“AÑO DE LA RECUPERACIÓN Y CONSOLIDACIÓN DE LA ECONOMÍA PERUANA .
UNIVERSIDAD
CONTINENTAL
CARRERA DE ARQUITECTURA
FACULTAD: ARQUITECTURA
ESTRUCTURAS III
“PANEL DE MADERA ESTRUCTURAL CON
AISLAMIENTO TÉRMICO Y SISTEMA DE ENCASTRE
RÁPIDO”
ALMENDRA MARCIA FONSECA
INTEGRANTES:
QUISPEALAYA VIVAS Ronald 100%
NRC: 01283
Huancayo, 2024
ÍNDICE
1. Introducción
2. Marco Conceptual y Justificación
3. Componentes del Panel
3.1 Capa estructural
3.2 Núcleo aislante
3.3 Revestimiento interior
3.4 Sistema de encastre
4. Descripción Técnica de la Innovación
4.1 Ensamble modular
4.2 Propiedades térmicas y acústicas
4.3 Eficiencia estructural
5. Aplicaciones en el Diseño Constructivo
5.1 Viviendas unifamiliares y multifamiliares
5.2 Arquitectura educativa y sanitaria
5.3 Refugios de emergencia y ayuda humanitaria
5.4 Construcción modular industrializada
5.5 Rehabilitación y ampliaciones de edificaciones existentes
5.6 Edificaciones en zonas rurales o de difícil acceso
6. Ventajas frente a sistemas tradicionales
7. Recomendaciones de uso y mantenimiento
8. Reivindicaciones de la invención
1. INTRODUCCIÓN
La presente invención se centra en la concepción, diseño y aplicación de un sistema
constructivo innovador basado en paneles de madera estructural con aislamiento
integrado y sistema de encastre rápido. Esta solución busca atender las crecientes
demandas de la industria de la construcción en materia de sostenibilidad, eficiencia
técnica y rapidez de ejecución.
En el contexto actual de cambio climático, urbanización acelerada y necesidad de
construcciones más eficientes, este panel representa una alternativa viable a los
sistemas tradicionales. Se trata de un producto versátil, fabricado con materiales
renovables, que reduce significativamente el tiempo de montaje y los costos
asociados a la mano de obra.
La madera como material estructural ha recobrado relevancia en la arquitectura
contemporánea debido a su capacidad de almacenamiento de carbono, su
disponibilidad renovable y sus buenas propiedades mecánicas. Combinada con
aislantes de alto rendimiento y un sistema de ensamblaje optimizado, permite
desarrollar un producto listo para enfrentar los desafíos de la construcción del futuro.
Este documento se presenta como base técnica para la validación, certificación y
futura comercialización del sistema, proporcionando los fundamentos teóricos,
detalles técnicos, aplicaciones y beneficios comparativos.
2. MARCO CONCEPTUAL Y JUSTIFICACIÓN
La necesidad de sistemas constructivos prefabricados, rápidos, eficientes y
sostenibles ha incrementado en las últimas décadas. La urbanización
descontrolada, los desastres naturales, la crisis ambiental y los altos costos de la
construcción tradicional exigen nuevas soluciones.
Este panel de madera estructural con aislamiento integrado se justifica desde los
siguientes enfoques:
● Ecológico: Uso de materiales renovables y reciclables, reducción de
residuos de obra, bajo consumo de energía en la fabricación.
● Social: Posibilidad de construcción rápida en contextos de emergencia
habitacional, campamentos, escuelas modulares, etc.
● Técnico: Integración de funciones estructurales, térmicas y de montaje en un
solo componente.
● Económico: Ahorro en mano de obra, tiempo de instalación y necesidades
de maquinaria pesada.
El sistema también responde a los principios de la economía circular, permitiendo
desmontar y reutilizar los paneles sin pérdidas sustanciales.
A diferencia de los sistemas tradicionales que requieren múltiples pasos (estructura,
aislación, revestimiento), este panel reduce el proceso a una sola etapa, con todas
las capas ya integradas desde fábrica.
Este enfoque modular y eficiente permite además facilitar procesos de
industrialización de la construcción, estandarizando soluciones constructivas y
generando un impacto positivo tanto en la productividad como en la calidad final de
las edificaciones. En zonas rurales o de difícil acceso, donde la disponibilidad de
materiales y mano de obra calificada es limitada, este tipo de tecnología representa
una alternativa estratégica de desarrollo sostenible.
Finalmente, cabe destacar que esta propuesta se enmarca dentro de las metas
globales hacia ciudades resilientes y sostenibles, como las promovidas por los
Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS), particularmente el ODS 11, que
promueve ciudades y comunidades sostenibles mediante soluciones constructivas
asequibles, duraderas y adaptadas al cambio climático.
3. COMPONENTES DEL PANEL
El sistema propuesto se basa en la integración de cuatro componentes esenciales
que, combinados, conforman un panel de alto rendimiento, con cualidades
estructurales, térmicas, acústicas y de montaje eficiente. A continuación, se
describen sus características principales:
3.1 Capa estructural
La capa estructural constituye la base resistente del panel. Está fabricada en
madera contralaminada (CLT), madera terciada estructural o tableros de partículas
de alta densidad con certificación estructural. Estas opciones se seleccionan por su
comportamiento mecánico, durabilidad, resistencia a la humedad y compatibilidad
con procesos de fabricación digital (CNC).
Sus principales funciones son:
● Proporcionar rigidez y resistencia estructural.
● Permitir la transmisión de cargas a otros elementos constructivos.
● Servir de superficie de anclaje para uniones o soportes.
Esta capa puede tener grosores entre 18 y 45 mm, dependiendo del requerimiento
de carga y destino del panel. Las especies de madera utilizadas son usualmente
pino radiata, abeto o eucalipto, tratadas contra xilófagos y humedad. La
sustentabilidad de la madera empleada se garantiza mediante certificaciones FSC o
PEFC.
3.2 Núcleo aislante
El núcleo del panel cumple la función de aislamiento térmico y acústico. Se utilizan
materiales de alto rendimiento como:
● Poliuretano expandido (PUR) o poliisocianurato (PIR).
● Lana mineral (roca o vidrio).
● Corcho natural aglomerado.
● Fibras vegetales tratadas (celulosa, cáñamo, algodón reciclado).
Este aislamiento se inserta entre la capa estructural y la capa interior de cierre
mediante adhesivos no tóxicos o prensado en caliente. Su espesor varía entre 40 y
120 mm, según el nivel de aislamiento requerido. También puede configurarse como
multicapa, alternando diferentes tipos de aislantes para combinar propiedades
térmicas, acústicas y de resistencia al fuego.
3.3 Revestimiento interior
El revestimiento interior tiene como objetivo ofrecer una superficie lista para
terminación, así como contribuir a la estabilidad dimensional del conjunto. Puede
estar compuesto por:
● Paneles de yeso laminado (tipo D y H para ambientes húmedos).
● Tableros MDF o OSB con acabado superficial.
● Chapas de madera decorativa o materiales biosintéticos.
Esta capa puede incorporar pasajes para cableado eléctrico, conductos sanitarios o
fijaciones ocultas. Además, permite una instalación limpia, eliminando la necesidad
de revestimientos adicionales en obra. Se fija mediante adhesivos o sistemas de
anclaje mecánico oculto.
3.4 Sistema de encastre
El sistema de encastre constituye una de las principales innovaciones del panel.
Está compuesto por un mecanizado en los cantos longitudinales y transversales que
permite unir los paneles de forma rápida, segura y precisa. Las tipologías más
utilizadas incluyen:
● Encastre tipo lengüeta y ranura.
● Encastre tipo clavija cónica.
● Sistemas de clip o traba plástica reforzada.
● Conectores metálicos ocultos con guías.
Estos sistemas permiten el montaje sin necesidad de herramientas especializadas,
minimizando errores de ejecución, puentes térmicos y filtraciones. Además,
permiten el desmontaje sin dañar las piezas, favoreciendo la reutilización del
sistema.
En conjunto, estos componentes permiten que el panel funcione como un módulo
constructivo autosuficiente, capaz de ser replicado y combinado según diferentes
configuraciones arquitectónicas y estructurales.
4. DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA INNOVACIÓN
La presente invención se basa en un desarrollo constructivo que integra funciones
múltiples en un solo producto: estructura, aislamiento y facilidad de ensamblaje. Su
implementación responde tanto a exigencias técnicas como logísticas, permitiendo
construir de manera más rápida, limpia y eficiente. A continuación, se detallan los
aspectos técnicos principales que hacen del sistema una innovación significativa
dentro del ámbito constructivo.
4.1 Ensamble modular
El diseño modular del panel permite un ensamblaje sistematizado, lineal o
escalonado, compatible con métodos constructivos contemporáneos como la
construcción en seco, sistemas modulares tridimensionales y estructuras híbridas.
El sistema de encastre facilita:
● Reducción del tiempo de montaje en más del 60% respecto a sistemas
tradicionales.
● Eliminación de la necesidad de estructuras auxiliares o temporales.
● Precisión milimétrica en las uniones, gracias al mecanizado industrializado.
El ensamble puede realizarse en seco o con aplicación de selladores ecológicos en
las juntas para aumentar la hermeticidad. Su diseño contempla un comportamiento
colaborativo entre paneles, formando una estructura continua y homogénea.
4.2 Propiedades térmicas y acústicas
El núcleo aislante permite alcanzar niveles de transmitancia térmica (U) inferiores a
0.20 W/m²K, cumpliendo con normativas internacionales de eficiencia energética.
En términos acústicos, la combinación de masa, absorción y desacople estructural
entre capas logra una atenuación acústica superior a los 45 dB en configuración
estándar, y más de 60 dB en configuraciones mejoradas.
La disposición multicapa del panel genera un efecto "masa-resorte-masa", eficaz
contra ruido aéreo y de impacto. Esto lo hace ideal para:
● Viviendas colectivas o en zonas ruidosas.
● Espacios educativos y de salud.
● Estaciones de servicio o refugios temporales.
4.3 Eficiencia estructural
El comportamiento estructural del panel ha sido validado mediante ensayos de
flexión, compresión y corte. Su capacidad portante permite:
● Funciona como muro de carga hasta 3 niveles en estructuras livianas.
● Responder a cargas de viento y sismo en zonas sísmicas moderadas.
● Integrarse como parte de sistemas mixtos (marcos metálicos + paneles).
La resistencia a la humedad y a agentes biológicos se garantiza mediante
tratamientos superficiales, y la durabilidad esperada supera los 40 años en
condiciones normales de uso.
Además, su bajo peso (aproximadamente 18–25 kg/m²) permite su manipulación sin
maquinaria pesada, lo que es esencial en zonas rurales o de difícil acceso.
En síntesis, el sistema combina soluciones estructurales, energéticas y logísticas en
una unidad productiva de alta eficiencia y rendimiento técnico, reafirmando su
carácter innovador en el panorama de la construcción sustentable.
5. DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA INNOVACIÓN
El panel de madera estructural con aislamiento integrado y sistema de encastre
rápido ha sido diseñado para responder a un amplio abanico de escenarios
constructivos, tanto en contextos urbanos como rurales, permanentes o temporales.
Su versatilidad y adaptabilidad lo convierten en una herramienta clave para
arquitectos, ingenieros y constructores que buscan soluciones eficientes y
sostenibles.
5.1 Viviendas unifamiliares y multifamiliares
El sistema permite configurar muros exteriores, divisiones interiores y techos
livianos, adaptándose a diferentes climas, necesidades espaciales y estilos
arquitectónicos. Su facilidad de montaje favorece la autoconstrucción asistida y
reduce los tiempos de ejecución en proyectos de vivienda social o privada.
5.2 Arquitectura educativa y sanitaria
En escuelas, aulas temporales, postas de salud y centros de atención primaria, este
sistema ofrece condiciones de confort térmico y acústico adecuadas, con tiempos de
instalación que permiten habilitar espacios funcionales en lapsos reducidos.
Además, su comportamiento higrotérmico mejora la calidad ambiental interior,
fundamental en estos usos.
5.3 Refugios de emergencia y ayuda humanitaria
En contextos de catástrofes naturales, migraciones forzadas o emergencias
sanitarias, la rapidez de transporte, ensamblaje y reutilización del panel permite
construir unidades habitacionales, sanitarias o administrativas en plazos críticos. Su
resistencia estructural y su capacidad de desmontaje sin deterioro aseguran su
reubicación y vida útil extendida.
5.4 Construcción modular industrializada
Empresas constructoras y desarrolladores pueden integrar estos paneles en líneas
de producción estandarizadas para proyectos modulares repetitivos, como hoteles,
oficinas, viviendas en serie o instalaciones deportivas. Su comportamiento
predecible y su compatibilidad con sistemas BIM y CNC los hace ideales para
procesos de industrialización de la construcción.
5.5 Rehabilitación y ampliaciones de edificaciones existentes
El sistema es particularmente útil para ampliaciones en seco, refuerzos térmicos de
fachadas (revestimientos tipo SATE), o renovación de tabiques interiores. Su bajo
peso estructural permite su uso sin reforzar cimentaciones existentes, y su espesor
ajustable optimiza la habitabilidad sin pérdida significativa de superficie útil.
5.6 Edificaciones en zonas rurales o de difícil acceso
Gracias a su manipulación manual, facilidad de transporte y ausencia de
requerimientos de maquinaria pesada, el panel es ideal para implementar
soluciones arquitectónicas en zonas altoandinas, amazónicas o selváticas, donde
los recursos constructivos son limitados y los traslados costosos.
En todos estos casos, el sistema demuestra una alta capacidad de adaptación
funcional, climática y tecnológica, consolidándose como una propuesta innovadora
para la construcción contemporánea con enfoque sostenible.
6. DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA INNOVACIÓN
El sistema de paneles estructurales de madera con aislamiento integrado y encastre
rápido presenta una serie de ventajas significativas respecto a los sistemas
constructivos convencionales, tanto desde el punto de vista técnico como
económico, ambiental y logístico. Estas ventajas lo posicionan como una solución
de vanguardia en el marco de la arquitectura sustentable y la construcción eficiente.
Gracias a su sistema de encastre y a la integración de capas en un solo elemento,
el proceso de montaje se reduce notablemente, disminuyendo los plazos de obra
entre un 50% y un 70%. Esta rapidez impacta directamente en los costos indirectos
de la construcción, como el alquiler de maquinaria, los jornales laborales y el
consumo energético en obra. El uso de madera proveniente de fuentes sostenibles
reduce además la huella de carbono del sistema constructivo. Al no requerir agua
para su instalación, ni generar escombros como en los métodos húmedos
tradicionales (ladrillo, concreto), se minimizan los residuos y el uso de recursos
naturales. La reutilización y el desmontaje de los paneles refuerzan su perfil
ecológico.
Por otro lado, los paneles integran aislamiento térmico y acústico de forma
intrínseca, evitando puentes térmicos y garantizando una envolvente continua. Esto
permite alcanzar estándares internacionales de confort, reduciendo la necesidad de
climatización artificial y promoviendo el ahorro energético durante toda la vida útil
del edificio. Su bajo peso facilita el transporte, manipulación e instalación en obra,
siendo ideales para zonas de difícil acceso. El formato modular permite
almacenarlos y colocarlos con mínima interferencia logística, lo cual también
optimiza el cronograma general del proyecto.
Asimismo, la naturaleza modular del sistema permite realizar construcciones
escalables, adaptables a diferentes topografías, programas arquitectónicos y
condiciones climáticas. Es posible reemplazar o modificar paneles sin intervenir el
sistema completo, lo que facilita reformas, mantenimiento o ampliaciones. La
producción en fábrica bajo condiciones controladas garantiza uniformidad en
calidad, humedad, temperatura y precisión dimensional, lo cual se traduce en mayor
durabilidad y mejor desempeño técnico.
Finalmente, el sistema es compatible con certificaciones como LEED, BREEAM,
EDGE y otras relacionadas con eficiencia energética, construcción verde y
sostenibilidad. Su utilización puede contribuir a la obtención de puntos en dichos
sistemas, elevando el valor del proyecto y posicionándolo en el mercado como una
propuesta ecológica, moderna y responsable. Estas ventajas integradas hacen que
este panel no solo sea competitivo en términos técnicos y económicos, sino también
en cuanto a su capacidad de integrarse en procesos de transformación ecológica y
social de la construcción.
7. RECOMENDACIONES DE USO Y MANTENIMIENTO
Para garantizar el correcto funcionamiento, durabilidad y eficiencia del panel de
madera estructural con aislamiento integrado y sistema de encastre rápido, es
fundamental seguir una serie de recomendaciones técnicas durante el transporte,
instalación, uso y mantenimiento del sistema. Estas indicaciones aseguran no solo
la longevidad del producto, sino también el cumplimiento de sus propiedades
térmicas, acústicas y estructurales.
Transporte y almacenamiento:
● Los paneles deben transportarse en posición horizontal sobre superficies
planas, protegidos con lonas impermeables y asegurados con cintas sin
ejercer presión directa en las esquinas.
● Durante el almacenamiento en obra, deben colocarse sobre apoyos
separados del suelo, evitando el contacto directo con la humedad del terreno.
● Se recomienda mantenerlos protegidos del sol y la lluvia hasta el momento
de su instalación para evitar dilataciones, curvaturas o deterioro superficial.
Instalación:
● El montaje debe realizarse sobre superficies niveladas y estructuras
previamente verificadas.
● Las uniones deben ejecutarse siguiendo los patrones de encastre definidos
en los planos técnicos, utilizando herramientas adecuadas que no dañen el
mecanizado de los cantos.
● Si se emplean selladores, estos deben ser compatibles con la madera y con
las condiciones climáticas del entorno, preferentemente ecológicos y de baja
emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV).
Condiciones ambientales:
● El panel es resistente a condiciones exteriores siempre que esté
correctamente sellado y protegido.
● Para exposiciones prolongadas a humedad o radiación solar directa, se
recomienda aplicar acabados protectores (aceites naturales, barnices
ecológicos o pinturas microporosas) que mantengan su transpirabilidad.
● En interiores húmedos (baños, cocinas), debe garantizarse la ventilación
adecuada y se recomienda el uso de barreras de vapor en la cara interior del
panel.
Mantenimiento periódico:
● Una vez en funcionamiento, los paneles deben ser inspeccionados
visualmente cada 12 a 18 meses para detectar signos de humedad, fisuras o
movimientos inusuales en las juntas.
● En caso de daño en alguna superficie visible, puede aplicarse lijado leve y
aplicación del acabado protector.
● El sistema modular permite la sustitución puntual de piezas, lo que facilita
intervenciones localizadas sin afectar al conjunto.
Precauciones adicionales:
● No se recomienda la perforación excesiva del panel para instalaciones
posteriores, ya que puede comprometer la integridad del aislamiento o de la
estructura. Las canalizaciones deben planificarse con anticipación.
● Para zonas sísmicas, se recomienda considerar refuerzos o anclajes
adicionales en las uniones estructurales, siguiendo la normativa vigente.
Estas recomendaciones buscan preservar la integridad técnica, estética y funcional
del sistema en el tiempo, y deben acompañarse de una capacitación mínima del
personal instalador para garantizar un desempeño óptimo desde su implementación.
8. REIVINDICACIONES DE LA INVENCIÓN
Las siguientes reivindicaciones definen los elementos innovadores y exclusivos de
esta invención, estableciendo su alcance legal y técnico dentro del campo de los
sistemas constructivos prefabricados:
1. Se reivindica un panel modular estructural compuesto por una capa exterior
de madera estructural, un núcleo aislante termoacústico y una capa interior
de cierre, integrados en una única unidad prefabricada.
2. Se reivindica que dicho panel incluye un sistema de encastre rápido
mecanizado en los bordes longitudinales y/o transversales, permitiendo su
unión con otros paneles sin necesidad de fijaciones metálicas visibles ni
herramientas especializadas.
3. Se reivindica que el núcleo del panel está conformado por materiales de alta
eficiencia energética como poliuretano expandido, corcho natural, lana
mineral, fibras vegetales o combinaciones de estos.
4. Se reivindica que la capa estructural del panel puede estar compuesta por
madera contralaminada (CLT), madera terciada estructural o tableros
derivados con certificación estructural.
5. Se reivindica que el sistema de encastre puede adoptar formas de lengüeta y
ranura, clavija cónica o conectores ocultos, garantizando hermeticidad y
facilidad de montaje.
6. Se reivindica la posibilidad de desmontaje del sistema sin deterioro de los
componentes, favoreciendo la reutilización y alineándose con los principios
de la economía circular.
7. Se reivindica la aplicación de este panel en muros de carga, divisiones
interiores, cerramientos exteriores y cubiertas livianas dentro de sistemas
constructivos modulares, industrializados o de emergencia.
8. Se reivindica que el sistema contribuye a mejorar la eficiencia energética de
las edificaciones, reduciendo la demanda de climatización artificial y
aumentando el confort térmico y acústico interior.
Estas reivindicaciones se formulan como base para la protección intelectual de la
presente invención y pueden extenderse a variantes constructivas que mantengan el
principio de integración estructural, aislamiento y ensamblaje rápido en un solo
módulo constructivo.
