EPS Nº IT-159-2011
ESPECIFICACION PROCEDIMIENTO
SOLDADURA A ESTRUCTURAS DE Equipo Estructuras de Acero
ACERO
Fecha 14-11-2011
Cliente Paneles Arauco S.A. Área Estructuras Soldadas
Planta Trupán - Cholguán Código Aplicable AWS D.1.1
Línea Preparación Madera Líder Planta Sr. Marcelo Henríquez
PROCEDIMIENTO PARA REPARACIÓN DE ESTRUCTURAS MEDIANTE PROCESO
DE SOLDADURA ELÉCTRICA.
Objetivo
Definir y describir las actividades necesarias para efectuar en forma controlada la reparación
de estructuras metálicas mediante proceso de soldadura eléctrica.
Norma de Reparación e Inspección
AWS D1.1 American Welding Society, Structural Welding Code Steel
Generalidades
Preparación Preliminar.
• Antes de efectuar cualquier modificación o reparación estructural se deberá contar con
plan preliminar con las zonas a intervenir. Donde será evaluada la seguridad de la
estructura considerando las zonas a reparar.
• Se deberá analizar cada zona a reparar, considerando la ubicación dentro de la
estructura y los elementos o cargas próximas a la zona a reparar. Esto considera,
permisos de seguridad industrial, sistemas para incendios y seguridad personal.
• La limpieza inicial se deberá realizar, dependiendo de la accesibilidad, con sistemas
manuales mecánicos.
• El personal de soldadores deberán estar calificados u homologados bajo el código AWS
D1.1. Sin perjuicio de lo anterior se aceptará calificaciones de otros códigos, siempre y
cuando sea compatible con el trabajo a ejecutar.
Dirección Comercial: J. M. García 219, Concepción – Chile e-mail: [email protected] Fono – Fax: 56 (41) 2324135
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ESPECIFICACION PROCEDIMIENTO
SOLDADURA A ESTRUCTURAS DE Equipo Estructuras de Acero
ACERO
Fecha 14-11-2011
Proceso de soldadura
• Los procesos de soldadura deberán ser ejecutados según este procedimiento,
considerando el tipo de unión en cada reparación.
• Antes de iniciar trabajos con fuego se deberá contar con permisos y elementos de
seguridad.
• Antes de realizar cualquier unión soldada, se deberá limpiar las zonas con proceso
manual mecánico, con el objeto de eliminar restos de pintura o corrosión que afecten en
el proceso de soldadura.
• Durante y al término de cada soldadura, se deberá limpiar adecuadamente la escoria y
sobrantes de soldadura, con el objeto de facilitar la inspecciones cuando se requiera, y la
aplicación de esquemas de pintura.
• Se deberá limpiar y eliminar los restos de soldadura elementos que han sido instalados
provisoriamente para el ajuste (cáncamos, alienadores, atizadores, etc.) alineación o
maniobra de los elementos estructurales, por medio de proceso manual mecánico.
• En uniones con bisel y con penetración completa, en donde, por acceso o configuración
del elemento estructural, se deberá utilizar platinas de respaldo para asegurar la
penetración completa del depósito de soldadura.
• Una vez finalizado el proceso de soldadura se deberá limpiar la escoria y la perlilla
acumulada adyacente al cordón para su posterior inspección visual. La zona a
inspeccionar es de 25.4 mm a cada lado del cordón de soldadura.
• Los resultados de las inspecciones quedarán registrados en las fichas de inspección
estructural de cada elemento, considerando fechas y fotografías de respaldo cuando
amerite el caso.
Preparado Por: Carlos Agusto Tabilo
Ingeniero (E) Mecánico
Dpto. Técnico MPC Mantención Industrial
Dirección Comercial: J. M. García 219, Concepción – Chile e-mail: [email protected] Fono – Fax: 56 (41) 2324135
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ESPECIFICACION PROCEDIMIENTO
SOLDADURA A ESTRUCTURAS DE Equipo Estructuras de Acero
ACERO
Fecha 14-11-2011
DETALLE DE TIPO DE UNIONES SOLDADAS RECOMENDADAS
1-3
T1
R
Proceso Designación Espesor metal base Preparación Bisel
de de la unión (I = ilimitado) Tolerancia Posición
soldadura según AWS
Notas
Apertura Raíz Permitida
D1.1 T1 T2 Generales
B-P1a 3 - R=0a2 +2,-0 Todas a-b
SMAW
B-P1c 6 máx. - R = (T1/2) min. +2,-0 Todas a-b
Unión a tope, bisel recto (sin ángulo).
a) La unión soldada deberá ser soldada por un solo lado.
b) Acero ASTM A36 no requiere precalentamiento en este rango de espesores.
c) Medidas en milímetros
Electrodos a Utilizar
AWS E 6010
Dimensiones Amperajes recomendados
Diámetro pulgadas Longitud Mínimo Máximo
3/32” 300 60 90
1/8” 350 80 110
5/32” 350 110 160
AWS E 7018
Dimensiones Amperajes recomendados
Diámetro pulgadas Longitud Mínimo Máximo
3/32” 300 70 120
1/8” 350 120 150
5/32” 350 140 200
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ACERO
Fecha 14-11-2011
Unión a Tope bisel recto, con platina de respaldo.
R
T1
R T2
R
B-L1a C-L1a
Designación Espesor metal base Preparación Bisel
Proceso
de la unión (I = ilimitado) Tolerancia Posición
de
según AWS Notas
soldadura Apertura Raíz Permitida
D1.1 T1 T2 Generales
B-L1a 6 máx. - R = T1 +2,-0 Todas a
SMAW
C-L1a 6 máx. I R = T1 +2,-0 Todas a
Notas
a) Medidas en milímetros
b) Acero ASTM A36 no requiere precalentamiento en este rango de espesores.
Electrodos a Utilizar
AWS E 6010
Dimensiones Amperajes recomendados
Diámetro pulgadas Longitud Mínimo Máximo
3/32” 300 60 90
1/8” 350 80 110
5/32” 350 110 160
AWS E 7018
Dimensiones Amperajes recomendados
Diámetro pulgadas Longitud Mínimo Máximo
3/32” 300 70 120
1/8” 350 120 150
5/32” 350 140 200
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Fecha 14-11-2011
Unión en T, de borde y de Tope con bisel recto.
T1
T2
Proceso Designación Espesor metal base Preparación Bisel
de de la unión (I = ilimitado) Tolerancia Posición
soldadura según AWS
Notas
Apertura Raíz Permitida
D1.1 T1 T2 Generales
a
SMAW TC-L1b 6 máx. I R = T1/2 +2, -0 Todas
a) Medidas en milímetros
b) Acero ASTM A36 no requiere precalentamiento en este rango de espesores.
Electrodos a Utilizar
AWS E 6010
Dimensiones Amperajes recomendados
Diámetro pulgadas Longitud Mínimo Máximo
3/32” 300 60 90
1/8” 350 80 110
5/32” 350 110 160
AWS E 7018
Dimensiones Amperajes recomendados
Diámetro pulgadas Longitud Mínimo Máximo
3/32” 300 70 120
1/8” 350 120 150
5/32” 350 140 200
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SOLDADURA A ESTRUCTURAS DE Equipo Estructuras de Acero
ACERO
Fecha 14-11-2011
Unión a Biselada en V, con platina de respaldo
T1
R
Proceso Designación Espesor metal base Preparación Bisel
de de la unión (I = ilimitado) Tolerancia Posición
soldadura según AWS
Notas
Apertura Raíz Permitida
D1.1 T1 T2 Generales
SMAW B-U2a-S I - R =6;10;12 +2;-0 Todas a
Notas
a) Medidas en milímetros
b) Acero ASTM A36 no requiere precalentamiento en este rango de espesores.
Electrodos a Utilizar
AWS E 6010
Dimensiones Amperajes recomendados
Diámetro pulgadas Longitud Mínimo Máximo
3/32” 300 60 90
1/8” 350 80 110
5/32” 350 110 160
AWS E 7018
Dimensiones Amperajes recomendados
Diámetro pulgadas Longitud Mínimo Máximo
3/32” 300 70 120
1/8” 350 120 150
5/32” 350 140 200
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ACERO
Fecha 14-11-2011
Unión a tope, con bisel en V.
f T1
R
Proceso Designación Espesor metal base Preparación Bisel
de de la unión (I = ilimitado) Apertura Raíz Tolerancia Posición
soldadura según AWS Notas
Talón Permitida
D1.1 T1 T2 Generales
Ángulo de Bisel
R=0a3 +2, -0
F=0a3 +2, -0
SMAW B-U2 I - Todas a-b-c
+10, -0
a = 60º
Notas
a) Acero ASTM A36 no requiere precalentamiento en este rango de espesores.
b) Medidas en milímetros
Electrodos a Utilizar
AWS E 6010
Dimensiones Amperajes recomendados
Diámetro pulgadas Longitud Mínimo Máximo
3/32” 300 60 90
1/8” 350 80 110
5/32” 350 110 160
AWS E 7018
Dimensiones Amperajes recomendados
Diámetro pulgadas Longitud Mínimo Máximo
3/32” 300 70 120
1/8” 350 120 150
5/32” 350 140 200
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