ROL DEL INGENIERO

La ingeniería es el arte profesional de la aplicación de los conocimientos de las ciencias

para la conversión óptima de los recursos naturales en beneficio del hombre.

Habilidades del ingeniero:

• Creatividad
• Capacidad analítica
• Capacidad de pensamiento convergente: integración de datos
• Capacidad de pensamiento divergente: hallar distintas soluciones a un mismo
problema
• Capacidad de trabajar en grupos interdisciplinarios
• Serendipia: encontrar algo que no estaba buscando en ese momento
• Capacidad de comunicación

SEMIANARIO 0
Productividad: nivel de eficiencia que tienen los gastos invertidos en una empresa en relación a
los gastos recibidos. Es la eficiencia de producción por cada factor o recurso utilizado
entendiendo por eficiencia el hecho de obtener el mejor rendimiento utilizando un mínimo de
recursos

La obsolescencia planeada consiste en determinar la vida útil dado que tras un período de
tiempo el producto se vuelva inútil, obsoleto, con el fin de que el consumidor tenga que
sustituirlo por otro cuando se vuelva inútil o desfasado.

Curva de aprendizaje: concepto que se utiliza para medir la rapidez con que una habilidad se
puede dominar.

Planta piloto: se utiliza para estudiar nuevos procesos con el fin de implementarlos a escala
industrial o perfeccionarlos. Permite obtener la información experimental necesaria para
precisar los balances materiales y de energía y definir otras variables importantes.

Huella ambiental: La huella ambiental es la medida del impacto ambiental que genera un
producto o servicio a lo largo de su ciclo de vida, permitiendo analizar el desempeño ambiental
de la compañía y su evolución en el tiempo para poder planificar las acciones necesarias para
reducir el impacto ambiental y mejorar la gestión ambiental de la compañía.
 LA EMPRESA
El objetivo de la empresa es producir bienes o servicios y comercializarlos para generar
beneficios económicos.

Funciones básicas en la empresa industrial

➢ Comercialización: Es la que se encarga de detectar las necesidades de los

consumidores y de definir qué es lo que se debe fabricar. Colabora en el diseño
del producto como así también planifica las actividades relacionadas con la
distribución y venta del producto. Las funciones específicas de comercialización
se concentran en la realización de:
o Estudio de Mercado: se analiza la oferta y la demanda, así como los
precios para tener una visión clara de las características del producto.
o Publicidad: intenta incrementar el consumo, insertar una nueva marca o
mejorar la imagen/reputación de un producto o marca. Su principal
objetivo es incrementar la demanda del producto o modificar la tendencia
de demanda.
o Planificación de las ventas: definir políticas de ventas futuras
(presupuesto, capital, información...)
o Operaciones de ventas: Se encarga del reclutamiento y preparación de
vendedores, planea la realización de ventas, así como su distribución.

➢ Finanzas: El objetivo principal es planear, dirigir y rendir los resultados de las

operaciones monetarias de la empresa. Todas las actividades que realiza una
empresa requieren una inversión y se debe decidir qué hacer con ellas
➢ RRHH: Procura los recursos humanos que necesita la empresa tanto en calidad
como en cantidad y, por otro lado, incide sobre la conducta de las personas para
seguir con el objetivo de la empresa.

➢ Producción: también denominada operaciones, tiene como objetivo hacer los

bienes y servicios que deben satisfacer los estándares de comercialización, de
la manera más eficiente posible (más cantidad con menos recursos), la mejor
manera es determinar un plan de producción en el que se determina la cantidad
de productos a elaborar, tiempos, el capital, y sus materiales.
o Manufactura: fabrica todos los componentes necesarios, los monta y
repara los productos defectuosos o que no pasaron el control de calidad.
o Ingeniería de planta (ver anexo 1): especifica, aprueba, instala y
mantiene los servicios auxiliares de fábrica (electricidad, agua, aire, gas,
etc.) necesaria para la producción. Eventualmente, construir y mantener
edificios.
o Ingeniería Industrial: Establece la mejor forma de utilización de la mano
de obra, equipos, servicios, herramientas y dispositivos para obtener la
mejor producción (la mejor calidad al menor costo).
▪ Estudia los procesos, estableciendo el mejor camino para obtener
la producción (procesos, equipo, herramientas)
▪ Establece la mejor disposición física de maquinaria, equipos,
instalaciones y áreas de trabajo.
▪ Estudio del trabajo, establece tiempos estándares para la
producción.
▪ Establece la mejor forma para transportar materiales dentro de la
fábrica.
o Abastecimiento: Asegura el aprovisionamiento al menor costo posible de
los elementos requeridos para la producción en la calidad y plazo
requeridos.
▪ Compras:
 • determinar proveedores adecuados
• Obtener ofertas
• Ordenar compras
▪ Seguimiento de ordenes
▪ Registro de información (catálogos, órdenes, cotizaciones)
▪ Investigación de mercado
• Localizar proveedores
• Gestionar nuevas fuentes de producción
▪ Inspección de proveedores
▪ Asesoramiento
o Planificación y control: Preparación y seguimiento en su cumplimiento de
los programas de producción que ésta esté disponible cuando y donde
sea necesaria. Entre esas tareas se encuentra determinar los medios de
transporte para la recepción y envío de mercaderías y recepcionarlas,
asegurar el suministro de materiales en la producción, preparación y
emisión de órdenes, controlar la producción, mantener en condiciones
adecuadas los materiales necesarios y controlar inventarios.
o Control de calidad: Establece los límites aceptables de variación de
atributos de un producto, verifica su cumplimiento (inspección) e informa
resultados. Además, controla el mantenimiento de calibres e
instrumentos y determina el uso más adecuado para los materiales
rechazados.
 ➢ Investigación y desarrollo(I&D): investigación de ciencias aplicadas utilizada el
desarrollo de ingeniería, que persigue un incremento en la innovación que
aumente las ventas en la empresa.

➢ Sistemas de información: es la responsable de toda la información presente en

la empresa. Recolecta datos en bruto de la organización, procesa esa entrada
en datos, almacenan y distribuyen información para apoyar la toma de
decisiones y el control en una organización. Requieren retroalimentación para
mejorar o corregir la entrada.

➢ Gestión de calidad: se entiende por calidad como la capacidad que posee

satisfacer las necesidades para que el producto fue diseñado y fabricado. Un
sistema de gestión de calidad establece los límites aceptables de calidad, su
política, el control y la mejora de la misma

LA DIRECCIÓN DE LA EMPRESA

La función de Dirección en la empresa es la que establece sus objetivos, políticas y la

conduce para lograrlos para así obtener los resultados buscados.
Básicamente, las funciones de un director o gerente son: planeación, organización,
conducción y control

I. El planeamiento
Determina anticipadamente cuales son los objetivos que deben alcanzarse y que se
debe hacer para alcanzarlos.

II. La organización:
Para que los objetivos puedan alcanzarse, los planes ejecutarse y las personas trabajen
eficientemente, las actividades deben organizarse de manera lógica, la autoridad y
tareas deben distribuirse correctamente.

A. DISEÑO ORGANIZACIONAL

Es la distribución de los empleos dentro de la organización, involucra:

I. Especialización de trabajo, es el grado en que las actividades de una

organización se dividen.
II. Departamentalización, luego de que los trabajos se dividen deben
agruparse de nuevo para coordinar las tareas.
a. Departamentalización funcional: agrupa trabajos según funciones
desempeñadas. Su ventaja es la eficiencia para reunir
especialidades y personal similares, y su mayor desventaja es la
comunicación deficiente entre las áreas.
b. Departamentalización por productos: sus ventajas son que
permite la especialización en productos y los gerentes se vuelven
expertos en su industria, pero sus desventajas son la duplicación
de funciones y la visión limitada de los objetivos
c. Departamentalización por procesos: ventajas flujo eficiente de
actividades, pero puede usarse solamente con cierto tipo de
productos.
d. Departamentalización por clientes: ventaja, las necesidades de
los clientes serán atendidas por especialistas. Desventajas,
duplicación de funciones, visión limitada.
e. Departamentalización geográfica. Ventajas, manejo eficaz de
problemas regionales. Desventajas, duplicación de funciones,
sentimiento de aislamiento de organización.
III. Cadena de mando: es la línea continua de autoridad que se extiende de
los niveles organizacionales más altos a los más bajos.
IV. Amplitud de control: determina el número de niveles y gerentes que tiene
una organización, cuanto mayor sea la amplitud, más eficiente será la
organización.
V. Centralización y descentralización: La centralización describe el grado en
el que la toma de decisiones se concentra en un solo punto en la
organización. Los gerentes inferiores están en más contacto de los
problemas por lo que tienen un conocimiento más detallado del mismo,
se conoce como el empowerment que es el aumento que se le da a los
empleados en la toma de decisiones y es la descentralización.
VI. Formalización: se refiere al grado en que los trabajos están
estandarizados, y en el que las normas y procedimientos guían el
comportamiento de los empleados. Si un trabajo está muy formalizado,
entonces la persona que lo realiza tiene poco poder de decisión en
cuanto a lo que se realizará, cuando se hará y cómo lo hará.

Cuando se diseña una estructura, los gerentes pueden elegir uno de los 3 diseños
tradicionales:
 1. Estructura simple: mayormente se comienza con un emprendimiento de
estructura simple, con departamentalización baja, amplios tramos de control,
autoridad centralizada en una sola persona y poca formalización.
2. Estructura funcional: agrupa especialidades ocupacionales similares. Se puede
considerar esta estructura como una departamentalización funcional aplicada a
toda la empresa.
3. Estructura divisional: está formada por unidades o divisiones de negocios
separadas. Cada división tiene autonomía limitada, con un gerente divisional que
tiene autoridad sobre su unidad.
B. MANUAL DE ORGANIZACIÓN

Está constituido por el organigrama de funciones y el manual de procedimientos. La

finalidad de los manuales es proveer una fuente de información para todas las prácticas
para así definir y clarificar situaciones y promover la uniformidad y estandarización. Sus
usos más frecuentes son el entrenamiento de nuevos empleados o antiguos con nuevo
puesto, se usa como fuente de referencia para solucionar cuestiones de política y es un
elemento eficaz para facilitar el control.

C. ORGANIGRAMA

Es un diagrama arboriforme, formado por cuadros de departamentos y áreas, unidos

por líneas jerárquicas o de dependencia y que representa a toda la estructura superior
de la empresa.

D. MANUAL DE FUNCIONES Y DE PROCEDIMIENTOS

Una función puede tener muchas interpretaciones, es por eso que es importante
describir que se entiende en esa empresa para cada tarea. En el manual de
procedimientos se detallan todos los procesos que se realizan en la empresa. No sólo
se refiere a la descripción de los procesos productivos sino a todos aquellos que se
siguen en la concreción de los objetivos de la organización.

E. VENTAJAS Y LIMITACIONES DE LOS ORGANIGRAMAS Y LOS MANUALES

Ventajas:

• Obliga a razonar acerca de los puestos y relaciones existentes

• Obliga a clarificar los alcances de las tareas y definir responsabilidades
• Permite detectar cuando es necesario hacer un cambio
• Contribuyen a formar una mentalidad conjunta
• Facilitan la inclusión de nuevo personal
• Sirven para decidir de quién debería ser la responsabilidad

Desventajas:

• Cuanto mayor sea el grado de detalle, mayor será la necesidad de hacer

cambios y mayor las probabilidades de demora en su revisión y actualización.
• Si no son flexibles y adaptables pueden convertirse en una traba
• Deben revisarse constantemente
• A veces la clarificación de deberes puede crear descontentos, hay que hacerlos
cuando es necesario
 III. CONDUCCIÓN
Para que la planeación y la organización puedan ser eficaces, necesitan ser
complementadas por la orientación que se dé a las personas, mediante una adecuada
comunicación, habilidad de liderazgo y motivación. Como no existen empresas sin
personas, la dirección es una de las más complejas funciones gerenciales debido a que
los gerentes procuran influenciar en sus subordinados para que se comporten según las
expectativas y consigan así llevar a cabo la planificación y de esta forma, alcanzar los
objetivos de la organización.

IV. CONTROL
El control en una empresa puede asumir distintos significados.

Control como función restrictiva, utilizado con el fin de cohibir o limitar ciertos desvíos o
comportamientos no aceptados. En este sentido el control representa un carácter
negativo y limitante.

Control como función automática de regulación, utilizado con el fin de mantener

automáticamente un grado constante de flujo o funcionamiento. El mecanismo de control
detecta una desviación y automáticamente proporciona las regulaciones necesarias
para volver a la normalidad

Control como función administrativa: su finalidad es asegurar los resultados de aquello

que se planeó, se organizó y dirigió se ajusten a los objetivos previamente establecidos.

V. SISTEMA
Concepto de sistema: es un conjunto de objetos o entidades unidas por alguna forma
ordenada de acción o interdependencia de sus elementos constitutivos

La empresa como sistema abierto

Se concibe la empresa como un sistema complejo y abierto en el que los distintos

subsistemas que la conforman y sus elementos están convenientemente
interrelacionados y organizados, formando un todo unitario y desarrollando una serie de
funciones que pretenden los objetivos globales de la firma. Toda esta actividad se lleva
a cabo en permanente interacción con el entorno con el que intercambia

Principales conceptos de la función Mantenimiento

El objetivo del mantenimiento es conservar todos los bienes que componen las partes
de la producción. La tarea debe efectuarse para generar las mejores condiciones de
funcionamiento, con la menor contaminación del medio ambiente y mayor seguridad,
con muy buen nivel de confiabilidad, calidad y el menor costo posible. Cabe destacar
que no solo se mantiene la maquinaria, sino también la luz, aire, pisos, etc. Cuando la
función mantenimiento ocupa todas estas tareas suele denominarse Ingeniería de
Planta.
La función mantenimiento dentro de la empresa
Cada empresa tendrá una modalidad de mantenimiento distinta. Mantenimiento debe
incorporar métodos de mejora continua que se adapten automáticamente a todas las
fases de la empresa a lo largo del tiempo. Las maquinas sufren desgaste con el tiempo
y si no se minimiza el rendimiento disminuye al igual que la vida útil.

Cuanto más automatizada esté la instalación se requerirá menos personal de

producción pero las averías aumentarán.

Tipos de mantenimiento
Mantenimiento correctivo
Consiste en reparar las averías a medida que se van produciendo. El mayor problema
es que el usuario detecta la avería en el momento que se necesita el equipo. Sus
principales características son:

▪ Intervención rápida
▪ Discontinuidad en los flujos de producción
▪ Altos costos, tanto de reparación como de producción no
efectuada
▪ Planeamiento bajo o nulo

El objeto de toda empresa es disminuir al mínimo las intervenciones de mantenimiento

correctivo porque generalmente se rompen más componentes si se hubiera detectado
a tiempo.

Mantenimiento Modificativo
Con este nombre se conocen las acciones que lleva a cabo mantenimiento para
modificar las características de las instalaciones, maquinas o equipos, como para lograr
de esta forma una mayor fiabilidad o mantenibilidad de los mismos.

Uno de los motivos por el cual no es muy común de encontrar este tipo de mantenimiento
es por los costos y el tiempo que demanda, ya que al realizarlo se rediseña forma la
máquina a utilizar, sabiendo la complejidad que esto implica.

Mantenimiento preventivo
Es la ejecución planificada de un sistema de inspecciones periódicas, cíclicas y
programada aplicada a todas las instalaciones con el fin de minimizar la probabilidad de
falla, permitir el mayor tiempo de operación de forma continua y evitar degradación de
las instalaciones.

Trae como consecuencia una mejora del clima laboral en cuanto a las relaciones
humanas, evita la tensión de los momentos de emergencia a nivel personas.

El mantenimiento preventivo se divide en dos tipos especializados de mantenimiento:

o Mantenimiento sistemático (ej. 1vez x semana)

Es el efectuado de acuerdo al plan establecido según el tiempo o unidades
fabricadas.
 o Mantenimiento Condicional o Predictivo
Este mantenimiento consiste en el análisis de parámetros de funcionamientos
cuya evolución permite detectar el fallo antes de que se creen consecuencias
más graves.

Producto
El diseño de productos desempeña un papel clave en la competitividad de una empresa
puesto que:

⎯ Los factores costo, calidad y tiempo están íntimamente ligados a ella

⎯ Las pérdidas de mercado se deben muy frecuentemente a las deficiencias del diseño
de productos
⎯ Todos los procesos productivos están condicionados por el diseño de los productos
⎯ La probabilidad de superar a los competidores aumenta cuando se emprenden
acciones de diseño y no solo se revisan los procesos.

Hoy en día es más difícil lograr nuevos y mejores productos. En empresas

tecnológicamente avanzadas se encuentran los siguientes rasgos:

• Competencia global y local creciente

• Desarrollo continuo de nuevas tecnologías que hacen obsoletos productos ya
existentes
• Necesidades y demandas cambiantes de los clientes
• Superiores costos de desarrollo de nuevos productos
• Necesidad creciente de involucrar a organizaciones externas en el proceso de
desarrollo de nuevos productos

Ciclo de vida de los productos

La respuesta del mercado a cada producto suele tender a seguir un patrón más o menos
predecible, al cual se le denomina ciclo de vida del producto. La mayoría de los
productos atraviesa una serie de etapas a lo largo del tiempo en las cuales la forma de
crecimiento de ventas cambia en relación del tiempo.

Para la Dirección de Operaciones lo importante de este patrón es identificar las etapas

y en base a ellas tomar las decisiones correspondientes. Las diferentes etapas de vida
demandan diferentes estrategias. Así, los productos en la etapa de introducción suelen
requerir mayores esfuerzos de investigación, desarrollo, modificaciones y mejoras del
proceso y desarrollo de clientes para perfeccionar el producto.

A lo largo de la etapa de crecimiento, las ventas crecen proporcionalmente, además,

se va recolectando más información acerca de las preferencias de los consumidores lo
que permite la estandarización del producto, ajustes en el proceso, definir la estrategia
a seguir y los rasgos del producto que resaltarán en su comercialización. En esta fase
es importante concentrar los esfuerzos en predecir el mercado pudiendo atender a la
posible demanda del producto, Por ello, es una etapa crítica porque el proceso debe
estar preparado para un crecimiento repentino de demanda. Además no debe olvidarse
acompañar esta transformación con publicidad.
 La etapa de madurez suele caracterizarse por alcanzar el equilibrio de mercado lo que
hace que las ventas se estabilicen a lo largo del tiempo. Es imprescindible intentar
mantener el alto nivel de demanda que se alcanzó en la etapa anterior, por lo que
caracteriza a esta fase aumentar el volumen máximo de producción y reducir la
innovación, pero puede esforzarse por mejorar los procesos productivos reduciendo
costos y aumentando la calidad. En esta etapa la competencia alcanza los niveles más
feroces por lo que los productos no deben limitarse a competir en precios sino también
en prioridades competitivas y, si es posible, como los productos maduros aportan fondos
a la empresa, arriesgarse a innovar en nuevos productos. Estos cambios actúan como
barreras de entrada en los potenciales competidores. Por la volatilidad del mercado, no
se debe confiar en la duración indefinida de los productos maduros, una táctica puede
ser fabricar versiones mejoradas del propio producto, otra es generar versiones
complementarias (ej. coca cola → coca cola light).

La cuarta y última fase de los productos es el declive. Se precisa la mayor determinación

posible por parte de la dirección en la eliminación de aquellos productos cuya vida se
extinga o esté próxima a ello. Una de las técnicas para eliminar productos es ordenarlos
en orden decreciente de su contribución unitaria a la empresa. Estos informes permiten
a la dirección evaluar las diferentes estrategias posibles para cada producto.

No debe olvidarse que algunos productos no entran en la etapa de declive, sino que se
consolidan en el mercado. Aun así, la Dirección de Operaciones no debe abandonar su
actitud proactiva, buscando formas de mejorarlos y complementarlos

La duración del ciclo de vida de un producto depende básicamente de la naturaleza

del propio producto (ej. diario, un día; calendario, un año).

La selección de productos y servicios

Etapas para la obtención de un producto

Generación de ideas
Las ideas sobre los posibles nuevos productos o mejoras de los existentes pueden
provenir de muchas fuentes: clientes, investigación de mercados, vendedores,
departamento de I&D, proveedores, etc. el departamento de Marketing juega un papel
esencial sugiriendo nuevos productos, mercados, e incluso, si es necesario, cambios en
la orientación empresarial. Aquellas ideas que surgen a partir de una necesidad
identificada se conocen como tirón de demanda, mientras que las que provienen de la
investigación se denominan empuje tecnológico.

Evaluación y selección
Durante esta etapa las distintas ideas se someten a pruebas antes de recibir la
aprobación necesaria para que se inicie su diseño y desarrollo. Estas pruebas incluyen
estimaciones de necesidades, análisis de mercado, estudios de factibilidad, etc. Solo un
número muy limitado de ideas son seleccionadas para un análisis posterior.

Este proceso preliminar de valoración involucra fundamentalmente a los departamentos

de Marketing, Operaciones y Finanzas.
Etapa de diseño y desarrollo del producto

El diseño preliminar
Esta fase le sigue a la evaluación y selección. Consiste en tomar decisiones sobre
materiales a emplear y, si se llega a un acuerdo razonable, se posee el concepto de
diseño o diseño preliminar. Si las decisiones tomadas fueron correctas, el prototipo
superará la siguiente fase de pruebas y si no es el caso, se repite la etapa del diseño
preliminar. Entre los factores a considerar al decidir sobre el concepto de diseño se
encuentran: función a realizar, costos, aspecto, calidad, impacto ambiental, producción,
tiempo, accesibilidad, necesidades.

Construcción y prueba de prototipos, plantas pilotos y realización de pruebas de

mercado
Esta es una de las fases más importantes del proceso de desarrollo de un nuevo bien o
servicio; el prototipo pretende reflejar las características más importantes, sin embargo,
algunas cualidades importantes no pueden ser recogidas por el prototipo (ej. auto,
velocidad).

A veces, es necesario representar el tipo de proceso productivo por lo que se procede

a la construcción de plantas piloto, que son reproducciones a escala de la hipotética
planta productiva. Para evaluar correctamente el funcionamiento de los prototipos y
plantas pilotos suele acudirse al desarrollo de pruebas de mercado con muestras del
producto o servicio. Estas pruebas son muy costosas pero deben intentarse y el empleo
de la estadística puede aportar una información muy valiosa.

La evaluación pretende comprobar el rendimiento en relación con diversos criterios de

medida.

El diseño final:

Estandarización

La inclusión de distintas versiones de formas y tamaños pueden aumentar la demanda,

pero ello genera costos de producción y distribución adicionales porque hace que el
fabricante tenga que mantener inventario suficiente de cada uno de ellos. Estos factores
han llevado a que se extienda el uso de las versiones estandarizadas de diferentes
productos. En algunos casos la estandarización puede exigirla una normativa del país
(ej. enchufes). Para las empresas la estandarización evita que las piezas tengan que
ser fabricada para cada producto, eliminando esfuerzos innecesarios, algunas de las
ventajas son:

• Minimizar el número de piezas en el almacén

• Minimizar los cambios en el equipo de producción
• Simplificar los procedimientos
• Compras de volumen superior
• Minimizar las reparaciones
• Justificar un mayor gasto en diseño y del proceso

No obstante la estandarización conlleva algunas desventajas, las piezas y componentes

estandarizados pueden ser de una calidad inferior.
Diseño modular

Es un tipo de estandarización para crear variedad sin incurrir en los costos de

producción a medida. Mediante esta técnica se crean módulos que son intercambiables
y permiten tener diferentes combinaciones, algunas de las ventajas son:

• Si se producen fallas son más fáciles de identificar y arreglar (basta con

determinar el módulo)
• Las reparaciones son más sencillas y rápidas, lo que reduce costos
• Se simplifican la programación y planificación del proceso productivo

Entre los inconvenientes se detecta:

• Dificultad o imposibilidad de desensamblar los módulos, que impide la

reutilización de piezas que no se encuentran dañadas
• Se debe pagar un módulo entero aunque este parcialmente dañado.

Fiabilidad
La fiabilidad de un producto se suele definir como la probabilidad de que éste funcione
adecuadamente, esto es, de acuerdo con sus especificaciones, durante un cierto
periodo de tiempo.

La Ingeniería del valor

En ocasiones, los equipos de desarrollo se encargan de realizar el estudio denominado
ingeniería de valor. Dentro de sus componentes básicos se encuentran los programas
de simplificación, persiguen la reducción del número de componentes y operaciones
individuales necesarias para la generación de un producto o servicio con el objetivo de
disminuir costos y aumentar la fiabilidad. Es cada vez más frecuente que el equipo de
diseño busque una forma de combinar funciones en una sola pieza.

Diseño para la “fabricalidad” (DFM) y diseño para montaje (DFA)

Otras veces la simplificación es llevada a cabo por el denominado equipo de diseño
para la “fabricalidad”, o equipos para la ingeniería concurrente o simultánea.

El objetivo del DFM es crear un producto que resulte fácil de fabricar (productos con
menos elementos, pero mayor complejidad de cada pieza), algunas de sus ventajas son:

• Reducción en el número de componentes

• Reduce costos de las piezas individuales y del montaje
• Incremento de la estandarización
• Mejora los aspectos funcionales del producto
• Mejora el diseño de trabajo
• Mejora la seguridad en el trabajo
• Mejora la capacidad de prestación de servicios y mantenimiento del producto
• Diseño robusto en calidad

Este método presenta algunos inconvenientes, aunque estos nuevos diseños permiten
en el largo plazo importantes mejoras económicas, en el corto plazo aumentan el tiempo
de diseño de máquinas y herramientas. En cualquier caso, habrá que separar los efectos
previstos a corto, mediano y largo plazo antes de tomar una decisión definitiva. Otra
desventaja es que el método suele aumentar la variedad de materias primas limitando
las ventajas adquiridas.

Análisis de valor
Tiene lugar por primera vez inmediatamente antes de empezar la producción. Se trata
de conseguir la mejora del producto o del proceso productivo desde el punto de vista
del consumidor para su satisfacción y al menos costo.

La seguridad
La seguridad ofrecida por el producto es importante porque éste puede llevar
incorporados elementos tóxicos o su diseño puede generar situaciones de peligro; los
clientes pueden emprender acciones legales contra la empresa y se sufriría una pérdida
de imagen. Por ello, además de reducir al máximo las situaciones de riesgo, es
recomendable dotar al producto de etiquetas de advertencia teniendo en cuenta las
normas legales.

Los documentos de producción

Una vez que el producto ha sido seleccionado y diseñado, su producción se ve asistida
por diferentes documentos. Los elementos empleados para la definición y
documentación incluyen: a) los planos de ingeniería, donde se muestran las
tolerancias, dimensiones y materiales de los componentes b) la lista de materiales, c)
las notificaciones de cambios de ingeniería, que incluyen las correcciones de los
planos.

Junto a los documentos anteriores, es preciso redactar aquellos otros relativos al

proceso de fabricación y montaje. Estos son:

- Los planos de montaje, que muestran en tres dimensiones las ubicaciones

relativas de los diferentes componentes del producto final
- El grafico de montaje, ilustra el proceso de montaje.
- La hoja de ruta, lista de operaciones necesarias para fabricar el componente.

SEMINARIO 1

¿Por qué depende del DF (distribución fisica) de comercialización y no de producción?

DF depende del área de comercialización porque, además de que trabaja con el producto una
vez fabricado, tiene relación con el cliente, encargándose de que el producto llegue a sus manos.

¿Por qué el área de operaciones requiere de un área de abastecimiento?

Requiere de un área de abastecimiento porque se encarga de asegurar el aprovisionamiento al
menor costo de los elementos requeridos para la producción en la calidad, cantidad y plazo
requerido.

¿Por qué el área de operaciones requiere de un área de ingeniería industrial?

Necesita de un área de ingeniería industrial porque establece la mejor forma de utilización de la
mano de obra, equipo, servicios, herramientas y dispositivos para obtener la mejor producción,
la mejor calidad y el menor costo.
¿Por qué el área de operaciones requiere de un área de ingeniería de planta?.
Esta área es importante porque especifica y/o aprueba, instala y mantiene los servicios auxiliares
de fábrica y equipos necesarios para producir productos.

Describir la cadena de mando y por qué es necesario definirla.

Es la continua línea de autoridad e información que se extiende a través de los diferentes niveles
organizacionales, define quien informa a quien y que una persona debe informar solo a un
gerente. Es necesaria para mejorar la comunicación y evitar problemas por mala transmisión de
la información o saturación de ésta (el informe o información la entrega una sola persona
evitando tener diferentes interpretaciones del problema).
Describir la amplitud de control y de qué depende la mayor o menor amplitud. ¿Es mejor una
mayor amplitud?
La amplitud de control determina el número de niveles y gerentes que tiene una organización.
Está definida por la cantidad de personas que un gerente puede dirigir de manera eficiente y
eficaz. Cuanto mayor sea la amplitud, más eficiente será la organización. La amplitud depende
de diversos factores como las destrezas y capacidades del gerente y los empleados, las
características del trabajo que realiza, la similitud de las tareas de los empleados, la complejidad
de dichas tareas, la cercanía física de los subordinados, el grado en el que se usan
procedimientos estandarizados, la complejidad del sistema de información de la organización,
la fuerza de la cultura de la organización y el estilo preferido del gerente.
¿Qué es una organización que aprende?
Se le llama una organización que aprende cuando se adaptan al medio para sobrevivir. Es decir,
estos deben reajustarse, renovarse y revitalizarse constantemente como respuesta a las
condiciones de su entorno.
Explique a través del gráfico correspondiente, la relación que existe entre la necesidad de
sacar nuevos productos al mercado y el diseño de los productos.

La relación que existe es que es necesario para la

prosperidad de una empresa tener un diseño de
productos constante ya que todo producto luego de su
etapa de madurez llega a la etapa de declive por lo que
en el gráfico se muestra que la continua sustitución de
productos puede hacer que los beneficios de los más
antiguos ayuden a financiar las primeras etapas de los
nuevos, y así sucesivamente.

¿Qué es organizar una empresa o un área de la misma?

Organizar una empresa: acto de estructurar e integrar los recursos y los órganos pertinentes de
la empresa, estableciendo las relaciones entre ellos y las atribuciones de cada uno.

La organización consiste en:

1. Determinar las actividades específicas necesarias para alcanzar los objetivos

planeados.
 2. Agrupar las actividades en una estructura lógica.

3. Asignar las actividades a posiciones y personas especificas

4. Desde el punto de vista organizativo, toda empresa tiene una parte estructural y una
parte operativa.

¿Qué es y por qué se dice que la especialización del trabajo afecta a la estructura
organizacional?

Especialización del trabajo: describe el grado en el que las actividades de una organización se
dividen en tareas separadas. Determina que un individuo no realiza todo el trabajo, sino que
este se divide en etapas y cada etapa la concluye una persona diferente.

- ¿Por qué afecta a la estructura organizacional?

Cuanto más especializado esté el trabajo, más puestos de trabajo distintos voy a requerir.
Además, genera el desgaste humano (aburrimiento, fatiga, aumento de absentismo, etc), lo cual
supera las ventajas económicas y por lo tanto afecta a la estructura organizacional.

Explique a través del gráfico correspondiente, la relación que existe entre la necesidad de
sacar nuevos productos al mercado y el diseño de los productos.

El grafico de la izquierda muestra que, recién cuando se supera casi la mitad de la etapa de
crecimiento, los costos son menores y el ingreso por ventas aumenta, generando beneficio.

¿Cuáles son las principales funciones que desarrolla el departamento de calidad?

El sistema de gestión de calidad realiza diversas tareas dentro de la organización, como la

planificación de calidad, el control de calidad, el aseguramiento de la calidad y el mejoramiento
de la calidad. Las principales funciones que se llevan a cabo dentro del departamento de calidad
son:

• Implementar la norma ISO 9001.

• Implementar criterios de supervisión, para la aprobación del producto final.
• Verificar que los productos siguen los parámetros de calidad previamente establecidos.
• Liderar proyectos.
• Impulsar la interacción entre equipos.
• Administrar la documentación.
• Participar en procesos de diseño, aportando soluciones prácticas y novedosas.
• Velar por la información.
¿Qué es una organización virtual?

La organización virtual se basa en la contratación de empresas independientes para realizar

aquellas actividades en las cuales son mejores asociándose en una red, que actúa como una sola
empresa. Las organizaciones virtuales tienen como objetivo principal la flexibilidad, y son muy
parecidas a las organizaciones en trébol y en red. Son organizaciones orientadas al mercado,
que se configuran como un conjunto de cadenas de valor relacionadas entre proveedores,
clientes, competidores, otras organizaciones y la propia empresa.