DESARROLLO Y COMERCIALIZACION DE BOLSAS
BIODEGRADABLES
INTEGRANTES
DE ALBA ALVAREZ JUAN CAMILO
INSIGNARES RIVERA NATALIE SOFIA
OSORIO SANCHEZ NICOLLE ANDREA
PEÑALOZA RUBIO MARIA PAULA
SEGRRA GARCIA MIGUEL ANGEL
TUTOR:
ING. CORRALES PATERNINA AMAIRA PATRICIA
ASIGNATURA:
EVALUACION DE PROYECTOS
CORPORACIÓN UNIVERSIDAD DE LA COSTA
BARRANQUILLA, ATLÁNTICO COLOMBIA
2025
1. Análisis y determinación de la localización Optima del proyecto
Macro localización:
Barranquilla, Atlántico ha sido seleccionada como la región ideal para la ubicación del proyecto,
considerando los siguientes factores:
Proximidad al puerto marítimo, lo que facilita la importación de materias primas y la
exportación de productos.
Zona industrial desarrollada en la Vía 40, con infraestructura adecuada para la producción y
distribución.
Acceso a proveedores de materias primas y servicios logísticos esenciales.
Mercado objetivo cercano, ya que Barranquilla y la región Caribe presentan alta demanda de
productos sostenibles.
Micro localización: Nuestra fabrica estará ubicada específicamente en la dirección Carrera
67 con Vía 40, Zona Industrial, Barranquilla.
Factores considerados:
Accesibilidad: Cercanía a vías principales y fácil acceso para transporte pesado.
Costos operativos: Renta de bodegas y servicios públicos económicos en la zona industrial.
Servicios básicos: Disponibilidad de energía, agua y telecomunicaciones.
Proximidad a mercados y clientes: Cercanía a empresas e industrias que requieren bolsas
biodegradables.
Método de Evaluación Cuantitativo por Puntos
Vamos a evaluar diferentes aspectos clave con puntuación:
CRITERIO PESO CALIFICACION PUNTAJE
Acceso a vías principales 30% 9 2.7
Disponibilidad de servicios 25% 8 2.0
Costos Operativos 20% 7 1.4
cercanía a clientes 15% 9 1.35
Seguridad 10% 8 0.8
Total 100% 8.25
Localización proveedores: Después de hacer un análisis detallado, ver pro y contras, decidimos
que estos serian nuestros posibles proveedores:
1. Smurfit Kappa Barranquilla
Ubicación: Vía 40 #62-112, Barranquilla.
Especialización: Producción de cajas corrugadas y papel Kraft a partir de fibras recicladas.
Productos relevantes: Papel Kraft para bolsas biodegradables.
Sitio web: https://www.smurfitkappa.com/
2. GreenTech Colombia (Cali)
Caña de Azúcar (Bioplásticos y Fibra)
Aditivos biodegradables y bioplásticos derivados de caña de azúcar.
Compromiso con la sostenibilidad y el impacto ambiental.
Contacto: (+57) 2 3456 7890
Sitio web: https://greentech.com.co/
3. Mahíz
Ubicación: Colombia.
Especialización: Creación de empaques flexibles (bolsas) a base de maíz.
Productos relevantes: Podrían proporcionar materiales basados en maíz para la fabricación
de bolsas biodegradables.
Sitio web: https://www.mahiz.co/
4. América Trade & Consulting S.A.S.
Ubicación: Bogotá, Colombia.
Especialización: Comercialización de aditivos para plásticos biodegradables.
Dirección: Calle 52 N. 71D-37 oficina 303 Normandía, Bogotá - Colombia
Sitio web: https://americatc.com.co/ditivos-para-plasticos-biodegradables
5. Ecobyc
Ubicación: Colombia.
Especialización: Desarrollo de productos para embalaje funcionales y biodegradables,
incluyendo aditivos biodegradables.
Sitio web: https://www.ecobyc.co/nosotros
6. Greenpack
Ubicación: Funza, Cundinamarca, Colombia.
Especialización: Diseño, fabricación y comercialización de empaques biodegradables,
comportables, reciclables y sustentables en bolsas, cajas, láminas y productos especiales.
Productos relevantes: Ofrecen láminas y otros productos que podrían servir como materia
prima para la fabricación de bolsas biodegradables.
Sitio web: https://greenpack.com.co/
Conclusión:
La elección de Barranquilla, en el departamento del Atlántico, como ubicación macro para el
proyecto se fundamenta en su posición estratégica cerca del puerto marítimo, su sólida
infraestructura industrial y la facilidad de acceso a mercados nacionales e internacionales.
Estos factores permiten optimizar la logística de entrada de materias primas y la salida de
productos terminados.
En la micro localización, la Carrera 67 con Vía 40, en la zona industrial de Barranquilla,
proporciona cercanía a vías principales, servicios básicos de calidad y un entorno industrial
consolidado. Esta ubicación reduce costos de transporte, facilita la recepción de insumos y
mejora la distribución de las bolsas biodegradables al mercado local y regional.
Por último, la selección de proveedores se centró en empresas que ofrecen papel Kraft,
bioplásticos derivados de caña de azúcar, almidón de maíz y aditivos biodegradables. La
ubicación de cada uno (Barranquilla, Cali, Bogotá y otras zonas del país) respalda el
abastecimiento oportuno y diversificado de materiales. Esta cadena de suministro estratégica
garantiza la producción de un producto sostenible y competitivo, alineado con las metas de
calidad y compromiso ambiental de la empresa.
En conjunto, la ubicación macro y micro, sumada a la red de proveedores especializados,
fortalece la eficiencia operacional y la capacidad de respuesta a la demanda, lo que respalda
el éxito del proyecto en el mercado de bolsas biodegradables.
2. Análisis y determinación del tamaño óptimo del proyecto
2.1. Demanda
Demanda cualitativa: La demanda cualitativa del proyecto está influenciada por diversos factores
subjetivos que afectan la decisión de compra de los consumidores. Entre estos factores se encuentran:
1. Conciencia ambiental: El creciente interés por reducir la contaminación ha impulsado a
consumidores y empresas a buscar alternativas sostenibles, como las bolsas biodegradables.
2. Regulaciones gubernamentales: Las restricciones sobre el uso de plásticos de un solo uso han
fomentado la adopción de productos ecológicos en distintos sectores.
3. Impacto en la salud y bienestar: La reducción de plásticos contribuye a disminuir la presencia
de microplásticos en el medio ambiente, evitando su posible afectación a la salud humana.
4. Responsabilidad social empresarial: Muchas compañías han incorporado políticas de
sostenibilidad, lo que genera una mayor demanda de productos biodegradables en sus procesos.
Demanda cuantitativa: La demanda anual estimada de bolsas biodegradables dentro del presente proyecto se
calcula en 50 millares de unidades. Esta proyección considera el volumen de bolsas utilizadas por empresas de
distintos sectores y la sustitución progresiva de plásticos convencionales por alternativas ecológicas. Se espera
que esta cifra aumente conforme se implementen regulaciones ambientales más estrictas y se amplíe la
adopción de productos biodegradables en el mercado.
Demandantes (clientes objetivo): El producto está dirigido a empresas que requieren bolsas de empaque
biodegradables y buscan reducir su impacto ambiental sin comprometer la funcionalidad de sus operaciones.
Entre los principales clientes se encuentran supermercados, tiendas de retail, comercios minoristas, empresas
de logística y distribución, así como industrias del sector alimentario y farmacéutico.
Además, este modelo de negocio se orienta a empresas comprometidas con la sostenibilidad y la
responsabilidad social corporativa, interesadas en adoptar soluciones innovadoras y amigables con el medio
ambiente
Demanda del producto (proyección anual): La estimación inicial de consumo de bolsas biodegradables para
el primer año del proyecto es de 50 millares de unidades, con una tendencia de crecimiento a mediano y largo
plazo. Esta proyección considera el impacto de las políticas ambientales, el aumento en la demanda de
productos sostenibles y la evolución del mercado hacia soluciones más ecológicas.
3. Identificación y descripción del Proceso técnico
El diagrama de flujo representa de manera estructurada y secuencial el proceso de fabricación de bolsas
biodegradables, detallando cada una de las etapas clave desde la recepción de materia prima hasta la
distribución del producto final. A continuación, se describen los elementos y fases del diagrama.
Elementos del diagrama de flujo:
Óvalos: Representan el inicio y fin del proceso.
Rectángulos: Indican actividades o procesos en la fabricación de las bolsas.
Rombos: Representan puntos de decisión, donde se evalúa si el producto cumple con los estándares
de calidad.
Flechas: Muestran el flujo y la secuencia de cada paso dentro del proceso.
Fases del diagrama de flujo:
1. Inicio: Se da inicio al proceso con la recepción de los materiales biodegradables.
2. Recepción y almacenamiento de materia prima: Se reciben y almacenan insumos como almidón
de maíz, caña de azúcar o papel Kraft, asegurando su conservación adecuada.
3. Verificación de calidad de insumos: Se inspeccionan los materiales para garantizar que cumplen
con los estándares requeridos. Si no cumplen, se pueden reprocesar o descartar.
4. Preparación de materiales: Se realiza la mezcla y calentamiento de los insumos biodegradables
para obtener la materia prima en estado adecuado para su transformación.
5. Extrusión y laminado del material: La mezcla se calienta y se transforma en una lámina continua
que servirá de base para la fabricación de las bolsas.
6. Corte preliminar de láminas: Se cortan las láminas en secciones de acuerdo con el tamaño y diseño
de las bolsas.
7. Troquelado y formación de bolsas: Se utiliza un troquel para dar la forma final a cada bolsa.
8. Refuerzo de asas (si aplica): En el caso de las bolsas tipo camisilla, se refuerzan las asas para
mejorar su resistencia.
9. Control de calidad: Se inspeccionan las bolsas para verificar que cumplen con las especificaciones
requeridas.
Si cumplen con los estándares, pasan a la impresión.
Si presentan defectos, son reprocesadas.
10. Impresión y personalización: Se imprimen logos, mensajes ecológicos o diseños según los
requerimientos del cliente.
11. Secado y fijación de tinta: Se deja secar la tinta para evitar que se dañe o se borre.
12. Empaque y etiquetado: Las bolsas terminadas se agrupan, se etiquetan y se preparan para su
distribución.
13. Almacenamiento en bodega: Las bolsas empaquetadas se almacenan hasta el momento de su
distribución.
14. Distribución y venta: Se entregan las bolsas a los clientes o puntos de venta.
15. Fin: Se completa el proceso de producción y comercialización de las bolsas biodegradables.
4. Determinación de la Organización Humana y Jurídica directa e indirecta
Dedicación Dedicaci (Inversión,
Tipo de Nombre diaria ón total Costo operación,
# Descripción del rol Justificación $ Hora
MO del rol (Horas/se al total mantenimi
mana) proyecto ento)
Definir la visión, Se requiere
misión y estrategia para
general de la establecer la
empresa. dirección
Tomar decisiones estratégica,
clave para el garantizar el
Director crecimiento y cumplimient
Ingeniero
1 Ejecutivo sostenibilidad del o de 45 12 $ 60.000 $ 720.000 Inversión
Industrial
(CEO) negocio. objetivos y
Representar la liderar la
empresa ante toma de
inversionistas, decisiones
aliados estratégicos y clave para el
entidades crecimiento
regulatorias. del negocio.
Supervisar y Es esencial
optimizar los para
procesos de garantizar
producción y que los
logística. procesos
Director Gestionar la cadena productivos
de de suministros y sean
Ingeniero
2 Operacio asegurar el eficientes, 45 12 $ 55.000 $ 660.000 Inversión
Industrial
nes cumplimiento de sostenibles y
(COO) estándares de rentables,
calidad. asegurando
Implementar mejoras un adecuado
operativas para flujo de
optimizar costos y insumos y
eficiencia. entregas.
Gestionar el Se encarga
presupuesto, costos y del control
rentabilidad del financiero y
negocio. de la
Desarrollar optimización
Economista Director
estrategias de de recursos,
3 / Contador Financier 40 12 $ 52.000 $ 624.000 Inversión
financiamiento e garantizando
Público o (CFO)
inversión. la estabilidad
Garantizar el económica y
cumplimiento de la
normativas contables rentabilidad
y fiscales. del proyecto.
Diseñar estrategias Responsable
de ventas y del
fidelización de crecimiento
clientes. comercial,
Administra
Director Establecer relaciones asegurando
dor de
4 Comercia comerciales con la captación 40 12 $ 50.000 $ 600.000 Inversión
Empresas /
l (CCO) clientes clave y y fidelización
Mercadeo
aliados estratégicos. de clientes
Supervisar el clave para el
desempeño del éxito del
equipo de ventas. negocio.
Diseñar y ejecutar Se encarga
estrategias de del
marketing y posicionamie
posicionamiento de nto de la
marca. marca y la
Director
Marketing Gestionar la atracción de
de
5 y presencia en medios clientes a 40 12 $ 48.000 $ 576.000 Inversión
Marketin
publicidad digitales y campañas través de
g (CMO)
publicitarias. estrategias
Analizar tendencias innovadoras
del mercado y y eficaces de
comportamiento del comunicació
consumidor. n.
6 Ingeniero Jefe de Coordinar y Fundamental 40 12 $ 45.000 $ 540.000 Operación
supervisar los para asegurar
procesos de la eficiencia
fabricación de las y calidad en
bolsas la
biodegradables. producción,
Garantizar el coordinando
Producci
Químico cumplimiento de los procesos
ón
normas de calidad y industriales y
sostenibilidad. optimizando
Gestionar el el
mantenimiento de rendimiento
maquinaria y equipos del equipo de
de producción. trabajo.
Realizar
mantenimiento
preventivo y Garantiza el
correctivo de la correcto
Técnico
Técnico en maquinaria. funcionamien
en
Mantenimi Garantizar el to de la
Manteni Mantenimi
7 ento funcionamiento maquinaria y 25 12 $ 25.000 $ 300.000
miento ento
Industrial o óptimo de los evita fallas
de
afines equipos de que puedan
Equipos
producción. afectar la
Implementar mejoras producción.
en los procesos
industriales.
Investigar y
desarrollar Su rol es
materiales crucial para
biodegradables garantizar la
Coordina
Ingeniero innovadores. innovación
dor de
Ambiental Garantizar el en materiales
Innovaci
8 / Ingeniero cumplimiento de biodegradabl 40 12 $ 42.000 $ 504.000 Inversión
ón y
en normativas es y el
Sostenibi
Materiales ambientales y cumplimient
lidad
certificaciones. o de
Implementar estándares
prácticas sostenibles ambientales.
en la producción.
Son
Manejar maquinaria
esenciales
y ensamblar
para la
productos.
Operario fabricación y
Cumplir con los
Bachiller de ensamblaje
9 estándares de calidad 40 12 $ 35.000 $ 420.000 Operación
académico Producci del producto
en la fabricación.
ón final,
Embalar y preparar
asegurando
pedidos para
la producción
distribución.
eficiente.
Asegura la
Gestionar consultas y
atención y
solicitudes de los
fidelización
Responsa clientes.
de los
1 Bachiller ble de Coordinar pedidos y
clientes, 35 12 $ 30.000 $ 360.000 Operación
0 académico Servicio resolver incidencias.
fortaleciendo
al Cliente Realizar seguimiento
la relación
postventa para
empresa-
fidelización.
cliente.
5. Diseño de Planta
Contemplar la disposición eficiente de los equipos, y demás para la producción o prestación del servicio,
colocar diagrama de diseño de planta
1. Consideraciones Generales:
• Ubicación: Zona industrial de Barranquilla (Carrera 67 con vía 40) aprovechando la
conectividad con vías principales y la cercanía a proveedores y mercados.
• Objetivo: Garantizar un flujo lineal y continuo de procesos desde la recepción de insumos
hasta la distribución del producto terminado, minimizando cruces y tiempos muertos.
• Condiciones Ambientales y de Seguridad:
Pasillos de al menos 1,5 a 2 m de ancho para circulación segura de personal y equipos
(montacargas, transpaletas).
Iluminación y ventilación adecuada en todas las áreas.
Señalización de salidas de emergencia, rutas de evacuación y zonas de riesgo (por
ejemplo, áreas de manejo de químicos).
2. Maquinaria y Equipos Necesarios
• Recepción:
Montacargas o transpaletas para descarga de materias primas.
Área de verificación y paletización.
• Almacenamiento de Materia Prima:
Estanterías, racks y sistema de pallets para organizar insumos (papel kraft, bioplásticos,
aditivos).
• Área de Preparación y Mezcla:
Dosificadoras y mezcladoras para combinar materias primas según la formulación.
Tanques de almacenamiento temporal y balanzas de precisión para medir insumos.
• Línea de Producción:
Máquinas Extrusoras o Formadoras: Se utilizará la técnica de extrusión por soplado
(blown film extrusión) para la producción de las bolsas biodegradables. Por su
homogeneidad y control del espesor, optimización de parámetros del proceso, flexibilidad
para la Coextrusión, eficiencia y escalabilidad.
Cortadoras y Selladoras: Equipos automáticos para cortar y sellar las bolsas.
Sistemas de Impresión o Estampado: Para personalización (opcional).
• Control de Calidad:
Laboratorio equipado con instrumentos para pruebas de resistencia, uniformidad y
biodegradabilidad.
• Empaquetado y Almacenamiento Final:
Cintas transportadoras o mesas de empaquetado automatizadas.
Espacio para etiquetado y almacenamiento temporal.
• Zona de Carga y Distribución:
Área de carga con acceso para camiones y preparación de pedidos.
• Administración y Áreas de Apoyo:
Oficinas, sala de juntas, vestuarios y baños, ubicados en zona de soporte para no interferir
con la producción.
3. Diagrama de Diseño de Planta (Plano Esquemático)
Este diagrama esquemático muestra la disposición de cada área y el flujo de producción:
4. Explicación del Diagrama
• Recepción:
La zona de recepción permite la descarga segura y organizada de materias primas. Se
ubica cerca del acceso principal para facilitar el movimiento de camiones.
• Almacenamiento y Preparación:
El área de almacenamiento se destina a guardar insumos de forma organizada. La zona de
preparación y mezcla está equipada con dosificadoras y mezcladoras, lo que garantiza
una formulación precisa de las materias primas antes de ser enviadas a la línea de
producción.
• Línea de Producción:
Aquí se ubican las máquinas de extrusión o conformado que moldean las bolsas, seguidas
por equipos de corte y sellado para darles la forma final. La posible incorporación de
sistemas de impresión permite la personalización del producto.
• Control de Calidad:
Un laboratorio adyacente a la línea de producción asegura la verificación inmediata de las
propiedades del producto, evitando defectos y manteniendo altos estándares.
• Empaquetado y Distribución:
La zona de empaquetado organiza el producto terminado para su almacenamiento temporal
y posterior distribución, garantizando la integridad del producto durante el manejo.
• Zonas de Soporte:
Las áreas de administración y baños/vestuarios se sitúan en la parte final del flujo, de
modo que el personal administrativo y de apoyo opere en un entorno cómodo sin
interferir con la producción.
5. Conclusión
Este diseño de planta contempla:
• La disposición eficiente y segura de equipos y maquinaria, optimizando el flujo desde
la recepción hasta la distribución.
• Áreas claramente delimitadas para cada función, lo que mejora la productividad y
facilita el control de calidad.
• Condiciones ergonómicas y de seguridad, con pasillos adecuados, zonas de
mantenimiento y apoyo administrativo.
