PROTRAC, INC.
PROTRAC, Inc. produce dos líneas de maquinaria pesada. Una de sus líneas de
productos, llamada equipo de excavación, se utiliza de manera primordial en
aplicaciones de construcción. La otra línea, denominada equipo para la
silvicultura, está destinada a la industria maderera. Tanto la máquina más
grande de la línea de equipo de excavación (la E-9), como la mayor de toda la
línea de equipo para la silvicultura (la F-9) son fabricadas en los mismos
departamentos y con el mismo equipo. Empleando las proyecciones económicas
correspondientes al siguiente mes, el gerente de mercadotecnia de PROTRAC
ha considerado que durante ese periodo será posible vender todas las E-9 y F-9
que la compañía sea capaz de producir. La gerencia tiene que recomendar
ahora una meta de producción para el mes próximo. Es decir, ¿cuántas E-9 y F-
9 deberán fabricar si la dirección de PROTRAC desea maximizar la
contribución del mes entrante a las ganancias (es decir, el margen de
contribución, definido como los ingresos menos los costos variables)?
Los datos de PROTRAC La toma de esta decisión requiere la consideración de
los siguientes
factores importantes:
1. El margen de contribución unitaria de PROTRAC es de $5000 por cada E-9
vendida y de $4000 por cada F-9.
2. Cada producto pasa por las operaciones de maquinado, tanto en el
departamento A como en el B.
3. Para la producción correspondiente al mes próximo, estos dos departamentos
tienen tiempos disponibles de 150 y 160 horas, respectivamente. La fabricación
de cada E-9 requiere 10 horas de maquinado en el departamento Ay 20 horas
en el departamento B, mientras que la de cada F-9 requiere 15 horas en el
departamento A y 10 en el B. Estos datos aparecen resumidos en la tabla 3.1.
4. Para que la administración cumpla un acuerdo concertado con el sindicato,
las horas totales de trabajo invertidas en la prueba de productos terminados del
siguiente mes no deben ser más allá del 10% inferior a una meta convenida de
150 horas. Estas pruebas se llevan a cabo en un tercer departamento y no tienen
nada que ver con las actividades de los departamentos A y B. Cada E-9 es
sometida a pruebas durante 30 horas y cada F-9 durante 10.
Dado que el 10% de 150 es 15, las horas destinadas a las pruebas no pueden ser
menores que 135. Esta información se resume en la tabla 3.2.
5. Con el fin de mantener su posición actual en el mercado, la alta gerencia ha
decretado como política operativa que: deberá construirse cuando menos una F-
9 por cada tres E-9 que sean fabricadas.
6. Uno de los principales distribuidores ha ordenado un total de cuando menos
cinco E-9 y F-9 (en cualquier combinación) para el próximo mes, por lo cual
tendrá que producirse por lo menos esa cantidad.
A partir de estas consideraciones, el problema de la gerencia es decidir cuántas
E-9 y F-9 fabricará el próximo mes. En términos de modelos, la gerencia intenta
determinar la mezcla de productos óptima, también llamada plan de
producción óptimo. Procedamos ahora a mostrar la manera de expresar este
problema como un modelo de optimización y particularmente como un
programa lineal. Para ello, tendremos que identificar las restricciones y la
función objetivo.
Las restricciones Hemos indicado que en cada departamento es limitado el
tiempo disponible para las operaciones de maquinado durante la fabricación de
las E-9 y F-9. Por ejemplo, para el periodo considerado, no hay más de 150
horas disponibles en el departamento A. Esta disponibilidad limitada de horas
es una restricción. Para formular de manera concisa tal restricción, comencemos
por determinar las horas que se invertirán en el departamento A. Recuerde que
tanto las E-9 como las F-9 deben tornearse en el departamento A. Sabemos que
cada E-9 requerirá
