Selección de productos base Los productos seleecionados son : Pto A=
Producto Cantidad
A 900
B 700
C 200
D 100 Cepillado
E 200
Total 2,100 Fresado
Participación porcentual por producto Cepillado
Producto Cálculo Participación (%)
Taladro
(900 / 2100)
A 42,85%
× 100
Ensamblado
(700 / 2100)
B 33,33%
× 100
(200 / 2100) Fresado
C 9,52%
× 100
(100 / 2100)
D 4,76%
× 100
Taladro
(200 / 2100)
E 9,52%
× 100
Total 100% Emsanblado
en Aa:
Y12 = (1 a 2) + (2 a
según el cuadro
de afinidad
Y12=1+1=2
en Aa:
Y12 = (1 a 2) + (2 a
según el cuadro
de afinidad
Y12=1+1=2
en Ab:
Y23 = (2 a 3) + (3 a
según el cuadro
de afinidad
Y23= 1+1=2
Z<sub>ij</ Y<sub>ija</
Y<sub>ijb</sub> Fórmula
sub> sub>
Z12 2 2 2 × 0,4285 + 2 × 0,3333
Z13 1 2 1 × 0,4285 + 2 × 0,3333
Z23 1 2 1 × 0,4285 + 2 × 0,3333
Z24 1 1 1 × 0,4285 + 1 × 0,3333
Z34 2 1 2 × 0,4285 + 1 × 0,3333
Z14 0 0 0 × 0,4285 + 0 × 0,3333
cada hexagono representara una
os seleecionados son : Pto A= 42.85% y Pto B =33.33%
M.P.A M.P.B
1 Fresado 2
2 Cepillado 1
1 Taladro 3
3 Fresado 2
Taladro 3
4
1
Cepillado
2
Fresado 2
3
Emsamblad 4
4 o
P.T.A P.T.B
Resultado
15,236
10,951
10,951
0,7618
11,903
0,0000
hexagono representara una estacion detrabajo).
M.P.A M.P.B
1
1
1. Sección de recepciónde
2 auxiliares.
2 2. Almacén de MP
3. Sección de soldadura
4. Sección de maquinado
6 6 5. Sección de Inspección
6. Mesas de sub ensambl
7. Sección de Pintura
3 4 8. Almacén de PT.
9. Sección de despacho.
7
5
8
8
9
8
Fresado
9
P.T.A 9 P.T.B
La operación número 10 corresponde al área de mantenimiento, la cual no es una
sección productiva, pero mantiene relación directa con las secciones 3 y 4.
Dentro del diagrama de operaciones se observa un flujo entre las secciones 2-3 y 2-4,
debido a que los departamentos 3 y 4 requieren materiales auxiliares que se encuentran
almacenados en la sección 2, lo que implica un movimiento de materiales entre estas
áreas.
Las secciones de Recepción y Pintura cuentan con sus propias inspecciones. Además, se
registra un intercambio constante de herramientas entre el área de Mantenimiento y las
secciones de proceso 3 y 4. Varias secciones también presentan almacenaje temporal.
En consecuencia, se asignarán las razones correspondientes, identificadas con sus
respectivos números.
almacenados en la sección 2, lo que implica un movimiento de materiales entre estas
áreas.
Las secciones de Recepción y Pintura cuentan con sus propias inspecciones. Además, se
registra un intercambio constante de herramientas entre el área de Mantenimiento y las
secciones de proceso 3 y 4. Varias secciones también presentan almacenaje temporal.
En consecuencia, se asignarán las razones correspondientes, identificadas con sus
respectivos números.
M.P 1 2 6 1. Movimiento de
materiales
2. Próxima operación
3 Prevenir incendios
P.I 4. Movimiento de equipo
1 3 yherramientas
0
0
5 9
4 7 8
Construcción del Diagrama de Relaciones Espaciales
Este diagrama permite visualizar las posiciones relativas y parciales de cada
departamento.
Con base en el diagrama de relaciones, es posible reemplazar el diagrama de
operaciones por uno que represente las relaciones espaciales. Para lograrlo, se deben
asignar valores lineales a cada nivel de cercanía entre los departamentos, según el
diagrama de relaciones, como se muestra a continuación.
M.P 1 2 6
10 3
0
5 9
4 7 8
Diagrama de relación preliminar
1. Sección de recepciónde MP y
auxiliares.
2. Almacén de MP
3. Sección de soldadura
4. Sección de maquinado
5. Sección de Inspección
6. Mesas de sub ensamble
7. Sección de Pintura
8. Almacén de PT.
9. Sección de despacho.
o es una
s 2-3 y 2-4,
se encuentran
entre estas
s. Además, se
nimiento y las
e temporal.
con sus
entre estas
s. Además, se
nimiento y las
e temporal.
con sus
1. Movimiento de
materiales
2. Próxima operación
3 Prevenir incendios
4. Movimiento de equipo
yherramientas
a
de
o, se deben
egún el
1 2 4
3 6
10 7
5 8 9
5
Diagrama de relación final
Nº
Estación Nombre Ancho (m) Largo (m) Nº lados
máquinas
1 Almacén 2 5 1 1
2 Sierra 0.9 2.2 2 2
3 Torno 0.9 4 3 2
4 Taladro 1.5 2 3 3
5 Esmeril 0.6 0.7 2 3
6 Ensamble 0.8 1.2 4 4
Área bruta
Nº Área bruta
Estación Ancho (m) Largo (m)
máquinas (m²)
1 2 5 1 10
2 0.9 2.2 2 3.96
3 0.9 4 3 10.8
4 1.5 2 3 9
5 0.6 0.7 2 0.84
6 0.8 1.2 4 3.84
Factor de corrección
Estación Nº lados Factor
1 1 1.4
2 2 1.6
3 2 1.6
4 3 1.8
5 3 1.8
6 4 2
Área neta
Área bruta Área neta
Estación Factor
(m²) (m²)
1 10 1.4 14
2 3.96 1.6 6.336
3 10.8 1.6 17.28
4 9 1.8 16.2
5 0.84 1.8 1.512
6 3.84 2 7.68
Dimensiones sugeridas (rectangulares)
Largo Ancho
Área neta
Estación sugerido sugerido
(m²)
(m) (m)
1 14 4.58 3.06
2 6.336 3.09 2.05
3 17.28 5.09 3.4
4 16.2 4.94 3.28
5 1.512 1.5 1.01
6 7.68 3.39 2.27
Total 63.008
Resultado esperado: 63.01 m²