PROYECTO: VIVIENDA MULTIFAMILIAR
El presente se trata sobre el Proyecto de Licencia de
Edificación de 3 pisos, de Uso MULTIFAMILIAR de propiedad de los señores
en su calidad de esposos: ESPINOZA CHARCA ABDON y PACO ARMENDARIZ DE
ESPINOZA MARINA
2. - UBICACIÓN:El proyecto en Referencia se encuentra ubicado en el Departamento de
Arequipa, Provincia de Arequipa, Distrito de Miraflores, Urb. Pueblo Tradicional Miraflores,
Calle Leoncio Prado, Mz. J2, Lte. 48, Casa “D”
1.00 GENERALIDADES:
Las especificaciones técnicas son establecidas de acuerdo a las Normas del
Reglamento Nacional de Edificaciones, en función a los planos propuestos en el
presente proyecto de edificaciones.
2.00 TRABAJOS PRELIMINARES:
2.01 MOVILIZACION:
Consiste en el suministro, transporte y montaje de materiales, equipo y herramientas,
los que serán por cuenta y riesgo del constructor, teniendo en consideración las
distancias.
2.02 LIMPIEZA DEL TERRENO:
Comprende la preparación y limpieza del área de construcción, ejecutando en forma
manual y
/ o mecánica la eliminación de materias orgánicas que pudieran afectar el proceso
constructivo.
2.03 DEMOLICION:
Consiste en demoler muros, columnas, pisos, y veredas, en forma manual y / o
mecánica, de acuerdo al control técnico, en los casos que sea necesario.
2.04 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO:
Los ejes de referencia y puntos de nivel serán demarcados en forma permanente o
hasta que el control técnico así lo disponga, quedando referidos relativamente al
proyecto.
2.05 CUADERNO DE OBRA:
Se debe establecer la obligación de conservar el cuaderno de obra, donde
consignarán todas las observaciones que formulen las partes contratantes y los
Profesionales Autores del proyecto, luego control de la Municipalidad.
3.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS:
3.01 EXCAVACIONES:
Las excavaciones en general tendrán las dimensiones indicadas en los planos, cuyo
fondo de las excavaciones debe quedar limpio y pareja, si por error el Contratista cavara
en exceso, no será permitido llenar con material suelto, debiendo hacerlo con concreto F’
C = 100 kg/cm2 en todo espacio excedente.
3.02 RELLENO:
Se efectuará rellenos en todo los lugares que se requieran siempre y cuando el
volumen rellenado sirva de base o apoyo a un elemento estructural que trasmita carga o
presiones al suelo, pueda ser susceptible al asentamiento o cuando los planos o cotas así
lo exijan.
3.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE:
El material de las excavaciones se eliminará paralelamente a la ejecución de las
mismas, debiendo reservar el volumen necesario del buen material para su empleo
en el relleno y nivelación de áreas indicadas.
4.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE:
4.01 CIMENTACION CORRIDA:
Será de concreto ciclópeo 1:10, Cemento – Hormigón de acuerdo a las dimensiones
que figuren en los planos, el concreto podrá colocarse directamente en las
excavaciones sin encofrados, cuando no existan posibilidades de derrumbe, se
humedecerá las zanjas antes de rellenar el o los concretos.
4.02 SOBRECIMIENTOS:
El sobrecimiento se colocará en forma céntrica en la superficie superior de la
cimentación. Previamente se efectuará el encofrado de los dos costados, según las
dimensiones indicados en
los planos, luego el vaciado de mezcla cuya proporción es 1: 8 de Cemento – Hormigón; el
desencofrado se efectuará después de 6 horas como mínimo, después de haber
terminado el vaciado.
5.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO:
5.01 MATERIALES:
CEMENTO.- Será Cemento PORTLAND TIPO 1 que cumpla con las Normas ASTM C
150; exento de grumos y / o endurecimientos debido a un almacenaje
prolongada.
AGUA.- El agua a utilizarse en la obra, deberá ser potable, y / o libre en lo posible de
cantidades dañinas sales, aceites, álcalis, y materiales orgánicas.
HORMIGON.- El hormigón para la mezcla de concreto deberá ser limpio, de origen
natural con arena, exenta de limos; el agregado grueso deberá tener partículas del
tamaño máximo de 2
½”.
El hormigón deberá proceder de piedras duras, fuentes densas y estará exenta de
raíces y / o materiales orgánicas.
5.02 ACERO DE REFUERZO:
El acero de refuerzo deberá contarse en una medida y habilitarse estrictamente como se
indica en los detalles respectivos de las columnas y vigas.
Antes de la colocación en estructura, deberán limpiarse las escamas de laminado,
óxidos y cualquier capa que pueda reducir la adherencia con el concreto.
Las luces a cubrir exigen que los fierros sean elementos continuos, sin retaceo en lo
posible.
5.03 DISEÑO DE MEZCLA:
Se deberá realizar un diseño de mezcla (resistente a la compresión del concreto)
, especificado para las diferentes estructuras.
5.04 RESISTENCIA DEL CONCRETO:
El concreto para columnas y vigas, deberá tener una resistencia mínima a la
compresión de
210 kg/cm2, medida a los 28 días del vaciado. El hormigón a utilizarse deberá tener un
agregado grueso, cuyo tamaño máximo será de ¾”.
5.05 CURADO: El concreto recién vaciado deberá ser protegido en un secado prematuro,
manteniéndose con la pérdida mínima de humedad, añadiendo agua en ésa proporción y
una temperatura relativamente constante, no deben ser ignorada estos cuidados hasta
los 7 días para toda la construcción de concreto estructural voceado.
5.06 CONTROL DE CONCRETO:
La resistencia del concreto será probada periódicamente, para ello se tomará
testigos cilíndricos de acuerdo las Normas del Reglamento Nacional de Construcciones,
las pruebas serealizarán a los 07, 14, y 21 días con tres (03) probetas de la misma
edad por periodo, cuyas resistencias promedio serán supervisados su valor específicos.
5.07 ENCOFRADOS:
Los encofrados en obra revisten una característica especial, tomando en cuenta el
encofrado en vigas de sección plana, las partidas tendrán más detalle en la preparación, y
habilitado de las maderas que siempre deberán ser lo suficiente.
5.08 VIGAS DE CIMENTACION:
Las vigas de cimentación están sujetas a lo establecido a la Norma de resistencia
R=0.80 kg/cm2; que están distribuidos al eje 5.0 ml en forma de collarín formados de
encofrado. El concreto se hará de una mezcla con cemento – ho rmigón de tal
modo que se logre una resistencia de F` c = 140 kg / cm2. El refuerzo metálico
deberá tener un límite de fluencia F =
4200
kg/cm2.
5.09 COLUMNAS:
El concreto se hará con una mezcla de agua, cemento – hormigón, que se logre una
resistencia de F ’c = 210 kg/cm2, el cemento a usarse será PORTLAND tipo 1 que cumpla
con las Normas ASTM – C – 33.
El hormigón será procedente del río de cantera resistente, libre de sustancias orgánicas
y otros elementos.
El refuerzo metálico deberá tener un límite de fluencia F ‘= 4200 kg/cm2, el concreto se
colocará tan cerca como sea posible de su posesión final, evitando la segregación debido
al manipuleo o movimientos excesivos.
El vaciado se hará a velocidades que el concreto conserve todo el tiempo su estado
plástico y fluya fácilmente en los espacios entre varillas.
Los encofrados deberán ser adecuados para el trabajo a realizar, se construirán de tal
manera que cuando quiten el concreto quede una superficie lisa, libre de pr oyecciones
rebalses y otros defectos que la desmejore. Finalmente el desencofrado en columnas y
costados de vigas se hará a los dos días como mínimo.
5.10 VIGAS:
El concreto se hará con una mezcla de agua – cemento – hormigón, de tal modo se
logre una resistencia F’ = 210 kg/cm2, el refuerzo metálico deberá tener un límite de
fluencia F ‘= 4200 kg/cm2.
6.00 MAMPOSTERIA:
Los muros serán de bloques de concreto de 0.15 m x 0.40 m x 0.20 m.
Los morteros de muros serán de cemento – arena, en una proporción 1: 5, cuyas
juntas tendrán un espesor de 1 cm a 1.5 cm.
7.00 REVOQUES:
El tarrajeo deberá efectuarse previa limpieza y humedecimiento de la superficie,
donde debe ser aplicado con un mortero cemento – arena en proporción 1 : 5 y con
espesores no menores de
1.00 cm ni mayores de 2.5 cm. Siempre se deberá de controlar la plomada y la
horizontalidad en las superficies trabajadas.
8.00 PISOS Y VEREDAS:
8.01 FALSO PISO:
Serán vaciados previa nivelación y compactado, tendrán 7.5 cm de espesor, la mezcla
será de una proporción de 1: 10, los falso pisos se ampliarán en todos los ambientes, aún
donde vayan pisos de concreto para los cuales se especificará una base propia sobre
el mismo falso piso ytendrá un espesor de 4”. El falso piso se vaciará sobre un terreno
espaciado, regado, compactado;
y bien nivelado, encima del cual irá una cinta polipak
impermeabilizante.
El acabado del falso piso deberá ser una superficie plana, nivelada, horizontal, rígida y
compacta;
la rugosidad será tal que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso
definitivo.
8.02 CONTRA PISO:
Los ambientes que llevan material pegado, deberán contar con un contra piso
perfectamente nivelado de un espesor tal que permita elevar 5 cm (2”). El nivel del piso
Terminado con relación al de la estructura y sobre el cual va apoyada, salvo habitación
específica contraria.
Debe ponerse especial cuidado en la horizontalidad del contrapiso, así como su
completo vaciado para recibir pisos terminados.
8.03 PISO FROTACHADO DE CONCRETO:
Consistirá en un frotachado de mezcla cemento – arena, 1: 2, sobre un falsarios, para
un acabado al detalle, como es el que se debe tener en los trabajos de la primera y
segunda capa de concreto (e = Total = 3 cm) tratar que la superficie del falso piso sea
rugoso y de ésa manera se tenga ligazón entre capas, no se le dará un acabado
muy enlucido para no dejar el piso resbaladizo.
8.04 VEREDAS:
Tendrá características de construcción de falso piso y de un piso de concreto, el
espesor será de 4” y la inclinación de la misma de un 3% que pueda permitir la
evacuación de las aguas de lluvia.
9.00 ZOCALOS:
9.01 ZOCALO DE MADERA:
Será de madera de cedro nacional, selecta, de ¾ “* 4 “con rodón de ½” * 5/4” de
madera de color homogéneo, sin nudos, fallas, ni resquebrajaduras el contrazócalo se
fijará con clavos de acero de 1 ½” especificados cada 0.50 m como máximo, además de
las sean necesarias en las esquinas, todo los clavos serán “botados” y recubiertos con
masilla del mismo color que la madera, el empalme en las esquinas serán del tipo corte
de cola.
10.00 CARPINTERIA DE MADERA:
Se utilizará exclusivamente madera de primera calidad, sin nudos, rajaduras u otros
defectos que puedan afectar su resistencia de preferencia usar cedro fino de primera
calidad.
11.00 VIDRIOS U OTROS:
Se utilizará de vidrio polarizada semidoble a fin de evitar la penetración de los rayos
solares, además en las ventanas se empleará malla metálica, mosquitero según sea
la necesidad como sobre ventana.
12.00 CERRAJERIA:
Las cerraduras de dos golpes marcan forte o similar de primera calidad, las bisagras
serán aluminizadas, capuchinas de 4”, por cada puerta se colocará tres (03) piezas, las
puertas interiores tendrán manijas tipo perilla y chapa de golpe.
13.00 PINTURA:
En general se pintarán todas las superficies, la selección de colores, calidad y textura será
de acuerdo a la necesidad (se recomienda colores neutrales) en muros se utilizará Látex
Polivinílico, así como barniz para carpintería de madera.
14.00 COBERTURAS:
Los techos llevarán Losa o aligerado de concreto armado con dimensiones y
espaciamientos especificados en los planos.
15.00 INSTALACIONES ELECTRICAS:
15.01 MATERIALES:
En general los cables eléctricos serán conductores de cobre electrolítico de 99 % de
conductividad, con aislamiento de tubo PVC, con protección del mismo material.
Los conductos serán de tubería plástica tipo pesado PVC, SAP. Con uniones a presión
tipo campana, los conductos son del tipo TW- 600 calibre en Nº AWG mínimo N º 16; las
cajas serán de (F r. Gdo.) fierro galvanizado pesado de 1 1/16” de espesor, las cajas
podrán ser octogonales, rectangulares, cuadrados, tapas ciegas especiales.
Los interruptores de alumbrado serán unipolares de una, dos o tres secciones del
tipo empotrado de 200 v.
Los tomacorrientes serán bipolares, con rectángulos planos y con toma a tierra (10 a
220 v), serán similares a los fabricados por LIVETON O ARROW HARD, el tablero general y
de distribución consta de una caja de plancha de Fr. Gdo. Pesado de 1/16” de espesor.
15.02 CONDUCTORES PARA ALIMENTADORES Y MONTAJES:
Las tuberías que se emplearán para la protección serán de cloruro de Polivinílico del
mismo tipo STANDART pesado; para empalmes de tubos entre sí y terminales de tubos de
cajas, luego se emplearán uniones y pegamentos especiales.
15.03 CONDUCTOS PARA CIRCUITO DERIVADOS:
Todos los ramales a partir del tablero de distribución serán del tipo standard liviano, en
éstas instalaciones se aceptan como mínimo la tubería de diámetro nominal de ½” con
un máximo de
04 conductores de 2.5 mm2 TW; no se aceptará más de cuatro ( 04 ) curvas
de 90º.
15.04 CONDUCTORES PARA CIRCUITO DERIVADOS:
Todos los conductores a usarse serán de cobre electrolítico unipolares de 99% de
conductibilidad, con aislamiento del tipo TW, serán sólidos hasta la sección 6.00 mm2,
adecuados para 600 voltios.
15.05 INSTALACIONES DE CONDUCTORES:
Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los
conductores antes de haber terminado el tarrajeo de paredes, no se pasará ningún
conductor por los electroconductores antes que las juntas hayan sido debidamente
ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado el mismo lugar, a todos los alambres se les
dejará suficientemente largos para las conexiones. Los conductores serán continuos de
caja a caja, no permitiéndose dentro de la tubería.
15.06 CAJA PARA CENTRO DE LUZ Y BRAQUETAS:
La salida para centros, artefactos de iluminación de techo, serán cajas fabricadas
por estampados de planchas de fierro galvanizado (Fe. Gdo. ) de tipo pesado,
octogonales de 4” x 4” X 4” mm de profundidad.
15.07 INTERRUPTORES TOMACORRIENTES Y PLACAS:
Se instalarán todo los tomacorrientes e interruptores que se indican en los planos, que
serán del tipo para empotrar, los tomacorrientes serán dobles para 220 voltios 10 A
tendrán contactos del tipo universal, y los interruptores de pared serán de la mejor
calidad de tipo balancín para generación silenciosa, contactos planeados unipolares o de
220 V 10ª.
15.08 ARTEFACTOS DE ILUMINACION:
Los artefactos tipo fluorescente tendrán sistema de arranque normal y alto factor de
potencia. El tipo de lámpara será “luz de día” cada lámpara fluorescente tendrá reactor
de potencia de acuerdo a la lámpara para 220 V – 60 cps.
15.09 POSESION DE SALIDA (I E):
La posesión de salida con respecto al nivel de piso terminado, será como se
indica a continuación:
a) Tablero de distribución (borde superior) 1.80 m
S.N.P.T.
b) Braquetes 1.20 m
c) Interruptores alumbrados S.N.P.T.
1.20 m
d) Tomacorrientes 0.40 m yS.N.P.T.
1.10 m
S.N.P.T.
16.00 INSTALACIONES SANITARIAS:
16.01 SALIDAS DE AGUA:
Las salidas quedarán empotradas a plano dentro de la pared y rematará en un niple
o rosca. Las alturas de las salidas a los aparatos sanitarios serán los siguientes:
a) Lavatorios 0.65 cm S.N.P.T.
b) WC tanque baja 0.30 cm S.N.P.T.
Las instalaciones de agua fría exteriores enterrados, serán de fierro galvanizado (Fe.
Gdo. ) de
125 lbs/pls2 y enterrados a 0.40 m de
profundidad.
Los puntos de agua fría comprenderá las derivaciones (tendido) desde la salida de los
aparatos hasta el encuentro con las montantes o troncal. Las tuberías serán de PVC de
alta resistencia clase 5- 105 lbs. / pls.2.
Los accesorios y conexiones serán de fierro galvanizado, con borde
reforzado.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso será alojado en caja de albañilería,
con marco y tapa rellenada con el mismo material cuando éste es loseta o similar.
Se tiene que instalarse en la pared, será alojada en caja con marco y puerta de
madera; si es roscada irá entre dos uniones universales y dentro del forro de tubería
PVC de dos metros de longitud a partir de cada unión universal.
16.02 SALIDAS DE DESAGUE: Las posiciones del desagüe para los diversos aparatos
serán el siguiente:
a) Lavatorios 0.55 cm
S.N.P. b) Lavadero según
el plano.
c) WC tanque bajo 0.30 cm de la pared a eje del tubo.
