SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Mollocondo Yucra José Daniel ID: 001556702

Dirección Zonal/CFP: Arequipa-Puno/Escuela de mecánica automotriz
Carrera: Mecatrónica automotriz Semestre: III
Curso/ Mód. Formativo Conversión de vehículos a gas
Tema del Trabajo: Instalación de sistemas de GLP/GNV en vehículos.

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

ACTIVIDADES/
N° CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
ENTREGABLES
12/01/
01 Información general
2025
13/01/
02 Planificación
2025
14/01/
03 Preguntas guía
2025
19/01
04 Primera entrega
2025
21/01/
05 Proceso de ejecución
2025
23/01/
06 Diagrama/Dibujo/Esquema
2025
25/02/
07 Recursos necesarios
2025
26/01/
08 Segunda entrega
2025

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
Elaborar el proceso que seguirán los técnicos para la instalación de un equipo de 5ta generación
1 en un sistema dual.

Elaborar una plantilla identificando los componentes de quinta generación de

2
gas y define la función de cada una de ellas.
3

2
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. Elaborar el proceso que seguirán los técnicos para la instalación de un equipo

de 5ta generación en un sistema dual.
Preparación de herramientas y kit de conversión: nos aseguramos de contar con
los EPPS adecuados, herramientas necesarias y el equipo de 5ta generación:
• Unidad Electrónica de Control (AX-PRO)
• Kit de Venteo
• Caño de Alta Presión
• Kit de Mangueras
• Válvula de Cilindro
• Válvula de Carga con Corte Eléctrico
• Soporte de Válvula de Carga
• Rampa de Inyección de Gas
• Reductor de Presión de Gas
• Manómetro Indicador de Presión de Gas
• Mazo de Conexión de Inyectores
• Mazo de Conexión de Sensores y Datos
• Conjunto Filtro de Gas con Sensor de Presión
• Bolsa de Accesorios de Conexión
• Bolsa de Accesorios de Conexión
• Manual del Usuario
• Bolsa de Accesorios de Conexión de Alta Presión
• Soporte y Accesorios para Instalación del Reductor de Presión de Gas
• Bolsa de Accesorios para la instalación del Kit
Revisamos el vehículo Inspeccionamos el estado general del vehículo, tanto en el
sistema eléctrico como mecánico.
Prestando atención al espacio disponible para los componentes del equipo de 5ta
generación.
Identificamos las ubicaciones óptimas para los inyectores, el regulador de presión,
el tanque de gas, el ECU y las conexiones al sistema de gasolina.
Fija el tanque de gas en el área designada, asegurándote de que esté bien sujeto
con soportes y abrazaderas certificadas.
Verifica que las válvulas de seguridad y de llenado estén orientadas correctamente
para facilitar el acceso.
Instala las líneas de gas de alta presión desde el tanque hasta el regulador,
asegurándote de que no existan puntos de roce que puedan generar desgaste.
Realiza una prueba de presión para garantizar que no haya fugas.
Instalación del regulador de presión y el sistema de inyección
Fijamos el regulador en un área segura y accesible del compartimiento del motor.
Conectamos las líneas de gas y el circuito de refrigeración para evitar congelamiento
en el reductor.
Instalamos los inyectores de gas cerca del colector de admisión, asegurándote de
mantener un ángulo óptimo para la correcta inyección del combustible.
Instalación de la ECU del sistema dual
Colocamos la ECU en una zona adecuada con el cableado hacia el sistema eléctrico
del vehículo, siguiendo el diagrama proporcionado por el fabricante.
3
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
Conectamos la ECU del sistema dual con la ECU original del vehículo.
Monta el interruptor en el tablero, en un lugar accesible para el conductor.
Conecta el interruptor a la ECU y al sistema eléctrico, asegurando que permita
cambiar entre gasolina y gas de manera segura.
Programación:
Verificamos todas las conexiones eléctricas y mecánicas.
Realiza pruebas de fugas en las líneas de gas y el tanque con ayuda de un aerosol
detector de fugas
Configura la ECU del sistema dual con los parámetros específicos del vehículo
Realiza pruebas dinámicas para calibrar el sistema y garantizar el correcto
funcionamiento en ambos modos.
Realiza una prueba en carretera para evaluar el desempeño en modo gasolina y gas.
Explica al cliente cómo operar el sistema dual, incluyendo el uso del interruptor y las
señales de alerta.
2. Elaborar una plantilla identificando los componentes de quinta generación de
gas y define la función de cada una de ellas.

Componentes de sistema de Descripción Función

gas GLP de quinta
generación.
Tanque de almacenamiento Contiene el gas Almacena el gas
comprimido o licuado utilizado como
que se utiliza como combustible. Puede
combustible alternativo tener forma cilíndrica u
al motor. Almacena el ovalada y su tamaño
gas de manera segura y puede variar
proporciona una fuente dependiendo del
de combustible para el vehículo.
sistema de gas
Toma de carga Permite el llenado diseñada
seguro y controlado del específicamente para
tanque de gas desde el llenado seguro del
una estación de servicio tanque de gas.
de gas natural o GLP.
Incluye una válvula de
llenado, una boquilla de
conexión y un sistema
de seguridad para evitar
fugas durante el llenado
Conmutador Permite al conductor seleccionar el modo de
cambiar entre el uso de funcionamiento del
gas y gasolina, motor, ya sea con gas o
seleccionando el modo con combustible. Puede
de combustible tener forma rectangular
deseado. redonda y su color
puede variar
Unidad Electrónica de Control Módulo de control que Optimizar la inyección
gestiona las de gas y coordinar el
operaciones del sistema funcionamiento de los
de gas.

4
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

componentes del
sistema.
Caño de Alta Presión Conducto diseñado para Facilitar el transporte
transportar el gas desde seguro y eficiente del
el tanque a alta presión. gas bajo altas
presiones.
Válvula de Cilindro Dispositivo instalado en Permitir la apertura y
el tanque de gas para cierre del suministro de
controlar el flujo del gas. gas desde el cilindro.
Kit de Mangueras Conjunto de mangueras Permitir la circulación de
que conectan los gas y líquidos entre los
diferentes componentes elementos del sistema.
del sistema.
Válvula de Carga con Corte Componente que regula Garantizar un llenado
Eléctrico el llenado de gas y seguro y cortar el flujo
puede desconectar el en caso de emergencia.
suministro
electrónicamente.
Soporte de Válvula de Carga Estructura diseñada Asegurar una
para sostener la válvula instalación firme y
de carga en su lugar. estable de la válvula de
carga.
Rampa de Inyección de Gas Dispositivo que Proporcionar la cantidad
distribuye el gas a los precisa de gas para la
cilindros del motor a combustión.
través de los inyectores.
Reductor Mecanismo que reduce Garantizar que el gas
la presión del gas desde llegue al motor con la
el tanque a un nivel presión necesaria para
adecuado para la su funcionamiento
inyección. óptimo.
Manómetro Indicador de Presión Instrumento que mide y Proveer información
de Gas muestra la presión del sobre la presión del gas,
gas en el sistema. ayudando en el
monitoreo y
mantenimiento.
Mazo de Conexión de Inyectores Conjunto de cables que Transmitir señales
conecta los inyectores al eléctricas para
sistema de control sincronizar la inyección
electrónico. de gas con el motor.
Sensores y Datos Cableado que conecta Monitorear parámetros
sensores al módulo de del sistema y enviar
control para transmitir información para ajustes
datos en tiempo real.
Filtro de Gas con Sensor MAP Filtro que elimina Proteger los
impurezas del gas y componentes y
sensor que mide la mantener una
presión dentro del combustión eficiente.
sistema.

5
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

Soporte y Accesorios para el Conjunto de elementos Garantizar la fijación

Reductor de Presión que aseguran la segura del reductor de
correcta instalación del presión de gas en el
reductor de presión. vehículo.
3.

4.

5.

6.

6
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS -ESTANDARES
1. Realizar control de emisiones de gases. - Asegurar el manejo
• Identificar los componentes de los sistemas de adecuado de los equipos de
control de emisiones en medición para evitar
• motores diésel y a gasolina. exposición a gases tóxicos.
• Identificar los componentes del sistema de - Seguir normas ambientales
escape en el vehículo. locales para la evaluación de
• Reconocer los equipos de prueba (medición): emisiones.
analizador de gases y - Cumplir con ISO 14001 para
• opacímetro. minimizar impacto ambiental.
• Ejecutar el protocolo para la prueba de
emisiones contaminantes.
• Redactar informe de las pruebas de emisiones
contaminantes.
• Efectuar el análisis de gases.
2. Diagnosticar el estado técnico operativo del motor - Usar equipo de protección
y vehículo a ser convertido a gas. personal (EPP) al manipular el
• Verificar y regular holgura de válvulas. motor.
• Diagnosticar con escáner (motor con control - Disponer correctamente de
electrónico). fluidos y residuos según
• Efectuar la medición de compresión. normas locales.
• Verificar la hermeticidad de la cámara de
combustión.
• Verificar e identificar el circuito de alimentación
de combustible.
• Verificar el sistema de alimentación de aire del
motor.
• Verificar el sistema de encendido del motor
3. Verificar la instalación del equipo de conversión a - Inspeccionar conexiones
gas en el motor con sistema de inyección de para evitar fugas de gas.
gasolina. - Usar herramientas
• Seleccionar kit de instalación de GLP homologadas para el manejo
adecuado para el motor. del GLP.
• Reconocer accesorios del kit de conversión. - Cumplir con normas como
• Identificar los componentes instalados del NFPA 58 para la instalación de
sistema de alimentación de gas en sistemas de gas.
• el vehículo.
• Identificar los equipos de gas de tercera
generación.
• Desarmar e identificar las partes del reductor
de gas.
• Identificar el cableado eléctrico del equipo
de gas de tercera generación.

7
 TRABAJO FINAL DEL CURSO
4. Verificar la Instalación del sistema de control - Garantizar la conexión
electrónico e hidroneumático de quinta generación. eléctrica segura para evitar
• Identificar los componentes de quinta cortocircuitos.
generación de gas. - Seguir normas de seguridad
• Reconocer el cableado eléctrico del kit de eléctrica y de gas como SAE
quinta generación de gas. J1667.
• Identificar y ubicar el DLC a ser instalado en el - Probar fugas y asegurar
sistema de gas. hermeticidad del sistema antes
• Comprobar las electroválvulas. de operar.
• Desarmar e identificar las partes del reductor
de gas de quinta generación.
• Armar el reductor de gas.
5. Calibrar y regular la formación de mezcla en el - Evitar exposición a gases
motor. durante el análisis.
• Instalar el Software de calibración en el motor. - Asegurar ventilación
• Calibrar y regular la formación de mezcla en el adecuada en áreas de prueba.
motor. - Cumplir con regulaciones
• Realizar los ajustes para la auto calibración. ambientales relacionadas con
• Revisar los parámetros de funcionamiento en emisiones de gases
el motor convertido a gas. vehiculares.
• Realizar la lectura de presiones.
• Interpretar lectura de niveles y / o destellos del
conmutador.
• Realizar el diagnóstico con osciloscopio.
• Realizar el análisis de gases.
• Realizar diagnóstico con escáner e interpretar
los resultados.
• Realizar el control y detección de fugas.

8
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

9
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

Componentes de 5ta generación

Mollocondo Yucra José Daniel 780x520

10
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS

Equipo de diagnóstico automotriz

Equipo de calibración:
Elevador
Esmeril
Compresímetro
Analizador de gases de escape

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
Multitester
Destornilladores
Alicates
sierras
tijeras
Juego de llaves en milímetros y pulgadas
Juego de dados en milímetros y pulgadas

5. MATERIALES E INSUMOS

EPPS
Trapo industrial

11