Fundamentos de Waste
Management - ECS
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BENEFICIOS DEL CONTROL DE SÓLIDOS
• Menor costos de tratamiento de fluido
• Menor torque y arrastre
• Menos daños a la formación
• Mayores tasas de penetración
• Menor pérdida de presión del sistema
• Mejores trabajos de cementación
• Menos pegas diferenciales
• Disminuye volúmenes de dilución
• Menor costo por disposición de residuos
• Reducción de impacto ambiental
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DILUCIÓN EQUIVALENTE
Cada barril de sólidos removido mecánicamente significa un
ahorro de 20 barriles de fluido de dilución para mantener 5% de
sólidos de baja gravedad.
EQUIVALE
1 barril de sólidos
removidos
mecánicamente
20 barriles de fluido de
dilución
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TIPO DE SÓLIDOS
• Sólidos buenos o comerciales: los que se agregan al
fluido para alterar sus propiedades.
• Sólidos malos: del tamaño de la arena, perjudican el
lodo.
• Sólidos indeseables: de tamaño coloidal, incluyen
sólidos perforados y comerciales.
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TAMAÑOS DE PARTÍCULAS
Rango de tamaño
Clasificación API (micrones) Tipo de sólido Removido con
Grueso > 2,000 Grava Shakers
Intermedio 250-2000 Arena Shakers
Medio 74-250 Arena Shakers
Shakers
Finos 44-74 Limo Desarenadores
Centrífugas
Shakers
Desarenadores
Ultra-Finos 2-44 Limo / arcilla
Limpiadores de lodo
Centrífugas
Coloidal 0-2 Arcilla
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Size Comparisons
Item Size (Microns*)
Human Hair 30-200
Pollen 10-100
Red Blood Corpuscles 7.5
Normal Human Eyesight 40 (min)
Finger Tip Sensitivity 20 (min)
80 Mesh Screen (conventional) 178
*25,400 Microns = 1 Inch
1000 microns = 1 mm
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Surface Area Comparisons
1 inch x 1 inch x 1 inch
1/2 inch x 1/2 inch x 1/2 inch
1/4 inch x 1/4 inch x 1/4 inch
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Surface Area vs. Particle Size
Cube Edge Surface Area
ft2 ft x ft
(in.) (in2)
1 1 6
2 0.5 12
3 0.25 24
4 0.125 48
5 0.0625 96
6 0.0313 192
7 0.0156 384
8 0.0078 768
9 0.0039 1356
10 0.0020 3072
11 0.0010 6144
12 0.0005 12288
13 0.0002 24576
14 0.000122 49152
1 in3 = 1.5 oz
15 0.000061 98304 628.7 26x26
0.0000394 in = 1 micron
16 0.000031 196608 1365.3 37x37
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PUNTO DE CORTE DEL SCS
Rangos de operación (micrones) % max. de Sólidos
Removidos
Shale Shakers 30 - 70
Mud Cleaners
5 - 10
Desanders
5 - 10
Desilters
10 - 15
Decanting Centrifuges
30 - 40
150 125 100 75 50 25 0
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SISTEMA DE CONTROL DE SÓLIDOS
Mixing
Hopper
Return
to
Vacuum Hole
Degasser
Flowline
Agitators
Centrifuge
Sand
Dessander Desilter
Trap Shakers Screen
Dump Underflow Solids
Solids Solids Discard
Discard Discard
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SHAKERS
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Las shakers son utilizadas para remover los sólidos
perforados del lodo.
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Características de las shakers
• Equipo mas importante para la remoción
de sólidos.
• Forma mas eficaz de remover los sólidos
perforados.
• Único equipo que remueve según diámetro
de partícula.
• Remoción de sólidos de tamaño superior a
75 micrones.
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Shakers
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Factores de desempeño de las shakers
• Tipo de vibración
• Tamaño de malla y configuración
• Características de la malla
• Reología del lodo (viscosidad plástica)
• ROP, tamaño de hueco
• Tipo de shaker utilizada
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Tipos de shakers según su vibración
• Elíptico desbalanceado
• Circular
• Lineal
• Elíptico balanceado
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LEY DE STOKE
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Ley de Stoke
G G G S G S
G G
G S G S
Ut = (g Ds2 (ps - pl)) / 18µ
Ut = velocidad de asentamiento ps = densidad de partícula
g = aceleración de la gravedad pl = densidad del fluido
Ds = diámetro de partícula µ= viscosidad del fluido
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Ley de Stoke
Si . . . La velocidad de asentamiento. . .
El diámetro de partícula aumenta Aumenta
La gravedad específica aumenta Aumenta
La viscosidad de lodo aumenta Disminuye
La fuerza G aumenta Aumenta
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HIDROCICLONES
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Desarcillador y desarenador
Desarcillador
Desanerador
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Desarcillador y desarenador
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Operación del hidrociclón
6. Lodo limpio
1. Alimentación
de lodo
2. Rotación del fluido
4. Vortex
3. Sólidos suspendidos
5. Sólidos de gran tamaño
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Características de los hidrociclones
• Normalmente se componen de un cono sin partes
móviles
• Alimentación con bomba centrífuga
• El tamaño de los hidrociclones varían desde 2” - 12”
Desarenador 10” - 12”
Desarcillador 2” - 6”
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Hidrociclones
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Tamaño de cono
El principal factor que determina la capacidad de operación
del hidrociclón es el tamaño del cono.
Capacidad del cono, gpm a 75 pies de
Tamaño del cono, pulgadas
cabeza
2 20
3 50
4 50
5 75
6 100
8 125
10 500
12 500
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CENTRÍFUGAS DECANTADORAS
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Centrífugas Decantadoras
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Centrífuga Decantadora
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Definición de fuerza centrífuga
• La fuerza igual y opuesta a la fuerza centrípeta, proveniente de
la rotación de un cuerpo y causada por la inercia del cuerpo.
• El calificativo de "centrífuga" significa que "huye del centro".
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Teoría de operación
• Se crea una fuerza G para aumentar la velocidad de
sedimentación (Ley de Stocks)
• El lodo se separa en su fase líquida y fase sólida
• La fase líquida se denomina efluente
• La fase sólida se denomina cake
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Principios de operación
Motor
Transmisión
(para el tornillo)
Alimentación
Efluente Descarga
sólida
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Centrífuga
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Fuerza G
• Fuerza G = .0000142 x rpm2 x diámetro del bowl (pulgadas)
Punto de corte mas fino
Aumento de
+ Fuerza G (remueve mayor cantidad y partículas mas
pequeñas)
Aumento de Efluente mas limpio
+ Fuerza G (El efluente tiene un menor peso)
Aumento de
+ Fuerza G
Descarga sólida mas seca
Aumento de
+ Fuerza G
Mayor esfuerzo de las partes
Aumento de Aumento de torque debido a que la descarga es
+ Fuerza G mas seca
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Centrifugado de lodo sin densificar
Desilter
Overflow Return Centrate
Return
Desilter
Underflow
Low Equalizer
Solids
Discharge
Feed Pump
Centrifuge
Feed
Compartment
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Centrifugado de lodo densificado
Low Equalizer
Fluid
Barite Return
Return
Fluid Return
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Ventajas y desventajas de las centrífugas
VENTAJAS DESVENTAJAS
Remueve sólidos ultrafinos Procesa el 25% del lodo recirculado en el
sistema
Capacidad de secar parcialmente los Es el equipo de control de sólidos mas
sólidos finos complicado de operar y reparar
Versátil No diferencia entre la barita y sólidos
perforados de gran tamaño.
Eficaz en el retorno de barita en sistema
activo
Capaz de recuperar la fase líquida
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DEWATERING
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Teoría de dewatering
• Separación de los sólidos del lodo base agua
utilizando medios químicos y físicos.
• Remueve la mayoría de los sólidos de tamaño
coloidal.
• Reduce la dilución del lodo del sistema activo.
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Etapas del proceso de dewatering
• Caracterización del lodo
• Modificación del pH
• Adición de floculantes
• Centrifugación
• Disposición de sólidos
• Ajuste de las propiedades del agua
y recirculación
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Caracterización del lodo
Se determina el pH y peso del lodo para determinar la
concentración de químicos requeridos en el proceso.
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Modificación del pH
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Adición de floculantes
Lodo Coagulación Floculación
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Centrifugación
Se alimenta la centrífuga decantadora con la mezcla
de lodo y floculante.
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Disposición de sólidos
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Ajuste de las propiedades del agua y recirculación
Se analizan las propiedades del agua, se ajustan y se reutiliza en
el proceso para preparación de floculante
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Ventajas y desventajas del dewatering
VENTAJAS DESVENTAJAS
Reciclaje de productos Químicos costosos
Disminuye los volúmenes de Bajo caudal de procesamiento
dilución
Reduce el tamaño de las Dependencia del pH
piscinas
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Beneficios del proceso de dewatering
• Reduce la necesidad de agua fresca.
• Mínimo impacto ambiental.
Active Mud System Rig Water
• Mantienen el peso y la reología del lodo. Tank
Cuttings
Dewatering
Handling
Centrifuge
Coagulant & Disposal
Tank
Flocculant
Tank Solids
Alternate
Water
Water
Route
Buffer
Tank
Water
Disposal
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TRATAMIENTO DE AGUA
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Sistema coloidal
Los coloides son sustancias que
consisten en un medio
homogéneo y de partículas
dispersadas en dicho medio.
Las partículas que forman las
dispersiones coloidales tienden
a adsorber iones sobre su
superficie.
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Tasas de sedimentación
Diámetro Partícula representativa Tiempo requerido para una
partícula, mm profundidad de asentamiento de 0,3m
Sedimentables
10 Grava 0,3s
1 Arena gruesa 3s
0,1 Arena fina 38s
0,01 Limo 33min
No sedimentables
0,001 Bacterias 55 horas
0,0001 Color 230 días
0,00001 Coloides 6,3 años
0,000001 Coloides 63 años
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Coagulación
La coagulación consiste en desestabilizar los coloides por
neutralización de sus cargas, dando lugar a la formación de
un flóculo o precipitado.
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Coagulación y teoría de la doble capa
Los coagulantes cancelan
las cargas eléctricas sobre
la superficie del coloide
permitiendo la
aglomeración y la
formación de flóculos.
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Etapas de la coagulación
• Neutralización de la carga del coloide.
• Inmersión en un precipitado o flóculo de barrido.
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Factores que influyen en la coagulación
• pH
• Agitación rápida de la mezcla.
• Tipo y cantidad de coagulante.
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Floculación
El transporte de las partículas, ya desestabilizadas, dentro
del líquido para que hagan contacto, estableciendo puentes
entre sí y formando una malla tridimensional de coágulos
porosos.
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Etapas de la floculación
• Floculación ortocinética.
• Floculación pericinética.
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Factores que influyen la floculación
• Coagulación previa.
• Un aumento de la cantidad del flóculo en el agua.
• Una agitación homogénea y lenta del conjunto.
• El empleo de floculantes.
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Fases de la cloración
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Eficacia de la desinfección
• pH inferior a 8.
• Tiempo de desinfección de 30minutos
• Turbidez baja.
• Temperatura del agua.
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