UNIVESIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE CIENCIA INGENIERÍA EN ALIMENTOS Y BIOTECNOLOGÍA
PLASMA FRÍO
Dayana Cortes
Mauro Hernández
CONSERVACIÓN DE ALIMENTOS
01 Procesos Térmicos
Uso de temperaturas bajas
(Refrigeración, Congelación)
Temperaturas altas
(Pasteurización y Evaporación)
02 Procesos no Térmicos (Emergentes)
Tecnologías: Ultrasonidos, luz pulsada,
radiación ultravioleta, ozono y plasma frío.
Plasma Frío
Mantienen las características sensoriales
del alimento.
Sustancia gaseosa total o
PLASMA: Irving Langmuir (1920) parcialmente ionizada compuesta
de electrones, iones y moléculas
en sus estados fundamentales o
excitados.
Forma Natural Forma Artificial
Auroras boreales y otros eventos Generar artificialmente para su
astronómicos uso en diversas aplicaciones
tecnológicas.
CLASIFICACIÓN DEL PLASMA
Plasma Térmico Plasma frío
Equilibrio termodinámico: La Los electrones poseen una alta energía cinética y una
temperatura de los electrones, temperatura mucho mayor que la de los iones y el gas.
iones y moléculas de gas es Temperatura del gas (30-60 °C), lo que permite su uso en
prácticamente igual. Altas materiales sensibles.
temperatura.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
1. DESCARGA DE BARRERA DIELÉCTRICA (DBD)
Consisten en dos electrodos dispuestos en
paralelo, donde al menos uno está recubierto
por un material dieléctrico.
VENTAJA
Puede adoptar distintas formas y tamaños
gracias a la configuración dieléctrica y de
electrodos libres
2. PLASMA JET
Una mezcla de gases a través de un tubo,
generalmente de cuarzo.
Opera a Presión atmosférica
Pequeño y fácil de implementar
2. DESCARGA DE CORONA
Incorporan dos superficies con diferentes radios de
curvatura.
Menor radio de curvatura: Actúa como electrodo
emisor.
Mayor radio de curvatura: Funciona como receptor.
Observar dos coronas, una negativa y otra positiva.
3. DESCARGA DE MICROONDAS
La descarga de energía proviene de un magnetrón que genera ondas
electromagnéticas en el rango de las microondas, con frecuencias de cientos de
Hertz.
No requiere la existencia de electrodos, lo que simplifica la generación y
configuración del equipo.
Se obtiene una gran cantidad de especies reactivas.
ESPECIES REACTIVAS DE OXÍGENO: (OH), (O2-), (O3) (H2O2).
ESPECIES REACTIVAS DE NITRÓGENO: (NO) (NO2)
RADIACIÓN ULTRAVIOLETA (UV): Luz UV que daña el ADN bacteriano.
IONES CARGADOS: + , - iones que afectan la estabilidad de las células bacterianas.
CÉLULAS BACTERIANAS Y FÚNGICAS TOXINAS VIRUS
Muerte celular Ruptura de enlaces y Daño en las proteínas,
Cambios morfológicos y grupos funcionales polipéptidos y Ac. nucleicos
estructurales Degración Impacto en la cápside vital
inhibe capacidad de defensa, Inactivación
alteraciones vitales
USOS DEL PLASMA FRÍO EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA
Propósitos en numerosas fases de la fabricación de alimentos
El tratamiento de ingredientes o productos finales
Tratamiento de equipos de procesamiento, instalaciones y el medio ambiente
BENEFICIOS DESVENTAJAS
Funcionamiento a baja temperatura
Plazos cortos Formación de compuestos no
Eficiencia energética deseados manolaldehidos.
Eficacia antibacteriana con efectos Inducir oxidación de lípidos,
insignificantes en la calidad de los generando compuestos que
alimentos y el medio ambiente afectan la calidad.
INDUSTRIA CAMARONERA
Camarón: Altamente perecedero
Plasma Frío
Prolongación de la vida útil:
Inactiva Shewanella putrefaciens y Listeria
monocytogenes.
Control de la melanosis:
Inhibir la actividad de la polifenol oxidasa.
Preservación de las propiedades
fisicoquímicas:
Textura Previene la degradación enzimática y
microbiana, conservando la firmeza
POR QUE USA PLASMA FRÍO
No calor minimiza los cambios no
No térmico
deseados en nutrientes y textura
Ecológico No deja residuos químicos y
consume menos agua
Puede combinarse con otros
Versatilidad
métodos
METODOLOGÍA DE APLICACIÓN
Generación:
Dispositivos como descargas de barrera dieléctrica (DBD) o plasmas de baja presión
Especies reactivas de oxígeno (ROS) y nitrógeno (RNS), incluyendo ozono y óxidos de
nitrógeno
Aplicación
Exposición del camarón tiempos
controlados.
La eficiencia depende del tipo de
gas, la duración del tratamiento y
la distancia entre el plasma y el
producto
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