UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE

INGENIERÍA INDUSTRIAL

TÍTULO: “Aplicación de Herramientas para la Toma de Decisiones

para aumentar la rentabilidad en una empresa productora de acero,
Chimbote, 2025”

CURSO : Herramientas para la toma de decisiones

PROFESOR : Toro Rodrígues, Raúl Moises.

INTEGRANTES

APELLIDO Y NOMBRE CODIGO EMAIL

Amaya Cabel, Andrea Paola 7001033296 [email protected]

Fanola Palacios Maribel 7002854024 [email protected]

Lezama Fernandez Jhois Caronlay 7002503586 [email protected]

Pajuelo Meza Yaquelin Andrea 7000722750 [email protected]

Ortiz RIvera ariel mateo 7002723252 [email protected]

Serrano Gómez, Alejandro Manuel 7000957896 [email protected]

Chimbote – Perú
2025-I
ÍNDICE
Pag.
I. INTRODUCCIÓN

La toma de decisiones es un proceso fundamental en cualquier ámbito, ya sea personal,

empresarial o gubernamental. Implica la identificación y selección de una opción entre
varias alternativas posibles, con el objetivo de alcanzar un resultado deseado. Sin embargo,
la toma de decisiones no siempre es fácil, ya que está influenciada por diversos factores,
como la información disponible, las preferencias personales, los valores éticos y las
restricciones del entorno. Según Barreto et al., (2022) estas herramientas permiten reunir
toda la información esencial antes de decidir. Consiste en una serie de procesos que
identifican tanto las oportunidades como los problemas dentro de una organización, por lo
que las herramientas para la toma de decisiones se han convertido en un apoyo esencial
para los tomadores de decisiones, ya que les permiten analizar la información de manera
sistemática, evaluar las diferentes opciones y seleccionar la más adecuada según sus
objetivos y prioridades.

La implementación de herramientas para la toma de decisiones en SIDER PERÚ puede

incrementar significativamente su rentabilidad al optimizar los procesos de producción de
acero, reducir costos y mejorar la eficiencia operativa en todas sus áreas. Estas
herramientas permiten analizar en tiempo real datos clave como la demanda del mercado
siderúrgico, niveles de inventario de materias primas y productos terminados, así como los
costos de operación, lo que facilita una planificación más precisa y una producción
ajustada a la demanda, minimizando el desperdicio de recursos.

En la actualidad, la toma de decisiones efectiva es crucial para el éxito de cualquier

organización, por lo que estas herramientas proporcionan un respaldo sólido para la
evaluación de nuevas oportunidades de negocio en el sector industrial, permitiendo tomar
decisiones estratégicas con menor riesgo. Al basarse en información precisa, actualizada y
contextualizada, Sider Perú puede anticiparse a las tendencias del mercado, responder de
manera ágil a los cambios y mantener su posición como líder en la industria siderúrgica
nacional.
II. DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Sider Perú S.A.A., fundada en 1956 y actualmente perteneciente al grupo brasileño

Gerdau, es una de las principales productoras de acero en Perú. Su planta principal está
ubicada en Chimbote, en el departamento de Áncash, y cuenta con infraestructura
estratégica que le permite atender de manera eficiente tanto al mercado nacional como
al internacional.

Las líneas de producción de Sider Perú incluyen barras de acero corrugado, alambrón,
perfiles y otros productos siderúrgicos destinados principalmente a la construcción civil,
minería, y sectores industriales diversos. Gracias a sus capacidades técnicas, la empresa
puede procesar grandes volúmenes de chatarra metálica, transformándola en acero de
alta calidad.

Dirección

● Planta Principal: Av. Industrial 740, Chimbote 02803.

● Ciudad: Chimbote

● Departamento: Áncash, Perú

MISIÓN

La misión de Sider Perú es brindar soluciones sostenibles en acero, ofreciendo

productos de alta calidad que satisfacen las necesidades de los sectores más importantes
del país. Se enfocan en garantizar la eficiencia operativa, el bienestar de sus
colaboradores y el respeto al medio ambiente, promoviendo el desarrollo económico del
Perú mediante prácticas responsables y sostenibles.

VISIÓN

La visión de Sider Perú es consolidarse como la empresa siderúrgica líder en el país y

referente en sostenibilidad y eficiencia en América Latina. Buscan continuar
expandiendo su presencia nacional e internacional, innovando en procesos de
producción y servicios, mientras mantienen un firme compromiso con la
responsabilidad social, el cuidado ambiental y la excelencia en la calidad de sus
productos.
FODA

FORTALEZAS OPORTUNIDADES

● Es uno de los mayores ● Sus productos cumplen con

productores de acero del país, con normas técnicas nacionales e
una sólida trayectoria y internacionales.
reconocimiento en la industria.
● Posibilidad de exportar a países
● Al formar parte del Grupo vecinos gracias a la ubicación
Gerdau, cuenta con respaldo estratégica en la costa peruana.
tecnológico, financiero y de
gestión a nivel global. ● Adopción de nuevas tecnologías
para mejorar procesos
● Planta moderna y equipada en productivos, eficiencia energética
Chimbote con capacidad de y automatización.
producir acero desde chatarra
reciclada. ● Alianzas estratégicas para
fortalecer relaciones con
● Sus productos cumplen con constructoras, mineras y empresas
normas técnicas nacionales e públicas.
internacionales.

DEBILIDADES AMENAZAS

● El precio del acero está sujeto a ● La competencia del acero

variaciones globales de oferta y importado como el acero barato
demanda. proveniente de China y otros
países puede afectar la
● La producción siderúrgica competitividad.
requiere gran cantidad de energía,
lo que impacta los márgenes. ● Inestabilidad política y económica
del país
● A pesar de los avances en
sostenibilidad, la industria ● Dependencia del crecimiento de
siderúrgica aún enfrenta críticas sectores como construcción o
por la contaminación. minería.
● En comparación con otras ● Posibles restricciones o nuevas
siderúrgicas globales, su exigencias que podrían aumentar
portafolio puede resultar limitado. los costos de producción.
Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP)
Diagrama de Análisis y Proceso (DAP)

Valores empresariales

Sostenibilidad y medio ambiente: Adopta prácticas responsables con el medio

ambiente. Esto incluye el uso de energía renovable, la recirculación del 97.7% del agua
industrial y el reciclaje de más de 400 mil toneladas de chatarra al año. Además, la
empresa ha logrado la certificación como Empresa B, destacando su compromiso con
altos estándares de responsabilidad social y ambiental.

Integridad y Ética: La integridad es un pilar fundamental en SiderPerú. La empresa ha

obtenido certificación antisoborno por empresarios por la integridad, lo que demuestra
su compromiso con prácticas éticas y la prevención de la corrupción en todas sus
operaciones.

Igualdad y Diversidad: SiderPerú promueve activamente la equidad de género y la

diversidad dentro de su organización. Actualmente, el 29% de las posiciones de
liderazgo están ocupadas por mujeres, y se han implementado comités de diversidad y
contra el hostigamiento sexual para garantizar un ambiente laboral inclusivo y seguro.

Compromiso social y educación: La empresa invierte en el desarrollo de comunidades

locales a través de programas educativos y culturales. Su Technical School ofrece becas
completas para jóvenes de escasos recursos, y la Orquesta Sinfónica Infantil y Juvenil
de Chimbote brinda oportunidades de desarrollo artístico a niños y jóvenes.

Innovación y calidad: SiderPerú apuesta por la innovación y la mejora continua en sus

procesos productivos, buscando siempre ofrecer productos de alta calidad que satisfagan
las necesidades de sus clientes. La empresa ha incorporado tecnologías avanzadas y
prácticas sostenibles para mantenerse a la vanguardia en la industria siderúrgica.

Organigrama

1. Gerencia General
● Lidera la estrategia general de la empresa.
● Supervisa y coordina las diferentes gerencias.
● Representa a la organización ante grupos externos.

Asesor Legal
● Brinda orientación jurídica.
 ● Supervisa el cumplimiento legal en contratos, normativas y litigios.

Asistente
● Apoya en la gestión administrativa del Gerente General.
● Coordina agendas, comunicaciones y documentación.

2. Gerencia Comercial
● Define estrategias de marketing y ventas.
● Supervisa líneas de productos: materiales de construcción, maquinaria y
proyectos/obras.

Dpto. Marketing
● Desarrolla campañas y análisis de mercado.

Dpto. Ventas
● Gestiona relaciones con clientes y cumplimiento de metas comerciales.

3. Gerencia de Proyectos
● Coordina la planificación, ejecución y evaluación de proyectos
estratégicos.

Formulación
● Elabora propuestas y estudios técnicos/económicos.

Ejecución y Evaluación
● Supervisa la implementación y analiza resultados.

4. Gerencia de Maquinaria y Equipos

● Asegura el funcionamiento óptimo de maquinaria industrial.

Operaciones
● Gestiona el uso diario de maquinaria.

Mantenimiento
● Realiza revisiones preventivas y correctivas.

5. Gerencia de Producción
● Supervisa la fabricación de productos según estándares de calidad.

Diseño de Producciones
● Planifica procesos productivos y cronogramas.

Producción
● Ejecuta la fabricación de bienes.

Control de Calidad
● Verifica que los productos cumplan especificaciones técnicas.

6. Gerencia de Administración y Finanzas

 ● Coordina recursos financieros, logísticos y humanos.

Dpto. Logística
● Administra compras y almacén de insumos.

Dpto. Contabilidad
● Lleva registros contables, declaraciones y auditorías.

Dpto. RR.HH.
● Selecciona personal, evalúa desempeño y gestiona el clima laboral.

Dpto. de Sistemas
● Administra la infraestructura tecnológica de la empresa.

Costo de producción
El Complejo Industrial de SIDERPERU tiene una capacidad de producción anual de
750 mil toneladas de acero líquido, contando para ello con un Alto Horno y un Horno
Eléctrico. En el año 2024 el nivel de producción cayó en 7% respecto a los niveles de
producción reportados en el año 2023; cabe precisar que en la planta de Largos hubo
una menor producción (-9%) debido a la ejecución del revamping de los laminadores
que busca la modernización tecnológica, incremento de capacidad de producción,
menores costos de producción y mayor productividad. Se muestra la composición de las
toneladas producidas durante el año 2024 y 2023:

Índice de productividad

● Producción total de acero líquido: 516,286 toneladas en 2024, lo cual

representa una caída del 7% respecto a 2023.

● Producción por tipo:

○ Productos largos: 461,293 toneladas (-9% vs. 2023).

○ Productos planos: 54,993 toneladas (-17% vs. 2023).

● La caída en la productividad se debió principalmente a trabajos de

modernización ("revamping") de los laminadores en la planta de productos
 largos, cuyo objetivo es:

○ Aumentar la capacidad de producción.

○ Disminuir costos de producción.
○ Incrementar la productividad a mediano y largo plazo.

Por lo tanto, aunque no se presenta un "índice" cuantitativo detallado como un KPI

específico de productividad, sí se vincula la productividad con la eficiencia operativa y
la modernización tecnológica dentro de la estrategia de producción.

Esta gráfica muestra la producción anual de SIDERPERU en los años 2023 y 2024,
desglosada en tres categorías:

● Largos (barras azules): Representan la mayor parte de la producción. En 2024

se observa una caída del 9% respecto a 2023, pasando de 509,177 a 461,293
toneladas, debido a trabajos de modernización en los laminadores.
● Planos (barras naranjas): Aumentaron en un 17%, de 47,150 a 54,993 toneladas,
compensando parcialmente la caída de los productos largos.
● Total (barras verdes): Muestra la producción total combinada, que cayó un 7%,
de 556,328 a 516,286 toneladas en 2024.
La modernización en curso afectó la producción en el corto plazo, pero se espera que
mejore la productividad y reduzca los costos en el futuro.

III. APLICACIÓN PRÁCTICA

3.1 OBJETIVO GENERAL

Se planteó como objetivo general determinar, relacionar y aplicar los métodos

aprendidos en clase para nuestra vida cotidiana y a su misma vez para dar propuesta de
mejora de un proceso en la empresa “ SIDERPERU ”, puede enfocarse en optimizar la
gestión de inventarios utilizando herramientas para la toma de decisiones.

3.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS

Identificar áreas críticas en SIDERPERU donde la aplicación de herramientas de

toma de decisiones pueda mejorar la eficiencia y la rentabilidad.

Aplicar las herramientas de análisis de datos más adecuadas para mejorar la

toma de decisiones estratégicas en la producción y comercialización.

3.3 DESCRIPCIÓN DE LOS CASOS

3.3.1 TEMA: Matrices de ganancia

Se desea comprar una máquina para embarque y/o desembarque de carga

fraccionada , carga a granel , carga de proyectos y carga sólida , de las cuales
existen tres alternativas en el mercado, cada máquina tiene su propio costo de
compra, costo mantenimiento y costo de reparación, se desea saber cuál es la
alternativa más adecuada.

Como estamos trabajando con costos, nosotros como empresa

deseamos que el costo se lo mínimo posible por lo tanto se
resolverá de la siguiente manera:
MINIMIN

PESIMISTA

LAPLACE
SAVAGE

La máquina tres (M3) fue la seleccionada, ya que es la que menos costo

presentará a la empresa.

La fábrica cuenta con tres máquinas (M1, M2 Y M3) las cuales producen
el 42%, 37% y 21% respectivamente . El porcentaje de producción defectuosa
de estas máquinas es de 6%, 5%, y 3%. Calcular cual es la máquina que tiene
mayor probabilidad de producir piezas defectuosa
¿Cuáles son las probabilidades que una máquina sea defectuosa si
escogemos al azar entre todas las máquinas?
 Después de calcular lar probabilidades usando el método de bayes, se
puede determinar que si escojo una maquina al azar y que esta es defectuosa hay
una probabilidad

50.4% que sea de la máquina uno (M1), una probabilidad de 37% de que sea de
la máquina dos (M2) y hay una probabilidad de 12.6% de que sea de la máquina
tres (M3).

3.3.2 TEMA: Método de Bayes

Calcular las probabilidades usando el método de bayes:

1. Calcular valores esperados

Mantenimiento:

VEman=0.5042000+0.3703000+0.1266000=1008+1110+756= 2874

Reparación:

VErepa=0.5041500+0.3702000+0.1263500=756+740+441= 1937

● Conclusión parcial: Basado en los valores esperados, la

reparación es más barata en promedio.

● P(PM1)=0.1
● P(PM2)=0.4
● P(PM3)=0.8

P(P)=0.10.504+0.40.370+0.80.126=0.0504+0.148+0.1008=0.2992

Ahora aplicamos Bayes para cada Mi:

● P(M1P)=0.1*0.504/0.2992 = 0.1684
● P(M2P)=0.40.3700.2992 = 0.4943
● P(M3P)=0.80.1260.2992 = 0.3369
3.3.3 TEMA: Método de Bayes

En la Planta de Sider Perú de producción se tiene 3 máquinas que producen un

mismo artículo. Las máquinas 1 y 2 producen a la misma velocidad, mientras
que la máquina 3 tiene una velocidad de producción igual a 1 y 2 juntas.
Además, las máquinas producen un determinado número de artículos
defectuosos. Los porcentajes de artículos defectuosos por máquina son:

● % de materiales defectuosos M1 6%

● % de materiales defectuosos M2 5%

● % de materiales defectuosos M3 3%

Se recoge la producción de un día y se escoge un material al azar.

B1: Material producido en la máquina 1

B2: Material producido en la máquina 2

B3: Material producido en la máquina 3

A: Material defectuosos

P(B1): 0.25

P(B2): 0.25

P(B3): 0.50

P(A|B1): 0.06

P(A|B2): 0.05

P(A|B3): 0.03

P(A) = P(A|B1)P(B1) + P(A|B2)P(B2) + P(A|B3)P(B3)

P(A)= (0.06)(0.25)+(0.05)(0.25)+(0.03)(0.5)
 P(A) = 0.0425

* SE ESCOGE LA PRODUCCIÓN DEL DÍA Y SE ESCOGE UN MATERIAL AL

AZAR

P(B1|A) = P(A|B1)P(B1) / P(A)

P(B1|A) = (0.06)(0.25) / 0.0425

P(B1|A) = 0.353

RESPUESTA: ESO QUIERE DECIR QUE LA MAQUINARIA 1 ESTÁ

PRODUCIENDO EL 35.3% DE LOS MATERIALES EN MAL ESTADO

IV. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS.

Barreto Pin, J. X., Figueroa Castillo, V. A., Chóez Calle, J. E., & Villacreses Parrales,
C. A. (2022). Herramientas para la toma de decisiones. Journal Tech Innovation, 1(1),
66-74. https://doi.org/10.47230/Journal.TechInnovation.v1.n1.2022.66-74

SIDERPERU. (2025). Responsabilidad Social. Gerdau.

https://www.siderperu.com.pe/conoceno/responsabilidad-social