Cerámica Zirconio y CadCam
Cerámica Zirconio y CadCam
Y CAD/CAM
Fabrizio Montagna
Título en Medicina y Cirugía (Padua, Italia, 1980)
Diploma de Especialización en Odontoestomatología (Verona, Italia, 1983)
Diploma Universitario en Ortodoncia (Nantes, Francia, 1980)
Profesor contratado en la Clínica Odontológica y la Escuela de Especialización
en Ortodoncia de la Universidad de los Estudios de Cagliari
Presidente de la Sociedad Italiana de Odontología Legal y Aseguradora
(SIOLA, Societá Italiana di Odontoiatria Legale e Assicurativa)
Director Sanitario del Centro de Servicios Odontológicos (Sommacampagna,
Verona, Italia)
Maurizio Barbesi
Diploma de Técnica Dental (Venecia, 1980)
Titular del Centro de Cursos Zirkonzahn Verona (Verona, Italia),
y Zirkonzhan de Colombia (Bogotá, Colombia)
Profesional de libre ejercicio
2013
Agradecimientos
A mi hija Micol
Maurizio
Prefacio
La introducción del CAD/CAM en prótesis es una No quiero decir, como algunos temen, que disminuirá el
revolución informática no reciente cuyos albores se trabajo de laboratorio sino que las habilidades clínicas o de
remontan a los años 80 del siglo pasado, pero que en técnica dental serán complementarias pero diferentes; sólo
la actualidad se está imponiendo como un progreso trato de decir que asistiremos a una especialización, bajo la
ineludible, que requiere, mucho antes de un esfuerzo óptica de un aumento de la calidad, tanto en la consulta co-
mo en el laboratorio.
en la praxis laboral, de un cambio radical de la men-
Resulta embarazoso que algunos colegas pregunten si las
talidad.
cerámicas CAD/CAM poseen suficiente precisión marginal,
El que inició este camino, después de un periodo de
si se rompen o si el zirconio es radiactivo: bajos todos los
aprendizaje de meses, continúa progresando, expandiendo
aspectos son mejores y, allí donde pecan, hacen que sean su-
las aplicaciones y no tiene intenciones de retroceder, ya que
perponibles a las restauraciones de metalcerámica, las cuales
aprecia la rapidez, la simplificación y la precisión de los re-
utilizamos desde hace cincuenta años con sus virtudes y sus
sultados dados por la tecnología.
defectos.
En la actualidad existen laboratorios que carecen de fun-
El problema no está en los materiales o en las tecnologías,
didoras, hornos de precalentamiento, soldadoras, masas de
sino en el hombre: en el conocimiento, en la capacidad de
revestimiento y aleaciones metálicas, donde empiezan a tra-
adaptarse, en la voluntad de evolucionar, de enfrentar por
bajar jóvenes técnicos dentales que jamás realizaron colados
curiosidad nuevas fatigas, de compararse con nuevas limi-
y que poseen mayor habilidad en el encerado virtual con el
taciones.
mouse, que con el modelado manual en cera con las espá-
Hoy en día es necesario adoptar un ceramic thinking, es
tulas.
decir, un “pensamiento cerámico” y, por un momento, este
Seguramente dentro de muy poco tiempo veremos labo-
juego de palabras corrió el riesgo de convertirse en el título
ratorios similares a estudios informáticos, sin sala de vacia-
del libro.
do en yeso, con técnicos dentales graduados en tecnología,
El presente no es un libro de lindas imágenes para hojear,
más tomados en cuenta y mejor remunerados.
con el cual demostrar las habilidades en lo que respecta a la
Al que le cuesta más trabajo adecuarse es al odontólogo,
estética de los tejidos duros y blandos; en el mercado ya es-
sobre cuya praxis el impacto tecnológico resulta menos de-
tán presentes varios libros de ese tipo y son muy hermosos.
terminante, en comparación con el laboratorio.
Es un manual que resume las nociones necesarias para un
Su preparación en el tiempo ha evolucionado y tendido
trabajo moderno y recoge las soluciones adoptadas por los
hacia temas biológicos como la implantología, mientras que
operadores presentes en el mundo; que no celan su propio
el recorrido formativo en prótesis y técnica dental se ha em-
conocimiento, sino que buscan compartirlo y compararlo.
pobrecido en lo que se refiere a las tecnologías, ciencia de los
Sin retórica, es un libro de ideas, que muestra como los
materiales y planificaciones.
odontólogos y los técnicos dentales colaboran para dar a los
Las tecnologías CAD/CAM chairside o en la unidad den-
pacientes (aún con problemas económicos) los mejores tra-
tal resultan interesantes pero en la actualidad presentan
tamientos y que reporta nuestras conversaciones cotidianas.
indicaciones limitadas a coronas individuales; además, la
Es la justificación del tiempo que juntos hemos transcurri-
productividad, la estética y la precisión no son comparables
do, trabajando en conjunto llevados por la curiosidad, por la
con los resultados obtenibles en el laboratorio de mecánica
pasión por el trabajo por la estima profesional recíproca, por
dental.
la curiosidad por la novedad y el conocimiento.
Existen buenos sistemas y en un futuro próximo también
los odontólogos aprenderán a utilizar cotidianamente tecno-
logías informáticas para resolver casos clínicos simples con
Fabrizio Montagna
materiales de propiedades estéticas y mecánicas elevadas y
Sommacampagna, Italia 30 de Septiembre 2011
enviando al laboratorio los casos clínicos complejos, que re-
quieren de una preparación y equipo específicos.
Contenido
1. HISTORIA DE LA ODONTOLOGÍA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Cerámicas integrales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Sistemas CAD/CAM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2. ESTRUCTURA DE LA MATERIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
ENLACES ATÓMICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
CLASIFICACIÓN DE LOS SÓLIDOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Estructura de los sólidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Sólidos cristalinos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
FRACTURA DÚCTIL Y FRÁGIL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
VIDRIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Composición . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Propiedades. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Defectos críticos y resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Templado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
SILICATOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3. MATERIALES CERÁMICOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
CERÁMICAS INDUSTRIALES Y ARTESANALES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
CERÁMICAS DENTALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Métodos de producción de las cerámicas feldespáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Métodos de producción del zirconio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
–– Fabricación del polvo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
–– Producción de los bloques en bruto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
–– Consideraciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Métodos de elaboración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
CASO CLÍNICO No. 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
CASO CLÍNICO No. 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
4. SINTERIZACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
CINÉTICA Y MODELOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
MECANISMOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Sinterización viscosa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Sinterización con fase líquida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Sinterización reactiva. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Sinterización de cuerpo sólido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
SINTERIZACIÓN DE LAS CERÁMICAS DENTALES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Zirconio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56
Vitrocerámicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
X CERÁMICAS, ZIRCONIO Y CAD/CAM
Porcelanas feldespáticas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
–– Secado inicial en la descomposición de los materiales (100 a 450ºC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
–– Transformación de los componentes (450 a 700ºC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
–– Temperatura de transición vítrea y sinterización (700 a 850ºC). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
5. PROPIEDADES MECÁNICAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
PRUEBAS DE RESISTENCIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
COMPRESIÓN, TRACCIÓN Y CORTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
FLEXIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
RESISTENCIA Y MÓDULO DE WEIBULL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
TENACIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
6. MECÁNICA DE LA FRACTURA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
ESTUDIO CUANTITATIVO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
DEFECTOS CRÍTICOS Y PROPAGACIÓN DE LAS GRIETAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
MECANISMOS DE FRACTURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Tratamientos térmicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Balance entre las cargas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Modelado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Propiedades mecánicas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
Fractografía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
7. TENACIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
MECANISMOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
REFUERZO CON CRISTALITAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
MICROGRIETAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
TENACIDAD POR TRANSFORMACIÓN DE FASE EN EL Zirconio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
OTROS MECANISMOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93
Defectos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
EFECTO MARCO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118
OPALESCENCIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Difracción, interferencia y dispersión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Opalescencia y contraopalescencia de la dentadura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
FLUORESCENCIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
LUMINOSIDAD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
3. CARILLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385
PREPARACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385
CASO CLÍNICO No. 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 388
CASO CLÍNICO No. 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 389
CASO CLÍNICO No. 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 393
CASO CLÍNICO No. 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 394
CASO CLÍNICO No. 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 396
CASO CLÍNICO No. 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397
CASO CLÍNICO No. 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398
5. CEMENTADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 413
TIPOS DE CEMENTADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 413
CERÁMICAS SILÍCEAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 415
Grabado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 415
ÓXIDO CERÁMICAS CON BASE ALUMINOSA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419
Zirconio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 420
CASO CLÍNICO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 422
6. EFICACIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 427
PRECISIÓN MARGINAL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 427
SUPERVIVENCIA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 432
Incrustaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 432
Carillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 432
Coronas individuales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 433
Prótesis parciales fijas en metalcerámica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 434
Prótesis parciales fijas en cerámica integral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 434
BIBLIOGRAFÍA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 437
TENACIDAD 7
La minimización de los defectos críticos, se inicia a partir El crack impeding se obtiene introduciendo una segunda
de una disciplina conocida como ceramic processing o pro- fase (fibras o partículas) más resistentes a la fractura.
cesamiento de la cerámica, la cual investiga una multitud de El estrés compresivo previo de la matriz, cosiste en la reali-
fases constructivas que incluyen: la fabricación de polvos zación, durante la fabricación, de un estrés axial compresivo.
con pureza química y microgranulometría homogénea, etc.; La tenacidad por transformación de fase se logra median-
la dispersión de las partículas en el material; la consolida- te el estrés inducido por la propagación de la fractura, que
ción y la compresión de los polvos, para construir materiales induce a una transformación de fase que causa una expan-
con densidad elevada y homogénea; el control de la sinte- sión local del material que se opone a la fisura.
rización; el acabado con maquinas para la producción de La deflexión de la fisura prevé dos mecanismos diferentes:
desgaste, que dejan superficies lisas (rugosidad reducida) o
procesos de construcción que no necesitan fases de fresado − la presencia de una fase fibrosa con una interfaz fibra/
y acabado. matriz débil que desvía la fisura en la dirección princi-
Por otra parte, el control de las microestructuras cerámi- pal de propagación;
cas lleva a aumentar la tolerancia al daño, permitiendo que − la presencia de microgrietas inducidas por la transfor-
se realice la fractura pero evitando su propagación. mación de la fase de refuerzo que está en capacidad de
89
90 CERÁMICAS, ZIRCONIO Y CAD/CAM
dispersarse, en muchas pequeñas microfisuras a lo largo de talitas, que son producidas en forma contemplada con un
la zona del proceso. procedimiento de vitrificación.
El aumento de las cristalitas (porcentaje de cristalinidad) Las diferencias de expansión térmica que se generan du-
es la base del aumento de la resistencia a la flexión de mu- rante el enfriamiento son la base de las tensiones anisotró-
chas cerámicas dentales silíceas y policristalinas. picas, que causan las microfisuras en su doble aspecto en el
Las cerámicas feldespáticas convencionales aumentan sus SEM (figuras 3 y 4):
propiedades mecánicas en relación con el porcentaje de cris-
talitas: aquéllas con alto contenido de feldespato (cristalini- − microfisuras entre fase amorfa y cristalina; que depen-
dad 15 a 25%) presentan propiedades mecánicas reducidas den de las diferencias de los coeficientes de expansión
en comparación con el bajo contenido de feldespato y mayor térmica lineal, mayor para los cristales de leucita en
porcentaje de cristalitas de alúmina o leucita (cristalinidad comparación con le vidrio (CET);
40 a 50%). − microfisuras presentes en el cuerpo de las cristalinas
Las elevadas propiedades mecánicas de la cerámica felde- de leucita, que dependen del paso de la forma tetra-
spática con base de disilicato de litio, dependen de la estruc- gonal (estable a temperaturas elevadas) a la forma alo-
tura formada por los cristales elongados, trenzados y con trópica cúbica (estable a < 605ºC), que conlleva a una
una elevada cristalinidad (60%). contracción volumétrica del 1,2%.
MICROGRIETAS
Las cerámicas aluminosas reforzadas con zirconio son
compuestos cerámicos que pertenecen a la familia de las
A
oxidocerámicas y a las de sinterización porosa (In-Ceram).
El microcrack toughening es una forma de tenacidad que prevé En estos materiales las microgrietas son inducidas por la
la formación voluntaria y contemplada de microgrietas en el incorporación de las cristalitas de zirconio en una matriz de
material durante la producción/elaboración, que actúan se- alúmina; las cristalitas de zirconio con la transición de fase
gún el mecanismo de disipación de la energía de la fractura. t/m se expanden en un 4 a 5%.
El mecanismo es utilizado en las vitrocerámicas refor- Para las partículas zirconio superiores a una dimensión
zadas con leucitas y en las cerámicas aluminosas infiltradas crítica, durante el enfriamiento a partir de la temperatura de
con vidrio y reforzadas con zirconio. sinterización, se generan estrés o fuerzas que inducen mi-
El aumento modesto de las propiedades mecánicas de crogrietas en la matriz que absorben energía e incrementan
las vitrocerámicas con una base en leucita, en comparación la tenacidad (figura 5).
con las cerámicas feldespáticas convencionales, depende del Se alcanza la condición optimal cuando las partículas son
aumento de la cristalinidad (40%) y la presencia de microfi- lo suficientemente grandes como para causar microcracking
suras entre cristalitas y fase vítrea y en el cuerpo de las cris- o microgrietas (aproximadamente 1,25 µ) pero, sin embar-
Figura 3. Durante el enfriamiento los cristales de leucita (rojo) Figura 4. En la vitrocerámica con base de leucita, el
se contraen y generan una tensión radial; a la par el vidrio reequilibrio de las tensiones, al finalizar el enfriamiento,
(verde) sufre tensiones tangenciales (microcrack toughening o genera fisuras en el interior del cuerpo de las cristalitas
robustecimiento de las microgrietas). La formación de fisuras de leucita y parcial desacoplamiento entre matriz vítrea y
entre cristalitas de leucita y matriz vítrea disipa las fuerzas de cristalitas de leucita (microcrack toughening).
fractura.
92 CERÁMICAS, ZIRCONIO Y CAD/CAM
Figura 5. Microcrack toughening o robustecimiento de las microgrietas en las cerámicas aluminosas reforzadas con zirconio
(ZTA, zirconia toughened allumina, Vitra In-Ceram zirconia).
go, lo suficientemente pequeñas como para no causar grietas aumento de la tenacidad, análogamente con lo que sucede
macroscópicas destructivas en la matriz. en el acero (de aquí la definición de acero cerámico o cera-
mic steel).
Este mecanismo es definido con diferentes expresiones
TENACIDAD POR TRANSFORMACIÓN DE FASE equivalentes: refuerzo por conversión, refuerzo por trans-
EN EL Zirconio formación inducida por la tensión, tenacidad por conver-
sión de fase (figura 6).
El interés en el zirconio como material estructural se deriva Se reconocen dos mecanismos de refuerzo cuya base po-
de su conducta “pseudodúctil”; que conlleva, con el avance see la transición de fase t/m, que aumenta las propiedades
de la fractura, a una deformación “pseudoplástica” y a un mecánicas.
Matriz
Tetrágono de
transformación
Precipitado
tetragonal
Tetrágono
Monoclino metaestabilizado
martensítico
Precipitado
monoclinal
alrededor de
la grieta b
c
Capítulo 7 TENACIDAD 93
En el zirconio parcialmente estabilizado de tipo I (PSZI), ma opuesta a las tensiones, que promueven el avance
la estabilización de las partículas tetragonales en la matriz de la grieta; intuitivamente la expansión del material
cúbica no es suficiente y se produce una transformación t/m tiende a cerrar la grieta y detener el avance (crack shiel-
espontánea, que crea fracturas que tienden a autolimitarse. ding o escudo para el avance de las grietas).
En el zirconio parcialmente estabilizado de tipo II (PSZII)
y en el zirconio estabilizado con itrio (TZP), la secuencia de
los eventos es la siguiente: OTROS MECANISMOS
− las cristalitas tetragonales en condiciones normales
no están en capacidad de transformación t/m debido El estrés compresivo previo de la matriz consiste en realizar,
a la tensión presente en la matriz que comprime las durante la fabricación, un estrés axial que densifica al mate-
cristalitas estabilizándolas (es decir, que no se pueden rial: el prensado térmico de las vitrocerámicas y el prensado
expandir); del zirconio (uniaxial, biaxial e isoestático de alta tempera-
− las cristalitas son metaestables, es decir, que poseen la tura o HIP).
fuerza latente de transformarse en la fase monoclina, El tratamiento de intercambio iónico (Tuf-Coat, GC In-
− transformación t/m y grietas aparecen después de es- ternational) consiste en calentar a baja temperatura la cerá-
trés térmico y mecánico (fresado, baño de arena, sin- mica feldespática recubierta por sales de potasio; los iones
terización de veneer, cargas oclusales) y degradación o de sodio de la matriz superficial son intercambiados con
envejecimiento;
− la aparición de una grieta determina, en el ápice de la
iones de potasio, que son un 35% más grandes y desarrollan
una compresión residual en la matriz vítrea (figura 7).
A
zona de fractura (process zone o zona de procesado, Las cerámicas hidrotérmicas (Ducera LFC) son cerámi-
frontal zone o zona frontal) una absorción de energía cas especiales no feldespáticas, que en contacto con el agua
por parte de la matriz y una disminución de la com- y los fluidos orales forman una capa superficial hidratada.
presión ejercida por la matriz sobre los granos; De esta forma se reduce la dureza superficial y se aumen-
− la transformación t/m causa una expansión volumétri- ta la resistencia a la flexión, introduciendo una conducta
ca (4.5%) de las cristalitas distribuidas a los lados de la elástica y plástica, en la que la deformación impide la frac-
fisura (wake zone o zona de protección) y actúa en for- tura (figura 8).
Antes del intercambio Después del intercambio Si-O-Na + HOH = Si-OH + NaOH
iónico iónico
Sal
Sal
fundida
fundida
Cerámica Cerámica
Grupos hidróxilos
Figura 7. Tenacidad de la cerámica feldespática causado por Figura 8. Estructura de la cerámica hidrotérmica, reacción de
el tratamiento con intercambio iónico hidratación superficial por elasticidad del material.