Universidad nacional de ingeniería
Dirección Académica del área de
conocimiento de agricultura
TITULO
REPORTE DE LABORATORIO 1
MÉTODOS DE MEDICION DEL TAMAÑO DE PARTÍCULAS: TAMIZADO
NOMBRES:
STEVE ANDRE LOPEZ VELASQUEZ
SAMANTHA ALEJANDRA AGUIAR GUTIERREZ
FABRIZIO ADRIAN VELASQUEZ RODRIGUEZ
ENOC NEHEMIAS MARQUEZ AROSTEGUI
DOCENTE:
MARVIN ALFONSO CHAVARRIA MOLINA
4T1-IQ
28/03/2025
2
Introducción
El análisis de tamaño de partículas es una operación esencial en diversas industrias.
En la mayoría de los sistemas partículas existen partículas de distintos tamaño, donde muchos
de los métodos miden tamaño de partículas tienen que considerar la naturaleza dispersa de la
población, uno de estos métodos es el tamizado.
Esta técnica se basa en la capacidad de las partículas para pasar a través de una malla
con aberturas de un tamaño especifico. El tamiz que tiene una apertura mayor se coloca
arriba, y un recipiente al fondo para contener todas las partículas pequeñas que pasan por el
tamiz de menor apertura. Esta técnica es adecuada para el análisis de partículas que se
encuentran entre el rango de 125 mm a 20 μm. Dependiendo de la naturaleza del material y
del equipo utilizado, se pueden emplear diferentes tipos de tamizado, como lo son el seco y el
húmedo.
Las mallas que poseen los tamices pueden ser especificadas por el número de
aperturas por pulgada lineal (MESH) y el espesor del alambre; o también por el diámetro de
apertura, cuanto más grande es el MESH menor es la apertura.
Además, existen muchos tamices estándares, por ejemplo: BSI, DIN, ASTM,
AFNOR, ISO. En general las aperturas siguen una progresión geométrica que puede ser 2, 2,
2, 3, 4. Por lo tanto el cociente de dos diámetros de tamiz consecutivos debe dar una razón
siempre constante.
3
Tabla de datos
10 minutos
Masa
Clase Antes Después %Retenido
retenida
No6 476 645 169 21.13%
No12 430 900 470 58.75%
No20 379 488 109 13.63%
No50 341.5 342 0.5 0.06%
No80 326.5 336 9.5 1.19%
No140 317.5 337 19.5 2.44%
No230 312.5 331 18.5 2.31%
Base 356.5 360.5 4 0.50%
800
5 minutos
Masa
Clase Antes Después %Retenido
retenida
No6 475.5 666.5 191 23.90%
No12 430 901.5 471.5 59.01%
No20 379 470 91 11.39%
No50 341.5 344.5 3 0.38%
No80 326 350 24 3.00%
No140 317.5 328.5 11 1.38%
No230 312.5 320 7.5 0.94%
Base 356.5 356.5 0 0.00%
799
Tabla 1. Tabla de medición de datos 15 minutos
15 minutos
Clase antes después masa retenida % Retenido
6 476 654 178 22.25
12 430 895 465 58.125
20 379 485 106 valor por debajo 13.25
35 355 355 0 del límite de 0
80 326 329.5 3.5 detección 0.4375
140 317.5 334 16.5 2.0625
230 312 332.5 20.5 2.5625
base 356.5 367 10.5 1.3125
800
4
Cálculo de diámetros promedios
15 minutos
Dpm
Clase Masa retenida Δxi Dsup (mm) Xi Yi Δxi/Dpm (mm-1)
(mm)
6 178 0.2225 2.362 1.8795 1 0 0.1184
12 465 0.5813 1.397 1.115 0.7775 0.2225 0.5213
20 106 0.1325 0.833 0.6665 0.1963 0.8038 0.1988
35 0 0 0.5 0.3375 0.0637 0.9363 0.0000
80 3.5 0.0044 0.175 0.1405 0.0637 0.9363 0.0311
140 16.5 0.0206 0.106 0.0845 0.0594 0.9406 0.2441
230 20.5 0.0256 0.063 - 0.0387 0.9613
base 10.5 0.0131 - - 0.0131 0.9869
800 0.0000 1.0000 1.1137
Haciendo uso de la ecuación de Reboux encontramos el diámetro promedio de la
muestra tamizada por 15 minutos
𝐷𝑝𝑝𝑟𝑜𝑚 = 0.897 𝑚𝑚
10 minutos
Dpm
Clase Masa retenida Δxi Dsup (mm) Xi Yi Δxi/Dpm (mm-1)
(mm)
6 169 0.2113 2.362 1.8795 1 0 0.1124
12 470 0.5875 1.397 1.115 0.7888 0.2113 0.5269
20 109 0.1363 0.833 0.6665 0.2013 0.7988 0.2044
35 0.5 0.0006 0.5 0.3375 0.0650 0.9350 0.0019
80 9.5 0.0119 0.175 0.1405 0.0644 0.9356 0.0845
140 19.5 0.0244 0.106 0.0845 0.0525 0.9475 0.2885
230 18.5 0.0231 0.063 - 0.0281 0.9719
base 4 0.0050 - - 0.0050 0.9950
800 0.0000 1.0000 1.2186
El diámetro promedio para la muestra de 10 min: 0.8206 mm
5
5 minutos
Dpm
Clase Masa retenida Δxi Dsup (mm) Xi Yi Δxi/Dpm (mm-1)
(mm)
6 191 0.2390 2.362 1.8795 1 0 0.1272
12 471.5 0.5901 1.397 1.115 0.7610 0.2390 0.5292
20 91 0.1139 0.833 0.6665 0.1708 0.8292 0.1709
35 3 0.0038 0.5 0.3375 0.0569 0.9431 0.0111
80 24 0.0300 0.175 0.1405 0.0532 0.9468 0.2138
140 11 0.0138 0.106 0.0845 0.0232 0.9768 0.1629
230 7.5 0.0094 0.063 - 0.0094 0.9906
base 0 0.0000 - - 0.0000 1.0000
799 0.0000 1.0000 1.2152
El diámetro promedio para la muestra de 5 minutos: 0.8229 mm
6
Tiempo optimo
El objetivo del tamizado es separa las partículas de diferentes tamaños en fracciones,
el tiempo ideal dependerá del tamaño de partículas de la muestra y de las características del
tamiz utilizado. Para determinar el tiempo optimo de tamizado se construyó un diagrama de
distribución de los tamaños promedios de las muestras en función del tiempo. Los resultados
indican que el tiempo optimo es de 15 minutos, debido a que se obtiene el valor máximo en
promedios de partículas.
figura 1. Grafica de Tiempo vs Dppm
0.91
0.9
0.89
0.88
0.87
0.86
0.85
0.84
0.83
0.82
0.81
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Desde otro análisis podemos definir el porcentaje de fino que queda en la bandeja
base en el proceso.
Masa de
Tiempo(min) %Finos Observaciones
bandeja(g)
5 0 0% Error: La bandeja no capturo finos
10 4 0.50% Pequeña cantidad de finos
15min es más eficiente para separar finos que
15 10.5 1.31%
10
7
Discusión de resultados
En este experimento se analizo la eficiencia del tamizado mediante la determinación
del tamaño de partículas en función del tiempo de operación. Se realizaron prueba de 5, 10 y
15 minutos, midiendo la fracción másica retenida en cada tamiz y calculado su criterio por el
diámetro promedio para determinar el tiempo optimo de separación.
Los resultados muestran que entre 5 y 10 minutos, se mantiene estable en su intervalo,
con valores bajos, pero al llegar a 15 minutos el valor aumenta, lo que sugiere que la eficacia
del proceso mejora en tiempos mayores y que el tamizado alcanza su punto de equilibrio en
ese momento. Esto se puede observar de manera analítica en los valores de eficiencia de fino,
donde en los 15 minutos se observa una mayor cantidad de separación en la muestra.
El análisis grafico confirma estos hallazgos, ya que la curva muestra un valor máximo
en tiempo de 15 minutos, es decir disminuir el tamizado desde ese punto no traería mejorar
significativas (para este caso de 3 tiempos) en términos de energía y tiempo.
8
Conclusión
El análisis granulométrico por tamizado es un método fundamental en la
caracterización de materiales granulares, permitiendo determinar la distribución de tamaños
de partículas de una muestra. A través de esta práctica, se pudo conocer el funcionamiento y
manejo del equipo de tamizado.
Los resultados obtenidos mostraron la fracción retenida en cada tamiz, lo que permitió
calcular el diámetro promedio de las partículas y analizar la eficiencia del proceso. Además,
se identificó el tiempo óptimo de tamizado, asegurando un adecuado cernido de la muestra
sin pérdidas significativas de material. Se logro inferir que el tiempo optimo de tamizado
necesario es de 15 minutos, de esa manera se obtiene una mayor separación de las partículas.
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Bibliografía
Autor Desconocido. (s.f.). Tamices Estándar Tyler. Recuperado de
[Link]
CISA Cedacería Industrial. (s.f.). Principios de tamizado. Recuperado de
[Link]
Julio Rosabal Vega, Manuel Valle Matos. Hidrodinámica y separaciones mecánicas, La
Habana, [Link] ENPES.
