FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESTUDIO DEL TRABAJO
“Trabajo de Investigación de la Empresa DANPER S.A.”
Autores: GRUPO 6
Agreda Romero, Lourdes Zhuleim
Alvites Vázquez, Evelyn Alexandra
Tapia Argomedo, Santos Luis
Docente:
Juan Emilio Gamarra Galarza
Trujillo, Perú
2025
Resumen
Una organización se expresa por su desempeño, el crecimiento gira en torno a
él, por lo tanto, saber qué variables se asociación en el mejor desenvolvimiento
de la empresa es poder estudiar su comportamiento. De entre todos los
factores, el estudio de tiempos toma importancia sobre la productividad de una
empresa, es por eso que la presente investigación tiene de objetivo estudiar los
tiempos estándar de los diferentes procesos que impactan directamente en la
productividad de la empresa DANPER S.A. La metodología aplicada tiene un
enfoque cuantitativo y su muestra estuvo representada por colaboradores del
área de recepción de materia prima. El resultado determinó la mejora en los
tiempos estándar de los puntos críticos o cuello de botella optimizando los
procesos e incrementando la productividad de los operarios logrando un mayor
desempeño laboral.
Palabras clave: estudios de tiempos, productividad, desempeño laboral,
colaboradores.
I. INTRODUCCIÓN
La implementación del salario emocional provee varios beneficios. A nivel
individual, Patrick Sutton subraya que impacta directamente en la salud
mental, reduciendo las probabilidades de estrés y burnout y aumentando
las de compromiso y motivación con la empresa. A nivel colectivo, el
informe State of the Global Workplace de Gallup indica que puede mejorar
un 21% la rentabilidad y un 17% en la productividad de una empresa.
(Forbes, 2024).
En Perú, el 62% de los líderes de recursos humanos consideraron que el
mayor desafío en 2023 fue impulsar la motivación y compromiso de sus
colaboradores, tema que se mantiene como su máxima prioridad para
el 2024 (Diario Gestión, 2023)
A nivel local, la empresa Danper, ubicado en la ciudad de Trujillo, dedicado
a la agroexportación, con trabajadores en diferentes áreas de trabajo, entre
ellas el empaquetado, recepción y despacho de Hortalizas,Ready Meals,
Gourmet, Super Granos y Frutas, objeto de estudio de la presente
investigación; en los últimos tiempos se viene evidenciando desmotivación
en su Talento humano, esto contrastado por el incumplimiento de trabajos
diarios, falta de estabilidad laboral, demora en la hora de ingreso, falta de
compromiso en su área de labor, entre otros. Lo cual repercute
directamente en el desempeño de las funciones realizadas, no siendo el
adecuado, pues sus rendimientos durante los últimos meses se han visto
mermados; y de seguir en esa dirección le ocasionaría a la organización el
incumplimiento de sus metas u objetivos.
Ante ello, surge la siguiente pregunta de investigación: ¿cuál es la relación
entre la motivación y su productividad en la empresa DANPER, Trujillo -
2024?
Según, Estrada Serrano, Jorge Luis (2020), La motivación tiene dos tipos
de motivadores: uno intrínseco que es propio de la persona y otro
extrínseco que influye en el entorno al colaborador. el liderazgo empresarial
y el clima organizacional hace que la motivación aumente y que la
producción tienda a ser efectiva ya que se tiene una relación directa con la
motivación; la productividad tiene que ser eficiente usando menos recursos
y realizando mucha más producción esta se tiene que medir y se tiene que
complementar con tecnología o recursos que ayuden a la actividad.
II. METODOLOGÍA
En la presente investigación se han tomado muestras de tiempos
empleados en cada una de las actividades propias del proceso de
recepción de materia prima, tanto de espárrago verde fresco como de
mango congelado, desarrollado las siguientes técnicas de análisis de
datos:
a. El Diagrama de Operaciones del Proceso (DOP) es
una representación gráfica de las etapas de un proceso de
fabricación, desde la llegada de la materia prima hasta el empaque
del producto final. El DOP es una herramienta que permite identificar
la secuencia de las operaciones, inspecciones y materiales, mejorar
la disposición de los materiales, identificar la materia prima primaria
y secundaria, identificar áreas de optimización e implementar
mejoras para reducir costos y aumentar la eficiencia. Para elaborar
un DOP, se debe observar directamente las actividades y registrar el
tiempo de cada una.
b. El Diagrama de Actividades del Proceso (DAP) que nos va a mostrar
la trayectoria del proceso de recepción de materia prima, señalando
todos los hechos sujetos a examen mediante el símbolo
correspondiente.
c. La Productividad de Mano de Obra.
d. La Productividad de Material.
e. La Eficiencia económica.
f. El Estudio de Tiempos.
g. El Balance de Línea.
III. RESULTADOS
1. PROCESO DE RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA DE ESPÁRRAGO
VERDE DE LA EMPRESA DANPER S.A.
A) DOP DE LA EMPRESA DANPER EN LA RECEPCIÓN DE
MATERIA PRIMA DE ESPÁRRAGO VERDE:
En este caso tomaremos el proceso de recepción de materia prima
de la Empresa DANPER S.A. conforme se observa a continuación:
Página N°: 1/ 1
MANUAL DEL SISTEMA DE INOCUIDAD ALIMENTARIA
Fecha de Aprobación: 05/08/2022
Revisión N°: 10
Diagrama de Flujo: Espárrago Verde◄ Fresco
Código: DT-HAR-DF-F01-01-01-SFR-ES
1 Recepción de Materia Prima
Descarga de M ateria P rima min 30"
2 Pesado de Materia Prima
P esado de jabas min 30"
Lavado:
3 Desarenado : Agua de red . Fitosan min. 10 "
AGUA
Lavado Caudal (ducha vertical) : agua de red min 30 "
Desinfección 1
AGUA/INSUMOS 4
Hipoclorito de sodio 50-100 ppm / min40"
Hidroenfriado 1 / Desinfección 2
5 Acido Peracetìco 70-80 ppm / 5-7 min.
Hipoclorito de sodio 50-100 ppm / 5- 7 min
Temperatura: 4- 10 ºC
6 Almacenamiento en Cámara N°1
Temperatura: 4- 10 ºC
HR: 90- 100%
7 Despacho 1
8 Transporte 1
Elaborado por: Michael Quito Revisado por: Hernán Figueroa Aprobado por: Pedro Villanueva
Toda copia impresa es utilizada como documento de consulta, no oficial; para acceder al documento vigente consultar el portal de documentos.
B) DAP DE LA EMPRESA DANPER EN LA RECEPCIÓN DE
MATERIA PRIMA DE ESPÁRRAGO VERDE:
C) PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA DE LA EMPRESA
DANPER EN LA RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA DE
ESPÁRRAGO VERDE:
Se está considerando la producción quincenal correspondiente a las
Semanas 2 y 3 del presente año, tanto en el turno día como en el
turno noche, conforme se puede apreciar a continuación:
Como podemos ver, por ejemplo, en el Turno Día del 06 de enero se
tiene una productividad de 1,367 kg de espárragos verde por hora
hombre trabajado.
D) PRODUCTIVIDAD DE MATERIAL DE LA EMPRESA DANPER EN
LA RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA DE ESPÁRRAGO VERDE:
Se está considerando los resultados operativos de indicadores mano
de obra, productividad y aprovechamiento de materia prima,
conforme se puede apreciar a continuación:
Podemos concluir que, el aprovechamiento de espárrago verde en el
día 1 es de 83.5% y así para cada uno de los días de producción.
E) EFICIENCIA ECONOMICA
Se está considerando los resultados operativos de los principales
indicadores de eficiencia y mano de obra para espárrago verde,
conforme se puede apreciar a continuación:
Podemos concluir que, por cada dólar invertido semanalmente se
obtiene una eficiencia de 84.30 dólares.
F) ESTUDIO DE TIEMPOS
ESTUDIO DE TIEMPOS: PROCESO DE RECEPCIÓN DE ESPÁRRAGO VERDE
Muestras previas de tiempos en minutos por actividad:
N
Actividad OP1 OP 2 OP3 OP4 OP5
°
1 Recepción de Materia Prima 30 27 28 28 30
2 Pesado de Materia Prima 30 26 30 28 27
3 Lavado 40 38 40 38 39
4 Desinfección 1 40 37 38 39 37
5 Hidroenfriado 1 7 5 7 6 5
6 Almaceanmiento en cámara 60 55 59 60 55
7 Despacho 35 30 34 33 32
Tiempo total (Minutos) 242 218 236 232 225
Tiempo total (Hora) 4.03 3.63 3.93 3.87 3.75
Organizamos los tiempos en horas del proceso de recepción de espárrago verde obtenido de la
muestra previa:
Tiempo
Operario X2
hrs (X)
OP1 4.03 16.27
OP2 3.63 13.20
OP3 3.93 15.47
OP4 3.87 14.95
OP5 3.75 14.06
Suma: 19.22 73.95
Promedio: 3.84
El proceso de recepción de espárrago verde dura en
promedio 3.84 horas.
Encontramos el número de muestras mediante las diferentes
metodologías:
1.- Método Estadístico
40ඥ (ሺ 5 ∗73.95ሻ − 19.222 2
𝑛=( )
19.22
n = 546.56
369.41
n = 1.48
n = 2
2.- Método Tradicional
Rango = 0.40
Promedio = 3.84
Cociente = 0.10
Buscamos en la tabla:
n = 3
3.- Método General Electric
Buscamos en la tabla:
n = 3
4.- Método Westin House
Buscamos en la tabla:
n = 3
Por lo tanto, se deben tomar una muestra de 3 tiempos en horas por
cada uno de los cinco operarios, según los métodos obtenidos.
De donde tenemos lo siguiente:
Muestra (n) Tiempo (OP1) Tiempo (OP2) Tiempo (OP3) Tiempo (OP4) Tiempo (OP5)
1 3.97 3.87 4.02 3.76 3.99
2 4.05 3.91 3.79 3.90 4.01
3 3.81 4.01 3.95 3.82 3.85
Promedio: 3.94 3.93 3.92 3.83 3.95
A continuación, tenemos los indicadores:
Operario Habilidad Esfuerzo Condiciones Consistencia CV
OP1 0.06 -0.04 -0.03 -0.02 -0.03
OP2 -0.05 0.12 -0.03 0 0.04
OP3 0 0.05 -0.03 -0.04 -0.02
OP4 0.03 0.09 -0.03 -0.01 0.08
OP5 -0.04 0.01 -0.03 -0.02 -0.08
Con lo cual hallamos el tiempo normal para cada operario:
TN (OP1) = 3.83
TN (OP2) = 4.09
TN (OP3) = 3.84
TN (OP4) = 4.13
TN (OP5) = 3.63
Tiempo Normal promedio = 3.90
Con la Tabla OIT, tenemos un porcentaje de suplementos del 16% y encontramos el tiempo estándar:
Tnpromedio * (1 +
TS =
%)
TS = 3.90 * (1 + 16%)
TS = 4.53
Por lo tanto, el tiempo estándar para el proceso de recepción de
espárrago verde, bajo los suplementos de la OIT, es de 4.53 horas.
G) BALANCE DE LINEAS
2. PROCESO DE RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA DEL MANGO DE
LA EMPRESA DANPER S.A.
A) DOP DE LA EMPRESA DANPER EN LA RECEPCIÓN DE
MATERIA PRIMA DE MANGO:
En este caso tomaremos el proceso de recepción de materia prima
de la Empresa DANPER S.A. conforme se observa a continuación:
Elaborado por: Michael Quito Revisado por: Hernán Figueroa Aprobado por: Pedro Villanueva
Toda copia impresa es utilizada como documento de consulta, no oficial; para acceder al documento vigente consultar el portal de documentos.
B) DAP DE LA EMPRESA DANPER EN LA RECEPCIÓN DE
MATERIA PRIMA DE MANGO:
C) PRODUCTIVIDAD DE MANO DE OBRA DE LA EMPRESA
DANPER EN LA RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA DE MANGO:
Se está considerando la producción diaria correspondiente del mes
de enero del presente año, conforme se puede apreciar a
continuación:
Como podemos ver, por ejemplo, el día 14 de enero del presente
año, se tiene una productividad de 1,053 kg de mango por hora
hombre trabajado.
D) EFICIENCIA ECONOMICA:
Se está considerando los resultados operativos de los principales
indicadores de eficiencia y mano de obra para mango, conforme se
puede apreciar a continuación:
Podemos concluir que, por cada dólar invertido semanalmente se
obtiene una eficiencia de 45.2 dólares.
E) ESTUDIO DE TIEMPOS
ESTUDIO DE TIEMPOS: PROCESO DE RECEPCIÓN DE ESPÁRRAGO VERDE
Muestras previas de tiempos en minutos por actividad:
N
Actividad OP1 OP 2 OP3 OP4 OP5
°
1 Recepción de Materia Prima 90 81 84 84 90
2 Pesado de Materia Prima 90 78 90 84 81
3 Lavado 120 114 120 114 117
4 Desinfección 1 120 111 114 117 111
5 Hidroenfriado 1 21 15 21 18 15
6 Almaceanmiento en cámara 180 165 177 180 165
7 Despacho 105 90 102 99 96
Tiempo total (Minutos) 726 654 708 696 675
Tiempo total (Hora) 12.10 10.90 11.80 11.60 11.25
Organizamos los tiempos en horas del proceso de recepción de espárrago verde obtenido de la
muestra previa:
Tiempo
Operario X2
hrs (X)
OP1 12.10 146.41
OP2 10.90 118.81
OP3 11.80 139.24
OP4 11.60 134.56
OP5 11.25 126.56
Suma: 57.65 665.58
Promedio: 11.53
El proceso de recepción de espárrago verde dura en
promedio 3.84 horas.
Encontramos el número de muestras mediante las diferentes metodologías:
1.- Método Estadístico
40ඥ (ሺ 5 ∗665.58ሻ − 57.652 2
𝑛=( )
57.65
n = 7004.00
3323.52
n = 2.11
n = 2
2.- Método Tradicional
Rango = 1.20
Promedio = 11.53
Cociente = 0.10
Buscamos en la tabla:
n = 3
3.- Método General Electric
Buscamos en la tabla:
n = 3
4.- Método Westin House
Buscamos en la tabla:
n = 2
Por lo tanto, se deben tomar una muestra de 3 tiempos en horas por
cada uno de los cinco operarios, según los métodos obtenidos.
De donde tenemos lo siguiente:
Muestra (n) Tiempo (OP1) Tiempo (OP2) Tiempo (OP3) Tiempo (OP4) Tiempo (OP5)
1 11.91 11.61 12.06 11.28 11.97
2 12.15 11.73 11.37 11.70 12.03
3 11.43 12.03 11.85 11.46 11.55
Promedio: 11.83 11.79 11.76 11.48 11.85
A continuación, tenemos los indicadores:
Operario Habilidad Esfuerzo Condiciones Consistencia CV
OP1 0.04 -0.03 -0.03 -0.02 -0.04
OP2 -0.03 0.12 -0.03 -0.03 0.03
OP3 0 0.05 -0.03 -0.03 -0.01
OP4 0.02 0.07 -0.03 -0.02 0.04
OP5 -0.04 0.03 -0.03 -0.02 -0.06
Con lo cual hallamos el tiempo normal para cada operario:
TN (OP1) = 11.36
TN (OP2) = 12.14
TN (OP3) = 11.64
TN (OP4) = 11.94
TN (OP5) = 11.14
Tiempo Normal promedio = 11.64
Con la Tabla OIT, tenemos un porcentaje de suplementos del 16% y encontramos el tiempo estándar:
Tnpromedio * (1 +
TS =
%)
TS = 11.64 * (1 + 16%)
TS = 13.51
Por lo tanto, el tiempo estándar para el proceso de recepción de
mango, bajo los suplementos de la OIT, es de 13.51 horas.
F) BALANCE DE LINEAS
IV. DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES
La motivación laboral es un factor importante en una empresa ya que los empleados
son motivados continuamente se logrará un buen rendimiento y por lo tanto la
empresa alcanzará sus metas y objetivos (relación directa).
La motivación debe ser intrínseca y extrínseca ya que las dos se complementan y es
necesario de un gran líder para lograr ello el cual debe identificarse y ser participativo
con sus trabajadores.
El clima organizacional es parte importante para poder potenciar el desempeño de un
colaborador siendo este de vital importancia; existen muchos tipos de jefes que dan
pie a diferentes tipos de clima y relaciones distintas, un indicador o factor sería el
carácter y trato por parte del empleador, si tiene un carácter muy suave la relación
puede caer en falta de liderazgo y si es demasiado fuerte puede asustar y generar odio
en sus colaboradores por lo que se busca un término medio para no caer en la
desmotivación.
V. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Almeyda, G., & Martínez, M. (2024). Implementación de las 5S en el
Proceso de Preparación de pedidos para aumentar la Productividad en
una empresa textil, Lima. USIL Repositorio Institucional.
[Link]
b25b-d12b69a48d02.
Damas, F. (2022). Estudio del Trabajo para Mejorar la Productividad del
servicio de motores eléctricos en la Corporación Sein Ingenieros S.R.L.,
Independencia.
Cotrina, L., & Sánchez, A. (2021). Propuesta de SGC basado en la
norma ISO 9001:2015 para aumentar la productividad en la “Empresa
Metalmecánica, Miraflores – 2021” Universidad Cesar Vallejo.
[Link]
Cotrina_TLA-S%c3%a1nchez_CAF-[Link]?sequence=1&isAllowed=y.
