0% encontró este documento útil (0 votos)
48 vistas8 páginas

Informe de Inspeccion Columnas. Torresnava

Se realizó una inspección externa de las columnas de la torre de carga y descarga de pescados en Torresnava, Coronel, para evaluar el estado de las uniones soldadas, encontrando poros, grietas y socavaciones. Se utilizaron técnicas de inspección visual y de líquidos penetrantes, siguiendo los estándares de ASME. Se recomiendan reparaciones en las áreas afectadas y una inspección visual posterior a las soldaduras.

Cargado por

Pablo Cisternas
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
48 vistas8 páginas

Informe de Inspeccion Columnas. Torresnava

Se realizó una inspección externa de las columnas de la torre de carga y descarga de pescados en Torresnava, Coronel, para evaluar el estado de las uniones soldadas, encontrando poros, grietas y socavaciones. Se utilizaron técnicas de inspección visual y de líquidos penetrantes, siguiendo los estándares de ASME. Se recomiendan reparaciones en las áreas afectadas y una inspección visual posterior a las soldaduras.

Cargado por

Pablo Cisternas
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

27-03-2024 INFORME DE INSPECCIÓN

COLUMNAS ESTRUCTURA TORRE

PARQUE INDUSTRIAL

CORONEL - REGION DEL BIO-BIO

TORRESNAVA LTDA
Inspección
END – COLUMNAS

Contenido
INFORMACIÓN GENERAL:....................................................................................................................................... 2
Tipos de inspección: .............................................................................................................................................. 2
Técnicas de inspección empleadas: .................................................................................................................. 2
VISTA GENERAL DE COLUMNAS: ......................................................................................................................... 2
MARCO TEÓRICO ...................................................................................................................................................... 3
REGISTRO 3D INSPECCIÓN VISUAL ..................................................................................................................... 3
ORIENTACIÓN: ........................................................................................................................................................... 3
ESQUEMA .................................................................................................................................................................... 4
INFORMACIÓN GENERAL INSPECCIÓN VISUAL ............................................................................................... 4
REGISTRO FOTOGRÁFICO. APLICACIÓN DE LÍQUIDO PENETRANTE ........................................................ 5
REGISTRO FOTOGRÁFICO. APLICACIÓN DE LÍQUIDO REVELADOR .......................................................... 6
RECOMENDACIONES: ...............................................................................................................................................7

1
Inspección
END – COLUMNAS

INFORMACIÓN GENERAL:
En cumplimiento con la solicitud de Don Jorge Navarrete, jefe de operaciones responsable del
departamento de mantenimiento predictivo y, a pedido de Blumar S.A, se ha llevado a cabo una inspección
externa de las columnas de la torre de carga y descarga de pescados, en la maestranza Torresnava, coronel.
El objetivo principal fue evaluar el estado general de las uniones soldadas, identificar discontinuidades y
defectos estructurales para proporcionar recomendaciones que permitan futuras inspecciones y reparaciones
con un enfoque técnico y profesional. La inspección se realizó sin inconvenientes y dentro de los plazos
establecidos. Se detectaron poros, grietas y socavaciones en algunos cordones de soldadura.

Tipos de inspección:
• Inspección visual (VT).

• Ensayo de líquido penetrantes (PT).

Técnicas de inspección empleadas:

• La Inspección Visual se desarrolló de acuerdo con el Código ASME Sección V, Subsección “A”, Art. 9.

• La inspección de Ensayo de líquidos penetrantes se desarrolló de acuerdo con las prescripciones del
código ASME Secc. V, Art. 24 Práctica Estándar SE165, según Técnica de ejecución Tipo II Método A.

VISTA GENERAL DE COLUMNAS:

Vista isométrica (general).


2
Inspección
END – COLUMNAS

MARCO TEÓRICO

Ensayo por líquidos penetrantes. Método de ensayo no destructivo que permite la detección de
discontinuidades superficiales en materiales solidos no porosos. Estos defectos abiertos pueden
ser peligrosos y llegar a causar roturas.

Limpieza del material. Se debe limpiar la superficie a la que se aplicará ensayo por líquidos
penetrantes, para eliminar restos de suciedad que impida la penetración del líquido.

Aplicación del líquido penetrante. El segundo paso consiste en aplicar liquido penetrante en la
superficie del material. Se deja actuar por 5 a 30 minutos.

Eliminación del exceso de líquido penetrante. Se procede a eliminar el exceso de penetrante. Las
opciones más comunes son: lavado con agua, remover con solvente, usar post-emulsificable
lipofílico o un post-emulsificable hidrofílico.

Aplicación del revelador. Una vez eliminado el exceso, se aplica un revelador a la muestra. Existe
varios tipos como el húmedo no acuoso, el polvo seco, reveladores suspendibles en agua o
solubles en agua.

REGISTRO 3D INSPECCIÓN VISUAL

Vista isométrica. Indicaciones generales en columnas.

ORIENTACIÓN:

La inspección por líquidos penetrantes se realiza en sentido horario, desde el sector superior
de las columnas, con posición de placas a los lados horizontales y hacia arriba. Se consideran 4 ejes
fundamentales los cuales son: de 0° a 90°, de 90° a 180°, de 180° a 270° y de 270 a 0°. La parte
longitudinal de las columnas están representadas en 3 secciones.
3
Inspección
END – COLUMNAS

ESQUEMA

Representación esquemática. Ejes.

Representación esquemática. Secciones.

INFORMACIÓN GENERAL INSPECCIÓN VISUAL

Tras terminar las uniones soldadas en las columnas, la inspección visual reveló la presencia
de indicaciones no relevantes. Se identificaron 4 indicaciones de carácter leve, concentrándose
en las 3 secciones. La evaluación detallada de las indicaciones se destaca en las siguientes áreas
críticas:

1. Columna 6. Sección 1. Eje 270° a 0°: Falta de fusión. Dimensión de 30 mm.

2. Columna 4. Sección 2. Eje 270° a 0°: Porosidad. Dimensión de 30 mm.

3. Columna 4. Sección 2. Eje 270° a 0°: Porosidad y falta de fusión. Dimensión de 20 mm.

4. Columna 4. Sección 3. Eje 0° a 90°: Grietas y socavación. Dimensión de 20 mm x 30 mm.

4
Inspección
END – COLUMNAS

REGISTRO FOTOGRÁFICO. APLICACIÓN DE LÍQUIDO PENETRANTE

Columna 6. Sección 1. Eje 90° a 0°mm Columna 4. Sección 2. Eje 270° a 0°

Columna 4. Sección 2. Eje 270° a 0°mm Columna 4. Sección 3. Eje 270° a 0°

5
Inspección
END – COLUMNAS

REGISTRO FOTOGRÁFICO. APLICACIÓN DE LÍQUIDO REVELADOR

Columna 6. Sección 1. Eje 90° a 0°mm Columna 4. Sección 2. Eje 270° a 0°

Columna 4. Sección 2. Eje 270° a 0°mm Columna 4. Sección 3. Eje 270° a 0°


mm
Inspección
END – COLUMNAS

OBSERVACIONES:

• Se observan poros, falta de fusión, grietas y socavación en algunos cordones de soldadura, las
cuales fueron marcadas en terreno con lápiz marca metal amarillo.

• Se realiza ensayo de líquidos penetrantes a cruces y zonas más propensas a agrietarse.

RECOMENDACIONES:

Con base en la información proporcionada por la inspección, se realizan las siguientes


recomendaciones:

1. Se recomienda considerar la posibilidad de realizar la soldadura en capas luego de


haber limpiado el cordón, asegurándose de que cada capa esté bien fusionada antes de
aplicar la siguiente.

2. Volver a soldar las áreas afectadas, asegurándose de que la soldadura sea completa y
sin poros.
3. Después de completar la soldadura, realizar una inspección visual para asegurarse de
que el cordón esté completo y que no haya áreas donde falte el aporte.

Elaboró:

Firma

Diego Arce
Ingeniero Inspector
Torresnava ltda.

También podría gustarte