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Informe 04 Electrico

El documento es un informe de práctica del estudiante Kevin Quijate Veliz en el programa de Formación Profesional Dual en Mecatrónica Automotriz en SENATI. Incluye instrucciones para el uso del informe, un plan de rotaciones y un plan específico de aprendizaje que detalla las operaciones y tareas a realizar durante su formación práctica. Se establece una escala de calificación y se registran las horas y trabajos efectuados semanalmente.

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Informe 04 Electrico

El documento es un informe de práctica del estudiante Kevin Quijate Veliz en el programa de Formación Profesional Dual en Mecatrónica Automotriz en SENATI. Incluye instrucciones para el uso del informe, un plan de rotaciones y un plan específico de aprendizaje que detalla las operaciones y tareas a realizar durante su formación práctica. Se establece una escala de calificación y se registran las horas y trabajos efectuados semanalmente.

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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

ORMACIÓN PROFESIONAL DUAL


INFORME DE PRÁCTICA

CÓDIGO N° 89001677

DIRECCIÓN ZONAL

Lima - Callao
_________________

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Mecatrónica De Automotores

ESTUDIANTE: Kevin Quijate veliz Jesús Fernando ID:001522521

BLOQUE: 60 AMTDE 301_

CARRERA: MECATRONICA AUTOMOTRIZ

INSTRUCTOR: Soldevilla Chancasanampa Percy

SEMESTRE: TERCERO DEL: 10/02/25 ______ AL: 28/05/25 ___


INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones


por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en la
columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes. 2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y
recomendaciones que considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica
haciendo las observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los
aspectos relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo
técnico, descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.) 2.6 Si
el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado

13,7 – 16,7 Bueno

10,5 – 13,6 Aceptable

00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS


DESDE HASTA

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS SISTEMAS DEL 10/02/2 12/05/25 01


CHASÍS Y CARROCERÍA: 5 semanas
Tarea 1

17/02/2 19/02/25 02
5 semanas

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS SISTEMAS DEL 24/02/2 26/02/25 03


CHASÍS Y CARROCERÍA: 5 semanas
Tarea 3.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS SISTEMAS DEL 03/03/2 05/03/25 04


CHASÍS Y CARROCERÍA: 5
Tarea 2. semanas

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS SISTEMAS DEL 10/03/2 12/03/25 05


CHASÍS Y CARROCERÍA: 5
Tarea 2. semanas

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS SISTEMAS DEL 26/05/2 28/05/25 06


CHASÍS Y CARROCERÍA: 5 semanas
Tarea6

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS SISTEMAS 17/03/2 19/03/25 07


ELÉCTRICOS DEL VEHÍCULO: 5 semanas

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS SISTEMAS 24/03/2 26/03/25 08


ELÉCTRICOS DEL VEHÍCULO: 5 semanas

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS SISTEMAS 31/03/2 02/04/25 09


ELÉCTRICOS DEL VEHÍCULO: 5 semanas

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS SISTEMAS 07/04/2 09/04/25 10


ELÉCTRICOS DEL VEHÍCULO: 5 semanas

MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LOS SISTEMAS 14/04/2 16/04/25 11


ELÉCTRICOS DEL VEHÍCULO: 5 semanas
CONVERSIÒN DE VEHÌCULO A GAS: 21/04/2 23/04/25 12
5 semanas

CONVERSIÒN DE VEHÌCULO A GAS: 28/04/2 30/04/25 13


5 semanas

CONVERSIÒN DE VEHÌCULO A GAS: 05/05/2 07/05/25 14


5 semanas

CONVERSIÒN DE VEHÌCULO A GAS: 12/05/2 14/05/25 15


5 semanas

CONVERSIÒN DE VEHÌCULO A GAS: 19/05/2 21/05/25 16


5 semanas

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)


SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
Nº OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACIO OPERACIO
NES POR NES PARA
EJECUTADAS*
EJECUTAR SEMINARIO

1 2 3 4

01 • Aplicar programa 5 S en el taller.


x x x x
02 • Seleccionar el manual del fabricante del
x x x x
vehículo.

03 • Ubicar la información requerida para la


x x x x
tarea a realizar.

04 • Leer e interpretar la información de los


x x x x
manuales.

05 • Interpretar esquemas y símbolos de los


x x x x
manuales.

06 • Seleccionar / preparar herramientas y


x x x x
equipos.

07 • Determinar los insumos requeridos.


x x x x
08 • Hacer el reconocimiento de piezas
x x x x
automotrices, elaboradas con
materiales metálicos y no metálicos.

09 • Verificar el funcionamiento de los sistemas


x x x x
del vehículo (Check List).

10 • Verificar la guía de inspección.


x x x x
11 • Verificar el funcionamiento de elevador de
x x x x
vehículos.

12 • Ubicar el vehículo en el elevador.


x x x x
13 • Ensayar posiciones de elevación.
x x x x
14 • Calzar el vehículo, ubicando los caballetes
x x x x
en los puntos de apoyo.

15 • Instalar fundas de protección en el asiento


x x x x
del conductor y en los guardafangos de la
carrocería.

16 • Verificar niveles de fluidos.


x x x x
17 • Identificar tipos de perno y tuercas con el
x x x x
uso de instrumentos de medición.

18 • Ensayar ajustes con el torquímetro.


x x x x
19 • Desmontar y verificar ruedas.
x x x x
20 • Realizar pruebas al sistema de frenos tipo
x x x x
disco.

21 • Desmontar, limpiar y montar pastillas de


x x x x
frenos.

22 • Extraer tambor de frenos.


x x x x
23 • Realizar pruebas al sistema de frenos de
x x x x
tipo tambor.

24 • Desmontar, cambiar y montar zapatas de


x x x x
frenos.

25 • Verificar funcionamiento de los


x x x x
mecanismos de freno.

26 • Limpiar forros de frenos e instalar


x x x x
tambores de freno.

27 • Verificar fugas en el sistema de frenos.


x x x x
28 • Regular holgura de las zapatas.
x x x x
29 • Verificar / regular los frenos de
x x x x
estacionamiento.
30 • Realizar el balanceo de ruedas.
x x x x
31 • Verificar el circuito del ABS.
x x x x
32 • Verificar e identificar el tipo de suspensión.
x x x x
33 • Verificar los componentes de la
x x x x
suspensión.

34 • Comprobar juego vertical de la junta de


x x x x
rótula.

*Número de repeticiones realizadas.


N OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACIO OPERACIO
º NES POR NES PARA
EJECUTADAS*
EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4

35 • Realizar ajustes en el sistema de


x x x x
suspensión.

36 • Verificar componentes de la dirección.


x x x x
37 • Verificar fugas en los componentes de
x x x x
dirección, además de grietas y daños.

38 • Verificar funcionamiento del sistema


x x x x
hidráulico de la dirección.

39 • Verificar ángulos de dirección:


x x x x
convergencia y camber.

40 • Inspeccionar la parte inferior del vehículo.


x x x x
41 • Comprobar niveles de aceite: caja de
x x x x
cambios, diferencial y caja de
transferencia.

42 • Ubicar tapones de llenado y de drenaje.


x x x x
43 • Cambiar aceite de la caja de cambios.
x x x x
44 • Verificar estado, montaje y existencia de
x x x x
fugas de grasa de las fundas del árbol de
transmisión.

45 • Verificar los componentes del circuito


x x x x
hidráulico de embrague.
46 • Verificar altura y juego libre de los pedales
x x x x
de freno y embrague.

47 • Verificar los componentes eléctricos del


x
interior del vehículo.

48 • Verificar nivel de electrolito y gravedad


x
específica de la batería.

49 • Inspeccionar daños y ajuste de conexiones


x
en la batería.

50 • Medir e interpretar las magnitudes


x x
eléctricas con multímetro digital.

51 • Inspeccionar el funcionamiento del


x x
relé automotriz.

52 • Comprobar funcionamiento de luz


x x
de salón.

53 • Identificar los tipos de focos.


x x
54 • Identificar los tipos de interruptores.
x x
55 • Identificar y revisar las partes x x
del conmutador de luces.

56 • Verificar componentes de la x x
alarma automotriz.

57 • Inspeccionar luces de frenos y luces


x x x
posteriores.

58 • Verificar el funcionamiento de luces: cruce


x x x
y carretera.

59 • Verificar la alineación de luces: faros.


x x
60 • Verificar luces de emergencia y
x x x
direccional.

61 • Verificar el funcionamiento del claxon y luz


x x x
de retroceso.

62 • Inspeccionar el conmutador del


x x
limpiaparabrisas.

63 • Verificar el funcionamiento de x x
lavaparabrisas y limpiaparabrisas.
64 • Verificar el funcionamiento del x
motor eléctrico de las plumillas.

65

66

67

68

69

70

71

72

73

*Número de repeticiones realizadas.


N OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACIO OPERACIO
º NES POR NES PARA
EJECUTADAS*
EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4

74

75

76

77

78

79

80

81

82

83

84

85

86

87

88

89
90

91

92

93

94

95

96

97

98

99

10
0

10
1

10
2

10
3

10
4

10
5

10
6

10
7

10
8

10
9

11
0

11
1

11
2

*Número de repeticiones realizadas.


N OPERACIONES/TAREAS OPERACIONES OPERACIO OPERACIO
º NES POR NES PARA
EJECUTADAS*
EJECUTAR SEMINARIO
1 2 3 4

11
3

11
4

11
5

11
6

11
7

11
8

11
9

12
0

12
1

12
2

12
3

12
4

12
5

12
6

12
7

12
8

12
9

13
0

13
1

13
2

13
3

13
4

13
5
13
6

13
7

13
8

13
9

14
0

14
1

14
2

14
3

14
4

14
5

14
6

14
7

14
8

14
9

15
0

15
1

.
INFORME SEMANAL

......3......SEMESTRE SEMANA N°4………...... DEL 24……. AL 02……. DEL 10……


DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
LUNES 4.00
Tarea

 Examen de 5 preguntas
 Presentación sobre los trabajos a realizar

MARTES 4.30
Tarea
 Circuito de claxon y retroceso
 Identificar componentes de A/C
 Circuito eléctrico de A/C
Charla: Usted y la seguridad

MIÉRCOLE Tarea 4.30


S  Identificar componentes de A/C
 Circuito de claxon, retroceso y direccionales
Chala: El tiempo para la seguridad es ahora

TOTAL 13

Tarea más significativa:


DESCRIPCION DEL PROCESO EN PASOS:

______________________________________________________________________________

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO

M T M T M T M T M T M T

INJUSTIFICADAS: IASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA


JUSTIFICADAS: FJ 3
ALUMNO: Kevin INSTRUCTOR:
quijaite veliz Jesús SENATI PERCY SOLDEVILLA
Fernando CHANCASANAMPA

ESPECIALIDAD: Inspeccionar componentes del aire SEMESTRE: 3


Mecatrónica Automotriz
acondicionado
FECHA: 10/04/25 ESCALA:

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

El Instructor que revisa los informes de Prácticas realizará la retroalimentación directamente en


la plataforma LMS Blackboard

PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU


REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

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