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Eficiencia de la Ultrafiltración Cerámica en el tratamiento de agua del Lago de

Maracaibo
Antonio J. De Turris S. (Gamma Química de Venezuela C.A.), Valentina Millano, Anabella De
Turris (Centro de Estudios de Corrosión-LUZ). adeturris@[Link],
millanov@[Link], nanideturris@[Link]. Eje Temático: Tratamiento de Agua.

Resumen
La contaminación del agua es uno de los desafíos ambientales más críticos de
nuestra era, especialmente en cuerpos de agua como el Lago de Maracaibo y en
entornos industriales como los Complejos Petroquímicos. Este trabajo se enfoca en
evaluar la eficiencia de la ultrafiltración cerámica para el tratamiento del agua del Lago
de Maracaibo; mediante la implementación de estudios experimentales y análisis
comparativos. La investigación incluirá la caracterización de las propiedades físicas y
químicas del agua del lago antes y después del proceso de ultrafiltració[Link] de
jarra con agua del lago de Maracaibo confirman que una dosis de 50 ppm de
coagulante inorgánico A y 35 ppm de los productos comerciales B y C, arrojan los
mejores resultados de clarificación del agua. Como resultado de las diversas
pruebas, el flux óptimo a utilizar en la tecnología de UFc dependerá de un análisis
económico en función del uso o no de coagulante inorgánico. En base a los
resultados, se concluye que la tecnología capaz de manejar la agresividad del
agua del Lago de Maracaibo como pretratamiento para una tecnología de
desalinización como la ósmosis inversa, es el uso de la tecnología de UFc por su
alta eficiencia, resistencia y durabilidad. Esta tecnología demuestra ser altamente
eficaz (90%), además, la durabilidad y resistencia de las membranas, junto con su
alta capacidad de retención de contaminantes, las convierten en una opción rentable
y eficaz respecto a otras tecnologías de filtración existentes.

Palabras Claves: UFc, Coagulantes, Eficiencia, Flux, Agua del Lago, Prueba de
Jarra
Abstract
Water pollution is one of the most critical environmental challenges of our era,
especially in bodies of water such as Lake Maracaibo and in industrial environments
such as Petrochemical Complexes. This work focuses on evaluating the efficiency of
ceramic ultrafiltration for the treatment of Lake Maracaibo water; through the
implementation of experimental studies and comparative analysis. The research will
include the characterization of the physical and chemical properties of the lake water
before and after the ultrafiltration process. Jar tests with water from Lake Maracaibo
confirm that a dose of 50 ppm of inorganic coagulant A and 35 ppm of commercial
products B and C, yield the best water clarification results. As a result of the various
tests, the optimal flux to use in UFc technology will depend on an economic analysis
based on the use or not of inorganic coagulant. Based on the results, it is concluded
that the technology capable of managing the aggressiveness of the water of Lake
Maracaibo as pretreatment for a desalination technology such as reverse osmosis, is
the use of UFc technology due to its high efficiency, resistance and durability. This
technology proves to be highly effective (90%), in addition, the durability and
resistance of the membranes, together with their high capacity for retaining
contaminants, make them a profitable and effective option compared to other existing
filtration technologies.
Keywords: UFc, Coagulants, Efficiency, Flux, Lake Water, Jar Tests

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Introducción

La contaminación del agua es uno de los desafíos ambientales más críticos de

nuestra era, especialmente en cuerpos de agua como el Lago de Maracaibo y en
entornos industriales como el Complejo Petroquímico Ana María Campos. La
creciente preocupación por la calidad del agua ha impulsado la búsqueda de
soluciones innovadoras y efectivas.

Desde 1924 las aguas del lago han venido experimentando un cambio en su
composición química debido a la explotación petrolera. A partir de 1956 un incremento
continuo en la concentración salina se ha venido produciendo a causa de la
penetración de aguas desde el golfo de Venezuela, convirtiendo las aguas del lago
en no aptas para el consumo humano, agrícola o industrial (Hidalgo 2009).

Asociado a la carencia de agua en cantidad y calidad adecuada, la industria

petroquímica de la región zuliana (Complejo Petroquímico Ana María Campos -
Pequiven, Productora de alcoholes Hidratados – PRALCA, entre otras),
históricamente han presentado cuantiosas pérdidas económicas por producción no
realizada (PNR). La población de los Puertos de Altagracia del municipio Miranda, se
ha visto afectada a lo largo de los años por carencia de agua potable para consumo
humano, la cual proviene del mismo Embalse El Tablazo, que también suministra
agua en cantidades importantes para alimentar parte de la industria petroquímica de
la región.

En este contexto, la ultrafiltración cerámica ha surgido como una tecnología

prometedora para el tratamiento de aguas, debido a su capacidad para retener
partículas, coloides, microorganismos y materia orgánica, al tiempo que permite el
paso del agua y de los componentes disueltos de menor tamaño. (Yang, y otros,
2022). Es entonces factible decir que la UFc se presenta como una opción atractiva
para el pretratamiento del agua del Lago de Maracaibo para posterior desalinización
y como tratamiento para el agua de servicio del CPAMC.

La tecnología de ultrafiltración cerámica (UFc) de membranas planas es una

tecnología de separación sólido líquido que se utiliza para filtrar diferentes fuentes de
agua con impurezas tales como: sólidos suspendidos, bacterias, virus, aceites y
grasas, metales pesados, sustancias disueltas en combinación por absorción
integrada. (Wenjian Yang, 2022)

A través de este estudio se analiza la factibilidad técnica de la aplicación de la

tecnología de UFc para el pretratamiento del agua del lago de Maracaibo como
alimentación a un tratamiento posterior de desmineralización de esta agua
ultrafiltrada. La aplicación de una tecnología novedosa para el pretratamiento inédito
del agua del lago de Maracaibo permite su consumo a nivel industrial y libera fuentes
de aguas naturales para el consumo humano.

El objetivo general de esta investigación es analizar la eficiencia de la tecnología de

ultrafiltración cerámica de membranas planas en la filtración del agua del Lago de
Maracaibo con y sin el uso de coagulantes inorgánicos.
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Los objetivos específicos de esta investigación son:

1. Caracterizar fisicoquímicamente el agua del Lago de Maracaibo en las
adyacencias del Complejo Petroquímico Ana María Campos
2. Determinar la dosis óptima de coagulantes inorgánicos mediante pruebas de jarra
para el tratamiento del agua del Lago de Maracaibo
3. Analizar la eficiencia de la tecnología de pretratamiento de ultrafiltración cerámica
de membranas planas en la filtración del agua del Lago de Maracaibo

Fundamentación teórica

Siendo el principal recurso utilizado por el hombre, el agua está involucrada en todos
los procesos desde los naturales hasta los manufacturados. Progresivamente se han
evaluado diversos mecanismos y técnicas para su tratamiento buscando así, mejorar
sus características para el consumo humano o industrial.

La ultrafiltración cerámica con membranas de carburo de silicio ha surgido como una

tecnología prometedora para el tratamiento de aguas, debido a su capacidad para
retener partículas, coloides, microorganismos y materia orgánica, al tiempo que
permite el paso del agua y de los componentes disueltos de menor tamaño. (Yang, y
otros, 2022). Es entonces factible decir que la UFc se presenta como una opción
atractiva para el pretratamiento del agua del Lago de Maracaibo para posterior
desalinización.

La industria petrolera, desde sus inicios, explota los pozos petroleros que se
localizaban en el subsuelo del lago. Desde la segunda década del siglo XX se
construyó un complejo entramado de tuberías en el lecho lacustre, el cual hasta el día
de hoy sigue allí. Se estima que existen en el lago más de 10.000 instalaciones entre
taladros y equipos en total abandono, que sufren filtraciones y rupturas que ocasionan
la casi diaria traza de derrames y goteos de petróleo, gas o derivados de
hidrocarburos al agua, generando un constante ciclo de contaminación. (Castillo,
2023)

La contaminación por hidrocarburos no es la única fuente de los problemas

ambientales en el lago. Es importante destacar la progresiva salinización de sus
aguas, a raíz del dragado de la barra y la canalización del mismo desde la década del
50 del siglo pasado, para la actividad petrolera, provocando un desequilibrio en la
química de sus aguas. Esta salinización se entremezcla con la progresiva
contaminación derivada del uso de agroquímicos en las cuencas hidrográficas
andinas que escurren hacia el lago, que han provocado la proliferación de algas que
han mermado los niveles de oxigenación del agua del lago, estimulando la pérdida de
población de peces y crustáceos en el cuerpo lacustre.

Por otra parte, los desechos y aguas servidas de las ciudades costeras como
Maracaibo, Altagracia, Santa Rita, Cabimas, Ciudad Ojeda, Lagunillas, Tía Juana,
Bachaquero, entre otras; que progresivamente han venido contaminando el lago, no
solamente con aguas residuales de hogares. sino también con metales pesados y
productos químicos desechados por las industrias y comercios de estas ciudades.
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Aunque los dos tercios de la superficie terrestre están cubiertos de agua, sólo el 3%
de la misma es agua dulce, y dos tercios de ella no están disponibles para el consumo.
Esto se debe principalmente a la presencia de una variedad de contaminantes en el
agua cruda, cuyo tamaño promedio varía desde la escala micrométrica (por ejemplo,
bacterias) hasta unas pocas décimas de nanómetros (iones solvatados). Los
procesos de membrana como la microfiltración, ultrafiltración, nanofiltración y ósmosis
inversa han demostrado su eficacia en el campo del tratamiento de agua en diversos
sectores industriales como la producción de agua potable y el tratamiento de efluentes
industriales.

Las membranas cerámicas ofrecen mejores propiedades en comparación con las

orgánicas en términos de estabilidad térmica, química y mecánica, así como de
resistencia a la degradación microbiana. Además, son adecuadas para aplicaciones
en muchos campos, como el reciclaje de aguas residuales, la industria textil,
alimentaria y farmacéutica. (A. Chouguia, 2019)

La ultrafiltración cerámica (UFc) es una técnica avanzada de separación que utiliza

membranas cerámicas para eliminar partículas y contaminantes de soluciones
líquidas. Esta tecnología es especialmente útil en aplicaciones industriales y
ambientales debido a su alta eficiencia y durabilidad. Las membranas cerámicas se
caracterizan por su alta hidrofilicidad, lo que les permite atraer agua y rechazar aceites
y otros contaminantes.

La UFc es un proceso impulsado por presión que logra la separación mediante

tamizado (es decir, tamaño exclusión) dependiendo de su tamaño de poro y corte de
peso molecular (MWCO) expresado en kilodaltons (kDa). El tamaño de poro es el
diámetro nominal de los microporos en la membrana expresada en micras (μm). El
MWCO es la masa molecular o peso de un soluto que se rechaza en más del 90 por
ciento. Las membranas UF pueden ser tan finas como 3 kDa o tan grueso como 150
kDa. Normalmente, membranas de UF gruesas en el rango de 80 – 150 kDa
(equivalente a un tamaño de poro de 0,02 – 0,03 μm) se utilizan en aplicaciones de
tratamiento de agua porque tienen un buen equilibrio entre rechazo y permeabilidad.
Este tamaño de poro puede proporcionar una barrera contra los virus que a menudo
se encuentran en las fuentes de agua. (Dow Water & Process Solutions, 2016)

Otro de los beneficios al sustituir los procesos de tratamiento tradicionales como la

sedimentación y/o filtración con arena por la aplicación de la ultrafiltración es que
contribuye a reducir la dosis de coagulante, ahorrando ocupación del suelo, además
de simplificar el flujo del proceso. Por lo tanto, la ultrafiltración ha jugado un papel
cada vez más crítico en la purificación del agua potable e industrial. (Wenjian Yang,
2022)

Metodología

Esta investigación es de tipo analítica dado que pretende analizar la eficiencia de la

tecnología de ultrafiltración cerámica de membranas planas para su uso como
pretratamiento del agua del Lago de Maracaibo. Dado que esta investigación tomará
información de fuentes vivas a nivel de laboratorio y de fuentes documentales
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entonces el diseño de esta investigación es un diseño de fuentes mixtas,

contemporáneo y univariable de caso.

Esta investigación tendrá dos enfoques de población y muestras. Uno referido al agua
del lago de Maracaibo, de la cual se estudiarán sus características fisicoquímicas con
y sin tratamiento de UFc y de coagulantes. Por tanto, la población será toda el agua
del lago de Maracaibo. Por el gran volumen de la población, la variación de su calidad
y la importancia para la industria petroquímica de la región (Pequiven) se tomará
como muestra un volumen de agua captada de la bahía de El Tablazo cercana a la
zona del muelle de lanchas. El otro enfoque esta referido a la tecnología de filtración
a utilizar, dado que existen diferentes tipos de ultrafiltración: polimérica y cerámica y
dentro de la cerámica también existen diferentes tipos (de membranas planas y
membranas tubulares), se tomará como muestra la tecnología de ultrafiltración
cerámica de membranas planas.

La metodología de la investigación está estructurada de manera tal que; se realizó la

caracterización fisicoquímica al agua del Lago de Maracaibo, antes del proceso de
ultrafiltración en la planta piloto y posteriormente la caracterización a la salida de la
planta piloto de UFc para determinar la eficiencia de esta tecnología de ultrafiltración
por membrana cerámica en el tratamiento de las aguas objeto de estudio con y sin
coagulantes.

Caracterización fisicoquímica. Para caracterizar el agua del Lago de Maracaibo en

las adyacencias del Complejo Petroquímico Ana María Campos, se tomó muestra en
la zona y se analizo pH, turbidez, conductividad, sólidos totales disueltos y sólidos
suspendidos totales.

Pruebas de Jarra. Se utilizaron para determinar la dosis óptima de 3 coagulantes

inorgánicos (A, B y C) requerida para el tratamiento del agua del Lago de Maracaibo.

Análisis de la eficiencia de la tecnología de UFc de membranas planas en la

filtración del agua del Lago de Maracaibo. Para analizar la eficiencia de esta
tecnología, se utilizó una planta piloto de UFc (Figura 1), con las siguientes
características:
a. Dimensiones: consta de un recipiente de material plástico (pecera) con un
volumen de 7 L, que contiene una membrana de carburo de silicio (SiC) de 26 cm
de largo por 15 cm de ancho y dos caras con un área equivalente a 0,069 m2.
b. Rango de SST: las membranas SiC tienen una tolerancia de 1 a 50.000 ppm de
SST
c. Rango de temperatura: resisten temperaturas entre 2-60 °C
d. Rango de pH: entre 2-12 y tolerancia a hidrocarburos, aceites y grasas hasta 400
ppm.
e. Rango de presiones: La máxima presión de vacío de succión de la membrana es
de -0,7 bar (-20 inHg) y la máxima presión de retrolavado de la membrana es de
1,2 bar (17,4 psi). La planta piloto consta con un manómetro de presión de succión
y retrolavado con un rango entre -30 inHg y 30 psi, dos rotámetros de medición
de flujo de permeado y de retrolavado de 0 a 225 CCM (centímetros cúbicos por
minuto).
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f. Accesorios: También cuenta con una bomba de vacío y retrolavado con un

regulador de velocidad. Cuenta con líneas de interconexión de la membrana con
la bomba de vacío y válvulas de drenaje e inyección de aire para retrolavado.

Figura 1. Planta Piloto de UFc de Cembrane

g. Tiempo de corrida en UFc: Durante las pruebas de UFc con agua del lago se
determinó el tiempo de corrida de cada prueba antes de alcanzar la presión de
vacío máxima permitida en la membrana de -20 inHg.
h. Flux de proceso: En el contexto del tratamiento de agua con una membrana de
ultrafiltración cerámica, el término "flux" se refiere a la cantidad de agua (o
permeado) que pasa a través de la membrana por unidad de área y unidad de
tiempo.

Metodología para pruebas de eficiencia con planta piloto de UFc

1. Estandarización de flujo de operación y retrolavado de la planta piloto de UFc

2. Cargar el recipiente (pecera) de la planta piloto con 7 L de la solución a objeto
de estudio.
3. Caracterizar la muestra de agua cruda objeto de estudio (pH, conductividad,
STD y turbidez)
4. Fijar el flujo de trabajo y retrolavado en centímetros cúbicos por minuto (CCM)
de acuerdo a la estandarización del flujo de operación y retrolavado de la
membrana, en función del número de vueltas de apertura de la válvula del
rotámetro de permeado y de retrolavado y del diferencial de presión alcanzado
a través de la membrana de acuerdo a la caracterización realizada
5. Encender la bomba de vacío para iniciar el filtrado del fluido a través de la
membrana y obtener el permeado. En caso de que no salga flujo de permeado
por presencia de aire en el sistema, con una inyectadora succionar o cargar
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con fluido por la válvula de venteo del equipo hasta regularizar el flujo de
descarga de la bomba.
6. Una vez iniciado el flujo continuo de permeado, iniciar la medición del tiempo
de operación con un cronómetro para calcular el flujo de descarga de la bomba
de permeado en función del volumen de permeado y el tiempo medido.
7. En la medida en que reduce el nivel de la pecera debido a la producción del
permeado, reponer de forma continua con el fluido de estudio de manera de
mantener constante la presión estática sobre la membrana.
8. Cada 5 minutos de prueba se mide el flujo volumétrico de permeado
producido, se ajusta el flujo de permeado del rotámetro para mantener
constante el flujo o la presión dependiendo el tipo de prueba realizada, medir
el diferencial de presión de vacío de la bomba para no exceder la máxima
permitida (20 inHg) por la membrana de UFc, y proceder a caracterizar la
calidad del permeado producido (pH, conductividad, STD y turbidez).
9. Cada 5 minutos de prueba se capta una muestra de permeado obtenido y se
caracteriza la muestra de agua permeada (pH, conductividad, STD y turbidez).
10. Al final de cada prueba se realiza retrolavado de la membrana manteniendo
un flujo de retrolavado de 2.5 veces el flujo volumétrico de operación durante
1 minuto con agua permeada.
11. Durante el retrolavado de la membrana limpiar la membrana con cepillo de
celda fina para remover restos de sólidos depositados sobre la misma.
12. Posterior al drenado del recipiente del volumen de permeado utilizado a través
de la válvula de fondo, el sistema queda listo para una nueva prueba.
13. Analizar los resultados analíticos realizados de las muestras de agua cruda y
permeado para analizar el comportamiento del sistema UFc en el tiempo.
14. En función de los valores de turbidez en el agua cruda y en el permeado se
calcula la eficiencia de filtración con y sin coagulante tanto para el agua del
lago de Maracaibo como para el agua de servicio del CPAMC, de acuerdo a
la siguiente ecuación:

𝑇𝑢𝑟𝑏𝑖𝑑𝑒𝑧𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑐𝑟𝑢𝑑𝑎 − 𝑇𝑢𝑟𝑏𝑖𝑑𝑒𝑧𝑝𝑒𝑟𝑚𝑒𝑎𝑑𝑜

𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎, 𝜀 =
𝑇𝑢𝑟𝑏𝑖𝑑𝑒𝑧𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑐𝑟𝑢𝑑𝑎

Resultados

Caracterización fisicoquímica del agua del lago de Maracaibo. La Tabla 1

muestran diferentes caracterizaciones realizadas al agua del Lago de Maracaibo
en dos zonas costeras distintas a saber: cercanías de Pralca y cercanías de
Pequiven CPAMC. En estos resultados se observa una alta variabilidad de la
calidad del agua del Lago de Maracaibo, en función de las condiciones climáticas
y otros factores externos. Otro aspecto relevante de estas caracterizaciones
obedece al alto contenido de cloruro del agua del lago de Maracaibo, así como
su alta conductividad y contenido de sólidos disueltos totales.

También es de hacer notar que el agua del lago presenta componentes orgánicos
de tamaño micro molecular, muchas veces imperceptibles al ojo humano y a los
equipos de turbidez convencionales, como también pueden presentarse
condiciones de elementos de macroorganismos como lemna que pueden afectar
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la operación adecuada de plantas de tratamiento de agua del lago.

El agua del Lago de Maracaibo es una de las más agresivas el mundo, existen
estudios que han arrojado valores de velocidades de corrosión del agua del lago
de 180 mpy. La agresividad corrosiva de esta agua se debe a la presencia de
oxígeno (8 ppm), alto contenido de materia orgánica (algas, microalgas, lemna,
etc.), sólidos suspendidos, sólidos totales disueltos, microorganismos, y sales
disueltas (cloruros y sulfatos).

Actualmente existe evidencia de plantas de tratamiento de agua del lago

operativas con esquemas convencionales de pretratamiento (oxidación con
biocidas, uso de coagulantes, filtración multilecho, filtración con carbón, filtros
cartuchos y membranas de ósmosis inversa), los cuales no están en capacidad
de manejar la agresividad corrosiva y ensuciante del agua del lago, implicando
problemas recurrentes con el pretratamiento de la planta, afectando y ameritando
reemplazo diario de filtros cartuchos y frecuencia alta de limpiezas químicas de
las membranas de ósmosis e incluso reemplazo excesivamente prematuro de
filtros cartuchos y membranas de ósmosis.

En base a los descrito anteriormente y los resultados obtenidos a la fecha, se

considera que la tecnología capaz de manejar la agresividad corrosiva y
ensuciante del agua del Lago de Maracaibo es el uso de la tecnología de UFc
para remoción de sólidos suspendidos combinada con ósmosis inversa para
remover sólidos disueltos.

Tabla 1. Caracterización fisicoquímica del agua del lago de Maracaibo

Parámetro Máximo Normal Mínimo
pH 8.5 8.1 7.5
Turbidez (NTU) 25 14 5
Conductividad (µS/cm) 15000 7360 4720
TDS (mg/L) 9200 7600 5000
Sólidos Suspendidos (mg/L) 50 30 10
DQO (mg/L) <100 <50 <30
Cloruros (mg/L) 5000 2500 1630
Nitrito (mg/L) 0.05 0.02 <0.02
Nitrato (mg/L) 35 5 3.5
Sílice (mg/L) 3 0.85 0.05
Bicarbonato (mg/L) 75 65 60
Calcio (mg/L) 130 95 60
Magnesio (mg/L) 200 125 90
Sodio (mg/L) 2950 1390 910

Resultados obtenidos de las pruebas de jarra. Se utilizaron concentraciones

de coagulante inorgánico de 5, 10, 30, 35, 40, 45, 50 y 55 ppm de producto. En la
Tabla 2 se presenta el resumen de la dosis óptima de producto para el agua del lago
obtenidos para las pruebas de jarra realizadas.
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Tabla 2. Resumen de Resultados obtenidos para las pruebas de jarra con agua del
Lago de Maracaibo
Dosis
Dosis Duración Turbidez Turbidez
Prueba Coagulante Optima
(ppm) (min) Cruda (NTU) Tratada (NTU)
(ppm)
1 A 5/10/30/35/40/45/50/55 31 50 11,20 0,70
2 B 5/10/30/35/40/45/50/55 31 35 11,20 1,44
3 C 5/10/30/35/40/45/50/55 31 35 11,20 1,37

Resultados obtenidos con las pruebas de UFc con agua del Lago de
Maracaibo

Durante las pruebas de UFc se evaluaron esquemas de operación con flujo constante
(presión de vacío variable) y flujo variable (presión de vacío constante) a condiciones
de flujo bajo (115 CCM), flujo normal (225 CCM), flujo medio (450 CCM) y flujo alto
(675 CCM).

En la Tabla 3 se presentan los resultados obtenidos para las pruebas de UFc

realizadas con agua del Lago de Maracaibo con y sin coagulante a 4 niveles de flujo
volumétrico distinto: 115 CCM (bajo), 225 CCM (normal), 450 CCM (medio) y 675
CCM (alto). Se probaron diferentes condiciones de flujo y tiempo de retrolavado
de la membrana de UFc.
Tabla 3. Pruebas para estandarización de operación de la planta de UFc
Eficiencia Turbidez Turbidez
Tipo de Flujo Presión Dosis Duración Flux
Prueba Coagulante Promedio Cruda Tratada
Flujo (CCM) (inHg) (ppm) (min) (lm2h)
(%) (NTU) (NTU)
1 225 -4 a -20 Ninguno 0 35 92 200 12,20 1,00
2 225 -4 a -20 Ninguno 0 30 94 200 12,20 0,72
3 225 -4 a -20 Ninguno 0 25 91 200 12,20 1,12
NORMAL
4 225 -4 a -20 Ninguno 0 25 92 200 12,20 1,01
5 225 -4 a -20 Ninguno 0 30 90 200 12,20 1,19
6 225 -4 a -20 Ninguno 0 25 92 200 12,20 0,98
7 115 -4 a -20 Ninguno 0 55 92 100 12,20 0,92
BAJO
8 115 -4 a -20 Ninguno 0 70 92 100 12,20 0,98
9 225-90 -4 Ninguno 0 60 91 200- 12,20 1,09
80
VARIABLE
10 225-90 -4 Ninguno 0 60 91 200- 12,20 1,04
80
11 450 -6 a -20 Ninguno 0 5 91 400 10,00 0,98
12 450 -6 a -20 Ninguno 0 5 96 400 10,00 0,44
13 450 -6 a -20 Coagulante 50 10 93 400 7,69 0,74
MEDIO
A
14 450 -6 a -20 Coagulante 50 10 97 400 10,00 0,39
A
15 675 -8 a -20 Ninguno 0 0,8 96 600 10,00 0,44
ALTO
16 675 -8 a -20 Ninguno 0 0,8 95 600 10,00 0,55

Las pruebas 1 a la 6 se realizaron con un flujo de permeado fijo en 225 CCM

(Flux: 200 lm2h) y presión de vacío variable desde 4 inHg a 20 inHg y turbidez de
inicio 12,2 NTU. Se obtienen eficiencias entre 90 a 94 % de remoción de turbidez.
Duración de la prueba 25-35 minutos. En la figura 2, se presenta un resumen de
las gráficas de las pruebas 1 a la 6 y se observa que en todas ellas después de
15 minutos de operación de la membrana a máximo flujo la velocidad de
ensuciamiento se incrementa reflejándose en una mayor pendiente de la curva
presión de vacío vs tiempo.
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Prueba 1: Flujo Permeado Fijo (225 CCM) Prueba 2: Flujo Permeado Fijo (225 CCM)

25 100% 25 100%

Turbidez (NTU)/Presión (inHg)

Turbidez (NTU)/Presión (inHg) 20 80% 20 80%

Eficiencia (%)
Eficiencia (%)
15 60% 15 60%

10 40% 10 40%

5 20% 5 20%

0 0% 0 0%
-5 5 15 25 35 0 10 20 30
Tiempo (min) Tiempo (min)

Turbidez… P… Eficiencia… Turbidez… P… Eficiencia…

Prueba 3: Flujo Permeado Fijo (225 CCM) Prueba 4: Flujo Permeado Fijo(225 CCM)

25 100% 25 100%
Turbidez (NTU)/Presión (inHg)

Turbidez (NTU)/Presión (inHg)

20 80% Eficiencia (%) 20 80%

Eficiencia (%)
15 60% 15 60%
10 40%
10 40%
5 20%
5 20%
0 0%
0 10 20 30 0 0%
Tiempo (min) 0 10 20 30
Tiempo (min)
Turbidez P Eficiencia Turbidez P Eficiencia
(NTU) (inHg) (%) (NTU) (inHg) (%)

Prueba 5: Flujo Permeado Fijo (225 CCM) Prueba 6: Flujo Permeado Fijo (225 CCM)

25 100% 25 100%
Turbidez (NTU)/Presión (inHg)

Turbidez (NTU)/Presión (inHg)

20 80% 20 80%

Eficiencia (%)
Eficiencia (%)

15 60% 15 60%

10 40% 10 40%

5 20% 5 20%

0 0%
0 0%
0 10 20 30
0 10 20 30 40
Tiempo (min)
Tiempo (min)
Turbidez P Eficiencia Turbidez P Eficiencia
(NTU) (inHg) (%) (NTU) (inHg) (%)

Figura 2. Resultados Pruebas 1-6 con flujo de permeado fijo normal (225CCM) con
Agua del Lago de Maracaibo

Las Pruebas 7 y 8 (Tabla 3) se realizaron con flujo de permeado fijo bajo en 115
CCM (Flux: 100 lm2h) y presión de vacío variable desde 4 inHg a 20 inHg y
turbidez de inicio 12,2 NTU. Se obtienen eficiencias del 92% de remoción de
turbidez. Duración de la prueba 7; 55 minutos, lo cual duplica en promedio el
tiempo de las pruebas anteriores 1 a 6 con el doble del flujo de operación. Se
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observa que después de 10 minutos de operación de la membrana al mínimo flujo

la velocidad de ensuciamiento se incrementa reflejándose en una mayor
pendiente de la curva Presión de vacío vs tiempo. Los valores de turbidez del
permeado oscilaron entre 0,73 a 1,08 NTU.

Las Pruebas 9 y 10 (Tabla 3) se realizaron con flujo de permeada variable

partiendo de 190 CCM (Flux 165 lm2h) hasta 90 CCM (Flux 78 lm2h) y presión de
vacío fija en 4 inHg y turbidez de inicio 12,2 NTU. Se obtienen eficiencias entre
89 % a 92 % de remoción de turbidez. Duración de las pruebas 60 minutos, puesto
que se reduce el flujo de operación del mínimo (115 CCM) para el flux mínimo
recomendado (100 lm2h). Se observa que el ensuciamiento progresivo de la
membrana se compensa con una reducción del flujo de operación de la misma.
Los valores de turbidez del permeado oscilaron entre 0,93 a 1,31 NTU. Se
establece como esquema de operación el flujo constante en lugar de presión
constante.

Las Pruebas 11 y 12 (Tabla 3) se realizaron con flujo de permeado fijo medio de

450 CCM (Flux: 400 lm2h), presión de vacío variable desde 6 inHg a 20 inHg y
turbidez de inicio 10 NTU. Se obtiene eficiencia promedio de 91 % de remoción
de turbidez. Duración de la prueba 5 minutos. El valor de turbidez promedio del
permeado es de 0,98 NTU. Para estas pruebas se observa muy corto el tiempo
de corrida por el uso del alto flujo volumétrico.

Las Pruebas 13 y 14 (Tabla 3) se realizaron con flujo de permeado fijo medio de

450 CCM (Flux: 400 lm2h), presión de vacío variable desde 6 inHg a 20 inHg,
turbidez de inicio 7,69 NTU y 50 ppm de Coagulante A. Se obtiene eficiencia
promedio de 93 % de remoción de turbidez. Duración de la prueba 10 minutos. El
valor de turbidez promedio del permeado es de 0,74 NTU. Para estas pruebas
se observa muy corto el tiempo de corrida por el uso del flujo volumétrico medio.

Las Pruebas 15 y 16 (Tabla 3) se realizaron con flujo de permeado fijo alto de 675
CCM (Flux: 600 lm2h), presión de vacío variable desde 8 inHg a 20 inHg y turbidez
de inicio 10 NTU. Se obtiene eficiencia promedio de 96 % de remoción de
turbidez. Duración de la prueba 0,8 minutos. El valor de turbidez promedio del
permeado es de 0,44 NTU. Para estas pruebas se observa muy corto el tiempo
de corrida por el uso del alto flujo volumétrico.

La Prueba 17 (Tabla 4 y Figura 3) se realizó con flujo de permeado fijo en 225

CCM (Flux: 200 lm2h) y presión de vacío variable desde 4 inHg a 20 inHg y
turbidez de inicio 11,2 NTU. Se obtiene eficiencia promedio de 91 % de remoción
de turbidez. Duración de la prueba 30 minutos. El valor de turbidez promedio del
permeado es de 1,03 NTU. Es importante resaltar en esta prueba; que a pesar de
observar obstrucción de la membrana producto del incremento progresivo de la
presión de succión de la bomba, no se aprecia visualmente la formación de alguna
capa de depósito de naturaleza orgánico y/o inorgánica sobre la superficie de la
membrana. Es decir; que los componentes presentes en el agua del lago de
Maracaibo y que obstruyen la membrana son imperceptibles al ojo humano
incluso al equipo de medición de turbidez. Este comportamiento permite inferir,
que esencialmente la naturaleza de estas especies que obstruyen la membrana
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en el tiempo es de pequeño tamaño y de naturaleza orgánica no detectadas por

el turbidímetro.

Tabla 4. Prueba 17. UFc con agua del Lago de Maracaibo con flujo de permeado
fijo normal (225 CCM) y presión de succión variable
Tiempo Cond TDS Turbidez P de Vacío Eficiencia
pH
(min) (µS/cm) (ppm) (NTU) (inHg) (%)
0 8,76 7050 3770 11,2 -4 91%
5 8,46 6620 3520 1,16 -6 90%
10 8,46 6730 3590 0,89 -8 92%
15 8,46 6690 3560 1,01 -10 91%
20 8,45 6710 3580 1,07 -12 90%
25 8,44 6710 3570 1,05 -16 91%
30 8,43 6700 3570 1,01 -20 91%

Prueba 17: Flujo Permeado Fijo (225 CCM)

25 100%
Turbidez (NTU)/Presión (inHg)

20 80%

Eficiencia (%)
15 60%

10 40%

5 20%

0 0%
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo (min)

Turbidez P Eficiencia
(NTU) (inHg) (%)

Figura 3. Resultados Prueba 17 con Agua del Lago de Maracaibo

La Prueba 18 (Tabla 5) se realizó con flujo de permeado fijo en 225 CCM (Flux:
200 lm2h) y presión de vacío variable desde 4 inHg a 20 inHg y turbidez de inicio
10,0 NTU. Se obtiene eficiencia promedio de 94 % de remoción de turbidez.
Duración de la prueba 30 minutos. El valor de turbidez promedio del permeado
es de 0,65 NTU.

La Prueba 19 (Tabla 6) se realizó con flujo de permeado fijo en 225 CCM (Flux:
200 lm2h), presión de vacío variable desde 4 inHg a 20 inHg, turbidez de inicio
11,2 NTU y 50 ppm de Coagulante A. Se obtiene eficiencia promedio de 95 % de
remoción de turbidez. Duración de la prueba 125 minutos. El valor de turbidez
promedio del permeado es de 0,60 NTU. Para esta prueba se observa que se
cuatriplica el tiempo de corrida de la prueba por el uso del coagulante inorgánico
con respecto a las pruebas 17 y 18 sin coagulante. Es importante resaltar en esta
prueba a diferencia de las pruebas anteriores; se observa obstrucción de la
membrana en un tiempo cuatro veces superior evidenciándose un incremento
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progresivo de la presión de succión de la bomba, y en esta ocasión si se aprecia

visual y claramente la formación de una capa compacta blanda de depósito de
naturaleza orgánica y contextura gelatinosa sobre la superficie de la membrana
(Figura 4).

Tabla 5. Prueba 18. UFc con agua del Lago de Maracaibo con flujo de permeado
fijo normal (225 CCM) y presión de succión variable

Tiempo Cond TDS Turbidez P de Vacío Eficiencia

pH
(min) (µS/cm) (ppm) (NTU) (inHg) (%)

0 8,82 6780 3606 10,0 4 94%

5 8,07 6760 3520 0,84 6 93%
10 8,06 6760 3590 1,16 8 90%
15 8,03 6760 3560 0,54 10 95%
20 8,01 6770 3520 0,47 12 96%
25 8,01 6770 3590 0,44 16 96%
30 7,92 6740 3560 0,43 20 96%

Lo antes descrito permite inferir que la presencia del agente coagulante hace que
los componentes presentes en el agua del lago de Maracaibo coagulen y floculen
en partículas de mayor tamaño que favorecen el proceso de filtrado de la
membrana permitiendo remover partículas hasta tamaños de 0,01 µm lo cual
alarga el tiempo de obstrucción de la membrana siendo ahora la película formada
perceptible al ojo humano. Esta apariencia gelatinosa formada sobre la
membrana permite confirmar, que esencialmente la naturaleza de las especies
presentes en el agua del lago y que obstruyen la membrana en el tiempo son de
pequeño tamaño las cuales pueden coagular, flocular y crecer en presencia de
un agente químico adecuado y que la naturaleza de estas especies
contaminantes es orgánica y no puede ser filtrada fácilmente con los mecanismos
simples de filtración como los filtros multilecho por lo cual se deben utilizar
tecnologías más avanzadas como la ultrafiltración cerámica de carburo de silicio.

La Prueba 20 (Tabla 7) se realizó con flujo de permeado fijo en 225 CCM (Flux:
200 lm2h), presión de vacío variable desde 4 inHg a 20 inHg, turbidez de inicio
7,69 NTU y 50 ppm de Coagulante A. Se obtiene eficiencia promedio de 94 % de
remoción de turbidez. Duración de la prueba 110 minutos. El valor de turbidez
promedio del permeado es de 0,70 NTU. Para esta prueba se observa que casi
se cuatriplica el tiempo de corrida de la prueba por el uso del coagulante
inorgánico con respecto a las pruebas 17 y 18 sin coagulante.

Tabla 6. Prueba 19. UFc con agua del Lago de Maracaibo con flujo de permeado fijo
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normal (225 CCM), presión de succión variable y 50 ppm de Coagulante A

Turbide P de Eficienci
Tiempo Cond TDS
pH z Vacío a
(min) (µS/cm) (ppm)
(NTU) (inHg) (%)
0 8,76 7050 3770 11,2 4 95%
5 7,51 6330 3360 1,11 4 90%
10 7,45 6320 3360 0,77 6 93%
15 7,33 6300 3350 0,81 6 93%
20 7,27 6310 3350 0,43 6 96%
25 7,24 6340 3370 0,45 6 96%
30 7,25 6350 3380 0,41 6 96%
35 7,29 6360 3380 0,34 6 97%
40 7,33 6450 3430 0,52 8 95%
45 7,28 6440 3430 0,52 8 95%
50 7,23 6410 3410 0,4 8 96%
55 7,19 6340 3370 0,78 8 93%
60 7,18 6380 3390 0,54 8 95%
65 7,18 6400 3400 0,91 10 92%
70 7,23 6360 3380 0,64 10 94%
75 6,94 6330 3360 0,4 10 96%
80 6,95 6310 3350 0,6 12 95%
85 6,91 6320 3360 0,75 12 93%
90 6,94 6320 3360 0,7 12 94%
95 7,10 6320 3370 0,5 12 96%
100 7,17 6180 3280 0,39 12 97%
105 7,10 6310 3350 0,64 14 94%
110 7,10 6310 3350 0,63 14 94%
115 7,09 6330 3370 0,63 14 94%
120 7,14 6390 3400 0,64 16 94%
125 7,14 6390 3400 0,57 16 95%

Figura 4. Membrana UFc obstruida en las Pruebas 19 y 20 con los componentes del
Agua del Lago de Maracaibo
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Tabla 7. Prueba 20. UFc con agua del Lago de Maracaibo con flujo de permeado
fijo normal (225 CCM), presión de succión variable y 50 ppm de Coagulante A.
Tiempo Cond TDS Turbidez P de Vacío Eficiencia
pH
(min) (µS/cm) (ppm) (NTU) (inHg) (%)
0 9,54 6710 3569 7,69 4 94%
5 7,98 6340 3372 0,98 4 91%
10 7,73 6310 3356 0,68 6 94%
15 7,79 6380 3394 1,01 6 91%
20 7,76 6360 3383 0,69 6 94%
25 7,79 6400 3404 0,82 8 93%
30 7,70 6340 3372 0,74 8 93%
35 7,65 6310 3356 0,7 8 94%
40 7,73 6360 3383 0,49 10 96%
45 7,76 6360 3383 0,54 10 95%
50 7,77 6360 3383 0,63 10 94%
55 7,61 6280 3340 0,59 10 95%
60 7,62 6280 3340 0,64 12 94%
65 7,72 6310 3356 0,55 12 95%
70 7,79 6340 3372 0,55 12 95%
75 7,86 6360 3383 0,62 14 94%
80 7,82 6280 3340 0,58 14 95%
85 7,94 6330 3367 0,77 16 93%
90 7,93 6300 3351 0,63 16 94%
95 7,99 6370 3388 0,76 16 93%
100 8,07 6380 3394 0,88 18 92%
105 8,13 6380 3394 0,81 18 93%
110 8,28 6400 3404 0,74 20 93%

La Tabla 8 se presenta el resumen de resultados obtenidos con la planta piloto

de UFc para las 4 pruebas centrales realizadas con agua del lago de Maracaibo
a un flujo fijo normal (225 CCM) y presión de succión variable, con y sin
coagulantes inorgánicos. En esta tabla se presenta el tipo y dosis de coagulante
utilizado, duración y eficiencia de cada prueba, flux obtenido junto con la turbidez
del agua cruda utilizada y el promedio de la turbidez (calidad) del permeado
producido en cada prueba.

Tabla 8. Resumen de resultados obtenidos con la planta piloto de UFc con agua
del Lago de Maracaibo con y sin coagulante inorgánico.
Turbidez Turbidez
Flujo Presión Dosis Duración Eficiencia Flux
Prueba Coagulante Cruda Tratada
(CCM) (inHg) (ppm) (min) Promedio (%) (lm2h)
(NTU) (NTU)
17 225 -4 a -20 Ninguno 0 30 91 200 11,20 1,03

18 225 -4 a -20 Ninguno 0 30 94 200 10,00 0,65

19 225 -4 a -20 Coagulante 50 125 95 200 11,20 0,60

A
20 225 -4 a -20 Coagulante 50 110 94 200 7,69 0,70
A
Conclusiones
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1. El análisis de la eficiencia de la tecnología de ultrafiltración cerámica de

membranas planas en la filtración del agua del Lago de Maracaibo ha demostrado
ser altamente eficaz (90%). Esta tecnología ha logrado remover de manera
significativa las partículas y contaminantes presentes en el agua, mejorando
notablemente su calidad. Los resultados obtenidos indican que las membranas
cerámicas son una solución viable y sostenible para el tratamiento del agua.
2. Además, la durabilidad y resistencia de las membranas cerámicas, junto con su
alta capacidad de retención de contaminantes, las convierten en una opción
superior en comparación con otras tecnologías de filtración existentes. La
implementación de esta tecnología en el CPAMC y otras plantas ubicadas en la
zona del lago de Maracaibo con alta demanda de agua, no solo optimiza los
procesos industriales, sino que también contribuye a la protección del medio
ambiente al garantizar un tratamiento más efectivo del agua residual.
3. Las pruebas de jarra con agua del lago de Maracaibo confirman que una dosis de
50 ppm de Coagulante A y 35 ppm de los Coagulantes B y C arrojan los mejores
resultados de clarificación del agua.
4. La caracterización fisicoquímica del agua del Lago de Maracaibo en las
adyacencias del Complejo Petroquímico Ana María Campos (CPAMC) ha
proporcionado una visión detallada y precisa de las condiciones del agua en esta
zona. Los resultados obtenidos a través de diversas técnicas fisicoquímicas han
revelado importantes hallazgos sobre su composición permitiendo identificar la
presencia de contaminantes y variaciones en los parámetros clave como el pH, la
conductividad, los sólidos disueltos y suspendidos, entre otros. Estos datos
permitieron confirmar la necesidad de un tratamiento de aguas efectivo para
reducir los altos niveles contaminantes, cuya aplicación presentó una mejora
considerable en estos parámetros que fueron analizados posterior a la aplicación
de la UFc.
5. Para agua del lago; el tiempo de corrida de la membrana de UFc es de 30
minutos para un flujo de 225 CCM correspondiendo a un Flux óptimo de 200
Lm2h. Con el uso de 50 ppm de Coagulante A el tiempo de corrida de la
membrana con agua del lago se incrementa entre 3 a 4 veces, siendo
entonces 50 ppm la dosis óptima de coagulante para un mejor rendimiento en
la filtración de la membrana cerámica al utilizar agua del Lago de Maracaibo.
6. El flux óptimo a utilizar en la tecnología de UFc para agua del lago de
Maracaibo, con y sin coagulante inorgánico dependerá de un análisis
económico que se debe desarrollar en función del flujo y tipo de agua a tratar.
7. En base a los resultados obtenidos en este estudio, se concluye que la
tecnología capaz de manejar la agresividad del agua del Lago de Maracaibo
como pretratamiento para una tecnología de desalinización del agua del lago
de Maracaibo como la ósmosis inversa, es el uso de la tecnología de UFc por
su alta eficiencia, resistencia y durabilidad.

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