SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
INFORME DE PRÁCTICA
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
Ucayali / huanuco
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: SENATI
ESTUDIANTE: MAYCOL KENJI VICENTE SABOYA
ID: 000990106 BLOQUE: AMODED503
CARRERA: MECANICA AUTOMOTRIZ
INSTRUCTOR: JHONY JOEL GUERRERO DIAZ
SEMESTRE: V DEL: 12/02/25 AL: 13/06/25
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que
ejecuta en su formación práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.
2.1En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o
secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y
dibujos correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones
que considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo
técnico, descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad,
etc.)
2.6Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas
siguientes, debe agregar las semanas que corresponda.
2.7Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POREJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
Diagnosticar el motor de arranque en el
01
vehículo
Comprobar demanda de corriente en el
02
arranque
03 Desmontar el motor de arranque
Desarmar y comprobar piezas y
04
conjuntos del motor de arranque
05 Verificar y armar motor de arranque >
06 Efectuar pruebas de rendimiento >
07 Montar motor de arranque >
08 Diagnosticar alternador en el vehículo >
Comprobar carga y tensión de rizado en el
09 >
alternador
10 Desmontar el alternador >
Desarmar y comprobar piezas y conjuntos del
11 >
alternador
12 Verificar y armar alternador >
13 Probar alternador >
14 Montar alternador >
Diagnosticar fallas del sistema de encendido
15 >
electrónico
>
Desmontar, verificar y montar elementos del
16
sistema de
encendido electrónico, captadores
Comprobar componentes del sistema de >
17 encendido
electrónico
18 Comprobar, bobinas (COP) >
19 Comprobar módulos de encendido electrónico >
20 Comprobar el avance de encendido con el escáner >
Comprobar encendido electrónico con
21
osciloscopio
22 Verificar circuito de control del ventilador eléctrico >
23 Desmontar, verificar y montar ventilador eléctrico >
24 Probar funcionamiento del ventilador eléctrico >
25 Comprobar resistencia en serie del ventilador >
Comprobar sensor de control de temperatura del >
26
motor
27 Comprobar temperatura con el escáner
28 Verificar circuitos de alumbrado en el vehículo >
29 Verificar fusibles >
30 Comprobar caídas de tensión en los circuitos >
31 Verificar relés >
32 Verificar faros y focos >
33 Verificar / alinear luces >
34 Comprobar tablero de instrumentos
*Númerode repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POREJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
Desmontar tablero de instrumentos
35
36 Comprobar indicadores
Reconocer componentes electrónicos en el tablero
37
de instrumentos
38 Armar y montar tablero de instrumentos
Diagnosticar el tablero de instrumentos con
39 analizador de
fallas y/o escáner.
Comprobar funcionamiento del árbol cardán /
40 juntas
homocinéticas
41 Desmontar árbol cardán / juntas homocinéticas
42 Engrasar juntas homocinéticas
43 Cambiar guardapolvos de juntas homocinéticas
44 Reparar / cambiar junta universal
45 Montar árbol cardán / juntas homocinéticas
Comprobar funcionamiento / ruidos en el puente
46
posterior
47 Desarmar / reparar / armar puente propulsor
48 Desmontar diferencial
49 Desarmar / reparar / armar diferencial
50 Regular diferencial
51 Montar diferencial
52 Comprobar funcionamiento del embrague
53 Desmontar caja de cambios mecánica
54 Desmontar mecanismo de embrague
Comprobar / verificar el estado del mecanismo de
55
embrague
56 Armar / montar mecanismo de embrague
57 Montar caja de cambios mecánica
Comprobar funcionamiento / ruidos en la caja de
58 cambios
mecánica
59 Desarmar / reparar caja de cambios mecánica
60 Armar caja de cambios mecánica
61 Cambiar aceite de caja de cambios mecánica
Comprobar funcionamiento / ruidos en la caja de
62 cambios
automática
63 Desmontar caja de cambios automática
64 Desarmar / reparar caja de cambios automática
65 Verificar conjunto de solenoides
66 Armar caja de cambios automática
67 Montar caja de cambios automática
68 Cambiar aceite de caja automática
69 Comprobar presiones hidráulicas
Diagnóstico con escáner de la caja de cambios
70
automática
71
72
73
*Númerode repeticionesrealizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POREJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POREJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL
V SEMESTRE SEMANA N° 5 DEL … 11… … . AL … 15… … … . DEL 2025… …
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
PRACTICA EN LA EMPRESA
LUNES 8
MARTES PRACTICA EN LA EMPRESA 8
MIÉRCOLES TECNOLOGIA
PRACTICA EN LA EMPRESA
JUEVES 8
VIERNES PRACTICA EN LA EMPRESA 8
SÁBADO PRACTICA EN LA EMPRESA 8
TOTAL
40
Tarea más significativa:
Comprobar sensor de control de temperatura del motor
Descripción del proceso:
*Localizar el sensor de temperatura
*Desconecta el sensor.
*Coloca el multímetro en la escala de medición de resistencia (ohmios).
*Conecta las puntas del multímetro a los terminales del sensor.
*Comprueba la resistencia del sensor a temperatura ambiente.
Si el sensor está en buen estado, la resistencia suele dar entre 500 oh y 1kilohms.
Si no hay resistencia o es muy alta, indica que el sensor está dañado.
*Conecta el multímetro en la escala de voltaje directo.
*Coloca la punta negra del multímetro en el poste negativo de la batería.
*Con la punta roja del multímetro, toca los dos terminales del sensor de
temperatura.
En uno de los cables debe de darte 5 voltios.
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REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
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