SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
INFORME DE PRÁCTICA
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
SENATI TRUJILLO
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: TRUJILLO – MECANICA AUTOMOTRIZ
ESTUDIANTE: RIGOBERTO REYNALDO CORDOVA DOMINGUEZ
ID: 000853972 BLOQUE: 14AMTDFB01
CARRERA: MECATRONICA AUTOMOTRIZ
INSTRUCTOR: DELFIN RICARDO ÑAÑEZ ZEVALLOS
SEMESTRE: II DEL: 07/04/2025 AL 13/04/2025
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el estudiante,
registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su formación
práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones por
las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en la
columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las sesiones de
tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las
horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más significativa
y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos correspondientes
que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe agregar
las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
14AMTDFB01 - TALLER 07/04/25 13/04/25 02
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
Medición y comprobación de componentes
de la culata
01 Desarmar culata. x
02 Verificar planitud de la culata x
Comprobar árbol de levas, válvulas,
03 asientos, resortes, guías y pastillas x
reguladoras
04 Verificar guía/vástago. x
05 Verificación de desgaste de guías de x
válvulas:
06 Verificar estado de los asientos de x
válvula
07 Asentar válvulas de la culata x
08 Armar/montar la culata x
09
Comprobar la regulación de las x
válvulas.
10
11
12
13
14
15
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17
18
19
23
24
25
26
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL
II SEMESTRE SEMANA N° 01 DEL 07 DE ABRIL AL 13 DE ABRIL DEL 2025
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
TEMA: Medición y comprobación de componentes de la 12 Horas
LUNES culata.
TEORIA: Medición y comprobación de componentes de la 3.30 Horas
MARTES culata.
MIÉRCOLES
JUEVES
VIERNES
SÁBADO
TOTAL 15.30 Horas
Tarea más significativa:
1. CHARLA DE 5 MINUTOS
2. ATS
3. SELECCIONAR LAS EPP A UTILIZAR ERRAMIENTAS A UTILIZAR
DESMONTAR / DESARMAR CULATA
Herramientas
❖ Juego de dados.
❖ Juego de palancas.
❖ Llaves mixtas.
❖ Juego de destornilladores.
PROCESO DE EJECUCIÓN
❖ Desmontar el tren de balancines / árbol de levas, siguiendo las instrucciones del
manual del fabricante.
❖ Desmontar la culata, se debe seguir las instrucciones del manual del fabricante.
DESARMAR LA CULATA.
❖ Usar el extractor adecuado según el tipo de válvula.
❖ Retirar el muelle, semiconos, platillos y válvulas.
❖ Marcar y colocar sobre un soporte todos los elementos extraídos.
❖ Retirar los retenes de aceite de las guías de válvulas con los alicates específicos.
VERIFICAR PLANITUD DE LA CULATA
Equipo / Materiales
✓ Regla metálica.
✓ Calibrador de láminas.
✓ Espátula.
✓ Brocha.
✓ Gasolina / trapo cocido.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
Limpiar la culata con trapo y gasolina.
❖ Retirar de la culata los restos de grasa, depósitos calcáreos, restos de junta, etc.
❖ Secar con aire seco a presión.
Medir y anotar los valores en la tabla.
❖ Con regla y galga de espesores nos aseguramos de que la deformación del plano
de la culata no supere los 0.05 mm.
❖ Con regla y galga de espesores nos aseguramos de que la deformación del plano
de los colectores no supere los 0.1 mm.
❖ Comparar valores medidos con las especificaciones técnicas del fabricante.
COMPROBAR ÁRBOL DE LEVAS, VÁLVULAS, ASIENTOS, RESORTES, GUÍAS Y
PASTILLAS REGULADORAS
ÁRBOL DE LEVAS:
❖ Juego de micrómetros.
❖ Reloj comparador.
❖ Vernier.
❖ Bloques en V.
❖ Plastigage.
❖ Torquímetro.
❖ Mármol.
❖ Gasolina / trapo cocido.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
Limpiar árbol de levas con trapo y gasolina.
Medir juego axial:
❖ Colocar el reloj comparador contra el extremo del árbol de levas; luego
empuje el árbol de levas hacia adelante y hacia atrás y mida el juego axial.
Medir excentricidad:
❖ Apoye el árbol de levas en sobre bloques en V Utilizando un reloj
comparador, cuyo palpador esté en contacto con el apoyo central, se hace
girar el árbol. Las lecturas no deben ser superiores a 0, 15 mm.
Medir el ovalamiento, conicidad y holgura de aceite (con plastigage).
VÁLVULA:
Instrumentos / Materiales
❖ Micrómetros de exteriores.
❖ Vernier.
❖ Reloj comparador.
❖ Gasolina.
❖ Trapo cocido.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
❖ Limpiar válvulas/guías.
❖ Medir con un vernier la longitud, diámetro de la cabeza, cara y margen.
❖ Anotar y comparar los valores medidos con las especificaciones técnicas del
fabricante.
COMPROBAR EL ESTADO DE LA CARA DE LA VÁLVULA :
❖ Válvula alabeada, con borde cortante.
❖ Borde cortante.
❖ Borde correcto .
❖ Observe la válvula dañada debido a incrustaciones.
❖ Observe la válvula quemada por dejar demasiado poca holgura en el taqué.
VERIFCAR GUÍA/VÁSTAGO:
PROCESO DE EJECUCIÓN:
❖ Limpiar válvulas/guías.
❖ Medir con un reloj comparador el desgaste de las guías de las válvulas.
❖ Se acepta habitualmente un promedio de juego entre la válvula y su guía de 0.8
mm.
NOTA.- Este chequeo es fundamental en la válvula de admisión.
3. Anotar y comparar los valores medidos con las especificaciones técnicas del
fabricante.
VERIFICAR ESTADO DE LOS ASIENTOS DE VÁLVULA
❖ Verificar hermeticidad de la válvula en su asiento.
❖ Reacondicionar los asientos.
NOTA. - En el asentamiento no deben presentar una excentricidad superior a 0.08 mm
en relación de la guía de la válvula.
OBSERVACIÓN. -
Consulte con las especificaciones del fabricante la profundidad de las válvulas con
relación a la superficie de la tapa nominal.
RESORTES:
Instrumentos / Materiales
❖ Mármol.
❖ Vernier.
❖ Escuadra.
❖ Calibrador de láminas.
❖ Trapo cocido.
PROCESO DE EJECUCIÓN:
❖ Limpiar resortes.
❖ Medir longitud, desviación y anotar valores en la tabla.
❖ Comparar valores medidos con las especificaciones técnicas del fabricante.
ASENTAR VÁLVULAS DE LA CULATA
Instrumentos/Herramientas – Materiales
❖ Chupones para asentar válvulas.
❖ Pasta para asentar válvulas.
❖ Gasolina.
❖ Aceite de motor.
❖ Brocha de 1”
PROCESO DE EJECUCIÓN:
❖ Aplicar la pasta de asentar válvulas en la cara de la válvula.
❖ Proceder asentar la válvula con la ayuda de un chupón.
❖ Ejercer cierta presión cuando la válvula es desplazada sobre su asiento con
movimientos circulares en un solo sentido, para evitar rayaduras sobre la
superficie de la cara y asiento de la vávula.
ARMAR/MONTAR LA CULATA
Instrumentos/Herramientas – Materiales
❖ Compresor de resorte de válvulas.
❖ Juego de dados en mm.
❖ Juego de llaves mixtas en mm.
❖ Torquímetro.
❖ Retenes de válvula.
❖ Empaquetadura de culata.
❖ Aceite de motor.
❖ Grasa
PROCESO DE EJECUCIÓN:
❖ Instalar las válvulas en secuencia, en las posiciones originales de las que se
removieron.
❖ Cubra el vástago de la válvula con el aceite de motor requerido e inserte el
vástago en su guía.
❖ Asegúrese de que la válvula se mueva suavemente.
❖ Instale el resorte y su retenedor.
❖ Colocar el compresor de resorte de tal forma que quede recto con respecto a la
válvula.
❖ Apriete el compresor de válvula hasta instalar el retenedor.
❖ Para evitar que el retenedor se caiga, aplicar una fina capa de grasa en su interior.
❖ Golpear el vástago de las válvula con un martillo bakelita para que entre en su
alojamiento.
MONTAR LA CULATA
PROCESO DE EJECUCIÓN:
Montar una junta nueva de culata.
Instalar los tornillos de culata previamente engrasados.
Aplicar el apriete a los tornillos siguiendo el orden y secuencia especificados en el
manual del fabricante.
OBSERVACIÓN:
Algunas empaquetaduras llevan una marca de situación que sirve de guía para
la instalación correcta.
NOTA:
No aplicar ningún tipo de producto sobre la junta nueva (sellantes, pastas, grasas).
EN CASO DE SER NECESARIO REAPRIETE.
❖ Aflojar 90° y apretar tornillo a tornillo con el orden y último par especificados en
el manual del fabricante.
❖ Realizar de nuevo esta operación una vez transcurridos entre 1000 y 1500 Km.
❖ Montar los balancines en la culata.
❖ Regular la holgura de las válvulas según especificaciones del fabricante.
❖ Elija el método que recomienda el fabricante.
❖ Montar el múltiple y el tubo de escape.
❖ Monte el múltiple de admisión.
❖ Instale la manguera de refrigeración que conecta con la culata, y llene con
agua el sistema de refrigeración.
❖ Comprobar la regulación de las válvulas.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI X INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
El Instructor que revisa los informes de Prácticas realizará la retroalimentación directamente en la
plataforma LMS Blackboard
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE
