COSUMOS Y REQ.
NOMINALES:
BALANCE DE MASA PLANTA HARINA DE PESCADO DE 35 TPH SECADO EN 2 ETAPAs (ADD Y SAC) PROYECTADOS
SITUACION PROYECTADA
Agua Evap. 1º Sec. COCINA DE PESCADO
Ingreso de Datos : 90 TPH Ingr. Vap Dirct 0 Kg Vapor/Ton. M.P. % Tn/Hr Vapor requerido 14,400
Ingr. Vap Dirct 0 Tn 100.00 14.56 Kg/Hr.
DATOS LABORATORIO PARA BALANCE: 16%
% % Materia Prima Materia Prima Cocinada
Muestra % Grasa
Solidos Humedad % Tn/Hr % Tn/Hr Rotadiscos: 700 m2 PLANTA DE AGUA DE COLA
Materia Prima 20.19 6.00 73.81 Solidos 20.19 18.17 Solidos 20.19 18.17 Agua evaporada 44,486
Torta de Prensa 52.83 4.83 42.34 Grasa 6.00 5.40 Grasa 6.00 5.40 Vapor requerido 18,684
Licor de Prensa 7.66 7.16 85.18 Humed. 73.81 66.43 Humed. 73.81 66.43 Kg/Hr.
Torta de Separadora 32.92 2.23 64.85 Total 100 90.00 Total 100 90.00 Vahos disponibles: 14,561
Licor de Separadora 6.59 7.36 86.05 Kg/Hr.
Aceite 0.2 99.5 0.3 Vahos aprovechabl 14,561
Agua de Cola 7.07 0.45 92.48 Licor de Prensa Torta Prensa Torta mas Concentrado Scrap Secado 1 Kg/Hr.
Agua Evaporada PAC 0 0 100 % Tn/Hr % Tn/Hr % Tn/Hr % Tn/Hr Vapor adicional 4,123.31
Concentrado 35.05 1.95 63 Solidos 8.03 5.27 Solidos 52.83 12.90 Solidos 44.51 18.17 Solidos 69.19 18.17 Kg/Hr.
Scrap secado 1 69.19 5.81 25 Grasa 6.44 4.22 Grasa 4.83 1.18 Grasa 3.74 1.53 Grasa 5.81 1.53
Evaporacion Secado 1 0 0 100 Humedad 85.53 56.09 Humed. 42.34 10.34 Humed. 51.75 21.13 Humed. 25.00 6.57
Evaporacion Secado 2 0 0 100 Total 100 65.57 Total 100 24.43 Total 100 40.82 Total 100 26.26
Scrap secado 2 69.19 5.81 25 73% 27% 45% 29%
Evaporacion Secado 3 0.00 0.00 100
Harina 84.87 7.13 8 Suma de Tortas Secund SECADOR ROTADISCOS
Torta Separadora Suma de Tortas Primaria % Tn/Hr Agua evaporada 14,560.93
RESULTADOS OBTENIDOS DEL BALANCE % Tn/Hr % Tn/Hr Solidos 69.188708 18.171 Vapor requerido 20,385.30
FLUJOS/RENDIMIENTOS CAP. UNDS. Solidos 32.92 1.87 Solidos 49.08 14.77 Grasa 5.8112923 1.52622 Kg/Hr.
Materia Prima 90 TPH Grasa 2.23 0.13 Grasa 4.34 1.31 Humed. 25 6.56574
HARINA PRODUCINA 21.41 TPH Humed. 64.85 3.68 Humeda 46.58 14.02 Total 100 26.263
ACEITE PRODUCIDO 4.14 TPH Total 100 5.67 Total 100 30.09 SECADOR ROTATUBOS
RATIO DE HARINA 4.20 TP/TH 23.21% Agua evaporada 0.00
RENDIMIENTO ACEITE 4.60 % 6% Vapor requerido 0.00
Agua Evaporada PAC 44.49 TPH Kg/Hr.
Agua Evaporada 1° Secado 14.561 TPH 75.00% CC 100% 0%
Agua Evaporada 2° Secado 4.853 TPH 25.00%
Agua Evaporada Total en el Secado 19.414 TPH #REF! Licor de Separadora Concentrado Agua Evaporada Scrap Secado 2 SECADOR AIRE CALIENTE
Kg Evapor./ Ton x Hr M.P.= 216 KPH % Tn/Hr % Tn/Hr % Tn/Hr % Tn/Hr Agua evaporada 4,852.94
Solidos 5.68 3.40 Solidos 35.05 3.40 100 0 Solidos 69.19 18.17 Vapor requerido 9,705.88
Equipos Requeridos según Balance: Grasa 6.83 4.09 Grasa 1.95 0.22 Grasa 5.81 1.53 Kg/Hr.
Equipo Cap. Típ. Unid. Cap. Req. % Efic. Humed. 87.49 52.41 Humed. 63.00 7.11 Humed. 25.00 6.57
Cocinas 35 Tn/hr 1.0 257.14% Total 100 59.91 Total 100 11.28 Total 100 26.26 Otros Cons 10% 4,004.21
Prensas 14 Tn/hr 2.5 257.14% 29% Req. Vap. K/H 48,495.38
Separadoras 10000 Lts/hr 3.0 218.58% 67% 13% Req. Tot. BHP 3,835.15
Centrifugas 10000 Lts/hr 3.0 199.69%
Sec.Rotadisc 3150 kgH20/Hr 2.00 231.13% A fabricar 3 Efectos Pelicula descendente SAC
S.A.C. 2000 kgH20/Hr 1.00 242.65% 952 m2 Existente 153.105 M3 CALDEROS
Molino secos 5.00 Tn/hr 2.00 214.10% BHP Requerido teo 3,619
Planta A. cola 15,232 Kg/agua evap 1 292.06% A fabricar BHP Disponible 1,550
Calderos Req. 600 BHP 3.00 213.06% BHP Adicionales 2,069
Conclusiones: Aceite Agua Cola Agua Evaporada Pac Agua Evaporada Harina
1.- Se requiere fabricar dos secadores rotadiscos de 3150 LPH de % Tn/Hr % Tn/Hr % Tn/Hr % Tn/Hr % Tn/Hr
evaporacion cada uno Solidos 0.00 0.00 Solidos 7.07 3.40 Solidos 0.00 0.00 100.00 4.85 Solidos 84.87 18.17
2.- Se requiere ampliar la PAC para que trabaje con vahos Grasa 92.86 3.84 Grasa 0.45 0.25 Grasa 0.07 0.03 5% Grasa 7.13 1.53
3.- Se requiere una capacidad de 1800 BHP de caleros Humed. 7.14 0.30 Humed. 92.48 51.58 Humed. 99.93 44.46 Humed. 8.00 1.71
Total 100 4.14 Total 100 55.77 Total 100 44.486 Total 100 21.41
5% 62% 49% 24%
ASESORIA TECNICA Y CONSTRUCCION INDUSTRIAL S.A.C
OF. DE PROYECTOS
BALANCE ENERGÍA (VAPOR, BHP Y PETROLEO) PARA PTA. HARINA PRIME
CON SECADO EN 02 ETAPAS (ROTADISCOS Y SAC)
CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO DE PLANTA 90.00 Tn. Pescado/Hra
F. DE CONS. DE
ITEM EQUIPO UNID. FACTOR UNID. UNID.
EVAP. VAPOR
Kg. Vapor/Tn. Tn.
1 Cocinador 160 90 14400 Kg. Vap/H.
Pesc. Pesc./H.
Kg. Vapor/Kg.
2 Secador Rotadisc 1.40 14561 Kg.Evap/H. 20385 Kg. Vap/H.
A.Evap.
Sec. Air cal. Kg. Vapor/Kg.
3 2.00 4853 Kg.Evap/H. 9706 Kg. Vap/H.
Vapor/Aire A.Evap.
PAC WHE
Kg. Vapor/Kg.
4 (Complemento vapor 0.42 4123 Kg.Evap/H. 1732 Kg. Vap/H.
A.Evap.
vivo)
Otros
5 2225 Kg. Vap/H.
(precalentadores)
Kg.
REQUERIMIENTO TOTAL DE VAPOR 48448 Vap/H.
1era ETAPA DE SECADO
Relación Queque/M.P.= 0.45
% Hum. Ingreso a secador= 51.8
% Hum. Salida secador = 25.0
Kg. Agua Evap/Hr. 14560.9
2 DA ETAPA DE SECADO
Relación Queque/M.P.= 0.29 % de utilizacion de caldero 90.00%
% Hum. Ingreso a sec.= 25.0 Factr Evp. a Temp Ag. Alim 93°C 1.052
% Hum. Salida secador = 8.00
Kg. Agua Evap/Hr. 4852.9
RESULTADOS DEL BALANCE DE ENERGÍA:
REQUERIMIENTO TOTAL DE VAPOR 48,448 Kg/Hr
REQUERIMIENTO TOTAL DE BHP DE CALDERO 3,619 BHP
CONSUMO TOTAL DE PETROLEO INDUSTRIAL 868.44 Gls/Hr
RATIO PETROLEO/HARINA 40.56 Gls/Ton
