INTRODUCCION AL
MANTENIMIENTO
Semana: 1
Sesión: 1
Propósito de la sesión:
Analizar, identificar y proponer
soluciones a los problemas más
frecuentes en la industria
Actividades de inicio:
¿Por qué es importante
realizar el mantenimiento
de los equipos y
máquinas?
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un-buen-mantenimiento-de-tu-maquinaria/
Actividades de desarrollo:
• Presenta el tema y lo explica
a través de las diapositivas y
video.
https://www.youtube.com/watch?v=x9JVvqm9aqE
INTRODUCCION AL MANTENIMIENTO
• Surge para evitar fallos y su
incidencia
• Está compuesto por todas las
acciones que minimizan los fallos
y restablecen el funcionamiento
(reparación parcial, reparaciones
mayores, overhaul)
HISTORIA DE EVOLUCION DE
MANTENIMIENTO
• En los inicios los operadores se
encargaban del mantto
• Luego, cuando las máquinas se hicieron
más sofisticadas y las tareas
aumentaban, se crearon los
departamentos de mantenimiento
• El concepto de fiabilidad aparece con las
guerras (1era y 2da) donde ya no solo se
buscaba reparar sino también establecer
estrategias para prevenir las fallas
• Pero no sólo se busca reparar y volver al estado
anterior de la falla, se busca también incrementar
y fiabilizar la producción, evitar las pérdidas y
costes asociados, entonces aparece el
Mantenimiento Preventivo, Predictivo, Proactivo,
Mantenimiento Basado en la Confiabilidad (estudio
de equipos, análisis de falla, técnicas estadísticas y
tecnología de la detección)
• Paralelamente, por los años 70, se introduce la idea
de volver al inicio ¿porqué no hacemos que lo
operarios de producción se ocupen del mantto de
los equipos? Se desarrolla el TPM
1. ¿Cómo logran prevenir los fallos
en sus trabajos?
• Ya en los 90´s comienza a incluirse
conceptos de certeza de
funcionamiento en el
Mantenimiento Productivo,
alrededor de 4 parámetros:
confiabilidad, mantenibilidad,
disponibilidad y seguridad
• Entre 2003 – 2008 se maneja la
gestión de activos mediante la guía
PASS 55 Gestión de Activos, obtiene
éxito y origina la ISO 55000
Gestión de Activos
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2. ¿Qué se busca cuando
el personal de producción
realiza los trabajos de
limpieza, lubricación,
ajustes y pequeñas
reparaciones?
CERO AVERIAS
¿Cómo lo logras? Formando y capacitando al
personal, pero principalmente MOTIVANDOLO
¿Cuáles son las formas de motivar a las
personas en el ámbito industrial (minero,
construcción, etc)?
DEFINICIONES Y OBJETIVOS DEL
MANTENIMIENTO
• Norma Francesa AFNOR NF X 60-010
“Conjunto de acciones que permiten conservar o restablecer un bien a
un estado especificado o a una situación tal que pueda asegurar un
servicio determinado”
• Norma Británica BS 3811
“Combinación de todas las acciones técnicas y administrativas asociadas
tendientes a conservar un ítem o restablecerlo a un estado tal que pueda
realizar la función requerida”
• Norma militar norteamericana MIL - STD - 721 C
“Todas las acciones necesarias para conservar un ítem en un estado
especificado o restablecerlo a él”
Objetivo de mantenimiento.
Hasta hace poco se decía: El objetivo
del mantenimiento es disponibilidad
al Costo Mínimo
Hoy, el MANTENIMIENTO, debe
integrar otros aspectos como:
El rendimiento de la actividad, la
seguridad, la integridad del medio
ambiente, la eficacia energética, la
calidad del producto y del servicio a
los clientes
Las tareas de mantenimiento la podemos dividir en
tres:
1. Inspección de los equipos:
La inspección consiste en examinar si esos equipos
están en buen estado y funcionan correctamente.
Cuanto más importante es el equipo (mayor
criticidad) mejor se le debe inspeccionar.
Importante en la inspección del uso de CHECKLIST
2. Conservación de los equipos:
La conservación abarca todas las
actividades que contribuyen a mantener
el estado teórico de los recursos físicos.
Los objetivos de los trabajos de
conservación son:
• Mantener la capacidad de
funcionamiento de las instalaciones
evitando que sufran fallas.
• Disminuir la frecuencia de las fallas,
aminorando el desgaste.
Las tareas de
conservación
básicas son:
• Limpieza.
• Lubricación.
• Ajuste.
3. Reparación de los equipos:
Por trabajos de reparación se entienden
todas las medidas que contribuyan a
restaurar el estado teórico.
Hay que distinguir dos tipos de
reparaciones:
• Reparación planificada.
• Reparación no planificada.
¿Qué herramientas puedes
utilizar para el análisis y
solución de problemas en
mantenimiento?
DIAGRAMA ISHIKAWA
Creado en la década de 60, por Kaoru Ishikawa, el diagrama tiene en cuenta todos los aspectos que
pueden haber llevado a la ocurrencia del problema, de esa forma, al utilizarlo, las posibilidades de que
algún detalle sea olvidado disminuyen considerablemente.
En la metodología, todo problema tiene causas específicas, y esas causas deben ser analizadas y
probadas, una a una, a fin de comprobar cuál de ellas está realmente causando el efecto (problema)
que se quiere eliminar. Eliminado las causas, se elimina el problema.
Se
proponen
6
categorías
. Las
denomina
das 6Ms
DIAGRAMA DE PARETO
Es una técnica que permite
clasificar gráficamente la
información de mayor a
menor relevancia, con el
objetivo de reconocer los
problemas más importantes
en los que deberías
enfocarte y solucionarlos
https://www.youtube.com/watch?v=gBsltzLcukQ
DIAGRAMA DE GANTT
Actividades de cierre:
• Realiza un debate con los y
las estudiantes de la clase
sobre el tema expuesto.
• Realiza una síntesis –
resuelve dudas.
• Motiva a los estudiantes a
visitar su aula virtual.
Metacognición
• ¿Qué haz aprendido en esta clase?
• ¿Cuáles son las dudas respecto al
tema desarrollado?
• ¿Qué información u opinión puedes
aportar al tema desarrollado?
Referencia bibliográfica y de imágenes
Básica
• Navarro, L., Pastor, A. y Mugaburu, J. (2006). Gestión Integral de Mantenimiento. (2.a ed.). Madrid, España:
Marcombo.
Complementaria
• Duffua, D. (2000). Sistema de Mantenimiento: Planeación y Control.
https://www.academia.edu/15173781/Sistemas_de_Mantenimiento_Duffua_1
• Getión Moderna del Mantenimiento. Manual del Ingeniero de Mantenimiento.
http://www.pcmanagement.es/editorial/management_sp/Manual%20ingeniero%20mantenimiento.pdf
• Lourival, T. (2010). Administración Moderna de Mantenimiento.
https://soportec.files.wordpress.com/2010/06/administracion-moderna-de-mantenimiento.pdf
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