UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES
FACULTAD DE INGENIERIA CURSO BÁSICO
DESTILACIÓN
Docente: Ing. Roxana Apaza
Estudiante: Chavez Condori Heidy Ysela
CI: 13276538 RU: 1871302
Carrera: Ing. Química
Contenido
1. OBJETIVOS.....................................................................................................................................................................3
1.2. Objetivo general...................................................................................................................................................3
1.3. Objetivos específicos............................................................................................................................................3
2. FUNDAMENTO TEORICO................................................................................................................................................3
2.1. Concepto de Destilación......................................................................................................................................3
2.2. tipos principales de destilación:...........................................................................................................................3
2.2.1. Destilación sencilla...........................................................................................................................................3
2.2.2. destilación fraccionada....................................................................................................................................4
2.2.3. Destilación de Vacío.........................................................................................................................................4
2.2.4. Destilación en Corriente de Vapor...................................................................................................................4
3. Materiales y equipos:....................................................................................................................................................5
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL..................................................................................................................................5
5. CALCULO Y RESULTADOS...............................................................................................................................................6
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES..........................................................................................................8
7. ANEXO........................................................................................................................................................................... 9
8. BIBLIOGRAFIA...........................................................................................................................................................9
1. OBJETIVOS
1.2. Objetivo general
Obtener el aceite esencial de eucalipto mediante el proceso de destilación por arrastre de vapor
1.3. Objetivos específicos
Extraer el aceite esencial puro mediante su separación con cloroformo y posterior evaporación del solvente.
Determinar las proporciones empleadas en el proceso experimental y comparar entre las
proporciones adecuadas que se calculara teóricamente.
Calcular el rendimiento práctico del aceite esencial obtenido y comparar los resultados con los valores teóricos
estimados.
2. FUNDAMENTO TEORICO
2.1. Concepto de Destilación
La destilación es un método fundamental y ampliamente utilizado para la purificación de líquidos, que permite separar
un líquido de sus impurezas no volátiles y, en ciertos casos, separar mezclas de líquidos.
Líquidos Puros: Cuando un líquido puro se coloca en un recipiente cerrado, parte de él se evapora hasta que el
vapor alcanza una presión específica, conocida como presión de vapor, que depende únicamente de la
temperatura. A medida que la temperatura aumenta, también lo hace la presión de vapor. Cuando esta presión
iguala la presión atmosférica, el líquido comienza a hervir, alcanzando su punto de ebullición normal, una
constante característica para cada líquido.
Mezclas de Líquidos: En el caso de mezclas de líquidos, el punto de ebullición normal se define como la
temperatura en la que la presión de vapor total de la mezcla iguala la presión atmosférica. La presión de vapor
total se calcula como la suma de las presiones parciales de cada componente en la mezcla, siguiendo la ley de
Raoult, que establece que la presión parcial de un componente es igual a su presión de vapor pura multiplicada
por su fracción molar en la solución.
PT = Px + Py =Px o Nx + Py o Ny
De la ley de Raoult se concluye que:
El punto de ebullición de una mezcla depende de los puntos de ebullición de sus componentes y sus proporciones.
En cualquier mezcla de dos líquidos, el punto de ebullición estará entre los puntos de ebullición de los
componentes puros.
El vapor generado será más rico en el componente con menor punto de ebullición.
2.2. tipos principales de destilación:
I. destilación sencilla
II. destilación fraccionada
III. destilación a vacío.
IV. Destilación por arrastre de vapor
2.2.1. Destilación sencilla
La destilación sencilla utiliza un aparato con un matraz de
destilación conectado a un refrigerante con agua en
contracorriente y una alargadera que conduce el destilado
al matraz colector. El líquido se calienta hasta su punto de
ebullición, generando vapor que se condensa en el
refrigerante y se recoge como destilado.
Para evitar ebullición a saltos, se añaden porcelana porosa o perlas de ebullición que facilitan la formación de burbujas.
Es importante evitar sólidos en el fondo del matraz y utilizar calefacción uniforme.
Este método permite separar mezclas cuyos componentes tengan una diferencia de puntos de ebullición de al menos 60-
80 °C, o mediante destilaciones repetidas en mezclas con diferencias menores (30-60 °C). Para una separación más
eficiente, se usa destilación fraccionada.
2.2.2. destilación fraccionada
La destilación fraccionada realiza múltiples destilaciones simples en una sola
operación continua. Utiliza una columna rellena con material inerte de gran
superficie (como anillos de vidrio o fragmentos de porcelana) que facilita el
intercambio térmico entre los vapores ascendentes y el condensado descendente.
El condensado absorbe calor de los vapores, reevaporándose y enriqueciendo el
vapor en el componente más volátil. Este proceso se repite a lo largo de la columna,
produciendo un vapor puro del componente de menor punto de ebullición que pasa
al refrigerante.
El residuo en el matraz se enriquece en el componente de mayor punto de
ebullición hasta que se separan completamente. Este proceso continuo permite una
separación eficiente de los componentes de la mezcla.
2.2.3. Destilación de Vacío
La destilación de vacío es un método que se lleva a cabo a presión reducida, lo que permite purificar sustancias que no
pueden ser destiladas a presión atmosférica debido a que se descomponen antes de alcanzar sus puntos de ebullición
normales. Este método es particularmente útil para compuestos con puntos de ebullición muy altos, ya que al disminuir
la presión, el líquido puede destilar a temperaturas
inferiores a su punto de ebullición normal.
2.2.4. Destilación en
Corriente de
Vapor
La destilación en corriente de vapor es una técnica
utilizada para separar líquidos o sólidos volátiles
insolubles en agua caliente. Es un caso particular de la
técnica general conocida como codestilación. A
diferencia de las destilaciones sencilla y fraccionada,
que solo son efectivas para compuestos miscibles, esta
técnica permite la separación de líquidos inmiscibles.
Cuando se calienta una mezcla de líquidos inmiscibles,
ambos comienzan a hervir cuando la suma de sus
presiones de vapor iguala la presión exterior. Esto permite destilar compuestos orgánicos a temperaturas inferiores a su
punto de ebullición normal al someterlos a una corriente de vapor de agua. La sustancia se puede recuperar del
destilado mediante decantación, ya que los líquidos son inmiscibles.
2.2.4.1. Fundamento de la destilación en corriente de vapor
En una mezcla de dos líquidos inmiscibles x e y, cada uno ejerce su propia presión de vapor, independientemente de la
del otro. La presión total de la mezcla será en todo momento la suma de las presiones de vapor de cada uno de los
componentes puros (ecuación 2). Las presiones de vapor son totalmente independientes de las cantidades relativas de x
e y existentes en la mezcla. El punto de ebullición de la mezcla será aquella temperatura en la que la presión de vapor
total PT sea igual a la atmosférica. A menos que Px o Py sean igual a cero, ésta temperatura será más baja que los puntos
de ebullición normales de x e y.
PT =Px+ Py (2)
Puesto que la presión ejercida por un gas (a temperatura dada) es proporcional a la concentración de sus moléculas, la
relación de las tensiones de vapor de x e y en el punto de ebullición de la mezcla será igual a la relación entre el número
de moléculas de x y el número de moléculas de y. En otras palabras, la proporción molar de los dos componentes en el
destilado será igual a la relación entre sus presiones de vapor (ecuación 3). Por tanto, las cantidades relativas en peso de
los dos líquidos que se recogen son directamente proporcionales a la presión de vapor de los dos líquidos a la
temperatura de destilación, y a sus pesos moleculares (ecuación 4)
Nx Px
= (3)
Ny Py
Wx Nx Px
=Mx Ny=Mx Py ( 4 )
Wy My My
3. Materiales y equipos:
2 balones de destilación de 1000 mL
2 pinzas de nuez
Varilla en U y varilla en V
Tubos de seguridad
Refrigerante recto
Manguera
2 mantas calefactoras
Cabeza de destilación
Alargadera / cola de destilación
Probeta de 50 mL
Vaso precipitado de 250 mL
2 vasos precipitados de 100 mL
Perlas de ebullición
Cinta adhesiva (masking)
Ampolla de decantación
Balanza analítica
Baño maría
Reactivos:
650 mL de agua destilada
83,59 g de hojas de eucalipto
Cloroformo (cantidad suficiente)
4. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Preparación del Sistema de Destilación:
Coloca 650 mL de agua destilada en el primer balón de destilación (generador de vapor).
En el segundo balón de destilación, agrega las hojas de eucalipto previamente pesadas junto con
aproximadamente 650 mL de agua para mantener las hojas húmedas.
Añade perlas de ebullición a ambos balones.
Conecta ambos balones mediante la varilla en U para dirigir el vapor del primer balón al segundo.
Conecta el balón con las hojas de eucalipto al refrigerante recto utilizando la cabeza de destilación y la
alargadera. Asegura el sistema con pinzas y nueces.
Destilación por Arrastre de Vapor:
Enciende la manta calefactora del balón generador de vapor y lleva el agua a ebullición.
Una vez que el vapor comience a pasar al segundo balón, enciende la segunda manta calefactora para facilitar la
liberación del aceite esencial de las hojas de eucalipto.
Condensa el vapor en el refrigerante recto y recoge el destilado (mezcla de agua y aceite esencial) en el vaso
precipitado de 250 mL.
Continúa el proceso hasta obtener una cantidad suficiente de destilado (aproximadamente 200 mL).
Extracción del Aceite Esencial:
Transfiere el destilado recolectado a una ampolla de decantación.
Agrega 50 mL de cloroformo al destilado y agita suavemente para extraer el aceite esencial en la fase orgánica.
Deja reposar la ampolla para que las fases se separen. La fase orgánica (inferior) contendrá el cloroformo con el
aceite esencial.
Drena la fase orgánica en un vaso precipitado limpio de 100 mL.
. Evaporación del Cloroformo:
Coloca el vaso precipitado con la fase orgánica en un baño maría a aproximadamente 50-60 °C.
Evapora el cloroformo lentamente hasta que solo quede el aceite esencial puro en el vaso.
Recolección del Aceite Esencial:
Transfiere el aceite esencial obtenido a un frasco ámbar para protegerlo de la luz.
Registra el peso final del aceite esencial y calcula el rendimiento en base a la cantidad inicial de hojas de
eucalipto.
5. CALCULO Y RESULTADOS
Datos: cantidades
Masa de eucalipto 83,59g
Masa de agua 650g
Porcentaje de aceite esencial (promedio) 2% (0.02 en decimal)
Masa del vaso presipitado de 100ml 43.05g
Masa de aceite esencial + vaso de 100ml 43.08g
Volumen de cloroformo usado 10ml
Para calcular el porcentaje en masa del eucalipto en el sistema de destilación (hojas de eucalipto + agua), usamos la
fórmula:
Masa de eucalipto
Composicioˊn(% eucalipto)= ×100
Masatotal del sistema
Masa total del sistema:mtotal =meucalipto +magua = 83.59+650=733.59 g
Sustituyendo:
85.59 gr
Composicioˊn(% eucalipto)= ×100
733.59 gr
RESULTADOS:
El porcentaje en masa de eucalipto en el sistema es 11.39%.
El resto del sistema corresponde al agua (88.61%).
Para obtener un buen rendimiento en la extracción del aceite esencial de eucalipto, es importante que la proporción de
eucalipto en el sistema sea suficiente para maximizar la cantidad de aceite esencial extraído.
POR LO TANTO, CALCULAMOS ESA CANTIDAD ADECUADA
Si tenemos una masa de 83.59 g y deseamos calcular las cantidades adecuadas de eucalipto y agua para optimizar la
extracción del aceite esencial es recomendable que el eucalipto esté entre el 20% y 25% del sistema total, y el resto debe
ser agua.
Para calcular la cantidad adecuada de agua y la proporción de eucalipto en un sistema si tienes una masa de 83.59 g de
eucalipto, hacemos los siguientes calculos:
La masa total del sistema es la suma de la masa de eucalipto y la masa de agua
Supongamos que se quiere que el eucalipto represente el 20% del total del sistema.
. Calculamos la masa total del sistema:
Si se desea que el eucalipto sea el 20% del sistema, la masa total del sistema se puede calcular usando la fórmula:
masa de eucalipto
%eucalipto= ×100
masa total
Despejando:
Masade eucalipto
Masatotal del sistema=
0 ,20
83 ,59 gr
Sustituyendo la masa de eucalipto: Masatotal del sistema= =417.95 g
0 ,20 gr
. Calculamos la masa de agua:
La masa de agua en el sistema será el 80% del total del sistema. Entonces, la masa de agua se calcula como:
Masa de agua=Masatotal del sistema−Masade eucalipto
Sustituyendo los valores:
Masa de agua=417.95 g−83.59 g=334.36 g
La cantidad adecuada en el sistema total sería de 417.95 g, con 83.59 g de eucalipto (lo cual representa el 20% del total)
y 334.36 g de agua (lo que representa el 80% del total).
CALCULAMOS EL RENDIMIENTO TEORICO
La cantidad teórica de aceite esencial (maceitem_{aceite}maceite) se calcula con la fórmula:
maceite =mhojas ×%aceite
maceite =83.59 g ×0.02=1.6718 g
El rendimiento teórico es 1.67 g de aceite esencial para los 83.59 g de hojas de eucalipto.
El rendimiento teórico en porcentaje .
maceite
Rt = ×100
mhojas
M aceite=1.67g
M hojas=83.59g
1, 67
Rteorico = ×100= 2.0%
83 ,59
CALCULAMOS EL RENDIMIENTO EXPERIMENTAL (PRACTICO).
m real=0.03g (masa de aceite obtenido experimentalmente)
m hojas=83.59g (masa de hojas utilizadas)
0 ,03
Rpractico = ×100=0.036 %
83 ,59
El rendimiento práctico obtenido (0.036%) es considerablemente menor que el teórico (2.00%). Esto indica que solo se
recuperó una pequeña fracción del aceite esencial disponible en las hojas de eucalipto.
6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Se obtuvo el aceite esencial de eucalipto mediante destilación en corriente de vapor, un método que se mostró
adecuado para el objetivo, ya que permite la separación eficiente de compuestos inmiscibles como el agua y el
aceite.
Se extrajo el aceite esencial utilizando cloroformo como solvente orgánico en una ampolla de decantación. En el
cual solo se hizo una extracción con 10 ml de cloroformo, Posteriormente, se procedió a evaporar el cloroformo
mediante baño maría, logrando obtener el aceite esencial en su estado puro. Este método resultó adecuado para
la obtención de una muestra concentrada del aceite esencial, aunque se reconoce que una mayor cantidad de
solvente y numero de extracciones podría haber mejorado el rendimiento de la extracción.
Se determinó que la cantidad necesaria de eucalipto representa el 20% del total, en lugar del 11,39% de la
cantidad práctica. Esto significa que la cantidad de eucalipto se ha incrementado, lo que permite aprovechar
mejor la materia prima para obtener más aceite esencial.
También la cantidad de agua ha sido reducida de 650 g a 334,36 g en el sistema adecuado. Esto asegura que la
cantidad de agua sea proporcional al eucalipto en el sistema, manteniendo un buen equilibrio entre el vapor
necesario para la extracción y la cantidad de material vegetal disponible.
Se calculó que el rendimiento práctico obtenido (0.036%) fue considerablemente menor que el rendimiento
teórico (2.00%), lo que indica que solo se recuperó una pequeña fracción del aceite esencial presente en las
hojas de eucalipto. Entre las posibles causas de este bajo rendimiento se destacan varios factores, como el
tiempo de destilación insuficiente y una temperatura inadecuada durante el proceso. Además, parte del aceite
esencial pudo haberse disuelto en la fase acuosa y no se recuperó durante la extracción con cloroformo, proceso
que se realizó con una cantidad limitada de solvente. Asimismo, las cantidades de eucalipto y agua utilizadas no
fueron las más adecuadas para alcanzar un rendimiento dentro del rango esperado de 1-3%. Estos aspectos
subrayan la necesidad de ajustar los parámetros del proceso para mejorar la eficiencia de la extracción y obtener
un mayor rendimiento del aceite esencial.
7. ANEXO
8. BIBLIOGRAFIA
GUIA LAB QMC200L - GUIA LABORATORIO QMC 200. Ing. Roberto Parra Z, Ing. Alfredo Alvarez C. Y Ing. Eduardo
Invernizzi B.
Galagovsky - Quimica Organica - Fundamentos Practicos para El Laboratorio
https://es.scribd.com/doc/259677020/Galagovsky-Quimica-Organica-Fundamentos-Practicos-Para-El-
Laboratorio
https://www.quimicaorganica.net/destilacion.html
