INTERVENCION DE ESTRUCTURAS DE

CONCRETO REFORZADO

Felipe Medina U.
 Durabilidad de las Estructuras
Factores que gobiernan la durabilidad de las estructuras

Diseño

Materiales Rara vez se

lleva a cabo en
44% obras de
28% Ejecución
concreto
18%

Problemas congénitos Mantenimiento

Construcción de Estructuras Durables

Cargas Cargas Condiciones de

estáticas dinámicas exposición

Olvidaría un diseñador alguna de las dos

primeras?
 ORIENTACIÓN SOBRE LOS
SISTEMAS DE INTERVENCIÓN

En toda intervención estructural, la diagnosis previa es la base del

conocimiento del edificio, de su estado de conservación, de las
lesiones que presenta y de las causas que las han provocado.

Es sobre la diagnosis precisa, contrastada y fiable, que nos

apoyaremos para determinar las soluciones más idóneas a aplicar
en cada caso.
 Tipos de intervenciones

• Para conseguir una correcta elección de las técnicas y

materiales de intervención mas adecuados, hay que
determinar previamente la función o funciones que estas
deberán cumplir una vez en servicio.
• Por las características de los trabajos a realizar y por su mayor o
menor incidencia en los aspectos estructurales, podemos optar
por cinco alternativas o tipos de intervención genéricos que
definen en si mismas unas formas de actuar sensiblemente
diferenciadas.
 Tipos de intervenciones
1. Actuaciones de urgencia
• Consideraremos en este grupo las actuaciones que hay que
realizar, de forma rápida, para subsanar lesiones que pueden
resultar peligrosas para el uso del edificio o para dar respuesta
a una necesidad urgente en la funcionalidad del elemento
estructural.
• En muchas ocasiones este tipo de actuación tiene un carácter
de provisionalidad y su objetivo prioritario es el de mantener
en servicio y/o evitar riesgos a los usuarios durante el tiempo
que se realiza la diagnosis, se define el problema y se ejecuta la
actuación definitiva.
• En otros casos, se plantean como intervenciones que deben
permanecer en el tiempo.
 Tipos de intervenciones
2. Actuaciones de prevención y/o protección
• Se trata de intervenciones que tienen como objetivo dar una
protección a los componentes estructurales para evitar o
reducir la progresión de su proceso de degradación o
protegerlos contra el fuego, atmósferas agresivas, corrosión,
desgaste superficial, otros.
• Bajo este concepto, se pueden plantear diferentes variantes: se
puede actuar protegiendo directamente el elemento
estructural, actuando sobre su entorno, limitando las cargas
de uso y planteando un seguimiento o control periódico en sus
puntos críticos.
 Tipos de intervenciones
3. Actuaciones de reparación
• Cuando la degradación ha afectado al elemento estructural,
debemos plantearnos una reparación de la zona afectada para
recuperar sus prestaciones iniciales que sea adecuada a sus
funciones estructurales.
• La complejidad e importancia de este tipo de actuaciones
puede resultar muy variable, en función de las características
del elemento, de su ubicación y de su estado de degradación.
• Las reparaciones aplicadas a las zonas degradadas resultan
complejas y requieren de una diagnosis muy precisa para
determinar la extensión de los trabajos.
 Tipos de intervenciones
4. Actuaciones de refuerzo
• Cuando nos encontramos ante errores en el cálculo o ante
nuevas solicitaciones que superan las inicialmente previstas
para los elementos estructurales, debemos recurrir a la
incorporación de nuevos componentes estructurales,
mediante sistemas de refuerzo adecuados.
• Los refuerzos de hormigón en algunos casos y los perfiles
metálicos en otros, son también recursos adoptados en muchas
de las reparaciones de las estructuras de hormigón.
 Tipos de intervenciones
5. Actuaciones de sustitución
• Cuando la incapacidad estructural resulta manifiesta y el
refuerzo difícilmente aplicable, se opta por la sustitución de la
estructura.
• Esta sustitución se puede realizar eliminando físicamente el
elemento estructural y sustituirlo por otro nuevo o, lo que
resulta más sencillo, anulando su función mecánica actual
mediante la introducción de nuevos elementos resistentes.
• Para simplificar el trabajo, resulta recomendable agrupar
situaciones parecidas para darles un tratamiento único,
evitando así una multiplicidad de grados de intervención
 Aspectos a considerar en la elección

• Por lo general, las posibles soluciones a un determinado

problema estructural son diversas y se presentan diversas
alternativas igualmente válidas, eficaces y viables.
• Dado que no existe, prácticamente, normativa específica
pensada para actuaciones de rehabilitación, en la toma de
decisiones es importante "pisar sobre seguro", y cargarse de
razones en la toma de decisiones.
• En todos los casos se requieren unos criterios de valoración
complementarios con los que determinar la opción que se
ajusta mejor a nuestras circunstancias.
 Aspectos a considerar en la elección
1. Aspectos técnicos
• Respuesta correcta a las limitaciones y exigencias estructurales que nos
plantea el edificio y sus componentes.
• Vida útil de servicio acorde con las necesidades del uso previsto.
• Prestaciones técnicas adecuadas al uso y al entorno en aspectos de
impermeabilidad y de protección contra el fuego.
• Correcto tratamiento de las alteraciones en el funcionamiento del sistema
estructural, durante la intervención o como resultado de ella.
• Calidad contrastada de los materiales y de las técnicas a aplicar.
• Compatibilidad fisico-química de los materiales previstos en la intervención
con los materiales existentes.
• Seguimiento en servicio y mantenimiento razonables para el tipo de edificio
a intervenir.
 Aspectos a considerar en la elección
2. Aspectos económicos
• En el caso frecuente en donde diversas alternativas técnicamente correctas
puedan ser aplicadas, el costo económico de cada una de ellas puede
resultar clave en la toma de decisiones.
• Establecer un cuadro comparativo entre la efectividad y prestaciones que
nos ofrecen las diferentes alternativas, juntamente con el costo económico
de cada una de ellas.
• Hay que tener siempre presente que el costo a considerar debe ser siempre
el de toda la operación, incluyendo los materiales y su correcta aplicación.
• También los parámetros de efectividad, durabilidad y posibles costos de
mantenimiento a lo largo de la vida útil, es decir, el costo global de la
intervención.
 Aspectos a considerar en la elección
3. Aspectos operativos
• Accesibilidad al elemento a intervenir en cuanto a las operaciones previas y
los medios auxiliares necesarios.
• Operaciones complementarias de necesaria realización durante la fase de
ejecución como pueden ser bombeos, decapados, otros.
• Disponibilidad de los recursos tecnológicos en el ámbito donde esté ubicada
la obra.
• Capacidad, conocimientos y medios técnicos de la empresa constructora
que debe hacerse cargo de los trabajos.
 Aspectos a considerar en la elección
3. Aspectos operativos
• Disponibilidad de personal técnico capacitado para la coordinación, control
y toma de decisiones durante la fase de ejecución de la obra.
• Capacidad para seguir los plazos de ejecución establecidos para insertar los
trabajos estructurales dentro de otras operaciones más amplias.
• Adecuación funcional del espacio donde se va a llevar a cabo la actuación
(alturas libres, anchos de paso, otros) y de acceso para los medios auxiliares,
personal y suministros necesarios.
• Consideración de las variables climáticas y termo higrométricas de la zona
en cuanto a la posible incidencia en la intervención prevista.
 Aspectos a considerar en la elección
4. Aspectos arquitectónicos
• Algunas de las soluciones a nuestro alcance para la intervención en
estructuras de hormigón, presentan una alteración de su forma, de su
volumen, de su textura superficial o de su color.
• En algunos casos estas alteraciones no tienen importancia, pero en otros
(hormigón visto, estructuras formalmente aparentes,...) provocaran una
modificación en los aspectos arquitectónicos y artísticos del edificio, que
pueden hacer inviables soluciones técnica, económica y funcionalmente
recomendables.
• El valor histórico que algunos edificios y estructuras de hormigón han
adquirido con el tiempo exige un estudio cuidadoso de las posibles
alternativas aplicables, teniendo muy presente evitar alteraciones estéticas
en el resultado final.
• En el caso de edificios patrimoniales, donde el hormigón se ha convertido
en un material insustituible e inalterable, la intervención se complica en el
caso de que pueda ser apreciada visualmente.
 Aspectos a considerar en la elección
5. Aspectos medioambientales
• Los requerimientos medioambientales se están incorporando de una forma
decidida en el sector de la construcción.
• En las intervenciones en estructuras de hormigón este aspecto puede
resultar determinante en algunos casos.
• Debemos diferenciar dos situaciones complementarias: la fase de ejecución,
y la de utilización y mantenimiento:
• En la fase ejecución debemos escoger materiales de bajo impacto
ambiental y que no impliquen riego de toxicidad para los aplicadores, evitar
la demolición y minimizar la producción de residuos, no causar
contaminación acústica hacia el entorno, evitar la contaminación del aire o
del agua durante los trabajos y racionalizar el consumo energético del
proceso. En este análisis debemos considerar el ciclo de vida de todos y
cada uno de los componentes a emplear.
 Aspectos a considerar en la elección
5. Aspectos medioambientales
• Durante el periodo de uso, las soluciones aplicadas no deben resultar
tóxicas ni nocivas para la salud de las personas ni tener consumos
energéticos superiores a los habituales.
• El seguimiento de estos parámetros de decisión a menudo nos orientará
hacia soluciones de menor impacto y nos pueden descartar algunas que se
habían consolidado como habituales.
• Minimizar la producción de residuos y gestionarlos correctamente es una
actitud de respeto por el medio ambiente que hay que mantener a lo largo
de todos los trabajos.
 Otros condicionantes para la
intervención escogida
• En este sentido se requiere la redacción de un proyecto
ejecutivo, que debe correr a cargo de un equipo técnico
cualificado para ello.
• Para este tipo de trabajos, hay una cierta tendencia a confiar en
que sean las empresas especializadas las que con su
experiencia y conocimientos determinen las condiciones de
trabajo, las técnicas y materiales a emplear y el proceso de
ejecución.
 Otros condicionantes para la
intervención escogida
1. Procedimientos previos:
• La sensibilidad de los usuarios y vecinos frente a las intervenciones
estructurales en los edificios existentes requiere cumplir con la tramitación
administrativa prevista de una forma correcta.
• En este sentido resultará necesario prever la obtención de todos los
permisos y normas exigidas, hacer actas notariales donde se definan las
condiciones de contorno previas a la actuación y clarificar responsabilidades
con las construcciones colindantes, servicios afectados, o con el propio
edificio en las zonas donde no se actúa.
• Desde el punto de vista social, puede resultar importante resolver la
inquietud creada por la necesidad de la intervención, y por lo tanto es
conveniente "sancionar la intervención" desde el punto de vista técnico y de
tranquilidad para el usuario.
 Otros condicionantes para la
intervención escogida
2. Apuntalamientos y actuaciones de urgencia:
• Los medios auxiliares por los que las cargas deben ser trasmitidas
previamente, durante o después de la intervención, son los primeros que se
olvidan en los documentos de proyecto dado su carácter de provisionalidad.
• En este sentido debemos dimensionar correctamente los elementos de
apuntalamiento y emplazarlos en los puntos precisos para asegurar su
comportamiento estructural correcto sin dificultar los trabajos a realizar.
• No debemos olvidar que son muchos los casos en los que un mal
apuntalamiento ha sido la causa de daños mayores que los que se pretendía
corregir.
• Dimensionar correctamente y colocar con precisión los medios auxiliares es
imprescindible para garantizar una intervención exitosa.
 Otros condicionantes para la
intervención escogida
3. Soluciones constructivas:
• Sean cuales sean las técnicas y los materiales a emplear, desde del punto de
vista constructivo resulta necesario definir los detalles del funcionamiento
estructural de cada componente y sobre todo de las interconexiones entre
ellos.
• En las intervenciones de refuerzo y de sustitución estos aspectos alcanzan
su mayor importancia y hay que preparar detalles constructivos que
muestren con claridad los sistemas de apoyo y de transmisión de los
esfuerzos hacia los nuevos elementos resistentes.
• Una buena definición de los diferentes detalles constructivos resulta
imprescindible para alcanzar los resultados esperados y evitar errores de
ejecución.
 Otros condicionantes para la
intervención escogida
4. Seguridad:
• Las características de muchas de estas intervenciones las hace
especialmente complejas y peligrosas para los operarios que deben
materializarlas.
• Considerar todas las medidas preventivas necesarias para evitar accidentes
y garantizar la seguridad de los trabajadores.
• Definir y escoger una solución y la documentación en la que se definan los
trabajos a realizar, así como los que deberán desarrollarse en un futuro en
labores de inspección y mantenimiento.
• No podemos olvidar la posible toxicidad de algunos componentes a
emplear para desestimarlos o establecer las medidas correctivas
pertinentes.
• La seguridad de los trabajadores se ha convertido en uno de los aspectos
fundamentales a tener presentes en el momento de ejecutar los trabajos.
 Otros condicionantes para la
intervención escogida
5. Medioambiente:
• Para que los trabajos a realizar resulten medioambientalmente correctos
hay que preverlo en el planteamiento de los mismos, pensando en la
solución más idónea para dar respuesta a esta exigencia.
• En el caso de las intervenciones en estructuras de hormigón hay que
minimizar los residuos que se provoquen y organizar la correcta gestión y
tratamiento de los que inevitablemente se produzcan.
• Así mismo, en este tipo de trabajos hay que estar muy atento a la
producción de ruido, polvo o contaminación de las aguas sea por vertido
directo o por lixiviación y al ahorro energético.
• La toxicidad de algunos productos utilizados exige un tratamiento
cuidadoso de estos
 Otros condicionantes para la
intervención escogida
6. Control y recepción:
• Es importante adjudicar la realización de los trabajos a una empresa de
experiencia y capacidad reconocida en este tipo de trabajos.
• Hay que pensar que la solución adoptada permita establecer un
procedimiento de seguimiento y control de calidad de los materiales, de su
aplicación y del proceso de ejecución para garantizar el cumplimiento de las
exigencias planteadas en el proyecto.
• Esta labor deberá apoyarse en todas las pruebas y ensayos que se
consideren precisos para sancionar la intervención, o hacer el seguimiento
en el tiempo de la misma.
• A la finalización de los trabajos, hay que realizar una acta de recepción, que
sea el resultado de una inspección exhaustiva de los trabajos realizados y
del grado de cumplimiento de las condiciones proyectuales.
 Otros condicionantes para la
intervención escogida
7. Mantenimiento:
• Un aspecto imprescindible a tener presente en este momento es el que se
refiere al futuro mantenimiento o seguimiento en servicio de la estructura
y de las intervenciones realizadas a lo largo de su vida útil.
• En este sentido se debe prever las operaciones que habrá que realizar
periódicamente (inspecciones, limpieza, protección, cambio de elementos,
otras) y establecer las medidas necesarias para facilitar su ejecución.
• Hay que dejar planteado como va a ser el mantenimiento de los diferentes
elementos que lo requieran, previendo los medios de acceso permanentes o
eventuales.
• Una vez finalizados los trabajos, hay que dotar al propietario de una amplia
y detallada documentación técnica relativa a los trabajos realizados, los
materiales y técnicas empleados y unas instrucciones claras sobre las
inspecciones y operaciones de mantenimiento a llevar a cabo a lo largo de la
vida útil del edificio y los plazos de tiempo en que deben llevarse a cabo.
Miremos algunos casos
y causas de deterioro…
Ataque químico + humedad

Bodega
Fertilizantes
Buenaventura
 CINCO HECHOS
complican la situación de la durabilidad
de las estructuras en nuestro medio:

5
 Rehabilitación de Estructuras
1. Diseñamos pensando
mucho más en la
resistencia mecánica
que en la resistencia al
medio ambiente.

• Normativa carente de requisitos de durabilidad

adecuados para nuestro medio.
• El cliente casi nunca expresa
mandatoriamente la vida útil requerida para la
estructura
Vida útil de las estructuras
I Etapa II Etapa
Ingreso de Arribo
Inicio de:
del deterioro
agresores Cloruros
Frente de
carbonataciónNivel de
deterioro
permisible

Vida útil de
proyecto

Vida útil de servicio

Diagrama de vida útil de Tuutti

Tipo Clase Vida útil de proyecto (años)
1 Estructuras temporales 3-10
2 Partes estructurales reemplazables 25
3 Estructuras Marítimas 50
4 Edificaciones Vivienda y Oficinas 50
5 Edificaciones Salud y educación 100
Puentes long>10 m y otras estructuras de
6 repercusión económica alta 100
Nota: estas vidas útiles aparecerán en la nueva especificación EHE en redacción actualmente.

Normativa Española (EHE)

Rehabilitación de Estructuras
2. No existe cultura
del
mantenimiento
de las
estructuras.
3. Intervenimos
cuando aparecen
fisuras graves o
desprendimientos.

Esperar es la peor estrategia…y la más

costosa!!!
Rehabilitación de Estructuras
4. Confundimos “rehabilitar” con “reparar”.

Nuevas zonas Reparaciones

a intervenir
Rehabilitación de Estructuras
5. Olvidamos proteger
después de reparar.
Rehabilitación de Estructuras

Miremos la metodología de
rehabilitación hoy
universalmente aceptada
Evaluación

El primer paso para lograr la

rehabilitación exitosa de una
estructura es identificar las causas
del deterioro mediante la
evaluación de la estructura por
personal idóneo y bien equipado.

Buen Diagnóstico!
Definir objetivos de la
rehabilitación

Dependen de:

Requerimientos
dueño

Presupuesto

Uso futuro de la
estructura
Escoger la estrategia
de rehabilitación
• Tipo e importancia de la
estructura
• Tipo y ubicación de los
elementos estructurales
• Tipo y programa de transmisión
de cargas
• Posibilidad y consecuencia de
fallas estructurales
• Plazo para efectuar la
rehabilitación
• Lucro cesante

• Vida útil después de rehabilitada

• Costo/beneficio de las soluciones
Definida la estrategia de la rehabilitación

Generar: Especificaciones de la rehabilitación

 SANEADO

 REPARACION

 REFORZAMIENTO

 PROTECCION

Claras, precisas, apoyadas en cifras cuando sea posible!

Similar Equivalente
 Metodología para la Rehabilitación
Especificaciones de Rehabilitación (S.R.R.P):

SANEADO (S)

CONCRETO REFUERZO

Sanear es retirar toda contaminación hasta que el material

quede sano, resistente y la sección apta para ser
reconstruida
 Saneado del acero de refuerzo
Causas de la Corrosión
del acero de refuerzo

Carbonatación o Corrientes Ataque por

baja de pH eléctricas cloruros
 Saneado del concreto
Sistema de levantamiento
de la lesión que permite
cuantificar, al terminar la
labor de campo, las
cantidades de obra
necesarias para reparar,
reforzar, proteger.
 Metodología para la Rehabilitación
SANEADO DEL ACERO (S)

Exponer la barra corroída en

todo su perímetro.
Demoler por detrás de las
barras 1 diámetro o como
mínimo 2 cm.
Retirar toda traza de
corrosión.
Lavar con agua caliente para
desincrustar cloruros
El saneado del acero de refuerzo corroído, se hará cumpliendo
especificaciones, generalmente Grado Comercial SSPC – SP6
Metodología para la Rehabilitación
 Limpieza con chorro de arena

El rebote limpia la
barra por detrás!
 Ejemplo de rehabilitación
Saneado y repasivación del acero en una
estructura atacada por cloruros
Metodología para la Rehabilitación

Saneado del
concreto
 Casos
Contaminación con aceites y grasas

• Concreto
contaminado con
aceites

• Retirar el espesor afectado y

reparar
• Sobrecapa (<7 cm adherida
con epóxicos)
Casos
Concreto atacado por ácidos

• Donde el concreto
fue atacado por
ácidos se extrae
núcleos para
determinar el
espesor a retirar!

Espesor
a retirar
Carbonatación

Antes había que demoler...

• Medición del espesor

carbonatado y el
recubrimiento sobre el
acero
 Carbonatación

Posibilidades:
• Aún no llega al acero (Proteger)

• Llegó al acero pero no hay corrosión (Proteger)

• Hay corrosión (Rehabilitar)

 Carbonatación

Concreto carbonatado
donde la corrosión es
apenas incipiente o aún
no ha comenzado.

Opciones:
• Inhibidores de corrosión
• Recubrimiento anticarbonatación
(Barrera de CO2 y de humedad)

Ventaja:
no siempre hay humedad!
 Reparaciones superficiales

Ataque por cloruros

• Concreto deteriorado
por ataque de cloruros

La gravedad del
ataque de cloruros
radica en que
donde éstos se
encuentran hay
adicionalmente
humedad!
Concreto contaminado con sales
• Estructura atacada por cloruros
de origen marino Cl-

0,25
%

4
Rec sobre: flejes barrascm

Determinando el espesor de concreto contaminado a

retirar
 Metodología para la Rehabilitación

SANEADO DEL CONCRETO

La gente interpreta de
diversas maneras las
especificaciones de
preparación de superficie,
en especial cuando son
laxas o incompletas!
• Tampoco hay acuerdo
sobre los equipos y las
técnicas para cumplir con
las especificaciones.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE

Lavado con jabones y cepillos?

PREPARACION DE LA SUPERFICIE

Limpieza con grata metálica?

 SANEADO DEL CONCRETO (S)

METODOS Y DISCUSION
CHORRO DE ARENA

Buena preparación de
superficie, especialmente
para la aplicación de
recubrimientos protectores.

No sirve para demoler.

 SANEADO DEL CONCRETO (S)

DEMOLICION Y REPICADO

• Martillo y cincel

• Buen perfil de
anclaje
• Ausencia de
fisuras
• Útil en trabajos
menores
 SANEADO DEL CONCRETO (S)

• Con martillo percutor produce

DEMOLICION Y REPICADO buen perfil de anclaje, pero puede
causar microfracturas

Con bujarda
menor daño
SANEADO DEL CONCRETO (S)

• Existe un peso de taladro para

DEMOLICION Y cada tipo de aplicación, desde
REPICADO desbastado hasta demolición total.

5 kg
20 kg
SANEADO DEL CONCRETO (S)

CHORRO DE AGUA A ALTA PRESION

• Rapidez
• Baja polución
auditiva

• Produce un buen perfil de anclaje sin afectar la

base
Metodología para la Rehabilitación
SANEADO DEL CONCRETO (S)

CHORRO DE AGUA A PRESION TRABAJO

NORMAL

Presión < 3000 p.s.i

Metodología para la Rehabilitación
SANEADO DEL CONCRETO (S)
TRABAJO
CHORRO DE AGUA A ALTA PRESION
PESADO

Presión > 5000

p.s.i
 SANEADO DEL CONCRETO (S)

HIDRODEMOLICION Presión > 40 MPa

• Retira concreto y
limpia acero
simultáneamente
 SANEADO DEL CONCRETO (S)

HIDRODEMOLICION Presión > 40 MPa

• Produce un
buen perfil de
anclaje
• Alto
Rendimiento
• No causa fisuras
SANEADO DEL CONCRETO (S)

HIDRODEMOLICION Presión > 40 MPa

Preparación de grandes superficies para aplicar

overlays
 PERFILES DE RUGOSIDAD (ICRI)

El Concrete Repair
Manual del ICRI,
incluye una tabla
con nueve perfiles
de rugosidad
superficial para
hacer fácil la
especificación de
preparación de
superficie
Métodos de preparación de superficie y las rugosidades que se
obtienen (ICRI)

Lavado con agua a baja presión

Requerimientos de rugosidad dependiendo del tipo de
material a aplicar a la estructura (ICRI)
 Metodología para la reparación
•Protección contra el ingreso de sustancias

• Los agresores presentes en el medio pueden

ingresar al concreto por absorción a través de los
capilares, por permeabilidad (presión) y por difusión.

•Impermeabilizar y densificar el concreto

•Refinar la red de poros
•Evitar agrietamiento
•Curado intensivo
•Usar un recubrimiento protector

EN 1504: A Guide to the Concrete

Repair
 Curado del concreto
Tiempos mínimos de curado hídrico (NBR-6118)

Tiempos mínimos de curado hídrico para varios tipos de

cemento
Aplicación de un recubrimiento protector al
Concreto
Iniciación Propagación

Tiempo

Evaluación
Deterioro

Límite aceptable de deterioro

Extensión de
la vida útil
Vida útil de servicio

Retardo de la iniciación del deterioro

 Ejemplo de Reparación superficial:
Planta de tratamiento de agua

Limpieza de la estructura con chorro de agua a presión.

 Reparaciones superficiales

Aplicación de un inhibidor de corrosión por

impregnación
 Metodología para la reparación

•Protección contra el ingreso de sustancias

Morteros impermeables
a aplicar en bajo
espesor
(3-6mm)

EN 1504: A Guide to the Concrete

Repair
 Metodología para la reparación
Resistencia a químicos

Deterioro de la
matriz del
concreto

Ataque Ataque Ataque

ácido aguas gases
blandas H2O,
CO2
SO2,
NOX
Protección del concreto

El concreto en
cierta forma
aguanta muchos
ataques!

Pero las
condiciones en que
se dan influyen
mucho!

Planta de bombeo de agua negra, Rio

Bogotá.
 Protección del concreto

Ataque ácido
generado por
aguas servidas y
por falta de
ventilación!

PTAR de la industria
PTAR CAÑAVERALEJO CALI
PTAR CAÑAVERALEJO CALI
TANQUE AGUA POTABLE
TANQUE AGUA POTABLE
Aplicación de un recubrimiento protector al Concreto
 Protección del concreto

Hidrófugos : Recubrimientos Recubrimientos

acrílicos epóxicos
No controlan Algunos controlan Controlan entrada
entrada de agua a entrada de CO2 de sales y de CO2
presión, sales Impiden el ingreso Impiden el ingreso
disueltas, ni CO2 de humedad de humedad,
incluso en forma
de vapor
 Protección del concreto

Recubrimiento acrílico
barrera de CO2
• Reduce la velocidad de
carbonatación
• Estabilidad de color
expuesto al medio
ambiente
• Puenteo de fisuras
(555W)
• Controla el paso de
humedad
HIDROFUGOS
 Protección contra la carbonatación
Barrera de CO2

Gran resistencia al intemperismo

Impermeables al agua lluvia

y barrera para el CO2
 Metodología para la reparación
Protección contra el ingreso de sustancias

Recubrimientos
barrera de CO2

EN 1504: A Guide to the Concrete

Repair
 Protección del concreto
Recubrimiento para el
Control de la Carbonatación

Aplicación de
una barrera de
CO2 a un
puente en zona
urbana,
afectado por
carbonatación,
pero que no
presenta aún
corrosión
Puente Calle 26, Bogotá
 Protección contra la carbonatación
Protección de fachadas de concreto, estructuras con concreto a la
vista (puentes, silos, estadios, chimeneas.)

Recubrimiento acrílico elástico de

altos sólidos.
Capaz de puentear fisuras inactivas
(hasta de 0,7 mm) y fisuras activas
(hasta 0,4 mm).
Alta durabilidad a la intemperie.
Impermeables al agua Barrera de CO2.
lluvia y barrera para el
CO2
Puenteo de grietas

Planta Tratamiento Aguas Negras

 Metodología para la reparación
Protección contra el ingreso de sustancias

Recubrimientos
epóxicos

Impermeables
al agua, vapor
de agua y
gases

EN 1504: A Guide to the Concrete Repair

 Metodología para la reparación
Protección contra el ingreso de sustancias

Recubrimientos
epóxicos

A veces se usan
como parte de la
estrategia de
construcción de
estructuras
durables

Muelle Maltería Bavaria.

Cartagena
Metodología para la reparación
Protección contra el ingreso de sustancias

• Pisos epóxicos

• Protegen contra
ataque químico,
abrasión,
ingreso de
humedad.
• Mejoran
apariencia

EN 1504: A Guide to the Concrete

Repair
 Tratamientos protectores
Recubrimientos
epóxicos

Impermeables al
agua, incluso a
presión, a los
agresores disueltos
y al CO2

Forman barrera
de vapor!

Tanque agua potable de Aguas de

Manizales
 Metodología para la reparación
•Control de la humedad

• Recubrimientos
elásticos para pisos

EN 1504: A Guide to the Concrete

Repair
 Metodología para la reparación
Control de la humedad
En labores de rehabilitación

Recubrimientos
asfálticos

EN 1504: A Guide to the Concrete

Repair
 Metodología para la reparación
Control de la humedad

Mantos de PVC

En rehabilitación
pueden permitir
olvidarse del
problemas de
difícil solución.

EN 1504: A Guide to the Concrete

Repair
 Metodología para la reparación
Restitución concreto

“ Reparaciones “ Reparaciones
superficiales” profundas”
 Metodología para la reparación
Reparaciones superficiales
Reparaciones superficiales

Morteros
convencionales
• Baja resistencia inicial
• Baja resistencia final
• Propensos a agrietarse
• Baja adherencia al soporte
• Poca capacidad de protección
 Reparaciones superficiales
Características
• No hay problemas de calor de hidratación
• No requieren confinamiento con refuerzo
• La contracción plástica requiere controles para evitar fisuras
• No se requiere el apeo de cargas
• Pero es necesario analizar programa de demolición (alternar
elementos, apuntalar mientras se demuele)
• Adherencia es vital
La adherencia en labores de
reparación
La adherencia en labores de reparación
Un material adhiere a un sustrato de dos
maneras:
• Por anclaje geométrico (rugosidad y
entrecruzamiento de materiales)
• Por la capacidad de uno de los dos
materiales de actuar como adherente
(pegante)
Se espera, adicionalmente, que el sustrato esté
limpio!
Se oye a veces que el agua es el mejor pegante!

Y de dónde ha salido la información?

De resultados de
laboratorio…

Resistencia a compresión
Tipo de pega relativa en %
Sin adherente 100

Epóxico 130

Pero: ¿Cómo es la pega? Buena, regular o

mala?
Recordemos cómo falla una probeta
cilíndrica a compresión
Elaboración de probetas

Se elaboran probetas de sección inclinada a 45o y se

completa la sección, usando o no adherente. A los 28 d se
fallan a compresión.
ASTM C-881 (Epóxicos) ASTM C-1059 (Látex)
Falla de probeta sin adherente por el plano de
pega
Falla de probeta pegada con adhesivo
epóxico
Análisis de resultados
LA ADHERENCIA EN LABORES DE
REPARACION

130%
100%

Pega epóxica

Sin adherente
 Reparaciones superficiales

Retiro de un pañete impermeable que

no adhirió al sustrato
Reparaciones superficiales

REPARACIÓN DE ELEMENTO DE CONCRETO

1
2 5

4
3

1. Concreto.
2. Conformar un perímetro de forma regular mediante corte o picado.
3. Remover todo el concreto deteriorado mediante picado y preparar superficie.
4. Aplicar puente de adherencia polimérico.
5. Aplicar mortero cementoso modificado con polímeros de bajo espesor.
Materiales para reparaciones superficiales
Nivelación y relleno de poros Morteros acrílicos
superficiales
ESPESOR: 1-6 mm
Se aplican con llana.
(Espatulables).
Granulometría muy fina
Gran adherencia al sustrato
Impermeables
* Saturar previamente y Curar
muy bien para evitar fisuras!

Impermeabilización de
tanques y piscinas
Reparaciones superficiales

Nivelación y relleno de poros superficiales

Morteros Epoxi-Cemento  Tienen las características
buenas del cemento y de los
epóxicos.
 Alta adherencia
 Resistencia al agua
 Resistencia al desgaste
 Resistente al ataque
químico

 Funciona como revestimiento

protector
ESPESOR: 3-6 mm  Ideales para nivelar y
reperfilar

Barrera transitoria de vapor!

Reparaciones superficiales

Aplicación de un mortero de regularización, barrera

transitoria de vapor, antes de aplicar un
recubrimiento protector
 Reparaciones superficiales
 Aplicación de recubrimiento
epóxico, libre de solventes,
insensible a la humedad.
 APROBADO PARA
CONTACTO CON AGUA
POTABLE

El recubrimiento epóxico
extiende la vida útil de
servicio de la estructura

Aspecto final de la estructura

 Reparaciones superficiales

Mortero de reparación estructural

• Aplicable a mano.
• Granulometría fina
• Gran adherencia al sustrato
(autoimprimante)
• Impermeable
• Alta resistencia a la flexión
• Resistente a la abrasión

Puede adicionarse con 30% de

grava para reparaciones >30
Reparaciones de vigas y
mm. losas. Esquinas de
columnas. Placas.
Reparaciones superficiales
Morteros de reparación
estructural

Reparación de pisos en bodegas industriales

Defectuosa reparación superficial

Mortero de
reparación

☹
Para reparar se debe abrir siempre una caja,
evitando aristas vivas, ya que normalmente se
fisuran y si hay contracción se despegan!

☺
 Reparaciones superficiales
Morteros de Reparación de Fraguado Rápido:

SikaQuick 2500
• Mortero cementoso de 1 componente.
• Muy rápido fraguado. Se da al tráfico
vehicular a la hora.
• Fácil de preparar, solo hay que agregar
el agua requerida.
Metodología para la reparación
•Reparaciones profundas

Espesor mayor
a 7 cm

EN 1504: A Guide to the Concrete Repair

•Reparaciones
profundas

Espesor mayor
a 7 cm
•Reparaciones profundas

Características

• La contracción térmica inicial puede ser

importante
• Normalmente requieren refuerzo
(confinamiento, control de cambios
dimensionales)
• Asentamiento plástico debe controlarse
• Contracción de secado es muy importante
• También pueden fisurarse!
•Reparaciones profundas
Características
• Transmisión de esfuerzos debe
estudiarse cuidadosamente
• Pueden requerir descargar el
elemento (apeo de cargas)
• Apuntalamiento y seguridad en la
obra ameritan un estudio adecuado
• Exige método de colocación de alto
rendimiento (bombeo, proyectado)
• Permite agregar piedras de TMN
12-19 mm, disminuyendo costos y
ayudando en el control de cambios
dimensionales
 Reparación de estructuras de concreto
Preparación del sustrato (EN 1504):
 Saneado del concreto

Reparación
profunda en
viga
Reparación Vigas Muelle BV
Si hay que retirar esta
zona:
•Fisuración excesiva
•Contaminación profunda
con cloruros

mejor demoler el
elemento!
Saneado del concreto

En caso de que el
núcleo presente:

•Contaminación profunda
con cloruros
Cloruros

Aplicar una barrera

epóxica para evitar
su difusión hacia el
material de
reparación y la
armadura nueva!
•Reparaciones profundas

ALTERNATIVAS DE MATERIALES
PARA REPARACIONES
PROFUNDAS
hConcretos de alto desempeño
hConcreto lanzado
hGrouts sin contracción
hConcretos de baja contracción
hMorteros o concretos con
inhibidor de corrosión
 Reparaciones profundas

Ventajas :
concreto
• Solución tradicional
convencional
Desventajas:

• Control de retracción y
exudación dispendioso
• No proporciona protección
contra daños latentes
• Baja protección contra el ingreso
de sustancias agresivas

Puede incrementarse su durabilidad con

un recubrimiento resistente al ataque
previsto
 Reparaciones profundas

• Grietas por contracción de secado en recalces hechos con

concreto convencional
Reparación Pilotes
Reparaciones profundas

1 2

1. Concreto de baja contracción

2. (10 cm) Concreto o grout sin
contracción
Reparaciones profundas

Mortero de
reparación (dry
pack)

1. Concreto de baja contracción

2. Mortero de coinsistencia
seca (Dry Pack)
Reparación Pilotes Muelle Buenaventura
Reparaciones Submarinas
Reemplazo del concreto deteriorado

Grout sin retracción

Reemplazo del concreto deteriorado

Grout sin retracción

• Mortero predosificado,
monocomponente, sin
retracción.
• Se puede convertir en
concreto muy fluido
agregando grava 1/2”.
• Baja relación A/C
• Dependiendo del sistema
de colocación requiere o
no imprimación
Reparaciones Profundas

Mortero lanzado o
proyectado (Gunitas) No requiere formaleta!
• Rápido Fraguado (minutos!)
• Alta resistencia inicial y final
• Gran adherencia al soporte
• Facilidad de suspender y reanudar A/C<0,40
• Admiten fibras
• Impermeables, densos y durables

Espesor hasta 15 cm en
capas de 30 mm
 Reparaciones profundas

Concreto autocompactante
Concreto que se compacta
con muy poca o ninguna
vibración externa
Requiere un cuidadoso
diseño
Requiere baja relación A/C
Requiere buena cuantía de
finos para evitar segregación
Reparaciones profundas

Concreto
autocompactante
Ejemplo
Concreto autocompactante (CAC)

Rehabilitación
Puente
Boquerón Concreto
autocompactante
Reemplazo del concreto deteriorado
Colocación CAC

Fácil la operación!
Reemplazo del concreto deteriorado
Colocación CAC

Obra terminada!
 SOLUCIONES

Muchas, casi una para cada

necesidad!
La cuestión es:
•Saber que existen!
•Analizar cual le va bien a cada problema particular!
•Usar productos de calidad comprobada!
•Aplicar bien!
•Dar Mantenimiento !!!!!
Gracias por su atención!