UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
“FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL”
CARRERA:
INGENIERÍA INDUSTRIAL
ASIGNATURA: Metodología de la investigación II
TUTOR:
Navas Espin William Ricardo
Estudiante:
Catagua Catagua Jesús Freddy
TEMA: Tesis de Repositorios de Universidades
CURSO: 5to semestre
GRUPO: 5-2
JORNADA: Presencial
2025-2026
GUAYAQUIL-ECUADOR
Revisar 5 temas de tesis de repositorios de Universidades nacionales o
extranjeras, que tengan afinidad con la carrera que ustedes estudian.
De las 5 tesis deben sacar el tema de tesis y el planteamiento del
problema de cada una y crear un archivo en PDF SUBIRLO A LA
ASIGNACIÓN, esto es para que se vayan familiarizando con la tarea
que deberán hacer posteriormente con su tema de tesis planteado en la
asignación anterior.
1. ANÁLISIS DE DOS METODOLOGÍAS DE OPTIMIZACIÓN DE
PROCESOS EN EL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y
LOGÍSTICA DE UNA REFINERÍA DE SAL EN EL ECUADOR.
Planteamiento del problema
El problema de investigación se centra en dos funciones críticas
dentro de la empresa: el almacenamiento y la logística. Estas áreas
han sido el epicentro de una serie de dificultades operativas que se
han acumulado durante los últimos cinco años, afectando
gravemente la eficiencia y rentabilidad de la compañía. En el caso
del almacenamiento, la empresa ha enfrentado repetidos incidentes
que comprometen la gestión adecuada de los productos. Debido a la
insuficiencia de espacios en los almacenes, lo que ha obligado a
almacenar productos en lugares inadecuados o improvisados. Esto
no solo afecta la organización, sino también la calidad de los
productos porque el producto presenta suciedad, con varios reportes
internos de daños ocasionados por un almacenamiento incorrecto.
Dentro del proceso de entrega de producto en cuanto a las entradas
y salidas de estos hay discrepancias entre lo físico y lo reportado en
la documentación. En cuanto a la logística, uno de los mayores
problemas radica en la coordinación ineficaz de las rutas de
transporte. Los tiempos de entrega no se cumple en cuanto lo que el
cliente requiere y genera molestia lo que ocasiona que la demanda
del producto decrezca de manera mensual, esto se debe a que falta
la optimización de las rutas. Adicionalmente, estas devoluciones,
sobrecargan aún más los almacenes, ya que los productos devueltos
no siempre son reintegrados de manera eficiente, acumulándose en
las áreas de almacenamiento y obstruyendo el flujo normal de
operaciones. En síntesis, la empresa se enfrenta a una crisis
operativa que involucra tanto el almacenamiento como la logística,
dos funciones esenciales para su funcionamiento. Los problemas van
desde la saturación y mal manejo del inventario en los almacenes,
hasta la ineficiencia en la planificación y ejecución de las rutas de
transporte. La falta de una gestión integrada y la descoordinación
entre estas áreas han provocado un impacto profundo en su
competitividad, con un aumento en los costos operativos, pérdidas de
inventario y demoras en las entregas, todo lo cual amenaza no solo
su rentabilidad, sino su viabilidad a largo plazo.
2. Propuesta de un sistema de gestión de inventario para una
empresa ferretera, caso Comercial Matos Reyes, Pedernales,
Rep. Dom.
Planteamiento del problema
Las pequeñas y medianas empresas difícilmente toman un tiempo
para realizar sus tareas o responsabilidades, como es tener
registrado las compras, ventas, producción, manejo de personal,
entre otras. Entre las famosas excusas para no llevar un registro no
solo de lo antes mencionado sino también de no registrar el
inventario se pueden encontrar: “Los sistemas son muy caros y es
complicado de entender”, “No tengo tiempo suficiente para contar mi
inventario”, entre otras. Así como también, hay muchas empresas
que no le prestan mucha importancia al uso de software, y por lo
general intentan reducir sus costos al máximo, no tienen en cuenta el
factor tecnológico en el momento de establecer su plan de negocio;
por lo tanto, el software especializado, no es contemplado como
solución al inicio del negocio. Esto trae consigo altos niveles de
inventario con el objetivo de asegurar sus ventas, como
consecuencia tiene exceso de materiales, aumento de desperdicio;
pero también puede ocurrir totalmente lo contrario donde la empresa
tiene insuficiencia de inventario y conlleva pérdida en las ventas y de
clientes. El objetivo principal de llevar un registro del inventario es
contar con información útil para: minimizar costos, mantener un nivel
de inventario óptimo, mantener la liquidez y utilizar la tecnología a
nuestro favor. Actualmente, la empresa objeto de estudio gestiona su
inventario de manera mental y/o intuitiva, por lo que no es posible
conocer de forma rápida el estado actual de los diferentes productos
que comercializa y en qué lugar específicamente se encuentran en el
almacén. Además, no se tiene información clara de cuáles son los
productos que tienen mayor y menor demanda, lo que presenta una
desventaja en el momento de hacer nuevos pedidos. El no tener una
cantidad exacta de productos puede traer consigo pérdidas
involuntarias y sin una planeación del inventario se podrían agotar las
existencias de aquellos productos útiles y llegar hasta la pérdida de
un cliente. Por lo anteriormente mencionado, y con la información
suministrada por la empresa que está siendo objeto de estudio, se
evidencia que hay una gran falta de sistematización por lo que tiende
a ser difícil llevar un buen control de inventario, generar grandes
inversiones, así como también acumulación de productos con poco
volumen de venta.
3. Mejora orientada y mantenimiento autónomo para elevar la
productividad en la Empresa Redondos – 2022.
Planteamiento del problema.
El tema de la presente investigación, promueve la aplicación de la
mejora orientada y del mantenimiento autónomo en el sistema de
mantenimiento, que brinda las bondades de la conservación de
máquinas que intervienen en el proceso de producción de pollos de
consumo humano y derivados, en la El empresa Redondos S.A., con
sede en la ciudad de Huacho. A nivel internacional la filosofía del
mantenimiento productivo total, viene cobrando singular auge desde
1960; con inicios en el país asiático de Japón y con repercusiones,
en las industrias de ensamblaje de los Estados Unidos de Norte
América. En la década de los años 1980, donde se expande la
aplicación del mantenimiento productivo total, sobre todo en Europa
en la mayoría de las industrias de proceso. Seguidamente a partir de
los años 2000 los sectores administrativos de diversas empresas,
también se involucran en el uso del mantenimiento productivo total.
4. Aplicación de un diseño experimental en la producción de
alcohol etílico en la melaza de caña de azúcar en los procesos
artesanales en la ciudad de manta.
Planteamiento del problema
El alcohol es un producto que tiene una alta demanda en las
principales destilerías y en muchos procesos industriales del país, es
por ello que su consumo es cada vez mayor por esta razón que se
deben implementar nuevas técnicas de elaboración que maximicen la
producción de obtenga una mejor productividad de forma eficiente.
5. OPTIMIZACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO EN LA
DISTRIBUCIÓN DE INSUMOS MÉDICOS: UN PROYECTO DE
INVESTIGACIÓN EN AF ABASTECEDORA DE INSUMOS
MÉDICOS ABASMEIMEX S.A.
Planteamiento del problema
Se evidencia una ineficiencia en la planificación de rutas de
distribución en la empresa AF Abastecedora de Insumos Médicos,
manifestada en tiempos de conducción excesivos y costos elevados
en la operación diaria. Este problema surge debido a que las rutas
actuales no están optimizadas, lo que genera trayectos
innecesariamente largos entre el almacén y los puntos de entrega.
Esta falta de optimización incrementa el desgaste de los vehículos y
eleva el consumo de combustible, lo cual añade costos adicionales y
afecta negativamente la rentabilidad de la empresa. Además, los
tiempos prolongados de entrega reducen la satisfacción del cliente y
pueden disminuir su lealtad, dañando la reputación de la empresa en
un sector donde la puntualidad es fundamental
Referencias bibliográficas
• Piguave, D., Rodríguez, I. (2025) Análisis de dos metodologías de
optimización de procesos en el sistema de almacenamiento y
logística de una refinería de sal en el Ecuador. Universidad de
Guayaquil.
• Martínez, B. (2022) Propuesta de un sistema de gestión de inventario
para una empresa ferretera, caso Comercial Matos Reyes,
Pedernales, Rep. Dom. Universidad Pedro Henríquez Ureña.
• Salvador, J. (2024) Mejora orientada y mantenimiento autónomo para
elevar la productividad en la Empresa Redondos – 2022. Universidad
Nacional José Faustino Sánchez Carrión.
• Macías, J. (2015) Aplicación de un diseño experimental en la
producción de alcohol etílico en la melaza de caña de azúcar en los
procesos artesanales en la ciudad de manta. Universidad Layca “Eloy
Alfaro” de Manabí.
• Charles, D., Stiward, V. (2025). OPTIMIZACIÓN DE LA CADENA DE
SUMINISTRO EN LA DISTRIBUCIÓN DE INSUMOS MÉDICOS: UN
PROYECTO DE INVESTIGACIÓN EN AF ABASTECEDORA DE
INSUMOS MÉDICOS ABASMEIMEX S.A. Universidad de Guayaquil.
