FICHA TECNICA

BONN
BONNMASTIC
BONN MASTIC850
MASTIC 850
850
TIPO GENERICO • Adherencia Corte, ASTM D3359: Cumple, 4B mínimo

Recubrimiento Epoxi-Mastic autoimprimante, formulado • Adherencia Tracción, ASTM 4541: Cumple, >1000 PSI
con resinas epoxi – poliamida amino ciclolifática con • Resistencia Niebla salina ASTM B117 (a 6.0 mils,
propiedades de anticorrosivo y acabado a la vez. sistema): >1512 horas
PROPIEDADES GENERALES Grado 10, ASTM D610
• Recubrimiento de altos sólidos. Grado 10, ASTM D714
• Aplicable hasta 8 mils de espesor seco en una capa. Grado 10, ASTM D1654

• Contiene inhibidores de corrosión. • Resistencia Niebla salina ASTM B117, base Zinc
Inorgánico 86, acabado Enapol 750 HCR: > 4000 horas
• Nuestro producto cumple con el lí m ite de VOC del
• Impacto, ASTM D2794: 50 - 60 lb/pulg
estándar GS-11, GREEN SEAL - Standard for Paints
and Coatings. • Flexibilidad, ASTM D522: 7 – 10 % elongación
• Gran adherencia sobre superficies metá l icas, • Dureza lápiz, ASTM D3363: 3H
concreto, aluminio, vidrio, madera. • Resistencia al sagging, ASTM D4400: Hasta 20 mils
• Buena resistencia química a salpicaduras y vapores húmedos (diluido 25%)
de un amplio rango de productos quí m icos á c idos,
alcalinos y solventes. • Diluyente: Bonn Dilu D820 NF

• También disponible en versión ZNP y MIC ZNP • % de dilución: 30 % ó según requiera. Puede variar de
acuerdo al método y/o equipo de aplicación.
USOS RECOMENDADOS
• Tiempo de vida útil de la mezcla: 6 horas a 25°C
• Recomendado para protección de interior y exterior
de tanques de petró l eo, para uso en inmersió n en TEMPERATURA DE SERVICIO
agua dulce y agua salada, plantas de papel, plantas
químicas, etc. Condición Seco
• Recomendado para la protecció n de estructuras
Continuo 90°C
expuestas en ambientes industriales y marinos
altamente corrosivos y húmedos, donde la 150°C
Intermitente
preparación de superficie con chorro abrasivo no es
posible.
TIEMPO DE SECADO A 25°C
• Aplicable sobre superficies con preparación manual
mecánica de acuerdo a normas SSPC- SP-2 y SSPC- Al tacto 45 - 60 minutos
SP-3 en trabajos de mantenimiento.
Duro 4 - 6 horas
PROPIEDADES FISICAS
Repintado mínimo 4 horas
• Acabado: Mate
• Color: Según carta de colores Repintado máximo 3 meses

Obs. Algunos colores de acabado se recomiendan aplicar Curado total 7 días

sobre una base de color blanco para no afectar su poder
cubriente. Los tiempos de secado dependen de la temperatura
ambiental, de la temperatura de superficie (3°C mayor
Es responsabilidad del usuario final, definir el uso de una que el punto de rocío), de la humedad relativa del aire y
base de este color a fin de evitar contingencias con el del espesor de la película. En condiciones diferentes a
acabado final. lo indicado, consultar con el Departamento de
asistencia técnica.
• Componentes: 2
• Relación mezcla: 1 a 1 en volumen
• Sólidos / volumen: 85% +/- 3% PREPARACION DE SUPERFICIE

• VOC: 215 gr/l La duración de un sistema de pintado está en función

directa al grado de preparación de la superficie.
• Espesor de película seca por capa: 4 a 8 mils
• Rendimiento teórico: 126 m2 a 1.0 mil • General
La superficie a pintar debe estar completamente libre de
Obs. El rendimiento práctico está en función de las grasa, polvo, ó x ido suelto, humedad o cualquier
condiciones de aplicación, tipo de estructuras y estado contaminante que pudiera interferir con la adherencia de
de la superficie. la pintura.

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 FICHA TECNICA
BONN MASTIC 850

• Acero nuevo La temperatura de la superficie debe estar como

mí n imo 3 °C por encima de la temperatura de rocí o
Preparación con chorro abrasivo según norma SSPC – SP durante la aplicación y secado de la pintura.
6 para servicio de no inmersión.
PROCEDIMIENTO DE APLICACION
• Acero con pintura antigua bien adherida.
Verificar que se disponga de todos los componentes de
Preparación según normas SSPC-SP2 y/o SSPC- SP3. En la pintura y equipos de aplicación en buen estado. Agitar
superficies donde se llega al metal recubrir con pintura por separado los componentes de la pintura: resina
de imprimación adecuada. (parte A) y endurecedor (parte B) antes de mezclarlos.
• Concreto. En un envase limpio vierta la resina y luego el
endurecedor en proporción 1 a 1 en volumen; agitar hasta
Preparación con chorro abrasivo según norma ASTM D- obtener una mezcla homogénea.
4259 o preparació n por ataque quí m ico segú n norma
ASTM D-4260. Diluir la mezcla con diluyente epóxico Bonn Dilu D820 NF
30 % ó según requiera.
No pintar sobre concreto tratado con soluciones
endurecedoras o acelerantes, a menos que pruebas en Filtrar la pintura mezclada con malla N° 60.
pequeñas áreas indiquen que hay adhesión satisfactoria.
Aplicar la pintura midiendo el espesor de pelí c ula
• Perfil de rugosidad requerido. húmedo de acuerdo al espesor seco requerido.
Entre 1.8 a 3.0 mils, dependiendo del sistema de pintura. • Primers recomendados.
MÉTODOS DE APLICACION Bonn Zinc Inorgánico Tipo I (86 o 76), Bonn Zinc RH, Bonn
Zimet Tipo II (86, 80 o 76), Bonn Epoxi 720 MP, Bonn
Los equipos de aplicació n aquí mencionados son Primer TC 500.
referenciales y pueden utilizarse otros equivalentes.
• Pinturas de acabado.
• Equipo airless.
Bonn Mastic 850 LT, Bonn Epoxi 870 FK, Bonn Enapol
Equipo Graco 208-663, con bomba Bulldog o King y
relació n de presió n 30:1 mí n imo. Tamañ o de boquilla 650 HG, Bonn Enapol 750 HCR.
entre 0.017” a 0.023” Presión de salida de 2000 a 3000 psi.
PRESENTACIONES DEL PRODUCTO
• Equipo convencional de alta presión.
Lata de 1 Galón, Lata de 5 Galones
Similar a DeVillbis P-MBC o JGA, casquillo D boquilla 64
con regulador de presió n y abanico, filtros de aceite- CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO
humedad
Guardar el recipiente original herméticamente sellado y
• Brocha y Rodillo. almacenarlo en lugar fresco, seco y bien ventilado.
Recomendado para á r eas pequeñ a s y retoques. No es
recomendable para áreas mayores porque los repases
p u e d e n o c a s i o n a r p i n h o l e s . Temperatura 10 °C a 40 °C
Usar un rodillo de pelo corto y alma resistente a los
solventes fuertes. Humedad 0 % a 95 %

CONDICIONES DE APLICACION Tiempo 12 meses

Temperatura Mínima Máxima

Superficie 5°C 40°C

Ambiente 5°C 40°C

Fecha de revisión: setiembre 2024
Humedad
----- 85 %
Relativa

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modificada sin previo [Link] nuestros productos son fabricados con insumos de la más alta performance, y de acuerdo a los controles de calidad establecidos por Chemifab rik. La compañía no se
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