Ajustes y
Tolerancias
Laboratorio de procesos de
fabricación
¿Por qué es necesario definir las
tolerancias?
Fijar un rango de valores
permitidos para las cotas
funcionales de la pieza
Determinar el tamaño
geométrico mínimo aceptable
Asegurar que la pieza funcione
en forma correcta bajo las
condiciones especificadas
Normas
Ajustes y tolerancias
Al fabricar un componente dado, es casi imposible y muy costoso dar al
elemento la dimensión nominal que se establece en el plano.
❑Tolerancia: es la variación permitida o error aceptable a la dimensión de
un elemento durante el proceso de manufactura.
❑Ajuste: es la relación mecánica existente entre dos piezas que pertenecen
a una máquina o equipo industrial, cuando una de ellas encaja o se acopla
en la otra.
El ajuste mecánico se realiza entre un eje y un agujero. Si uno de ellos tiene
una medida nominal por encima de esa tolerancia, ambas piezas
sencillamente no ajustarán y será imposible encajarlas.
El tipo de ajuste requerido será función de la aplicación o uso que tendrán
los componentes fabricados, encontrándose aplicaciones desde ajustes
sueltos hasta ajustes por interferencia forzada.
4
Tolerancias
Tres maneras de especificar los limites de la tolerancia de una
dimensión nominal de 2,500 a) Bilateral, b) Unilateral y c)
Dimensiones límite
Tolerancias y Procesos de Manufacturas
La capacidad de lograr una cierta tolerancia o superficie es una función de los
procesos de manufactura.
Límites típicos de tolerancias basados en la capacidad de los proceso para varios procesos de
manufactura. (Groover et al, 2007).
Agujero básico
Sistema de ajuste en el que el tamaño del agujero (orificio) se
mantiene constante, y las variaciones en el ajuste se logran
cambiando el tamaño del eje que se inserta en él.
Ajuste de Ajuste Ajuste con
Holgura indeterminado interferencia
Eje básico
Sistema de ajuste en el que el tamaño del eje (buje) se mantiene
constante, y las variaciones en el ajuste se logran cambiando el
tamaño del agujero.
Notación
D:Dimension base del agujero
d:Dimension base del eje
δu :Desviación superior
δl: Desviación inferior
δf: Desviación fundamental
ΔD : Grado de tolerancia para el
Agujero = IT
Δd: Grado de tolerancia para el Eje
DEFINICIONES
ISO 286-1:1988 Sistema ISO de tolerancias y ajuste Parte 1 Base de tolerancias,
desviaciones y ajustes
Notación según norma ISO
Concepto Definición Abreviatura
Agujero Eje
Tamaño Nominal Valor de cota DN dN
Tamaño Efectivo Medida real De de
Valor máximo de un
Tamaño Máximo tamaño , sin pérdida de DM dM
funcionalidad
Valor mínimo de un
Tamaño Mínimo tamaño , sin pérdida de Dm dm
funcionalidad
Desviación Diferencia entre el valor
Ds=DM-DN ds=dM-dN
Superior máximo y nominal
Diferencia entre el valor
Desviación Inferior nominal y el mínimo Di=DN-Dm di=dN-dm
valoración de tamaño real
T= DM-Dm t=dM-dm=
Tolerancia permitida, sin pérdida de
= Ds-Di ds-di
funcionalidad
Ejercicio
AGUJERO
DN= dN=
DM= dM=
50,03
50,01
Dm= dm=
49,98
49,95
50
Ds= ds=
50
EJE
Di= di=
T= t=
Tipos de ajuste
Es la relación entre dos piezas que van montadas una dentro de la otra. Según dimensiones de
esta
Que el diámetro del eje Cuando el eje se encuentra en Que el eje sea de mayor
sea menor que el del una posición de transición diámetro que el agujero
agujero (Holgura/Juego (Transición/Indeterminado/ (interferencia /Forzado/
/Móvil) Apriete)No entrara por lo que
Precisión) será necesaria una operación
para lograr el acople
Posición h
Línea cero
Ajuste de Holgura Ajuste de Transición Ajuste de Interferencia
Tipos de ajustes
Ajustes móviles o con juego/ (J) Holgura
Este tipo de ajuste tiene lugar cuando, antes de ensamblar dos piezas, la diferencia entre
la medida del agujero y del eje es positiva, es decir, cuando el diámetro real del eje es
inferior al diámetro real del agujero.
Jmáx = Dmáx - dmín
Jmín = Dmín - dmáx Jumáx
Tolerancia del juego (TJ):
Diferencia entre los juegos
máximo y mínimo, que coincide
Jumín
con la suma de las tolerancias
del agujero y del eje
TJ = Jmáx - Jmín = T + t
Ajustes indeterminados / (I) Transición
Ocurre cuando la diferencia entre la medidas efectivas de agujero y eje pueden resultar
positivas o negativas, dependiendo de cada montaje en concreto
Tolerancia del ajuste
Jmáx = Dmáx - dmín
indeterminado (TI): suma del
juego máximo y del aprieto
TI = Jmáx + Amáx = T + t
Amáx = dmáx - Dmín
máximo que coincide con la
suma de las tolerancias del
agujero y del eje.
Ajustes fijos o con aprieto/ (A) Interferencia
Este tipo de ajuste ocurre cuando la diferencia, antes del montaje, entre las medidas
efectivas de eje y agujero es positiva, es decir, cuando el diámetro real del eje es
mayor que el diámetro real del agujero.
Aprmáx
Amáx = dmáx - Dmín
Amín = dmín - Dmáx
Tolerancia del Aprieto (TA): Aprmín
diferencia entre los aprietos
máximo y mínimo, que coincide
con la suma de las tolerancias
del agujero y del eje
TA = Amáx - Amín = T + t
Descripción de ajustes preferidos.
Descripción de ajustes preferidos.
Representación gráfica de las desviaciones fundamentales para agujeros (amarillo) y
ejes (azul.).
Grados de tolerancia IT.
Desviaciones fundamentales para agujeros.
Desviaciones fundamentales para ejes.
Ejemplo
Se requiere un pasador guía para alinear el montaje de un dispositivo de dos partes. El
tamaño nominal del pasador es 15 mm. Especifique las dimensiones para un ajuste para la
ubicación de partes estacionarias, pero que se puede ensamblar y desensamblar libremente.
Asuma agujero básico.
Δ𝐷 = 0,018 𝑚𝑚, 𝛿𝑓 = 𝛿𝑙 = 0 𝑚𝑚
Para el agujero se tiene entonces
15H7/h6
𝐷𝑚𝑖𝑛 = 𝐷 + 𝛿𝑙 = 15 𝑚𝑚 + 0 𝑚𝑚
𝐷𝑚𝑖𝑛 = 15 𝑚𝑚
𝐷𝑚á𝑥̅ = 𝐷 + 𝛥𝐷 + 𝛿𝑙 = 15 𝑚𝑚 + 0,018 𝑚𝑚 + 0 𝑚𝑚
𝐷𝑚á𝑥̅ = 15,018 𝑚𝑚
Para el eje se tiene
𝛥𝑑 = 0,011 𝑚𝑚 𝛿𝑓 = 𝛿𝑢 = 0.
𝑑𝑚á𝑥 = 𝑑 + 𝛿𝐹 = 15 𝑚𝑚 + 0𝑚𝑚
𝑑𝑚á𝑥 = 15 𝑚𝑚
𝑑𝑚𝑖𝑛 = 𝑑𝑚á𝑥 − Δ𝑑 = 15 𝑚𝑚 − 0,011 𝑚𝑚
𝑑𝑚𝑖𝑛 = 14,989 𝑚𝑚
En conclusión, para cumplir con el ajuste especificado se necesita que:
15 𝑚𝑚 ≤ 𝐷 ≤ 15,018 𝑚𝑚
14,989 𝑚𝑚 ≤ 𝑑 ≤ 15 𝑚𝑚
Se requiere especificar el ajuste para un rodamiento. El diámetro nominal es de 68 mm.
Especifique el ajuste requerido según normativa ISO calcule las dimensiones requeridas si
la operación deberá ser precisa a velocidades y presiones de trabajo [Link] eje
básico
Ajustes holgados Ajuste estrecho: ajuste para la operación de máquinas Eje Básico F8/h7
precisas y para la ubicación precisa a velocidades y
presiones de trabajo moderadas.
Dimensión o base en (mm) Grado de tolerancia Grado de
Eje tolerancia Agujero
- IT7 IT8
De 50 a 80 0,030 0,046
Para el agujero se tiene de la tabla 6 que ΔD= 0,046 mm, y de la tabla 8, se obtiene que 𝛿f=𝛿i= 0.030mm,
por lo tanto:
Dmax=D+ ΔD + 𝛿i = 68mm + 0,046mm + 0,030 mm
Dmax= 68,076
Dmin= D+ 𝛿i = 68mm+ 0,030mm= 68,030mm
Dmin= 68,030
Para el eje, se tiene de la tabla 6 que que Δd= 0,030 mm, y de la tabla 7, se obtiene que sf=su=0, por
lo tanto:
dmax=d+ sf= 68mm + 0
Dmax= 68,000
dmin= Dmax- Δd=68 -0,030 mm
Dmin= 67,970
68,030 ≤ D≤ 68,076
67,970 ≤d ≤68
Se requiere una unión por interferencia para fijar el cubo de hierro colado de un engranaje a un
eje de acero. Especifique el ajuste requerido según normativa ISO calcule las dimensiones
requeridas para el cubo del engranaje y el eje tomando como dimensión base un diámetro de 55
mm.
Para el agujero, se tiene de la tabla 6 que ΔD= 0,030
mm, y de la tabla 8, se obtiene que 𝛿f=𝛿i=
−0,053mm, por lo tanto:
Dmax = D - 𝛿i = 55mm - 0,053 mm
Dmax = 54,947 mm
Dmin = D - ΔD - 𝛿f = 55mm - 0,030 mm - 0.053 mm
Dmin = 54,917 mm
Para el eje, se tiene de la tabla 6 que Δd= 0,019 mm y de la tabla 7, se obtiene que 𝛿𝑓=𝛿u = 0
dmax=d+ sf= 55mm + 0
dmax= 55,000 mm
dmin= dmax- Δd-si=55mm - 0,019 mm - 0
dmin= 54,981 mm