Acero
- Se obtiene carburando el hierro o descarburando la fundición.
- Es más resistente que el hierro y la fundición.
- Contiene entre 0,4 y 2% de carbono.
- Los aceros colados se obtienen en estado líquido, por fusión y afino de los lingotes de 1ª fusión.
Propiedades del acero
- El acero es susceptible de un buen pulimento.
- Puede ser templado y recocido para mejorar sus propiedades.
- Un acero bueno tiene una dureza uniforme en toda su masa.
Propiedades importantes del acero
- Resistencia
- Tenacidad
- Forjabilidad
- Soldabilidad
- Dureza
Factores que influyen en las propiedades del acero
- Composición química
- Procedimientos de elaboración
- Contenido de carbono
Tipos de acero
- Acero dulce: tiene un contenido de carbono bajo.
- Acero templado: se ha sometido a un proceso de temple para mejorar su dureza.
- Acero recocido: se ha sometido a un proceso de recocido para mejorar su tenacidad.
Aceros especiales
- Aceros de alta resistencia: se obtienen mediante la adición de elementos como cromo, níquel y
tungsteno.
- Aceros inoxidables: se obtienen mediante la adición de elementos como cromo y níquel.
Formas comerciales del acero
- Barras
- Planchas
- Tubos
- Perfiles
Clasificación de los aceros
- Aceros en lingotes
- Fundición de hierro (columnas y piezas especiales)
- Fundición de acero (chapas de acero, etc.)
- Aceros forjados (piezas para rodillos de apoyo, etc.)
- Aceros laminados (perfiles, barras, chapas, etc.)
- Aceros estirados (alambres, tubos, caños, etc.)
Características de los aceros laminados
- Peso
- Momentos de inercia
- Espesor
- Longitud
- Momentos resistentes
- Superficie de la sección transversal
Piezas para uniones metálicas
- Remaches o roblones
- Pernos o bulones
- Soldaduras
Uso de remaches y pernos
- Los remaches se utilizan para unir piezas metálicas, pero están siendo desplazados por la
soldadura eléctrica.
- Los pernos se utilizan en lugar de remaches en ciertos casos, como cuando la longitud del
vástago es mayor que 4 veces su diámetro, o cuando se deben unir piezas de fundición.
Componentes de los bulones
- Cabeza (cuadrada o hexagonal)
- Vástago con rosca en su extremo
- Tuerca (hexagonal o redonda)
Tipos de bulones
- Bulones con cabeza perdida
- Bulones espárragos
- Bulones cónicos
Soldadura
- Unión de dos piezas metálicas mediante el calor
- Puede ser por presión o por fusión
- Se utiliza para unir piezas metálicas de diferentes formas y tamaños
Protección contra el fuego
- El hierro y el acero son materiales incombustibles, pero pierden resistencia y se deforman bajo la
acción del fuego
- La protección se logra asegurando la libre dilatación y cubriendo las estructuras con materiales
aislantes
- Materiales aislantes: chapas de amianto, ladrillos refractarios, hormigón, morteros de cemento
Ventajas de la protección contra el fuego
- Preserva la resistencia y la integridad de las estructuras metálicas
- Evita la deformación y la pérdida de estabilidad
- Protege contra la oxidación y la corrosión
Corrosión del hierro y el acero
- La corrosión es un proceso que puede debilitar la estructura del hierro y el acero.
- La corrosión se produce cuando el hierro o el acero están expuestos a la humedad y el oxígeno.
Factores que influyen en la corrosión
- La presencia de humos y gases sulfurados puede acelerar la corrosión.
- El uso de mezclas de cal puede favorecer la corrosión.
- El agua salada puede tener un efecto corrosivo más fuerte que el agua dulce.
Métodos de protección contra la corrosión
- Pinturas: se pueden aplicar pinturas protectoras sobre la superficie del metal.
- Metalizaciones: se pueden aplicar capas de metales no oxidables, como el cinc o el estaño, sobre
la superficie del metal.
- Revestimientos: se pueden aplicar revestimientos de cemento o mortero sobre la superficie del
metal.
Tipos de pinturas protectoras
- Pinturas base: se aplican sobre la superficie del metal para protegerla contra la corrosión.
- Pinturas definitivas: se aplican sobre la pintura base para darle un acabado final.
Ventajas y desventajas de los métodos de protección
- Las pinturas y metalizaciones pueden ser eficaces para proteger contra la corrosión, pero
requieren una superficie limpia y libre de óxido.
- Los revestimientos de cemento o mortero pueden ser eficaces para proteger contra la corrosión,
pero pueden ser pesados y requerir mantenimiento.
Galvanización
- Consiste en sumergir piezas de acero en un baño de cinc líquido para protegerlas contra la
corrosión.
Revestimiento de hormigón
- Los morteros y hormigones de cemento protegen al acero contra la oxidación y la corrosión.
- Es necesario aplicar una capa suficiente de mortero para evitar agrietamientos.
Uniones metálicas
- Se utilizan pernos en lugar de remaches en ciertos casos, como cuando las partes a unir son de
hierro fundido o cuando el grueso de las chapas es mayor que cuatro veces el diámetro del roblón.
- Se deben seguir reglas fundamentales para diseñar uniones metálicas seguras y resistentes.
Reglas para uniones metálicas
- No utilizar más de dos diámetros diferentes de remaches en una misma construcción.
- El espesor total de las chapas a unir no debe pasar de tres o cuatro veces el diámetro del
remache.
- El ancho mínimo de las chapas debe ser igual a tres diámetros del roblón utilizado.
- La resistencia de las uniones a la rotura no debe ser inferior a la de la pieza más débil que
interviene en ellas.
Diseño de uniones metálicas
- Se deben considerar todas las maneras posibles de dislocación y tomar como base la más
desfavorable.
- Se debe comprobar que la carga unitaria que soportan las diversas piezas que componen la unión
no exceda los coeficientes de trabajo generalmente admitidos.
Uniones metálicas
- Las uniones pueden ser desarmables o no, según el modo en que estén vinculadas sus piezas.
- Los tipos de uniones son: con pernos, con remaches o con soldaduras.
Remaches o robladuras
- El remachado puede ser resistente, hermético o de sujeción.
- El remachado resistente tiene como objetivo transmitir los esfuerzos que actúan sobre las piezas
que une.
- El remachado hermético asegura el contacto íntimo de las piezas.
- El remachado de sujeción mantiene las piezas en su posición.
Empalmes
- Los empalmes se utilizan cuando la longitud de las piezas supera las dimensiones convenientes
de los perfiles, barras o chapas.
- Los empalmes se pueden efectuar directamente por soldadura o mediante cubrejuntas
especiales que se fijan con remaches o pernos.
Reglas para empalmes
- Las cubrejuntas deben tener la misma sección útil que las piezas a empalmar.
- Se deben emplear cubrejuntas dobles con preferencia a las simples o piezas directamente
superpuestas.
Nudos
- Un nudo es la unión de varias barras concurrenles en un punto.
- Los nudos se pueden realizar utilizando chapas nudales, a las que se fijan las distintas barras por
medio de remaches o costuras soldadas.
Nudos
- Un nudo es la unión de varias barras concurrenles en un punto.
- Los ejes de los remaches deben coincidir con los ejes geométricos del sistema y reunirse todos en
un punto.
Entramados metálicos
- Se utilizan perfiles metálicos para armar estructuras de hierro.
- Los perfiles más comunes son el perfil I (doble T), el perfil U y el perfil Z.
- Los hierros ángulos se utilizan como elementos de vinculación.
Uniones de viguetas con vigas principales
- Las viguetas se pueden unir a la viga principal mediante hierros ángulos.
- Es importante dejar espacio para la dilatación del hierro.
Entramados verticales
- Las columnas se componen de perfiles metálicos unidos con chapas de vinculación.
- Es importante unir los perfiles con chapas a distancias convenientes para evitar el pandeo.
Perfiles metálicos
- Los perfiles metálicos tienen un espesor variable para evitar la deformación.
- Los perfiles doble T tienen un espesor que va creciendo desde el extremo hacia el centro.
Perfiles metálicos
- Los perfiles metálicos tienen un espesor variable para evitar la deformación.
- Los perfiles doble T tienen un espesor que va creciendo desde el extremo hacia el centro para
evitar el pandeo.
Refuerzo de vigas
- Se pueden colocar hierros ángulos planos y escuadros de rigidez para evitar el pandeo.
- Estos refuerzos se colocan de trecho en trecho o donde actúen cargas concentradas.
Columnas
- Se utilizan diferentes tipos de columnas combinadas con hierros perfiles existentes.
- Las columnas se pueden unir mediante hierros ángulos.
Uniones de columnas
- Se pueden utilizar diferentes tipos de uniones de columnas, como se muestra en las figuras 245 y
245 bis.
- Estas uniones se realizan mediante hierros ángulos y perfiles metálicos.
