EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA

DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL

CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

PARTE I: CONDICIONES GENERALES

I. GENERALIDADES

La presente Especificaciones Técnicas rige para todas las fórmulas (sub-presupuestos) del
presente proyecto. La cual van dirigidas a los profesionales encargados de la construcción del
proyecto: MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA
COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE
PICHARI DE LA PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO. El responsable
de la correcta aplicación de este documento es El Residente de Obra, del mismo modo el
encargado de hacer cumplir lo estipulado en el Expediente Técnico, el control y buena ejecución
de la obra, es El Supervisor o Supervisor de Obra.

Estas especificaciones tienen un carácter general, queda en consecuencia entendido que más allá
de sus términos el Ingeniero Supervisor o Supervisor tiene autoridad en la obra, sobre la calidad
de los materiales y los métodos a seguir para la ejecución de los trabajos y podrá ampliar las
presentes especificaciones, precisando los métodos para una correcta ejecución de los trabajos.
Las Especificaciones Técnicas conjuntamente con los planos, servirán de base para la construcción
de la obra. La construcción comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en las
especificaciones y también aquellos no incluidos los cuales se ejecutarán de acuerdo a las normas
vigentes del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas por
el ITINTEC, al Nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones, Normas ACI, ASTM y AASHTO,
deberán ser cumplidas por los Constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para la
Municipalidad Distrital de Pichari.
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran indicados en
los planos y/o croquis, con las adiciones y/o modificaciones que puedan introducirse
posteriormente.
Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones, deberá ser presentado
por escrito a la Institución (Proyectista responsable) por intermedio de la supervisión para su
aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones en
cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetados en todo el proceso de la obra. Si
durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún cambio menor ya sea por cosas
fortuitas o en beneficio del proyecto, este sería únicamente efectuado mediante autorización de
la Supervisión, previa coordinación con la Municipalidad Distrital de Pichari.
El Ing. Residente, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, bench marks, etc. y las
restablecerá, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras personas.
Durante el avance de la obra, puede haber sub Residente de obras encargados de realizar otras
etapas del Proyecto, en tal caso, la responsabilidad es solo y únicamente del Ing. Residente de
Obra.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto, el artículo, material, accesorio, equipo
proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen
satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio del Ing.
Residente utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los mismos
propósitos, previa autorización del supervisor de obra.

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Antes del inicio de la obra, el Ing. Residente deberá presentar a la Municipalidad Distrital de
Pichari (MDP) el Calendario Valorizado de Avance de Obra y Calendario de Adquisición de
Materiales y/o Equipo. Asimismo, deberá exigir (área de abastecimiento) el suministro de
materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido e ininterrumpido avance de la obra,
la cual debe terminarla en el tiempo señalado.
También coordinará los suministros, trabajos, para evitar demoras o causar impedimentos en el
progreso de otros proyectos que se esté ejecutando relacionado con la MDP.
Con la suficiente anticipación, el responsable de la obra mediante aviso por escrito, hará conocer
a la MDP la fecha en que se iniciará la fabricación o preparación de los materiales, que forman
parte de la obra, para que la MDP proyecte, planifique y disponga de mejor los recursos y otros.
Cualquier material o equipo, que no será nuevamente utilizada deberá ser removido de la zona
del proyecto.

Las Especificaciones Técnicas consisten en lo siguiente:

Consideraciones Generales
Especificaciones Técnicas de mano de obra, materiales, equipos, métodos de medición bases de
pago (servicio por terceros) para la obra por administración directa.
Las Especificaciones Técnicas complementan las Consideraciones Generales, detallan los
requerimientos para la obra y tienen primacía cuando se presenten discrepancias.

Dada la naturaleza de la obra, las presentes Especificaciones Técnicas se han elaborado luego de
Identificar cada una de las partidas consideradas en la MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
PRÁCTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL CENTRO
POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL
DEPARTAMENTO DE CUSCO, describiendo los procedimientos constructivos que deben
observarse; así como los métodos de medición y las bases de pago si se da por sub contrata las
diferentes partidas, así como del suministro de insumos o por servicio de terceros.
Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los documentos
complementarios son partes esenciales del contrato y cualquier requisito indicado en cualquiera
de estos, es tan obligatorio como si lo estuviera en cualquiera de los demás.
En caso de discrepancia, las dimensiones acotadas regirán sobre las dimensiones a escala, los
planos a las especificaciones y las disposiciones especiales regirán, tanto a los planos, como a las
especificaciones.
El Ing. Residente de obra, haciendo uso de su experiencia, conocimiento; y bajo los principios de
la buena ingeniería, tendrá la obligación de ejecutar todas las operaciones requeridas para
completar la obra de acuerdo con los alineamientos, gradientes, secciones transversales,
dimensiones y cualquier otro dato mostrado en los planos o según lo ordene vía Cuaderno de
Obra, el Supervisor. Igualmente, estará obligado a suministrar la mano de obra. Con lo que
respecta a todo el equipo, herramientas, materiales, y demás elementos necesarios para la
ejecución y culminación satisfactoria de la obra será responsabilidad por parte de la MDP a través
de la unidad de Abastecimiento.
El Residente de obra no podrá tomar ventaja alguna de cualquier error u omisión que pudiera
haber en los planos o especificaciones y, al Supervisor le será permitido efectuar las correcciones
e interpretaciones que se juzguen necesarias para el cabal cumplimiento del objeto de los planos
y especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado deberá ser corregido o removido y restituido en forma
aceptable por el Residente de obra.

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II. CONSIDERACIONES GENERALES

A). DESCRIPCIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes Especificaciones Técnicas contienen las condiciones a ser aplicadas en el proyecto.
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Supervisor tiene autoridad suficiente para
ampliar éstas, en lo que respecta a la calidad de los materiales a emplearse y a la correcta
metodología de construcción a seguir en cualquier trabajo.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y
también de aquellos no incluidos en las mismas, pero que si figuran en la serie completa de planos
respectivos.
Toda obra cubierta en las Especificaciones Técnicas, pero que no se muestra en los planos o
viceversa, tendrá el mismo valor como si fuera mostrado en ambos.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones Técnicas u omisión aparente en ellas, o falta
de una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales
que deban ser suministrados, será determinado por el Supervisor y comunicado al Residente de
obra para su ejecución.

B). VALIDEZ JERÁRQUICO DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del presente Proyecto, se tendrá en cuenta el
siguiente orden jerárquico de validez:
Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y presupuestos.
Las especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos.
El metrado tiene validez sobre los presupuestos.
La omisión parcial o total de una partida no dispensará a los ejecutores cumplir con todas las
partidas provistas en los planos y/o las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se
complementan con los planos y metrados respectivos de forma tal, que las obras deben ser
ejecutadas en su totalidad, aunque éstas figuren en un sólo documento.
Detalles menores de trabajo, no usualmente mostrados en las especificaciones, planos y
metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el Residente de obra dentro de
los alcances; de igual manera que si se hubiera mostrado en los documentos mencionados.

III. OBJETO

Las Especificaciones Técnicas tienen por objeto fijar y establecer la calidad y características que
deben cumplir las partidas de la obra del proyecto.
También se señala el equipo mecánico, los procedimientos constructivos y de la mano de obra
que se debe emplear en la ejecución de los trabajos.

IV. RESPONSABLES DE EJECUCION

A). RESIDENTE

Es la persona que, de acuerdo con las cláusulas del contrato tiene a su cargo la ejecución de la
obra, este debe ser Ingeniero civil, arquitecto o similar debidamente acreditado para ejercer la
carrera pública y colegiada.

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Hasta la aceptación final de la obra por parte del MDP, el Residente de obra será responsable del
cuidado de la obra, tomando todas las precauciones contra daños o desperfectos a cualquier
parte del mismo, debido a la acción de los elementos o por cualquier otra causa, bien sea
originada por la ejecución o la falta de ejecución del trabajo. El Residente de obra deberá
reconstruir, reparar, reponer y responder por todos los daños o desperfectos que sufra cualquier
parte de la obra, con excepción de daños producidos por acciones imprevisibles como terremotos,
marejadas, cataclismos, terrorismo y otro.
1. El Contratista deberá mantener durante la ejecución de la Obra al Residente, quien
deberá ser colegiado y habilitado. El Profesional estará secundado por un número
suficiente de ingenieros asistentes.
2. El Residente representa al Contratista en la Obra.
3. El Residente será la persona autorizada del Contratista para hacer anotaciones en su
nombre en el Cuaderno de Obra.
4. Cuando por circunstancias excepcionales el Residente no se encuentre en la Obra, será
sustituido por uno de sus asistentes especialmente designado para esas eventualidades.
5. Los Asistentes del Residente, serán los indicados en las Bases de Licitación, entre los
siguientes: ingeniero de movimiento de tierra, ingeniero de suelos y pavimentos,
ingeniero de obras de arte y estructuras, y especialistas en Hidráulica, Geología y
Geotecnia e Impacto Ambiental para caminos, cuya participación estará en concordancia
con la magnitud de la obra, el Plan de Trabajo y Programa.
6. El Contratista a pedido del Supervisor, separará de la Obra a cualquier elemento que
comprobadamente cause desorden o fomente indisciplina en la obra

B). SUPERVISOR

Es la persona designada por el Contratante para actuar como Ingeniero Supervisor y/o Supervisor
de Obra a los fines del Contrato y nombrado como tal en el mismo.

1. Las obras estarán sometidas durante su ejecución, a la permanente supervisión y control

de la Municipalidad Distrital de Pichari. El Contratista deberá prestar todas las facilidades
a los funcionarios de la Municipalidad Distrital de Pichari, para la revisión del Avance de la
Obras bajo su ejecución y proporcionar la información que se solicite.
2. Para estos efectos la Municipalidad Distrital de Pichari designará al Supervisor de la Obra
(consultor contratado) o Inspector (funcionario de la Entidad) que, por delegación, tendrá
a su cargo el control técnico y económico, debiendo sus indicaciones ser atendidas por el
Contratista.
3. El Supervisor, tendrá autoridad suficiente para suspender los trabajos y rechazar los
materiales cuando así se justifiquen, para asegurar la calidad de la obra, y resolverá las
interrogantes que puedan presentarse durante su ejecución.
4. El Supervisor no tendrá autoridad para exonerar al Contratista de ninguna de sus
obligaciones contractuales, ni de ordenar ningún trabajo adicional o variación que de
alguna manera involucre ampliación de plazo o cualquier pago extra, a no ser que medie
autorización escrita de la Municipalidad Distrital de Pichari.
5. Si se presentaran situaciones excepcionales que, en opinión del Supervisor comprometan
la seguridad de vidas humanas, o la seguridad de la obra, o de la propiedad contigua, el
Supervisor por excepción y dando cuenta a la Municipalidad Distrital de Pichari en el más
breve término, instruirá al Contratista para que lleve a cabo el trabajo y tome las medidas
que sean necesarias para mitigar o reducir el riesgo y/o superar la situación de apremio.

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El Contratista deberá acatar de inmediato sin apelación, cualquiera de aquellas

instrucciones excepcionales.
6. El Supervisor tiene facultad para ordenar el retiro de la obra del personal del Contratista
que comprobadamente cause desorden, fomente indisciplina en la obra o desacate sus
indicaciones, dando cuenta a la Municipalidad Distrital de Pichari.
7. El Cuaderno de Obra, es el medio de comunicación ordenado entre el Contratista y el
Supervisor en la obra. Estará físicamente bajo la custodia y responsabilidad del
Contratista, y en condiciones de ser exhibido en cualquier momento ante las autoridades
de la Municipalidad Distrital de Pichari. Adicionalmente, se tendrá la comunicación
computarizada vía red interconectada entre el Supervisor y la Municipalidad Distrital de
Pichari.
8. En el Cuaderno de Obra, el Residente anotará:
9. Para ser cumplido por el Contratista: sus órdenes y observaciones, así como las
respuestas a las consultas o pedidos de aclaración que le hubieren sido formulados
dentro de los cinco (5) días calendario de planteados.
10. Para conocimiento del Contratista: sus opiniones sobre reclamos, planteamientos en
general vinculados a la obra que excedan la capacidad de decisión del Supervisor, pero
que necesariamente requieren de su pronunciamiento.
11. Para conocimiento del Supervisor transcribirá el texto de sus gestiones que, en directa
relación a su Contrato, haya formulado ante la Entidad.
12. En el Cuaderno de Obra, el Supervisor anotará:
13. Para ser cumplido por el Contratista: sus órdenes y observaciones, así como las
respuestas a las consultas o pedidos de aclaración que le hubieren sido formulados
dentro de los (5) días calendario de planteados.
14. Para conocimiento del Contratista: sus opiniones sobre los reclamos, planteamientos y el
trámite dado, dentro de los cinco (5) días calendario de formulado.
15. Para atención del Contratista: transcribirá las directivas específicas recibidas de la
Municipalidad Distrital de Pichari y las disposiciones administrativas genéricas, que en su
concepto, tengan vinculación con los trabajos.
16. En el Cuaderno de Obra también se consignarán las observaciones o comentarios que las
autoridades, tengan a bien formular en las visitas que hagan a la Obra.
17. Si en cualquier momento durante el proceso de construcción es evidencia algún error de
posición, niveles, dimensiones o alineamientos de cualquier elemento del Proyecto, el
Contratista procederá a rectificar tal error, a total satisfacción del Supervisor.
18. El control que el Supervisor haga de la geometría que el Contratista materialice en la Obra
no le exonerará a este en forma alguna de la exactitud de la misma, por lo que el
Contratista deberá preservar todo punto de triangulación, punto de referencia, BMs,
estacas, etc. Empleados en la ejecución de la obra.
19. El Supervisor ordenará que se retiren de la Obra, por cuenta del Contratista, los
materiales que han sido rechazados por su mala calidad, dejándose constancia en el
Cuaderno de Obra.
20. Las interrupciones o atrasos que eventualmente pudieran experimentar las Obras a
consecuencia del rechazo de materiales que no satisfagan las condiciones del Contrato,
no facultan al Contratista a pedir prórroga.
21. Si durante el proceso de construcción el Contratista planteara un nuevo plan de trabajo o
programa diferente al contractual que de algún modo obligue al Supervisor a incrementar
sus recursos humanos y materiales, mayor a lo previsto y durante un periodo
determinado, el Contratista asumirá el presupuesto por mayor costo que para el efecto
presente el Supervisor a la Municipalidad Distrital de Pichari, el que le será deducido de

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las Valorizaciones de obra mensuales y de ser necesario en la Liquidación del Contrato de

Obra.
22. Una vez concluida la ejecución, el original del Cuaderno de Obra quedará en custodia de
la Municipalidad Distrital de Pichari.

V. CONDICIONES Y CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

a. GENERALIDADES
Todos los insumos y materiales necesarios para la ejecución de las obras serán suministrados por
el Contratista, por lo que es de su responsabilidad la selección de los mismos, de las fuentes de
aprovisionamiento del Proyecto, teniendo en cuenta de los materiales deben cumplir con todos
los requisitos de calidad exigidos en estas Especificaciones y requerimientos establecidos en los
Estudios Técnicos y Ambientales del Proyecto.
Los precios consignados en los presupuestos de cada Proyecto deberán incluir los costos de
transportes, carga, descarga, manipuleo, mermas y otros conceptos que pudieran existir.
El Contratista deberá conseguir oportunamente todos los insumos, materiales y suministros que
se requieran para la construcción de las obras y mantendrá permanentemente una cantidad
suficiente de ellos para no retrasar la progresión de los trabajos. En el caso de zonas
caracterizadas por épocas de lluvias, huaycos, desbordes de ríos y fuertes variaciones climáticas
suele darse la interrupción de las vías de comunicación lo cual impide el normal suministro de
materiales, víveres y medicinas. Por previsión antes estas variaciones es responsabilidad del
Contratista elaborar un Plan de Emergencia de previsión de almacenamiento de stock que cubra
un lapso no menor de 30 días. La cuantificación del stock se elaborará basándose en una previa
evaluación de los consumos mensuales y en función de las diferentes etapas del proceso de
ejecución de la obra.
Los materiales suministrados y demás elementos que el Contratista emplee en la ejecución de las
obras deberán ser de primera calidad y adecuados al objeto que se les destina. Los materiales y
elementos que el Contratista emplee en la ejecución de las obras sin el consentimiento y
aprobación del Supervisor podrán ser rechazados por éste cuando no cumplan con los controles
de calidad correspondientes.

b. CERTIFICACIÓN DE CALIDAD
Los materiales ha de emplear en una obra y que sean fabricados comercialmente deben estar
respaldados por certificados del productor en el que se indique el cumplimiento de los requisitos
de calidad que se establecen en estas especificaciones. La certificación debe ser entregada para
cada lote de materiales o partes entregadas en la obra. El Contratista también presentará
certificados de calidad emitidos por organismos nacionales oficiales de control de calidad, en
forma obligatoria.
Así mismo los materiales que por su naturaleza química o su estado físico presenten
características propias de riesgo deben contar con las especificaciones de producción respecto a
su manipulación, transporte, almacenamiento, así como las medidas de seguridad a ser tenidas en
cuenta. En caso que ello no se proporcionado por el productor deberá ser respaldado por una
ficha técnica elaborada por un profesional competente.
Esta disposición no impide que la Supervisión solicite al Contratista, como responsables de la
calidad de la obra, la ejecución de pruebas confirmatorias adicionales en cualquier momento en
cuyo caso si se encuentran que están en conformidad con los requisitos establecidos serán
rechazados estén instalados o no. Copias de los certificados de calidad por el fabricante o de los
resultados de las pruebas confirmativas deben ser entregadas al Supervisor.

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No se hará pago por tomar muestras y realizar pruebas adicionales o repetir pruebas ordenadas
por el Supervisor porque dicho trabajo será considerado como una obligación subsidiaria del
Contratista. De hacerse necesario que el Supervisor verifique la calidad de los materiales de una
parte del trabajo, debido a que las pruebas del Contratista sean declaradas inválidas, el costo total
de realizar dichas pruebas estará a cargo del Contratista.

c. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Los materiales tienen que ser almacenados de manera que se asegure la conservación de su
calidad para la obra. Los materiales aun cuando hayan sido aprobados antes de ser almacenados,
pueden ser inspeccionados, cuantas veces sean necesarias, antes de que se utilicen en la obra. Los
materiales almacenados tienen que ser localizados de modo que se facilite su rápida inspección.
Cualquier espacio adicional que se necesite para tales fines tiene que ser provisto por el
Contratista sin costo alguno para la Municipalidad Distrital de Pichari.
En el almacenamiento de los materiales es responsabilidad del Contratista garantizar medidas
mínimas de seguridad a fin de evitar ACCIDENTES que afecten físicamente a los trabajadores y
personas que circulen en la obra. Será responsabilidad del Supervisor la verificación del
cumplimiento de las mismas.
Considerar que:
1. Los materiales sean almacenados fuera del área de tránsito peatonal y de traslado de
maquinarias y equipos.
2. Los materiales no serán apilados contra tabiques y paredes sin comprobar la suficiente
resistencia para soportar la presión. Se recomienda una distancia mínima de medio metro
(0,50 m) entre el tabique o pared y las pilas de material.
3. Las barras, tubos, maderas, etc., se almacenen en casilleros para facilitar su manipuleo y
así no causar lesiones físicas al personal.
4. Cuando se trate de materiales pesados como tuberías, barras de gran diámetro,
tambores, etc., se almacenen en casilleros para facilitar su manipuleo.
5. En el almacenamiento de los materiales que por su naturaleza química o su estado físico
presenten características propias de riesgo se planifique y adopten las medidas
preventivas respectivas según las especificaciones técnicas dadas por el productor o en su
defecto por un personal competente en la materia.
6. Las medidas preventivas, así como las indicaciones de manipulación, transporte y
almacenamiento de los materiales de riesgo sean informadas a los trabajadores mediante
carteles estratégicamente ubicados en la zona de almacenamiento.
7. El acceso a los depósitos de almacenamiento esté permitido sólo al personal autorizadas y
en el caso de acceso a depósitos de materiales de riesgo las personas autorizadas deberán
estar debidamente capacitadas en las medidas de seguridad a seguir y así mismo contar
con la protección adecuada requerida según las especificaciones propias de los materiales
en mención.

Todas las áreas de almacenamiento temporal e instalaciones de las plantas tienen que ser
restauradas a su estado original por el Contratista según las Normas contenidas en los Manuales y
Reglamentos de Medio Ambiente que forman parte del Expediente Técnico y según lo estipulado
en las secciones posteriores.

5.4 TRANSPORTE DE LOS MATERIALES

Todos los materiales transportados a obra o generado durante el proceso constructivo tienen que
ser manejados en tal forma que conserven su calidad para el trabajo. Los agregados tienen que

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ser transportados del lugar de almacenaje o de producción hasta la obra en vehículos cubiertos y
asegurados a la carrocería, de tal modo que eviten la pérdida o segregación de los materiales
después de haber sido medidos y cargados.
El transporte de los materiales debe sujetarse a las medidas de seguridad según las normas
vigentes y deben estar bajo responsabilidad de personas competentes y autorizadas. Los medios
empleados para el transporte de materiales deben ser adecuados a la naturaleza, tamaño, peso,
frecuencia de manejo del material y distancia de traslado para evitar lesiones físicas en el
personal encargado del traslado de los materiales y reducir el riesgo de ACCIDENTES durante el
proceso de traslado.
Los equipos y vehículos de transporte de materiales deberán ser operados por personal
autorizado y debidamente capacitado para ello cualquier daño producido por los vehículos de
obra en las vías por donde transitan deberá ser corregido por el Contratista a su costo.

5.5 MATERIALES PROVISTO POR LA MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE PICHARI

Cualquier material proporcionado por la Municipalidad Distrital de Pichari será entregado o
puesto a disposición del Contratista en los almacenes y lugares que la Municipalidad Distrital de
Pichari indique. El costo del transporte a obra, manejo y la colocación de todos esos materiales
después entregados al Contratista se considerarán incluidos en el precio del contrato para la
partida correspondiente a su uso. El Contratista será responsable de todo el material que le sea
entregado. En caso de daños que puedan ocurrir después de dicha entrega se efectuarán las
deducciones correspondientes y el Contratista asumirá las reparaciones y reemplazos que fueran
necesarios, así como por cualquier demora que pueda ocurrir.

5.6 INSPECCIÓN EN LAS PLANTAS

El Supervisor puede llevar a cabo la inspección de materiales en la fuente de origen.
Las plantas de producción serán inspeccionadas periódicamente para comprobar su cumplimiento
con métodos especificados y se pueden obtener muestras de material para ensayos de
laboratorio para comprobar su cumplimiento con los requisitos de calidad del material.
Esta puede ser la base de aceptación de lotes fabricados en cuanto a la calidad. En caso de que la
inspección se efectúe en la planta, el Supervisor tiene que tener la cooperación y ayuda del
Contratista y del productor de los materiales y contar con libre acceso a ella.
En las plantas de producción de agregados afirmados y otros materiales para la Superficie de
Rodadura, cementos Portland, dosificadores y cualquier otra instalación en obra, el Supervisor
tiene que tener libre acceso en todo momento, así como en los laboratorios de control de calidad.
En caso que el Contratista haya producido o procesado material en exceso a las cantidades
requeridas para cumplir el contrato, la Municipalidad Distrital de Pichari podrá tomar posesión de
dicho material en exceso, incluyendo cualquier material de desperdicio producido como producto
secundario, sin la obligación de rembolsar al Contratista por el costo de producción, o podrá exigir
al Contratista que remueva dicho material y restaure el entorne natural a una condición
satisfactoria a expensas del Contratista.
Esta estipulación no impedirá que la Municipalidad Distrital de Pichari acuerde con el Contratista
producir material en y sobre las necesidades del contrato cuyo pago será de mutuo acuerdo entre
la Municipalidad Distrital de Pichari y el Contratista.
Para el caso de materiales extraídos, se tendrá en cuenta la Ley Nº 28221 del 11. May.04, en todo
caso el volumen extraído de los materiales de acarreo, será de acuerdo al autorizado en el
permiso otorgado, el cual debe corresponder al expediente técnico de la obra. Luego de finalizada

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la obra el material excedente quedará a la disponibilidad de la Administración Técnica del Distrito

de Riego.
Los materiales generados en el proceso constructivo, procedente de excavaciones no utilizadas en
la obra se dispondrán en sitios acondicionados para tal fin.
El material de cobertura vegetal u orgánica que se destine para su uso posterior en actividades de
vegetación en taludes, canteras u otros fines, se almacenará en sitios adecuados para este
propósito hasta su utilización cuidando de no mezclarlo con otros materiales considerados como
desperdicios.

5.7 USO DE MATERIALES ENCONTRADOS EN EJECUCIÓN DE LA OBRA

Excepto cuando se especifique de otra forma, todos los materiales adecuados que sean
encontrados en la excavación, tales como piedra, grava o arena, deberán ser utilizados en la
construcción de terraplenes o para otros propósitos según se haya establecido en el contrato o
según ordene el Supervisor. El Contratista no deberá excavar o remover ningún material fuera de
las zonas establecidas en los planos, sin autorización escrita.
En caso que el Contratista haya producido o procesado material en exceso a las cantidades
requeridas para cumplir el contrato, la Municipalidad Distrital de Pichari podrá tomar posesión de
dicho material en exceso, incluyendo cualquier material de desperdicio producido como producto
secundario, sin la obligación de reembolsar al Contratista por el costo de producción, o podrá
exigir al Contratista que remueva dicho material y restaure el entorno natural a una condición
satisfactoria a expensas del Contratista.
Esta estipulación no impedirá que la Municipalidad Distrital de Pichari acuerde con el Contratista
producir material en y sobre las necesidades del contrato cuyo pago será de mutuo acuerdo entre
la Municipalidad Distrital de Pichari y el Contratista o Responsables de Obra.
Para el caso de materiales extraídos, según lo indica la Ley 26737, el D.S. Nº 013- 97-AG y el D.S.
016-98-AG, el volumen extraído de los materiales de acarreo, será de acuerdo al autorizado en el
permiso otorgado, el cual debe corresponder al expediente técnico de la obra. Luego de finalizada
la obra el material excedente quedará a la disponibilidad de la Administración Técnica del Distrito
de Pichari.
Los materiales generados en el proceso constructivo, procedente de excavaciones no utilizadas en
la obra se dispondrán en sitios acondicionados para tal fin.
El material de cobertura vegetal u orgánica que se destine para su uso posterior en actividades de
vegetalización de taludes, canteras u otros fines, se almacenará en sitios adecuados para este
propósito hasta su utilización cuidando de no mezclarlo con otros materiales considerados como
desperdicios.

5.8 MATERIALES DEFECTUOSOS

Todo material rechazado por no cumplir con las especificaciones exigidas deberá ser restituido
por el Contratista y queda obligado a retirar de la obra los elementos y materiales defectuosos a
su costo, en los plazos que indique el Supervisor.

5.9 CANTERAS Y BOTADEROS

Las canteras identificadas en los planos son referenciales, es responsabilidad del Contratista
verificar las características y potencias de las mismas, y la de cualquier otra cantera que el

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Contratista proponga siempre y cuando los materiales cumplan las condiciones señaladas en las
Especificaciones Técnicas.
El Contratista, deberá incluir en sus precios unitarios, los costos necesarios correspondientes al
derecho de uso, de ser necesario, a la explotación, extracción y transporte de estos materiales
hasta su colocación. El costo del transporte de los materiales de canteras, propuesto por el
Contratista, no será modificado por cambio de cantera durante la ejecución de la obra.
Cuando se trate de Canteras en actual explotación por terceras personas, el Contratista tomará
toda la providencia con el objeto de no interferir con dichos suministros, en el caso de derechos
mineros legalmente adquiridos.
Al término de utilización de las canteras, éstas deben quedar morfológicamente adecuadas al
entorno ambiental y con la aceptación del Supervisor, así como los caminos de acceso.
La construcción y mantenimiento de los caminos de acceso a las canteras es de responsabilidad
del Contratista.
La ubicación de los botaderos será indicada en el expediente técnico de licitación.
Al inicio de las obras, el Residente podrá proponer nuevas ubicaciones de sus botaderos, las que
deberán ser evaluadas por el Supervisor, estando supeditado su uso a la aprobación de éste, de
acuerdo a consideraciones técnicas, económicas y de impacto ambiental.
En todo caso se pagará la distancia real de transporte del material de eliminación a botaderos, sin
exceder los costos del expediente técnico.

VI. MEDIDAS DE SEGURIDAD

Antes de dar inicio a la ejecución de la obra, el Residente debe elaborar un plan de seguridad
laboral que contenga los siguientes puntos:

• Identificación desde los trabajos iniciales de los factores y causas que podrían originar
accidentes.
• Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas hallados.
• Diseño de programas de seguridad, los costos de las actividades que se deriven de este plan
deben ser incluidos en la actividad.
• Procedimientos de difusión entre todo el personal de las medidas de seguridad a tomarse.
Deben considerarse metodologías adecuadas a las características socio-culturales del personal.
Por ejemplo: Charlas, gráficos, vídeos.
• Hacer de conocimiento general las medidas de protección ambiental, como la prohibición de
usar barbasco o dinamita para pescar los recursos hidrobiológicos, cortar árboles para viviendas,
combustibles u otros específicos, caza de especies en extinción, compra de animales silvestres, a
lo largo de toda la zona que atraviesa la carretera.

El Plan de Seguridad laboral será presentado al Supervisor para el seguimiento respectivo de su

ejecución. Es responsabilidad del Supervisor evaluar, observar, elaborar las recomendaciones
oportunas cuando lo vea necesario y velar por el acatamiento y cumplimiento de las
recomendaciones dadas. Es responsabilidad del Contratista poner en ejecución las
recomendaciones surgidas de la supervisión de la obra.

La inspección que realice el Supervisor tiene por finalidad:

• Ubicar los focos potenciales de riesgo.
• Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla la obra.

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• Detectar los problemas que existan en materia de seguridad en la obra y que afectan a los
trabajadores.
• Hacer las recomendaciones necesarias a los niveles de dirección respectivos de la obra para
coordinar y programar acciones que resuelvan las anomalías o carencias detectadas.
• Realizar campañas educativas periódicas, empleando afiches informativos sobre normas
elementales de higiene y comportamiento.

El proceso de supervisión considerará en su procedimiento metodológico:

• Periodicidad en la inspección de la obra.
• Observación directa de la situación laboral mediante una visita de campo.
• Entrevistas con el personal en sus diferentes niveles.
• Elaboración de un informe a ser cursado al Contratista para formalizar las recomendaciones.
• Seguimiento “a posteriori” del cumplimiento de las recomendaciones por parte del Contratista.

Una permanente actualización e información de documentación sobre las normas vigentes en lo

que compete a seguridad laboral.

6.1 EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL (EPI)

El EPI debe utilizarse cuando existan riesgos para la seguridad o salud de los trabajadores que no
hayan podido eliminarse o controlarse convenientemente por medios técnicos de protección
colectiva o mediante medidas, métodos o procedimientos de organización de trabajo. En tal
sentido, todo el personal que labore en una obra de construcción, debe contar con el EPI acorde
con los peligros a los que estará expuesto.

El EPI debe proporcionar una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su uso, sin
ocasionar o suponer por sí mismos riesgos adicionales ni molestias innecesarias. En tal sentido:
• Debe responder a las condiciones existentes en el lugar de trabajo.
• Debe tener en cuenta las condiciones anatómicas, fisiológicas y el estado de salud del
trabajador.
• Debe adecuarse al portador tras los ajustes necesarios.
• En caso de riesgos múltiples que exijan la utilización simultánea de varios equipos de protección
individual, estos deben ser compatibles entre sí y mantener su eficacia en relación con el riesgo o
riesgos correspondientes.

El EPI debe cumplir con las Normas Técnicas Peruanas de INDECOPI o a falta de éstas, con normas
técnicas internacionalmente aceptadas. El EPI debe estar certificado por un organismo acreditado.

La utilización, el almacenamiento, el mantenimiento, la limpieza, la desinfección y cuando

proceda, el reemplazo de los componentes deteriorados del EPI, debe efectuarse de acuerdo con
las instrucciones del fabricante. El EPI estará destinado, en principio, a uso personal. Si las
circunstancias exigiesen la utilización de un equipo por varias personas, se adoptarán las medidas
necesarias para que ello no origine ningún problema de salud o de higiene a los diferentes
usuarios.

Previo a cada uso, el trabajador debe realizar una inspección visual del EPI a fin de asegurar que
se encuentre en buenas condiciones. El trabajador debe darles el uso correcto y mantenerlo en
buen estado. Si por efecto del trabajo se deteriorara, debe solicitar el reemplazo del EPI dañado.

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El trabajador a quién se le asigne un EPI inadecuado, en mal estado o carezca de éste, debe
informar a su inmediato superior, quien es el responsable de gestionar la provisión o reemplazo.
El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra se compone de:
uniforme de trabajo, botines de cuero con puntera de acero, casco, gafas de seguridad y guantes.

6.1.1 ROPA DE TRABAJO

Será adecuada a las labores y a la estación. En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador

cobertor impermeable.

Para labores o trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la circulación de vehículos u

operación de equipos y maquinarias, se hace imprescindible el empleo de colores, materiales y
demás elementos que resalten la presencia de personal de trabajo o de personal exterior en la
misma calzada o en las proximidades de ésta aun existiendo una protección colectiva.

El objetivo de este tipo de ropa de trabajo es el de señalizar visualmente la presencia del usuario,
bien durante el día o bien bajo la luz de los faros de un automóvil en la oscuridad. Las
características fundamentales serán las siguientes:
• Chaleco con cintas de material reflectivo.
• Camisa de mangas largas.
• Pantalón con tejido de alta densidad tipo jean. En su defecto podrá utilizarse mameluco de
trabajo.
• En climas fríos se usará además una chompa, casaca o chaquetón.
• En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un impermeable.
• El equipo será sustituido en el momento en que pierda sensiblemente las características visibles
mínimas, por desgaste, suciedad, etc.
• Se proporcionarán dos juegos de uniforme de trabajo.

6.1.2 CASCO DE SEGURIDAD

Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos con elementos
energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación de ambas.

Clases de Casco:

• Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección de tensión eléctrica

hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.
• Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general, con grado de protección igual al de
la clase A. Protección para tensión eléctrica hasta 20000 V., C.A. 60 HZ.

El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible interior: la fecha de fabricación
(año y mes), marca o logotipo del fabricante, clase y forma (protección que ofrece).

De preferencia los colores recomendados para cascos serán:

• Personal de línea de mando : color BLANCO

• Jefes de grupo : color AMARILLO
• Operarios : color ROJO

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• Ayudantes : color ANARANJADO

• Visitantes : color VERDE

Todo casco de protección para la cabeza debe estar constituido por un casquete de protección, un
medio de absorción de energía dentro de éste, medios para permitir la ventilación y transpiración
necesaria durante el uso del casco, un sistema de ajuste y un sistema para adaptabilidad de
accesorios (Ranura de anclaje).
Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta combustión y resistentes a la humedad.
Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador no deben llegar a
producir algún tipo de daño. Asimismo, el diseño debe ser tal que ningún componente interno,
presente alguna condición como protuberancias, aristas o vértices agudos o cualquier otra que
pueda causar lesión o incomodidad.

Los materiales empleados en la fabricación, así como los componentes de los cascos, no deben
ser conductivos, por lo que no se permite ningún elemento o accesorio metálico en ellos. Para
trabajos en altura y en lugares donde la caída del casco represente un riesgo grave deberá usarse
barbiquejo.

6.1.3 CALZADO DE SEGURIDAD

Botines de cuero de suela anti deslizable, con puntera de acero contra riesgos mecánicos, botas
de jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos en presencia de agua o soluciones
químicas, botines dieléctricos sin puntera de acero o con puntera reforzada (polímero 100% puro)
cuando se realicen trabajos con elementos energizados o en ambientes donde exista riesgo
eléctrico.

6.1.4 PROTECTORES DE OÍDOS

Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en zonas donde se

identifique que el nivel del ruido excede los siguientes límites permisibles:

6.1.5 PROTECTORES VISUALES

• Gafas de seguridad. Éstas deben tener guardas laterales, superiores e inferiores, de manera que
protejan contra impactos de baja energía y temperaturas extremas. En caso de usar anteojos de
medida, las gafas de protección deben ser adecuadas para colocarse sobre los lentes en forma
segura y cómoda.

• Mono gafas o gafas panorámicas. De diferentes tipos y materiales. Estas se ajustan

completamente a la cara y proveen protección contra salpicaduras en la manipulación de
químicos o ante la presencia de gases y vapores; además, protegen contra impactos de baja y
mediana energía y temperaturas extremas. Para trabajos con oxicorte se utilizarán lentes para tal
fin.

• Careta (antiparra). Es una pantalla transparente sostenida por un arnés de cabeza, la cual se
encuentra en varios tamaños y resistencias. Debe ser utilizada en los trabajos que requieren la
protección de la cara, como, por ejemplo, utilizar la pulidora o sierra circular, o cuando se
manejan químicos.

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En muchas ocasiones y según la labor, se requiere del uso de gafas de seguridad y careta
simultáneamente.

• Pantallas de soldadura. Soporte físico en el que han de ir encajados los filtros y cubre filtros de
soldadura, que protejan al trabajador no sólo de las chispas y partículas en proyección, sino
también los rayos ultravioletas (U.V.) que provienen del proceso de la soldadura eléctrica.

• Filtros para pantallas de soldadura. Filtros de cristal blindado caracterizado por un determinado
tono que sirven para proteger la vista de la radiación U.V. producidas por el arco eléctrico y de la
radiación infrarroja producida por el oxicorte por la fusión de metales. La elección del tono del
cristal dependerá en este caso de la cantidad de acetileno que se utilice durante el proceso de
soldadura.

• Procesos de soldadura mediante arco eléctrico. En la soldadura eléctrica, el tono del cristal
dependerá de la intensidad de la corriente con la que se esté trabajando, y del tipo de soldadura y
electrodo que se vaya a utilizar.
La tabla siguiente sirve para orientar en la elección del cristal.

• Oxicorte manual con seguimiento de un trazado. En las operaciones de oxicorte el tono del
cristal a elegir dependerá del diámetro del orificio o boquilla del soplete de corte.

6.1.6 PROTECCIÓN RESPIRATORIA.

• Aspectos generales. Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de

partículas de polvo, gases, vapores irritantes o tóxicos. No se permite el uso de respiradores en
espacios confinados por posible deficiencia de oxígeno o atmósfera contaminada. Se debe utilizar
línea de aire o equipos de respiración auto contenido.

• Protección frente al polvo. Se emplearán mascarillas anti polvo en los lugares de trabajo donde
la atmósfera esté cargada de polvo. Constará de una mascarilla, equipada con un dispositivo
filtrante que retenga las partículas de polvo. La utilización de la misma mascarilla estará limitada a
la vida útil de ésta, hasta la colmatación de los poros que la integran. Se repondrá la mascarilla
cuando el ritmo normal de respiración sea imposible de mantener.

• Protección frente a humos, vapores y gases. Se emplearán respiradores equipados con filtros
antigás o anti vapores que retengan o neutralicen las sustancias nocivas presentes en el aire del

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ambiente de trabajo. Se seguirán exactamente las indicaciones del fabricante en los que se refiere
al empleo, mantenimiento y vida útil de la mascarilla.

6.1.7 ARNÉS DE SEGURIDAD

El arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea de enganche con mosquetón de
doble seguro, para trabajos en altura, permite frenar la caída, absorber la energía cinética y
limitar el esfuerzo transmitido a todo el conjunto.

La longitud de la cuerda de seguridad (cola de arnés) no deberá ser superior a 1,80 m, deberá
tener en cada uno de sus extremos un mosquetón de anclaje de doble seguro y un amortiguador
de impacto de 1,06 m (3.5 pies) en su máximo alargamiento.

La cuerda de seguridad nunca deberá encontrarse acoplada al anillo del arnés. Los puntos de
anclaje, deberán soportar al menos una carga de 2 265 Kg (5 000 lb.) por trabajador.
6.1.8 GUANTES DE SEGURIDAD

Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo además de confortables,
de buen material y forma, y eficaces.

La naturaleza del material de estas prendas de protección será el adecuado para cada tipo de
trabajo, siendo los que a continuación se describen los más comunes:

• Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.

• De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes químicos de carácter agresivo.
• De algodón o punto, para trabajos ligeros.
• De cuero, para trabajos de manipulación en general
• De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos.
• De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.
• De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de piezas cortantes.
• De lona, para manipular elementos en que se puedan producir arañazos, pero que no sean
materiales con grandes asperezas.

6.2 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PARA TRABAJOS EN CALIENTE

Para trabajos en caliente (soldadura, oxicorte, esmerilado y fuego abierto) deberá utilizarse:

• Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y
muñecas.
• Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas, para protegerse de salpicaduras y exposición
a rayos ultravioletas del arco.
• Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y
sobre cabeza, deben usarse estos accesorios, para evitar las severas quemaduras que puedan
ocasionar las salpicaduras del metal fundido.
• Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace soldadura en
posiciones.
• Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.

6.3 PROTECCIONES COLECTIVAS

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Toda la actividad debe considerar el diseño, instalación y mantenimiento de protecciones

colectivas que garanticen la integridad física y salud de trabajadores y de terceros, durante el
proceso de ejecución de obra.

El diseño de las protecciones colectivas debe cumplir con requisitos de resistencia y funcionalidad
y estar sustentado con memoria de cálculo y planos de instalación que se anexarán a los planos
de estructuras de la actividad. El diseño de protecciones colectivas debe esta refrendado por un
ingeniero civil colegiado.

Las protecciones colectivas deben consistir, sin llegar a limitarse, en: Señalización, redes de
seguridad, barandas perimetrales, tapas y sistemas de línea de vida horizontal y vertical. Cuando
se realicen trabajos simultáneos en diferente nivel, deben instalarse mallas que protejan a los
trabajadores del nivel inferior, de la caída de objetos.

Las protecciones colectivas deben ser instaladas y mantenidas por personal competente y
verificadas por un profesional colegiado, antes de ser puestas en servicio.

6.4 ORDEN Y LIMPIEZA

Las áreas de trabajo, vías de circulación, vías de evacuación y zonas seguras deben estar limpias y
libres de obstáculos. Los clavos de las maderas de desencofrado o desembalaje deben ser
removidos en el lugar de trabajo. Las maderas sin clavos deberán ser ubicadas en áreas
debidamente restringidas y señalizadas.

Los pisos de las áreas de trabajo, vías de circulación, vías de evacuación y zonas seguras deberán
estar libres de sustancias tales como grasas, aceites u otros, que puedan causar accidentes por
deslizamiento. Los cables, conductores eléctricos, mangueras del equipo de oxicorte y similares se
deben tender evitando que crucen por áreas de tránsito de vehículos o personas, a fin de evitar
daños a estos implementos y/o caídas de personas.

El almacenaje de materiales, herramientas manuales y equipos portátiles, debe efectuarse

cuidando de no obstaculizar vías de circulación, vías de evacuación y zonas seguras. Los
materiales e insumos sobrantes no deben quedar en el área de trabajo, sino ser devueltos al
almacén de la obra, al término de la jornada laboral.

Los comedores deben mantenerse limpios y en condiciones higiénicas. Los restos de comida y
desperdicios orgánicos deben ser colocados en cilindros con tapa, destinados para tal fin. Los
servicios higiénicos deben mantenerse limpios en todo momento. Si se tienen pozos sépticos o de
percolación se les dará mantenimiento periódico.

6.5 GESTIÓN DE RESIDUOS

Los residuos derivados de las actividades de construcción deben ser manejados

convenientemente hasta su disposición final por una Empresa Prestadora de Servicios de
Residuos Sólidos con autorización vigente en DIGESA. Para tal efecto, deben ser colocados
temporalmente en áreas acordonadas y señalizadas o en recipientes adecuados debidamente
rotulados. Los vehículos que efectúen la eliminación de los desechos deberán contar con
autorización de la Municipalidad respectiva de acuerdo al “Reglamento para la gestión de

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residuos sólidos de la construcción y demolición”. Toda obra debe segregar los residuos
PELIGROSOS de los NO PELIGROSOS, a efectos de darles el tratamiento conveniente, hasta su
disposición final.

Residuos No Peligrosos.

Se clasificarán en función al tratamiento que se haya decidido dar a cada residuo:

• REUTILIZAR algunos residuos que no requieran de un tratamiento previo para incorporarlos al

ciclo productivo; por ejemplo: Residuos de demolición para concreto ciclópeo de baja resistencia.
• RECUPERAR componentes de algún residuo que, sin requerir tratamiento previo, sirvan para
producir nuevos elementos; por ejemplo: Madera de embalaje como elementos de encofrado de
baja resistencia.
• RECICLAR algunos residuos, que puedan ser empleados como materia prima de un nuevo
producto, luego de un tratamiento adecuado; por ejemplo: El uso de carpeta asfáltica deteriorada
como agregado de mezcla asfáltica nueva (granulado de asfalto) luego de un proceso de chancado
y zarandeo.

Residuos Peligrosos.

Se almacenarán temporalmente en áreas aisladas, debidamente señalizadas, hasta ser entregados

a empresas especializadas para su disposición final.

Adicionalmente, se cumplirá lo establecido por la Norma Técnica Peruana: NTP 400.050 “Manejo
de Residuos de la Actividad de la Construcción” y por la Ley General de Residuos Sólidos y su
Reglamento, ambas vigentes.

6.6 HERRAMIENTAS MANUALES Y EQUIPOS PORTÁTILES

Solo se permitirá el uso de herramientas manuales o equipos portátiles de marcas certificadas de

acuerdo a las Normas Técnicas Peruanas (NTP) de INDECOPI o a falta de éstas, de acuerdo a
Normas Internacionales.

Antes de utilizar las herramientas manuales y equipos portátiles se verificará su buen estado,
tomando en cuenta lo siguiente:

 Los mangos de los martillos, combas, palas, picos y demás herramientas que tengan
mangos de madera incorporados, deben estar asegurados a la herramienta a través de
cuñas o chavetas metálicas adecuadamente colocadas y que brinden la seguridad que la
herramienta no saldrá disparada durante su uso. Los mangos de madera no deben estar
rotos, rajados, o astillados, ni tener reparaciones caseras
 Los punzones y cinceles deben estar correctamente templados y afilados y no presentar
rajaduras ni rebabas.
 Los destornilladores no deben tener la punta doblada, roma o retorcida; ni los mangos
rajaduras o deformaciones.
 Las herramientas de ajuste; llave de boca, llave de corona o llave mixta (boca corona),
llaves tipo Allen, tipo francesa, e inglesa, deben ser de una sola pieza y no presentar
rajaduras ni deformaciones en su estructura, ni tener reparaciones caseras.

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 Las herramientas manuales para “electricistas” o para trabajos en áreas energizadas con
menos de 1 000 voltios, deberán contar con aislamiento completo (mango y cuerpo) de
una sola pieza, no debe estar dañado ni tener discontinuidades y será resistente a 1 000
voltios.
 No están permitidas las herramientas manuales de fabricación artesanal (hechizas) ni
aquellas que no cuenten con la certificación de calidad de fabricación.
 Los equipos portátiles eléctricos deben poseer cables de doble aislamiento de una sola
pieza ultra flexible, sin empalmes, cortes ni rajaduras. Además, deberán tener
interruptores en buen estado. La dimensión original del cable no debe ser alterada.
 Los discos para esmerilado, corte, pulido o desbaste no deben presentar rajaduras o
roturas en su superficie.
 Las herramientas manuales y equipos portátiles deben estar exentos de grasas o aceites
antes de su uso o almacenaje y contar con las guardas protectoras en caso se usen discos
de esmerilado, corte o pulido.
 Se implementará la identificación por código de colores a fin de garantizar la verificación
periódica del estado de las herramientas manuales y equipos portátiles que se
encuentren en campo.
 Toda herramienta o equipo manual que se considere apto, deberá ser marcado con el
color del mes según lo establecido en los procedimientos de almacén.

Si las herramientas manuales o equipos portátiles se encuentran en mal estado, se les colocarán
una tarjeta de NO USAR y se internará en el almacén de la obra. Cuando una herramienta manual
o equipo portátil produzca:

 Partículas en suspensión, se usará protección respiratoria.

 Ruido, se usará protección auditiva.
 Chispas o proyección de partículas sólidas (esquirlas) como característica normal durante su
operación o uso, el espacio será confinado mediante pantallas de protección de material no
combustible para mantener a los trabajadores que no estén involucrados en la tarea,
alejados del radio de proyección de chispas y esquirlas. El trabajador que la utilice, así como
el ayudante deben tener protección para trabajos en caliente.

Asimismo, debe mantenerse un extintor de polvo químico ABC, que cumpla con:

NTP 350.043-1 “Extintores portátiles: Selección, distribución, inspección, mantenimiento, recarga,

y prueba hidrostática”.

NTP 350.026 “Extintores portátiles manuales de polvo químico seco” y

NTP 350.037 “Extintores portátiles sobre ruedas de polvo químico seco dentro del área de
trabajo” (en caso de extintores rodantes).

Asimismo, deben retirarse todos los materiales y recipientes que contengan sustancias
inflamables. Los equipos portátiles que funcionen con gasolina o petróleo, deben apagarse antes
de abastecerse de combustible.

Cuando se realicen trabajos en lugares energizados hasta 1000 voltios, se debe usar herramientas
con aislamiento completo. Para voltajes mayores, se debe cortar la fuente de energía haciendo
uso del sistema de Bloqueo – Señalización.

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Las herramientas manuales y equipos portátiles no deben dejarse abandonados en el suelo o en

bancos de trabajo cuando su uso ya no sea necesario, deben guardarse bajo llave en cajas que
cumplan con medidas de seguridad. Cada herramienta manual o equipo portátil debe tener su
propio lugar de almacenamiento.

Los equipos portátiles accionados por energía eléctrica deben desconectarse de la fuente de
energía cuando ya no estén en uso.

Toda herramienta manual o equipo portátil accionado por fuerza motriz debe poseer guardas de
seguridad para proteger al trabajador de las partes móviles del mismo, y en la medida de lo
posible, de la proyección de partículas que pueda producirse durante su operación.
Específicamente la sierra circular deberá contar con cuchilla divisora, guarda superior e inferior
para el disco y resguardo de la faja de transmisión.

Los tecles, tirfor, winches y cualquier otro equipo de izaje, deben tener grabada en su estructura
(alto o bajorrelieve), la capacidad nominal de carga. Adicionalmente, contarán con pestillos o
lengüetas de seguridad en todos los ganchos.

Los cables, cadenas y cuerdas deben mantenerse libres de nudos, dobladuras y ensortijados. Todo
cable con dobladuras y ensortijados debe ser reemplazado. Un cable de acero o soga de nylon
será descartado cuando tenga rotas más de cinco (05) hebras del total o más de tres (03) hebras
de un mismo torón.

6.7 MAQUINARIA PESADA DE OBRA

a) PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD: La operación de maquinaria pesada de obra será

efectuada únicamente por personal entrenado en la actividad.

1. Se extremarán las precauciones en el caso de que estas máquinas se utilicen para el

mantenimiento y la construcción de obras viales;

2. Se evitará dejar las máquinas estacionadas en zonas de circulación, cuando esto no sea posible
se indicará la presencia de las máquinas mediante señalización adecuada, en las noches será
obligatorio utilizar señales luminosas;

3. Durante el tiempo de parada de las máquinas, si están dentro de la zona de trabajo, se marcará
su entorno con señales de peligro para evitar los riesgos por falta de frenos o atropello durante la
puesta en marcha;

4. Las medidas antes señaladas rigen también para los trabajos de mantenimiento y construcción
de vías públicas;

5. Se prohíbe trabajar o permanecer dentro del radio de acción de la maquinaria de movimiento

de tierras para evitar atropellos o golpes; Se prohíbe dormir o comer a la sombra de las máquinas
de movimiento de tierras. Se reforzará esta prohibición con carteles y avisos;

6. Las máquinas de remoción de tierras estarán equipadas con un sistema de señalización acústica
dé marcha atrás;

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7. No se trabajará en la proximidad de las líneas eléctricas hasta que se hayan tomado las
precauciones y protecciones necesarias contra contactos eléctricos;

8. Se prohíbe terminantemente el transporte de personas sobre máquinas, salvo aquellas que

estén expresamente adecuadas y autorizadas para ello;

9. No se realizarán replanteos o mediciones, ni ningún tipo de trabajo en las zonas en donde estén
operando las máquinas sin antes haber sido determinado claramente el radio de acción de la
máquina;

10. Cuando un vehículo-volquete deba aproximarse a un borde de talud o corte, con el

consiguiente riesgo de vuelco, se dispondrá en el suelo de cuñas u obstáculos que indiquen el
límite de aproximación; En el caso del camión (dumper) de traslado de tierras, el obstáculo estará
situado a dos metros del borde o talud; Se establecerá en los planos de la obra los caminos
internos de ésta con su necesaria señalización, que organice las direcciones obligatorias y
preferenciales;

11. Nunca se superará en el interior de la obra la velocidad de 40 km/h.; y en los casos en que la
visibilidad pueda disminuir a causa del polvo producido por la circulación de las máquinas, se
establecerá un sistema de riego, que sin encharcar o hacer deslizante la vía de circulación, impida
la formación de polvo.

b) DOTACIÓN DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA: La maquinaria pesada utilizada en obra estará

dotada al menos de:

- Dos focos de marcha adelante y de retroceso;

- Servofreno y freno de mano;
- Bocina y faro de retroceso;
- Un extintor en cada lado de la cabina del operador;
- Pórtico de seguridad antivuelco (ROPS) y anti-impacto (FOPS).

c) INSPECCIONES PREVENTIVAS: Las máquinas serán inspeccionadas diariamente y antes de

comenzar cada turno para asegurarse que el equipo y los accesorios estén en condiciones seguras
de funcionamiento y libres de averías, incluyendo esta revisión, el buen funcionamiento de:
- Motor;
- Sistemas hidráulicos;
- Sistemas de frenos (incluido el de mano);
- Sistema de dirección;
- Sistema eléctrico y de luces, cables;
- Transmisiones;
- Controles de operación;
- Presión y estado de los neumáticos; y,
- Cadenas.

También se comprobará el estado de los extintores, el sistema anti vibratorio de la cabina y los
sistemas antivuelco y anti-impacto.

d) CAMINOS Y RAMPAS: Se cumplirá con lo siguiente:

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1. La utilización de la maquinaria pesada de obra en los centros de trabajo se llevará a cabo por
medio de rampas y caminos adecuados, construidos y mantenidos de tal manera que tengan
espacio libre para que el equipo y los vehículos implicados se movilicen de modo seguro;

2. Las rampas de acceso al vaciado tendrán como mínimo una anchura de 4.5 metros y su
pendiente no superará el 12%. Siendo el 8% y sobredimensionados en la anchura en los lugares
con curva;

3. Las pendientes señaladas en el manual anterior, se considerarán como máximas en el caso de

que deban transitar por ellas los camiones;

4. Las rampas estarán debidamente compactadas y estables;

5. Se colocarán cintas o banderolas de señalización entre 0.5 y un metro del borde del túnel;

6. Para las operaciones de marcha atrás y descarga de los volquetes, será necesaria la
colaboración de un ayudante, el conductor o un señalero, quien guiará al conductor por medio de
señales reglamentarias y preestablecidas.

e) MANEJO Y UTILIZACIÓN DE LAS MÁQUINAS: Se cumplirá con las siguientes normativas:

1. Se prohíbe las labores de mantenimiento o reparación de la maquinaria con el motor en

marcha;

2. Para subir o bajar de la maquinaria, se utilizarán los peldaños y asideros dispuestos para tal
función, quedando prohibida la utilización de: llantas, cubiertas, cadenas o guardabarros;

3. La subida y bajada se realizará frontalmente al vehículo, no se saltará directamente al suelo,

salvo en el caso de peligro inminente;
4. No se conservarán en las palas, cucharas o el compartimiento del motor, trapos o papeles
impregnados de grasa o aceite;

5. Para el abastecimiento de combustible, se detendrá (apagar) el motor y se observará el no

fumar;

6. El transporte de combustible se hará en un recipiente apropiado, prohibiéndose usar como

depósitos tanques metálicos soldados entre sí;

7. Todo depósito de combustible dispondrá de respiradero;

8. No se retirará el freno de mano, si antes no se ha instalado tacos inmovilizadores de las ruedas;

9. No se abandonará la máquina con el motor en marcha;

10. Como norma general no se manejará estas máquinas con ropa suelta o anillos que puedan
engancharse con los controles y palancas;

11. Nunca se utilizará las palas o cucharones de las máquinas para el transporte de personas o
elevarlas para acceder a trabajos puntuales;

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12. Si se produjera un contacto accidental con las líneas eléctricas aéreas por maquinaria de tren
de rodadura de neumáticos, el maquinista permanecerá en su sitio y solicitará ayuda por medio
de la bocina.

En caso de ser posible el salto sin riesgo de contacto eléctrico, el maquinista saltará fuera de la
máquina sin tocar a la vez la máquina y el terreno;
13. En el caso de contacto accidental, la máquina será acordonada hasta una distancia de 5
metros, comunicándole inmediatamente a la empresa propietaria de la red para que efectúe el
corte del suministro y la puesta a tierra para cambiar sin riesgo la posición de la máquina;

14. Antes de abandonar la cabina, el maquinista dejará en reposo y el contacto con el suelo la pala
o cucharón, puesto el freno de mano y parado (apagado) el motor, retirando la llave del contacto;

15. Las pasarelas y peldaños de acceso al punto de conducción o utilizados para el mantenimiento
permanecerán limpias de barro, grasa y aceite para evitar caídas;

16. Durante el inflado de las ruedas con aire, el operador se situará tras la banda de voladura,
apartado del punto de conexión para evitar ser golpeado en caso de reventón de la cámara de
aire;

17. Se revisará periódicamente todos los puntos de salida de gases del motor a fin de asegurar
que el conductor no reciba en su cabina gases procedentes de la combustión; y,

18. Siempre que el conductor abandone la cabina protegida, utilizará el casco y el equipo de
protección exigido para cada situación.

VII. NORMAS PARA EL CONCRETO ASTM

Las normas para materiales aquí especificadas podrán ser reemplazadas por las normas emitidas
por ITINTEC y/o INDECOPI.
La Municipalidad de Pichari y/o el Proyectista pedirán al Ing. Residente los certificados que
comprueben y demuestren el cumplimiento de estas normas.

L. NORMAS PARA EL CONCRETO ASTM.

Además de las indicadas en las especificaciones de estructuras, se consideran:
ASTM-C-17 Control en el uso de materiales finos.
ASTM-C-31 Especificaciones para fabricación y curado de testigos cilíndricos de concreto para
pruebas de resistencia.
ASTM-C-33/61 Especificaciones de agregados para concreto.
ASTM-C-39 Método para probar cilindros moldeados de concreto.
ASTM-C-40 Control de impurezas en la arena.
ASTM-C-42 Ensayos de carga en duda.
ASTM-C-70 Agua contenida en la arena.
ASTM-C-88 Prueba de agregados en el concreto
ASTM-C-94 Mezcla y conducción del concreto.
ASTM-C-109 Uso del agua en la mezcla.
ASTM-C-117 Materiales que pasan por la malla 200.
AS TM-C-127 Prueba de agregados gruesos en el concreto.

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ASTM-C-128 Prueba de agregados en el concreto.

ASTM-C-133/61 Normas de agregados finos.
ASTM-C-136 Prueba de malla Standard granulometría.
ASTM-C-138 Determinación de contenido de aire en el concreto.
ASTM-C-143 Medición del asentamiento.
ASTM-C-150 Especificación para el cemento Pórtland.
ASTM-C- 156 Índice de retención de humedad.
ASTM-C- 172 Forma de tomar muestras de concreto.
ASTM-C-173 Determinación del contenido de aire.
ASTM-C-260 Aditivos para incorporación de aire en el concreto.
ASTM-C-494 Aditivos químicos para concreto.

II. Normas para el Acero ASTM

ASTM-A-6 Enderezamiento del material rolado.
ASTM-A- 7 Acero estructural.
ASTM-A-15 Especificaciones para varillas de acero de lingote.
ASTM-A-36 Especificaciones para Acero estructural.
ASTM-A-126 Fierro fundido de núcleo gris.
AS TM-A-185 Especificaciones para malla de acero soldada para refuerzo de concreto.
ASTM-A-223 Metal de relleno para soldadura de arco. .
ASTM-A- 305 Corrugación de varillas de refuerzo de bajo contenido de carbono.
ASTM-A- 307 Especificaciones para pernos y tuercas de bajo contenido de carbono.
ASTM-A- 365 Especificaciones para acero estructural.
ASTM-A- 370 Prueba de tracción, cargas de fluencia y carga rotura.
ASTM-A-615 Especificaciones para acero de refuerzo para concreto.
ASTM-A-994 Materiales que deben emplearse en las juntas

III. Normas ACI

ACI- 306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
ACI-315 Manual de prácticas normales para detallar estructuras de concreto.
ACI-347 Práctica recomendable para construir encofrado de concreto.
ACI-605 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
ACI-615/59 Práctica recomendable para mezclar y color del concreto.

IV. Normas AASHTO

AASHTO - 306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
AASHTO - 306 Manual de prácticas normales para detallar estructuras de concreto.
AASHTO - 306 Práctica recomendable para construir encofrado de concreto.
AASHTO - 306 Condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
AASHTO - 306 Práctica recomendable para mezclar y color del concreto.
Se entiende que todos los reglamentos y normas están en vigencia y/o son de la última edición.

VIII. ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS

A. Comprenden las normas y exigencias para la construcción de todos los componentes del
proyecto y complementando lo indicado en los planos respectivos.

B. Precisan las condiciones y exigencias que constituyen las bases de pago para las obras que
se ejecuten.

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IX. PERSONAL TECNICO

A). ASISTENTE TECNICO

 Velar por el cumplimiento de las especificaciones técnicas, así como la utilización de los
recursos considerados en los análisis de costos unitarios para la adecuada culminación de
la obra.
 Permanecer el tiempo que dure el trabajo controlando la buena marcha de la obra. - Es el
encargado de servir como enlace entre el maestro de obra y el residente en todos los
temas netamente técnicos.
 Controlar el aspecto topográfico de la obra, tales como niveles, alineamientos, BM´s y
otros. - Controlar los rendimientos del personal calificado.
 Controlar el rendimiento y la valorización de la maquinaria utilizada.
 Controlar que el material a emplearse en la obra, sea el que corresponde a las
especificaciones técnicas.
 Controlar cualitativa y cuantitativamente el material que llegue a la obra y que este sea el
correspondiente a lo solicitado en el requerimiento.
 Coordinar con la residencia la elaboración de ensayos de control en el momento
oportuno.
 Presentar oportunamente los informes semanales conforme lo exigen los formatos.
 Llevar el control de documentos técnicos diarios (metrados, rendimientos de mano de
obra, utilización de materiales por partidas).
 Opcionalmente en coordinación y bajo la supervisión del residente de obra, llenar el
cuaderno de obra diariamente de acuerdo a las pautas preestablecidas por él.
 Realizar el tareo mensual de personal de obra en coordinación con el almacenero y el
residente.
 Mantener informado constantemente de las ocurrencias más importantes en obra.
B). ASISTENTE ADMINISTRATIVO

Su función es básicamente la de control económico:

 preparación de seguimientos económicos, facturación, control de documentación, etc. Tendrá

también una relación muy cercana con el encargado/residente de obra, ya que este será el que
le suministre información.

C). TOPOGRAFO

Sus principales funciones son:

 Realización de levantamientos topográficos: Tras la realización de una serie de estudios y

análisis del terreno, los topógrafos son los encargados de efectuar los levantamientos
topográficos, es decir, la plasmación en un plano de la realidad de un terreno.

X. CONCLUSION Y ENTREGA DE OBRA

El proyecto: CREACION DEL SERVICIO DE PRACTICA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA

COMUNIDAD NATIVA DE CATUNGO QUIMPIRI DEL CENTRO POBLADO DE NATIVIDAD DEL
DISTRITO DE PICHARI DE LA PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO,

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permitirá poner a disposición de la población una moderna infraestructura deportiva para la

recreación y práctica deportiva de la comunidad; el mismo que permitirá una mejor calidad de
vida y buena salud.

La culminación y entrega del proyecto MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA DEPORTIVA

Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL CENTRO POBLADO DE CCATUN
RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE
CUSCO, se llevará a cabo cumplimiento con todos los parámetros constructivos descritos en las
especificaciones técnicas.

PARTE II: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS POR PARTIDAS

01 ADECUADA INFRAESTRUCTURA DEPORTIVA Y/O RECREATIVA

01.01 OBRAS PROVISIONES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 OBRAS PROVISIONALES

[Link] CARTEL DE OBRA IMPRESIÓN DE BANER DE 3.60x2.40 M (SOPORTE DE MADERA)

Descripción:
Se refiere al anuncio publicitario de la obra con una dimensión de 2.40 m de alto y 3.60 m de
longitud, en la que se indicará la entidad ejecutora, nombre de la Actividad, presupuesto, plazo de
ejecución, entidad financiera y supervisor; la cual comprende elaborar y colocar el cartel en un
lugar aparente y más visto del área de trabajo.

Método de ejecución:

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El cartel de identificación de la obra será de estructura de madera y cuerpo de Gigantografía , que

unidas formen el panel donde se detallara los datos de la obra, las dimensiones del panel serán de
3.60 m x 2.40 m, con su lado más largo en forma horizontal, la base del panel estará como mínimo
a 2.00 m del nivel del terreno, la estructura de madera estará conformada por tres parantes de
longitud tal que se empotren en el terreno a una profundidad mínima de 0.60 m, debiendo
considerar las condiciones de viento de la zona. El marco del panel también de madera, deberá
ligarse a los parantes de forma tal de constituir una estructura sólida, se requerirá de clavos para
madera de 4” cc, cemento y hormigón para fijar los parantes al terreno.

Método de medición:
El cartel de obra será medido por unidad, donde están incluidos todos los materiales y la mano de
obra a utilizarse.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Cartel de identificación de la obra 3.60x2.40M Unidad (UND)

[Link] ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA

Descripción:
De acuerdo a las necesidades de la obra, se incluye y contempla la construcción de casetas para la
oficina, almacén y Guardianía, serán de paneles prefabricados de madera, metálicos, calaminas o
combinación de estos materiales; de acuerdo al análisis de costos unitarios propuestos.

Asimismo, se añade el suministro de energía eléctrica, dotación de agua y red de desagüe

compatibles con los requerimientos de la obra. Al finalizar los trabajos todas las construcciones
provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia y libre de desmonte la zona que se utilizó
para tal fin.

Medición y forma de pago

Medición y forma de pago Se pagará teniendo en cuenta que dichos ambientes deberán estar
durante todo el periodo de ejecución de la obra de acuerdo al tiempo ha considerado. La de pago
por metro cuadrado (m2), pero teniendo en cuenta lo indicado líneas arriba de acuerdo a los
precios que se encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la
Supervisión.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Almacén, oficina y guardianía Metro Cuadrado (M2)

[Link] CERCO PERIMETRICO CON ARPILLERA H=3.00 M

Descripción:
Los trabajos corresponden a los necesarios para aislar la obra del exterior. Una vez iniciada
la obra, deberá de construir los cercos perimétricos. La ubicación de los mismos debe de

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ser tal que permita el libre desenvolvimiento de las diferentes partidas que contiene la
obra. Este cerco perimétrico provisional será con arpillera y rollizos el que tendrá una altura
de 3.00 m.

PROCESO CONSTRUCTIVO:
Hacer la limpieza de la zona donde se ubicara los cercos de arpillera, luego preparar y ubicar los
listones de madera o rollizos, colocar la arpillera, fijándolas de manera que se asegure que no
sean removidas con facilidad por personas del exterior. Deberá de eliminarse la totalidad de
rendijas que permitan visibilidad alguna del exterior hacia el área de la obra.

Medición y forma de pago

Medición será en metros (m) y forma de pago será de acuerdo a los precios que se encuentran
definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por la Supervisión.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Cerco perimétrico con arpillera H=3.00 m Metro (M)

[Link] INSTALACION PROVISIONAL DE AGUA

DESCRIPCIÓN:
El Contratista dentro de esta partida, se ha provisionado El agua para la obra, por medio de la
Construcción de una cisterna hasta el adecuado manejo del consumo del agua, por medios de
accesorios que suministrara el agua hasta la culminación de la obra poniéndolos en contenedores
de plástico trasparentes que reservaran el agua para la construcción.

Unidad de Medida:
Esta partida es por Mes (MES).

Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Instalación provisional de agua Mes (MES)

[Link] INSTALACION PROVISIONAL DE LUZ

Descripción:
Se contempla la instalación del suministro de energía eléctrica, compatibles a los requerimientos
de la obra.

Proceso Constructivo:
Se realizará la instalación de un suministro de energía para la obra.

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Unidad de Medida:
Esta partida es por Mes (MES).

Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Instalación provisional de luz Mes (MES)

[Link] MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

Descripción:
Este Ítem se refiere al traslado del equipo mecánico hacia la obra, para que sea empleado en la
construcción de losa de gran sintético en sus diferentes etapas, y su retorno una vez terminado el
trabajo. La movilización incluye la obtención y pago de permisos y seguros.

El traslado por vía terrestre del equipo pesado, se efectuará mediante camiones de cama baja
mientras que el equipo liviano (volquetes, cisternas, etc.) lo hará por sus propios medios llevando
el equipo liviano no autopropulsado tales como: herramientas, martillos neumáticos,
compresoras, vibradores, etc.

Una vez que el equipo mecánico se encuentre en obra, el Supervisor evaluará y revisará el equipo
el cual deberá estar en buenas condiciones mecánicas y de carburación; de no encontrarlo
satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá rechazarlo; en cuyo caso el
Contratista lo cambiará por otro similar. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo
por parte del Contratista.

Si el Residente opta por transportar un equipo diferente al indicado en la relación de equipo

mínimo y equipos de pilotaje, éste no será valorizado por el Supervisor, para efectos de las
presentes partidas. El Residente es responsable de la movilización y desmovilización de sus
equipos, para lo cual debe solicitar ante el MTC la AUTORIZACION DE CIRCULACION DE
VEHICULOS ESPECIALES para cumplir con las disposiciones del Reglamento de Peso y Dimensión
Vehicular para la circulación en la red vial nacional. El Residente no podrá retirar de la obra
ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.

El Residente deberá tener en consideración el PROGRAMA DE CIERRE O ABANDONO que se

especifica en el capítulo de Impacto Ambiental de la Memoria Descriptiva, a fin de incluirlo dentro
de sus costos de desmontaje y desmovilización de equipos.

Unidad de Medida:
La movilización se medirá en forma global. El equipo a considerar en la medición será solamente
el que se indica en la relación de equipos mínimos y equipos de pilotaje.

Forma de Pago:

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El pago de la partida movilización y desmovilización de equipos será global. En él se incluirá el

flete por tonelada del equipo transportado desde Pichari hasta Vista Alegre; el alquiler del equipo
autopropulsado; montaje y desmontaje de las plantas procesadoras de material, seguros por el
traslado del equipo e imprevistos necesarios para completar el ítem.
El contratista deberá presentar para ser verificado por el supervisor, lo siguiente:
- Peso de cada equipo transportado
- Relación del equipo auto transportado
- Monto que cobrará por la instalación, montaje y desmontaje de equipos.
- Seguros por el transporte de los equipos.

Hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, se hará efectivo en forma gradual cuando el
total del equipo mínimo se encuentre disponible y operativo en la obra, en concordancia con lo
indicado en el calendario de movilización de equipo. El 50% restante se abonará en forma gradual
cuando los equipos sean retirados de la Obra o al término de los trabajos, con la debida
autorización del Supervisor. El pago será de la siguiente forma:

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Movilización y desmovilización de equipos Global (GLB)

[Link] LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Descripción:
El Contratista deberá entregar la obra en perfectas condiciones de transitabilidad tanto vial como
peatonal, cuidando los detalles y la terminación de los trabajos ejecutados. Se efectuará el
llenado de los pozos que se hubiesen ejecutado durante los trabajos. Se procederá al retiro de
todas las maquinarias utilizadas durante la construcción y el acarreo de los sobrantes en obra y
limpieza todo por cuenta del contratista. La inspección de Obra estará facultada para exigir, si lo
creyera conveniente, la intensificación de limpiezas y/o trabajos. Los residuos serán del ejido de
obra, por cuenta y cargo exclusivo del Contratista, debiendo considerar en su propuesta el retiro y
transporte de los mismos.

Unidad de Medida:
Esta partida se medirá en global (GLB).

Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Limpieza final de obra Global (GLB)

[Link] COLOCACION DE PLACA RECORDATORIA

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Descripción:
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se
instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o
representante del Contratante. Se deberá construir un pedestal de concreto armado, donde se
colocará la placa recordatoria.

Unidad de Medida:
Esta partida se medirá en global (GLB).

Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Colocación de placa recordatoria Global (GLB)

[Link] PINTURA MURAL EN MURO DE CONTENCION

Descripción:
Este ítem se refiere al dibujo y pintado de obra de arte que se realiza sobre la pared del muro de
contención, y que se vincula de forma inseparable a la arquitectura en la que se encuentra. Su
objetivo puede ser artístico, decorativo o didáctico

Unidad de Medida:
Esta partida se medirá en global (GLB).

Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Pintura mural en muro de contención Global (GLB)

01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

[Link] DEMOLICION DE LOSA DEPORTIVA

Descripción:
Este ítem se refiere al trabajo de remoción total o parcial de estructuras de la losa deportiva
existentes en las zonas que indiquen los documentos del proyecto, y la remoción, carga,
transporte, descarga y disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las
áreas indicadas en el Proyecto o aprobadas por el Supervisor. Incluye, también, el retiro, cambio,
restauración o protección de los servicios públicos y privados que se vean afectados por las obras
del proyecto, así como el manejo, desmontaje, traslado y el almacenamiento de estructuras

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existentes; la remoción de cerca de alambre, de especies vegetales y otros obstáculos; incluye

también el suministro y conformación del material de relleno para zanjas, fosas y hoyos
resultantes de los trabajos, de acuerdo con los planos y las instrucciones del Supervisor.

MATERIALES
Los materiales provenientes de la demolición que, a juicio del Supervisor sean aptos para rellenar
y emparejar la zona de demolición u otras zonas del proyecto, se deberán utilizar para este fin. El
material que suministre el Contratista para el relleno de las zanjas, fosas y hoyos resultantes de
los trabajos, deberá tener la aprobación previa del Supervisor.

EQUIPO
Los equipos que emplee el Contratista en esta actividad deberán tener la aprobación previa del
Supervisor y ser suficientes para garantizar el cumplimiento de esta especificación y del programa
de trabajo. Cuando las circunstancias lo ameriten, el Supervisor podrá autorizar el uso de
explosivos, asumiendo el Contratista la responsabilidad de cualquier daño causado por un manejo
incorrecto de ellos.

Para remover estructuras, especies vegetales, obstáculos, cercas e instalaciones de servicios

públicos, se deberán utilizar equipos que no les produzcan daño, de acuerdo con procedimientos
aprobados por el Supervisor. En el empleo de equipos se considerará lo especificado en la
Subsección 06.01 de las Disposiciones Generales. Los equipos deberán de cumplir con las
especificaciones de normas ambientales y con la aprobación del supervisor.

El contratista deberá coordinar con las instituciones respectivas para establecer los desvíos
correspondientes. Las zonas de obra deberán estar cercadas para evitar accidentes a las
poblaciones aledañas y al personal de obra. A menos que los documentos del proyecto
establezcan otra cosa o que el Supervisor lo autorice de manera diferente, las infraestructuras
existentes deberán ser demolidas hasta el fondo natural. Cuando las partes de la estructura
existente se encuentren dentro de los límites de construcción de la nueva estructura, dichas
partes deberán demolerse hasta donde sea necesario, para permitir la construcción de la
estructura proyectada. Los cimientos y otras estructuras subterráneas deberán demolerse hasta
las siguientes profundidades mínimas: en áreas de excavación, sesenta centímetros (60 cm) por
debajo del nivel de subrasante proyectada; en áreas que vayan a cubrirse con terraplenes de un
metro (1 m) o menos, un metro (1 m) por debajo de la subrasante proyectada; y en áreas que
vayan a cubrirse con terraplenes de más de un metro (1 m) de altura, no es necesario demoler la
estructura más abajo del nivel del terreno natural, salvo que los documentos del proyecto
presenten una indicación diferente.

Cuando se deba demoler parcialmente una estructura que forme parte del proyecto, los trabajos
se efectuarán dé tal modo que sea mínimo el daño a la parte de la obra que se vaya a utilizar
posteriormente. Los bordes de la parte utilizable de la estructura deberán quedar libres de
fragmentos sueltos y listos para empalmar con las ampliaciones proyectadas. Las demoliciones de
estructuras deberán efectuarse con anterioridad al comienzo de la nueva obra, salvo que los
documentos del proyecto lo establezcan de otra manera.

DISPOSICIÓN DE LOS MATERIALES

A juicio del Supervisor y de acuerdo con sus instrucciones al respecto, los materiales de las
estructuras demolidas, que sean aptos y necesarios para rellenar y emparejar la zona de
demolición u otras zonas laterales del proyecto, se deberán utilizar para ese fin. Todos los demás

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materiales provenientes de estructuras demolidas quedarán de propiedad del Contratista, quien

deberá trasladarlos o disponerlos fuera de la zona de la vía, con procedimientos adecuados y en
los sitios aprobados por el Supervisor.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
· Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos.
· Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
· Identificar todos los elementos que deban ser demolidos o removidos.
· Señalar los elementos que deban permanecer en el sitio y ordenar las medidas para evitar que
sean dañados.
· Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
· Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
·Medir las cantidades de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo con la presente
especificación.

Unidad de Medida:
La medida para la demolición de losa deportiva , ejecutada de acuerdo con los planos, inventario
in-situ de cada estructura antes de ser demolida, la presente especificación, y las instrucciones del
Supervisor, se hará de acuerdo con las siguientes modalidades: Se medirá en metros cuadrados
(M2).

Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Demolición de losa deportiva Metro cuadrado (M2)

[Link] DESBROCE Y LIMPIEZA MANUAL DEL TERRENO

Descripción:
Esta partida se refiere a la eliminación tanto de montículos pequeños de tierra, malezas o
vegetación superficial, incluyendo corte, la quema y su eliminación en toda la superficie destinada
a la obra, trasladando los elementos en los botaderos respectivos.

Ejecución:
Se procederá a eliminar las piedras y vegetaciones existentes debiendo evitar la formación de
polvareda excesiva, para lo cual se debe aplicar un sistema de regado o cobertura.
Método de Medición
La eliminación del terreno se medirá por metro cuadrado (m2) del área total trazada para la
construcción incluyendo 0.50 ml (en áreas no colindantes) alrededor para facilitar el manipuleo y
el uso de las vallas aisladas.

Unidad de Medida:

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La medida para el desbroce y limpieza manual del terreno, ejecutada de acuerdo con los planos, la
presente especificación, y las instrucciones del Supervisor, se hará de acuerdo con las siguientes
modalidades: Se medirá en metros cuadrados (M2).

Bases de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Desbroce y limpieza manual del terreno Metro cuadrado (M2)

[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR

DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán efectuados por el
Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Encargado de la Obra para este
efecto colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes principales, las que mantendrá
hasta el emplantillado de los muros de ladrillo cuya comprobación será permanente. Durante la
ejecución de estos trabajos, el encargado de la obra colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales y secundarios, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros
de ladrillo cuya comprobación será permanente.

MATERIALES
Estacas de Madera
Se utilizará exclusivamente madera nacional, pudiendo ser de eucalipto o madera montaña
corriente, pero que garantice los trabajos de marcado inicial de las obras. Las estacas serán de 2”
x 2” y las vallas de 2” x 1 1/2” como mínimo. Para afianzar las vallas se requieren de clavos de 2
1/2” o 3”.
Yeso
Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes de la ejecución de
los trabajos de excavación.
Cordel
Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que permite el pintado
de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar la tensión durante los
trabajos.
Clavos de Acero
Se utilizara clavos con cabeza para madera de 2” como máximo.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

Teodolito, nivel de y miras o estadías.
Equipo y herramientas menores (martillos, sierra, barretas, etc.).

EJECUCIÓN
El trazado y replanteo de ejes, así como la comprobación de los niveles serán efectuadas por el
Residente de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El Residente para este efecto ubicará el
BM y el punto de inicio de trazo, luego colocará balizas o vallas de madera para señalar los ejes
principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de ladrillo. Los niveles serán
dados a través del teodolito y el nivel de ingeniero.
El procedimiento a utilizar en trazo será el siguiente:
En primer lugar se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas de cimentaciones, en
armonía con los planos de Arquitectura y estructuras. Dichas ejes deberán cumplir con las
medidas y ángulos descritos en los planos, y ser aprobados por el Supervisor y/o Inspector antes
de la iniciación de las excavaciones.
Se deberá mantener suficientes instrumentos para la nivelación y levantamientos topográficos, en
o cerca del terreno durante los trabajos, para el trabajo de replanteo. Se deberá contar con
personal especializado en trabajos de topografía.
Se deberá cuidar todos los puntos, estacas, señales de gradientes, hitos y puntos de nivel (BM)
hechos o establecidos en la obra y se restablecerán si son estropeados y necesarios.

CONTROL
Control Técnico
El Control técnico estará basado principalmente a la verificación de los niveles y puntos de control
de acuerdo a los planos de obra, para lo cual se utilizará el teodolito, el nivel de y las estadías.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de balizas o vallas de madera
durante el trazo de niveles y replanteo preliminar es la inspección visual, la cual debe efectuarse
en todas las etapas cuidando de que los ángulos y vértices están de acuerdo a los planos. Además
se cuidará mucho la seguridad de los trabajadores disponiendo que utilicen los implementos
adecuados para esta actividad.
Control Geométrico y Terminado
Las distancias y la colocación de vallas deberán ser indicadas por el Residente en conformidad
con el Supervisor, debiendo controlar las distancias señaladas en los planos para la colocación de
los ejes así como el ancho de las mismas en cada eje.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual
debe mostrar las vallas debidamente niveladas y emparejados de acuerdo a los planos de
arquitectura y estructura del proyecto.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

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Basado en el Control Técnico

Los trabajos se aceptarán siempre que se hayan llevado los controles de niveles en forma
adecuada y con los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS propuestos.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos:
Las balizas están bien plantadas, firmes y estables y se han respetado los procedimientos
definidos por el residente y supervisor de obra.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las tolerancias siguientes: Que la desviación de los ejes sean máximo 2 mm y de los niveles 1
mm para garantizar las dimensiones finales de las obras a ejecutar.

MEDICION Y PAGO

Medición
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Trazo, nivelación y replanteo preliminar Metro cuadrado (M2)

[Link] EXPLANACION DE TERRENO NATURAL CON MAQUINARIAS

Descripción:

Procedimiento Constructivo
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los
trabajos de topografía, limpieza y demoliciones, así como los de remoción de especies vegetales y
de instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a ejecutar. El Corte de la explanación
se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del proyecto o las modificadas por el
Supervisor. Todo sobre-corte que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la
operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla, si lo estima
necesario, por razones técnicas o económicas.

Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos inestables, el
Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden, con el fin de asegurar la estabilidad de

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la subrasante. Las excavaciones laterales deben efectuarse de acuerdo con las secciones,
pendientes transversales y cotas especificadas en los planos o modificadas por el Supervisor. Todo
daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el Contratista, debe ser subsanado por
éste, sin costo alguno para la Entidad. Los procedimientos que utilice el Contratista deberán
permitir la ejecución de los trabajos de ensanche o modificación del alineamiento, evitando la
contaminación del afirmado con materiales arcillosos, orgánicos o vegetales. Los materiales
excavados deberán cargarse y transportarse hasta los sitios de disposición aprobados por el
Supervisor.

Manejo del Agua Superficial

Cuando se estén efectuando los cortes, se deberá tener cuidado para que no se presenten
depresiones y hundimientos y acordonamientos de material que afecten el normal escurrimiento
de las aguas superficiales. Al terminar los trabajos de corte, el Contratista deberá limpiar y
conformar las zonas laterales de la vía y las de disposición de sobrantes, de acuerdo con las
indicaciones del Supervisor. Durante la ejecución de la excavación para explanaciones, el
Contratista deberá mantener, sin alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para
limitar las áreas de trabajo. Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista en
acuerdo a la presente especificación. El trabajo de corte superficial con maquina se dará por
terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la altura y la sección y la compactación de
la subrasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.

Método de Medición:
El área por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de material cortado, de
acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificación y las secciones
transversales indicadas en los planos del Proyecto original, verificados por la Supervisión antes y
después de ejecutarse el trabajo de excavación. El Contratista notificará al Supervisor con la
debida anticipación el comienzo de la medición, para efectuar en forma conjunta la medición de
las secciones indicadas en los planos y luego de ejecutada la partida para verificar las secciones
finales. Toda excavación realizada más allá de lo indicado en los planos no será considerada para
fines de pago. La medición no incluirá sección alguna de material que pueda ser empleado con
otros motivos que los ordenados.

Bases de Pago:
El área medida en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por
metro cúbicos (m3), para la partida en mención, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Explanación de terreno natural con maquinaria Metro cubico (M3)

[Link] RELLENO CON MATERIAL PROPIO COMPACTADO CON MAQUINARIA

Descripción:
Comprende los trabajos tendientes a superar depresiones de terreno, utilizando el volumen
necesario de material propio para lograr una ejecución óptima de los rellenos. No se ejecutarán
rellenos que cubran trabajos de cimentación, instalaciones y otros, si antes no han sido aprobados
por el Ingeniero Supervisor. Se aplicará todo lo indicado para rellenos con material propio, el cual

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puede ser compactado con maquinaria.

Maquinarias:
 EXCAVADORA SOBRE/ORUGA 115-165HP .75-1.4Y
 RODILLO LISO VIBRATORIO AUTOPROPULSADO 7-9 T.
 CAMION VOLQUETE 6x4 330HP (15 M3)
Medición:
El método de medición será por metro cúbico (m3), según lo indicado en los planos y aceptado
por la supervisión.

Pago:
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro cúbico, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida,
materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para
completar el trabajo.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Relleno con material propio compactado con
Metro cubico (M3)
maquinaria

[Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=1.0 KM

Descripción:
Comprende la eliminación de todo el material generado como producto de los volúmenes de
excavación de las zanjas para las vigas de conexión, zapatas y volumen sobrante de los rellenos
dentro de los límites del proyecto. Esta partida comprende el trabajo de carguío por medio de
cargadores frontales sobre llantas y de transporte propiamente dicho por medio de volquetes. En
lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o
cobertura.

Equipos:

- CARGADOR S/LLANTAS DE 200-250HP 4-4.1 yd3

- CAMION VOLQUETE DE 15 m3

Método de Medición:
El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra.
Se cargará en los camiones volquetes mediante cargadores frontales sobre llantas. El material
será depositado en los botaderos previamente autorizados por el Supervisor, quien solicitará al
constructor los permisos y licencias pertinentes.

Método de Control:
Para verificar los permisos y licencias que el contratista deberá mostrar en el cumplimiento de las
ordenanzas.

Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de eliminación de material excedente, que
cumpla con la especificación anterior y aceptada por el Ing. Inspector y/o Supervisor.

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Forma de Pago:
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3) cargado y
transportado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Eliminación de material excedente D=1.0 km Metro cubico (M3)

[Link] FLETE TERRESTRE DE OBRA

Descripción:
Se refiere al traslado vía terrestre en vehículo de todos los materiales e insumos que serán
utilizados en el proceso de construcción de la obra ya sea desde fuera de la zona o dentro de ella.

Materiales:
Petróleo Diésel #2, aceite para motor, gasolina.

Procedimientos Constructivos:
Para el traslado de los materiales e insumos las que son necesarias para la ejecución de la obra, el
Contratista efectuara de acuerdo a la programación y avance de los trabajos en obra y bajo su
responsabilidad, y con la aprobación de la Supervisión.

Antes de proceder al transporte de los materiales el transportista revisara cada material al

transportar y se hará cargo del cuidado de los materiales hasta la puesta en obra, caso contrario
asumiría los daños que pudiera suceder por rotura, lluvia, sobre peso, etc.

Equipos:
Camión.

Controles de Calidad:
El material trasladado a obra será revisado por la Supervisión y de no encontrarlo satisfactorio en
cuanto a sus condiciones y operatividad deberá rechazarlo en cuyo caso el Contratista deberá
reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de operación. El rechazo del material o
insumo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.

Unidad de Medida:
La unidad de medida: Global (Glb)

Forma de Medición:
La forma de pago se realizará en forma global, considerando la totalidad de materiales
trasladados las que son necesarias para la ejecución de la obra.

Forma de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medida y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario.

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El costo global cubre los gastos de transporte, cargado, descargado y desgaste de materiales.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Flete terrestre de obra Global (GLB)

01.02 SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

01.02.01 EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

01.02.02 EQUIPO DE PROTECCION COLECTIVA

Descripción
Estos ítems contempla toda la dotación de equipos de protección individual, colectiva como
también el botiquín de seguridad. El Equipo de Protección Personal o EPP son equipos, piezas o
dispositivos que evitan que una persona tenga contacto directo con los peligros de ambientes
riesgosos, los cuales pueden generar lesiones y enfermedades. Son de uso obligatorio para todas
las personas que trabajan en construcción y están diseñados para protegerlos de lesiones que
puedan ocurrir durante la jornada de trabajo. El equipo básico que se debe tener es: casco, botas,
lentes y guantes.

Casco: Es de plástico y tiene como función proteger la cabeza, el rostro y el cuello de objetos que
puedan caer. No debe perforarse, ya que se puede debilitar el material del que está hecho.
Botas de seguridad: Deben ser de cuero con punta de acero. De esta forma, se protege los pies de
lesiones que pueden ocurrir por pisar clavos y de la caída de objetos Asimismo, las suelas
antideslizantes evitan resbalones.
Lentes de seguridad: Evitan que ingresen partículas o polvo, producto del trabajo con
herramientas.
Guantes: Protegen las manos de astillas, cortes o de la manipulación de materiales que puedan
dañar la piel, como cemento, cal, ladrillos de concreto, etc.
Botiquín: Un botiquín de primeros auxilios bien provisto puede ayudarte a responder eficazmente
ante lesiones y emergencias comunes.

Medición:
Los equipos de protección y seguridad y el botiquín de seguridad se medirán por Global.

Forma de Pago:
El pago se realizara en acuerdo con el proyecto y aprobada por el ingeniero supervisor.

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.01 Equipos de Protección Personal
Global (GLB)
01.02.02 Equipos de Protección Colectiva

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01.02.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Definición:
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información, de
obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles utilizados
para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de obra y público en
general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra
y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas,
alarmas audibles, así como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente,
etc. Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.

Medición
Se medirá esta partida por Global (Glb).

Pago:
El pago de estos trabajos se hará por Global (Glb).cuyos precios unitarios se encuentran definidos en
el presupuesto.

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.02.03 Señalización temporal de seguridad Global (GLB)

01.02.04 RECURSO PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD Y SALUD EN OBRA

Definición:
Comprende el equipamiento mínimo para atender un potencial accidente de trabajo ya sea
referente a daños personales o materiales, para lo cual debe tenerse como mínimo camilla,
botiquín de primeros auxilios, extintores de PQS, y el personal capacitado para resolver y auxiliar
al personal accidentado.

Unidad de Medida:
Esta partida es por Global (Glb).

Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

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01.02.04 Recursos para respuestas ante emergencias en

Global (GLB)
seguridad y salud en obra.

01.03 ESTRUCTURA DE SOPORTE PARA COBERTURA

01.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DE ZANJAS

Descripción:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno nivelado fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación de las zanjas. Se deberá contar con personal establecido para las labores del
trazo y realizar los trabajos topográficos necesarios con el equipo adecuado ó contar con un Nivel
Óptico durante todo el trabajo civil, además tendrá que replantear medidas, ángulos y cotas en
determinadas etapas del proceso constructivo, para lo cual se podrá usar un nivel topográfico o
estación total con trípode.

Se marcará los niveles, cotas de referencia, ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho
de las zanjas en armonía con los Planos correspondientes, estos niveles deberán ser aprobados
por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones. El mantenimiento de
plantillas de cotas, Bench Marks (BM), estacas auxiliares, fijación de los ejes, líneas de referencia y
niveles establecidos, etc. Por medio de puntos indicados en elementos inamovibles, será
cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevadas al
terreno.

Medición:
La medición se efectuará por metro cuadrado (M2)

Forma de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Trazo, nivelación y replanteo de zanjas Metro cuadrado (M2)

01.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL

Descripción:
Este ítem se refiere a los movimientos de tierra mediante el proceso de excavar y retirar
volúmenes de tierra u otros materiales para la conformación de espacios donde serán alojados
cimentaciones, tanques de agua, hormigones, mamposterías y secciones correspondientes a
sistemas hidráulicos o sanitarios según planos de proyecto.

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Ejecución:
 Para determinar el nivel base, se debe tener en cuenta la profundidad de la red pública de
desagües, vías, veredas y otros, para que la construcción quede por encima de esos
niveles.
 La excavación de las zanjas se realiza de acuerdo al trazo, respetando los anchos y
profundidades indicados en los planos.

 El fondo de la zanja de los dados es el que soporta todo el peso de los parantes del cerco
perimétrico, por lo tanto hay que procurar que quede plano y compacto. Para esto, el
fondo de la zanja debe ser humedecido y después compactado con la ayuda de un pisón.
Si existiera demasiado desnivel, se podrá nivelar con mezcla pobre.
 El material excavado se ubicará a una distancia mínima de 60 cm del borde de la zanja. De
esta manera, no causamos presiones sobre las paredes, las cuales podrían causar
derrumbamientos.
 Luego de haber seleccionado el material útil para rellenos u otros usos dentro de la obra,
se realizará la eliminación. Ésta se hará solo en lugares autorizados.

Aceptación de Trabajos:
Excavación de zanjas con las medidas indicadas.

Herramientas:
 Pala
 Zapapico
 Barra
Medida:
La unidad de medida de pago será por (m3), que se tomara como la medida general del material
excavado calculado en su posición original, de acuerdo con los alineamientos, levantamientos
topográficos, cotas, pendientes y los niveles del proyecto y las adiciones o disminuciones de
niveles debidamente aprobadas por el Supervisor.

Forma de Pago:
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Excavación manual en terreno normal Metro cubico (M3)

[Link] REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE EXCAVACIONES

Descripción:

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Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación de fondos de excavación de las

zanjas. Oportunamente se notificará al Ingeniero Supervisor, del material del préstamo con la
finalidad de obtener la aprobación previa correspondiente.

Aceptación de Trabajos:
 Los fondos deben estar debidamente nivelados.

Herramientas:
 Pala
 Zapapico
 Barra

Medida:
La unidad de medida de pago será por (m2), que se tomara como la medida general de las
dimensiones del fondo de las zanjas, de acuerdo con los alineamientos, levantamientos
topográficos, cotas, pendientes y los niveles del proyecto y las adiciones o disminuciones de
niveles debidamente aprobadas por el Supervisor.

Forma de Pago
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Refine y nivelación de fondo de excavaciones Metro cubico (M3)

[Link] RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

Descripción:
Comprende los trabajos de relleno con material propio hasta una altura H=0.50 en cimientos,
H=0.90 en zapatas, se deberá tener en cuenta de que el material propio no tenga elementos
extraños, que puedan perjudicar la Estructura a proyectar, la supervisión deberá autorizar los
siguientes procesos constructivos.

Medida:
La unidad de medida de pago será por metro cubico (m3).

Forma de Pago
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Relleno compactado con material propio Metro cubico (M3)

[Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=1.0 KM IDEM [Link]

Descripción:
Comprende la eliminación de todo el material generado como producto de los volúmenes de
excavación de las zanjas para las vigas de conexión, zapatas y volumen sobrante de los rellenos
dentro de los límites del proyecto. Esta partida comprende el trabajo de carguío por medio de
cargadores frontales sobre llantas y de transporte propiamente dicho por medio de volquetes. En
lo posible se evitará la polvareda excesiva, aplicando un conveniente sistema de regadío o
cobertura.

Equipos:

- CARGADOR S/LLANTAS DE 200-250HP 4-4.1 yd3

- CAMION VOLQUETE DE 15 m3

Método de Medición:
El material excedente se localizará en lugares que no perjudiquen el normal desarrollo de la obra.
Se cargará en los camiones volquetes mediante cargadores frontales sobre llantas. El material
será depositado en los botaderos previamente autorizados por el Supervisor, quien solicitará al
constructor los permisos y licencias pertinentes.

Método de Control:
Para verificar los permisos y licencias que el contratista deberá mostrar en el cumplimiento de las
ordenanzas.

Medición:
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de eliminación de material excedente, que
cumpla con la especificación anterior y aceptada por el Ing. Inspector y/o Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto y por metro cúbico (m3) cargado y
transportado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la
mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del
trabajo.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Eliminación de material excedente D=1.0 km Metro cubico (M3)

01.03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

[Link] SOLADO DE CONCRETO E=4”

Descripción:

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Esta partida se refiere a la ejecución de una capa de concreto simple de F’c=100 kg/cm2 y de
espesor e=4” de acuerdo con lo especificado en los planos. Su finalidad es nivelar, uniformizar y
mejorar la capacidad portante del terreno.

Método de ejecución:
La capa de concreto simple, según el espesor indicado en los planos, se ejecuta en el fondo de las
excavaciones de cimentación proporcionando una superficie plana para la colocación de la
armadura.

Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2).

Forma de pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevisto y en general todo lo necesario para completar la partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Solado de concreto e=4” Metro cuadrado (M2)

[Link] CONCRETO F’C = 140 KG/CM2

Descripción
Estas partidas comprenden los diferentes tipos de concreto, compuestos de cemento Portland,
agregados gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas Especificaciones en los
sitios y en la forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.

Métodos de Construcción

Cimentaciones
Las cotas de fondo de las zanjas, indicadas en los planos pueden ser combinadas por el ingeniero
al verificar las condiciones del material de excavación. En caso de cambiar las cotas o dimensiones
de las cimentaciones se proporcionarán planos que indiquen los cambios correlativos en las
estructuras, si fuesen necesarios.

Dosificación
Los agregados, el cemento y el agua deberán ser proporcionados a la mezcladora por peso,
excepto cuando el ingeniero, para estructuras menores, permita la dosificación por volumen. Los
dispositivos para la medición de los materiales deberán ser mantenidos limpios y deberán
descargar completamente sin dejar saldos en las tolvas. La humedad en el agregado será
verificado y la cantidad de agua ajustada para compensar por la presencia de agua en los

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agregados. Basado en mezclas de prueba y ensayo de compresión, el ingeniero indicará las

proporciones de los materiales.

Mezclas y Entrega
El concreto deberá ser mezclado completamente en una mezcladora de carga, de un tipo y
capacidad aprobado por un plazo no menor de 1 1/2 minutos después de que todos los materiales
incluyendo el agua, hayan sido introducidos en el tambor. La introducción del agua deberá
empezar antes de introducir al cemento y puede continuar hasta el primer tercio del tiempo de
mezcla. La mezcladora deberá ser operada a la velocidad del tambor que se muestre en la placa
del fabricante

Preferentemente, la máquina deberá ser provisto de un dispositivo mecánico que prohíba la

adición de materiales después de haber empezado la operación de mezcla. El volumen de una
tanda no deberá exceder la capacidad establecida por el fabricante. El concreto deberá ser
mezclado en cantidades solamente para su uso inmediato; no será permitido retemplar el
concreto añadiéndole agua, ni por otros medios. Al suspender el mezclado por un tiempo
significante, la mezcladora será lavada completamente. Al reiniciar la operación, la primera tanda
deberá tener cemento, arena y agua adicional para revestir el interior del tambor sin disminuir la
proporción de mortero en la carga de mezcla.

Mezclas a Mano
Mezclar el concreto por métodos manuales no será permitido sino con permiso expresado
extendido por el ingeniero por escrito. Cuando sea permitido, la operación será sobre una base
impermeable, mezclado primeramente el cemento y la arena en seco antes de añadir el agua.

Cuando un mortero uniforme de buena consistencia haya sido conseguido, el agregado húmedo
será añadido y toda la masa mezclada hasta obtener una mezcla uniforme con el agregado grueso
cubierto de mortero. Las cargas de concreto mezcladas a mano no deberán exceder de 0.4 metros
cúbicos de volumen.

Mezclas a Mano
Todo concreto debe ser vaciado antes de que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de 30 minutos después de su mezclado. El concreto debe ser colocado en forma que no
separe las porciones finas y gruesas y deberá ser extendido en capas horizontales donde sea
posible. Se permitirá mezclar con mayor índice de asentamiento cuando deba llenarse sobre
acero de refuerzo en sitios ajustados y para eliminar bolsas o burbujas. Las herramientas
necesarias para asentar el concreto deberán ser provistas en cantidad suficiente para compactar
cada carga antes de vaciar la siguiente y evitar juntas entre las capas sucesivas. Deberá tenerse
cuidado para evitar salpicar los encofrados y acero de refuerzo antes del vaciado. Las manchas de
mezcla seca deberán ser removidas antes de colocar el concreto.

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Será permitido el uso de canaletas y tubos para llevar el concreto a los encofrados siempre y
cuando no se separe los agregados en él.
No se permitirá la libre caída de concreto a los encofrados en más de 1.5 m. Las canaletas y tubos
deberán ser mantenidas limpias y agua de lavado será descargada fuera de la zona de trabajo.

Medida
La unidad de medida de pago será por (m3), que se tomara como la medida general el volumen
vaciado de concreto en las zanjas para los postes metálicos del cerco perimétrico, debidamente
aprobadas por el Supervisor.

Forma de Pago
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Concreto F’c= 140 kg/cm2 Metro cubico (M3)

[Link] ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Descripción:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias
para el vaciado del concreto de columnas. Los alambres que se emplean para amarran los
encofrados no deberán atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada. Se habilita la madera de acuerdo a las medidas estipuladas en los planos y se procede
a armarlas y amarrarlas con alambres negros y clavos, para el posterior vaciado de concreto.

Ejecución:

ENCOFRADOS.
El inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores
como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen des alineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto. Los encofrados
deberán ceñirse a la forma de dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se
permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales al no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso
propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de
probetas y un análisis estructural.

DESENCOFRADO
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepidación. Se debe considerar el siguiente tiempo mínimo para desencofrar la
columna en concreto normal. Columnas. Muros, costados de vigas y zapatas.

Controles:
CONTROLES TÉCNICOS.

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El residente de obra verificará que la madera a utilizarse en el encofrado este en buen estado que
no presente fracturas, roturas o que no sea madera que haya sido utilizada en otras obras.

CONTROLES DE EJECUCIÓN.
El Residente de obra durante el proceso de ejecución de los trabajos, verificará el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos. La valorización se efectuará según los avances de obra, previa verificación
del ingeniero inspector.

Aceptación de los Trabajos:

BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO.
Antes de la ejecución de esta partida el inspector aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.

BASADOS EN LA EJECUCIÓN.
El inspector otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.

Método De Medición:
Esta partida de encofrado y desencofrado en columnas, se medirá por metro cuadrado (m2).

Forma de pago:
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La valorización se efectuara según
los avances de la obra, previa verificación del ingeniero inspector.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Encofrado y desencofrado normal Metro cuadrado (M2)

01.03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

[Link] ZAPATAS

[Link].01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS

Descripción:
La zapata es un elemento estructural que se construye después del solado y en la que nacerán las
estructuras muy importantes que sirven como base de edificación. Para el presente proyecto se
considera un suelo de fundación de tipo GM por el contenido de gravas limosas, del resultado de
la mezcla de arena y limo , en suelos de granos gruesos , tópicos de la zona , teniendo un rango de

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capacidad portante entre 5.54 a 8.30 kg/[Link] el sistema de clasificación unificado del suelos
SUCS. La zapata será con un concreto de fc=210 kg/cm2. (Cemento, arena y piedra partida).
Método Constructivo:
La cara deberá ser lo amas nivelado posible, lo cual garantizara los trabajos a realizar.

CONTROLES TÉCNICOS.
El residente de obra realizara en el momento oportuno el control de calidad de diseño de mezcla
para poder obtener un concreto de 210kg/cm2 según lo especificado en los planos.

CONTROLES DE EJECUCIÓN.
El Residente de obra durante el proceso de ejecución de los trabajos, verificará el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.

CONTROLES GEOMÉTRICOS Y DETERMINADOS (según fuese el caso)

Aceptación de los Trabajos

BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO.

Antes de la ejecución de esta partida el inspector aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.

BASADOS EN LA EJECUCIÓN.
El inspector otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Equipo:
Se utilizaran herramientas manuales, mezcladora de concreto tambor 11 p3-22hp. Y vibrador de
concreto ¾”-2” 4.

Método de medición:
La medición se hará por metro cubico (m3).

Forma de pago:
Los pagos se realizaran de acuerdo a precios unitarios por metro cúbicos (m3).La valorización se
efectuara según los avances de obra, previa verificación del ingeniero inspector.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Concreto F’c=210 kg/cm2 en zapatas Metro cubico (M3)

[Link].02 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

Descripción:

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Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural: zapata.

Se habilita el acero de refuerzo de la zapata con las medidas estipuladas en el plano de
cimentaciones y se procede a armar las parrillas y colocarlas en la base de la zapata.

Materiales a utilizar en la Partida

Los materiales a utilizar serán alambre negro y acero.

Método Constructivo:
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones.
 El límite de influencia será fy=4,200 kg/cm2.
 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675 , ASTM-A-616 , ASTM-A-61, NOP-1158.
 Será en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la humedad, libre de tierra,
suciedad, aceite o grasa. Antes de su instalación el acero se limpiara quitándole las
escamas laminadas, oxido o cualquier sustancia extraña.

Controles
CONTROLES TÉCNICOS
El residente verificara que el acero al ser utilizado en la obra no presente signos de oxidación y
que cumpla con las especificaciones de calidad según lo especificado por las normas del R.N.C.

CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de obra durante el proceso de ejecución de los trabajos, verificará el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos.
Aceptación de los Trabajos:

BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO

Antes de la ejecución de esta partida el inspector aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.

BASADOS EN LA EJECUCIÓN
El inspector otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.
Equipo:
Se utilizaran en su ausencia las herramientas manuales para la ejecución de esta partida.

Método De Medición:
Esta partida de acero, se medirá por la unidad del kilogramo (kg).

Forma de pago:
El pago se efectuara al precio unitario del presupuesto por kilogramo(kg)entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,

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herramientas y demás conceptos que completan esta partida .La valorización se efectuara según
los avances de la obra ,previa verificación del ingeniero inspector.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02 Acero corrugado Fy=4200 kg/cm2 grado 60 Kilogramo (Kg)

[Link] COLUMNAS

[Link].01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2

Descripción
Son elementos de apoyo aislado, generalmente verticales con mediada de altura muy superior a
los transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En primera planta, la distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior del entrepiso
(techo).En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.

Ejecución
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la compresión de f’c = 210Kg/cm2, probados en especímenes normales
de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al
momento de colocarse en obra.

Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico (m3) en la partida de concreto en columnas, el
cómputo total será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada uno
será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas
con los muros (columnas de amarres) se considerará el volumen adicional de concreto que
penetra en los muros.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3) de concreto vaciado según
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, mezcladora, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Concreto F’c=210 kg/cm2 Metro cubico (M3)

[Link].02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CON ACABADO CARAVISTA EN COLUMNAS

Descripción

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Constituye a los trabajos de habilitación y montaje de madera o metal utilizado para la ejecución
de los encofrados de columnas.

Ejecución
La madera a utilizarse se hará para toda la longitud del muro de las columnas a ser rellenadas.
El encofrado deberá de tener las dimensiones requeridas por las columnas entre las caras
interiores de las maderas.
No se permitirán el uso de las maderas no alineadas (curvas, torcidas) y deberán estar en óptimas
condiciones y que garanticen.
El encofrado deberá ser revisado por el supervisor de obra antes del llenado del concreto para
garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco.

Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) en la partida de encofrado de columnas que
es la suma de las áreas por encofrar de todas las columnas. El área de encofrado de cada columna
se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo de concreto por la diferencia de la
altura de las columnas menos el espesor de la losa, las caras de las columnas empotradas en
muros se deben descontarse.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas
e imprevisto necesarios para el encofrado.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02 Encofrado y desencofrado con acabado caravista
Metro cuadrado (M2)
en columnas

[Link].03 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60

Descripción
Son elementos de apoyo aislados generalmente verticales con medidas de alturas muy superiores
a las transversales cuya función principal es de compresión.
La partida comprende a la habilitación de las barras de acero de refuerzo que deberán de
presentar una resistencia mínima de fluencia no meno r de 4,200Kg/cm2. Que deberán cumplir
con las especificaciones de ASTM A – 215 y ASTM A –216.
Son estructuras para sostener taludes o rellenos de tierra que tienden a deslizarse.

Ejecución
Las barras de acero se cortarán, se doblarán y colocarán de acuerdo a las formas de dimensión
indicadas en los planos, todas las barras se doblarán en frío.

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Las barras de acero de refuerzo deberán de ser empleadas para una resistencia mínima en la
fluencia no menor de 4,200Kg/cm2. Antes de la colocación del refuerzo. Las superficies de las
barras se deberán de limpiar de óxido, grasa, suciedad entre otros.

Método de Medición
El método de medición será por Kilógramo (Kg) en la partida de acero grado 60, en columnas
donde el peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en otros
elementos, zapatas, vigas, etc.

Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario, que será por kilógramo (Kg) de acero grado 60 según los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el acero en columnas.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].03 Acero corrugado F’c = 4200 kg/cm2, Grado 60 Kilogramo (KG)

01.03.05 PINTURAS

[Link] PINTURA ESMALTE SINTETICO 02 MANOS

Descripción
Estas partidas se refieren a la aplicación de pintura en las superficies descritas, con pintura látex,
sobre una base imprimante o selladora. Este tratamiento deberá tener el color determinado para
la superficie a pintarse.

Todos los materiales serán llevados a la obra en sus envases originales. Los materiales que deben
ser mezclados lo serán ella misma obra dentro de los elementos (latas, barriles, etc para tal
efecto. Los que se requieran listos para ser usados, serán empleados sin alteraciones y de
conformidad con las especificaciones de los fabricantes. Los colores se indicarán oportunamente.
La aplicación de pinturas, barnices y en general, deberá estar precedida de las pruebas que
aseguren su correcta terminación.

Calidad de los materiales

Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales
llevarán imprimante a base de tiza-cola o imprimante enlatado debiendo ser éste de marca
conocida. Se aplicarán dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera
mano de muros y cielos rasos se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda
mano definitiva.

- Lija N° 100 para fierro

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- Pintura imprimante
- Pintura látex
- Andamios metálicos
- Equipo de pintura

Requisitos para la pintura

1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente disueltas con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no debe mostrar engrumecimiento de coloración, conglutimiento ni separación del
color, y deberá estar exenta de terrenos y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las
superficies verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la
faena de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse
con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas
por el Supervisor.
Sellador
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser de
la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

Proceso constructivo
De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de
recibir los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos,
quiñaduras, defecto, etc., serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor
grado de endurecimiento.
Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente
uniforme con el resto.

En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.

Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier
ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes
Blanco, para imprimar la superficie nueva.

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Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano se harán resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente. Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el
número de manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno.

Sistema de control de calidad

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificados visualmente. El aspecto visual
debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores. Se aceptaran estos
trabajos siempre que la pintura no deberá mostrar decoloraciones, aglutinamiento ni separación
del color, y deberá estar extenso de terrones y natas. El pintado no debe presentar variaciones de
tonalidades ni manchas ni desperfectos en la superficie, debe ser completamente lisa. La
selección de colores será coordinada con el supervisor y la Dirección de Infraestructura del
Ministerio del Interior, según los reglamentos vigentes; y las muestras se realizarán en los lugares
mismos donde se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente. Se
rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.

Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado (M2), aprobado por el ing. Supervisor.

Forma de Pago:
Se cancelará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de
equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Pintura esmalte sintético 02 manos Metro cuadrado (M2)

01.04 ESTRUCTURAS METALICAS

01.04.01 COBERTURAS

[Link] BASE DE ANCLAJE VIGA PRINCIPAL

Descripción:
Este ítem se refiere a la fijación de barras corrugadas en estructuras de concreto, que sirve para
reforzamiento de estructuras, para recrecimiento de secciones de elementos estructurales como

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vigas, columnas, losas y muros. Este anclaje es de tipo químico ya que es por medio de un
adherente epóxido que se anclan estas barras.

Ejecución:
 Primero se cortan las barras o refuerzos según los planos estructurales, teniendo en
cuenta la longitud de anclaje, es decir la longitud le la barra que va dentro del concreto.
 Se ubican los puntos donde van los anclajes, para luego perforarlos.
 Se perfora los lugares donde van los anclajes, el diámetro del hueco deberá ser de 1/2, la
perforación se hace con un taladro roto percutor y la broca adecuada, es decir si la barra
es de 1/2 de pulgada la broca deberá ser de 5/8 o 1/2 pulgadas de diámetro.
 Luego se limpia el hueco con aire a presión y un cepillo de cerdas de alambre o churrusco
esto para limpiar muy bien la superficie del hueco, se realiza mínimo 3 veces esa
operación de aire y cepillo.
 Limpiar la barra a anclar por medios mecánicos hasta que esté totalmente libre de óxido,
grasa o cualquier partícula o material contaminante La barra debe estar completamente
recta para que el epóxido quede en todo su contorno.

Tolerancia para aceptación:

Las barras de anclaje deben quedar limpia y deberá tener la distribución dichas por el diseño.

Equipo:
 Taladro con broca de carburo de tungsteno 1/2”.
 Pistola de calafateo.
 Grata (Cepillo de cerdas de alambre).

Materiales:
 Acero figurado 1/2", Fy= 420 Mpa
 Adherente epóxido para anclaje.

Medida y Forma de pago:

La unidad de medida de pago será por unidad (UND) de barras ancladas descritas en los planos
estructurales. Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este
valor se incluye el costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Base de anclaje viga principal Unidad (UND)

[Link] VIGAS METALICAS PRINCIPALES DE TUBO RECTANGULAR (50x75x3MM) + TUBO

CUADRADO (50x50x2.5MM)

Descripción:
Esta partida consistirá en el suministro e instalación de tubo rectangular (50x75x3MM) + tubo
cuadrado (50x50x2.5MM) que conformaran las vigas principales de la estructura metálica para el
techo de la losa deportiva, que estará montada sobre las columnas metálicas.

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Características:
Son tubos fabricados a partir de planchas laminados en caliente bajo la norma ASTM A500, en
Grado A mediante soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia (ERW)
Superficie recubierta de zinc. La norma técnica: ASTM A500 GRADO A ASTM A653/A653 M –
GALVANIZADO.

Ejecución:

 Consultar detalles de Planos Estructurales, y arquitectónicos.

 Proceder al montaje, previa verificación topográfica de los puntos de arranque de la
estructura, realizando todos los anclajes, empalmes y trabajos que sean necesarios para
el ensamble y estabilidad de la estructura, manteniendo todas las medidas de prevención
relacionadas con la manipulación de elementos pesados en altura, manejo de equipos
eléctricos de alta demanda de energía como los soldadores, control de ruido y residuos de
construcción, etc. Controlar alineación y plomos de todos los componentes.
 Inspeccionar soldaduras y fijaciones.
 Limpiar, resanar y aplicar la segunda capa de anticorrosivo y la pintura de acabado.

Ensayos a realizar:

 Comportamiento estructural del elemento.

 Adherencia de Pintura.

Equipos:

 Equipos de Soldadura.
 Andamios y equipo de izado de materiales.
 Equipo de pintura.
 Taladros y herramienta menor.

Unidad de Medida:
La medición será por kilogramo (Kg), aprobado por el ing. Supervisor.

Forma de Pago:
Se cancelará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de
equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Vigas metálicas principales de tubo rectangular
Kilogramo (Kg)
(50x75x3mm) + tubo rectangular (50x50x2.5mm)

[Link] VIGAS METALICAS ARRIOSTRE DE TUBO CUADRADO (50x50x2.5MM)

Descripción:

CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2659183

 EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA
DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

Esta partida consistirá en el suministro e instalación de tubo cuadrado (50x50x2.5MM) que

conformaran las vigas de arriostre de la estructura metálica para el techo de la losa deportiva, que
estará montada sobre las columnas metálicas.

Características:
Son tubos fabricados a partir de planchas laminados en caliente bajo la norma ASTM A500, en
Grado A mediante soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia (ERW)
Superficie recubierta de zinc. La norma técnica: ASTM A500 GRADO A ASTM A653/A653 M –
GALVANIZADO.

Ejecución:

 Consultar detalles de Planos Estructurales, y arquitectónicos.

 Proceder al montaje, previa verificación topográfica de los puntos de arranque de la
estructura, realizando todos los anclajes, empalmes y trabajos que sean necesarios para
el ensamble y estabilidad de la estructura, manteniendo todas las medidas de prevención
relacionadas con la manipulación de elementos pesados en altura, manejo de equipos
eléctricos de alta demanda de energía como los soldadores, control de ruido y residuos de
construcción, etc. Controlar alineación y plomos de todos los componentes.
 Inspeccionar soldaduras y fijaciones.
 Limpiar, resanar y aplicar la segunda capa de anticorrosivo y la pintura de acabado.

Ensayos a realizar:

 Comportamiento estructural del elemento.

 Adherencia de Pintura.

Equipos:

 Equipos de Soldadura.
 Andamios y equipo de izado de materiales.
 Equipo de pintura.
 Taladros y herramienta menor.

Unidad de Medida:
La medición será por kilogramo (Kg), aprobado por el ing. Supervisor.

Forma de Pago:
Se cancelará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de
equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Vigas metálicas de arriostre de tubo cuadrado
Kilogramo (Kg)
(50x50x2.5mm)

[Link] ESTRUCTURA METALICA CORREA DE ACERO DE TUBO RECTANGULAR

(50x75x2.5MM)

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DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

Descripción:
Esta partida consistirá en el suministro e instalación de tubo rectangular (50x75x2.5MM) que
conformarán las correas donde irán colocadas el calaminón que será la cobertura metálica para el
techo de la losa deportiva.

Características:
Son tubos fabricados a partir de planchas laminados en caliente bajo la norma ASTM A500, en
Grado A mediante soldadura por resistencia eléctrica por inducción de alta frecuencia (ERW)
Superficie recubierta de zinc. La norma técnica: ASTM A500 GRADO A ASTM A653/A653 M –
GALVANIZADO.

Ejecución:

 Consultar detalles de Planos Estructurales, y arquitectónicos.

 Proceder al montaje, previa verificación topográfica de los puntos de arranque de la
estructura, realizando todos los anclajes, empalmes y trabajos que sean necesarios para
el ensamble y estabilidad de la estructura, manteniendo todas las medidas de prevención
relacionadas con la manipulación de elementos pesados en altura, manejo de equipos
eléctricos de alta demanda de energía como los soldadores, control de ruido y residuos de
construcción, etc. Controlar alineación y plomos de todos los componentes.
 Inspeccionar soldaduras y fijaciones.
 Limpiar, resanar y aplicar la segunda capa de anticorrosivo y la pintura de acabado.

Ensayos a realizar:

 Comportamiento estructural del elemento.

 Adherencia de Pintura.

Equipos:

 Equipos de Soldadura.
 Andamios y equipo de izado de materiales.
 Equipo de pintura.
 Taladros y herramienta menor.

Unidad de Medida:
La medición será por kilogramo (Kg), aprobado por el ing. Supervisor.

Forma de Pago:
Se cancelará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de
equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Estructura metálica correas de acero de tubo
Kilogramo (Kg)
rectangular (50x75x2.5mm)

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PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

[Link] SUMINISTRO E INSTALACION DE COMPLEMENTOS DE TENSION Y SUJECION

INCLUIDO ACABADOS

Descripción:
Corresponde al suministro e instalación de complementos de tensión y sujeción con sus
correspondientes elementos de ensamble y conexión (pernos, tensores, platinas, etc.), requeridos
para el ensamble, fijación estabilidad y adecuado funcionamiento de la estructura. La estructura
debe entregarse con protección anticorrosiva y acabada en esmalte e incluye la, revisión y
verificación de dimensiones reales en obra de los elementos metálicos, de concreto o
mampostería que sean la base para la fabricación, armado, ensamble y montaje de la estructura.

Ejecución:
 Consultar detalles de Planos Estructurales, y arquitectónicos.
 Proceder al montaje, previa verificación topográfica de los puntos de arranque de la
estructura, realizando todos los anclajes, empalmes y trabajos que sean necesarios para
el ensamble y estabilidad de la estructura, manteniendo todas las medidas de prevención
relacionadas con la manipulación de elementos pesados en altura, manejo de equipos
eléctricos de alta demanda de energía como los soldadores, control de ruido y residuos de
construcción, etc. Controlar alineación y plomos de todos los componentes.
 Inspeccionar las fijaciones.
 Limpiar, resanar y aplicar la segunda capa de anticorrosivo y la pintura de acabado.

Ensayos a realizar:
 Comportamiento estructural del elemento.
 Adherencia de Pintura.

Equipos:
 Equipos de Soldadura.
 Andamios y equipo de izado de materiales.
 Equipo de pintura.
 Taladros y herramienta menor.

Unidad de Medida:
La medición será por global (GLB), aprobado por el ing. Supervisor.
Forma de Pago:
Se cancelará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de
equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Suministro e instalación de complementos de
Global (GLB)
tensión y sujeción incluido acabados

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[Link] MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICA (VIGAS Y CORREAS)

Descripción:
Corresponde al montaje de estructura metálica vigas y correas con sus correspondientes
elementos de ensamble y conexión (pernos, tensores, platinas, etc.), requeridos para el ensamble,
fijación estabilidad y adecuado funcionamiento de la estructura. La estructura debe entregarse
con protección anticorrosiva y acabada en esmalte e incluye la, revisión y verificación de
dimensiones reales en obra de los elementos metálicos, de concreto o mampostería que sean la
base para la fabricación, armado, ensamble y montaje de la estructura.

Procedimiento:
El proceso de montaje de estructuras metálicas se lleva a cabo en el sitio de la obra, donde es
muy importante, los planos y la planificación de la obra con este tipo de estructura. Este proceso
debe realizarse con un orden adecuando y para que dé resultado de los previsto en la fabricación.
La participación de la mano de obra en este proceso es sumamente importante. Se realiza control
de calidad en el montaje, para verificar que el procedimiento haya sido cuidadoso, porque se
garantiza de esta manera la geometría de la estructura y las condiciones del diseño.

El proceso de montaje de estructuras metálicas está conformado por los siguientes pasos:

Embarque de Piezas a la Obra

En este punto, se debe tener especial cuidado en la salida de las piezas, el fabricante debe
chequear que exista una correspondencia entre la remisión de las piezas embarcadas y las
dimensiones reales de cada de ellas.

Recepción de las Piezas

La persona que recibe las piezas debe tener conocimiento en la maniobra de las mismas, para
proteger la integridad física del personal y el equipo material que está manejando. Las piezas se
deben almacenar en un espacio para descargarlas y almacenarlas en caso de que no se utilicen
inmediatamente.

Preparación de las Piezas

Al momento del ensamblaje de las piezas, éstas deben realizarse con secuencia lógica y siguiendo
las instrucciones plasmadas en el plano de la obra. Se debe prestar mucha atención en el marcado
de las piezas que ha realizado el fabricante, para poder realizar las soldaduras.

Montaje
Se procederá a la revisión del lugar donde se montarán las piezas, realizando nivelaciones y
alineaciones, luego siguiendo el orden de los planos para evitar duplicación innecesaria de trabajo
de campo, planificando el arreglo, cantidad, tipo y localización de los empalmes.

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Equipos
 CORTADORA DE TUBOS
 EQUIPO DE CORTE Y SOLDEO

Inspección
Es el proceso de supervisión del montaje y soldadura de las piezas, se tomarán en consideración
los controles en el montaje y las pruebas en las soldaduras. También se pueden aplicar pruebas
visuales y pruebas físicas con elementos eléctricos, acústicos, magnéticos, entre otros.
Pintura
Las piezas salen de las fábricas completamente pintadas. En esta fase, se retoca la pintura en las
partes que se quemaron por la soldadura o golpes recibidos durante el traslado, carga, descarga y
se aplica con brocha u otro elemento que facilite su aplicación.

Entrega de la Obra
Finalmente, la obra está lista y se firma un documento con el propietario como constancia de la
fecha en que se terminó el trabajo y se deja por sentado el cumplimiento del contrato.

Unidad de Medida:
La medición será por global (GLB), aprobado por el ing. Supervisor.

Forma de Pago:
Se cancelará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de
equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Montaje de estructura metálica (vigas y correas) Global (GLB)

[Link] COBERTURA PLANCHA CON CALAMINON CU6, E=0.40 MM PREPINTADO

Descripción:
Esta partida consistirá en el suministro e instalación de cobertura plancha con calaminon CU6
E=0.40 mm (techo metálico curvo).Las coberturas metálicas curvadas son un tipo de estructura
especial que actualmente han adquirido notoriedad en su uso para cubrir áreas de mediana y
gran capacidad. Su uso se extiende desde cubrir áreas básicas de recintos deportivos hasta
recintos de uso industrial como Hangares en Aeropuertos.

Características:
Son paneles metálicos fabricados con acero Zinc alum ASTM para coberturas y fachadas, con 3, 4
y 6 trapecios que otorgan resistencia estructural, facilidad de instalación y superior acabado, ideal
para edificaciones comerciales, industriales y de servicio. El perfil trapezoidal garantiza el
apropiado comportamiento estructural del panel como cobertura. Se fabrican con un material
denominado Aluzinc, cuya característica principal es su recubrimiento de alta durabilidad
conformado de aluminio y zinc lo que garantiza que la lámina de acero este altamente protegida
del óxido y la corrosión.

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Las coberturas metálicas tienen una amplia gama de aplicaciones y son capaces de amoldarse,
incluso, a distintos volúmenes debido a su gran versatilidad que nos permiten cumplir con las
especificaciones más exigentes.

Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado (M2), aprobado por el ing. Supervisor.

Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a los metros cuadrados colocadas de coberturas metálicas en techos
consideradas en el valor referencial.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Cobertura plancha con calaminon CU6, E=0.40mm Metro cuadrado (M2)

01.04.02 COLUMNAS ESTRUCTURALES

[Link] COLUMNAS METALICAS CUADRADAS 0.25x0.25x4.50 M E=8MM

Descripción:
Corresponde al suministro e instalación de columnas metálicas cuadradas 0.25x0.25x4.5 m
E=8mm formado en frio con sus correspondientes elementos de ensamble y conexión (pernos,
tensores, platinas, etc.), requeridos para el ensamble, fijación estabilidad y adecuado
funcionamiento de la estructura. La estructura debe entregarse con protección anticorrosiva y
acabada en esmalte e incluye la, revisión y verificación de dimensiones reales en obra de los
elementos metálicos, de concreto o mampostería que sean la base para la fabricación, armado,
ensamble y montaje de la estructura. Esta especificación regula también la realización de todos
los trabajos de soldadura y la posterior colocación de las planchas de Calamina Aluzinc TR4 que
formarán el techo metálico.

Ejecución:
 Consultar detalles de Planos Estructurales, y arquitectónicos.
 Proceder al montaje, previa verificación topográfica de los puntos de arranque de la
estructura, realizando todos los anclajes, empalmes y trabajos que sean necesarios para
el ensamble y estabilidad de la estructura, manteniendo todas las medidas de prevención
relacionadas con la manipulación de elementos pesados en altura, manejo de equipos
eléctricos de alta demanda de energía como los soldadores, control de ruido y residuos de
construcción, etc. Controlar alineación y plomos de todos los componentes.
 Inspeccionar soldaduras y fijaciones.
 Limpiar, resanar y aplicar la segunda capa de anticorrosivo y la pintura de acabado.

Ensayos a realizar:
 Comportamiento estructural del elemento.
 Adherencia de Pintura.

Equipos:
 Equipos de Soldadura.
 Andamios y equipo de izado de materiales.

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DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

 Equipo de pintura.
 Taladros y herramienta menor.

Unidad de Medida:
La medición será por unidad (UND), aprobado por el ing. Supervisor.

Forma de Pago:
Se cancelará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de
equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Columnas metálicas cuadradas 0.25x0.25x4.50 m
Unidad (UND)
E=8mm

01.05 LOSA DEPORTIVA DE GRASS SINTETICO

01.05.01 TRABAJOS PRELIMINARES

[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR IDEM [Link]

01.05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXPLANACION DE TERRENO NATURAL CON MAQUINARIA IDEM [Link]

[Link] REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE EXCAVACION IDEM [Link]

[Link] AFIRMADO PARA BASE E=4”, COMPACTADO

Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los materiales de
afirmado sobre la subrasante terminada, de acuerdo con la presente especificación, los
alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos de la actividad. Las
consideraciones ambientales están referidas a la protección del medio ambiente durante el
suministro, transporte, colocación y compactación de los materiales de afirmado.

Materiales:
Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a alguna de las siguientes
franjas granulométricas.

Equipo:
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y
requieren la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia
se ajusten al programa de ejecución de las obras.

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El equipo será el más adecuado y apropiado para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga, transporte,
extendido, mezcla, homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como
herramientas menores.

Preparación de la superficie existente:

El material para el afirmado se descargará cuando se compruebe que la superficie sobre la cual se
va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos. Todas las
irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificación respectiva deberán ser
corregidas.

Transporte y colocación del material:

El Contratista deberá transportar y depositar el material de modo, que no se produzca
segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente.
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase mil
quinientos metros (1 500 m) de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del
material del sector en que se efectúan estos trabajos.

Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de afirmado, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al
lugar.

Extensión, mezcla y conformación del material:

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios materiales, se mezclarán formando
cordones separados para cada material en la vía, que luego se unirán para lograr su mezclado. Si
fuere necesario humedecer o airear el material.

Para lograr la humedad de compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado

(Motoniveladora 130 – 135 HP, Rodillo 7 – 9 Ton), de manera que no perjudique la capa
subyacente y deje una humedad uniforme en el material.

Después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el
espesor y grado de compactación exigidos.

Durante esta actividad se tomarán las medidas durante la extensión, mezcla y conformación del
material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y
flora cercana al lugar.

Compactación:
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el equipo aprobado hasta
lograr la densidad especificada. En áreas inaccesibles a los rodillos, se usarán apisonadores
mecánicos hasta lograr la densidad requerida con el equipo que normalmente se utiliza, se
compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se
alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y

avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3)

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del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde
inferior al superior.

No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la nivelación y

comprobación del grado de compactación de la capa precedente o en instantes en que haya
lluvia.

En esta actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que
puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los
residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos.

Apertura al tránsito:
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se haya
completado la compactación. Si ello no fuere posible, el tránsito que necesariamente tenga que
pasar sobre ellas se distribuirá en forma tal que no se concentren huellas de rodaduras en la
superficie.

Aceptación de los trabajos:

(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.

 Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la
respectiva especificación.
 Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como resultado de los
tramos de prueba en el caso de Afirmado.
 Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa por
partículas de agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se realizará en
el espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
 Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad
de la superficie.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con los programas de
trabajo.
 Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta sección para la
ejecución de obras de sub bases.

El Contratista realizará la operación de perforaciones con el fin de medir densidades en el terreno

y rellenará inmediatamente de manera que su densidad cumpla con los requisitos indicados en la
respectiva especificación, a su costo, bajo la Supervisión del Ingeniero Supervisor

Condiciones específicas para el recibo y tolerancias:

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Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se indican en las
especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones requeridas para el recibo de
los trabajos especificados, estarán a cargo del Supervisor.
Aquellas áreas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias,
deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del
Supervisor y a satisfacción de éste.

(b) Calidad de los agregados

De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se tomarán
cuatro (4) muestras con las frecuencias que se indican en la Tabla 302-1

Tabla 302-1
Ensayos y Frecuencias
Material Propiedades y Método Norma Norma Frecuencia Lugar de
o Características de ASTM AASHT (1) Muestreo
Producto Ensayo O
Granulometría MTC E D 422 T 27 750 m3 Cantera
204
Límite de MTC E D 4318 T 89 750 m3 Cantera
consistencia 111
Abrasión Los MTC E C 131 T 96 2000 m3 Cantera
Ángeles 207
Equivalente de Arena MTC E D 2419 T 176 2000 m3 Cantera
114
CBR MTC E D 1883 T 193 2000 m3 Cantera
132
Densidad – Humedad MTC E D 1557 T 180 750 m2 Pista
115
Compactación MTC E D 1556 T 191 250 m2 Pista
117 D 2922 T 238
MTC E
124

Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas:

Porcentaje que pasa

Tamiz
A-1 A-2
50 mm ( 2” ) 100 ---
37.5 mm ( 1½” ) 100 ---
25 mm ( 1” ) 90 - 100 100
19 mm ( ¾” ) 65 - 100 80 – 100
9.5 mm ( 3/8” ) 45 - 80 65 – 100
4.75 mm ( Nº 4 ) 30 - 65 50 – 85
2.0 mm ( Nº 10 ) 22 - 52 33 – 67
4.25 um (Nº 40 ) 15 - 35 20 – 45

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75 um (Nº 200 ) 5 - 20 5 – 20

Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas a los acopios y ordenará el
retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o
tamaños superiores al máximo especificado.

(c) Calidad del producto terminado

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones,
rasantes y pendientes establecidas en la actividad. La distancia entre el eje de la actividad y el
borde de la berma no será inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor. Este,
además, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:

(1) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarán de acuerdo a lo indicado
en la Tabla 302-1 y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6)
determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar.

Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento (100%) de la obtenida
en el ensayo Próctor modificado de referencia (MTC E 115)

Di > % De

La humedad de trabajo no debe variar en ± 2.0 % respecto del Optimo Contenido de Humedad
obtenido con el Proctor modificado. Para Subbase se admite como máximo ± 1.5

En caso de no cumplirse estos términos se rechazará el tramo.

Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.

La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por cualquier método aplicable de
los descritos en las normas de ensayo MTC E 117, MTC E 124.

(2) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el
espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed).

em > ed

Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, cuando menos, igual
al noventa y cinco por ciento ( 95 %) del espesor del diseño, so pena del rechazo del tramo
controlado.
ei > 0.95 ed

Todas las áreas de afirmado donde los defectos de calidad y terminación sobrepasen las
tolerancias de la presente especificación, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de
acuerdo con las instrucciones del Supervisor.

Medición:

CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2659183

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El Afirmado se medirá en metros cuadrados (M2), conformado y compactado en su posición

final, según se indica en los planos de secciones transversales y aceptadas por el Supervisor.

No se medirán cantidades en exceso de las especificadas ni fuera de las dimensiones de los planos
y de la actividad, especialmente cuando ellas se produzcan por sobre excavaciones de la
subrasante por parte del Contratista.

Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (M2), para la partida
01.05.06 CONFORMACIÓN Y COMPACTACION DE MATERIAL DE AFIRMADO E=0.15M.
Entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta
partida y cubrirá los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos,
herramientas, equipos pesados, transporte y todos los gastos que demande el cumplimiento
satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos. Tabla 302-1.

Material
Propiedades y Método de Norma Norma Lugar de
o Frecuencia (1)
Características Ensayo ASTM AASHTO Muestreo
Producto
Granulometría MTC E 204 D 422 T 27 1 cada 750 m³ Cantera
Límites de
MTC E 111 D 4318 T 89 1 cada 750 m³ Cantera
Consistencia
Equivalente de
MTC E 114 D 2419 T 176 1 cada 2000 m³ Cantera
Arena
Abrasión Los
Afirmado MTC E 207 C 131 T 96 1 cada 2000 m³ Cantera
Angeles
CBR MTC E 132 D 1883 T 193 1 cada 2000 m³ Cantera
Densidad –
MTC E 115 D 1557 T 180 1 cada 750 m² Pista
Humedad
MTC E 117 D 1556 T 191
Compactación 1 cada 250 m² Pista
MTC E 124 D 2922 T 238

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Afirmado para base E=4”, compactado Metro cuadrado (M2)

[Link] RASANTE COMPACTADA E=2”

Descripción:
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los materiales de
para la rasante de e=2”, de acuerdo con la presente especificación, los alineamientos, pendientes
y dimensiones indicados en los planos de la actividad. Las consideraciones ambientales están
referidas a la protección del medio ambiente durante el suministro, transporte, colocación y
compactación de los materiales de afirmado.

Materiales:

CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2659183

 EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA
DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a alguna de las franjas
granulométricas.

Equipo:
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción adoptados y
requieren la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su capacidad y eficiencia
se ajusten al programa de ejecución de las obras.

El equipo será el más adecuado y apropiado para la explotación de los materiales, su clasificación,
trituración de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga, descarga, transporte,
extendido, mezcla, homogeneización, humedecimiento y compactación del material, así como
herramientas menores.

Preparación de la superficie existente:

El material para el afirmado se descargará cuando se compruebe que la superficie sobre la cual se
va a apoyar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos. Todas las
irregularidades que excedan las tolerancias admitidas en la especificación respectiva deberán ser
corregidas.

Transporte y colocación del material:

El Contratista deberá transportar y depositar el material de modo, que no se produzca
segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente.
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no sobrepase mil
quinientos metros (1 500 m) de las operaciones de mezcla, conformación y compactación del
material del sector en que se efectúan estos trabajos.

Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de afirmado, evitando los
derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al
lugar.

Extensión, mezcla y conformación del material:

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios materiales, se mezclarán formando
cordones separados para cada material en la vía, que luego se unirán para lograr su mezclado. Si
fuere necesario humedecer o airear el material.

Para lograr la humedad de compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado

(Motoniveladora 130 – 135 HP, Rodillo 7 – 9 Ton), de manera que no perjudique la capa
subyacente y deje una humedad uniforme en el material.

Después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el
espesor y grado de compactación exigidos.

Durante esta actividad se tomarán las medidas durante la extensión, mezcla y conformación del
material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y
flora cercana al lugar.

Compactación:

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Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el equipo aprobado hasta
lograr la densidad especificada. En áreas inaccesibles a los rodillos, se usarán apisonadores
mecánicos hasta lograr la densidad requerida con el equipo que normalmente se utiliza, se
compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se
alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y
avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3)
del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del borde
inferior al superior.

No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la nivelación y

comprobación del grado de compactación de la capa precedente o en instantes en que haya
lluvia.

En esta actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que
puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los
residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos.
Apertura al tránsito:
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se haya
completado la compactación. Si ello no fuere posible, el tránsito que necesariamente tenga que
pasar sobre ellas se distribuirá en forma tal que no se concentren huellas de rodaduras en la
superficie.

Aceptación de los trabajos:

(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:

 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.

 Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la
respectiva especificación.
 Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como resultado de los
tramos de prueba en el caso de Afirmado.
 Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa por
partículas de agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se realizará en
el espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso constructivo aplicado.
 Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad
de la superficie.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con los programas de
trabajo.
 Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales incluidas en esta sección para la
ejecución de obras de sub bases.

El Contratista realizará la operación de perforaciones con el fin de medir densidades en el terreno

y rellenará inmediatamente de manera que su densidad cumpla con los requisitos indicados en la
respectiva especificación, a su costo, bajo la Supervisión del Ingeniero Supervisor

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Condiciones específicas para el recibo y tolerancias:

Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se indican en las
especificaciones correspondientes. Todos los ensayos y mediciones requeridas para el recibo de
los trabajos especificados, estarán a cargo del Supervisor.
Aquellas áreas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias,
deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del
Supervisor y a satisfacción de éste.
(b) Calidad de los agregados

De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se tomarán
cuatro (4) muestras con las frecuencias que se indican en la Tabla 302-1

Tabla 302-1
Ensayos y Frecuencias
Material Propiedades y Método Norma Norma Frecuencia Lugar de
o Características de ASTM AASHT (1) Muestreo
Producto Ensayo O
Granulometría MTC E D 422 T 27 750 m3 Cantera
204
Límite de MTC E D 4318 T 89 750 m3 Cantera
consistencia 111
Abrasión Los MTC E C 131 T 96 2000 m3 Cantera
Ángeles 207
Equivalente de Arena MTC E D 2419 T 176 2000 m3 Cantera
114
CBR MTC E D 1883 T 193 2000 m3 Cantera
132
Densidad – Humedad MTC E D 1557 T 180 750 m2 Pista
115
Compactación MTC E D 1556 T 191 250 m2 Pista
117 D 2922 T 238
MTC E
124

Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas:

Porcentaje que pasa

Tamiz
A-1 A-2
50 mm ( 2” ) 100 ---
37.5 mm ( 1½” ) 100 ---
25 mm ( 1” ) 90 - 100 100
19 mm ( ¾” ) 65 - 100 80 – 100
9.5 mm ( 3/8” ) 45 - 80 65 – 100
4.75 mm ( Nº 4 ) 30 - 65 50 – 85
2.0 mm ( Nº 10 ) 22 - 52 33 – 67

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4.25 um (Nº 40 ) 15 - 35 20 – 45
75 um (Nº 200 ) 5 - 20 5 – 20

Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas a los acopios y ordenará el
retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica o
tamaños superiores al máximo especificado.

(c) Calidad del producto terminado

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones,
rasantes y pendientes establecidas en la actividad. La distancia entre el eje de la actividad y el
borde de la berma no será inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor. Este,
además, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
(1) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarán de acuerdo a lo indicado
en la Tabla 302-1 y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6)
determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar.

Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento (100%) de la obtenida
en el ensayo Próctor modificado de referencia (MTC E 115)

Di > % De

La humedad de trabajo no debe variar en ± 2.0 % respecto del Optimo Contenido de Humedad
obtenido con el Proctor modificado. Para Subbase se admite como máximo ± 1.5

En caso de no cumplirse estos términos se rechazará el tramo.

Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de partículas gruesas,
previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.

La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por cualquier método aplicable de
los descritos en las normas de ensayo MTC E 117, MTC E 124.

(2) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará el
espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño (ed).

em > ed

Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, cuando menos, igual
al noventa y cinco por ciento ( 95 %) del espesor del diseño, so pena del rechazo del tramo
controlado.
ei > 0.95 ed

Todas las áreas de afirmado donde los defectos de calidad y terminación sobrepasen las
tolerancias de la presente especificación, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo, de
acuerdo con las instrucciones del Supervisor.

Medición:

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El Afirmado se medirá en metros cuadrados (M2), conformado y compactado en su posición

final, según se indica en los planos de secciones transversales y aceptadas por el Supervisor.
No se medirán cantidades en exceso de las especificadas ni fuera de las dimensiones de los planos
y de la actividad, especialmente cuando ellas se produzcan por sobre excavaciones de la
subrasante por parte del Contratista.
Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro cuadrado (M2), para la partida
01.05.06 CONFORMACIÓN Y COMPACTACION DE MATERIAL DE AFIRMADO E=0.15M.
Entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta
partida y cubrirá los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos,
herramientas, equipos pesados, transporte y todos los gastos que demande el cumplimiento
satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos. Tabla 302-1.

Material
Propiedades y Método de Norma Norma Lugar de
o Frecuencia (1)
Características Ensayo ASTM AASHTO Muestreo
Producto
Granulometría MTC E 204 D 422 T 27 1 cada 750 m³ Cantera
Límites de
MTC E 111 D 4318 T 89 1 cada 750 m³ Cantera
Consistencia
Equivalente de
MTC E 114 D 2419 T 176 1 cada 2000 m³ Cantera
Arena
Abrasión Los
Afirmado MTC E 207 C 131 T 96 1 cada 2000 m³ Cantera
Angeles
CBR MTC E 132 D 1883 T 193 1 cada 2000 m³ Cantera
Densidad –
MTC E 115 D 1557 T 180 1 cada 750 m² Pista
Humedad
MTC E 117 D 1556 T 191
Compactación 1 cada 250 m² Pista
MTC E 124 D 2922 T 238

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Rasante compactada E=2” Metro cuadrado (M2)

[Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=1.0 KM IDEM [Link]

01.05.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

[Link] CONCRETO F’C=140 KG/CM2 IDEM [Link]

01.05.04 OTROS

[Link] SUMINISTRO Y COLOCACION DE GRASS SINTETICO

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Descripción:
La instalación de grass sintético se realizara a todo costo por servicio por terceros, los cuales
estarán supervisados por el Ing. Inspector de obra para el cumplimiento de las siguientes
especificaciones técnicas.

ESPECIFICACIONES Y REQUERIMIENTOS TÉCNICOS MÍNIMOS

Tipo de Fibra : Monofilamento Polietileno 100% PE

Composición de la Fibra : 100% PE Tecnologia fibra interna.
Color de la fibra : verde Bicolor.
Altura de la Fibra : 50 mm
Cuenta del Hilado D-TEX : 12,800 Dtex.
Grosor de Fibras : 230 -270 (micras)
Aplicación Deportiva : Futbol
Material de fibra : Polietileno (PE) 100%.
Año de fabricación : 2012-2013
Hoyos de drenaje . >=80
Galga : 5/8
Vida Útil : 10 años.
Garantía del fabricante : 8 años
Tamaños de hoyos : 3.5 a 4mm
Peso Total (gr/m2) : 2,768 gr/m2
Ancho del rollo : 4 mts.-2mts
Puntadas por ML : 180 PLM
Base Primaria : Triple Capa de Polyester + Fibra de Soporte
Base secundaria : Bast Latex (1.080 gr/ m2)
Línea demarcadora : Blanca (Futbol) Azul-Amarilla – (Vóley)
Espesor de línea : 10 cm
Pegamento : Poliuretanos de alto Contacto
Largo de Rollo : Según requerimiento.
Relleno de fibra : 1. Arena sílice cuarzo/ 17 kg x m2

Instalación:
Método de instalación de rollo: Pegado y unido, ancho del rollo 4.00 metros
Juntas y pegamento : Las juntas son unidas con pegamento de alta calidad, especial para
el trabajo. (Poliuretano bi componente).
Maquinaria de instalación : maquinaria especializada (esparcidora y cepillo)
Documentos que acrediten calidad y protección ultravioleta.

 Pruebas de laboratorio de la fibra sobre resistencia de material frente al tránsito.

(Sujeto a verificación con el laboratorio que emite la prueba). Pruebas Labosport.
Mínimo 50,000 ciclos
 Se solicitarán los documentos de importación y fabricación que acrediten que la
procedencia del producto a instalar es Americana o Europea.
 El producto deberá de haber sido instalado en por lo menos tres campos de futbol.
Presentar muestras
 Sistema que reduce la temperatura del campo: en por lo menos 02 instalaciones.
Presentar muestras para su evaluación.

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Garantía:
Grass Sintético: La garantía cubrirá los daños atribuidos a la degradación ultravioleta o
daños ocasionados en el uso para el cuál fue diseñado, manufacturado e instalado. Garantía de
06 años. Documento original del fabricante a ser presentado junto con la ficha técnica.

Proceso de Instalación:
 Paso 1: Se extienden los paños (rollos) de césped sintético sobre el área de afirmado y una
capa de arena fina de e=2mm donde se va a instalar. Estos se colocan de forma flotante,
es decir no adheridos al suelo.
 Paso 2: Se unen los paños entre sí con cintas de unión y adhesivos especiales. Una vez
extendidos todos los paños del campo se colocan las líneas de demarcación deportiva,
que consiste en pasto sintético de color blanco u otro color (de iguales especificaciones y
características que el césped del campo), uniéndolas a los paños grandes con cintas de
unión y adhesivos especiales.
 Paso 3:

Caucho : 9 kg/m²
Arena Sílice : 17 kg/ m²
Altura de rell. : 35 mm

Se incorpora el relleno, que consiste en una capa de arena sílice de granulometría fina,
que tiene la función de afirmar el césped al suelo y proteger las uniones, y una capa de
caucho, también con una granulometría especial. Esto brindará al deportista, la
amortiguación, el deslizamiento, la velocidad y rebote de la pelota adecuado, además de
otras características que el juego requiere.
 Paso 4: Se procede a cepillar el campo para distribuir el caucho de manera uniforme sobre
el césped utilizando una maquinaria específica, lo que a la vez” peina” el césped
dejándolo con una apariencia muy natural.

Método de Medición:
La unidad de medición correspondiente a ésta partida es por Metro Cuadrado (M2).

Forma de Pago:
La valorización de ésta partida se hará por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario
para la correcta ejecución de la partida de obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Suministro y colocación de grass sintético Metro cuadrado (M2)

01.06 GRADERIAS

01.06.01 TRABAJOS PRELIMINARES

[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR IDEM [Link]

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01.06.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXCAVACION C/MAQUINARIA DE TERRENO NORMAL

Descripción:
Procedimiento Constructivo
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del Supervisor, de los
trabajos de topografía, limpieza y demoliciones, así como los de remoción de especies vegetales y
de instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a ejecutar. El Corte de la explanación
se debe ejecutar de acuerdo con las secciones transversales del proyecto o las modificadas por el
Supervisor. Todo sobre-corte que haga el Contratista, por error o por conveniencia propia para la
operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla, si lo estima
necesario, por razones técnicas o económicas.

Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos inestables, el
Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden, con el fin de asegurar la estabilidad de
la subrasante. Las excavaciones laterales deben efectuarse de acuerdo con las secciones,
pendientes transversales y cotas especificadas en los planos o modificadas por el Supervisor. Todo
daño posterior a la ejecución de estas obras, causado por el Contratista, debe ser subsanado por
éste, sin costo alguno para la Entidad. Los procedimientos que utilice el Contratista deberán
permitir la ejecución de los trabajos de ensanche o modificación del alineamiento, evitando la
contaminación del afirmado con materiales arcillosos, orgánicos o vegetales. Los materiales
excavados deberán cargarse y transportarse hasta los sitios de disposición aprobados por el
Supervisor.

Manejo del Agua Superficial

Cuando se estén efectuando los cortes, se deberá tener cuidado para que no se presenten
depresiones y hundimientos y acordonamientos de material que afecten el normal escurrimiento
de las aguas superficiales. Al terminar los trabajos de corte, el Contratista deberá limpiar y
conformar las zonas laterales de la vía y las de disposición de sobrantes, de acuerdo con las
indicaciones del Supervisor. Durante la ejecución de la excavación para explanaciones, el
Contratista deberá mantener, sin alteración, las referencias topográficas y marcas especiales para
limitar las áreas de trabajo. Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista en
acuerdo a la presente especificación. El trabajo de corte superficial con maquina se dará por
terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la altura y la sección y la compactación de
la subrasante estén de acuerdo con los planos del proyecto, estas especificaciones y las
instrucciones del Supervisor.

Método de Medición:
El área por el cual se pagará será el número de metros cúbicos (m3) de material cortado, de
acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificación y las secciones
transversales indicadas en los planos del Proyecto original, verificados por la Supervisión antes y
después de ejecutarse el trabajo de excavación. El Contratista notificará al Supervisor con la
debida anticipación el comienzo de la medición, para efectuar en forma conjunta la medición de
las secciones indicadas en los planos y luego de ejecutada la partida para verificar las secciones
finales. Toda excavación realizada más allá de lo indicado en los planos no será considerada para
fines de pago. La medición no incluirá sección alguna de material que pueda ser empleado con
otros motivos que los ordenados.

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Bases de Pago:
El área medida en la forma descrita anteriormente será pagado al precio unitario del contrato, por
metro cúbicos (m3), para la partida en mención, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e
imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Excavación c/maquinaria de terreno normal Metro cubico (M3)

[Link] REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE EXCAVACION IDEM [Link]

[Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=1.0 KM IDEM [Link]

01.06.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

[Link] CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO 1:10 + 30% P.G

Descripción
Se colocará cimiento corrido de concreto 1:10 + 30% P.G. Se colocará sobre el terreno que estará
compactado al 95% de la máxima densidad Proctor Modificado del laboratorio
La superficie resultante debe de ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de
madera.

Descripción de Materiales
 Cemento
 Portland Tipo I, cumplir con las Normas ASTM-C 150
 Hormigón Procedente de río o cantera de buena calidad, dura resistente a la abrasión.
Pasará por la malla 100 y como máximo por la malla 2.
 Piedra grande procedente de río, contextura dura, compacta libre, tamaños de 4” para
piedra mediana y 8” para piedra grande.
 El agua limpia, pura, fresca y potable. En casos diferentes el Supervisor autorizará el uso.

Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse
en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo
de dos minutos.

Concreto
Será dosificado para soportar una resistencia a la compresión de f’c = 100Kg./Cm2, que se probará
a los 28 días. Probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de
cumplir con la normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se
produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.

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Transporte
Realizar un transporte rápido y cuidadoso para facilitar la trabajabilidad del concreto.
Ejecución
Preparación del Sitio.
El terreno se compactara con humedad óptima para lograr una compactación al 95% PROCTOR
MODIFICADO. El terreno quedara bien nivelado, se colocaran las reglas adecuadas según los
espesores a llenar, a fin de lograr una superficie plana y nivelada. Previamente al llenado se
deberán colocar todas las tuberías, construidos los pases. Cajas, etc. y cualquier otro elemento
que debe quedar empotrado.

Llenado.
El llenado se ejecutara por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que solo se necesitaran reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez
vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en
bruto, regularmente pesada y manejada por dos hombres, que emparejara y apisonara logrando
así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada.
El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la
superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas podrán sacarse, pero
en todo caso no se retiraran antes de 6 horas después de terminado el llenado.

El Curado
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso sometiéndola así
a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.

Método de Medición
El método de medición será por metro cubico (m3) en todos los trabajos de falsos pisos,
considerando el largo y el ancho de las áreas de concreto vaciado y según lo indican los planos. Al
final se sumarán las parciales para obtener un total de áreas.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cubico (m3) de concreto vaciado según
los planos, entendiéndose que dicho precio y constituirá compensación total por mano de obra,
mezcladora, materiales (cemento, hormigón, piedra grande), herramientas e imprevistos
necesarios para el vaciado del concreto.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Cimiento corrido, concreto 1:10 + 30% P.G Metro cubico (M3)

[Link] ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CON CARA VISTA

Descripción
Se refiere al encofrado que tendrá que realizarse en toda el área que tenga o que necesite el
concreto para lograr su endurecimiento, especialmente encima del cimiento. Así mismo las
maderas o planchas de acero que se empleen para este encofrado caravista, no se permitirá el
uso de madera ni planchas de acero que presente torceduras.

Materiales y equipos

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 Madera mínima de 1” y triplay Lupuna de 19 mm de espesor laca.

Proceso constructivo
Los Encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que resistan totalmente al empuje
del concreto al momento del vaciado sin deformarse. Para dichos diseños se tomará un
coeficiente aumentativo de impacto igual al 50% del empuje del material que deberá ser recibido
por el encofrado.

Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el contratista deberá obtener la

autorización escrita del Supervisor, previa aprobación. Los encofrados para ángulos entrantes
deberán ser achaflanados y en las aristas serán fileteados. Los encofrados deberán ser
construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados sólidamente para que
conserven su rigidez. En general, se deberá unir los encofrados por medio de alambres o pernos
que puedan ser retirados posteriormente. En todo caso deberán ser construidos de modo que se
pueda fácilmente desencofrar.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con laca desmoldeadora o grasa para evitar la
adherencia del mortero o concreto.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor quien previamente
habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados. Los encofrados de
superficies no visibles pueden ser construidos con madera en bruto, pero sus juntas deberán ser
convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.

Sistema de control
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuará los siguientes controles:

 En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos

señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad
 En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su
capacidad de adsorción y condiciones de exposición al medio ambiente. Deberán ser
construidos dentro de las siguientes tolerancias: en longitudes de 10 metros ±1.5cm.
 Terminada la inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el inicio
del vaciado del concreto.
 Autorizar el retiro de los encofrados.

Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2).

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m2).

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Encofrado y desencofrado con cara vista Metro cuadrado (M2)

01.06.04 OTROS

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[Link] TARRAJEO EXTERIOR MEZCLA 1:4, E=2.50 CM, ACABADO Y PULIDO

Descripción
Esta partida comprende los trabajos de acabados de graderías exteriores. El tarrajeo se realizará
con mortero mezcla cemento: arena – 1:4, de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
El tarrajeo deberá ser parejo en toda la superficie a cubrir.

Materiales
 Clavos para madera con cabeza de 3"
 Regla de aluminio 2"x4"x8"
 Arena fina
 Cemento portland tipo i (42.5 kg)
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no
más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US
Estándar Nº 8. Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de
materiales silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.

Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y
los requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.

Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.

Equipos y herramientas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar
con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de
mano, plomada, bateas, etc. Asimismo, se utilizará andamios metálicos y regla de aluminio de
2’’x4’’x8’.

Ejecución
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado
deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.

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El Supervisor cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir
el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la
mezcla. Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con
cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 2.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.

El espesor de los revoques no será mayor de 2.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será
un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la
adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será semipulido y frotachado.

Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo
máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se
hará en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza
de la mezcla.

Proceso Constructivo
El tarrajeo se aplicará solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose
limpiar la superficies donde se revestirán.
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a
una distancia máxima de 1.0 cm. Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer
convenientemente la superficie que va a recibir el tarrajeo y llenar todos los vacíos y grietas,
evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla. Luego se echara una lechada de cemento
(agua de cemento).

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas
de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas
convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del
tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.00 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina
del paramento.
El espesor del tarrajeo no será mayor de 2.50 cm o de acuerdo a detalles especificados en planos.
El curado del tarrajeo se iniciara tan pronto como el tarrajeo se haya endurecido lo suficiente,
para no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.

Control
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales
que serán utilizados.

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Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación: En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado

Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán
como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.

Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de ingeniero para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

Encuentros
Los encuentros entre muros, muro y columna, deberán ser verificados teniendo un espesor
máximo de 1.00 cm los que se realizaran a través de una inspección visual condiciones de
acabado, deberán ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son
los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.

Unidad de medida
El tarrajeo se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la metro cuadrado de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Tarrajeo exterior mezcla 1:4, E=2.50 cm, acabado y
Metro cuadrado (M2)
pulido

[Link] PINTURA ESMALTE SINTETICO 02 MANOS (EXTERIOR) IDEM [Link]

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[Link] JUNTA CONSTRUCTIVA CON TECNOPORT E=1”

Descripción
Las juntas constructiva en graderías se construirán de acuerdo a los planos, estas son las juntas
transversales y también se considerará juntas de dilatación longitudinales de ancho mayor de 2.50
m, las que tendrán un espesor de 1/2" y una profundidad igual al espesor de la gradería; lo que
será sellado con tecnoport, según dosificación indicada en el costo unitario, la mezcla se
compactará en la junta de dilatación a ras del nivel de vereda no permitiéndose quedar suelta.

Medición
Se computará en metro cuadrado (m2), efectiva de todas las juntas constructivas.

Forma De Pago
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el análisis de precios unitarios por
metro cuadrado (m2) de junta constructiva con el sello correspondiente, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo leyes
Sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo,
previa aprobación del supervisor.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Junta constructiva con tecnoport E=1” Metro cuadrado (M2)

01.07 CERCO PERIMETRICO

01.07.01 TRABAJOS PRELIMINARES

[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR IDEM [Link]

01.07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXCAVACION DE TERRENO NORMAL IDEM [Link]

[Link] REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE EXCAVACION IDEM [Link]

[Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=1.0 KM IDEM [Link]

01.07.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

[Link] CONCRETO F’C=140 KG/CM2 IDEM [Link]

01.07.04 CARPINTERIA METALICA

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[Link] SUMINISTRO E INSTALACION DE CERCO METALICO CON MALLA OLIMPICA H=2.80 M

SEGÚN DETALLE

Descripción:
Este ítem se refiere al suministro e instalación de cerco perimétrico con malla olímpica H=2.80 m.
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro del área a
intervenir. El cerco de malla olímpica permitirá evitar interferencias e ingresos al área destinada a
la recreación y práctica del deporte dentro de la losa deportiva.

Control:
El supervisor exigiría al contratista, la ejecución del cerco según lo previsto en las longitudes,
sectores necesarios a fin de garantizar la seguridad de los usuarios.

Método constructivo:
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cero será de 2.80 m
con un espesor adecuado el que estará en función del sistema de enmallado con estructuras
metálicas que se utilice.

Método de medición:
La unidad de medida del cerco será el metro lineal (m).

Pago:
El pago se efectuará por metro lineal de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Suministro e instalación de cerco metálico con malla
Metro lineal (M)
olímpica H=2.80 m según detalle

[Link] PINTURA ESMALTE SINTETICO 02 MANOS IDEM [Link]

01.08 MURO DE CONTENCION

01.08.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL IDEM [Link]

[Link] REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE EXCAVACION IDEM [Link]

[Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=1.0 KM IDEM [Link]

01.08.02 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

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[Link] SOLADOS

[Link].01 SOLADO DE 4” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

Descripción:
Esta partida se refiere a la ejecución de una capa de concreto simple de F’c=100 kg/cm2 y de
espesor e=4” mezcla 1:12 cemento-hormigón de acuerdo con lo especificado en los planos. Su
finalidad es nivelar, uniformizar y mejorar la capacidad portante del terreno.
Método de ejecución:
La capa de concreto simple, según el espesor indicado en los planos, se ejecuta en el fondo de las
excavaciones de cimentación proporcionando una superficie plana para la colocación de la
armadura.

Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2).

Forma de pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevisto y en general todo lo necesario para completar la partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Solado de 4” mezcla 1:12 cemento-hormigon Metro cuadrado (M2)

01.08.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

[Link] MURO DE CONTENCION - CONCRETO F’C=210 KG/CM2 IDEM [Link].01

[Link] MURO DE CONTENCION - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO IDEM [Link]

[Link] MURO DE CONTENCION - ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2, GRADO 60 IDEM

[Link].02

[Link] JUNTA CONSTRUCTIVA CON TECNOPORT E=1” IDEM [Link]

01.09 DRENAJE PLUVIAL

01.09.01 TRABAJOS PRELIMINARES

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[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR IDEM [Link]

01.09.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXCAVACION EN TERRENO NORMAL IDEM [Link]

[Link] REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE EXCAVACION IDEM [Link]

[Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=1.0 KM IDEM [Link]

01.09.03 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

[Link] CONCRETO F’C=175 KG/CM2

Descripción:
Esta partida consiste, en la construcción de drenajes longitudinales alrededor de la losa de grass
sintético, y tiene como objetivo conducir el agua de lluvia que baja de las canaletas a la cuneta de
la calle. Serán de concreto simple, con una resistencia a la compresión de F’c= 175 kg/cm2, de
cemento, piedra chancada más arena gruesa acabada con mortero que den una superficie lisa
homogénea. Constituidas por juntas de contracción cada tres metros, debidamente constituidas.
El acabado final se realizará en forma tal de conseguir una superficie de textura rugosa y bruñidos
uniformes, cuya rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. El vaciado será en paños,
cuyo espesor será e= 4”. El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición,
a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes
respectivamente. La mezcla de concreto simple tendrá una resistencia de a la comprensión a los
28 días de F’c=175 kg/cm2.

Medición
La unidad midiendo será metro cubico (m3).

Forma De Pago
Los trabajos que comprende esta partida, serán pagados según el análisis de precios unitarios por
metro cubico (m3).

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Concreto F’c=175 kg/cm2 Metro cubico (M3)

[Link] ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL IDEM [Link]

[Link] ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60 IDEM [Link].02

[Link] JUNTA CONSTRUCTIVA CON TECNOPORT E=1” IDEM [Link]

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01.08.04 VARIOS

[Link] SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA METALICA PARA CANALETA SEGÚN

DETALLE A=0.30 M

Descripción:
El ítem se refiere al suministro e instalación de rejillas para canaletas, estas rejilla son galvanizada
estampada con el tradicional diseño de Dakota y doble T para cubre borde de la canal.

Material:
Realizada en galvanizada e inoxidable.

Utilización:
Se utiliza en la canal PEHD para uso peatonal. Resistencia a los agentes químicos y atmosféricos.

Método de medición:
La unidad de medida de la rejilla será el metro lineal (m).

Pago:
El pago se efectuará por metro lineal de acuerdo al precio unitario del presupuesto contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Suministro e instalación de rejilla metálica para
Metro lineal (M)
canaleta según detalle A=0.30 m

[Link] CANALETAS PARA AGUAS DE LLUVIA DE 6” INCLUYE SOPORTE

Descripción:
Este ítem se refiere al suministro y adecuación de las canaletas colectoras de aguas lluvias para su
drenaje. Deberá garantizar una pendiente longitudinal del 2 %, para facilidad de drenaje, ser
sólida, resistente, de manera que ofrezca continuidad para evitar tropiezos y accidentes.

Ejecución:
 Ubicar el lugar de la canaleta y trazar el desnivel que deberá llevar para el flujo del agua.
Para esto utilizar la manguera de nivel y marcar los bordes de la canal.
 Anclar los ángulos en L que soportaran la canaleta con tornillos a la viga de coronación.
 Unir las canaletas si es necesario para luces muy grandes. Estas uniones se harán con
remaches y se le aplicara un epóxido para evitar la filtración del agua.
 Colocar la canal sobre los soportes anclados y verificar los niveles.
 Anclar con remaches la canal a los soportes.
 Instalar la rejilla y la bajante.

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Tolerancia para aceptación:

La canal debe tener la pendiente para el corrido del agua y sin filtraciones de agua.

Equipo:
 Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta.
 Taladro.
 Pistola de calafateo.
 Destornillador.
 Nivel de manguera.
 Cinta métrica

Materiales:
 Canal lámina galvanizada calibre 22.
 Tornillo.
 Ganchos 150 mm.

Unidad de Medida:
La medición será por metro (M), aprobado por el ing. Supervisor.

Forma de Pago:
Se cancelará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de
equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Canaletas para aguas de lluvia de 6” incluye soporte Metro lineal (M)

[Link] BAJADA DE AGUA PLUVIAL TUBERIA DE PVC SAL 4” C/ACCESORIOS

Descripción:
Este ítem se refiere al suministro e instalación de bajante para la evacuación de agua lluvias que
recibe el tejado de la casa, estas instalaciones deben ejecutarse con las normas de seguridad en
alturas, tomando las precauciones necesarias para evitar accidentes de los trabajadores o terceras
personas, y daños a las obras que se construyen en propiedades vecinas.

Ejecución:
 Localizar la dimensión del tejado para conocer la cantidad de bajantes a instalar para la
adecuada y rápida evacuación de aguas lluvias de esté.
 Asegurarse que se tenga acceso por medio de andamios a la altura determinada de la
canal del tejado donde debe iniciarse la instalación de la bajante.
 Revisar los planos del tejado para conocer la inclinación o pendiente que esté tiene.

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 Armar el andamio teniendo en cuenta las precauciones necesarias para el trabajo en

alturas. (El personal que se suba al andamio debe usar arnés, casco, botas y gafas para su
seguridad, así mismo debe tener un control y manejo de trabajo en alturas).
 Revisar la inclinación de la cubierta.
 Rectificar que la canal este instalada adecuadamente y no presente ningún daño.
 Medir la distancia que hay entre el sosco de la bajante hasta el punto de desagüe que
recibirá y evacuara el agua hacia la calle, esto con el fin de cortar o añadir tubería según
sea el caso.
 Teniendo la tubería a medida del tramo de la bajante se procede a pegar esta al sosco de
la canal. (En caso de que la tubería de la bajante no puede ser colocada verticalmente se
debe utilizar codos de 45° para cambiar su dirección sin evitar la fluidez de evacuación del
agua).
 Luego de tener la tubería de la bajante sujeta a la canal, se debe unir la bajante al punto
de desagüe que conducirá estas aguas a la caja de inspección de la casa y posteriormente
a la cañería de la calle. (Los pegues de accesorios y tubería para el desagüe de las agua
lluvias deben realizarse con soldadura PVC).
 Dejar secar los pegues realizados entre tubería y accesorios.
 Una vez que la tubería de la bajante está totalmente instalada se procede a arrojar un
balde de agua por la canal para verificar en el trascurso del agua por la bajante no se
presente ninguna gotera o filtración de agua.
 En caso de que la tubería de la bajante no deba quedar a la vista se debe regatear el muro
según el diámetro de esta tubería para ser incrustada y posteriormente resanada con
mortero.
 En caso de que la tubería de la bajante quede a la vista para evitar movimiento o
desprendimiento de está, se debe colocar abrazaderas sobre el tubo para sujetarlas a la
pared.

Tolerancia para aceptación:

 La bajante debe ser acorde con la cantidad de agua que recibe la canal del tejado para su
adecuada y rápida evacuación.

Equipo:
Andamio tubular 1.5 x 1.5 c/cruceta.
Marco de segueta.

Materiales:
 Tubería PVC SAL 4".
 Codo 45 sanitario 4".
 Soldadura solvente para PVC (1/4 Galón).
 Limpiador (1/4 Galón).

Unidad de Medida:
La medición será por punto (PTO), aprobado por el ing. Supervisor.

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Forma de Pago:
Se cancelará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de
equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Bajada de agua pluvial tubería de PVC SAL 42
Punto (PTO)
c/accesorios

[Link] TUBERIA DE PVC SAL 4” PARA EMPALME A DRENAJE PLUVIAL

Descripción:
Este ítem se refiere a la colocación de tubería PVC SAL de diámetro 4" indicados en los planos
para la correspondiente salida de aguas pluviales del techo de la cobertura metálica, incluye
accesorios, zanjado y relleno conveniente para la implementación de la tubería, de acuerdo con
los planos arquitectónicos y en las especificaciones técnicas.

Ejecución:
 Ubicar el lugar de trabajo.
 Revisar planos de redes pluviales para empezar a ubicarla.
 Revisar que la tubería no presentes fisuras, este rota o averiada.
 Trazar los puntos donde debe ir la tubería y los desagües de esta.
 Realizar los cortes necesarios según las medidas establecidas en los planos.
 Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible
entrada de materiales que afecten la buena conducción del fluido
 En caso de ser necesario hacer uniones o empalmes en la tubería es primordial limpiar la
parte del tubo o accesorio (codo) donde se va hacer el pegue con limpiador de tubería.
 Para realizar estos pegues se debe aplicar un porción suficiente de soldadura solvente
sobre la porción o extremo del tubo o accesorio (codo) a pegar.
 Luego de tener sobre cada extremo del tubo o accesorio a pegar, se unen estas dos partes
y se les da un cuarto de vuelta para que el sellamiento sea perfecto.
 Se dejan secar los pegues y se hace una prueba con agua para verificar de que no haya
quedado gotera o fuga del fluido.

Unidad de Medida:
La unidad de medida será global (GLB).

Forma de Pago:
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Tuberías de PVC SAL D=4” para empalme a drenaje
Global (GLB)
pluvial

01.10 OBRAS COMPLEMENTARIAS

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01.10.01 INSTALACIONES ELECTRICAS EXTERIORES

[Link] EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL IDEM [Link]

[Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=1.0 KM IDEM [Link]

[Link] GABINETE METALICO PARA MEDIDOR DE ENERGIA ELECTRICA

Descripción:
Los gabinetes metálicos para alojamiento de medidores de energía eléctrica. La caja y/o gabinete
debe construirse en lámina de acero inoxidable A304 cold rolled calibre BWG 20 para el cuerpo y
calibre BWG 18 para la puerta, mediante procesos de embutido y troquelado, libre de procesos de
soldadura en su cuerpo principal; los gabinetes deberán ser protegidos con pintura de material
auto-extinguible y fabricados con grado de protección IP 44. Deberán quedar completamente
cerrados, protegidos contra caídas verticales de agua y contra cuerpos sólidos de diámetro
superior a 1mm. Además se debe cumplir con las siguientes características:

- Alta resistencia al impacto (15 Jouls).

- Herméticas.
- No higroscópico de alta impermeabilidad
- Resistente a la compresión
- Resistente a la corrosión.
- No Inflamable – auto extinguible
- Baja degradación
- Resistente a la deformación por temperatura
- No cristalización

Los gabinetes deberán contar con una bandeja metálica calibre BWG 18 para la instalación del
medidor o transformadores de corriente respectivamente en cada tipo de caja, esta bandeja
podrá ser removible y sujeta con tornillos. Se instalará una barra en pletina de cobre estañado de
cuatro posiciones, con capacidad amperimétrica de 100 A que permita el conexionado de
equipotencialidad del sistema.

Unidad de Medida:
La unidad de medida será la unidad (UND).

Forma de Pago:
El pago se hará por precios unitarios ya establecidos en el contrato que incluyen herramienta,
materiales, mano de obra, equipos y transporte necesario para su ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Gabinete metálico para medidor de energía Unidad (UND)

[Link] TABLERO METALICO DE DISTRIBUCION DE 08 POLOS

Generalidades:

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Serán del tipo empotrado, con accionamiento de los interruptores de 100A o más desde el
exterior por la parte frontal, se operarán abriendo la puerta frontal correspondiente, con los
mandiles de protección correspondientes, y tendrán las dimensiones necesarias para la
instalación de los interruptores e instrumentos de medida. Antes de proceder a la fabricación el
Contratista deberá presentar planos de detalle de los tableros, para su aprobación por la
Supervisión, con los dimensionamientos respectivos.

Serán construidos con perfiles de acero plancha de fierro de 1/16” de espesor con los refuerzos
necesarios. La sujeción de los aisladores portabarras, así como los interruptores se harán
mediante perfiles de acero adecuados. Los tableros estarán construidos en secciones de no más
de 2 mts de longitud, unidas entre ellas mediante pernos adecuados. La parte superior de los
paneles estarán cubiertas con tapas removibles fabricadas de plancha de fierro. Se proveerá de
ranuras frontales para la ventilación, la cabina en su conjunto estará pintada con 2 capas de
pintura anticorrosiva interior y exteriormente, el acabado final de color gris claro RAL7032.
Las barras serán de cobre electrolítico, sección rectangular con aisladores portabarras para
1000V, y serán capaces de soportar esfuerzos electrodinámicos producidos por la corriente de
choque. En general todas las lámparas indicadoras serán de neón de larga vida, esto se aplica a
todos los tableros sean generales, sub-tableros de distribución, tableros de control.
Los tableros deberán incluir el alambrado interno, desde los diferentes instrumentos y accesorios
hasta las borneras, para el cableado exterior de estos circuitos a la central de control y monitoreo.

Los interruptores serán de marcas de reconocido prestigio, de procedencia del Japón, USA ó
Europa, tropicalizados, con distribuidores locales que respaldan las garantías y disponen de stock
de los equipos. Deberán ser listados UL, CSA, IEC, como corresponde.
El Contratista deberá tener especial cuidado en la selectividad del sistema de protección contra
sobrecargas y cortocircuitos, con el sistema de alimentación como con los tableros generales de
BT, y de estos respecto a los sub tableros distribución, debiendo presentar las curvas de
coordinación de la protección y demás características del equipamiento, antes de ordenar la
fabricación de los tableros.

Materiales:
El tablero estará constituido por los siguientes:
• Interruptor Termo Magnético General (TG).
• Interruptores Termo magnéticos (TG-TD).
• Interruptores Diferenciales de 2x25Amp., 30mA (TD)
• Terminales compresión de cobre (de acuerdo al diámetro requerido).
• Juego de barras de energía y de tierra.

Aceptación de trabajo:
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos desde el
punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.

Método de medición:
La unidad de medida será por unidad (UND).

Forma de Pago:

CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2659183

 EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA
DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Tablero Metálico de distribución 08 polos Unidad (UND)

[Link] CABLE 1x2.50MM2 THW N°14

[Link] CABLE 1x4.00MM2 THW N°12

[Link] CABLE NYY TRIPLE 3x6MM2

DESCRIPCIÓN
Aplicación especial en aquellos ambientes poco ventilados en los cuales ante un incendio, las
emisiones de gases tóxicos, corrosivos y la emisión de humos oscuros, pone en peligro la vida y
destruye equipos eléctricos y electrónicos, como, por ejemplo, edificios residenciales, oficinas,
plantas industriales, cines, teatros, discotecas, hospitales, aeropuertos, estaciones subterráneas,
etc. En caso de incendio aumenta la posibilidad de sobre vivencia de las posibles víctimas al no
respirar gases tóxicos y tener una buena visibilidad para el salvamento y escape del Lugar.
Generalmente se instalan en tubos Conduit y en ambientes interiores en bandejas.

Construcción:
Conductor: Cobre, clase 2.
Aislamiento: Compuesto termoplástico libre de halógenos

Principales características:
No propaga el incendio, baja emisión de humos tóxicos y libres de halógenos.
Calibre: Desde 16 mm2 hasta 300 mm2.
Marcación: FREETOX NH-80 450/750 V Sección
Embalaje: En carretes de madera no retornables.
Color: Negro.

Normas nacionales
NTP-IEC 60228: Conductores para cables aislados.
NTP 370.252: Cables aislados con compuesto termoplástico y termoestable para tensiones hasta e
inclusive 450/750 [Link] 2556: Métodos de ensayo para alambre y cable

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
De acuerdo a las especificaciones del fabricante.
SISTEMA DE CONTROL
Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización del Ing.
Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN
Será medido metro lineal (M)

FORMA DE PAGO
El pago será por metros lineales (ml) instalados.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Cable 1x2.50mm2 Thw N°14 Metro lineal (M)
[Link] Cable 1x4.00mm2 Thw N°12
[Link] Cable NYY triple 3x6mm2

[Link] TUBERIA PVC SAP 20MM

[Link] TUBERIA PVC SAP 25MM

Descripción:
Para instalaciones de canalizaciones eléctricas.

Aplicación:
Con la finalidad de proporcionar seguridad en las instalaciones eléctricas, se fabrican los tubos de
PVC-U los cuales soportan las duras situaciones de una obra en construcción. La rigidez, la
resistencia al aplastamiento y a los golpes, garantizan un cableado sin problemas en instalaciones
empotradas.

Características técnicas:
Materia Prima: PVC-U
• Color: Gris
• Tipo de Unión:
Simple Presión
• Clase:
Liviano (SEL)
Pesado (SAP)
• Tamaños:
Tubos: 1 ½” - 4”
Conexiones: 1 ½” - 4”

Normas de Referencia
NTP 399.006:2015. Tubos de Poli (Cloruro de vinilo) (PVC-U) destinados a instalaciones de
canalizaciones eléctricas. Requisitos y métodos de ensayos.

Líneas complementarias
• Línea de Pegamentos Matusita Tigre.

Beneficios
• Fácil instalación.
• Durabilidad y Resistencia.
• Alta resistencia Mecánica.
• Larga Vida útil.
• Autoextingible.

Instalación:
1. Cortar a escuadra los extremos de los tubos y eliminar las virutas.

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2. Refrentar: Es el procedimiento para limpiar las rebabas que quedaron después del corte.
De esta operación depende mucho la efectividad de la unión.

Método de medición:
Será medido metro lineal (M)

Forma de Pago:
El pago será por metros lineales (ml) instalados.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Tubería PVC SAP 20mm
Metro lineal (M)
[Link] Tubería PVC SAP 25mm

[Link] REFLECTORES DE 400W

DESCRIPCION
La palabra LED viene de las iniciales en inglés de “Light-Emitting Diode” (diodo emisor de luz). Los
LEDs son básicamente pequeños diodos que poseen un material semiconductor que al pasar
corriente eléctrica producen luz. A diferencia de los focos tradicionales, estos no tienen algún
componente sensible que pueda romperse o quemarse con facilidad, lo que permite que su
tiempo de vida sea largo.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Ahorro de energía
La iluminación LED ahorra hasta 90% de electricidad comparado con un foco tradicional.
Larga vida
La vida útil de una fuente de luz LED es de 50,000 horas (17 años usándolo 8 horas diarias),
mientras que un foco tradicional dura 2,000 horas. Esto permite reducir el costo de
mantenimiento.
Ecológico
Productos reciclables; libres de tungsteno, a diferencia de los focos tradicionales, y mercurio,
como los fluorescentes. Además, cumplen con la normativa europea de sustancias no
contaminantes RoHS.
Eficiencia
El LED llega a una eficiencia del 98%, no desperdician energía en generar calor. Esto evita que los
objetos cercanos al LED se malogren o quemen.

SISTEMA DE CONTROL
Verificación será a cargo del supervisor de obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición para esta partida estará dada por unidad (Und.) de producto y el pago será
por unidad.

FORMA DE PAGO
Cuando las se encuentra instalado los focos ahorradores LED, de acuerdo al precio unitario
indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa aprobación de la
supervisión.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Reflectores de 400w Unidad (UND)

[Link] POZO PUESTO A TIERRA

DESCRIPCION
Los sistemas simples de puesta a tierra constan de un único electrodo de puesta a tierra hincado
en el terreno. El uso de un único electrodo de puesta a tierra es la forma más común de realizar
dicha puesta a tierra y puede encontrarse fuera de su casa o lugar de trabajo. Los sistemas
complejos de puesta a tierra constan de varias varillas de puesta a tierra conectadas entre sí, de
redes en malla o retícula, de placas de puesta a tierra y de bucles de puesta a tierra. Estos
sistemas comúnmente se instalan en las subestaciones de generación de energía eléctrica,
oficinas centrales y sitios de torres celulares. Las redes complejas aumentan drásticamente la
cantidad de contacto con la tierra circundante y disminuyen las resistencias de puesta a tierra.

MATERIALES
 1 caja de registro.
 1 varilla de cobre.
 conectores desmontables.
 Aditivo.
 Relleno del conductor tierra de cultivo para el pozo.
 Cantidad de metro de cable desnudo y de desconexión.
 Compactador.
 Tierra de chacra.
 Sal industrial.
 Electrodos.
 Señalética.

PROCESO CONSTRUCTIVO
 Lo primero a realizar es la excavación del pozo a tierra. Es aconsejable que tenga 3
metros de profundidad. Al hacerlo, se debe eliminar toda la piedra, hormigón, cascajo y
resistencia presente en la tierra.
 Ubicar la varilla de cobre, de forma horizontal o vertical. Todo va a depender del tipo de
pozo a construir.
 Identificar la cantidad de ohmios que se requiere, evaluando la resistencia del mismo.
 Es momento de rellenar el pozo con cultivo tamizado y luego usar el compactador.
 Disolver el contenido del aditivo a utilizar, junto a agua y verterla en el pozo. Es
importante esperar a que sea totalmente absorbido.
 El proceso anterior debe repetirse hasta rellenar completamente el pozo y dejar al menos
20 cm de varilla descubierta, para colocar los cables de línea a tierra y conectores.
 Ubicar la caja de registro de concreto con la tapa. La idea es facilitar las actividades de
mediciones y mantenimiento del pozo

MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición para esta partida estará dada por unidad (Und.) de producto y el pago será
por unidad.

FORMA DE PAGO

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De acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo,

previa aprobación de la supervisión.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Pozo puesto a tierra Unidad (UND)

[Link] CONEXIÓN A SISTEMA ELECTRICO LOCAL

Descripción:
La red de transporte de energía eléctrica es la parte del sistema de suministro eléctrico
constituida por los elementos necesarios para llevar hasta los puntos de consumo y a través de
grandes distancias, la energía eléctrica generada en las centrales eléctricas.

Para ello, los niveles de energía eléctrica producidos deben ser transformados, elevándose su
nivel de tensión. Esto se hace considerando que para un determinado nivel de potencia a
transmitir, al elevar la tensión se reduce la corriente que circulará, reduciéndose las pérdidas por
Efecto Joule. Con este fin se emplazan subestaciones elevadoras en las cuales dicha
transformación se efectúa empleando transformadores, o bien autotransformadores. De esta
manera, una red de transmisión emplea usualmente voltajes del orden de 220 kV y superiores,
denominados alta tensión, de 400 o de 500 kV.

La electricidad no se puede almacenar, por lo que una vez generada hay que transportarla a los
núcleos de consumo (que suelen situarse alejados del lugar de producción). La electricidad se
transporta mediante las redes de transporte y distribución eléctricas.

Unidad de Medida:
La medición será por global (GLB), aprobado por el ing. Supervisor.

Forma de Pago:
Se cancelará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de
equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Conexión a sistema eléctrico local Global (GLB)

[Link] PRUEBAS ELECTRICAS DE BAJA TENSION

Descripción:
Para cumplir con la regulación de baja tensión, las compañías de servicio eléctrico deben primero
garantizar la continuidad en las actividades de producción que cumplen con la norma. Las
compañías que cumplan con este requisito prepararán un expediente técnico y luego se espera
que evalúen de acuerdo con el estándar apropiado. Si no existe una norma adecuada, deben
establecer las normas de seguridad y de producto necesarias.

Pruebas como Prueba de aislamiento, Prueba de alto voltaje, Prueba de corriente de fuga, Prueba
de continuidad de la línea de tierra están dentro del alcance de la prueba LVD y en las pruebas
LVD, TS EN 60335 Seguridad en dispositivos utilizados en el hogar y lugares similares, TS EN 60204
Seguridad en equipos eléctricos de máquinas, TS EN 60950 Seguridad en dispositivos de

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tecnología de la información, Las normas de seguridad TS EN 60601 se basan en dispositivos

médicos eléctricos.

Se realizan pruebas eléctricas en los productos y luego se informan los resultados de las pruebas
en términos de cumplimiento de las normas. Medición de potencia en productos, Inspección de
etiquetas, Prueba de temperatura, Prueba de corriente de fuga, Resistencia eléctrica, Continuidad
del suelo, Resistencia de aislamiento, Humidificación, Condiciones de error, Resistencia térmica,
Resistencia eléctrica para conductores internos, Medición de huecos de aislamiento, Prueba de
presión de bola, Prueba de descarga de capacidad, Se aplican inspecciones y pruebas como
prueba de corriente de entrada, pruebas mecánicas, evaluación de componentes (transformador,
etc.), medición de campo eléctrico, prueba EN 50366, prueba de equilibrio, prueba GlowWire,
prueba de inflamabilidad.

Para los productos nuevos fabricados con muchas partes, el hecho de que la mayoría de las piezas
encontradas tengan el marcado CE no implica que el nuevo producto también pueda tener el
marcado CE. El nuevo producto, que consta de muchas partes, debe obtener la marca CE después
de una prueba exitosa repitiendo las mismas pruebas.

Pruebas eléctricas:
Son las siguientes:

Prueba de corriente de fuga

Como sugiere el nombre, la prueba de corriente de fuga es una prueba para determinar de
antemano las situaciones que pueden causar un peligro grave al crear una corriente de fuga en el
producto y para eliminar estos problemas. Casi todos los dispositivos operados eléctricamente
pueden generar corrientes de fuga dentro de sí mismos. Aunque las fugas con muy bajo voltaje no
son tan peligrosas, las fugas de más de 30 miliamperios pueden causar un gran problema. Se
deben tomar medidas para prevenir situaciones adversas que puedan ocurrir aquí. La protección
contra sobre corriente es una de estas medidas. Otro es el relé de protección de corriente residual
RCD y los dispositivos de relé de protección de corriente residual RCD están en la parte superior
de las medidas tomadas en términos de seguridad humana.

Prueba de continuidad del suelo - Prueba de tierra

Puesta a tierra de estructuras para evitar las corrientes y voltajes que pueden ocurrir en caso de
que no se ponga en peligro la vida humana. Dado que la puesta a tierra es uno de los métodos
más efectivos para proteger la vida humana contra la electricidad, se deben tener en cuenta los
períodos de medición.

La prueba de continuidad del suelo en el producto se lleva a cabo entre el conductor de PE

(protección) y las partes metálicas accesibles. El objetivo es garantizar la seguridad de la persona
u operador que utiliza el producto en caso de cualquier posible fuga eléctrica.

El principal objetivo de estas pruebas es proteger la vida humana en todo momento. Además, la
idea principal es proteger otros elementos de los daños causados por la electricidad en caso de
cualquier error. Cada producto instalado tiene que pasar varias pruebas y si cumple con las
normas de seguridad, si la selección de los elementos, si el montaje se realiza según los datos del
fabricante, si hay daños que afecten a la seguridad, si se toman medidas de protección contra
corrientes peligrosas de la carrocería, si los cables, conductores y barras se seleccionan de
acuerdo con su capacidad de carga de corriente. etc. Se deben comprobar los problemas.

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De acuerdo con el reglamento, se requieren pruebas de continuidad, medición de resistencia de

aislamiento, medición de resistividad de tierra, medición de resistencia de puesta a tierra,
medición de impedancia de bucle, prueba de RCD, PSC (corriente de cortocircuito) y PFC (posible
corriente de fuga).

Prueba de resistencia de aislamiento de aislamiento

Es absolutamente necesario aislar las partes que utilizan productos de energía eléctrica en el
campo de la actividad, que crean y no crean tensión. Esto es muy importante para la seguridad de
la vida y la propiedad. Esto es especialmente importante durante el funcionamiento de los
dispositivos.

El aislamiento debe realizarse de acuerdo con ciertos cálculos. De lo contrario, representa una
amenaza para la vida y la seguridad de la propiedad. Mientras se calcula la resistencia de
aislamiento, que es una de ellas, se aplica una tensión constante al sistema a medir, se mide el
valor de corriente en el sistema y se realizan otras operaciones. Estas pruebas y medidas se
pueden aplicar a otras partes individuales del equipo eléctrico.

Cuando decimos material aislante, si observamos el sentido eléctrico, en resumen, la electricidad

que no conduce a la materia viene a la mente. Sin embargo, aunque no es muy conocido, cada
sustancia tiene un cierto límite de resistencia y comienza a transmitir electricidad después de la
vacunación. La prueba de potencia de aislamiento dieléctrico (avería) y la prueba de aislamiento
de alto voltaje se encuentran entre los métodos de prueba de aislamiento.
Prueba de alto voltaje
En el caso de la electricidad, los altos voltajes y las fugas crean las situaciones más peligrosas y
amenazan la seguridad de la vida y la propiedad. Por esta razón, todas las partes metálicas que
pueden transferir electricidad en máquinas eléctricas están aisladas hasta cierto punto. El
propósito de la prueba de alto voltaje es realizar la prueba de resistencia del material al cual se
aíslan estas partes aisladas. El equipo de expertos realiza muchas pruebas en varios rangos
actuales.

Entre todas estas pruebas, la tensión de prueba máxima aplicada debe tener un valor del doble de
la tensión de alimentación declarada del equipo o 1000 V. La tensión de prueba más alta aplicada
se aplicará entre los conductores del circuito de alimentación y las partes del circuito de unión de
protección durante un período de aproximadamente 1 s. Todos los componentes y dispositivos
que no estén fabricados para soportar la tensión de prueba deben separarse del sistema durante
la prueba de prueba.

Si no se produce una descarga destructiva durante estas pruebas, se observan las reglas. Para
obtener más información, puede comunicarse con nuestro equipo de expertos desde nuestras
direcciones de contacto y números de teléfono y puede obtener respuestas a todas sus
preguntas.

Unidad de Medida:
La medición será por global (GLB), aprobado por el ing. Supervisor.

Forma de Pago:
Se cancelará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el costo de
equipo, herramienta, mano de obra y transporte.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Pruebas eléctricas de baja tensión Global (GLB)

01.10.02 MURETE ELECTRICO

[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR IDEM [Link]

[Link] EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL IDEM [Link]

[Link] REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE EXCAVACION IDEM [Link]

[Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=1.0 KM IDEM [Link]

[Link] CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO 1:10 + 30% P.G IDEM [Link]

[Link] SOBRECIMIENTO CONCRETO 1:6 +25% P.M

Dosificación
Se utilizará un concreto ciclópeo C: H 1:6 (cemento – hormigón), con 25% de piedra grande (T.
máx. 6”), dosificación que deberá respetarse según las especificaciones mostradas en los planos
de estructuras. Los materiales deben cumplir con todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción de concreto.

Ejecución
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando
mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto
por carga. Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que puedan dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se
colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de
espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los
extremos.

Medición
La medición será en metros cúbicos (m3).

Forma de pago
El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque esta partida se ejecute correctamente
hasta su culminación.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Sobrecimiento concreto 1:6 + 25% P.M Metro cubico (M3)

[Link] ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL IDEM [Link]

[Link] MURO DE LADRILLO KK DE ARCILLA N-CABEZA, MEZCLA 1:2, E=1.50CM

Descripción:
Se utilizará ladrillo KK de arcilla, el cual será asentado de Cabeza, con un mortero 1:2, y un
espesor de junta de 1.5 cm. El ladrillo deberá ser seleccionado de tal manera que no presente
deterioro en sus aristas, este deberá estar limpio y será previamente mojado antes de su
asentado. El asentado se realizará manteniendo un correcto alineamiento con cordel y
aplomando.

Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de muro de ladrillos asentados.

Forma de Pago:
El pago de la presente partida será por m2 aprobado por el Ingeniero Inspector, bajo valorización
según el metrado y precio unitario correspondiente.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Muro de ladrillo kk de arcilla N-Cabeza, mezcla 1:2,
Metro cuadrado (M2)
E=1.50 cm

[Link] TARRAJEO EN EXTERIORES C: A – 1.5, E=1.50CM IDEM [Link]

[Link] PINTURA ESMALTE SINTETICO 02 MANOS IDEM [Link]

01.10.03 VARIOS

[Link] PISO DE CANTO RODADO D=1/2”, E=2”

Descripción:
De piedra canto rodado; Para su colocación se utilizara mortero de hormigón ([Link]) una parte de
cemento portland 3 parte de piedra triturada 5ta. 3 parte de arena de rio, espesor ½”, sobre el
cual se colocara una capa de piedra canto rodado al que se debe aplicar un baño de mortero 1:3 y
posteriormente aplicar agua con presión hasta que se visualice las piedra en su estado natural.
Tendrá un espesor de E= 0.5 cm.

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Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de muro de ladrillos asentados.

Forma de Pago:
El pago de la presente partida será por m2 aprobado por el Ingeniero Inspector, bajo valorización
según el metrado y precio unitario correspondiente.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Piso de canto rodado D=1/2”, E=2” Metro cuadrado (M2)

[Link] PLACA RECORDATARIA

Descripción:
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se
instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o
representante del Contratante. Se deberá construir un pedestal de concreto armado, donde se
colocará la placa recordatoria.

Unidad de Medida:
Esta partida es por unidad (UND)

Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Placa recordatoria Unidad (UND)

01.10.04 CONTROL DE CALIDAD DE OBRA

[Link] DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO

Descripción:
El concreto se compondrá de una mezcla homogénea de cemento Portland, agua, agregados
finos, agregados gruesos y los aditivos autorizados, en las proporciones correctas para producir
una mezcla que tenga la plasticidad y resistencia requeridas.

Resistencia:
La resistencia especificada del concreto (f´c) para cada una de las diferentes estructuras será la
indicada en los planos. Los requisitos de resistencia se verificarán mediante ensayos a la

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comprensión de acuerdo con los métodos de la designación ASTM C-39 o las Normas ICONTEC
673 Y 1377. El diseño de las mezclas de concreto, se deberá elaborar de manera que se asigne una
resistencia a la comprensión promedio tal que, se minimice la frecuencia de resultados de
pruebas de resistencia por debajo de la especificada. Como consecuencia, el diseño de las mezclas
de concreto deberá hacerse para una resistencia crítica f’cr = 1.10f´c (o sea un 10% mayor que la
resistencia f’c indicada en los planos o en estas especificaciones).

Plasticidad y Asentamiento:
La mezcla debe tener una plasticidad que permita su apropiada consolidación en las esquinas,
ángulos de las formaletas y alrededor del acero de refuerzo con los métodos de colocación y
compactación utilizados en el trabajo, pero sin que ocurra segregación de los materiales ni
demasiada exudación de agua en la superficie. Salvo autorización distinta del Interventor, el
concreto debe proporcionarse y producirse de modo que tenga un asentamiento comprendido
entre 4 cm Y 10 cm, de acuerdo con la Norma ICONTEC 396. Para cada parte de las estructuras, el
asentamiento será el mínimo con el cual pueda compactarse apropiadamente el concreto por
vibración.

Diseño de las Mezclas de Concreto:

El diseño de las mezclas comprende la determinación de la cantidad en peso (kg) o volumen (m3)
de cada uno de los materiales componentes de la mezcla necesarios para producir un metro
cúbico (m3) de concreto de la clase especificada. La responsabilidad del diseño de las mezclas de
concreto que se utilicen en la obra depende por completo del Contratista. El diseño se debe hacer
para cada clase de concreto solicitado en estas especificaciones y con los materiales que haya
aprobado el Supervisor con base en los ensayos previos de laboratorio. Sin embargo, todos los
diseños de mezclas, sus modificaciones y revisiones deben ser sometidos a la aprobación del
Supervisor. Por cada diseño de mezcla que se someta a aprobación o cuando el Supervisor lo
requiera, el Contratista debe suministrar por su cuenta, muestras de las mezclas diseñadas que
representen, con la mayor aproximación posible, la calidad del concreto a utilizarse en la obra,
además de los resultados de los ensayos a cada muestra. La aprobación previa que dé el
Supervisor al diseño, los materiales y las resistencias determinadas en el laboratorio, no implica
necesariamente la aceptación posterior de las obras de concreto que el Contratista construya con
base en ellos ni lo exime de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de las
especificaciones y planos. La aceptación de las obras depende de su correcta ejecución y de la
obtención de la resistencia mínima a la comprensión especificada (f´c) para la respectiva clase de
concreto; esta resistencia debe ser determinada con base en las mezclas realmente incorporadas
en tales obras.

Unidad de Medida:
Esta partida es por unidad (UND)

Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Diseño de mezcla de concreto Unidad (UND)

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[Link] ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO

Descripción:
Independientemente de los ensayos correspondientes al control de los materiales y de la
consistencia del hormigón, los ensayos para el control de la resistencia del hormigón, los ensayos
para el control de la resistencia del hormigón se refieren a rotura de probetas cilíndricas de 15 x
30 cm rotas por compresión a veintiocho (28) días de edad según normas UNE-7240 y UNE-7242.
Ensayos de Control: Tienen por objeto comprobar a lo largo de la ejecución que la resistencia
característica del hormigón de obra es igual o superior a la del proyecto. De acuerdo con el
coeficiente de seguridad adoptado en los cálculos se adoptará el nivel de control normal. Se
extraerán en obra probetas con la mayor de las siguientes frecuencias: -6 probetas por cada 100
m3 o fracción de hormigón colocado en obra -2 probetas por cada día de hormigonado Estas
probetas se extraerán por pares y de diferentes amasadas.

Los tres (3) pares CONTROL DE CALIDAD de probetas se romperán a los veintiocho (28) días. La
resistencia característica estimada (fest) de la parte de obra sometida a control (Ios 100 m3 o
fracción) es el valor que resulta de multiplicar el menor de los seis (6) valores de la determinación
de la resistencia por el coeficiente kn = 0.89, si es fabricado en hormigonera, y por kn = 0.95 si el
hormigón es fabricado en central hormigonera. Cada uno de los valores citados arriba
corresponde a la media de los resultados de tensiones de cada una de las probetas de un par.

Para que la parte de obra sometida a control, resulte aceptable es necesario que se verifique: f
est>= 180 kg/cm2 En caso no verificarse la desigualdad anterior, se procederá como se indica a
continuación: a) El Contratista será sancionado económicamente de acuerdo a lo acordado en el
pliego de condiciones generales, si es así éste lo especificase. b) Si fest> 180 kg/cm2 se aceptará la
parte de obra sometida a control. c) Si fest< 180 kg/cm2 se procederá a realizar, a costa del
Contratista, los ensayos de información o pruebas de carga que a juicio de la Fiscalización sean
necesarios, y en su caso a reforzar o demoler la parte en estudio. Antes de tomar la decisión de
aceptar, reforzar o demoler, la Fiscalización podrá consultar con los proyectistas y/o con
organismos especializados, la estimación de la disminución de la seguridad, a la vista de lo cual
podrá tomar una determinación, incluso sin la realización de los ensayos indicados.

Unidad de Medida:
Esta partida es por unidad (UND)

Forma de Pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Ensayos de resistencia a la compresión del concreto Unidad (UND)

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01.11 CONSTRUCCION DE SERVICIO HIGIENICO

01.11.01 ESTRUCTURAS

[Link] TRABAJOS PRELIMINARES

[Link].01 NIVELACION DE TERRENO

Descripción
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno una
preparación y acondicionamiento de la superficie de acuerdo a los niveles descritos en los planos
trabajados con un equipo adecuado para su compactación adecuada. También considera partida
todo trabajo que permita nivelación del interior de los ambientes con la finalidad de proceder con
el falso piso.

Ejecución
Se deberá realizar el corte y nivelación acorde a lo descrito en los planos pudiendo a su vez
realizar rellenos.
El material de relleno será extendido y colocado en capas de 10 cm. de espesor máximo,
debiendo lograrse un grado de compactación de por lo menos 90% de Proctor - Modificado.
Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegará en forma rápida con el
uso correcto de equipo apropiado y con la cantidad de agua correspondiente al óptimo contenido
de humedad.

Método de Medición
Se medirá por metro cuadrado (m 2) del área refinada trazada, compactada y aprobado por el
Supervisor o Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los
planos, para esto, se medirán los metros cuadrados que correspondan a esta partida necesaria
para la realización de las obras de excavación de zanjas.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será metro cuadrado (m 2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01.01 Nivelación de terreno Metro Cuadrado (M2)

[Link] MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link].01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA ZAPATA

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GENERALIDADES:
Se realizará la excavación dentro de los límites señalados por el replanteo, hasta alcanzar la
sección de la zapata tal como se indica en los planos correspondientes, cuidando las dimensiones
y la verticalidad de los cortes.
Se contempla el uso de herramientas manuales tales como picos, barretas, palas y carretillas.
Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material de cualquier naturaleza, que debe
ser removida por la unidad ejecutora, para proceder a la construcción de las obras, de acuerdo
con los alineamientos, cotas, taludes y dimensiones previstos en los planos o a las indicaciones del
Supervisor.
Si por razón debidamente justificada, la Unidad ejecutora estima conveniente variar las
dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita del Supervisor.
El costo de la excavación en exceso ejecutado por la unidad ejecutora a su sola conveniencia
correrá por cuenta de éste, debiéndose ejecutar el relleno de dicho excedente con materiales
adecuados aprobados por el Supervisor antes de la entrega de la obra, estos materiales serán
suministrados y colocados por cuenta de la Unidad ejecutora.
Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones lo requiera, deberán constituirse
defensas (entibados, tablestacados, etc.) necesarias para la ejecución.
Estas labores deberán realizarse bajo el control del Ing. Residente y con autorización del Ing.
Supervisor. Una vez culminado los trabajos, éstas serán verificadas y aceptadas por el Ing.
Supervisor.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (m³).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de materiales, equipos, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Excavación de zanjas para zapata Metro Cubico (M3)

[Link].02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA CIMIENTOS

Descripción
Las excavaciones constituyen la remoción de todo material, de cualquier naturaleza, necesaria
para preparar los espacios para el alojamiento de las zapatas y vigas de cimentación.

Ejecución
Todas las excavaciones, deberán efectuarse de acuerdo con los niveles de excavación y las
dimensiones mostradas en los planos.

El fondo de la excavación deberá ser nivelado y apisonado antes del llenado de la cimentación
correspondiente. En caso de fondo rocoso o de suelo duro deberá eliminarse todo material

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suelto, limpiarse y obtener una superficie ya sea aplanado o escalonada o rugosa, según las
indicaciones de los planos o de la inspección.

Antes de efectuarse el llenado de concreto de la cimentación, o de la colocación de las armaduras

respectivas en cimientos armados, deberá contarse con la aprobación escrita del Supervisor de
Obras en cuanto a los niveles de fundación, así como los planos o estudios de suelos. Si se estima
conveniente variar las dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita al
Supervisor de Obras, pero el exceso de la excavación correrá por cuenta de él.

Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación de las estructuras del
proyecto y que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los
planos. Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y
largo las estructuras correspondientes. En cualquier caso, el Supervisor de Obra deberá aprobar
los niveles de cimentación antes de iniciarse la colocación del concreto.

Si como caso singular, no se encontrase buen terreno a la profundidad indicada como nivel de
cimentación, se seguirá excavando hasta llegar a él, construyéndose falsas zapatas de concreto
pobre para alcanzar el terreno adecuado.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material excavado y aprobado por el
Supervisor de Obras de acuerdo a lo especificado, medido en la especificación original según los
planos, para esto, se medirán los metros cúbicos excavados que corresponden a esta partida
necesaria para la realización de las obras de vaciado.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m3), entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02 Excavación de zanjas para cimientos Metro Cubico (M3)

[Link].03 RELLENO COMPACTADO CON EQUIPO PROPIO MATERIAL PROPIO

DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio seleccionado en los costados y por encima de los
cortes, realizados en el terreno, después de la construcción de estos hasta el nivel del piso
requerido en los planos. Además de los rellenos para poder nivelar los terrenos en declive con
material proveniente de la excavación del material.

DESCRIPCIÓN

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Estos rellenos se realizan con el traslado de material proveniente de la excavación que se realizó
de material seleccionado para poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del
proyecto.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado, así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas
vecinas libres de escombros.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos, pisones
manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material de relleno seleccionado proveniente de otras
excavaciones seleccionadas poder alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del
proyecto. Consiste en rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives del
terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada donde se podrán
ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en cada lugar
cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como el
desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando las zonas
vecinas libres de escombros.

CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los planos ya sea
con EQUIPOS Y HERRAMIENTAS o con medios no convencionales pero que determinen los puntos
buscados.

Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la disposición
adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para que el apisonado sea
eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del material de relleno.

Control Geométrico y Terminado

Se hará verificando los niveles de relleno y que los planos sean lo más horizontal posible.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución

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Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de compactación sea
apropiada.

Basado en el Control Geométrico

Basado en el nivel alcanzado.

MEDICION Y PAGO
Medición
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cúbico (M3) ejecutado del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].03 Relleno compactado con equipo material propio Metro Cubico (M3)

[Link].04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=1.0 KM IDEM [Link]

[Link].05 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO PARA FALSO PISO, PATIO Y VEREDAS

Descripción
Esta partida comprende los trabajos de corte y relleno necesarios para dar al terreno una
preparación y acondicionamiento de la superficie de acuerdo a los niveles descritos en los planos
trabajados con un equipo adecuado para su compactación adecuada. También considera partida
todo trabajo que permita nivelación del interior de los ambientes con la finalidad de proceder con
el falso piso.

Ejecución
Se deberá realizar el corte y nivelación acorde a lo descrito en los planos pudiendo a su vez
realizar rellenos.
El material de relleno será extendido y colocado en capas de 10 cm. de espesor máximo,
debiendo lograrse un grado de compactación de por lo menos 90% de Proctor - Modificado.
Es preciso recomendar que a la compactación antes especificada se llegará en forma rápida con el
uso correcto de equipo apropiado y con la cantidad de agua correspondiente al óptimo contenido
de humedad.

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Método de Medición
Se medirá por metro cuadrado (m 2) del área refinada trazada, compactada y aprobado por el
Supervisor o Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los
planos, para esto, se medirán los metros cuadrados que correspondan a esta partida necesaria
para la realización de las obras de excavación de zanjas.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que será metro cuadrado (m 2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para la realización de esta partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].05 Nivelación interior y apisonado para falso piso,
Metro Cuadrado (M2)
patio y veredas

[Link] OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

[Link].01 SOLADO DE 4” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

Descripción:
Esta partida se refiere a la ejecución de una capa de concreto simple de f´c=100 kg/cm2 y de
espesor e=4” de acuerdo con lo especificado en los planos. Su finalidad es nivelar, uniformizar y
mejorar la capacidad portante del terreno.

Método de ejecución:
La capa de concreto simple, según el espesor indicado en los planos, con la dosificación de mezcla
1:12 cemento-hormigón, se ejecuta en el fondo de las excavaciones de cimentación
proporcionando una superficie plana para la colocación de la armadura.

Método de medición:
La unidad de medida de esta partida es el metro cuadrado (m2).

Forma de pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevisto y en general todo lo necesario para completar la partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Solado de 4” mezcla 1:12 cemento-hormigón Metro cuadrado (M2)

[Link].02 CONCRETO EN CIMIENTO CORRIDO C-H 1:10 + 30% P.G

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Descripción
En toda obra techada del primer piso y en el patio, etc. Se colocará un falso-piso de 4” de espesor
conformado por un concreto simple de 1:10 Se colocará sobre el terreno que estará compactado al
95% de la máxima densidad Proctor Modificado del laboratorio
La superficie resultante debe de ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de
madera.

Descripción de Materiales
Cemento
Portland Tipo I, cumplir con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Procedente de río o cantera de buena calidad, dura resistente a la abrasión. Pasará por la malla 100 y
como máximo por la malla 2.
Piedra chancada
Procedente de río, contextura dura, compacta libre, tamaños de 4” para piedra mediana y 8” para
piedra grande.
El agua
Limpia, pura, fresca y potable. En casos diferentes el Supervisor autorizará el uso.

Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse en
mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de
dos minutos.

Concreto
Será dosificado para soportar una resistencia a la compresión de f’c = 100Kg./Cm2, que se probará a
los 28 días. Probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir
con la normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan
segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
Realizar un transporte rápido y cuidadoso para facilitar la trabajabilidad del concreto.

Ejecución
Preparación del Sitio.
El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una compactación al 95% PROCTOR
MODIFICADO. El terreno quedara bien nivelado, se colocarán las reglas adecuadas según los
espesores a llenar, a fin de lograr una superficie plana y nivelada. Previamente al llenado se deberán
colocar todas las tuberías, construidos los pases. Cajas, etc. y cualquier otro elemento que debe
quedar empotrado.

Llenado.

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El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que solo se necesitaran reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez
vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en bruto,
regularmente pesada y manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará logrando así una
superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada.
El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la superficie
no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas podrán sacarse, pero en todo caso
no se retiraran antes de 6 horas después de terminado el llenado.

El Curado.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso sometiéndola así a
un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.

Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m2) en todos los trabajos de falsos pisos,
considerando el largo y el ancho de las áreas de concreto vaciado y según lo indican los planos. Al
final se sumarán las parciales para obtener un total de áreas.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m2) de concreto vaciado según
los planos, entendiéndose que dicho precio y constituirá compensación total por mano de obra,
mezcladora, materiales (cemento, piedra chancada, arena gruesa), herramientas e imprevistos
necesarios para el vaciado del concreto.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02 Concreto en cimiento corrido C-H 1:10 + 30% P.G Metro Cubico (M3)

[Link].03 SOBRECIMIENTO CONCRETO F’C=175 KG/CM2

DEFINICIÓN
Esta comprendido en la construcción de elementos de concreto como sobrecimiento que serán
obtenidas con concreto f’c=175 kg/cm2.

PROCESO CONSTRUCTIVO
El sobrecimiento será construido con concreto armado f’c=175 kg/cm2 de acuerdo a su ancho y
altura, dadas en los detalles en los planos de arquitectura.
El encofrado podrá sacarse a los 4 días de haberse llenado la plataforma, luego del fraguado inicial
se curará este por medio de constantes baños de agua durante 3 a 4 días como mínimo.

MATERIALES PARA EL CONCRETO

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Cemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Portland tipo I de marca acreditada y
conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se
proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su
inspección e identificación.
Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y
lustrosas, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño
máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena
utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90
Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra
deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la
norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas
ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.
Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y
limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control
semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.
Agua: Deberá ser fresca y limpia a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las
normas ASTM C-109, ASTM C-70.

CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cemento y de los pigmentos que cumplan con las
especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban
cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la
ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación:
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con un pendiente mínimo
Terminado
Las condiciones de terminado del acabado de vaciado deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de para corroborar la pendiente de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan
con las siguientes tolerancias:
 Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.

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 Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua que
cumpla con las especificaciones previstas.
Basado en el Control de Ejecución
Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, acabados y calidad
de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.
Basado en el Control Geométrico
El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan
con las tolerancias siguientes:
Cuando las superficies se encuentren perfectamente nivelados, verificando la calidad de los
trabajos en el nivelado y acabado de la glorieta.

MEDICION Y PAGO
Medición
Se efectuará la medición en metro cubico (M3) de la glorieta de concreto armado.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro cubico (M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].03 Sobrecimiento concreto F’c = 175 kg/cm2 Metro cubico (M3)

[Link].04 SOBRECIMIENTO, ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de concreto
en su etapa de endurecimiento, dará forma al sobrecimiento.
MATERIALES
Madera para encofrado.
Se utilizará exclusivamente madera para encofrado nacional o similar, madera de primera calidad,
seca, tratada y habilitada, derecha sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia todo
el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados en los
planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto.

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El espesor mínimo aceptado en los tableros es de 1” siempre y cuando estos garanticen la

verticalidad y horizontalidad del sobrecimiento, con un espaciamiento minimo de los barrotes a
cada 0.60 m, con madera 2”x4”, soleras 2”x3” a una distancia de 0.50 m, sostenidas por estacas
de 2”x3” a cada 0.60m y tornapuntas de 2”x3”.
Alambre N° 8
Alambre negro recocido N°8 para refuerzos
Clavos para madera
Se utilizará clavos de madera de 3” (180 und/kg) con una incidencia de 0.195 /m2
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:
Equipo y herramientas menores (martillos, serrucho, sierra circular manual, corta fierro,
escuadras etc.)
ENCOFRADO
El diseño del encofrado, así como su construcción será responsabilidad del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y compactación del
concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que podrían afectar la calidad del
trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de concreto con
textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y defectos que se consideren
impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la madera o
metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario será efectuado con
materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto, debiendo de
comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda suciedad, grasa
mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para facilitar el desencofrado que
no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero
de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de
acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su peso
propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI del ACI 318-
83.

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Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente
arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y forma deseada con
seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los encofrados
deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras
en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
DESENCOFRADO
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos días y de
manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del Residente.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados, deben
permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir
daños metálicos tales como quiñaduras y despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que
puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán quitarse sin permiso del Supervisor, en
cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio. Por lo menos el tiempo contado desde la fecha
del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o aditivos, los
tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Supervisor.

MEDICION Y PAGO
Medición
El encofrado y desencofrado de veredas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para
dar un total.
Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas,
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].04 Sobrecimiento, encofrado y desencofrado Metro cuadrado (M2)

[Link].05 FALSO PISO MEZCLA 1:8, E=4”

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Descripción
En toda obra techada del primer piso y en el patio, etc. Se colocará un falso-piso de 4” de espesor
conformado por un concreto simple de 1:8 Se colocará sobre el terreno que estará compactado al
95% de la máxima densidad Proctor Modificado del laboratorio
La superficie resultante debe de ser rugosa recomendándose en su acabado el uso de la paleta de
madera.
Descripción de Materiales
Cemento
Portland Tipo I, cumplir con las Normas ASTM-C 150
Hormigón
Procedente de río o cantera de buena calidad, dura resistente a la abrasión. Pasará por la malla
100 y como máximo por la malla 2.
Piedra
Procedente de río, contextura dura, compacta libre, tamaños de 4” para piedra mediana y 8” para
piedra grande.
El agua
Limpia, pura, fresca y potable. En casos diferentes el Supervisor autorizará el uso.
Mezclados
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberá mezclarse
en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo
de dos minutos.
Concreto
Será dosificado para soportar una resistencia a la compresión de f’c = 100Kg./Cm2, que se probará
a los 28 días. Probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de
cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no
se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarse en obra.
Transporte
Realizar un transporte rápido y cuidadoso para facilitar la trabajabilidad del concreto.

Ejecución
Preparación del Sitio.
El terreno se compactará con humedad óptima para lograr una compactación al 95% PROCTOR
MODIFICADO. El terreno quedara bien nivelado, se colocarán las reglas adecuadas según los
espesores a llenar, a fin de lograr una superficie plana y nivelada. Previamente al llenado se
deberán colocar todas las tuberías, construidos los pases. Cajas, etc. y cualquier otro elemento
que debe quedar empotrado.
Llenado.
El llenado se ejecutará por paños alternos, no debiéndose llenar a la vez paños inmediatamente
vecinos, de forma tal que solo se necesitaran reglas para enmarcar los primeros paños. Una vez
vaciado el concreto se correrá sobre los cuartones divisorios de paños una regla de madera en

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bruto, regularmente pesada y manejada por dos hombres, que emparejará y apisonará logrando
así una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compactada.
El grado de rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso definitivo.
Cuando los primeros paños ya vaciados del falso piso hayan endurecido a tal grado que la
superficie no se deforme y las reglas no se desprendan con facilidad, éstas podrán sacarse, pero
en todo caso no se retiraran antes de 6 horas después de terminado el llenado.
El Curado.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá la superficie del falso piso sometiéndola así
a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.

Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m 2) en todos los trabajos de falsos pisos,
considerando el largo y el ancho de las áreas de concreto vaciado y según lo indican los planos. Al
final se sumarán las parciales para obtener un total de áreas.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m 2) de concreto vaciado
según los planos, entendiéndose que dicho precio y constituirá compensación total por mano de
obra, mezcladora, materiales (cemento, piedra chancada, arena gruesa), herramientas e
imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].05 Falso piso mezcla 1:8, E=4” Metro cuadrado (M2)

[Link] OBRAS DE CONCRETO ARMADO

[Link].01 ZAPATA

[Link].01.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN ZAPATAS

Descripción
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma dependen de las caras que sobre
ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación. Se respetará lo indicado en
los planos y en esta partida pudiendo proveer mayor cantidad y calidad de materiales.

Ejecución
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la compresión de f´c = 210 Kg/cm2, probados en especímenes normales
de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al
momento de colocarse en obra.

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Para realizar la mezcla sugerimos el mezclado mecánico, haciendo el uso de una mezcladora, el
transporte se realizará de acuerdo a la ubicación de la zapata, no hacer mezclas mayores de ½ m 3,
el consolidado será realizado con criterio técnico para evitar las cangrejeras.

Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico (m 3) en la partida de concreto en gradas obtenido
del ancho de la base, por su espesor y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados
por el Supervisor de Obras.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3) de concreto vaciado según
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, mezcladora, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01.01 Concreto F’c=210 kg/cm2 en Zapatas Metro cubico (M3)

[Link].01.02 ZAPATAS – ACERO FY=4200 KG/CM2

Descripción
La partida comprende la habilitación de las barras de acero de refuerzo que deberán de presentar
una resistencia mínima de fluencia no menor de 4.200 Kg. /cm2. Que deberán cumplir con las
especificaciones de ASTM A-215 y ASTM A-216. Toda zapata llevará acero grado 60 a menos que
se indique lo contrario en los planos.
Ejecución
Las barras de acero se cortarán, se doblarán y colocarán de acuerdo a las formas de dimensión
indicadas en los planos, todas las barras se doblarán en frío.
Las barras de acero de refuerzo deberán de ser empleadas para una resistencia mínima en la
fluencia no menor de 4.200 Kg/cm2.
Antes de la colocación del refuerzo. La superficie de las barras se deberá de limpiar de óxido,
grasa suciedad entre otros.
Al hacer los dobleces se deberá tener un cuidado minucioso, de tal forma que el acero ubicado
correctamente trabaja mejor.
El supervisor autorizará cualquier cambio en la ejecución de esta partida.

Método de Medición
El método de medición será por kilogramo (Kg) en la partida de acero para zapatas grado 60
donde no se incluirá los vástagos de las columnas en el caso de zapatas conectadas no incluirá
dentro de los cómputos de las vigas de cimentación.

Bases de Pago

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El pago se efectuará al precio unitario, que será por Kilogramo (Kg) de acero grado 60 según los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el acero en zapatas.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01.02 Zapatas – acero Fy=4200 kg/cm2 Kilogramo (KG)

[Link].02 VIGA DE CIMENTACION

[Link].02.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACION

Descripción
Son elementos estructurales de concreto armado que se utilizan para conectar columnas y
zapatas, y que transmiten esfuerzos al suelo. Su dimensión y forma dependen de las caras que
sobre ellas actúan, de la capacidad portante del terreno y de su ubicación. Se respetará lo
indicado en los planos y en esta partida pudiendo proveer mayor cantidad y calidad de materiales.

Ejecución
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la compresión de f´c = 210 Kg/cm2, probados en especímenes normales
de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al
momento de colocarse en obra.
Para realizar la mezcla sugerimos el mezclado mecánico, haciendo el uso de una mezcladora, el
transporte se realizará de acuerdo a la ubicación de la zapata, no hacer mezclas mayores de ½ m 3,
el consolidado será realizado con criterio técnico para evitar las cangrejeras.

Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico (m 3), obtenido del ancho de la base, por su espesor
y por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor de Obras.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3) de concreto vaciado según
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, mezcladora, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02.01 Concreto F’c=210 kg/cm2 en Vigas de
Metro cubico (M3)
cimentación

[Link].02.02 VIGA DE CIMENTACION – ACERO FY=4200 KG/CM2

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Descripción
La partida comprende la habilitación de las barras de acero de refuerzo que deberán de presentar
una resistencia mínima de fluencia no menor de 4.200 Kg. /cm2. Que deberán cumplir con las
especificaciones de ASTM A-215 y ASTM A-216. Toda zapata llevará acero grado 60 a menos que
se indique lo contrario en los planos.
Ejecución
Las barras de acero se cortarán, se doblarán y colocarán de acuerdo a las formas de dimensión
indicadas en los planos, todas las barras se doblarán en frío.
Las barras de acero de refuerzo deberán de ser empleadas para una resistencia mínima en la
fluencia no menor de 4.200 Kg/cm2.
Antes de la colocación del refuerzo. La superficie de las barras se deberá de limpiar de óxido,
grasa suciedad entre otros.
Al hacer los dobleces se deberá tener un cuidado minucioso, de tal forma que el acero ubicado
correctamente trabaja mejor.
El supervisor autorizará cualquier cambio en la ejecución de esta partida.

Método de Medición
El método de medición será por kilogramo (Kg) en la partida de acero para viga de cimentación
grado 60 donde no se incluirá los vástagos de las columnas en el caso de zapatas conectadas.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por Kilogramo (Kg) de acero grado 60 según los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el acero en zapatas.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02.02 Viga de cimentación – acero Fy=4200 kg/cm2 Kilogramo (KG)

[Link].03 COLUMNAS

[Link].03.01 CONCRETO F’C=210 KG/CM2 EN COLUMNAS

Descripción
Son elementos de apoyo aislado, generalmente verticales con mediada de altura muy superior a
los transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
En primera planta, la distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior del entrepiso
(techo).
En planta baja, distancia entre la cara superior de la zapata y la cara superior de la viga.

Ejecución
El concreto a usarse debe estar dosificado de manera que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la compresión de f’c = 210Kg/cm2, probados en especímenes normales

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de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá de cumplir con las normas ASTM – C172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al
momento de colocarse en obra.

Método de Medición
El método de medición será por metro cúbico (m 3) en la partida de concreto en columnas, el
cómputo total será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de cada uno
será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las columnas van endentadas
con los muros (columnas de amarres) se considerará el volumen adicional de concreto que
penetra en los muros.
Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (m 3) de concreto vaciado según
los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, mezcladora, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del concreto.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].03.01 Concreto F’c=210 kg/cm2 en Columnas Metro cubico (M3)

[Link].03.02 COLUMNAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Constituye a los trabajos de habilitación y montaje de madera o metal utilizado para la ejecución
de los encofrados de columnas.

Ejecución
La madera a utilizarse se hará para toda la longitud del muro de las columnas a ser rellenadas.
El encofrado deberá de tener las dimensiones requeridas por las columnas entre las caras
interiores de las maderas.
No se permitirán el uso de las maderas no alineadas (curvas, torcidas) y deberán estar en óptimas
condiciones y que garanticen.
El encofrado deberá ser revisado por el supervisor de obra antes del llenado del concreto para
garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada por el concreto fresco.

Método de Medición
El método de medición será por metro cuadrado (m 2) en la partida de encofrado de columnas que
es la suma de las áreas por encofrar de todas las columnas. El área de encofrado de cada columna
se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo de concreto por la diferencia de la
altura de las columnas menos el espesor de la losa, las caras de las columnas empotradas en
muros se deben descontarse.

Bases de Pago

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El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cuadrado (m 2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total por mano de obra, materiales, herramientas
e imprevisto necesarios para el encofrado.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].03.02 Columnas – encofrado y desencofrado Metro cuadrado (M2)

[Link].03.03 COLUMNAS – ACERO FY=4200 KG/CM2

Descripción
Son elementos de apoyo aislados generalmente verticales con medidas de alturas muy superiores
a las transversales cuya función principal es de compresión.
La partida comprende a la habilitación de las barras de acero de refuerzo que deberán de
presentar una resistencia mínima de fluencia no meno r de 4,200Kg/cm2. Que deberán cumplir
con las especificaciones de ASTM A – 215 y ASTM A –216.
Son estructuras para sostener taludes o rellenos de tierra que tienden a deslizarse.

Ejecución
Las barras de acero se cortarán, se doblarán y colocarán de acuerdo a las formas de dimensión
indicadas en los planos, todas las barras se doblarán en frío.
Las barras de acero de refuerzo deberán de ser empleadas para una resistencia mínima en la
fluencia no menor de 4,200Kg/cm2. Antes de la colocación del refuerzo. Las superficies de las
barras se deberán de limpiar de óxido, grasa, suciedad entre otros.

Método de Medición
El método de medición será por Kilógramo (Kg) en la partida de acero grado 60, en columnas
donde el peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras que van empotradas en otros
elementos, zapatas, vigas, etc.

Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario, que será por kilógramo (Kg) de acero grado 60 según los
planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total de mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para el acero en columnas.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].03.03 Columnas – acero Fy=4200 kg/cm2 Kilogramo (KG)

[Link].04 VIGA

[Link].04.01 VIGA – CONCRETO F’C=210 KG/CM2

Descripción:

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Comprende la mezcla a utilizar en la construcción de las columnas. El concreto será una mezcla de
agua, cemento., arena gruesa y piedra de ½, utilizando necesariamente una máquina mezcladora
y de acuerdo al diseño de mezclas para la resistencia de 210 Kg/Cm2. Se usará cemento
PORTLAND Tipo I en buenas condiciones, fresco y sin grumos. La arena será de grano grueso y
resistente, el agregado grueso será piedra de ½ proveniente de rocas duras con superficie libre de
películas de arcilla. La dosificación para un concreto F’c =210 Kg/Cm2 preferentemente será al
peso, sin embargo es permisible que la medida en campo sea convertida cuidadosamente en
proporciones volumétricas para materiales a utilizarse plenamente identificados, que
obligatoriamente contarás con la autorización y control del Inspector Residente, quien verificará
los resultados a través de la toma de muestras y ensayos de laboratorio en forma continua como
establece las normas de control para el concreto y pueda introducirse correcciones inmediatas y
oportunas. El agua de mezcla es un ingrediente muy importante que debe utilizarse en la medida
autorizada, la adición descontrolada pueda alterar la relación agua/cemento y aumento del
Slump. El traslado de la mezcla será en carretillas de llanta neumática y la colocación en el lugar
de vaciado será preferentemente a nivel o poca altura.

Método De Construcción:
El procedimiento de construcción, será idéntico al empleado en una viga aérea o conformante al
pórtico. El F’c usado en las vigas de cimentación será de F’c 210 kg/cm2, según se especifique en
los planos.

Método De Medición:
El trabajo efectuado se medirá por metro cubico (m3).

Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (m3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La valoración se efectuará según los
avances de obra, previa verificación del Supervisor.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].04.01 Vigas - Concreto F’c=210 kg/cm2 Metro cubico (M3)

[Link].04.02 VIGA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definición:
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias
para el vaciado del concreto de columnas y vigas. Los alambres que se emplean para amarran los
encofrados no deberán atravesar las caras del concreto que quedan expuestas en la obra
terminada.

Descripción de la Partida:

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Se habilita la madera de acuerdo a las medidas estipuladas en los planos y se procede a armarlas y
amarrarlas con alambres negros y clavos, para el posterior vaciado de concreto.

Materiales a utilizar en la Partida:

Los materiales a utilizar serán alambre negro, clavos para madera c/c 3”, madera tornillo para
encofrado.

Equipo:
Se utilizarán herramientas manuales, para la realización de esta partida.

Método De Construcción

ENCOFRADOS:
El Residente deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus espesores
como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que causen des alineamientos,
elementos desnivelados y de peligro en el momento del vaciado del concreto. Los encofrados
deberán ceñirse a la forma de dimensiones indicadas en los planos y serán lo suficientemente
herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se permitirá cargas de diseño, ni se
permitirá que ningún elemento de las estructuras en construcción sea cargado ni removido en sus
puntales al no ser que dicho elemento tenga la suficiente resistencia para conservar su peso
propio y la sobrecarga de servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de
probetas y un análisis estructural.

DESENCOFRADO:
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear,
forzar o causar trepidación. Se debe considerar el siguiente tiempo mínimo para desencofrar la
columna en concreto normal. Columnas. Muros, costados de vigas y zapatas

Controles

CONTROLES TÉCNICOS.
El residente de obra verificará que la madera a utilizarse en el encofrado este en buen estado que
no presente fracturas, roturas o que no sea madera que haya sido utilizada en otras obras.

CONTROLES DE EJECUCIÓN.
El Residente de obra durante el proceso de ejecución de los trabajos, verificará el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características
indicadas en los planos. La valorización se efectuará según los avances de obra, previa verificación
del Supervisor.

Aceptación de los Trabajos

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BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO.

Antes de la ejecución de esta partida el inspector aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.

BASADOS EN LA EJECUCIÓN.
El Supervisor otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito
indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.

Método De Medición:
Se mide por la unidad de metro cuadrado (m2).

Forma de medición:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La valorización se efectuará según
los avances de la obra, previa verificación del ingeniero inspector.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].04.02 Vigas – encofrado y desencofrado Metro cuadrado (M2)

[Link].04.03 VIGAS – ACERO FY=4200 KG/CM2

Descripción:
Esta partida consiste en la habilitación, armado y colocación de los esfuerzos de acero en las vigas de
cimentación. fy = 4200 kg/cm2.

Método De Construcción:
Las armaduras se cortarán, doblaran y habilitaran estrictamente según las especificaciones indicadas
en los planos. Dentro de las tolerancias mínimas especificadas durante el proceso de colocación de la
armadura deberá ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.

Método de medición:
Se medirá por kilogramo (Kg.) de acero colocado en sobrecimiento armado, de acuerdo a medidas
especificadas en los planos.

Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario por kilogramo (Kg.) de acero colocado y dicho pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].04.03 Falsa columna – acero Fy=4200 kg/cm2 Kilogramo (KG)

[Link].05 LOSA ALIGERADA

[Link].05.01 LOSA ALIGERADA – CONCRETO F’C=210 KG/CM2

Descripción:
Las presentes especificaciones se refieren a las obras de concreto armado que figuran en el proyecto
de la referencia. Completando estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como en el Reglamento de Construcción de concreto reforzado (A. C. I-318-77).

Materiales de construcción:
Cemento:
El cemento a usarse será Portland tipo I y podrá usarse envasado o a granel. El cemento debe
almacenarse de manera que siempre este protegido de la humedad y sea posible su utilización según
el orden de llegada a la obra, la identificación e inspección debe poder efectuarse fácilmente, no
deberá usarse cemento que haya sido aterronado, compactados o deteriorados de alguna forma.

Los agregados:
Los agregados que se usarán son: Agregados finos o arena y el agregado grueso (piedra zarandeada)
o grava. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y
cumplirán con las normas ASTM-C-33.

Agregado fino:
Deberá ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros, fuertes, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, o pizarra, álcalis y
material orgánicos con tamaño máxima de partículas de 2/16” y cumplir con las normas establecidas
en las especificaciones ASTM-C-330. El módulo de la fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a
2.90, sin embargo, la variación del módulo de fineza no excederá a 0.30. El ingeniero podrá someter
la arena utilizada en la mezcla de concreto de las pruebas determinadas por el ASTM-C-88, que
considere necesario.

Agregado grueso:
Deberá ser piedra, grava o roca zarandeada, de grano duro y compacto, la piedra deberá limpia de
polvo, material o barro, marga u otra sustancia de carácter de carácter deletéreo en general, deberá
estar de acuerdo con la norma ASTM-C-33. En caso de que no fueran obtenidas las resistencias
requeridas se tendrá que ajustar la mezcla de agregados hasta que los valores requeridos sean
obtenidos. En agregado grueso para concreto será grava natural, limpia, piedra partida o combinada,
la forma de las partículas de agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica. Los

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agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que puedan ser
efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario, ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.

CONCRETO:
Dosificación:
El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los planos, capaz
de ser colocadas sin segregación excesiva, y cuando se endurece debe desarrollar todas las
características requeridas para estas especificaciones.

Esfuerzo:
El esfuerzo de comprensión especificada del concreto f ‘c para cada porción de la estructura,
indicada en los planos, estará basada en la fuerza o comprensión alcanzada a los 28 días, a menos
que se indique otro tiempo diferente.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto,
probados en la misma oportunidad.

Mezclado
El mezclado del concreto se efectuará utilizando mezcladora de 9 a 11 pie3 y se realizará en obra,
y cuya dosificación será de acuerdo a la calidad del concreto especificado en los planos, para cada
tipo de estructura. El agua para el mezclado se echará en cantidades adecuadas de acuerdo a la
consistencia de la mezcla deseada.

Vaciado:
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un solo espesor que ningún concreto
sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de
costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
En caso de una sección no puede llenarse en una sola operación se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos, o de acuerdo a las presentes calificaciones,
siempre y cuando sean aprobados por el ingeniero.

Elementos embebidos en el concreto:

Todos los manguitos, anclajes, tuberías, etc. Que deben dejarse en el concreto serán colocados y
fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciarse el llenado.

Curado:
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto sea posible, el concreto debe ser protegido de
secamiento prematuro a temperaturas excesivas calientes o frías, esfuerzos mecánicos y debe ser
mantenido con la menor pérdida de humedad o una temperatura relativamente constante por el
periodo necesario para hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

Conservación de la humedad:

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El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya que sea por
medio de frecuentes riegos, o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material para
superficies de concreto que no están en contacto con las formas de las estructuras, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicados inmediatamente después de complementado el
vaciado y acabado:
Rociado continúo.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
Continúa aplicación de vapor (no excedente de 66°c) o spray nebuloso.
Aplicación de impermeabilizantes, conforme a ASTM-C-309.
Aplicación de películas impermeables, el compuesto será aprobado por el ingeniero y deberá
satisfacer lo siguiente:

No reaccionar de manera perjudicial con el concreto.

Se endurecerá dentro de los 30 días.
Su índice de retención de humedad (ASTM-156) no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distinción uniforme.

El color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor del sol, deben ser minimizadas por medio del mantenimiento de la humedad de
las formas hasta que se pueda desencofrar.
Después de desencofrado, el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección según el método empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 07(siete) días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de lenta resistencia inicial o fraguado
rápido ASTM-C-10, Tipo III, para el cual el período será por lo menos de 03 días.

Método De Construcción:
El procedimiento de construcción, será idéntico al empleado en una viga aérea o conformante al
pórtico. El F’c usado en las vigas de cimentación será de F’c 210 kg/cm2, según se especifique en
los planos.
Método De Medición:
El trabajo efectuado se medirá por metro cubico (m3).

Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (m3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La valoración se efectuará según los
avances de obra, previa verificación del ingeniero Supervisor.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].05.01 Losa aligerada - Concreto F’c=210 kg/cm2 Metro cubico (M3)

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[Link].05.02 LOSA ALIGERADA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Definición:
Se habilita la madera de acuerdo a las medidas estipuladas en los planos y se procede a armarlas y
amarrarlas con alambres negros y clavos, para el posterior vaciado de concreto.

Equipo:
Se utilizarán herramientas manuales, para la realización de esta partida.

Método De Construcción
Encofrado:
El responsable de obra deberá realizar el correcto diseño de los encofrados tanto en su espesor
como en su apuntalamiento, de manera que no exista deflexiones ni cause des alineamiento,
desnivelado y peligro en el momento del vaciado del concreto . Los encofrados deberán ceñirse a
la forma, límites y dimensiones indicadas en los planos, y serán lo suficientemente estables para
evitar la pérdida del concreto. No se permitirán sobrecarga de diseño y que ningún elemento de la
estructura en construcción se sobrecargue y/o remueva, a no ser que se demuestre lo contrario y
contando con la aprobación del Inspector ò Supervisor. A sola solicitud del Inspector ò Supervisor
y en caso de dudas se efectuará una demostración de la resistencia de los diversos encofrados a
emplearse.

Desencofrado:
La operación de desencofrado se hará gradualmente teniendo en cuenta el porcentaje de
resistencia obtenido quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepidación. Se
debe considerar los siguientes términos mínimos para desencofrar en condiciones normales.

Columnas, muros, costados de vigas, viguetas y zapatas 2 días.

Fondo de losas de luces cortas 3 días.
Fondo de vigas de luces cortas 16 días (coordinadas con el Supervisor).
Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días (coordinadas con el Supervisor).
Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Método De Medición:
Se mide por la unidad de metro cuadrado (m2).

Forma de medición:
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado (m2) entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida. La valorización se efectuará según
los avances de la obra, previa verificación del ingeniero Supervisor.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].05.02 Losa aligerada – encofrado y desencofrado Metro cuadrado (M2)

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[Link].05.03 LOSA ALIGERADA – ACERO FY=4200 KG/CM2

Descripción:
El acero está especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia fy = 4200 Kg/cm2
debiendo satisfacer las siguientes condiciones: Para hacer de refuerzo obteniendo directamente
de acería.

Almacenaje y limpieza:
Las varillas de fierro se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libre de tierras y suciedad, aceites, grasas y oxidación sucesiva. Antes de su
colocación en las estructuras, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
óxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia. Cuando haya demora en el vaciado del
concreto, el refuerzo se re inspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

Enderezamiento y redoblado:
No se permitirá desdoblado ni enderezamiento en el acero obtenido sobre la base de un
torsionado u otra forma semejante de trabajo frío. En el acero convencional, las barras no deben
enderezarse o doblar en forma tal que el material sea dañado. El calentamiento del refuerzo se
permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el ingeniero inspector. No se
doblará ningún refuerzo parcialmente embebido con el concreto endurecido.

Colocación de refuerzo:
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro retorcido o clips adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

Método De Construcción:
Las armaduras se cortarán, doblaran y habilitaran estrictamente según las especificaciones
indicadas en los planos. Dentro de las tolerancias mínimas especificadas durante el proceso de
colocación de la armadura deberá ser debidamente asegurada para evitar desplazamientos.

Método de medición:
Se medirá por kilogramo (Kg.) de acero colocado en sobrecimiento armado, de acuerdo a medidas
especificadas en los planos.

Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario por kilogramo (Kg.) de acero colocado y dicho pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas y materiales necesarios.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].05.03 Losa aligerada – acero Fy=4200 kg/cm2 Kilogramo (KG)

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[Link].05.04 LOSA ALIGERADA – LADRILLO HUECO 15X30X30

Descripción:
Estos ladrillos de arcilla 15x30x30 CM. son los que formaran parte del aligerado.

Descripción de la Partida:
Esta partida se refiere a la ejecución de puesta de ladrillos huecos para el techo.

Materiales a utilizar en la Partida:

El material a utilizar será en principales ladrillos para techo 15x30x30 cm.

Equipo:
Se utilizarán para este efecto los diversos equipos que sean necesarios para la realización de las
partidas.

Método De Construcción:
Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consigue en plaza. El
inspector rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materiales extrañas, como conchuelas y otras que hagan presumir la presencia
de salitre en su composición; sus aristas deberán ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico.

a.- Controles
CONTROLES TÉCNICOS.
El residente de obra verificará que los ladrillos a utilizarse estén en buen estado que no presente
signos de roturas, desgastes y que tengan la consistencia necesaria según lo que especifica las
normas del R.N.C.

CONTROLES DE EJECUCIÓN.
El Residente de obra durante el proceso de ejecución de los trabajos, verificará el estricto
cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las características indicadas
en los planos.

b.- Aceptación de los Trabajos

BASADOS EN EL CONTROL TÉCNICO.
Antes de la ejecución de esta partida el inspector aprobará y autorizará el inicio de los trabajos,
verificando que exista concordancia con lo establecido en el proyecto.

BASADOS EN LA EJECUCIÓN.

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El inspector otorgará la conformidad a los trabajos realizados y su aceptación; esto es requisito

indispensable y obligatorio para solicitar el pago correspondiente.

Método de medición:
La unidad de medida será por Unidad (Und).

Forma de pago:
El pago es la unidad colocada (Und). Y controlado el estado del ladrillo y la valorización deberá ser
efectuada según los avances reales de la obra previa inspección del ingeniero Supervisor.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].05.04 Losa aligerada – ladrillo hueco 15x30x30 Unidad (UND)

01.11.02 ARQUITECTURA

[Link] MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA

[Link].01 MURO DE LADRILLO KK TIPO IV SOGA M: [Link] E=1.5 CM

DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los cuales estarán
formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro modo, por paredes de ladrillo KK
30 que tenga función estructural, en aparejo de soga y cabeza de medidas 24x13 x9 cm, según el
espesor indicado en los planos arquitectónicos.

La obra de albañilería comprende la construcción de muros, tabiques en mampostería de ladrillo de

arcilla KK Tipo V según consta en los planos. Esta especificación está descrita para los muros de
cabeza, de soga y de canto.

MATERIALES

• Clavos para madera con cabeza de 3"

• Regla de aluminio 2"x4"x8"
• Arena gruesa
• Ladrillo pandereta de 24 x 13 x 9 cm.
• Cemento Portland tipo I (42.5 kg)

Ladrillos
Los ladrillos Ladrillo King Kong 30, 24 x 13 x 09 cm. serán industriales de arcilla prensados bien
cocidos, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y

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dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un
martillo u objeto. No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior. No tendrá
resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su
durabilidad y/o resistencia. No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro
tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan
material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan presumir la presencia de
salitre en su composición. Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido
metálico por percusión, igualdad de color y no ser frágiles.

La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 24x 13 x 9 cm. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo
Absorción Max. 13.5 %
Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento
rugoso y Áspero.
Coloración Rojiza amarillenta uniforme e inalterable, para el ladrillo de
arcilla, gris para el de concreto y blanco para el sílice

La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 130 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado

en los planos.

La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la carga de

rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de
albañilería sólidas. Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070). La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá
verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Supervisor antes de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.20 m por día, para proseguir la
elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se pondrá atención a las
juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del mortero.

Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena gruesa en la proporción de 1:5 con dosificación
adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá espaciamientos mayores de
1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los elementos horizontales, aunque el Residente
deberá considerar la más conveniente ubicación de anclajes, para evitar las deformaciones de piezas
colocadas.

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El mortero será preparado solo en la cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el
uso de morteros remezclados, salvo en el caso de ciertas razones autorizadas. Los materiales se
medirán por volumen.

Se deberá tener cuidado que las instalaciones eléctricas, sanitarias y de cualquier naturaleza. Solo se
alojen en los muros cuando los tubos tengan como diámetro 1/4 del espesor del muro.
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerantes y agregado, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.

Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes características:

a) Granulometría
MALLA ASTM No % QUE PASA
4 100
8 95 – 100
100 25 (máx.)
200 10 (máx.)

Los agregados finos deben estar en condiciones generales que se presentan a continuación:

• Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
• Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
• El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la capa
ejecutada.
• El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste superior al
4%.

b) Módulo de fineza: de 1.6 a 2.5

Proporción cemento - arena de 1:5 para los muros, salvo indicación contraria en planos. El agua será
potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica. El Residente asumirá las especificaciones y
dimensiones de los tratamientos y acabados determinados en los planos, los cuales presentan
detalles característicos según el muro a construirse.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.

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Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.

Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se establezca que las
probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo
menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que
no sea dura o con sulfatos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada,
etc.). Se usará un andamio metálico para alcanzar alturas significativas.

EJECUCIÓN
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplomados y las
hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación. Se humedecerán previamente
los ladrillos en agua en forma tal que quede bien humedecido y no absorban el agua del mortero. No
se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de éstos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los
ladrillos ya mojados sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El espesor de las
juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm. y máximo de 2 cm.

El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas
verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar
vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre. Se evitarán los endentados y las cajuelas
previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas. Solo se utilizarán los endentados
para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Mitades o cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los
casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de
mortero deberá emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecrucen.

Resumiendo, el asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se podrá
atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas al aplomo del muro y perfiles de
derrames y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.

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La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo

supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:
a) Que los muros se construyan a plomo y en línea.
b) Que todas las juntas horizontales y verticales, queden completamente llenas de
mortero.
c) Que el espesor de las juntas de mortero sea como mínimo 10 mm. y en promedio de
15 mm.
d) Que las unidades de albañilería se asienten con las superficies limpias y sin agua libre,
pero con el siguiente tratamiento previo.
e) Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado.
f) Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se
pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del
cemento.
g) El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no
permitiéndose el empleo de morteros premezclados.
h) Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo.
i) Que no se atenta contra la integridad del muro recién asentado.
j) Que en el caso de albañilería armada con el acero de refuerzo colocado en alvéolos
de la albañilería, estos queden totalmente llenos de concreto fluido.
k) Que las instalaciones se coloquen de acuerdo a lo indicado en el Reglamento. Los
recorridos de las instalaciones serán siempre verticales y por ningún motivo se picará o se
recortará el muro para alojarlas.

Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre
la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que
podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas
sucesivas.

En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro. En todo momento se debe
verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600.
Por cada vano de puerta se empotrará 6 tacos de madera de 2" x 4" y de espesor igual al muro para
la fijación del marco de madera.

En el encuentro de muros se exigirá el levantamiento simultáneo de ellos para lo cual se proveerá del
andamiaje para el ensamblaje de muros adyacentes.

Todos los muros de ladrillo deberán estar amarrados a las columnas con cualquiera de los siguientes
procedimientos:
a. Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

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b. Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50

cm. a cada lado (muros exteriores).
c. Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al
exterior (Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
d. En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las
ventanas.
CONTROL

Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:

Prueba de granulometría del agregado fino:

• Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas laminares,
alargadas o frágiles.
• Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores al
15%.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:

Dimensiones 24 x 13 x 9 cm. en promedio.

Resistencia Mínima a la compresión 130 kg/cm2 (f'b).
Sección Sólido o macizo.

Superficie Homogénea de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero Coloración
Rojizo amarillento uniforme e inalterable, para el ladrillo de arcilla.

Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de albañilería es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse con la colocación
de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio con un mínimo de 1.2 cm y
máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad
en toda la edificación.

Control Geométrico y Terminado

Terminada la ejecución de los muros de ladrillo, deberán estar amarrados a las columnas con
cualquiera de los siguientes procedimientos:

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• Haciendo un vaciado de columnas entre los muros dentados, (muros interiores).

• Dejando dos alambres Nro. 8 cada 3 hiladas anclados en el muro y sobrecimiento 50 cm. a
cada lado (muros exteriores).
• Se dejará una junta de 1" x 1" entre el muro y la columna tanto al interior como al exterior
(Ver planos de detalle, encuentro de muros y columnas).
• En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos como
elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de las ventanas.

Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos bien plomados y con superficies
homogéneas.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con
las siguientes tolerancias:

Que la granulometría de los materiales se encuentre dentro de las especificaciones indicadas líneas
arriba.
La unidad de albañilería se encuentre dentro de las especificaciones indicadas deberá tener las
características descrita en la sección de materiales de esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Cuando la ejecución se ha realizado obedeciendo las recomendaciones dadas en la sección
correspondientes dentro de esta partida.

Basado en el Control Geométrico

Cuando las dimensiones de los muros, los aplomos y las juntas guarden relación con las medidas
estipuladas en los planos de obra.

UNIDAD DE MEDIDA
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar
un total.

PAGO

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La partida será pagada según lo valorizado de acuerdo al avance de obra, teniendo en cuenta la
unidad de medida establecida y el precio unitario presupuestado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas utilizados
durante la ejecución de la partida. El pago se realizará con la previa conformidad del Residente de
Obra y la aprobación de la valorización de la Supervisión de Obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Muro de ladrillo kk tipo IV soga M:1:1:4 E=1.5 cm Metro cuadrado (M2)

[Link] REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

[Link].01 TARRAJEO EN MUROS DE ALBAÑILERIA INTERIORES Y EXTERIORES E=1.5 CM

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende los trabajos de acabados de tarrajeo de muros interiores y exteriores que se
encuentran alineadas al muro conformando una sola superficie. El tarrajeo se realizará con mortero
mezcla cemento: arena – 1:5, de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura. El tarrajeo
deberá ser parejo en toda la superficie a cubrir.

MATERIALES
• Clavos para madera con cabeza de 3"
• Regla de aluminio 2"x4"x8"
• Arena fina
• Cemento Portland tipo I (42.5 kg)

Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no
más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar
Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.

Cemento

Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.

Agua

CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2659183

 EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA
DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc. Asimismo, se utilizará andamios metálicos y regla de aluminio de 2’’x4’’x8’.

EJECUCIÓN

Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Supervisor cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un
tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia
y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será semipulido y frotachado.

Mortero

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo
máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará
en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la
mezcla.

Proceso Constructivo

El tarrajeo se aplicará solo después de seis semanas (1.5 mes) de asentado el muro debiéndose
limpiar las superficies donde se revestirán.
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.0 cm.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
tarrajeo y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Luego se echará una lechada de cemento (agua de cemento)

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DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
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PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.00 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor del tarrajeo no será mayor de 1.50 cm o de acuerdo a detalles especificados en planos.
El curado del tarrajeo se iniciará tan pronto como el tarrajeo se haya endurecido lo suficiente, para
no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.

CONTROL

Control Técnico

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados.

Control de Ejecución

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la

ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación: En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados

Control Geométrico y Terminado

Niveles

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán
como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de ingeniero para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

Encuentros

Los encuentros entre muros, muro y columna, deberán ser verificados teniendo un espesor máximo
de 1.00 cm los que se realizarán a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán
ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.

UNIDAD DE MEDIDA

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PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

El tarrajeo se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la UNIDAD DE MEDIDA de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Tarrajeo en muros de albañilería interiores y
Metro cuadrado (M2)
exteriores E=1.5 cm

[Link].02 TARRAJEO EN COLUMNAS

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende los trabajos de acabados de tarrajeo de columnas, de acuerdo a lo indicado
en los planos de arquitectura. La partida abarca el tarrajeo tanto de las superficies como de las
aristas de las columnas y placas de confinamiento.

MATERIALES

Los materiales son:

• Arena fina
• Cemento Portland tipo I (42.5 kg)

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos, plomada,
etc.). Se usará un andamio metálico para alcanzar alturas significativas. Adicionalmente se utilizará
cantonera metálica para la ejecución de aristas.
EJECUCIÓN

Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser
entregados listos para recibir directamente la pintura. Durante la construcción deberá tenerse
especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las precauciones
necesarias.

El Supervisor cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques,
siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

CONTROL

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CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

Control Técnico

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados.

Control de Ejecución

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la

ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación: En los puntos de nivel y cintas:
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
En los encuentros de superficies, aristas y esquinas.

Control Geométrico y Terminado

Niveles

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán
como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de ingeniero para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

Encuentros

Los encuentros entre muros, muro y columna, deberán ser verificados teniendo un espesor máximo
de 1.00 cm los que se realizarán a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán
ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.

UNIDAD DE MEDIDA

El tarrajeo de columnas se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la UNIDAD DE MEDIDA de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las

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operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02 Tarrajeo en columnas Metro cuadrado (M2)

[Link].03 TARRAJEO EN VIGAS

DESCRIPCIÓN

Esta partida comprende los trabajos de acabados de tarrajeo de vigas y viguetas, de acuerdo a lo
indicado en los planos de arquitectura. La partida abarca el tarrajeo tanto de las superficies como de
las aristas de las vigas y viguetas de confinamiento.

MATERIALES
• Clavos para madera con cabeza de 3"
• Regla de aluminio 2"x4"x8"
• Arena fina
• Cemento portland tipo i (42.5 kg)

Arena Fina

La arena fina que se empleará para el tarrajeo de vigas no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y
bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no
más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar
Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.

Cemento

Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.

Agua

Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2659183

 EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA
DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc. Asimismo, se utilizará andamios metálicos, regla de aluminio de 2’’x4’’x10’ y
sujetador de regla.

EJECUCIÓN

Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero, además deberá ejecutarse unas rayaduras en toda la superficie a
enchapar.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en los acabados, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

Mortero

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo
máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará
en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la
mezcla.

Proceso Constructivo

El tarrajeo se aplicará solo después de cuatro semanas (1 mes) de asentado el muro debiéndose
limpiar las superficies donde se revestirán.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
tarrajeo y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Luego se echará una lechada de cemento (agua de cemento)
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:5, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.00 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
Se procederá a tarrajear los costados de la viga, debiendo conservar un alineamiento uniforme,
apoyándose con puntos que se ubicarán a una distancia máxima de 1.0 cm.
Una vez tarrajeado los costados de la vida se realizarán el tarrajeo de la parte inferior, para lo cual se
alineará con regla en ambos costados de la viga para lograr un tarrajeo uniforme.
El espesor del tarrajeo no será mayor de 1.50 cm o de acuerdo a detalles especificados en planos. El
acabado será rayado antes de que la mezcla haya fraguado completamente.
El curado del tarrajeo se iniciará tan pronto como el tarrajeo se haya endurecido lo suficiente, para
no sufrir deterioros; éste curado se aplicará con agua en forma de pulverización.

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PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

CONTROL

Control Técnico

Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que
serán utilizados.
Control de Ejecución

Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo de la

ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas que se detallan a
continuación: En los puntos de nivel y cintas
En la ejecución de los tarrajeos
En los niveles de horizontalidad y verticalidad de las superficies.
En la calidad de los morteros empleados
En los encuentros de superficies, aristas y esquinas de vigas

Control Geométrico y Terminado

Niveles

Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el encintado de las superficies, que servirán
como guía para el pañeteo y acabado de la superficie.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de nivel de
mano y nivel de ingeniero para corroborar la verticalidad y horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.

Encuentros

Los encuentros entre muros, muro y columna, deberán ser verificados teniendo un espesor máximo
de 1.00 cm los que se realizarán a través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán
ser verificadas visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.

UNIDAD DE MEDIDA

El tarrajeo se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO

El pago se hace por la UNIDAD DE MEDIDA de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].03 Tarrajeo de vigas Metro cuadrado (M2)

[Link].04 TARRAJEO EN SOBRECIMIENTOS CON C: A – 1:5 E=1.5 CM

DESCRIPCIÓN

Comprende aquellos tarrajeos constituidos por una capa de mortero que se aplica para obtener una
superficie plana y acabada. Las superficies se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el
mortero, cuidando de que se encuentren secos.

Materiales:

Cemento y arena en proporción 1:5.

En los tarrajeos ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias
orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20%
pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100. Es de referirse que los
agregados finos sean de arena de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos.
Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

Método de ejecución:

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán
de mezcla de cemento – arena, en proporción 1:5, espaciadas cada 1.50 m, como máximo,
comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando
plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de
madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo
la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y
completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del
tarrajeo.

Pañeteo: Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del
tarrajeo, recibirán previamente, en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena
gruesa en proporción 1:5, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el
acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Curado: Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.

Mezcla: La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 4 partes de arena fina. En

el caso que se disponga de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de 1 parte
de cemento, ½ parte de cal y 5 partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua
que mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de

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mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora. El espesor mínimo del tarrajeo será
de 1 cm. y el máximo de 1.5 cm.

Terminado: La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir los
sitios en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro
defecto que desmejore el buen acabado.

Unidad de Medición:
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de tarrajeo en sobrecimiento.

Condiciones de Pago:
La unidad de pago es el metro cuadrado (m2) de tarrajeo ejecutado y la valorización se efectuará
según los avances de obra, previa inspección del “Supervisor”. El Precio Unitario, considera todos
los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para ejecutar el
tarrajeo de los sobrecimientos, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].04 Tarrajeo en sobrecimientos con c:a – 1:5 e=1.5
Metro cuadrado (M2)
cm

[Link].05 TARRAJEO EN CIELO RASO

Descripción:
Comprende la ejecución del tarrajeo de la superficie de todos los techos interiores, el mismo que se
realizará empleando mortero cemento-arena en proporción 1:4 y su aplicación será de conformidad
con las especificaciones técnicas respectivas. En caso de que se produzcan encuentros con otros
planos, ya sean estructurales o de albañilería, con el cielo raso; se colocarán bruñas de 1x1.5cm
según los planos indicados. Estas bruñas se ejecutarán con “Palo de corte” que corra sobre reglas.
Con la finalidad de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta en inmejorables condiciones de
trabajabilidad.

Unidad de Medida:
La medición será por metro cuadrado (m2) de cielo raso tarrajeado.

Forma de Pago:
Se cancelará de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados de cielo raso tarrajeado. Bajo
valorización correspondiente y aprobado por la Inspección.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].05 Tarrajeo de cielo raso Metro cuadrado (M2)

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[Link].06 TARRAJEO PULIDO DE C/IMPERMEABILIZANTE EN CANALETAS DE TECHO, C: A =

1:5, E = 1.5 CM

Descripción:
Comprende los trabajos de acabados a realizar en canaletas de techos, con proporciones definidas de
mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización con aditivos, y
tener un mejor aspecto de los mismos. Los revestimientos se ejecutarán en los elementos de
concreto expuesto que se presenten en los planos. El acabado deberá ser liso y uniforme.

MATERIALES
• Clavos para madera con cabeza de 3"
• Regla de aluminio 2"x4"x8"
• Arena fina
• Cemento portland tipo I (42.5 kg)
• Aditivo impermeabilizante

Arena Fina

La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y
salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No 8, no más del 80% pasará por la criba No 30, no
más del 20% pasará por la criba No 50 y no más del 15% pasará por la criba No 100. Si se quiere
hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina estando seca, pasará por la malla US Estándar
Nº 8. Es preferible que la arena sea de río o piedra molida; cuarzo, marmolina de materiales silicios o
calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.

Cemento

Se empleará Cemento Portland Tipo I. El cemento usado cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los
requisitos de las Especificaciones ITINTEC pertinentes.

Agua

Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materiales
orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.

Impermeabilizante

El aditivo impermeabilizante será a base acuosa de materiales inorgánicos de forma coloidal, que
obstruye los poros y capilares del concreto o mortero mediante el gel incorporado.

CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2659183

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DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con
sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como palas, badilejos, nivel de mano,
plomada, bateas, etc. Asimismo, se utilizará andamios metálicos y regla de aluminio de 2’’x4’’x8’.

EJECUCIÓN

Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas e impermeabilizadas tengan la superficie
áspera para que exista buena adherencia del mortero. El tarrajeo fino deberá tener un acabado
pulido y uniforme.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Supervisor cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en los acabados, siendo de su
cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:4, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un
tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia
y la segunda etapa será el revoque de acabado, pulido y uniforme, sin vestidura.

Mortero

Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4 para todas las superficies.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato y para un tiempo
máximo de una hora de trabajo, no permitiéndose el uso de mortero remezclado; el batido se hará
en batea de madera las mismas que deberán estar siempre limpias para garantizar la pureza de la
mezcla.
El aditivo impermeabilizante se utiliza diluido en el agua de amasado del concreto o mortero en
proporción 1:4. Agregar el impermeabilizante durante la mezcla del mortero. Proceso Constructivo
El tarrajeo se aplicará debiéndose limpiar las superficies donde se revestirán.
Se hará un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra del ambiente. Estas se ubicarán a una
distancia máxima de 1.0 cm.
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el
tarrajeo y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Luego se echara una lechada de cemento (agua de cemento)
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de
referencia de mortero 1:4, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente
aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un
espaciamiento de 1.00 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.

CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2659183

 EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA
DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

En la confección de morteros impermeables no deben utilizarse arenas excesivamente finas, debido a

que éstas producen mayores retracciones, es decir, mayor tendencia a la fisuración. Para lograr
buena impermeabilidad se aconseja no utilizar morteros muy ricos en cemento ya que tienden a
fisurarse. La relación cemento: arena más aconsejable es 1:4.

UNIDAD DE MEDIDA

El tarrajeo con impermeabilizante se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el
largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.

PAGO

El pago se hace por la UNIDAD DE MEDIDA de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario
por Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].06 Tarrajeo pulido c/impermeabilizante en canaleta
Metro cuadrado (M2)
de techo, C:A = 1:5, e = 1.5 cm

[Link] PISOS Y PAVIMENTOS

[Link].01 CONTRAPISO DE 40 MM

DESCRIPCIÓN

Viene a ser una mezcla de cemento arena gruesa de relación C: A 1:5 que forma una superficie de 40
mm sobre el falso piso para recibir el piso terminado. Su superficie debe estar totalmente nivelada y
áspera (rayada).

MATERIALES
• Regla de aluminio de 2’’x4’’x8’
• Cemento Portland tipo I (42.5 kg)
• Arena gruesa

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

-Se tendrá especial cuidado en la verificación de los niveles de las superficies.

La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
Las herramientas y equipos a utilizar serán:
• Mezcladora de concreto tambor 18 hp 11-12 p3

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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este contrapiso se
colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso. La nivelación debe ser
precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano
por medio de cintas debidamente alineadas y controlados respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la superficie; el
terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la cual se
colocará inmediatamente después de la primera.

ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Siempre que los materiales están dentro de las especificaciones detalladas líneas arriba.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los siguientes aspectos evaluados visualmente.
Sobre horizontalidad de las superficies ejecutadas, comprobando los niveles, encuentros, acabados y
calidad de los trabajos realizados, los que se comprobarán visualmente.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con
las dimensiones especificadas en los planos y en el metrado replanteado por el residente de obra y/o
supervisor.

UNIDAD DE MEDIDA
El contrapiso de concreto se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por
el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la unidad de medida de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Contrapiso de 40 mm Metro cuadrado (M2)

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[Link].02 PISO CERAMICO DE 45x45 ALTO TRÁFICO ANTIDESLIZANTE – COLOR

DESCRIPCIÓN

Se refiere a la colocación de los revestimientos en pisos, que serán de Porcelanato 40x40 cm, y de 8
mm de espesor, alto Tránsito de primera, se utilizará fragua color y se colocarán según el diseño que
figura en los planos. La colocación se ejecutará en los ambientes que se indica en el cuadro de
acabados.

MATERIALES

• Regla de aluminio 2"x4"x8"

• Fragua
• Pegamento en polvo para porcelanatos (bolsa 25kg)
• Porcelano antideslizante color gris claro de 45x45 de alto transito
• Cruceta de plástico de 1.0 mm

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para el acabado de porcelanato será necesario las siguientes herramientas: Cortador de porcelanato
con punta de diamante, tenazas o boca de loro para las aberturas para tuberías, tomacorrientes e
interruptores, nivel de burbuja, para determinar la horizontalidad y verticalidad de los elementos,
regla de aluminio 2”X4”X8”, para el trazado de líneas rectas y para el enrasado de las superficies a
enchapar, plancha dentada o “raspin” para distribuir de forma uniforme el mortero de pega de los
cerámicos, badilejo, martillo de goma o “chipote” para dar pequeño golpes y reajustar el cerámico,
amoladora para cortes especiales, pistola de silicona en algunas ocasiones, gafas de protección y
guantes de seguridad.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

Las superficies se limpiarán, y se asentara el porcelanato. Serán asentados con pegamento.

Se colocarán reglas en las posiciones de niveles y escuadras que hayan sido determinados. Se
colocarán baldosas asentadas con pegamento que servirán como niveles de referencia. Se
humedecerá la superficie sin empaparla y se espolvoreará cemento seco sobre ella. Se extenderá la
capa de pegamento de asentamiento sobre la base, con un espesor de 20 a 30 mm. Se asentarán
asegurándose que no queden vacíos entre estas y el mortero. Serán colocadas paralelas a los muros.
El procedimiento se seguirá para cada una de las piezas tratando de que el espacio entre baldosa y
baldosa sea el mínimo posible.

Fragua

Antes de las 78 horas se hará el fraguado, echándolo entre las juntas e introduciéndolo con el
badilejo por lo menos 20mm inmediatamente se limpiará el exceso del material del fraguado.

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Revisión del asentado

Se hará una minuciosa revisión mediante el procedimiento de «sonido», esto es golpeando cada una
de las piezas con un bastón, taco o elemento de determinada rigidez, no metálico que no produzca
daño a la baldosa, para detectar posibles vacíos entre el mortero y la baldosa. Si los hubiera, las
baldosas serán retiradas y asentadas nuevamente.

Limpieza y protección

Con posterioridad a la colocación y fragua se limpiará la integridad del piso haciendo una inspección
del terminado y tomando las medidas necesarias para dejarlo en óptimas condiciones. En cada
ambiente, el piso terminado debe ser protegido empapelándolo o cubriéndolo con un material inerte
hasta el término de la Obra.

UNIDAD DE MEDIDA

El método de unidad de medida será por metro cuadrado (m2) según lo indica los planos y
aprobados por el Supervisor.

PAGO

El pago se hace por la unidad de medida de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02 Piso cerámico de 45x45 alto tráfico
Metro cuadrado (M2)
antideslizante - color

[Link] CONTRAZOCALOS

[Link].01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO S/COLOREAR, C: A=1.2, E=1.5 CM, H=20

CM

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de zócalos pulidos de 0.20 m. de altura, el cual se plantea en
sardineles de techo y en los parapetos de azotea de acuerdo a los planos especificados, para así
evitar cualquier escritura o ralladura en los muros.
Los contrazócalos comprenden aquellos revoques constituidos por una capa de cemento, el cual se
aplica para obtener una superficie totalmente plana y pulida sin poros que no requiera tratamiento
adicional ni pintura.

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La superficie deberá quedar color gris y con superficie suave, no se aceptarán los paños que
muestren rajaduras, cuarteos y tonos veteados de concreto ya que en todos los casos este acabado
será caravista.

MATERIALES:

• Arena fina
• Cemento Portland Tipo I (42.5 kg)
• Aditivo impermeabilizante.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

• Regla de Aluminio 2"x4"x8".

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Inicialmente se preparará la superficie liberándola de elementos que pudieran disminuir la
adherencia, con ayuda de herramientas manuales seguidamente se colocarán cintas de madera que
servirán de guías para la colocación de la cantidad adecuada de mortero con aditivo
impermeabilizante espaciadas a 2m como máximo, cuidando su correcto aplome siendo necesaria la
verificación antes de continuar los trabajos. Para la colocación del mortero se humedecerá la
superficie del muro a tarrajear, empezando el proceso por la parte más elevada, luego se aplicará
una primera etapa mediante el proceso de pañeteo de modo que este quede adherido al muro.
Culminada esta primera capa quede endurecida se aplica una segunda capa para realizar la
nivelación de la superficie con ayuda de una regla metálica o de madera, siguiendo las guías
previamente colocadas, una vez endurecida la mezcla se retirarán las cintas y se rellenaran los
espacios con una mezcla más fuerte y se procede a la respectiva nivelación de la superficie. Los
muros que dividen el cubículo de taza turca serán boleados y sin dejar aristas.
Una vez nivelada la superficie en la sala de meditación se procederá a mejorar el acabado de la
superficie con la ayuda de una plancha de acero y una lechada de cemento, cuidando que la
superficie quede completamente lisa. El revoque fino se aplicará alisándolo describiendo círculos con
planchas metálicas, al mismo tiempo se humedece el paramento salpicando una lechada de cemento
con una brocha.

CONTROL Y APROBACIÓN DE LOS TRABAJOS

El supervisor o Supervisor de la obra deberá controlar los procedimientos de esta partida, dando su
conformidad a los paños que tengan un acabado de calidad, en ningún caso se aceptarán los paños
que muestren rajaduras, cuarteos y tonos veteados del concreto expuesto.

MEDICIÓN

La unidad de unidad de medida la que se hace referencia esta partida es el metro lineal (m).

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PAGO

La partida será pagada según lo valorizado de acuerdo al avance de obra, teniendo en cuenta la
unidad de medida establecida y el precio unitario presupuestado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas utilizados
durante la ejecución de la partida. El pago se realizará con la previa conformidad del Residente de
Obra y la aprobación de la valorización de la Supervisión de Obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Contrazócalo de cemento pulido s/colorear,
Metro lineal (M)
c:a=1:2, e=1.5, h=20 cm

[Link] ZOCALOS

[Link].01 ZOCALOS DE CERAMICO DE 30x20 CM, H=2.00 M

DEFINICION

El zócalo de cerámico son elementos complementarios de decoración y protección que se usan como
terminación paredes sobre todo en los baños y cocinas contra la humedad.
La característica fundamental de una cerámica es su porosidad, que se relaciona con la cantidad de
aire que encierra en la masa que la constituye. A mayor porosidad, más liviana es la cerámica, a
menor porosidad, es más compacta, pesada, cerrada. Los tonos de colores y las series, serán
determinados en la ejecución y tal como indican los planos.

MATERIALES
• Para esta partida se utilizará cerámico de 0.30x0.30 m. color gris oscuro.
• Fragua para cerámico
• Pegamento en polvo para cerámico
• Crucetas de 3mm.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para los enchapes será necesario las siguientes herramientas: Cortador de cerámico con punta de
diamante, tenazas o boca de loro para las aberturas para tuberías, tomacorrientes e interruptores,
nivel de burbuja, para determinar la horizontalidad y verticalidad de los elementos, como paredes,
suelos, ventanas, puertas, etc, regla de aluminio, para el trazado de líneas rectas y para el enrasado
de las superficies a enchapar, plancha dentada o “raspin” para distribuir de forma uniforme el
mortero de pega de los cerámicos, badilejo, martillo de goma o “chipote” para dar pequeño golpes y
reajustar el cerámico, amoladora para cortes especiales, pistola de silicona en algunas ocasiones,
gafas de protección y guantes de seguridad.

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EJECUCION
Colocación
Las superficies a revestir tienen que estar libres de impurezas, polvillo, pinturas, películas aceitosas,
materiales orgánicos, etc. Estas superficies deben ser perfectamente planas, las paredes deben estar
a plomo y escuadradas, y los pisos nivelados. Tanto carpetas como revoques deben estar muy bien
adheridos a sus distintos sustratos.
El pegamento debe cubrir por lo menos en un 65% la base del cerámico. Cuando se requiera
impermeabilidad, el pegamento debe cubrir el 100% de la base del mismo. Se raya horizontalmente
la parte del mortero de la pared, ya que así mejora la resistencia al deslizamiento vertical de la
cerámica.

La primera pieza es la que indicará el grueso del mortero y la posición que se debe mantener para el
resto de las cerámicas.
Los cerámicos se colocan teniendo en cuenta las juntas entre las piezas, según indicaciones de los
fabricantes, y las de dilatación, según norma. Se aconseja indicar los niveles en todas las paredes
para garantizar que no existe desviación alguna en la altura de la guarda, puesto que ésta es el eje de
la colocación del azulejado. Desde estas marcas se traza una línea para tener presente la medida en
todo el perímetro.

A partir de la guarda se colocan las piezas enteras hacia arriba, y lo mismo en sentido contrario, hasta
el suelo. Esta referencia se toma en todas las esquinas del baño y/o cocina con ayuda de un nivel de
agua (de 20 cm.)

La regla de apoyo se coloca de la siguiente forma: en aquellas paredes donde se deba instalar la
cerámica hasta abajo, la regla se sitúa en la base de la segunda fila, para comenzar hacia arriba a
partir de esta pieza.

Una vez colocado, limpiar los excedentes de mezcla y pastina con agua y detergente comercial
neutro antes de que estos materiales endurezcan y luego secar (en sectores no mayores a 4 m2).
Luego se realiza un lavado general, un muy buen enjuague y secar rápidamente.
En caso en que la mezcla no se desprenda, intentar manualmente con una rasqueta o elemento
similar.

MEDICION
Se mide por la unidad de (m2), la unidad de medida será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Zócalos de cerámico de 30x20 cm, H=2.00 m Metro cuadrado (M2)

[Link] ENCHAPE

[Link].01 ENCHAPE CON CERAMICO 0.20X0.30 M SEGÚN DISEÑO

DESCRIPCIÓN:
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de planchas de cerámico de 0.20x0.30 m sobre las
paredes de los servicios higiénico señaladas en los planos. El supervisor aprobará o rechazará la
ejecución parcial o total de la partida con las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que
se entrega los trabajos concluido.

MATERIALES:
 Planchas de cerámica 0.20x0.30 m.
 Mortero adhesivo.
 Disco de corte.

EQUIPO:
 Herramienta menor.

MEDICION
Se mide por la unidad de (m2), la unidad de medida será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.

BASES DE PAGO

El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás
conceptos que completan esta partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Enchape con cerámico 0.20x0.30 m según diseño Metro cuadrado (M2)

[Link] CARPINTERIA DE MADERA

[Link].01 PUERTA DE MADERA TORNILLO APANELADA SEGÚN DISEÑO

DECRIPCION

El tipo de material que se utilizará será de madera tornillo secada al horno convenientemente, siendo
cepillado por todos sus lados y no deberá experimentar curvatura de sus ejes ya sea longitudinal,
transversal o de ambos.

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En esta partida también se incluye los trabajos de instalación y acabados con sellador y laqueado en
color natural. La pintura será de acuerdo al detalle de los planos de arquitectura. Ç
UNIDAD DE MEDIDA
Se hará por Metro Cuadrado (m2)

MEDICION Y FORMA DE PAGO

La medición se hará por Metro Cuadrado (m2), Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios
por Metro Cuadrado (m2).
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro
Cuadrado (m2), del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Puerta de madera tornillo apanelada según
Metro cuadrado (M2)
diseño

[Link].02 DIVISION CON PLANCHA DE MELAMINA CON MARCO DE ALUMINIO DE 18 MM

S/DISEÑO [Link]

DESCRIPCIÓN
Es la colocación de paneles divisorios de recubrimiento de resistente a la humedad según indicado en
planos arquitectónicos, en coordinación con la residencia y supervisión. La estructura será de 3mm.
De espesor troquelado, marco de aluminio de 18 mm, la misma que se armará de acuerdo a las
normas constructivas. Para el armado la supervisión supervisará que las paredes tengan la plomada
vertical exacta y perfectamente nivelada, el armado con las tapas de melanina, o lámina de fibra
mineral deberá tener las juntas mínimas para que el emporado o masillados de las superficies no
dificulte la tarea.

UNIDAD DE MEDIDA
Se hará por Metro Cuadrado (m2)

MEDICION Y FORMA DE PAGO

La medición se hará por Global, Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por Global
(GLB).
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Global
(GLB), del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos eventuales que
se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02 División con plancha de melanina con marco de Global (GLB)

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aluminio de 18 mm s/diseño incl. instalación

[Link].03 VENTANA CORREDIZA DE MADERA TORNILLO CON VIDRIO LAMINADO E

INSULADO DE 6 MM S/DISEÑO [Link]
Esta partida comprende las ventanas metálicas con varillas de fierro liso Ø 1 1/2’’ de sistema fijo, las
cuales serán confeccionadas de acuerdo a los detalles de los planos y la calidad especificada de los
insumos a utilizar.

MATERIALES
• Barra de fierro liso de3/4”
• Soldadura E6011
• Ángulo de fierro de 1 ½ x 1 1/2” e=1/8”
• Ángulo de fierro de 50mm x 50mm e=3mm
• Plancha de fierro ¼”  pintura en plancha metálica.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se utilizarán maquinaria liviana como: máquina de soldar, cizalla eléctrica y otras herramientas para
realizar un trabajo de calidad.

EJECUCIÓN

Las ventanas de fierro serán construidas siguiendo fielmente los planos de detalle del proyecto.
Previo a la colocación de la ventana, en la etapa de construcción de viguetas y columnetas se preverá
la colocación de anclajes metálicos, los cuales se encuentran detallados en los planos de ventanas.
Proceso de colocación

Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Residente.

CONTROL

Control técnico

Se verificará la calidad de ventanas, dicha responsabilidad será del residente de obras y el supervisor.
Control de ejecución

Se verificará la adecuada colocación de las ventanas de fierro con sus respectivos accesorios, las
cuales se encuentren firmes y estables y el encargado de dar la conformidad serán el residente y
supervisor.

Sistema de control de calidad

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La supervisión velará por el fiel cumplimiento de estas especificaciones desechando los trabajos que
no estén de acuerdo con lo que se determina en el proyecto, no siendo esta medida causal para
prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y otros.

MEDICIÓN

Las ventanas de fierro, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el
alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

PAGO
El pago se hace por la unidad de medida de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Cuadrado (M2) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos y herramientas, así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].03 Ventana corrediza de madera tornillo con vidrio
Metro cuadrado (M2)
laminado e insulado de 6 mm s/diseño incl. instalación

[Link] PINTURA

[Link].01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MURO INTERIORES Y EXTERIORES

DEFINICION

Estas partidas se refieren a la aplicación de pintura en las superficies descritas, con pintura látex,
sobre una base imprimante o selladora. Este tratamiento deberá tener el color determinado para la
superficie a pintarse.
Todos los materiales serán llevados a la obra en sus envases originales. Los materiales que deben ser
mezclados lo serán ella misma obra dentro de los elementos (latas, barriles, etc para tal efecto. Los
que se requieran listos para ser usados, serán empleados sin alteraciones y de conformidad con las
especificaciones de los fabricantes. Los colores se indicarán oportunamente. La aplicación de
pinturas, barnices y en general, deberá estar precedida de las pruebas que aseguren su correcta
terminación.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán
imprimante a base de tiza-cola o imprimante enlatado debiendo ser éste de marca conocida. Se
aplicarán dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros
y cielos rasos se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
- Lija N° 100 para fierro

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- Pintura imprimante
- Pintura látex
- Andamios metálicos
- Equipo de pintura

Muestra de Colores
La selección será hecha por la residencia y la supervisión y las muestras deberán presentarse al pie
del sitio que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente y serán realizados sobre una superficie
de .60 x .60 cm.

Requisitos para Pinturas:

1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente disueltas con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no debe mostrar engrumecimiento de coloración, conglutimiento ni separación del color, y
deberá estar exenta de terrenos y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena
de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con
brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el
Supervisor.

Sellador
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser de la
misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir
los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras,
defecto, etc., serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento.

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Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente
uniforme con el resto.
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier
ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco,
para imprimar la superficie nueva.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano se harán resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificados visualmente. El aspecto visual
debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores. Se aceptaran estos trabajos
siempre que la pintura no deberá mostrar decoloraciones, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar extenso de terrones y natas. El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni
manchas ni desperfectos en la superficie, debe ser completamente lisa.
La selección de colores será coordinada con el supervisor y la Dirección de
Infraestructura del Ministerio del Interior, según los reglamentos vigentes; y las muestras se
realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz
natural del ambiente. Se rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad
establecidas.

MEDICION

Metro cuadrado (m2) Para las áreas de pintura ejecutadas y metro lineal (ML) según corresponda.

PAGO La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho precio constituirá compensación por total por el costo de material, equipo mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Pintura látex 2 manos en muro interiores y
Metro cuadrado (M2)
exteriores

[Link].02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO

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 EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA
DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

DEFINICIÓN
Estas partidas se refieren a la aplicación de pintura en las superficies descritas, con pintura látex,
sobre una base imprimante o selladora. Este tratamiento deberá tener el color determinado para la
superficie a pintarse.
Todos los materiales serán llevados a la obra en sus envases originales. Los materiales que deben ser
mezclados lo serán ella misma obra dentro de los elementos (latas, barriles, etc para tal efecto. Los
que se requieran listos para ser usados, serán empleados sin alteraciones y de conformidad con las
especificaciones de los fabricantes. Los colores se indicarán oportunamente. La aplicación de
pinturas, barnices y en general, deberá estar precedida de las pruebas que aseguren su correcta
terminación.

CALIDAD DE LOS MATERIALES

Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán
imprimante a base de tiza-cola o imprimante enlatado debiendo ser éste de marca conocida. Se
aplicarán dos manos de pintura de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la primera mano de muros
y cielos rasos se harán los resanes y masilla dos necesarios antes de la segunda mano definitiva.
- Lija N° 100 para fierro
- Pintura imprimante
- Pintura latex
- Andamios metálicos
- Equipo de pintura

Muestra de Colores
La selección será hecha por la residencia y la supervisión y las muestras deberán presentarse al pie
del sitio que va a pintarse, y a la luz del propio ambiente y serán realizados sobre una superficie
de .60 x .60 cm.

Requisitos para Pinturas:

1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente disueltas con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no debe mostrar engrandecimiento de coloración, conglutimiento ni separación del color,
y deberá estar exenta de terrenos y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena
de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La operación podrá hacerse con
brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por el
Supervisor.

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Sellador
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser de la
misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle una viscosidad
adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de
cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

De manera general todas las superficies por pintar deberán estar bien limpias y secas antes de recibir
los imprimantes y pinturas. Previamente a ello, todas las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras,
defecto, etc., serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado de
endurecimiento.
Los resanes serán lijados cuanto sea necesario para conseguir una superficie completamente
uniforme con el resto.
En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de pintura.
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, si presentan imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material. Antes del pintado de cualquier
ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Látex, se les aplicará previamente Sellador para paredes Blanco,
para imprimar la superficie nueva.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano se harán resanes y masillados necesarios
antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno.

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificados visualmente. El aspecto visual
debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores. Se aceptarán estos trabajos
siempre que la pintura no deberá mostrar decoloraciones, aglutinamiento ni separación del color, y
deberá estar extenso de terrones y natas. El pintado no debe presentar variaciones de tonalidades ni
manchas ni desperfectos en la superficie, debe ser completamente lisa.
La selección de colores será coordinada con el supervisor y la Dirección de Infraestructura del
Ministerio del Interior, según los reglamentos vigentes; y las muestras se realizarán en los lugares
mismos donde se va a pintar, en forma tal que se puedan ver con la luz natural del ambiente. Se
rechazará el esmalte que no cumpla las características y calidad establecidas.

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MEDICION

Metro cuadrado (m2) Para las áreas de pintura ejecutadas y metro lineal (ML) según corresponda.

PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho precio constituirá compensación por total por el costo de material, equipo mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02 Pintura látex 2 manos en cielo raso Metro cuadrado (M)

[Link] CUBIERTAS

[Link].01 CORREA DE MADERA TORNILLO DE 2”X1”X10”

DEFINICIÓN
La estructura de madera portante de la cobertura está conformada por elementos de escuadría
prismática de madera corriente aserrada de 2” x 1”X10” obtenidos por cortes sucesivos y
cepillado; que servirá para sostener la cobertura de techo, estos elementos se apoyarán en la cara
superior de las bridas superiores, en el sentido vertical de su mayor inercia.. Las uniones entre
maderas se efectúan mediante clavos y la fijación a los muros por medio de amarres con alambre
Nro. 08 que a su vez se anclan en las vigas soleras.

PROCESO CONSTRUCTIVO
Debido al proceso de cortes sucesivos y cepillado, las piezas de madera experimentan
disminuciones progresivas de su sección transversal, haciendo diferentes las medidas iniciales
(nominales). Por esta razón las medidas indicadas en los planos son finales, después del cepillado,
aceptándose una variación máxima de 1/16”en cada dirección. La madera deberá estar seca y
protegida con un preservante.

MEDICION

Se medirá por unidad de metro lineal (M), considerando la cantidad de correas de madera instaladas.

PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho precio constituirá compensación por total por el costo de material, equipo mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Correa de madera tornillo 2”x1”x10” Metro Lineal (M)

[Link].02 COBERTURA DE FIBROCEMENTO TIPO TEJA ANDINA DE 1.14 M X 0.72 M E=5MM

DEFINICIÓN
Esta partida describe la instalación de los elementos proyectados para la función de protección de
la edificación en el plano horizontal y que van a estar directamente expuestos a la intemperie. Las
edificaciones por ser tipo sierra con techo a dos aguas llevarán cobertura liviana de láminas de
acero galvanizado y láminas de material translúcido de alta resistencia fijada a tijerales de
madera. Para el techo de los servicios higiénicos se colocara cobertura de fibrocemento tipo teja
andina de 1.14 m x 0.72 m e=5 mm.

MATERIALES
 Cobertura de fibrocemento tipo teja andina de 1.14 m x 0.72 m e=5 mm.
 Fijación con tornillos autoroscantes.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
De acuerdo a lo especificado en planos y/o por el fabricante.

MEDICION

Se medirá por metro cuadrado (M2), considerando los metros cuadrados cobertura de fibrocemento
tipo tejas andinas instaladas.

PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato y
dicho precio constituirá compensación por total por el costo de material, equipo mano de obra e
imprevistos necesarios para completar la partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02 Cobertura de fibrocemento tipo teja andina de
Metro cuadrado (M2)
1.14 m x 0.72 m e=5 mm.

01.11.03 INSTALACIONES ELECTRICAS

[Link] SALIDA DE TECHO (CENTRO DE LUZ)

DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en los techos,
los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación y puesta en
funcionamiento.

DESCRIPCIÓN

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Son cavidades en los techos provistos de elementos que recibirán los artefactos de iluminación,
los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente donde se encuentran.

MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y tomacorrientes
serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de 3 curvas
de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con cajas
magancias de F° G° del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo
material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al siguiente cuadro:

USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Tomacorriente e Tomacorriente e interruptores de alumbrado.
interruptores de alumbrado.
Salida para artefactos. Caja id. pero octogonales de 4"x2"con agujero para tubo
de 0 15 mm2 sin tapa

Cajas de pase Cajas id. Con tapa ciega de PVC: 4"x2" para tubo de 0 15
mm2.

 Conductores, Todos los conductores serán de cobre del Tipo N2XOH para 600 voltios. El
conductor mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalarán en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las tuberías. Antes del
cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se secarán y limpiarán con aire a presión.
 Interruptores, Serán del tipo para empotrar de 5 Amp. 220V. Las placas serán de aluminio
anodizado de marca reconocida. Los interruptores serán de una vía, dos vías, conmutación,
según como se indica en los planos.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos a usarse para la instalación de los tomacorrientes e interruptores son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores, etc.

EJECUCIÓN Y CONTROL

Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

El Residente deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para que la
Municipalidad, dé su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este
requisito será responsabilidad total de Residente, pudiendo ordenar el retiro de los artefactos que
no se encuentre conforme, sin costo alguno para la Municipalidad.

MEDICIÓN
Los centros de luz se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.

FORMA DE PAGO

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El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Punto (PTO) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución del colocado de
interruptores, tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus operaciones.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Salida de techo (centro de luz) Punto (PTO)

[Link] SALIDA INTERRUPTOR SIMPLE

DEFINICION
Serán del tipo para empotrar, de 5 Amp., y 220 V. Las placas serán de aluminio anodizado, similar
al tipo Ticino. Los interruptores serán de una vía o de dos vías, según como se indica en planos.

MEDICION
Se medirá esta partida por punto (pto), quedan comprendidas en esta partida toda los materiales
y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el conducto penetre en la
habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en los muros, perforaciones, tuberías,
tuercas, cajas, etc. para dar un total.

FORMA DE PAGO

El pago será por punto (Pto), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago
constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y
demás conceptos necesarios para completar esta partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Salida interruptor simple Punto (PTO)

[Link] TUBERIA DIAMETRO ¾” PVC SEL

DEFINICIÓN
Son los ductos o tuberías empotradas que se colocarán en techo, paredes y piso durante la
construcción por donde se correrán los conductores eléctricos que serán los que llevan la energía
eléctrica.

DESCRIPCIÓN
Son tubos de PVC SAP (eléctricas) cuyos diámetros serán los especificados en los planos y
definidos por el residente de obra durante la ejecución. Su diámetro está en razón de la sección
del conductor que atravesará por ellos.

MATERIALES
Tubos y curvas de plástico de PVC SAP (eléctricas) de 20 y 25 mm y pegamento para PVC.

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Las tuberías empotradas para iluminación, tomacorrientes y salidas especiales, serán de cloruro
de polivinilo comúnmente conocido con la denominación de PVC SAP, tipo pesado, según el
estándar americano en piezas de 3 m de largo, con campana en un extremo.

La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:

a) Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
b) No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores)
hechos en obra, estos deben ser de fábrica.
Cada conexión de tubería PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón)
debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja Evitar la formación de
trampas, para que no acumulen la humedad.

Las tuberías de comunicaciones deberán dejarse con guías de alambre galvanizado No 16.
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el Residente
solicitara la aprobación del Supervisor y/o Supervisor de obra, la misma que quedara asentada en
un acta o en el cuaderno de obras.

 Copla plástica
La unión entre tubos se realizará en general por medio de la campana a presión propia de cada
tubo, pero en la unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión, con
una campana a cada lado para tramos de tubos a unir. Es absolutamente prohibido fabricar
campanas en obra.

 Conexiones a Caja
Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas pesadas, se utilizará dos piezas
de PVC.
Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja.
Una conexión a caja que se instalara en el K. O. De la caja de fierro galvanizado y se enchufara en
el otro extremo de la copla del ítem anterior.

 Curvas
No se permitirá curvas hechas en obra.

 Pegamento
En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC, para garantizar la hermeticidad
de la misma.

 Juntas de dilatación
Donde la tubería cruza juntas de dilatación de los edificios se emplearán juntas de dilatación, de
4" de carrera de PVC.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Se requiere el uso de sierra, navajas, etc.

EJECUCIÓN Y CONTROL
Consiste en la colocación de los tubos de PVC en el entramado del techo antes de su vaciado con
concreto, del empotramiento en los muros y pisos antes de realizar los acabados.

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La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos: serán de PVC SEL pesados de
20 y 25 mm.
Deberán formar un sistema mecánicamente unido de caja a caja, con una adecuada continuidad.
Se evitará la formación de trampas o bolsillos para no permitir la acumulación de humedad.
Se usarán curvas de fábrica para conectar los conductos en los lugares de cambio de dirección.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos efectuados se aceptan desde el punto de vista Técnico, siempre y cuando cumplan
con las tolerancias mínimas permitidas.

MEDICIÓN
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Lineal (M) del contrato que representa la compensación integral para todas las
operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas, así como otros
gastos eventuales o de obra, equipos, herramientas, así como otros gastos eventuales.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Tubería diámetro ¾” PVC SEL Metro lineal (M)

[Link] CABLE ELECTRONICO 2X10MM2 THW

DEFINICIÓN
El cable electrónico 2x10mm2 thw es un cable eléctrico formado por dos conductores de cobre de
calibre 10 AWG (American Wire Gauge) que se encuentran aislados y reunidos en un solo cable.
Cada conductor tiene un diámetro de 10 AWG, lo que lo hace adecuado para manejar corrientes
eléctricas moderadas.

CARACTERISTICAS

A) Características de construcción

 Material del conductor : Cobre Temple Blando

 Material de aislamiento: PVC
 Flexibilidad del conductor: Clase 2 IEC 60228

B) Características eléctricas

 Tensión nominal de servicio Uo/U (Um): 450/750 V

 Rigidez dieléctrica: 2.0 Kv
 Tiempo Rigidez Dielectrica Vca al aislamiento: 1 min.

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C) Características de uso

 No propagación de la llama: UL 1581 VW1

 Resistencia a aceites: Resistencia al aceite II
 Temperatura máxima operación: 90 °C
 Temperatura de sobrecarga de emergencia: 130 °C
 Temperatura máxima del conductor en corto-circuito: 250 °C

EQUIPOS
Los equipos a usarse básicamente serán los básicos para instalaciones eléctricas, tales como
wincha y alicate para electricista.

EJECUCIÓN Y CONTROL
Antes del vaciado de techos, pisos u otros donde deben quedar tuberías empotradas, el Residente
solicitara la aprobación del Supervisor y/o Supervisor de obra, la misma que quedara asentada en
un acta o en el cuaderno de obras.
La instalación de la tubería deberá cumplir los siguientes requisitos:
Entre caja a caja, no podrá instalarse más de 4 curvas.
No se permitirá la instalación de accesorios (uniones y conectores) hechos en obra, estos deben
ser de fábrica.
Cada conexión de- tubería. PVC a caja debe realizarse mediante un conector (tipo Chupón)
debiendo quedar mecánicamente segura y que no dificulta el alambrado.
Las tuberías formaran un sistema mecánicamente rígido de caja a caja Evitar la formación de
trampas, para que no acumulen la humedad.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Los trabajos ejecutados se aceptarán siempre y cuando cumplan con lo indicado líneas arriba.

MEDICIÓN
Los conductos, se medirá por unidad de Metro Lineal (M), considerando el largo de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por
Metro Lineal (M) del contrato, que representa la compensación integral para todas las
operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros
gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución de los ductos incluye
la capa de aislamiento y sus operaciones.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Cable eléctrico 2x10mm2 thw Metro lineal (M)

[Link] PANEL LED DE 60X60 CM. DE 34 W PARA ADOSAR (INCLUYE EQUIPO COMPLETO
CON ACCESORIOS)

DEFINICIÓN
Este ítem se refiera a la instalación de luminaria panel led de 60x60 cm de 34 w completa para uso
interior de los servicios higiénicos con todos sus accesorios para uso continuo, se instalará de
acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

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CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

MATERIALES
 Estructura fabricada en plancha de acero de 0.6 mm., tratada con un acabado de pintura
al horno, reflector doble parabólico brillante o parabólico simple con laterales de aluminio
anodizado brillante de alta pureza y transversales de aluminio estriado.
 Porta lámparas en policarbonato con contactos de bronce fosforoso 2Amp/250V, código
de temperatura T140.
 Cableado interior con cable rígido sección 0.50 mm2, aislación resistente a 90 ºC, con
bornera de conexión2.5 mm2.
 Balastros arrancadores y/o capacitor de primera calidad 230/50Hz.
 Factor de potencia 0.9.
 Montaje en cobertura de fibrocemento tipo teja andina.
 Tubos led de color semi cálido.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El contratista debe presentar muestra de la luminaria al Supervisor de obra, para verificarla
especificación técnica de la calidad requerida. La luminaria se instalará en coordinación del
avance de obras civiles, arquitectura y sobre la base del plano eléctrico.

MEDICIÓN
Los paneles led se medirá por unidad (UND), considerando la cantidad de paneles led instalados.

FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario unidad
(UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución de los ductos incluye la capa
de aislamiento y sus operaciones.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Panel led de 60x60 cm de 34 w para adosar (incluye
Unidad (UND)
equipo completo con accesorios)

[Link] PANEL LED CIRCULAR DE 23 W PARA ADOSAR (INCLUYE EQUIPO COMPLETO CON
ACCESORIOS)

DEFINICIÓN
Este ítem se refiera a la instalación de luminaria panel led circular de 23 w completa para uso
interior de los servicios higiénicos con todos sus accesorios para uso continuo, se instalará de
acuerdo a la descripción del plano eléctrico.

MATERIALES
 Estructura fabricada en plancha de acero de 0.6 mm., tratada con un acabado de pintura
al horno, reflector doble parabólico brillante o parabólico simple con laterales de aluminio
anodizado brillante de alta pureza y transversales de aluminio estriado.
 Porta lámparas en policarbonato con contactos de bronce fosforoso 2Amp/250V, código
de temperatura T140.

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CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

 Cableado interior con cable rígido sección 0.50 mm2, aislación resistente a 90 ºC, con
bornera de conexión2.5 mm2.
 Balastros arrancadores y/o capacitor de primera calidad 230/50Hz.
 Factor de potencia 0.9.
 Montaje en cobertura de fibrocemento tipo teja andina.
 Tubos led de color semi cálido.

PROCEDIMIENTO Y EJECUCIÓN
El contratista debe presentar muestra de la luminaria al Supervisor de obra, para verificarla
especificación técnica de la calidad requerida. La luminaria se instalará en coordinación del
avance de obras civiles, arquitectura y sobre la base del plano eléctrico.

MEDICIÓN
Los paneles led se medirá por unidad (UND), considerando la cantidad de paneles led circular
instalados.

FORMA DE PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario unidad
(UND) del contrato, que representa la compensación integral para todas las operaciones del
transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc. Así como otros gastos
eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La ejecución de los ductos incluye la capa
de aislamiento y sus operaciones.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Panel led circular de 23 w para adosar (incluye
Unidad (UND)
equipo completo con accesorios)

01.11.04 INSTALACIONES SANITARIAS

[Link] SISTEMA DE DESAGUE

[Link].01 INDODORO TANQUE BAJO SIFON JET

DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro de los inodoros de tanque bajo que se indican en los planos y todos los
accesorios necesarios para su instalación. Su montaje es fijado al piso terminado sobre anillo de
cera con dos pernos de anclaje y capuchones tapa perno. Esta partida considera:
Inodoro de tanque de bajo, similar en calidad al modelo “Sifón Jet”. Color: Blanco. Operación:
Descarga por acción de palanca del estanque, de acción sinfónica y descarga silenciosa con
trampa incorporada. Accesorios: Asiento de frente abierto y tapa de plástico pesado. Accesorios
interiores de bronce con válvula de control regulable y sistema de descarga ABS. Conexiones:
Tubo de abasto de acero inoxidable para inodoro.

MEDICIÓN:

CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2659183

 EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA
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El cómputo se efectuará por la cantidad suministrada e instalada en obra en función al que figura
en la partida y se medirá por pieza (pza).

FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra. La misma que
representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, almacenaje,
manipuleo de los materiales, mano de obra, herramientas, equipos, etc.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Inodoro tanque bajo sifón jet Pieza (PZA)

[Link].02 LAVATORIO DE PARED DE CERAMICO COLOR BLANCO INCLUYE ACCESORIO

DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación del lavatorio fontana de color blanco con sus accesorios
necesarios para su funcionamiento normal. Estos lavatorios tienen e diseño pensado en los más
pequeños teniendo una altura de 13.5 cm ancho 45.5 cm, el mismo que será empotrado.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por pieza (pza).

FORMA DE PAGO:
El pago se hará por piza y precio unitario definido en el presupuesto.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02 Lavatorio de pared de cerámico color blanco
Pieza (PZA)
incluye accesorio

[Link].03 URINARIO COLOR BLANCO

DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de los urinarios de color blanco con sus accesorios
necesarios para su funcionamiento normal. Estos urinarios el mismo que será empotrado.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por pieza (pza).

FORMA DE PAGO:
El pago se hará por piza y precio unitario definido en el presupuesto.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].03 Urinario color blanco Pieza (PZA)

[Link].04 PORTA PAPEL DE LOZA C/BLANCO

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de papeleras en soportes de losa, según los planos de
detalles respectivos del proyecto.

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida será la unidad (und.)

FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].04 Porta papel de loza c/blanco Unidad (UND)

[Link].05 SALIDA DE DESAGUE DE 2” EN PVC

GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAL (según normas vigentes) con sus
accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las aguas
residuales del aparato sanitario, hasta el límite establecido por los muros que contiene el
ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la montante o red troncal.
Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos deberán quedar en una unión o cabeza
enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:

Lavatorios :55 cm., sobre N.P.T.

Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo :30 cm., de la pared al eje del tubo.
WC Tanque alto Ducha :35 cm., de la pared al eje del tubo

Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos
correspondientes. Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la PVC que
estén abiertos serán toponeados provisionalmente con tapa de forma tronco cónico. Estos
tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán
colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
Para el caso de construcciones prefabricadas cuando una tubería atraviese la plancha de la
tabiquería, como es el caso de la salida de desagüe y/o ventilación, esta deberá fijarse firmemente
antes de la salida, en un riel mediante una abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto
horizontalmente entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem "Red interior-

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 EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA
DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

Para el caso de construcciones prefabricadas".

Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones
deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es por punto (pto).

FORMA DE PAGO:
El pago de la "salida de desagüe en PVC" y accesorios se hará por punto "pto" y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].05 Salida de desagüe de 2” en PVC Punto (PTO)

[Link].06 SALIDA DE DESAGUE DE 4” EN PVC

GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación de tubería de PVC-SAL (según normas vigentes) con sus
accesorios (yee, codos, etc.) de cada punto de desagüe, destinado a recolectar las aguas
residuales del aparato sanitario, hasta el límite establecido por los muros que contiene el
ambiente (baño, cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con la montante o red troncal.
Todas las salidas de desagüe indicadas en los planos deberán quedar en una unión o cabeza
enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:

Lavatorios :55 cm., sobre N.P.T.

Lavaderos : Según plano.
WC Tanque bajo :30 cm., de la pared al eje del tubo.

Las ubicaciones de las salidas podrán variar según la marca de los aparatos o planos
correspondientes. Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la PVC que
estén abiertos serán toponeados provisionalmente con tapa de forma tronco cónico. Estos
tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y permanecerán
colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
Para el caso de construcciones prefabricadas cuando una tubería atraviese la plancha de la
tabiquería, como es el caso de la salida de desagüe y/o ventilación, esta deberá fijarse firmemente
antes de la salida, en un riel mediante una abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto
horizontalmente entre parante y parante de acuerdo a lo especificado en el ítem "Red interior-
Para el caso de construcciones prefabricadas".
Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones
deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.

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MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida es por punto (pto).

FORMA DE PAGO:
El pago de la "salida de desagüe en PVC" y accesorios se hará por punto "pto" y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta
instalación y ejecución en obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].06 Salida de desagüe de 4” en PVC Punto (PTO)

[Link].07 SALIDA DE VENTILACION EN PVC SAL DE 2”

DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de salidas de ventilación en PVC (según planos de
diseño). Las tuberías y los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una
sola pieza y según la norma técnica peruana NTP 399.003 de ITINTEC y ETA 011 Clase Pesada,
color gris orgánico y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Además, incluye Excavación, Relleno, Prueba Hidráulica y otros trabajos complementarios como
las falsas columnetas por donde se conduce el sistema de ventilación. La tubería y accesorios que
se usen en la obra no deberán presentar rajaduras, resquebrajaduras o cualquier otro defecto
visible.
Antes de la instalación de las tuberías, éstas deben ser revisadas interiormente, así como también
los accesorios a fin de eliminar cualquier materia extraña adherida a sus paredes. La ventilación
que llegue hasta el techo de la edificación se prolongará cuando menos 0.30 m. sobre el nivel de
la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material con diámetro
equivalente al del montante de ventilación.

MEDICIÓN:
La unidad de medida será por punto (Pto).

FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de
obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].07 Salida de ventilación en PVC SAL de 2” Punto (PTO)

[Link].08 SUMIDERO DE BRONCE 2”

DESCRIPCIÓN

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Se entiende así al suministro e instalación de sumideros de bronce, los cuales serán instalados en
los tubos con trampa “P” e irán al ras de los pisos o acabados, cuando las instalaciones sean
empotradas y se indiquen en el plano.

UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida será la unidad (und.)

FORMA DE PAGO
El pago del “registro de bronce” se hará por unidad de medida “unidad” y precio unitario definido
en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y
ejecución en obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].08 Sumidero de bronce 2” Unidad (UND)

[Link].09 REGISTRO DE BRONCE DE 4”

[Link].10 REGISTRO DE BRONCE DE 2”

DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de registros de bronce, los cuales serán instalados en
los tubos o conexiones con tapa roscada con hendidura e irán al ras de los pisos acabados, cuando
las instalaciones sean empotradas y se indiquen en el plano. Para tuberías expuestas, los registros
serán de bronce con tapa roscada “en un dado” para ser accionado con una herramienta.
UNIDAD DE MEDIDA
La Unidad de medida será la unidad (und.)

FORMA DE PAGO
El pago del “registro de bronce” se hará por unidad de medida “unidad” y precio unitario definido
en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y
ejecución en obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].09 Registro de bronce 4” Unidad (UND)
[Link].09 Registro de bronce 2” Unidad (UND)

[Link].11 RED DE DISTRIBUCION PVC SAL PARA DESAGUE 4”

DESCRIPCION:
Se entiende así al suministro e instalación (trazo, replanteo, pruebas hidráulicas, y otros trabajos
complementarios). La tubería será PVC-SAL 4” (según normas vigentes). Asimismo, esta tubería es

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aquella que recolecta y conduce los desagües de las canaletas y tuberías colgadas, hasta
descargar a Cajas de Registro o Buzón según sea el caso.

Prueba de la Tubería:
Una vez instalada la tubería se probará por tramos, la prueba es por estancamiento, se dejarán
descubiertas las juntas para verificar que no muestren fugas.

Prueba de Tuberías (Tubería Tapada):

La prueba será aplicable en todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas,
debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es
satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta
eliminar las filtraciones. También, debido a que las tuberías de pase de agua pluvial son de PVC –
SAL éstas deberán cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas, procedimiento
constructivo y normas técnicas para tubería de PVC-SAL descritas líneas arriba.
La Supervisión se encargará revisar la correcta ejecución del trabajo realizado por el Residente.
UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de medida será el metro lineal (m) de tubería instalada.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por la unidad de medida y por el precio unitario definido en el presupuesto y
previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta ejecución en obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].11 Red de distribución PVC SAL para desagüe 4” Metro lineal (M)

[Link].12 RED DE DISTRIBUCION PVC SAL PARA DESAGUE 2”

DESCRIPCION:
Se entiende así al suministro e instalación (trazo, replanteo, pruebas hidráulicas, y otros trabajos
complementarios). La tubería será PVC-SAL 2” (según normas vigentes). Asimismo, esta tubería es
aquella que recolecta y conduce los desagües de las canaletas y tuberías colgadas, hasta
descargar a Cajas de Registro o Buzón según sea el caso.

Prueba de la Tubería:
Una vez instalada la tubería se probará por tramos, la prueba es por estancamiento, se dejarán
descubiertas las juntas para verificar que no muestren fugas.

Prueba de Tuberías (Tubería Tapada):

La prueba será aplicable en todas las tuberías instaladas.
Consistirá en llenar con agua las tuberías, después de haber taponado las salidas más bajas,
debiendo permanecer por lo menos durante 24 horas sin presentar escapes. Si el resultado no es
satisfactorio se procederá a realizar las correcciones del caso y se repetirá la prueba hasta

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eliminar las filtraciones. También, debido a que las tuberías de pase de agua pluvial son de PVC –
SAL éstas deberán cumplir con el control de calidad, pruebas hidráulicas, procedimiento
constructivo y normas técnicas para tubería de PVC-SAL descritas líneas arriba.
La Supervisión se encargará revisar la correcta ejecución del trabajo realizado por el Residente.

UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de medida será el metro lineal (m) de tubería instalada.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará por la unidad de medida y por el precio unitario definido en el presupuesto y
previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta ejecución en obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].12 Red de distribución PVC SAL para desagüe 2” Metro lineal (M)

[Link].13 RED DE RECOLECCION PVC SAL PARA VENTILACION 2”

DESCRIPCION:
Comprende la instalación de las salidas o desfogue de las aguas de lluvia de las canaletas o medias
cañas ubicadas en los patios que serán derivadas a los jardines. En esta partida se incluyen los
materiales (codos, tee, yee, reducción, pegamento, tuberías, colgadores y fijaciones), mano de
obra y herramientas.

MATERIALES:
 Cinta teflón (12 mm x 10 m).
 Tubería PVC 2”.

MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Las redes de agua fría irán empotradas en piso o en muro y serán de PVC clase 10, para una
presión de trabajo de 150 lbs/pulg2. El trazo será el indicado en los planos. Antes de cubrir las
tuberías en muros y pisos se deberán realizar las pruebas de presión.

UNIDAD DE MEDIDA:
La Unidad de medida será el metro lineal (m) de tubería instalada.

FORMA DE PAGO:
El pago se hará por la unidad de medida y por el precio unitario definido en el presupuesto y
previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta ejecución en obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].13 Red de recolección PVC sal para ventilación 2” Metro lineal (M)

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[Link].14 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de accesorios PVC SAL en las líneas recolectoras de desagüe y
ventilación.

MATERIALES:
 PEGAMENTO PARA PVC
 CODO PVC SAL 2" x 90°
 CODO PVC SAL 2" x 45°
 CODO PVC SAL 4" x 45°
 CODO SANITARIO PVC SAL 4” A 2”

En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, CODO PVC SAL) además de los materiales esta
partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación de los accesorios de Policloruro de vinilo desagüe se seguirán las normas
convenidas de trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de codos PVC SAL en las líneas recolectoras de desagüe, para
la instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe
insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra
impregnado.
Colocar el pegamento uniformemente en todo lo ancho de la boca de la tubería, para luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Residente, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección
de Obra, para lo cual el Residente deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es global (GLB).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La partida
contempla todo el costo de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios
para la ejecución de la partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

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[Link].14 Suministro e instalación de accesorios Global (GLB)

[Link].15 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12”X24”

DESCRIPCIÓN:
Se construirán según los planos de detalles; siendo de concreto fc=175kg/cm2 de 0.10m de
espesor más tarrajeo pulido con mezcla de 1:3, la tapa será de concreto armado con malla de
Ø8mm @ 0.10m a ambos sentidos, y borde con ángulo de 2”x2”x3/16” en todo el perímetro de la
tapa y de la caja, además llevara dos asas de fierro liso de 1/2”.
Para la inspección y mantenimiento de la red exterior de desagüe serán construidas cajas de
registro de dimensiones y ubicaciones indicadas en los planos. En las áreas de jardín, las cajas de
registro deberán sobresalir como mínimo 0.10 m. con respecto al nivel del área verde donde se
ubique; mientras que, en áreas de piso terminado (concreto, porcelanito, cerámica, loseta, etc.),
deberán encontrarse al mismo nivel y su acabado será el mismo del piso circundante.

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es pieza (PZA).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La partida
contempla todo el costo de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios
para la ejecución de la partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].15 Caja de registro de desagüe 12”x24” Pieza (PZA)

[Link] SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA

[Link].01 TUBERIA PARA AGUAS PLUVIALES DE PVC SAL DE 3”

DEFINICIÓN
Consiste en el suministro e instalación de tuberías para la red de agua, las mismas que serán de
PVC SAL pesado DN = 3”, con sus respectivos accesorios.
Deben ser revisadas para constatar que no presenta ningún defecto luego deberá realizarse la
instalación con mayor cuidado evitando golpes y trepidaciones, al momento de colocación dentro
de la Cubierta del techo bajo la supervisión del Ing. Residente.
Durante el descargue y colocación dentro de la cubierta del techo, los tubos no deberán caer,
todo ello deberá estar supervisado por el Ingeniero encargado de la Supervisión.
La instalación de los tubos hacia las cubiertas del techo podrá hacerse a mano y con la ayuda de
cuerdas y sogas, para lo cual se utilizarán dos sogas una en cada extremo del tubo en el caso, se
podrán usar tablones para deslizar los tubos hacia la cubierta del techo.

MÉTODOS DE MEDICIÓN
La medición es por metro lineal (m)
FORMA DE PAGO

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El costo unitario será por metro lineal (m), previa autorización del supervisor de obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Tubería para agua pluviales de PVC SAL de 3” Metro lineal (M)

[Link].02 CODO PVC SAL 90° DE 3”

DESCRIPCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de codo de PVC SAL en las líneas recolectoras de agua de
lluvia.

MATERIALES:
 PEGAMENTO PARA PVC
 CODO PVC SAL 90° DE 3”

En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, CODO PVC SAL) además de los materiales esta
partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación de los accesorios de Policloruro de vinilo para agua de lluvia se seguirán las normas
convenidas de trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Comprende el suministro y colocación de codo PVC SAL en las líneas recolectoras de desagüe, para la
instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe
insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se encuentra
impregnado.
Colocar el pegamento uniformemente en todo lo ancho de la boca de la tubería, para luego realizar la
unión del accesorio con la tubería.

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por cuenta del
Residente, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la Inspección
de Obra, para lo cual el Residente deberá suministrar las facilidades razonables, mano de obra y
materiales adecuados.
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o ensayos que no
cumplan con las normas mencionadas

UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la unidad (Und).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La partida
contempla todo el costo de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios
para la ejecución de la partida.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02 Codo PVC SAL 90° de 3” Unidad (UND)

[Link].03 ABRAZADERA DE FIJACION P/TUBERIA PLUVIAL

DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, y otros trabajos complementarios)
de instalación de abrazaderas de fijación en Tuberías montantes, con sus accesorios y/o
complementos necesarios (tuercas, etc.) que adose a las tuberías a la pared separadas a 1.50 m
aproximadamente según los planos de diseño constructivo del proyecto.

El fabricante deberá suministrar el manual de instalación y las dimensiones de la abrazadera

deberán estar impresa o adheridas en su superficie exterior. La superficie interior de la
abrazadera, tendrá adherida un elastómero que permita una adherencia uniforme y estanqueidad
sobre la superficie del tubo. El tipo de abrazadera (simple, doble o triple banda) a utilizar será
definido en coordinación con el área usuaria de acuerdo a la magnitud de la reparación en la
tubería.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida es la unidad (Und).

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por punto de agua instalada. La partida
contempla todo el costo de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios
para la ejecución de la partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].03 Abrazadera de fijación p/tubería pluvial Unidad (UND)

[Link] SISTEMA DE AGUA FRIA

[Link].01 SALIDA DE AGUA FRIA PVC SAP ½”

GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas,
relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tubería PVC SAP de ½” con sus
accesorios (tees, codos, etc.) de cada punto de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario,
grifo o salida especial, hasta el límite establecido por los muros que contiene el ambiente (baño,
cocina, lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con los alimentadores o red troncal se instalará
todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC SAP, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de
trabajo de 150 Ib. /pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida

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calidad. Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o
unión roscada.

Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.

Duchas 200 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Los grifos de jardín serán según diseño indicado en los planos.

Tapones provisionales: Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente

después de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los
aparatos sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel
prensado.

Para el caso de construcciones prefabricadas: Cuando una tubería atraviese la plancha de la

tabiquería, como es la salida de agua, esta deberá fijarse firmemente antes de la salida, en una
abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto horizontalmente entre parantes y parantes de
acuerdo a lo especificado en el ítem "Red Interior (instalación)- Tubería PVC SAP CLASE 10".
Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones
deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por "pto" (punto).

FORMA DE PAGO:
El pago de "salida de agua" se hará por "pto" y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].01 Salida de agua fría PVC SAP ½” Punto (PTO)

[Link].02 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE ½” PVC SAP

GENERALIDADES:
Se entiende así al suministro e instalación (trazo y replanteo, excavación, pruebas hidráulicas,

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relleno y compactación, y otros trabajos complementarios) de tubería de ½” con sus accesorios

(tees, codos, etc.) de cada punto de agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o
salida especial, hasta el límite establecido por los muros que contiene el ambiente (baño, cocina,
lavandería, etc.) y/o hasta el empalme con los alimentadores o red troncal se instalará todas las
salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios previstos en los planos.
Las tuberías del punto de agua será de PVC SAP, del tipo roscado, Clase 10 para una presión de
trabajo de 150 Ib. /pulg2, siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida
calidad.
Las salidas quedarán enrasadas en el plomo bruto de la pared y rematarán en un niple o unión
roscada.
Las alturas en las salidas a los aparatos sanitarios son las siguientes:

Lavatorio 65 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque bajo 30 cm. sobre N.P.T.

Duchas 200 cm. sobre N.P.T.

WC Tanque alto 190 cm. sobre N.P.T.

Estas medidas no rigen si los planos respectivos indican otras.

Los grifos de jardín serán según diseño indicado en los planos.

Tapones provisionales: Se colocarán tapones roscados en todas las salidas, inmediatamente

después de instalar éstos, debiendo permanecer colocados hasta el momento de instalar los
aparatos sanitarios, estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o papel
prensado.

Para el caso de construcciones prefabricadas: Cuando una tubería atraviese la plancha de la

tabiquería, como es la salida de agua, esta deberá fijarse firmemente antes de la salida, en una
abrazadera metálica, dicho riel estará sujeto horizontalmente entre parantes y parantes de
acuerdo a lo especificado en el ítem "Red Interior (instalación)- Tubería PVC SAP CLASE 10".
Así mismo, los orificios que se hagan en la plancha de tabiquería para realizar las conexiones
deberán ser hechas con un sacabocados o serrucho de punta.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será por "pto" (punto).

FORMA DE PAGO:
El pago de "salida de agua" se hará por "pto" y precio unitario definido en el presupuesto y previa
aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].02 Red de distribución tubería de ½” PVC SAP Punto (PTO)

[Link].03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS IDEM [Link].14

[Link].04 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION LINEA DE TUBERIA

GENERALIDADES:
 La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de
la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas
y desinfectadas listas para prestar servicio.
 Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el
supervisor, con asistencia del constructor.
 Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en dos etapas:
a) Prueba hidráulica a zanja abierta: Para líneas de conducción por tramos de la misma
clase de tubería.
b) Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección: Para líneas de conducción y
aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.
 De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja tapada, de la prueba de desinfección.
 En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los
circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitan probarlos por circuitos
o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por el supervisor.
 De acuerdo al diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba, se
elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada
manualmente.
 La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna
manera en las altas.
 Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
 La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería
mediante: tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de conducción y
aducción, no se permitirán la utilización de abrazaderas.
 Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados
preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.
 El supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento
de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se
encuentren calibrados.

MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medida será metro lineal (M).

FORMA DE PAGO:
El pago de prueba hidráulica y desinfección línea de tubería y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación y
ejecución en obra.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link].04 Prueba hidráulica y desinfección de línea de
Metro lineal (M2)
tubería

01.12 VEREDA DE CIRCULACION

01.12.01 TRABAJOS PRELIMINARES

[Link] TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PRELIMINAR IDEM [Link]

01.12.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

[Link] EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMAL IDEM [Link]

[Link] ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=1.0 KM IDEM [Link]

01.12.03 CONCRETO SIMPLE

[Link] CONCRETO F’C=175 KG/CM2 IDEM [Link]

01.12.04 PISOS

[Link] BRUÑAS EN VEREDAS (1X1 CM)

DESCRIPCIÓN

Las bruñas de 1 cm. que se plantean en el proyecto, se presentan en vereda, ya que estas uniones
presentan una junta de 1’’. El planteamiento de estas bruñas es para evitar rajaduras propias de las
juntas de dilatación.

Las bruñas son canales horizontales de 0.5 cm. de profundidad y 1 cm. o 1’’ de ancho, según como se
indique en los planos, la ubicación de las mismas se deberá consultar en los planos de planta y
fachadas. Las bruñas serán ejecutadas inmediatamente después de desarrolladas las partidas de
vaciado de concreto, antes que el concreto haya fraguado completamente.

MATERIALES

Sobre el mismo concreto, se aplicará un aparejo especial tipo plancha.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

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Las bruñas serán realizadas con planchas metálicas tipo bruña y tipo cantonera, según convenga,
regla de aluminio y otras herramientas complementarias.

EJECUCIÓN

Las bruñas serán ejecutadas inmediatamente culminado el vaciado de concreto de una determinada
superficie, antes que este haya fraguado por completo. Para lo cual se deberá identificar las juntas y
encuentros entre paños de concreto. Para la ejecución de las bruñas se utilizarán herramientas
manuales como la plancha tipo bruña o plancha cantonera de 1cm, con bordes internos boleados. Al
momento de la ejecución deberá cuidarse que las aristas y los ángulos queden siempre bien
definidos, para lo cual se utilizará una regla metálica de aluminio, tanto para verticales como
horizontales.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de Medida: Metro lineal (M).

Para el metrado se determinará la longitud total de las bruñas.

PAGO
La partida será pagada según lo valorizado de acuerdo al avance de obra, teniendo en cuenta la
unidad de medida establecida y el precio unitario presupuestado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas utilizados
durante la ejecución de la partida. El pago se realizará con la previa conformidad del Residente de
Obra y la aprobación de la valorización de la Supervisión de Obra.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Bruñas en veredas (1x1 cm) Metro lineal (M)

01.13 AREA DE RECREACION Y ESPARCIMIENTO

01.13.01 JUEGOS INFANTILES

[Link] SUMINISTRO E INSTALACION DE JUEGOS

DESCRIPCIÓN
Los juegos infantiles se deben construir con materiales especificados con la más calta técnica en la
soldadura y la aplicación de bases y pinturas.
Las soldaduras se deben realizar con west arco 6013 y Cordón continuo, en los empalmes se debe
cubrir toda la circunferencia del tubo y la longitud de los elementos a soldar, posteriormente se él
debe aplicar masilla o sellante para evitar la oxidación de este empalme.
Las tuberías galvanizadas se les debe que retirar al máximo toda la grasa y el polvo y luego aplicar
una base de wast primer a presión (con compresor), después de esta base se debe dejar secar y
aplicar como mínimo dos capas de pintura esmalte de primera calidad tipo pintulux, a los

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elementos no galvanizados se les debe realizar el mismo procedimiento pero aplicando a cambio
de wast primer anticorrosivo de primera calidad.
Para la instalación el contratista deberá realizar el transporte de los juegos hasta el sitio de
ubicación bajo su responsabilidad, por esta razón el contratista deberá proteger adecuadamente
los juegos para evitar se pelen o se dañen por un mal manejo, en la eventualidad de un daño en el
traslado se debe retocar los juegos tratando de no dejar el parche.
Los juegos se pueden trasladar por partes y soldarlos en el sitio, pero el contratista será
responsable por las instalaciones de energía que realice para la soldadura y la aplicación de la
pintura. Los juegos se deben construir en los talleres de los contratistas, donde se permita el
acceso del supervisor para verificar la construcción de estos.
El anclaje de los juegos lo debe realizar el contratista, para lo cual debe contar con el personal, los
materiales y herramientas necesarias para realizar los huecos y llenarlos de concreto [Link], los
huecos de anclaje se harán de 20 cm x 20 cm con una profundidad de 50 cm, la tubería deberá
llegar hasta los 5 cm como mínimo del fondo del hueco.

A. TOBOGÁN: ALTURA 1.70M

La estructura se deberá ser de caños de espesor de pared 2mm la resbaladera deberá ser de
vibra de vidrio. Los peldaños serán antideslizantes y el juego no podrá tener cantos vivos.
Toda la estructura deberá ser pintada con dos manos de pintura sintética de primera calidad
previa al pintado con dos manos de anti óxido. Se anclarán al suelo con sendos dados de
hormigón. Las medidas generales son según plano adjunto.

B. SUBE Y BAJA DE 2 CUERPOS

El travesaño del caballete deberá ser de caño de 2" con un espesor de [Link] que los
parantes serán de 1 1/4".Toda la estructura deberá ser pintada con dos manos de pintura
sintética de primera calidad previa al pintado con dos manos de anti óxido. Se anclarán al
suelo con sendos dados de hormigón. Las medidas generales son según plano adjunto.

C. COLUMPIO DE 3 ASIENTOS
La estructura principal del columpio de tres asientos, será de tubo negro de 2” de diámetro, los
que serán debidamente lijados y limpios. Para los demás materiales se utilizarán del tipo
industrial de primera calidad en el mercado nacional. La madera a utilizarse en los asientos será
de tornillo seco de primera.

MÉTODO DE MEDICIÓN

Unidad de Medida será global (GLB).

PAGO
La partida será pagada según lo valorizado de acuerdo al avance de obra, teniendo en cuenta la
unidad de medida establecida y el precio unitario presupuestado, entendiéndose que dicho pago
constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y herramientas utilizados
durante la ejecución de la partida. El pago se realizará con la previa conformidad del Residente de
Obra y la aprobación de la valorización de la Supervisión de Obra.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Suministro e instalación de juegos infantiles Global (GLB)

01.14 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

01.14.01 MITIGACION AMBIENTAL

[Link] SEMBRADO DE GRASS (INC/SUMINISTRO Y SELECCIÓN)

DESCRIPCIÓN.
Serán todas las actividades que se requieren para preparar el terreno, sembrar y dar
mantenimiento hasta que brote el pasto, en todos los sitios que se indiquen en los planos del
proyecto, con los detalles de colocación y sembrado y según indicaciones de la dirección
arquitectónica y fiscalización.

PROCEDIMIENTO.
En forma conjunta, el residente y la supervisión revisarán la ejecución y culminación de la sub
base del terreno, así como del sistema de instalaciones para drenaje y evacuación, probando su
funcionamiento efectivo. El proceso de sembrado iniciará con el tendido de una capa uniforme de
tierra negra, que tendrá un espesor mínimo de 300 mm. la que será nivelada, y con el uso de
maestras de piola se mantendrá cotas y pendientes indicados en planos.

Esta capa será compactada con rodillo de un peso máximo de 100 kg. y durante una sola pasada,
la cual se rastrillará en forma inmediata regándola ligeramente para que el suelo quede apto para
sembrar.

Mediante una mezcla homogénea de los dos o más tipos de semilla, se procederá a sembrar al
voleo y de preferencia cuando haya viento, para que la siembra sea más pareja. Sobre el terreno
ya sembrado se extenderá una capa de abono cernido (estiércol) de un mínimo espesor de 10
mm., y sobre la cual se procederá a regar agua en tipo de lluvia fina de preferencia por las tardes y
durante todos los días hasta cuando brote el pasto. No deberán formarse de charcos de agua.

La supervisión aceptará el rubro concluido cuando el pasto haya brotado en su totalidad, se

encuentre igualado, cortado, así como podrá rechazarlo parcial o totalmente, con las tolerancias y
pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

MEDICIÓN Y PAGO
Para efectos de medición, se considerará esta partida en metros cuadrados (M2) y de acuerdo con
los precios unitarios presupuestados.

PAGO

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La unidad de medida para el pago es en metro cuadrado (M2), de acuerdo al avance de la partida
y aprobados por el Supervisor.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Sembrado de grass (inc./suministro y selección) Metro cuadrado (M2)

01.14.02 MEDIDAS DE CONTROL

[Link] SEÑALIZACION PREVENTIVA Y REGLAMENTARIAS

Descripción:
Este ítem contempla toda la señalización preventiva y reglamentaria como visibilidad en las zonas
de obras. El Contratista deberá señalizar cada obra que comprenden los distintos Lotes, con las
señales, cartelerías y elementos, ya sean provisorios o permanentes.

Materiales:
Los materiales a utilizar serán los establecidos en estas los costos unitarios de acuerdo a la
naturaleza de la actividad.

Procedimientos Constructivos:
El Contratista, posterior a la recepción de la orden de proceder, tendrá un plazo máximo de 05
días el cumplimiento de lo establecido en la presente especificación para el ítem señalización de
obras. Los procedimientos constructivos serán los establecidos en estas especificaciones técnicas
y complementadas con la Guía Práctica de Señalización y Cartelería.

Será responsabilidad del Contratista indicar a la Fiscalización el Plan de Manejo correspondiente,

proponiendo las medidas a aplicar el cumplimiento del presente ítem.

La aplicación de consideraciones y criterios ambientales en las instalaciones de toda la

señalización, cartelería y/o elemento de visibilidad incluirá todas las actividades y permisos
necesarios, para la buena ejecución de esta partida a plena satisfacción de la Fiscalización. Así
también, cada personal destinado a la ejecución de los trabajos, deberá contar con todos los
elementos de seguridad requeridos en las zonas de obra, de acuerdo a lo establecido en las
Condiciones Generales y Especiales del Contrato, con chalecos identificatorios.

Señalización Transitoria en Zona de Obras

Generalidades
Cuando se ejecutan trabajos de construcción, rehabilitación y mantenimiento de una
determinada ruta o en zona adyacente a la misma, se presentan condiciones especiales que
afectan la circulación de vehículos y personas. Dichas situaciones deberán ser atendidas
especialmente, estableciendo normas y medidas técnicas apropiadas, que se incorporan al
desarrollo de la actividad vial cualquiera sea su importancia o magnitud, con el objeto de reducir
el riesgo de accidentes y hacer más ágil, seguro y ordenado el tránsito de los usuarios, procurando
reducir las molestias en su desplazamiento por la ruta.

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Los dispositivos para la regulación del tránsito deberán: ubicarse antes del inicio de la obra,
permanecer durante la ejecución de la misma y serán retiradas una vez terminadas las
condiciones que dieron origen a su instalación. Cuando las operaciones se realicen por etapas,
deberán permanecer en el lugar solamente las señales y dispositivos que sean aplicables a las
condiciones existentes y ser removidas o cubiertas las que no sean requeridas. El uso de franjas u
otras figuras geométricas, de color contrastante, encima o alrededor de cualquier señal, con la
intención de hacerla más llamativa, distrae la atención del mensaje e impide la uniformidad y
simplicidad del diseño.

I. Colores de las señales

Los colores de las señales serán exclusivamente de color naranja para el fondo y negro para los
símbolos, textos, flechas y orlas. Estos colores se utilizan internacionalmente para señalización en
obras.

II. Donde colocar las señales

Serán instaladas con criterios de seguridad vial a lo largo de los tramos en ejecución: recapado,
banquina, alcantarilla, puente, drenaje, empastado, etc., y en los diferentes frentes de trabajo,
con maquinarias y equipos viales. III. Cantidad de señales Para cada caso, el contratista deberá
prever de acuerdo a su programa de avances la cantidad de señales que cumpla con lo
establecido en estas especificaciones técnicas, necesaria para garantizar la seguridad vial en zona
de obras.

III. Responsabilidad de ubicación de señales

Es responsabilidad del contratista la instalación de las señales en las obras que se realicen en la
ruta o zonas adyacentes a la misma.
IV. Señales verticales en zona de obras
Tienen por objeto advertir a los usuarios de la vía sobre los peligros potenciales existentes en la
zona, cuando existe una obra que afecta el tránsito y puede presentarse un cierre parcial o total
de la vía. Las señales deberán ubicarse con suficiente anticipación al lugar de inicio de la obra. Las
señales en forma de rombo tendrán un tamaño mínimo de 0,75 m x 0,75, con una altura mínima
de 1 m, a partir del vértice inferior.

Cuando se requiera señales con texto, su forma será rectangular de 1,20 m x 0,50 m, con una
altura no menor a 0,70 m, a partir del borde inferior del cartel. Las letras del mensaje serán de
una altura mínima de 15 cm.

Las señales se colocarán de manera que lleven sus mensajes en la forma más efectiva de acuerdo
con el diseño y alineación de la carretera. Estarán ubicadas de tal forma que el conductor/a tenga
suficiente tiempo para captar el mensaje, reaccionar y acatarlo. Como regla general, se instalarán
del lado derecho de la carretera. Donde sea necesario un énfasis adicional, se colocarán señales
similares en ambos lados de la calzada.
Las señales deben ser visibles durante todo el día, especialmente al anochecer y al amanecer,
donde existe luz limitada y bajo toda condición climática.

V. Zona de Obras en ruta

Una zona de obras en ruta está compuesta por las áreas o sectores mostrados en la Figura 1 y
detallados a continuación.

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1. Área de Advertencia
En esta área se debe advertir a los usuarios la situación que la ruta presenta más adelante,
proporcionando suficiente tiempo a los conductores para modificar su patrón de conducción
(velocidad, atención, maniobras, etc.) antes de entrar a la zona de transición.

2. Área de Transición
Es el área donde los vehículos deben abandonar la/s calzada/s ocupadas por las obras. Esto se
consigue generalmente con canalizaciones o angostamientos suaves, delimitados por conos,
tambores u otro de los dispositivos.

3. Área de Trabajos
Es aquella zona cerrada al tránsito donde se realizan las actividades requeridas por las obras, en
su interior operan los trabajadores, equipos y se almacenan los materiales.

4. Área de Tránsito
Es la parte de la ruta a través de la cual el tránsito es conducido.

VI. Señalización en Zona de Obra

Estas señales, para su uso nocturno, deberán tener elementos reflectantes o equiparse con
dispositivos luminosos que tengan buena visibilidad.

Medición:
Se cuantificará como unidad correspondiente a la aplicación de todo lo necesario para cumplir
con lo señalado en esta Especificación, y las indicaciones de la Supervisión.

Forma de Pago:
Las cantidades determinadas conforme al método de medición indicado serán pagadas al precio
unitario contractual correspondiente al Ítem: señalización preventiva y reglamentaria, Cartelería y
elementos tanto de seguridad vial como visibilidad en las zonas de obras.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Señalización preventiva y reglamentaria Unidad (UND)

[Link] MICRO RELLENOS SANITARIOS

El programa de Manejo de Residuos Sólidos, tiene por finalidad describir las actividades a llevar a
cabo durante las Etapas de Obra y Construcción de la Carretera, teniendo como referencia los
linimentos establecidos en la Ley General de Residuos Sólidos Nº 27314 y su Reglamento D.S Nº
057-04-PCM. Se hace mención que al inicio de las actividades se programarán Charlas de
Sensibilización en el Manejo de Residuos a los trabajadores de la obra, en ellas se tratarán temas
de minimización de residuos, segregación, transporte y la disposición final de los mismos.
Estos residuos van a ser gestionados por una Empresa Prestadora de Residuos Sólidos EPS-RS
autorizada por DIGESA. A continuación se detalla las actividades a desarrollar en cuanto a la
gestión de residuos:

Durante la ejecución de la Obra, El Ejecutor deberá tener completamente limpia el almacén, así
como todas las partes de la obra misma, eliminando las basuras, materiales sobrantes, escombros

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y otros de cualquier naturaleza en trincheras y/o botaderos autorizados por el Ingeniero

Supervisor y a satisfacción del mismo.
Todos los escombros provenientes de la construcción deberán ser limpiados y nivelados
restaurándose la ecología del paisaje alterado por la ejecución de la obra.

Descripción:
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo, y la ejecución de las
operaciones necesarias para efectuar la excavación de 1a trinchera de 10.00 X 1.00 m de sección
por 1.50 m de profundidad.
Esta partida comprende el relleno compactado de materiales de desperdicios del proceso
constructivo como: bolsas de cemento, madera, restos de concreto, saldo de agregados, alambre,
envases plastificado etc.
Una vez concluida la obra deberá nivelarse el terreno según sea necesario para obtener una
morfología adecuada al paisaje y al drenaje de la zona, restaurando en lo posible las condiciones
originales y reforestando el área en forma similar a la encontrada para lo cual se deberá rellenar
la última capa con material orgánico

Método de Medición:
La medición de los trabajos es por unidad (UND) de material excavado y de desechos tratados en
los mismos, evaluada y aprobada por el ingeniero supervisor.

Forma de Pago:
El pago de la partida es por UND. El precio unitario comprende todos los costos de mano de obra
con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Micro rellenos sanitarios Unidad (UND)

[Link] INSTALACION DE CONTENEDOR

Descripción:
Tacho o contenedor metálico será prefabricada de platino, conforme el diseño de los planos. Se
incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de esta variedad
reviste la mayor importancia la carpintería metálica.

Procedimiento Constructivo:
En general la fabricación de tachos o contenderos deberá cumplir con las especificaciones de
fabricación de estructuras metálicas. Serán construidas de acuerdo a los planos de la cancha
polideportiva. Previo al proceso de pintado deberá someterse a un proceso de limpieza mediante
arenado comercial.

Serán colocadas y pintadas, teniendo el cuidado de pintar con una base de wash primer toda
superficie galvanizada para su acabado final. Cuidando en todo momento que área de la
soldadura entre tubos esté perfectamente acabada. En todas sus etapas de pintado se debe
contar con la aprobación de la Supervisión, quien evaluará el material a ser usado, así como de la
aprobación del acabado del mismo a la culminación de su instalación.

Método de Medición:

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Se efectuará la medición en unidad (UND) de contenedores.

Condiciones de Pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados por unidad de contenedor metálicas
instaladas en las tribunas de la cancha polideportiva.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Instalación de contenedor Unidad (UND)

[Link] BASUREROS BASCULANTES

Descripción:
Esta partida consiste en la habilitación de cilindros vacíos debidamente pintados con pintura
esmalte sintético, las cuales albergarán los residuos sólidos, diferenciándose los orgánicos de los
inorgánicos los cuales se depositarán adecuadamente en el cilindro respectivo.

Método de Medición:
La unidad de medida es la unidad (UND).

Forma de Pago:
El pago se realizará de acuerdo a la cantidad de basureros basculantes colocados dentro del
polideportivo y contemplada por el expediente técnico.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Basureros basculantes Unidad (UND)

01.14.03 MEDIOS DE CONCIENTIZACION

[Link] LETREROS INFORMATIVOS

Descripción:
Consiste en la colocación de letreros informativos preventivos en las diferentes obras de arte, en
lugares visibles, estos letreros serán con frases cortas en donde se oriente y concientice a la
comunidad a cuidar el agua potable y otros recursos.

Método de Medición:
La unidad de medida es la unidad (UND).

Forma de Pago:
El trabajo se medirá en unidades (UND) y por consiguiente el pago unitario es según el establecido
en los análisis de costos unitarios en el presupuesto.

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Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Letreros informativos Unidad (UND)

[Link] AFICHES AMBIENTALES

Descripción:
Consiste en la colocación de letreros informativos preventivos en las diferentes obras de arte, en
lugares visibles, estos letreros serán con frases cortas en donde se oriente y concientice a la
comunidad a cuidar el agua potable y otros recursos.

Método de Medición:
La unidad de medida es millar (MLL).
Forma de Pago:
El trabajo se medirá en millares (MLL) y por consiguiente el pago unitario es según el establecido
en los análisis de costos unitarios en el presupuesto.

Ítem de Pago Unidad de Pago

[Link] Afiches ambientales Millar (MLL)

01.15 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO

01.15.01 PLAN DE MONITOREO ARQUEOLOGICO

Descripción
Consiste en que durante el desarrollo de las obras y actividades de ingeniería se cuente con
arqueólogo, para las actividades que involucren excavaciones y remoción de tierras en las obras
en general por ejecutar. El plan de monitoreo arqueológico se presenta como medida de
mitigación a fin de evitar la afectación de posibles sitios arqueológicos o cualquier otro resto
arqueológico en el trazo de los trabajos a ejecutarse, insertándose en el estudio de impacto
ambiental para la ejecución de la obra.

Método de Medición
Los trabajos ejecutados para esta partida serán por servicio (SER), de acuerdo al avance de la obra
y con la debida aprobación de la Supervisión. Esta medición se efectuará de cuando se culminen
las charlas correspondientes.

Bases de Pago
Se pagará de acuerdo al precio unitario contratado para la partida.

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.15.01 Plan de monitoreo arqueológico Servicio (SER)

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02 SUFICIENTE EQUIPAMIENTO PARA LAS PRACTICAS DEPORTIVAS Y/O RECREATIVAS

02.01 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO

02.01.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE ARCOS METALICOS PARA FUTBOL SEGÚN DETALLE

DESCRIPCION
La partida estará constituida por el suministro, fabricación e instalación de arco metálico para
futbol, según las dimensiones y detalles indicados en los planos del proyecto.

MATERIALES Y EQUIPOS
 Arco metálico constituido de tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un
recubrimiento mínimo de 490 gr/m2. Espesor de tubo mínimo de 3mm.
 Soldadura E6011: Deberá tener una resistencia a la tracción mínima de .4570 A 5270
kg./cm² y Alargamiento en 50mm del 28 al 34%
 Soldadora Eléctrica
 Equipo de protección personal para soldador
 Herramientas Manuales

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La estructura metálica será fabricada en taller, por lo que se deberá coordinar con la Supervisión
para su inspección en el momento de la fabricación.

El operario del equipo de soldadura, antes de iniciar el trabajo, deberá contar con equipo de
protección personal, debiendo usar como mínimo:

 Máscara de soldar que proteja los ojos, la cara y el cuello, provista de filtros inactínicos de
acuerdo al proceso e intensidades de corriente empleadas.
 Guantes de cuero tipo mosquetero con costura interna
 Delantal de cuero y mangas de cuero
 Zapatos de Seguridad que cubran los tobillos

El equipo para soldar y sus conexiones eléctricas deberá estar en perfectas condiciones, limpios y
secos. Deberá tener una línea a tierra. Para el proceso de soldadura, deberá tenerse en cuenta lo
siguiente:

Los electrodos deberán estar secos y bien conservados. Los electrodos se podrán consumirse
hasta dejar un cabo de 2” como máximo, para luego ser almacenados en recipientes metálicos.
Utilizar el amperaje correcto, si es demasiado bajo no encenderá el arco, si es demasiado alto
podría perforar el tubo.

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Las juntas deberán estar limpias, libres de óxidos, aceites o grasas. El diámetro de la soldadura
nunca deberá ser mayor que el espesor de los elementos a soldar. El cordón de la soldadura
deberá ser liso, uniforme y bien formado. Los cordones serán realizados a una velocidad
uniforme, sin dejar hoyos o abultamientos, manteniendo el electrodo en posición perpendicular
con un ángulo acorde con la posición de soldeo en dirección de avance.

Una vez terminado el proceso de armado de la estructura se deberá trasladar a obra para seguir
con su instalación soldada a las placas de acero adosadas a bloques de concreto que servirán de
base a la estructura. El pintado del tablero y de las estructuras metálicas deberá hacerse en obra,
según lo indicado en las partidas correspondientes.

SISTEMA DE CONTROL

La Supervisión deberá verificar en taller los materiales y soldadura de la estructura metálica una
vez aprobado y terminado el proceso, se trasladará a obra para su anclaje.

Durante el proceso de soldadura, la Supervisión deberá verificar lo siguiente:

 Adecuado equipo de protección personal para el operario de la máquina de soldar
 Preparación de los bordes de las juntas
 Tipo de electrodo usado
 Diámetro del electrodo
 Amperaje de la corriente
 Velocidad de avance del electrodo

En la inspección a las Juntas Soldadas, se deberá verificar en el cordón de soldadura:

 Ausencia de socavaciones
 Ausencia de grietas
 Cordón sin sobre montas
 Sin poros superficiales e inclusiones de escoria
 Apropiado espesor del cordón
 La estructura metálica, deberá quedar firmemente soldada a sus respectivas placas de
anclaje.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida será de forma global (GLB), de arco con tablero de básquet debidamente
soldado a plancha de anclaje. Este precio incluye el suministro de materiales, soldadura,
instalación y demás actividades que se incluidas para la culminación de la presente partida con la
aprobación de la Supervisión, en conformidad con estas especificaciones y con las dimensiones
indicadas en los planos.

BASES DE PAGO

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 EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA
DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de
calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

Ítem de Pago Unidad de Pago

02.01.01 Suministro e instalación de arcos metálicos para futbol
Global (GLB)
según detalle

02.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE POSTES PARA VOLEY INCLUIDO ACCESORIOS DE

FIJACION

DESCRIPCION
Comprende el suministro, preparación e instalación de postes de vóley de tubo de acero
galvanizado, según las dimensiones y detalles serán los indicados en los planos del proyecto.

MATERIALES Y EQUIPOS
 Tubo de acero LAC SAE 1009, galvanizado con un recubrimiento mínimo de 490 gr/m2.
 Fierro de acero liso de ½”
 Soldadura E6011: Deberá tener una resistencia a la tracción mínima de .4570 A 5270
kg./cm² y Alargamiento en 50mm del 28 al 34%
 Herramientas Manuales

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El trabajo de la Unidad Ejecutora consistirá en el suministro de postes de vóley fabricados con
tubos de acero galvanizado. En la parte superior y según detalle deberán tener argollas para la
colocación de la net, fabricadas de fierro de acero liso soldados al tubo galvanizado según detalle.

SISTEMA DE CONTROL
La Supervisión deberá verificar en taller los materiales y el corte de los postes para luego soldar
las argollas para la net. Posteriormente se trasladará a obra, debiendo quedar en custodia de la
Unidad Ejecutora hasta su pintado indicado en la partida correspondiente.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida de forma global (GLB), de poste de vóley con argollas para net debidamente
soldadas. Este precio incluye el suministro de materiales, soldadura, instalación y demás
actividades que se incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los
planos.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye
la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de
calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2659183

 EXPEDIENTE TÉCNICO: “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE PRÁCTICA
DEPORTIVA Y/O RECREATIVA EN LA COMUNIDAD DE UNION AMERICA DEL
CENTRO POBLADO DE CCATUN RUMI DEL DISTRITO DE PICHARI DE LA
PROVINCIA DE LA CONVENCION DEL DEPARTAMENTO DE CUSCO”

Ítem de Pago Unidad de Pago

02.01.02 Suministro e instalación de postes para vóley incluido
Global (GLB)
accesorios de fijación

02.01.03 IMPLEMENTOS DEPORTIVOS

DESCRIPCION
Los implementos deportivos son los objetos, accesorios, prendas y equipo que se utilizan para
practicar un deporte. Entre ellos se encuentran: Uniforme, Calzado, Pelotas, Equipo de
entrenamiento, Equipo de arbitraje, Equipo de instalaciones.
Los accesorios deportivos son aquellos elementos que facilitan la práctica deportiva a todo tipo de
usuarios.

METODO DE MEDICION
La unidad de medida de forma global (GLB), para la culminación de la presente partida con la
aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones.

BASES DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo al método de medición de forma Global (GLB) Se cumplirá
conforme a los requerimientos necesarios en el expediente.

Ítem de Pago Unidad de Pago

02.01.03 Implementos Deportivos Global (GLB)

CODIGO UNICO DE INVERSIONES: 2659183