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Perdida de Carga

Investigación sobre Hidráulica
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INTEGRANTES:

●​ Gomez Americano Guadalupe Yohana


●​ Leal Lara Melanie Estefania
●​ Sanchez Hernandez Viani Anabel
●​ Urzua Tavares Donovan Yahir

PROFESOR: Carlos Martínez Estañon

UNIDAD 4

TEMA Y ACTIVIDAD: 2_ Circulación de agua en canales

FECHA: 12/Marzo/2025

GRUPO: IIAS 4
Introducción

La pérdida de carga es la disminución de presión de un fluido a medida que fluye a


través de una tubería, un conducto, o cualquier sistema hidráulico. Esta pérdida
ocurre debido a la fricción entre el fluido y las paredes del conducto, así como a
otras resistencias internas, como curvas, válvulas, cambios de diámetro y
accesorios en el sistema. Se puede clasificar en dos tipos principales:

Pérdida de carga lineal: Que es causada por la fricción del fluido con las
paredes de la tubería y depende de la rugosidad del material, la velocidad del
fluido y la longitud de la tubería.

Pérdida de carga localizada:Esta se produce cuando el fluido cambia de


dirección o velocidad debido a obstáculos en el sistema como válvulas,
codos, uniones o cambios de diámetro.

1. Fórmulas para el régimen turbulento liso.

Blasius (1911)
Propone una expresión en la que el coeficiente de fricción f, viene dado en función del
número de Reynolds, y es válida para tubos lisos, en los que la rugosidad relativa εr no
afecta al flujo en donde la subcapa laminar elimina las irregularidades.

Es válida hasta Re < 100000. La expresión es:

Donde:

f = Factor de fricción de Darcy-Weisbach (adimensional)

Re = Número de Reynolds, dado por:


siendo:

P = Densidad del fluido (kg/m³)

V = Velocidad media del flujo (m/s)

D = Diámetro de la tubería (m)

u = Viscosidad dinámica (Pa·s)

v = Viscosidad cinemática (m²/s)

Ejercicio:

Se tiene un flujo turbulento a través de un tubo de sección circular. El número de Reynolds

Re se encuentra en el intervalo entre 3.5 y 5. Se sabe que la constante

B=1.75 y se quiere calcular la pérdida de carga

ΔP usando la fórmula de Darcy-Weisbach en el régimen turbulento.

Datos:

B=1.75

* Radio del tubo RR=0.05m (por ejemplo)

* Longitud del tubo LL=10m

* Caudal Q=0.02m3/s

* Densidad del fluido ρρ=1000kg/m3

* Viscosidad μμ=0.001Pa⋅s

Paso 1: Determinar el número de Reynolds

El número de Reynolds
Re se calcula como:

Re=μρuD

Donde:ρ es la densidad del fluido (en este caso, agua),

u es la velocidad media del fluido,D es el diámetro del tubo,μ es la viscosidad del fluido.

La velocidad

u se puede calcular a partir del caudal

Q=u⋅A

Donde

A=πR2 es el área de la sección transversal del tubo. Sabemos que:

A=π(0.05)2=0.00785m2

Por lo tanto, la velocidad media

u es:

u=AQ =0.007850.02 ≈2.55m/s

Ahora, con el diámetro

D=2R=0.1m, podemos calcular el número de Reynolds:

Re=0.0011000⋅2.55⋅0.1 =255000

Esto está fuera del rango de

Re propuesto en el enunciado, por lo que en un caso real necesitaríamos ajustar los valores
del caudal, diámetro o viscosidad para que

Re esté dentro de 3.5 a 5.

Paso 2: Determinar la pérdida de carga

La fórmula de Darcy-Weisbach para la pérdida de carga es:

ΔP=f⋅DL ⋅2ρu2

En este caso,
f=f(Re) se relaciona con el número de Reynolds. Para

Re en el régimen turbulento liso, la expresión aproximada de

f es:

f=Re1/4B

Sustituyendo

Re=4.0 y

B=1.75:

f=4.01/41.75 =1.4141.75 ≈1.24

Ahora, con todos los valores disponibles, podemos calcular la pérdida de carga:

ΔP=1.24⋅0.110 ⋅21000⋅(2.55)2

Calculando paso a paso:

ΔP=1.24⋅100⋅21000⋅6.5025

ΔP=1.24⋅100⋅3251.25=402,165Pa

Respuesta:

La pérdida de carga es aproximadamente

402,165Pa.

Este es un ejemplo con valores arbitrarios, pero en la práctica, necesitarás ajustar el


número de Reynolds para que esté dentro del rango mencionado y obtener una respuesta
más precisa.

Darcy - Weisbach
La ecuación es: hf = f * (L/D) * (V^2/2g)

Donde hf es la pérdida de carga, f es el factor de fricción, L es la longitud de la tubería, D


es el diámetro interno de la tubería, V es la velocidad del fluido y g es la aceleración debido
a la gravedad.

Donde:

hf es la pérdida de carga en metros,f es el factor de fricción (adimensional),L es la longitud


de la tubería (m),D es el diámetro de la tubería (m),V es la velocidad del fluido (m/s),g es la
aceleración debido a la gravedad (9.81m/s2).

Dados los siguientes datos:

* Factor de fricción ff=0.02,

* Longitud de la tubería LL=100m,

* Diámetro de la tubería DD=0.1m,

* Velocidad del fluido VV=5m/s.

Calcula la pérdida de carga

Sustituyamos los valores

f =0.02×(0.1100 )×(2×9.8152 )

Realicemos las operaciones dentro de los paréntesis:

0.1100 =100052=252×9.81=19.6219.6225 ≈1.27

Sustituyamos estos resultados

hf =0.02×1000×1.27

Finalmente, multiplicamos los valores

hf =0.02×1270=25.4m

Resultado:

La pérdida de carga

hf es de 25.4 metros.
Scimeni
Se emplea exclusivamente para tuberías de fibrocemento, estando pues el
coeficiente de rugosidad integrado en la expresión, no siendo la forma válida para
otro tipo de material distinto al fibrocemento.

Fórmula:

Donde:

-​ hf: pérdida de carga (m)


-​ L: longitud de la tubería (m)
-​ v: velocidad del fluido (m/s)
-​ D: diámetro de la tubería (m)
-​ K: coeficiente de rugosidad (varía según el material de la tubería)
Ejemplo:

Hazen – Williams

El método de Hazen-Williams es uno de los más conocidos y empleados, ya que la fórmula


a emplear es sencilla y su cálculo es simple debido a que el coeficiente de rugosidad “C” no
es función de la velocidad ni del diámetro de la tubería.

Sin embargo, sólo es válido para tuberías de fundición y de acero, siendo el fluido circulante
agua, y con temperaturas entre 5 ºC y 25 ºC.

En donde:

h: pérdida de carga o de energía (m)

Q: caudal (m3/s)

C: coeficiente de rugosidad (adimensional)

D: diámetro interno de la tubería (m)


L: longitud de la tubería (m)

Scobey
La fórmula de Scobey se usa en hidráulica para calcular la pérdida de agua en
tuberías debido a la fracción. Se expresa como:

Fórmula:

Donde.
-​ hf: pérdida de carga (m)
-​ L: longitud de la tubería (m)
-​ v: velocidad del fluido (m/s)
-​ D: diámetro de la tubería (m)
-​ C: coeficiente de rugosidad de Scobey (depende del material de la tubería)

Ejemplo:
Veronesse – Datei (Viani)

La fórmula Veronesse-Datei se utiliza en el cálculo de pérdidas de carga en tuberías,


específicamente para materiales como el PVC. Una de las condiciones para que esta
fórmula pueda ser aplicable es el número de Reynolds (Re) que es una medida que indica si
un flujo es laminar, turbulento o transicional.

En este caso, el rango especificado va desde 40,000 hasta 1,000,000, lo que significa que
la fórmula es adecuada para flujos con un comportamiento laminar o turbulento moderado.
Si el flujo es altamente turbulento o presenta comportamiento transitorio, los resultados
pueden no ser precisos.

Donde

hc: pérdida de carga o de energía (m)

D: diámetro interno de la tubería (m)

Q: caudal (m3/s)

L: longitud de la tubería (m)

Ejemplo:
3. Fórmulas para el régimen turbulento rugoso.

Manning (Viani)

Las ecuaciones de Manning se suelen utilizar para el cálculo de pérdidas de carga


en canales. Para el caso de las tuberías son válidas cuando el canal es circular y
está parcial o totalmente lleno, o cuando el diámetro de la tubería es muy grande.
una de las desventajas es que no toma en cuenta la variación de la viscosidad del
agua por temperatura, su fórmula es.

Donde

hc: pérdida de carga o de energía (m)

D: diámetro interno de la tubería (m)

Q: caudal (m3/s)
L: longitud de la tubería (m)

n: coeficiente de rugosidad (adimensional)

Ejemplo:

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