Ruta de trabajo - diego
RECICLAJE DE LUBRICANTES
proceso de reciclaje de lubricantes
El proceso de reciclaje de lubricantes implica varias etapas que
permiten recuperar aceites usados y transformarlos en
productos utilizables nuevamente. Aquí se describen las
principales etapas del reciclaje de lubricantes:
1. Recolección
Los lubricantes usados se recogen de diversas fuentes, como
talleres mecánicos, industrias y estaciones de servicio. Es
fundamental que los aceites usados sean recolectados de
manera adecuada para evitar la contaminación ambiental.
2. Clasificación y Almacenamiento
Una vez recolectados, los lubricantes usados se clasifican según
su tipo y grado de contaminación. Los aceites se almacenan en
contenedores seguros y etiquetados para evitar mezclas y
facilitar su posterior procesamiento.
3. Análisis de Calidad
Antes de ser reciclados, los lubricantes se someten a pruebas de
calidad para determinar su composición y el grado de
contaminación. Esto permite decidir el tratamiento adecuado
que se debe aplicar.
4. Purificación
El proceso de purificación elimina contaminantes, como
partículas sólidas, agua y productos químicos indeseables. Los
métodos comunes incluyen:
Filtración: Se utilizan filtros para eliminar sólidos y
partículas.
Decantación: Se separan las impurezas que flotan o
sedimentan en el fondo.
Centrifugación: Se utilizan centrífugas para separar el
aceite de los contaminantes más densos.
5. Re-refinación
La re-refinación es el proceso crítico que transforma el aceite
usado en un producto similar al aceite nuevo. Este proceso
puede incluir:
Destilación: Se calienta el aceite para separar sus
componentes volátiles, que luego se condensan en
fracciones puras.
Los compuestos volátiles son sustancias que tiene un
punto de ebullición mas bajo como pueden ser ácidos
grasos alcoholes fragancias
Cuando se calienta una mezcla como el aceite, los
componentes con puntos de ebullición más bajos se
evaporan primero. A medida que el vapor se enfría en un
condensador, se convierte nuevamente en líquido y se
recoge en fracciones separadas. Cada fracción contiene
principalmente los compuestos que se evaporaron a
diferentes temperaturas, lo que permite obtener productos
con propiedades específicas basadas en sus puntos de
ebullición.
Hidrogenación: Se añade hidrógeno bajo condiciones
controladas para eliminar compuestos indeseables y
mejorar la calidad del aceite.
Tratamiento químico: Se pueden añadir agentes químicos
para eliminar impurezas y mejorar las propiedades del
aceite.
6. Pruebas de Calidad Final
Después de la re-refinación, el producto final se somete a
pruebas de calidad para asegurar que cumple con las
especificaciones necesarias para su uso como lubricante.
7. Distribución
Una vez que el aceite reciclado ha pasado las pruebas de
calidad, se envasa y distribuye para su venta como lubricante
nuevo o como base para la formulación de otros productos.
productos que se pueden hacer con el aceite reciclado:
1. Lubricantes nuevos
2. Aceites base
3. Aditivos para combustibles
4. Asfaltos y selladores
5. Productos de grasa
6. Productos químicos
7. Biocombustibles
8. Recubrimientos y pinturas
Impacto Ambiental del Reciclaje de Lubricantes
El reciclaje de lubricantes tiene un impacto positivo en el medio
ambiente, ya que reduce la necesidad de extraer y refinar petróleo
crudo, un proceso altamente contaminante. Sin embargo, hay algunos
aspectos a considerar:
1. Reducción de la contaminación del agua y el suelo: El aceite
usado es altamente tóxico y puede contaminar grandes cantidades
de agua y suelo si no se maneja adecuadamente.
2. Menor dependencia del petróleo: Al reciclar lubricantes, se
reduce la demanda de extracción de crudo, lo que a su vez
disminuye el impacto ambiental asociado a la explotación
petrolera y el transporte de crudo.
3. Ahorro de energía: Reciclar lubricantes consume menos energía
que producir aceite nuevo a partir de crudo, lo que reduce la
emisión de gases
4. Prevención de emisiones nocivas: El proceso de reciclaje
puede generar algunas emisiones, pero son significativamente
menores que las emisiones asociadas con la quema de lubricantes
5. Economía circular: Al reciclar lubricantes, se promueve un
modelo de economía circular, donde los recursos se reutilizan en
lugar de ser desechados, disminuyendo el impacto sobre los
recursos naturales.
En resumen, el reciclaje de lubricantes reduce la contaminación
ambiental y aporta beneficios económicos y energéticos al disminuir la
extracción y procesamiento de petróleo crudo.
Juan sebastian
Legislación y normativas sobre el reciclaje de lubricantes
Desafíos del reciclaje de lubricantes
Daniel suares
A quien va dirijido
11.1.4. Recipientes y componentes herméticos:
11.1.5. Sistemas herméticos:
11.1.6. Recipientes y componentes al vacío:
11.1.7. Sistemas generadores de vacío:
Juan sebastian basto peña
VENTAJAS Y BENEFICIOS
12.1.1. Para prevenir fugas de materiales que puedan interferir con la
operación de algún sistema.
12.1.2 Para prevenir fuego, explosiones y contaminación ambiental, o
daño al ser humano.
12.1.3. Para detectar componentes no confiables o aquellos en donde el
volumen de fuga exceda los estándares de aceptación.
Sheyder
13.3. TIPOS DE PRUEBAS DE FUGAS
13.3.1. Por Detección de Halógenos (Diodo de Halógeno)
13.3.2.Por Espectrómetro de Helio
13.3.3.Con Radioisótopos trazadores
diego
Cómo realizar una prueba de fuga de rastreador de halógenos
13.4.1. Prueba de fuga dehalogenos y ASTM F2096
13.4.2. Unidades de medida utilizadas en los ensayos ASTM F2096
Daniel
13.5. Equipo de prueba de fugas de halógenos
shyder
