SENSORES
INDUCTIVOS
INTEGRANTES:
• MERCADO GABRIELA
• PARRA RAQUEL
• ZABALA YOHAMS
• PRUDENCIO HUGO
• CHINO EDGAR
MATERIA: Control Automático
SIGLA: IND-241
DOCENTE: Vargas Antezana Oscar Dimov
SEMESTRE: I-2021
Santa Cruz-Bolivia
SENSORES INDUCTIVOS
1. OBJETIVO GENERAL
- En la presente exposición se explicará sobre los sensores
inductivos, su clasificación, sus características, aplicaciones,
rangos y las múltiples formas que tiene.
- Describir el funcionamiento de sensores inductivos.
- Determinar y poder identificar las características de los sensores
inductivos y aplicaciones en la industria.
2. MARCO TEÓRICO
2.1. DEFINICIÓN
Un sensor inductivo son emisores de señal que detectan sin contacto
los movimientos de funcionamiento de objetos metálicos dispuestos en
máquinas de mecanizado y de procesamiento, robots, líneas de
producción, convirtiéndolos en señal eléctrica. Es decir un dispositivo
electrónico que utiliza una tecnología de sensor de proximidad para
detectar objetos.
Los sensores inductivos son detectores electrónicos de proximidad de
piezas metálicas sin necesidad de contacto físico, que se basa en la
variación de los campos electromagnéticos. Pueden detectar objetos
que se le acerquen tanto axial como lateralmente. La distancia máxima
a la que son capaces de detectar un objeto está en torno a los 20
milímetros según el tipo y tamaño de este. Actúan en silencio, sin
repercusión ni rebote de contactos físicos, son insensibles a las
vibraciones y no presentan inseguridad de contacto debido a
acercamientos lentos como puede suceder en sensores o detectores
con actuadores mecánicos.
Los sensores inductivos se presentan totalmente encapsulados, lo que
los hace muy adecuados para los entornos industriales y al carecer de
contactos físicos su duración de vida es muy elevada, ya que solo está
sujeta a la durabilidad de los semiconductores, circuitos integrados y
componentes pasivos que lo forman.
Los detectores de proximidad pueden transmitir a un sistema de
tratamiento de información las condiciones de funcionamiento de una
máquina, una cadena, etc., y sus principales aplicaciones suelen ser:
˗ Detectar la presencia y paso de piezas metálicas.
˗ Fin de carrera.
˗ Rotación, contaje.
Los sensores inductivos pueden proporcionar una salida proporcional a
la distancia del objeto a detectar o funcionar como un interruptor NA
(normalmente abierto) o NC (normalmente cerrado).
2.2. PRINCIPIOS FISICOS DE LOS SENSORES INDUCTIVOS
Los sensores inductivos de proximidad han sido diseñados para trabajar
generando un campo magnético y detectar las pérdidas de corriente de
dicho campo generados al introducirse en el objeto férrico y no férrico.
CAMPO MAGNÉTICO
Los sensores de proximidad
inductivos emiten un campo
magnético, generado desde una
bobina en el frente del sensor
mediante un circuito oscilado
El sensor consiste en una
bobina con un núcleo de ferrita,
un oscilador, un sensor de nivel
de disparo de la señal y un
circuito de salida.
CORRIENTES DE PÉRDIDA
El fenómeno de las corrientes de pérdida de energía fue estudiado por
Foucault, quién
descubrió que
cuando un
material metálico
entra en un
campo magnético
variable, aparecen
pequeñas
corrientes
eléctricas en la
superficie del metal. El término eléctrico le da el nombre ya que se
INDUCEN CORRIENTES DE PÉRDIDA
Estas corrientes, llamadas Corrientes de Foucault o - Eddy Currents -,
circulan en el metal como si lo hicieran por una bobina. Es decir, que
cuando se acerca el metal y empiezan a circular las corrientes de
pérdida, comienza absorberse energía en el primario, es decir, de la
bobina del cabezal.
Como todas corrientes son Inducidas, se lo ha dado por llama "Sensor
Inductivo".
DETECCIÓN DE METAL
Podemos ver el diagrama que cuando el objeto metálico está lejos del
campo magnético, no se producen corrientes de pérdida. Por lo tanto,
no se absorbe energía y no se afecta al circuito oscilador. La amplitud,
entonces, será la máxima.
Cuando un objeto se acerca al campo magnético, fluye una corriente
de inducción en el objeto, debido a la inducción electromagnética.
Conforme el objeto se acerca al sensor, aumenta el flujo de corriente
de inducción, lo cual provoca que la carga en el circuito de oscilación
crezca.
Entonces, la oscilación se atenúa o decrece. El sensor detecta este
cambio en el estado de oscilación mediante el circuito de detección de
amplitud, y emite una señal de detección.
2.3. CARACTERISTICAS DE LOS SENSORES INDUCTIVOS
a) Detección de metales solamente:
Los sensores de proximidad inductivos solo pueden detectar objetos
metálicos. No detectan objetos no metálicos, tales como plástico,
madera, papel y cerámica.
b) Excelente resistencia ambiental:
Los sensores de proximidad inductivos son duraderos. Por. Dado que
estos sensores solo detectan objetos metálicos, la detección no se ve
afectada por el polvo acumulado o salpicadura de aceite sobre el
cabezal.
3. TIPOS DE LOS SENSORES INDUCTIVOS
En un sensor de proximidad sencillo, el dispositivo cuenta con
suministro eléctrico, lo que provoca que fluya una corriente alterna
en una bobina (denominada a veces circuito, carrete o bobinado).
Cuando un objetivo conductivo o permeable magnéticamente, como
un disco de acero, se acerca a la bobina, cambia su impedancia.
Cuando sobrepasa el umbral, actúa como una señal de que el
objetivo está presente.
Los sensores de inductancia y
resistencia variable suelen producir una
señal eléctrica proporcional al
desplazamiento de un objeto conductivo o
permeable magnéticamente (normalmente
una varilla de acero) con respecto a una
bobina. Al igual que con el sensor de
proximidad, la impedancia de una bobina
varía según el desplazamiento de un objetivo
con respecto a una bobina cargada con
corriente alterna.
Los sincronizadores miden el
acoplamiento inductivo entre
bobinas, ya que se mueven uno
con respecto a otro. Suelen ser
rotatorios y necesitan conexiones
eléctricas para la parte en
movimiento y la parte fija (se
suelen denominar rotor y estátor).
Ofrecen una elevada precisión. El
precio de los sincronizadores es
considerablemente elevado y
actualmente son poco frecuentes,
ya que la mayoría se han
sustituido por resolucionadores (sin escobillas). Son otra forma de
detector inductivo, pero las conexiones eléctricas solamente se efectúan
en los bobinados del estátor.
Los LVDT, RVDT y
resolucionadores miden el
cambio en el acoplamiento
inductivo entre las bobinas,
normalmente denominadas
bobinado primario y secundario.
El bobinado primario acopla
energía en los el bobinados
secundarios, pero el ratio de
energía acoplado en cada
bobinado secundario varía según
el desplazamiento relativo del
objetivo permeable
magnéticamente. En un LVDT, suele ser una varilla metálica que pasa
por la apertura del bobinado. En un RVDT o resolucionador, suele ser un
rotor o una pieza polo que rita según los bobinados dispuestos alrededor
de la periferia del rotor. Las aplicaciones típicas de los LVDT y RVDT
incluyen servos hidráulicos en alerones aeroespaciales y controles de
sistema de combustible y motor. Las aplicaciones típicas de los
resolucionadores incluyen conmutaciones de motores eléctricos sin
escobillas.
4. PARTES DE UN SENSOR INDUCTIVO
Está constituido por varias partes como son la zona de detección, la
bobina, el oscilador, led indicador, rectificador y un comparador.
Bobina: Este componente dentro del sensor se encarga de
generar un campo magnético
Oscilador: Genera una onda senoidal de amplitud constante.
Rectificador: Es básicamente un rectificador de media onda,
este se encarga de rectificar la onda senoidal a una señal de
D.C. pulsante.
Comparador: Genera 2 voltajes diferentes, cuando la salida
del rectificador se reduce hasta cierto nivel, la salida del sensor
cambia. Lo mismo pasa cuando la salida del rectificador
aumenta.
Indicador led: Este indicador se enciende cuando el sensor
detecta un objeto metálico
Salida: Se encarga de proveer la señal de salida del sensor, (ya
sea alta o baja).
5. RANGO DE LOS SENSORES INDUCTIVOS
Para el caso de los sensores inductivos; estos soportan las condiciones
del proceso más agresivas y extremas, pueden estar cubiertos de
cualquier material excepto metal y continúan su operación, esto es, el
sensor puede estar cubierto de aceite, lodo, polvo, espuma, estar sujeto
a presión u operar sumergido en agua; no depende su operación si el
objeto es claro u oscuro, opaco o brillante y continua su operación, la
única condición para que no se dispare es que no tenga en la cara
censora un objeto metálico adicional al que se pretende detectar.
Así, se dice que los sensores inductivos son los instrumentos con mejor
inmunidad al medio ambiente; operan en las condiciones más adversas
del medio, inclusive en algunos casos, con la debida protección
mecánica, soportan ambientes corrosivos. Los sensores inductivos al
igual que cualquier otro, cuentan con un rango de censado (detección)
definido, para ellos éste va en función directa a su tamaño, mientras
mayor sea de la cara censora (bobina interna) igual será su rango de
detección.
Un sensor inductivo es capaz de percibir objetos metálicos que se
acercan, sin tener contacto físico con los mismos
Los sensores de proximidad inductivos sólo pueden detectar objetos
metálicos. no detectan objetos metálicos tales como plástico, madera,
papel y cerámica. a diferencia Qué otros sensores Cómo hacer los otros
electrónicos, los sensores inductivos pueden detectar un objeto de metal
a través de plásticos.
El alcance de estos sensores no exceda los 3 cm de distancia, por lo cual
los objetos tienen que pasar muy cerca para que el sensor cumpla con
su función.
Como se observa en la imagen, el alcance de este sensor es de 20 mm
COMPARACIÓN
En este tema son casi iguales entre marcas y hay poca diferencia aquí
solo presento los más usados y a mejor precio
SENSORES NO BLINDADOS
Estos sensores detectan metales en un
amplio rango de direcciones, pudiendo
pasar por el frente o por un costado.
SENSORES BLINDADOS
Estos sensores detectan
metales solo si pasan enfrente
de el, si un metal pasa por un
lado el sensor no los detecta
DESVENTAJAS Y VENTAJAS DEL SENSOR INDUCTIVO
VENTAJAS:
- Sin contacto y, por tanto, sin apenas desgaste
- Exactitud de conmutación y frecuencias de conmutación
elevadas
- Insensible a la suciedad
- Insensible a vibraciones y sacudidas resistente a cortocircuitos
- No hay desgaste mecánico, no hay fallo, relacionados con el
estado de los contactos
- Falta de rebote de los contactos y los falsos positivos} Alta
frecuencia de conmutación de hasta 3000 Hz
- Resistente a los esfuerzos mecánicos
- Número ilimitado de ciclos de conmutación
DESVENTAJAS:
- Solo pueden detectarse metales
- La distancia de conmutación es tan baja que casi siempre
deben conectarse varios sensores en serie
- Debido a campos magnéticos pueden darse errores en la
exactitud de medición, lo que puede ser una desventaja para
algunos tipos de motores (híbridos)
- Relativamente pequeña de la sensibilidad, la dependencia de la
resistencia inducida de la frecuencia de la tensión de,
significativo el efecto opuesto del sensor en la magnitud a
medir (mediante la atracción de anclaje al núcleo
6. APLICACIONES DE LOS SENSORES INDUCTIVOS
Los sensores inductivos tienen un largo historial de funcionamiento
fiable en condiciones difíciles. Por lo tanto, suelen ser la elección
automática para aplicaciones de alta fiabilidad, relacionadas con la
seguridad o en las que la seguridad es esencial. Estas aplicaciones son
frecuentes en el sector militar, aeroespacial, del ferrocarril o de la
industria pesada.
Los sensores de proximidad se suelen utilizar para detectar la
presencia o ausencia de objetivos de metal y sus resultados suelen
parecerse a los de un interruptor. Estos sensores se utilizan con
frecuencia en muchas aplicaciones industriales en las que los
contactos eléctricos de un interruptor tradicional darían
problemas, especialmente cuando hay mucha suciedad o agua.
Podrá ver muchos sensores inductivos de productividad la próxima
vez que lave su coche en un túnel de lavado.
Los sensores de inductancia y resistencia variable se suelen
utilizar para medir el desplazamiento de los pistones de los
cilindros, por ejemplo, en sistemas neumáticos o hidráulicos. El
pistón se puede disponer de forma que pase sobre el diámetro
exterior de la bobina.+
Los sincronizadores miden el acoplamiento inductivo entre
bobinas, ya que se mueven uno con respecto a otro. Ofrecen una
elevada precisión y se utilizan en la metrología industrial, las
antenas de radar y los telescopios. El precio de los
sincronizadores es considerablemente elevado y actualmente son
poco frecuentes, ya que la mayoría se han sustituido por
resolucionadores (sin escobillas).
Las aplicaciones típicas de los LVDT y RVDT incluyen servos
hidráulicos en alerones aeroespaciales y controles de sistema de
combustible y motor. Las aplicaciones típicas de los
resolucionadores incluyen conmutaciones de motores eléctricos
sin escobillas
7. CONCLUSIÓN
En la presente exposición aprendimos sobre sensores inductivos, a
determinar sus características, uso, funcionamiento y las múltiples
formas que tiene. Así también aprendimos sus múltiples aplicaciones.
