SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

lima -callao

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: ________Electrotecnia _________________________

ESTUDIANTE: ________GONZALES ROJAS LUIS _________________________

ID: ____001488032_____ BLOQUE:___________ 60EEIDE408_______________

CARRERA: ___________ ELECTRICIDAD INDUSTRIAL _____________________

INSTRUCTOR: ______MANUEL CALLE PALOMINO ______________________

SEMESTRE: _____CUARTO _______ DEL: __12/02/2024 __ AL: __11/03/2024 _

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones

por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando
en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
 PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
19 24
OPERATIVA / VMH INGENIEROS FEB FEB 1
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Determina circuito magnético del

transformador
02 Preparar puesto de trabajo.
03 Llevar a la mesa de trabajo diferentes
transformadores.
04 Dibujar físicamente los transformadores.
05 Anotar placa de valores nominales
06 Probar con lámpara serie el primario y
secundario del transformador.
07 Determinar el núcleo y bobinados.
08 Dibujar circuito magnético
Determina la polaridad instantánea y la
09 razón de transformación de un
transformador
10 Elaborar esquema de prueba de polaridad.
11 Probar aislamiento de devanados del
transformador
12 Determinar lados de AT y BT.
13 Conectar circuito de polaridad.
14 Determinar razón de transformación
15 Determinar polaridad de transformador.
16 Determina las perdidas en un transformador
17 Elaborar esquema de prueba en vacío
18 Conectar circuito de prueba en vacío
19 Determinar parámetros en vacío
20 Elaborar esquema de prueba de corto
circuito.
21 Conectar circuito de prueba en
cortocircuito.
22 Determinar parámetros en cortocircuito.
23 Realiza acoplamiento de transformadores
monofásicos en bancos de red monofásica
24 Elaborar esquema del acoplamiento de
transformadores.
25 Acoplar 2 transformadores monofásicos.
26 Probar acoplamiento de transformadores
monofásicos.
27 Determinar razón de transformación
compuesta.
28 Instala transformadores1Ø como auto
transformador
29 Elaborar esquema del autotransformador 1
Ø y 3 Ø con carga.
30 Conectar autotransformador 1 Ø y 3 Ø con
carga.
31 Probar autotransformador 1 Ø y 3 Ø con
carga.
32 Realiza el Acoplamiento de transformadores
en bancos trifásicos (índice horario 0)
33 Determinar polaridad de los
transformadores 1 Ø
34 Elaborar esquema del acoplamiento de
transformadores 3Ø. Yy0, Dd0, Dz0 y 0

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35 Acoplar transformadores 3Ø
36 Probar acoplamiento de transformadores
Yy0, Dd0, Dz0 0.
Realiza el Acoplamiento de transformadores
37 en bancos trifásicos (índice horario
diferente de 0
38 Determinar polaridad de los
transformadores 1Ø.
39 Elaborar esquema del acoplamiento de
transformadores 3Ø en Dy5; Yz5; Dz6; Yd11.
40 Acoplar transformadores 3Ø
41 Probar acoplamiento de
transformadoresDy5; Yz5; Dz6; Yd11.
Instala circuito de medición en un tablero
42 eléctrico de BT con transformadores de
medida y Medidores multifunción
43 Elaborar esquema de medición de
parámetros eléctricos en la SE.
44 Probar medidor Multifunción
45 Probar transformador de tensión.
46 Probar transformador de intensidad
47 Conectar circuito de medición
48 Probar circuito de medición
49 Medir Parámetros eléctricos de la SE
Evalúa parámetros eléctricos de
50 funcionamiento en componentes pasivos de
red 3Ø
51 Elaborar esquemas de circuitos 3Ø
inductivo y capacitivo.
52 Conectar carga inductiva 3Ø en ∆
53 Evaluar carga inductiva 3Ø en ∆.
54 Conectar carga capacitiva 3Ø en ∆
55 Evaluar carga capacitiva 3Ø en ∆
56 Realiza compensación de energía reactiva
en red 3Ø.
57 Elaborar esquema de corrección del factor
de potencia 3Ø.
58 Conectar circuito de corrección del factor de
potencia 3Ø.
59 Probar circuito de corrección del factor de
potencia 3Ø.
60 Realiza maniobras previas al arranque del
grupo electrógeno.
61 Colocar el interruptor de transferencia a -0-.
62 Colocar interruptor del grupo electrógeno
en OFF.
63 Verificar el estado de la máquina prima.
64 Verificar el estado del generador síncrono.
65 Verificar nivel de combustible
66 Verificar nivel de aceite lubricante.
67 Verificar refrigerante.
68 Verificar estado de la batería.
69 Verificar el estado del sistema de alarma y
parada.
70 Verificar estado de los circuitos de fuerza.
71 Verificar estado de los circuitos de
sincronización.
72 Realiza maniobras para el arranque del
grupo electrógeno.
73 Colocar interruptor M-O-A en manual.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Presionar el pulsador pre calentador.

75 Arrancar grupo electrógeno
76 Fijar tensión de salida a 220V

77 Evalúa las curvas características de un

generador trifásico.
78 Elaborar esquema de ensayo de un
generador síncrono
79 Acoplar eje de máquina 3 Ø a Máquina DC
80 Conectar máquina DC como motor shunt.
81 Conectar máquina síncrona 3 Ø como
generador.
82 Arrancar motor DC shunt.
83 Aplicar tensión DC al campo de máquina
síncrona 3 Ø.
84 Conectar carga 3 Ø en estrella.
85 Evaluar característica U – I del generador
síncrono 3 Ø.
86 Acopla generador trifásico con la red de
suministro
87 Elaborar esquema de acoplamiento de
generador síncrono y red.
88 Identificar secuencia de fases.
89 Conectar sin cronoscopio
90 Conectar en paralelo generador síncrono 3Ø
con red de suministro.
91 Evaluar puesta en paralelo de generador
síncrono 3Ø con red de suministro
92 Instalación de un generador DC SHUNT
93 Elaborar esquema del generador DC SHUNT
94 Probar aislamiento de devanados
95 Probar reóstato de campo
96 Instalar motor trifásico
97 Acoplar ejes motor - generador
98 Nivelar máquinas rotativas
99 Conectar circuito de generador DC SHUNT
100 Probar generador DC SHUNT
101 Instalación de un generada DC COMPOUND

102 E9. Elaborar esquema de generador DC

COMPOUND
103 Conectar circuito de generador DC
COMPOUND
104 Probar generador DC COMPOUND
105 Instalación de un motor DC SHUNT
106 Elaborar esquema de motor DC SHUNT

107 Conectar circuito de arranque de motor DC

SHUNT
108 Probar circuito de arranque de motor DC
SHUNT
109 Instalación de un motor DC COMPOUND
110 Elaborar esquema de motor DC COMPOUND

111 Conectar circuito de arranque de motor DC

COMPOUND
112 Probar circuito de arranque de motor DC
COMPOUND
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113 Probar circuito de arranque de motor DC

COMPOUND
114 Elaborar esquema de conexiones de
aerogenerador
115 Probar generador DC de excitación
independiente
116 Probar regulador
117 Verificar turbina
118 Conectar circuito de aerogenerador
119 Probar aerogenerador
120 Realiza extracción de bobinado trifásico
121 Sacar datos de placa de motor 3 Ø.
122 Desarmar motor 3 Ø.
123 Sacar esquema de bobinado 3 Ø
124 Sacar datos de bobinas de motor 3Ø.
125 Sacar datos de bobinas de motor 3Ø.
126 Extraer bobinas de motor trifásico.
127 Sacar datos de los aislantes dieléctricos.
128 Limpiar ranuras de motor trifásico.
129 Sacar datos de núcleo de motor 3Ø.
130 Coloca bobinado trifásico de doble capa
131 Preparar molde para bobina de doble capa.
132 Hacer grupo de bobina de doble capa.
133 Preparar aislantes.
134 Colocar grupo de bobina de doble capa.

135 Conecta bobinado de doble capa para motor

trifásico
136 Conectar bobina de doble capa para 6
terminales.
137 Realizar pruebas de aislamiento de
bobinado
138 Probar motor trifásico
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
 INFORME SEMANAL

.......4.....SEMESTRE SEMANA N°……4…... DEL …4 mar…. AL …5 mar. DEL 2024

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

6
LUNES Cambio de motor del compresor industrial

REALIZA ACOPLAMIENTO DE 6
MARTES TRANSFORMADORES MONOFASICOS EN
BANCOS DE RED MONOFASICO

Manteamiento de motor y rejillas de aire 6

MIÉRCOLES acondicionado

Mantenimientos de motor y engrasado el 6

JUEVES sistema de ventilación (extractores)
Programación de variador del sistema de
ventilación

Instalación de tablero de eléctrico para el

VIERNES sistema de ventilación (extractores) 6

SÁBADO

TOTAL 30
Tarea mas significativa

Cambio de motor del compresor industrial

Descripción de proceso

Tememos que ir donde está el dispositivo industrial que es el compresor, cuando

estemos en el de trabajo tenemos q averiguar si no hay más problemas como
internos y externos en la máquina que es el compresor, cuando ya sabemos que
todo está en orden y averiguamos que el motor esta dañado y quemado
iniciamos el trabajo de des cableo y desmonte del motor trifásico dañado y
remplazamos con un nuevo motor trifásico con las despectivas conexiones y
montar al compresor
Cuando todo está conectado y instalado el nuevo motor, comenzamos la prueba
de funcionamiento de la maquina con los parámetros y voltajes adecuados del
sistema, finalizando damos una limpiada la maquina para terminar el trabajo.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

Lgr
Tarea mas significativa
Manteamiento de motor y rejillas de aire acondicionado

Descripción de proceso

Hay que revisar si existen pérdidas de temperatura, si se escucha algún ruido

inusual, si se ha formado hielo o si hay manchas en el evaporador o el
condensador, lo que indicaría fugas. En caso de detectar alguno de estos
problemas lo mejor es que llames a un profesional cualificado que se encargue
de cambiar o arreglar las piezas dañadas. los sistemas de aire acondicionado
industriales, la mayor parte de los fallos se deben al compresor. Para prevenir
que esto ocurra debemos lubricar la pieza con regularidad. El capacitor es otro
de los elementos que suele dar problemas. Este es el encargado de mantener
constante la velocidad del motor. Para detectarlo basta con estar atento al sonido
que emite y comprobar si cambia. Cuando el sistema no enfría correctamente
debemos prestar atención a la cusa, una pieza que establece el tiempo de
apagado y encendido del termostato
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

Lgr
Tarea más significativa
Mantenimientos de motor y engrasado el sistema de ventilación
(extractores)
Programación de variador del sistema de ventilación

Descripción de proceso

Nos dirigimos a la azotea donde están las máquinas de ventilación (extractores)

nos dimos cuenta q las maquinas están polveadas y con humedad por la razón q
están expuestas por la lluvia y el viento también nos percatamos la falta de
grasa para el funcionamiento del motor con las fajas hacia los rodamientos de
extractor
Cuando ya verificamos los problemas realizamos el destapado y desmontaje de
la maquina para realizar la limpieza y engrasado del motor con los rodamientos
de la maquina por medio de las fajas y terminado de realizar todo esto tapamos
la maquina y limpiamos la parte externa con una Bonda de agua que dispara un
chorro de agua para quitar el polvo
Finalizando hacemos la programación del variador por que va a controlar los
equipos de ventilación en tan ubicados las escaleras de emergencia por las
temperaturas
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

Lgr
Tarea mas significativa
Instalación de tablero de eléctrico para el sistema de ventilación
(extractores)
Descripción de proceso

1. Ubicar un lugar para colocarlo.

2. Determinar la altura donde va a ser ubicado el tablero eléctrico.
3. Comprobar el número de canalizaciones que van a llegar al tablero.
4. Si deciden que el tablero va fijado en la pared, debe tener una madera
más grande que la del tablero principal. Lo más importante es que la
madera quede nivelada.
5. Marcar los orificios donde va a ser montada la tabla.
6. Colocar el tablero y fijarlo bien con los tornillos.
7. Realizar el cableado del tablero.
8. Aflojar los tornillos y empalmar bien los cables.
9. Insertar los interruptores y cablearlos, de acuerdo a la distribución del
tablero.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

Lgr
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE