“Año del Bicentenario, de la consolidación de
nuestra Independencia, y de la conmemoración de
las heroicas batallas de Junín y Ayacucho”
CURSO:
Materiales de Construcción
SECCIÓN: 55272
PROFESOR:
Ing. Mario Fernando Ojeda Escobedo
INTEGRANTES
Benavides Pacohuanaco Andrea Belen
Cutipa Mamani Brandy Adolfo
Ccari Ortiz Maryland Melvyn
Obando Ayma Naldy
Pinto Suclle Valentino Joaquín
AREQUIPA – PERU
2024
Acero Estructural
El término acero estructural se refiere a aquellos elementos de acero que forman
parte esencial de los sistemas estructurales de pórticos y reticulados, y que son
diseñados para soportar las cargas de diseño. Estos elementos incluyen, entre
otros: vigas, columnas, puntales, bridas, montantes y otros componentes que
intervienen en la estructura de edificios de acero.
El acero estructural se caracteriza por su alta capacidad de carga y su resistencia a
fuerzas de compresión, tracción y torsión, lo que lo convierte en un material
fundamental en la construcción de estructuras que requieren resistencia y
durabilidad, como edificios, puentes, torres, y otras obras de infraestructura. En el
contexto de la ingeniería civil, el acero estructural es uno de los materiales más
importantes debido a su capacidad para soportar grandes cargas y su versatilidad
en el diseño estructural.
TIPOS DE ACERO
El acero es un material versátil y resistente que se utiliza en una amplia variedad de
aplicaciones, desde la construcción de estructuras hasta la fabricación de utensilios
de cocina. A continuación, se presentan algunos de los tipos de acero más
comunes:
Acero de Estructura
Utilizado en la construcción de estructuras de acero, como puentes,
edificios y fábricas.
Propiedades: resistencia a la tensión, deformación y tracción.
Acero de Concreto Armado
Utilizado en la fabricación de armaduras de concreto armado, barras de acero
y tornillos.
Propiedades: resistencia a la tensión, deformación y tracción.
Acero de Alta Resistencia
Utilizado en aplicaciones que requieren una alta resistencia a la tensión,
como en la construcción de puentes y estructuras de gran altura.
Propiedades: alta resistencia a la tensión, deformación y tracción.
Acero Resistentes a la Corrosión
Utilizado en aplicaciones que requieren una alta resistencia a la corrosión,
como en la construcción de estructuras costeras y en entornos contaminados.
Propiedades: resistencia a la corrosión, alta resistencia a la tensión y
deformación.
Acero para Tuberías
Utilizado en la fabricación de tuberías para la transmisión de fluidos, como
petróleo y gas.
Propiedades: resistencia a la tensión, deformación y tracción, y alta
resistencia a la corrosión.
Acero para Cables
Utilizado en la fabricación de cables para la construcción de puentes y
estructuras de gran altura.
Propiedades: alta resistencia a la tensión, deformación y tracción.
Acero Inoxidable
Utilizado en aplicaciones que requieren una alta resistencia a la corrosión y
un acabado brillante, como en la fabricación de utensilios de cocina y equipo
de laboratorio.
Propiedades: resistencia a la corrosión, alta resistencia a la tensión y
deformación.
Acero Corten
Utilizado en aplicaciones que requieren una alta resistencia a la corrosión y
un acabado natural, como en la construcción de estructuras al aire libre.
Propiedades: resistencia a la corrosión, alta resistencia a la tensión y
deformación.
Cada tipo de acero tiene sus propias características y propiedades únicas, lo
que lo hace adecuado para diferentes aplicaciones y usos.
Acero de estructura A36 (UNS G36C13)
Resistencia a la tensión: 36.000 psi (248 MPa)
Deformación a la tensión: 4,5%
Resistencia a la tracción: 80.000 psi (552 MPa)
Utilizado en: estructuras de acero, puentes, edificios, fabricas.
Acero de concreto armado A615 (UNS G60C13)
Resistencia a la tensión: 60.000 psi (414 MPa)
Deformación a la tensión: 4,5%
Resistencia a la tracción: 100.000 psi (689 MPa)
Utilizado en: armaduras de concreto armado, barras de acero, tornillos.
Acero de alta resistencia A572 (UNS G52C13)
Resistencia a la tensión: 50.000 - 70.000 psi (345 - 483 MPa)
Deformación a la tensión: 4,5%
Resistencia a la tracción: 80.000 - 100.000 psi (552 - 689 MPa)
Utilizado en: estructuras de acero de alta resistencia, puentes, edificios de
gran altura.
Aceros resistentes a la corrosión A588 (UNS G58C13)
Resistencia a la tensión: 50.000 - 70.000 psi (345 - 483 MPa)
Deformación a la tensión: 4,5%
Resistencia a la tracción: 80.000 - 100.000 psi (552 - 689 MPa)
Utilizado en: estructuras costeras, entornos contaminados, puentes.
Acero para tuberías A106 (UNS G43C13)
Resistencia a la tensión: 30.000 - 60.000 psi (207 - 414 MPa)
Deformación a la tensión: 4,5%
Resistencia a la tracción: 60.000 - 80.000 psi (414 - 552 MPa)
Utilizado en: tuberías para la transmisión de fluidos, petróleo y gas.
Acero para cables A492 (UNS G49C13)
Resistencia a la tensión: 100.000 - 120.000 psi (689 - 828 MPa)
Deformación a la tensión: 4,5%
Resistencia a la tracción: 120.000 - 140.000 psi (828 - 965 MPa)
Utilizado en: cables para la construcción de puentes y estructuras de gran
altura.
ESTRUCTURAS DE ACERO.
TIPOS DE SECCIONES.
FORMAS EN L.
Angulo de lados iguales.
Es muy común en la elaboración de armaduras y vigas, asimismo en el
reforzamiento de columnas por encamisado.
Angulo de lados desiguales.
Es lo mismo que el anterior ángulo, solo tienen lados de diferentes longitudes, pero
vienen a cumplir una misma función.
FORMA DE H.
Esta sección se utiliza para todos los tipos de combinaciones de carga. Los usos
más comunes de esta sección son vigas, columnas en edificios y puentes.
FORMA EN C (Canales estructurales)
Esta sección es muy utilizada para aplicaciones de carga puntual para resistir el
corte, tensión y compresión. Esta sección es perfecta para ser utilizada como
miembro de conexión
SECCION PTR (Perfil tubular rectangular)
Esta sección es una clase cerrada. Esta sección proporciona una alta capacidad
estructural contra la compresión y la torsión.
FORMA EN T ( Tees estructurales)
Esta sección se puede usar para todas las aplicaciones de carga similares a la
sección en forma de I. Los usos más comunes de esta sección son miembros de
conexión entre formas en I u otras formas, vigas secundarias (dinteles),
ACEROS ESPECIALES
Los aceros especiales son aleaciones de acero diseñadas para cumplir con
requisitos específicos gracias a su composición y propiedades únicas. En la
construcción, los aceros especiales son fundamentales para aplicaciones que
requieren materiales con alta durabilidad y capacidad para soportar cargas pesadas
y condiciones extremas
Aceros inoxidables
Resistentes a la corrosión, ideales para estructuras expuestas a ambientes
agresivos.
El acero inoxidable es una aleación de hierro que contiene al menos un 10.5% de
cromo, lo que le confiere una notable resistencia a la corrosión.
Características
Resistencia a la corrosión: Gracias al cromo, se forma una capa pasiva de
óxido de cromo en la superficie que protege el acero de la oxidación y la
corrosión
Ductilidad: Es capaz de deformarse sin romperse, lo que facilita su uso en
diversas aplicaciones.
Resistencia al desgaste: Es duradero y puede soportar condiciones de
fricción constante.
Resistencia a temperaturas extremas: Mantiene sus propiedades mecánicas
a altas y bajas temperaturas.
Aceros de alta resistencia
Utilizados en puentes y edificios altos por su capacidad para soportar grandes
tensiones.
Características
Alta resistencia a la tracción: Pueden soportar grandes fuerzas de
estiramiento sin romperse.
Alta tenacidad: Capaces de absorber energía y resistir impactos sin
fracturarse.
Ligereza: Son más ligeros que los aceros tradicionales, lo que permite reducir
el peso total de las estructuras.
Buena ductilidad: Pueden deformarse sin romperse, lo que facilita su uso en
diversas aplicaciones estructurales.
Resistencia a la fatiga: Mantienen su integridad estructural bajo cargas
cíclicas y repetitivas.
Resistencia a la corrosión: Algunos tipos de aceros de alta resistencia
también ofrecen una mayor resistencia a la corrosión, lo que los hace
duraderos y de bajo mantenimiento.
Aceros resistentes al desgaste
Empleados en maquinaria y equipos que están sujetos a fricción constante.
Alta dureza: Tienen una dureza Brinell muy alta, que puede variar de 400
HBW a más de 750 HBW. Esto proporciona una excelente resistencia a la
abrasión y al rayado.
Resistencia a la erosión: Pueden soportar el impacto de partículas a alta
velocidad sin deteriorarse.
Resistencia a la corrosión
Tenacidad: Mantienen su integridad estructural bajo condiciones de impacto y
fricción constantes.
Tratamientos superficiales: Se pueden mejorar aún más mediante
tratamientos como la cementación y la nitruración.
En la construcción, estos aceros se utilizan en componentes como:
Maquinaria pesada: Piezas de excavadoras, bulldozers y otros equipos que
están en constante contacto con materiales duros.
Herramientas de corte: Sierras y brocas que necesitan mantener su filo y
resistencia durante largos periodos de uso.
Componentes estructurales: Partes de puentes y edificios que están
expuestas a condiciones extremas y requieren alta durabilidad.
ACERO REFORZADO
El acero de refuerzo se conoce como ferralla y, como su nombre indica, se usa para
el refuerzo de estructuras y demás obras sujetas a altas cargas. El acero se incrusta
en el concreto para soportar esfuerzos de tensión y compresión. 
El concreto es débil en tensión, por lo que se tiene que dotar de propiedades de
tracción que le ayuden a soportar cargas y movimientos; para ello se le incorpora
acero de refuerzo. Asimismo, disminuirá el riesgo de que aparezcan grietas bajo
cargas de tracción y reducirá el estrés durante las variaciones de temperatura.
Características del acero de refuerzo en la construcción
Resistencia: El acero de refuerzo es conocido por su alta resistencia a la
tracción, lo que le permite soportar grandes cargas y tensiones en las
estructuras.
Ductilidad: Esta propiedad permite que el acero se deforme sin romperse, lo
que es crucial para absorber y redistribuir las cargas.
Adherencia: La superficie corrugada del acero de refuerzo mejora su
adherencia al concreto, asegurando una unión fuerte y estable.
Rigidez: Proporciona estabilidad a las estructuras, ayudando a mantener su
forma bajo cargas pesadas
Absorción de energía: Es capaz de absorber y disipar energía, lo que es
especialmente útil en zonas sísmicas.
Soldabilidad: El acero de refuerzo puede ser soldado, lo que facilita su uso en
diversas configuraciones estructurales.
Principales tipos de refuerzos de acero
Si bien, los tipos de acero de refuerzo más conocidos son las varillas, existen otros
productos de la misma categoría como el varillín, la malla electrosoldada y el
alambrón. A continuación, te presentamos las características más importantes de
cada uno de ellos:
Varilla o barra de refuerzo
Se trata de una barra de acero con superficie lisa o torcida que se adhiere
fácilmente al concreto. Puede estar hecha de una gran variedad de acero laminado
en caliente, su fabricación se lleva a cabo a partir de la fundición de hierro, este se
coloca en moldes circulares y se estira para obtener una forma alargada. Entre las
más utilizadas se encuentran la varilla corrugada R-42 y la varilla corrugada grado
6000.
Varilla o barra de refuerzo revestida
Al igual que la varilla, este acero de refuerzo se realiza con un laminado en caliente,
con la diferencia de que se encuentra galvanizada o recubierta de sustancias
epóxicas que aumentan su resistencia a la corrosión. Dicha característica evita el
descascaramiento de una estructura que se encuentra en condiciones climáticas
adversas.
Varillín
El varillín de acero corrugado tiene las mismas aplicaciones de refuerzo para el
hormigón que los tipos de varillas anteriores, con la diferencia de que su fabricación
se realiza con un laminado en frío o trefilado y tiene un diámetro más pequeño (a
partir de un cuarto de pulgada), lo que optimiza la cantidad de acero requerida.
Malla electrosoldada
Dicho elemento es una pieza de acero formada por alambres lisos o corrugados que
se unen de manera vertical y horizontal. Su proceso de fabricación consiste en unir
los alambres aplicando calor generado mediante una corriente eléctrica en los
puntos de unión, para después ejercer presión y concretar la unión.
Alambrón
Finalmente, se encuentra una variante de la varilla, la cual se emplea para realizar
los estribos de castillos, trabes, cadenas y castillos; es un material muy importante
durante un movimiento telúrico, ya que evita que colapse la estructura por la soltura
en las distintas piezas de varilla o varillín.
Bibliografía
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