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Solucionario Practica

El documento presenta un solucionario de prácticas de preparación de minerales en la Universidad Mayor de San Andrés, incluyendo cálculos de recuperación y grado de enriquecimiento de concentrados de plomo, plata y zinc. También se detalla un balance metalúrgico de una planta de procesamiento de mineral aurífero, con análisis de leyes, recuperaciones y pérdidas diarias de oro. Se incluyen balances metalúrgicos por etapas y un resumen final de los datos obtenidos.

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Solucionario Practica

El documento presenta un solucionario de prácticas de preparación de minerales en la Universidad Mayor de San Andrés, incluyendo cálculos de recuperación y grado de enriquecimiento de concentrados de plomo, plata y zinc. También se detalla un balance metalúrgico de una planta de procesamiento de mineral aurífero, con análisis de leyes, recuperaciones y pérdidas diarias de oro. Se incluyen balances metalúrgicos por etapas y un resumen final de los datos obtenidos.

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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS

FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES
GESTIÓN II/2022

PREPARACIÓN DE MINERALES
DOCENTE : Ing. Armando Alvarez Q.
AUXILIAR : Univ. Victor Orosco Anabamba

SOLUCIONARIO PRACTICA PRIMER PARCIAL


1. Para la alimentación de concentrados de plomo plata y zinc a la E.M.K de la ciudad de Potosí, la Empresa
Minera Porco (COMSUR) trata en su planta de flotación 1200 t/d, con ley de cabeza de 5 % Pb, 11 % Zn y 5
DM Ag. Los concentrados obtenidos son: Concentrado Pb-Ag, 110 t/d, 54 % Pb, 55 DM Ag y 2 % Zn. El
Concentrado de Zn - Ag, 180 t/d, 2 % Pb, 50 % Zn y 1 DM Ag. Las colas finales emergen con 0,7 % de Pb, 0,9
% Zn y 0,9 DM Ag.
Calcular:
a) Recuperación de cada uno de los valores.
b) Grado de enriquecimiento de cada uno de los valores

PESO LEY Unidades Finas. % DISTRIBUCIÓN


PRODUCTO %PESO
(T/D) %Pb %Zn Ag DM Pb Zn Ag %Pb %Zn %Ag
CONCENTRADO Pb- Ag 110 9.17 54 2 55 495.00 18.33 6050 85.63 2.19 85.83
CONCENTRADO Zn- Ag 180 15.00 2 50 1 30.00 750.00 180 5.19 89.65 2.55
COLAS 910 75.83 0.7 0.9 0.9 53.08 68.25 819 9.18 8.16 11.62
CABEZA CALCULADA 1200 100.00 5.78 8.37 5.87 578.08 836.58 7049 100.00 100.00 100.00
CABEZA ENSAYADA 1200 5 10 5
Concentrado Pb-Ag
 Recuperación
𝑷𝒃 = 𝟖𝟓. 𝟔𝟑% ; 𝑨𝒈 = 𝟖𝟓. 𝟖𝟑%
 Grado de enriquecimiento de cada uno de los valores.
𝒍𝒆𝒚 𝑷𝒃 𝟓𝟒
Para Pb: 𝒊 = = = 𝟗. 𝟑𝟒
𝒍𝒆𝒚 𝒅𝒆 𝒂𝒍𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟓.𝟕𝟖
𝒍𝒆𝒚 𝑨𝒈 𝟓𝟓
Para Ag: 𝒊 = = = 𝟗. 𝟑𝟕
𝒍𝒆𝒚 𝒅𝒆 𝒂𝒍𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟓.𝟖𝟕

Concentrado Zn-Ag
 Recuperación
𝒁𝒏 = 𝟖𝟗. 𝟔𝟓% ; 𝑨𝒈 = 𝟐. 𝟓𝟓%
 Grado de enriquecimiento de cada uno de los valores.
𝒍𝒆𝒚 𝒁𝒏 𝟓𝟎
Para Zn: 𝒊 = = = 𝟖. 𝟔𝟓
𝒍𝒆𝒚 𝒅𝒆 𝒂𝒍𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟓.𝟕𝟖
𝒍𝒆𝒚 𝑨𝒈 𝟏
Para Ag: 𝒊 = = = 𝟎. 𝟏𝟕
𝒍𝒆𝒚 𝒅𝒆 𝒂𝒍𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝟓.𝟖𝟕
2. Una planta de procesamiento de mineral aurífero de capacidad 500 TPD, trata su carga de acuerdo al
siguiente flujograma. Efectuar el balance metalúrgico por etapas y el balance metalúrgico general y conteste
las siguientes interrogantes.
a) Cuál es la ley del concentrado final
b) Cuál es la recuperación total de la planta
c) Cuál es la ley de las colas finales y la ley de alimentación
d) Cuantos gramos de oro se pierde al día
Alimentación

Trituración

Molienda

Doble
clasificación

-1mm+0.5mm -0.5mm+0.25mm 7.80 gAu/T


22.25%peso 31.48 %peso -0.25mm
7.96 gAu/T 7.24 gAu/T
Concentracion jig
Mesa 1
Mesa 2

Colas 3
Colas 1 Colas 2 Conc. 3
Conc. 1 Conc. 2 98.75% Peso
98.18% Peso
1.35% Peso 0.85 gAu/ton
1.60 gAu/ton
432.35 gAu/ton

BALANCE METALÚRGICO GENERAL


Masa Ley Unidades Finas Distribucion
Producto % Peso
Ton/dia g Au/ton g Au % Au
Conc.1 2.02 0.40 351.05 710.79 18.56
Colas 1 109.23 21.85 1.60 174.76 4.56
Mesa 1 111.25 22.25 7.96 885.55 23.12
Conc.2 2.12 0.42 432.35 918.70 23.99
Colas 2 155.28 31.06 1.42 220.88 5.77
Mesa 2 157.40 31.48 7.24 1139.58 29.76
Conc.3 2.89 0.58 556.85 1610.34 42.05
Colas 3 228.46 45.69 0.85 194.19 5.07
Conc. Jig 231.35 46.27 7.80 1804.53 47.12
Cabeza calculada 500.00 100.00 7.66 3829.66 100.00
BALANCE METALURGICO POR ETAPAS
1) BALANCE METALIRGICO DE LA FRACCION -1mm +0.5mm
Masa Ley Unidades Finas Distribucion Distribucion total
Producto % Peso % Peso total
Ton/dia g Au/ton g Au % Au %Au
Conc.1 2.02 1.82 0.40 351.88 710.79 80.27 18.56
Colas 1 109.23 98.18 21.85 1.60 174.76 19.73 4.56
Mesa 1 111.25 100.00 22.25 7.96 885.55 100.00 23.12

2) BALANCE METALIRGICO DE LA FRACCION -1mm +0.5mm


Masa Ley Unidades Finas Distribucion Distribucion total
Producto % Peso % Peso total
Ton/dia g Au/ton g Au % Au % Au
Conc.2 2.12 1.35 0.42 432.35 918.70 80.62 23.99
Colas 2 155.28 98.65 31.06 1.42 220.88 19.38 5.77
Mesa 2 157.40 100.00 31.48 7.24 1139.58 100.00 29.76

3) BALANCE METALIRGICO DE LA FRACCION -0.25mm


Masa Ley Unidades Finas Distribucion Distribucion total
Producto % Peso % Peso total
Ton/dia g Au/ton g Au % Au % Au
Conc.3 2.89 1.25 0.58 556.85 1610.34 89.24 42.05
Colas 3 228.46 98.75 45.69 0.85 194.19 10.76 5.07
Conc. Jig 231.35 100.00 46.27 7.80 1804.53 100.00 47.12
BALANCE METALURGICO DE LA ETAPA DE CLASIFICACION
Masa Ley Unidades Finas Distribucion
Producto % Peso
Ton/dia g Au/ton g Au % Au
Mesa 1 111.25 22.25 7.96 885.55 23.12
Mesa 2 157.40 31.48 7.24 1139.58 29.76
Conc. Jig 231.35 46.27 7.80 1804.53 47.12
Cabeza calculada 500.00 100.00 7.66 3829.66 100.00

BALANCE METALÚRGICO RESUMIDO


Masa Ley Unidades Finas Distribucion
Producto % Peso
Ton/dia g Au/ton g Au % Au
Conc.1 2.02 0.40 351.88 710.79 18.56
Conc. 2 2.12 0.42 432.35 918.70 23.99
Conc,3 2.89 0.58 556.85 1610.34 42.05
Total concentrado 7.04 1.41 460.41 3239.83 84.60
Colas 1 109.23 21.85 1.60 174.76 4.56
Colas 2 155.28 31.06 1.42 220.88 5.77
Colas 3 228.46 45.69 0.85 194.19 5.07
Total colas 492.96 98.59 1.20 589.83 15.40
Cabeza calculada 500.00 100.00 7.66 3829.66 100.00

a) Cuál es la ley del concentrado final


𝒈𝑨𝒖
𝑳𝒆𝒚𝒄𝒐𝒏𝒄.𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍 = 𝟒𝟔𝟎. 𝟒𝟏 ( )
𝒕𝒐𝒏
b) Cuál es la recuperación total de la planta
%𝑹𝒆𝒄𝒖𝒑𝒆𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 = 𝟖𝟒. 𝟔𝟎 %
c) Cuál es la ley de las colas finales y la ley de alimentación
𝒈𝑨𝒖
𝑳𝒆𝒚𝒄𝒐𝒍𝒂𝒔 𝒇𝒊𝒏𝒂𝒍𝒆𝒔 = 𝟏. 𝟐𝟎 ( )
𝒕𝒐𝒏
𝒈𝑨𝒖
𝑳𝒆𝒚𝒂𝒍𝒊𝒎𝒆𝒏𝒕𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 = 𝟕. 𝟔𝟔 ( )
𝒕𝒐𝒏

d) Cuantos gramos de oro se pierde al día

𝒎𝒐𝒓𝒐 𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒐 = 𝟓𝟖𝟗. 𝟖𝟑 𝒈 𝑨𝒖 𝒑𝒆𝒓𝒅𝒊𝒅𝒐

3. Los datos obtenidos en el muestreo de la planta son:


a) Completar el balance metalúrgico anterior por etapas y el resumido.
BALANCE METALURGICO DE LA ETAPA DE CLASIFICACION EN 100 MALLAS
Peso Ley (g/t) Oro Fisico % Distrib.
Producto
(t/d) (%) Au (g/d) Au
Fraccion + 100 M. 89,88 44,94 25,71 2310,81 67,27
Fraccion - 100 M. 110,12 55,06 10,21 1124,33 32,73
Cabeza Calculada 200 100 17,1757 3435,14 100
Cabeza Ensayada 200 100

BALANCE METALIRGICO DE LA FRACCION + 100 MALLAS


Balance concentración en mesa 1 fracción + 100 mallas
Peso Ley (g/t) Oro Fisico % Distrib.
Producto
(t/d) (%) Au (g/d) Au
concentrado mesa 4,53 5,0400534 368,07 1667,36 72,07
cola mesa 85,35 94,9599466 7,57 646,09 27,93
Fraccion + 100 M. 89,88 100 25,7393925 2313,45 100

Balance limpieza del concentrado mesa 3


Peso Ley (g/t) Oro Fisico % Distrib.
Producto
(t/d) (%) Au (g/d) Au
concentrado (KK) 1,17 25,8278146 1366,97 1599,35 95,89
cola limpieza 3,36 74,1721854 20,4 68,54 4,11
concentrado mesa 4,53 100 368,189603 1667,89 100

Balance remolienda de colas mesa fracción +100 M y concentración en mesa


Peso Ley (g/t) Oro Fisico % Distrib.
Producto
(t/d) (%) Au (g/d) Au
concentrado mesa 1,01 1,18336262 579,1 584,89 87,29
colas 84,34 98,8166374 1,01 85,18 12,71
cola mesa 85,35 100 7,850901 670,07 100

BALANCE METALIRGICO DE LA FRACCION -100 MALLAS


Balance concentración en mesa 2 fracción - 100 mallas
Peso Ley (g/t) Oro Fisico % Distrib.
Producto
(t/d) (%) Au (g/d) Au
Concentrado mesa 2 1,08 0,98074827 918,22 991,68 87,83
Cola mesa 2 109,04 99,0192517 1,26 137,39 12,17
Fraccion - 100 M. 110,12 100 10,2530694 1129,07 100
Balance limpieza concentrado mesa 2 (en mesa 5)
Peso Ley (g/t) Oro Fisico % Distrib.
Producto
(t/d) (%) Au (g/d) Au
Concentrado mesa 5 0,45 41,6666667 1999,1 899,59 94,86
Cola limpieza mesa5 0,63 58,3333333 77,45 48,79 5,14
Concentrado mesa 2 1,08 100 878,1375 948,38 100
BALANCE METALURGICO GENERAL
Peso Ley (g/t) Oro Fisico % Distrib.
Producto
(t/d) (%) Au (g/d) Au
Concentrado (KK) 1,17 0,59 1366,97 1599,35 46,56
Cola limpieza 3,36 1,68 20,40 68,54 2,00
Concentrado mesa 4,53 2,27 368,07 1667,36 48,54
Concentrado mesa 1,01 0,51 579,10 584,89 17,03
Colas 84,34 42,17 1,01 85,18 2,48
Cola mesa 85,35 42,68 7,57 646,10 18,81
Fraccion + 100 M. 89,88 44,94 25,71 2310,81 67,27
Concentrado mesa 5 0,45 0,23 1999,10 899,60 26,19
Cola limpiesa mesa5 0,63 0,32 77,45 48,79 1,42
Concentrado mesa 2 1,08 0,54 918,22 991,68 28,87
Cola mesa 2 109,04 54,52 1,26 137,39 4,00
Fraccion - 100 M. 110,12 55,06 10,21 1124,33 32,73
Cabeza calculada 200,00 100,00 17,18 3435,14 100,00
Cabeza ensayada 200,00

Balance metalúrgico resumido


Peso Ley (g/t) Oro Fisico % Distrib.
Producto
(t/d) (%) Au (g/d) Au
Concentrado (KK) 1,17 0,59 1366,97 1599,35 46,71
Concentrado mesa 1,01 0,51 579,10 584,89 17,08
Concentrado mesa 5 0,45 0,23 1999,10 899,60 26,28
Total concentrado 2,63 1,32 1172,56 3083,84 90,07
Cola limpieza 3,36 1,68 20,40 68,54 2,00
Colas 84,34 42,17 1,01 85,18 2,49
Cola limpiesa mesa5 0,63 0,32 77,45 48,79 1,43
Cola mesa 2 109,04 54,52 1,26 137,39 4,01
Total colas 197,37 98,69 1,72 339,91 9,93
Cabeza calculada 200,00 100,00 17,12 3423,75 100,00
Cabeza ensayada 200,00
b) Realizar el diagrama de flujo con distribución de pesos, leyes y finos de oro.

Leyendas
%Peso Ley (gAu/t) % distrib.

alimentacion
100 17,18 100

TRITURACION

MOLIENDA a 100 % -20 M.

CLASIFICACION

+100M - 100M

mesa mesa
44,94 25,71 67,27 55,06 10,21 32,73

concentrado colas concentrado


0,54 918,22 28,87
colas final
2,27 368,07 48,54 42,68 7,57 18,81
54,52 1,26 4,00
MESA REMOLIENDA MESA
100 % -100M

concentrado colas limp. concentrado colas limp.


MESA
0,59 1366,97 46,56 1,68 20,40 2,00 0,23 1999,10 26,19 0,32 77,45 1,42

concentrado colas limp.


0,51 579,10 17,03 42,17 1,01 2,48
4. En sección trituración de un ingenio, la abertura de descarga de la trituradora de mandíbulas fue establecido
en ½”, cuyos análisis de alimentación y producto son:
MALLA TYLER ALIMENTACION (g.) PRODUCTO (g.)
+ 1.50" 5000
+ 1.00" 13200
+ 1/2" 200
+ 3/8" 9300 6700
+4# 1600 12700
+ 10# 1200 7500
- 10# 1300 4500
Calcular: a) Construir la gráfica de Schumman para cada muestra
b) De la gráfica calcular el tamaño por el que pasa el 80 %
c) Determinar el modulo K para cada muestra
d) Calcular la ecuación de la recta para el producto
Solución

ALIMENTACION
MALLA
[um] Peso (g.) %peso %PRA %PPA X=log(d) Y=log(F(x))
TYLER
+ 1.50" 38100 5000 15.82 15.82 84.18 4.58 1.93
+ 1.00" 25400 13200 41.77 57.59 42.41 4.40 1.63
+ 3/8" 9510 9300 29.43 87.03 12.97 3.98 1.11
+4# 4760 1600 5.06 92.09 7.91 3.68 0.90
+ 10# 2000 1200 3.80 95.89 4.11 3.30 0.61
- 10# - 1300 4.11 100.00 0.00
TOTAL 31600 100.00

PRODUCTO
MALLA
[um] peso (g.) % Peso %PRA %PPA X=log(d) Y=log(F(x))
TYLER
+ 1/2" 12700 200 0.63 0.63 99.37 4.10 2.00
+ 3/8" 9510 6700 21.20 21.84 78.16 3.98 1.89
+4# 4760 12700 40.19 62.03 37.97 3.68 1.58
+ 10# 2000 7500 23.73 85.76 14.24 3.30 1.15
- 10# - 4500 14.24 100.00 0.00
TOTAL 31600 100.00
Grafica
120.00

100.00
% Peso Paso Acumulado

80.00

60.00

40.00

20.00

0.00
0 5000 10000 15000 20000 25000 30000 35000 40000 45000
Tamaño (µm)

Alimentacion Producto

De la grafica
𝐹80% = 36830𝜇𝑚
𝑃80% = 9786𝜇𝑚
Para distribución GGS
Para la alimentación de la regresión tenemos
y = 1,0103x - 2,7938
r = 0,9879
Ahora calculamos 𝑑𝑚𝑎𝑥
𝒎 𝟏,𝟎𝟏𝟎𝟑
𝒅𝒎𝒂𝒙 = √𝟏𝟎𝟐−𝑨 = √𝟏𝟎𝟐−(−𝟐,𝟕𝟗𝟑𝟖)
𝒅𝒎𝒂𝒙 = 𝟓𝟓𝟓𝟖𝟏, 𝟏𝟏[𝒖𝒎]
Ahora con el valor de 𝑑𝑚𝑎𝑥 calculamos d80%
𝒎 𝑭 𝟏,𝟎𝟏𝟎𝟑 𝟖𝟎
(𝒅)
𝒅(𝟖𝟎%) = √ ∗ 𝒅𝒎𝒂𝒙 = √ ∗ 𝟓𝟓𝟓𝟖𝟏, 𝟏𝟏[𝒖𝒎]
𝟏𝟎𝟎 𝟏𝟎𝟎
𝑭(𝟖𝟎%) = 𝟒𝟒𝟓𝟔𝟔, 𝟏𝟔[𝒖𝒎]

Para el producto de la regresión tenemos


y = 1,0596x - 2,3336
r = 0,999
Ahora calculamos 𝑑𝑚𝑎𝑥
𝒎 𝟏,𝟎𝟓𝟗𝟔
𝒅𝒎𝒂𝒙 = √𝟏𝟎𝟐−𝑨 = √𝟏𝟎𝟐−(−𝟐,𝟑𝟑𝟑𝟔)
𝒅𝒎𝒂𝒙 = 𝟏𝟐𝟐𝟗𝟖, 𝟑[𝒖𝒎]
Ahora con el valor de 𝑑𝑚𝑎𝑥 calculamos d80%
𝒎 𝑭 𝟏,𝟎𝟓𝟗𝟔 𝟖𝟎
(𝒅)
𝒅(𝟖𝟎%) = √ ∗ 𝒅𝒎𝒂𝒙 = √ ∗ 𝟏𝟐𝟐𝟗𝟖, 𝟑[𝒖𝒎]
𝟏𝟎𝟎 𝟏𝟎𝟎
𝑷(𝟖𝟎%) = 𝟗𝟗𝟔𝟐, 𝟗[𝒖𝒎]

c) Determinar el modulo K para cada muestra


 Alimentación

𝑲 = 𝒅𝒎𝒂𝒙 = 𝟓𝟓𝟓𝟖𝟏, 𝟏𝟏[𝒖𝒎]


 Producto
𝑲 = 𝒅𝒎𝒂𝒙 = 𝟏𝟐𝟐𝟗𝟖, 𝟑[𝒖𝒎]

d) Calcular la ecuación de la recta para el producto


𝟏,𝟎𝟓𝟗𝟔
𝒅
𝑷(𝒅) = 𝟏𝟎𝟎 ∗ ( ) 
𝟏𝟐𝟐𝟗𝟖, 𝟑

5. La alimentación a una etapa de concentración de minerales es de 60 TPD con una distribución granulométrica
de F (d )  100.( d ) 0, 7 y un análisis de 3 % Sn. La fracción + 65 mallas (212 m ) ensaya 1 % Sn, mientras
300
que la fracción + 200 mallas (74 m ) analiza 3,2 % Sn. Calcular la ley de la fracción – 200 mallas
Solución. - Primeramente, calculamos el porcentaje en peso con ayuda de la ecuación de análisis
granulométrico
𝒅 𝟎,𝟕
𝑭(𝒅) = 𝟏𝟎𝟎 ∗ ( ) 𝒅𝒐𝒏𝒅𝒆 𝑭(𝒅) = %𝑷𝑷𝑨 
𝟑𝟎𝟎
𝟐𝟏𝟐 𝟎,𝟕
Para la fracción +65 M  %𝑷𝑷𝑨 = 𝟏𝟎𝟎 ∗ ( ) %𝑷𝑷𝑨 = 𝟕𝟖, 𝟒𝟐%
𝟑𝟎𝟎
𝟕𝟒 𝟎,𝟕
Para la fracción +200 M  %𝑷𝑷𝑨 = 𝟏𝟎𝟎 ∗ ( ) %𝑷𝑷𝑨 = 𝟑𝟕, 𝟓𝟒%
𝟑𝟎𝟎
Para la fracción -200 M  %𝑷𝑷𝑨 = 𝟎%

Para encontrar el %PRA recordaremos la siguiente ecuación de análisis granulométrico:


%𝑃𝑃𝐴 = 100 − %𝑃𝑅𝐴%𝑃𝑅𝐴 = 100 − %𝑃𝑃𝐴
Para la fracción +65 M  %𝑷𝑹𝑨 = 𝟏𝟎𝟎 − 𝟕𝟖, 𝟒𝟐% %𝑷𝑹𝑨 = 𝟐𝟏, 𝟓𝟖%
Para la fracción +200 M  %𝑷𝑹𝑨 = 𝟏𝟎𝟎 − 𝟑𝟕, 𝟓𝟒% %𝑷𝑹𝑨 = 𝟔𝟐, 𝟒𝟔%
Para la fracción -200 M  %𝑷𝑹𝑨 = 𝟏𝟎𝟎 − 𝟎%  %𝑷𝑹𝑨 = 𝟏𝟎𝟎%
Ahora calculamos el %PESO
%𝑷𝑹𝑨 = %𝑷𝑹𝑨𝒂𝒏𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓 + %𝑷𝑬𝑺𝑶
%𝑷𝑬𝑺𝑶 = %𝑷𝑹𝑨 − %𝑷𝑹𝑨𝒂𝒏𝒕𝒆𝒓𝒊𝒐𝒓
Para la fracción +65 M  %𝑷𝑬𝑺𝑶 = %𝑷𝑹𝑨 %𝑷𝑬𝑺𝑶 = 𝟐𝟏, 𝟓𝟖%
Para la fracción +200 M  %𝑷𝑬𝑺𝑶 = 𝟔𝟐, 𝟒𝟔 − 𝟐𝟏, 𝟓𝟖% %𝑷𝑬𝑺𝑶 = 𝟒𝟎, 𝟖𝟖%
Para la fracción -200 M  %𝑷𝑬𝑺𝑶 = 𝟏𝟎𝟎 − 𝟔𝟐, 𝟒𝟔%  %𝑷𝑬𝑺𝑶 = 𝟑𝟕, 𝟓𝟒%
Ahora calculamos la ley de Sn para la fracción - 200M para ello realizamos el balance metalúrgico

MALLA [um] %Peso Ley (%Sn) U.F.


+65M 212 21,58 1 21,58
+200M 74 40,88 3.2 130.82
-200M - 37,54 3.93 147.60
Alimentación 100 3 300
𝑼. 𝑭.𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝑼. 𝑭.+𝟔𝟓𝑴 + 𝑼. 𝑭.+𝟐𝟎𝟎𝑴 + 𝑼. 𝑭.−𝟐𝟎𝟎𝑴

𝑼. 𝑭.−𝟐𝟎𝟎𝑴 = 𝑼. 𝑭.𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 − 𝑼. 𝑭.+𝟔𝟓𝑴 − 𝑼. 𝑭.+𝟐𝟎𝟎𝑴 = 𝟑𝟎𝟎 − 𝟐𝟏. 𝟓𝟖 − 𝟏𝟑𝟎. 𝟖𝟐

𝑼. 𝑭.−𝟐𝟎𝟎𝑴 = 𝟏𝟒𝟕. 𝟔𝟗

𝑼. 𝑭.−𝟐𝟎𝟎𝑴 𝟏𝟒𝟕. 𝟔𝟗
𝑳𝒆𝒚−𝟐𝟎𝟎𝑴 = = = 𝟑. 𝟗𝟑%𝑺𝒏
% 𝑷𝒆𝒔𝒐 𝟑𝟕. 𝟓𝟒

Respuesta.- la ley de Sn de la fracción – 200 [Link] 3.93%Sn

6. En la sección de trituración primaria de una planta de flotación, se tiene instalada una trituradora de
mandíbulas con 70 HP instalados. Tritura una alimentación de 50 t/h. El análisis granulométrico de la
alimentación y el producto son F80 = 220000 µm y el P80 = 100000 µm El grado de dureza del mineral es
de 12.50 Kw-h/tc. Calcular: La potencia consumida, Índice de reducción, tonelaje máximo a tratar y
rendimiento del motor.
Datos
𝑡
𝑃𝑖𝑛𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎 = 70 𝐻𝑃 ; 𝑇 = 50 ( ) ; 𝐹80 = 220000[𝑢𝑚] ; 𝑃80 = 100100[𝑢𝑚]

𝐾𝑤 − ℎ
𝑊𝑖 = 12,50 ( )
𝑡𝑐
Solución. -
La potencia consumida
𝑃𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎 = 𝑊 ∗ 𝑇
10 10 𝐾𝑤 − ℎ 10 10
𝑊 = 𝑊𝑖 ∗ ( − ) = 12,50 ( )∗( − )
√𝑃80 √𝐹80 𝑡𝑐 √100000 √220000
𝐾𝑤 − ℎ
𝑊 = 0,1287 ( )
𝑡𝑐
𝐾𝑤 − ℎ 𝑇𝑀 1 𝑇𝑐 1𝐻𝑃
𝑃𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎 = 0,1287 ( ) ∗ 50 ( ) ∗ ∗
𝑇𝑐 ℎ 0,9𝑇𝑀 0,746 𝐾𝑤
𝑃𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎 = 9,58 𝐻𝑃
Índice de reducción
𝐹80 220000 𝑢𝑚
𝑅𝑟 = = = 2,2
𝑃80 100000 𝑢𝑚
Tonelaje máximo a tratar
𝑃𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎 = 𝑊 ∗ 𝑇𝑚𝑎𝑥
𝑃𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎 70 𝐻𝑃 0,746𝐾𝑤 0.9𝑇𝑀
𝑇𝑚𝑎𝑥 = = ∗ ∗
𝑊 𝐾𝑤 − ℎ 1 𝐻𝑃 1𝑇𝑐
0,1287 ( )
𝑇𝑐
𝑇𝑚𝑎𝑥 = 365,17(𝑇𝑀𝐻)
Rendimiento del motor
𝑃𝑐𝑜𝑛𝑠𝑢𝑚𝑖𝑑𝑎 9,58𝐻𝑃
%𝑛𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 = ∗ 100% = ∗ 100%
𝑃𝑖𝑛𝑠𝑡𝑎𝑙𝑎𝑑𝑎 70 𝐻𝑃
%𝑛𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 = 13,68%
7. Calcular la energía consumida para triturar 510 tc de mineral por día, si el motor de la chancadora trabaja
bajo las siguientes condiciones: Voltaje = 440 voltios; Amperaje = 228 amp y Cos θ = 0.8.
Datos
𝑇 = 510(𝑡𝑐/𝑑𝑖𝑎) ; 𝑉 = 440 𝑣𝑜𝑙𝑡𝑖𝑜𝑠 ; 𝐼 = 228 𝑎𝑚𝑝 ; 𝐶𝑜𝑠 𝜃 = 0.8
Solución.-
Calculamos la potencia consumida
√3 ∗ 𝑉 ∗ 𝐼 ∗ 𝑐𝑜𝑠∅ √3 ∗ 440 [𝑉] ∗ 228[𝐴] ∗ 0,8
𝑃= =
1000 1000
𝑃 = 139,007 [𝐾𝑤]
Ahora calculamos la energía consumida
𝑃 =𝑊∗𝑇
𝑃 139,007 [𝐾𝑤] 𝐾𝑤 − ℎ
𝑊= = = 6,54( )
𝑇 510 ( ) ∗ (𝑡𝑐 1𝑑𝑖𝑎 𝑡𝑐
)
𝑑𝑖𝑎 24 ℎ
8. En una planta de concentración gravimétrica de 700 TPD de capacidad, el molino del circuito de molienda
tiene un motor de 240 HP. La alimentación al molino es de F80 = 3/8” (9500𝜇𝑚) y el producto tiene una
granulometría de P80 = 28 M (590𝜇𝑚 ). El índice de dureza del material es de 10.9. Se desea incrementar
la producción de la planta a 1000 TPD para la misma reducción de tamaño.
a) Determinar si el molino instalado está en condiciones de aceptar esta ampliación.
b) ¿Cuál sería la capacidad máxima que podría moler el molino para la misma reducción de tamaño?
Datos
𝑇𝑇 = 700𝑇𝑃𝐷 ∶ 𝑃 = 240𝐻𝑃 ; 𝐹80 = 3/8′′ (9500 𝑢𝑚) ; 𝑃80 = 28 𝑀 (590 𝑢𝑚)
𝐾𝑤 − ℎ
𝑊𝑖 = 10,9 ( ) ; 𝑇 = 700𝑇𝑃𝐷
𝑡𝑐
Solución.-
a) Determinar si el molino instalado está en condiciones de aceptar esta ampliación.
Calculamos el consumo de energía
10 10 𝐾𝑤 − ℎ 10 10
𝑊 = 𝑊𝑖 ∗ ( − ) = 10,9( )∗( − )
√𝑃80 √𝐹80 𝑡𝑐 √590 √9500
𝐾𝑤 − ℎ
𝑊 = 3,37 ( )
𝑡𝑐
Calculamos la potencia requerida para tratar las 700TPD
𝐾𝑤 − ℎ 𝑇𝑀 1 𝑇𝐶 1𝐻𝑃 1 𝑑𝑖𝑎
𝑃𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = 3,37 ( ) ∗ 700 ( ) ∗ ∗ ∗
𝑡𝑐 𝑑𝑖𝑎 0.9𝑇𝑀 0,746 𝐾𝑤 24ℎ

𝑃𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑖𝑑𝑎 = 146.39 𝐻𝑃

Respuesta. - Como la potencia del motor instalada es 240 HP y que para moler las 700 TPD se requiere
146.39 HP es posible asegurar que si se puede aumentar la capacidad de molienda
b) ¿Cuál sería la capacidad máxima que podría moler el molino para la misma reducción de
tamaño?
𝑃 = 𝑊 ∗ 𝑇𝑚𝑎𝑥
𝑃 240 𝐻𝑃 0,746𝐾𝑤 0.9𝑇𝑀
𝑇𝑚𝑎𝑥 = = ∗ ∗
𝑊 3,37 ( 𝐾𝑤 − ℎ 1𝑑𝑖𝑎 1 𝐻𝑃 1𝑇𝐶
)∗( )
𝑡𝑐 24ℎ
𝑇𝑚𝑎𝑥 = 1146,018(𝑇𝑃𝐷)

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