UNIVERSIDAD AUTONOMA TOMAS FRIAS
FACULTAD DE CIENCIAS AGRICOLAS Y
PECUARIAS
CARRERA DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL
PRACTICA NO.…3 Calificación
SEGURIDAD INDUSTRIAL AIG-440
Univ. Carol Daniela Mamani
Ramos Fecha de realización: P/ 19 /02
/2019
Docente: ING. Ramiro J. Fecha de entrega : P/ 20 / 02
Rossell M. /2019
LAS 5s EN UNA EMPRESA AGROINDUSTRIAL EN SEGURIDAD
INDUSTRIAL.-
¿Que son las 5s?: es una práctica de calidad ideada en Japón referida
al mantenimiento integral de la empresa, no solo de maquinaria, equipo
e infraestructura sino del mantenimiento del entorno por parte de todos.
Su aplicación mejora los niveles de: calidad, eliminación de tiempos
muertos, reducción de costos.
La aplicación de esta técnica requiere el compromiso personal y
duradero para que nuestra empresa sea un auténtico modelo de
organización, limpieza, seguridad e higiene.
Las 5s es un sistema para mantener organizada, limpias y seguras las
áreas de trabajo, de tal modo que se logre la más alta productividad.
1.- Seleccionar (Seiri)
Es remover de nuestra área de trabajo todos los artículos que no son
necesarios. Para esto es necesario:
Clasificar a conciencia separando los artículos necesarios de las cosas
innecesarias.
Entender cuál es la causa del desorden y tomar los pasos para
removerlo.
Comunicar los nuevos estándares a aquellos que desordenan los
lugares de trabajo.
2.- Organizar (Seiton)
Es ordenar los artículos necesarios para nuestro trabajo, estableciendo
un lugar específico para cada cosa, de manera que se facilite su
identificación, localización, disposición y regreso al lugar de origen,
después de ser utilizados.
Para esto es necesario: colocar las cosas necesarias en orden después
de ser utilizados.
Preguntar en primer lugar porque esta desorganizado. Mejorar el flujo,
después establecer un lugar para cada cosa y colocar cada cosa en su
lugar.
Discutir el trabajo que se realiza en esa área y como el área debe ser
organizada.
3.- Limpiar (Seiso)
Es básicamente, eliminar la suciedad, limpiar e inspeccionar cualquier
cosa en el lugar de trabajo, removiendo las impurezas y el polvo,
remplazando los filtros y reparando las partes rotas.
Preguntar por qué para encontrar la cusa y después eliminar las causas
raíz de los problemas.
Encuentre y después elimine la raíz de las causas de los problemas.
Coloque el equipo y las herramientas de regreso al lugar designado y
limpie el área.
Recuerde que este paso se recolectan datos acerca de cómo las cosas
se descomponen y se ensucian no solamente de limpia. Use los datos
para resolver el problema.
4.- Estandarizar, Higiene Y Visualización (Seiketsu)
Es lograr que los procedimientos, las prácticas y las actividades se
ejecuten consistente y regularmente para asegurar que la selección,
organización y limpieza, sean mantenidas en las áreas de trabajo.
Consiste en:
Hacer una rutina de organización, orden y limpieza. Preguntar porque el
lugar de trabajo esta desorganizado y no está limpio.
Establecer y seguir los procedimientos del estándar
La higiene y el mantenimiento de la limpieza, del orden que exige y hace
calidad cuidan mucho la apariencia. En un ambiente limpio siempre
habrá seguridad.
Quien no cuida bien de sí mismo no puede hacer o vender productos o
servicios de calidad.
Una técnica muy usada es el ¨ visual management¨, o gestión visual.
Esta técnica se ha mostrado como sumamente útil en el proceso de
mejora continua. Se usa en la producción, calidad, seguridad y servicio
al cliente. Una variación mejor y más moderna es el ¨colour
management¨ o gestión por los colores, ese mismo grupo en vez de
tomar notas sobre la situación, coloca una serie de tarjetas rojas en
aquellas zonas que necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente
cuidadas.
5.- Seguimiento, Mantener (Shitsuke)
Es hacer un hábito de las actividades de las 5s, manteniendo
correctamente los procesos generados a través del compromiso de
todos.
Hacer una rutina de organización, orden y limpieza.
En suma se trata de la mejora alcanzada con la 4s anteriores se
convierta en una rutina, en una práctica más de nuestros que haceres.
Es el crecimiento a nivel humano y personal a nivel de autodisciplina y
autosatisfacción.
Esta 5s es el mejor ejemplo de compromiso con la mejora continua,
todos debemos asumirlo, porque todos debemos asumirlo, porque todos
saldremos beneficiados
Objeticos Y Metas Que Se Logran Utilizando Las 5s.- eliminar del
espacio de trabajo lo que se inútil, reducir el despilfarro, asegurar el
rendimiento y la eficiencia y finalmente, mejorar la productividad en el
lugar de trabajo. Constituyente una filosofía o metodología para
establecer y mantener el orden la limpieza y el orden
¨ el tiempo dedicado a operaciones de búsqueda, almacenamientos,
comunicaciones y desplazamientos puede reducirse significativamente
gracias a las 5s¨
¨un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio ¨.
El sistema 5s es fácil de entender y llevar a cabo. Además, debido a la
metodología de aplicación toda la organización quedara involucrada en
su implantación, siendo participe en todo momento durante la misma.
Por este motivo mejorar, mejorar la organización, orden y limpieza en las
empresas es importante para la productividad global de los trabajadores.
Si estos reducen el tiempo dedicado a tareas rutinarias, podrán
aumentar el tiempo empleado en la manufactura o el trabajo del
conocimiento, pudiéndose así, hacer mejores aportaciones a sus
empresas a la sociedad.
- Involucrar a todos los empleados en una herramienta eficaz y sencilla
- Ayudar en la eliminación de desperdicios.
- Reducir los riesgos de accidentes.
- Reducir el estrés de los empleados al no tener que hacer tareas
frustrantes.
- Mejora de los procesos de comunicación interna.
- Reducir el tiempo de búsqueda de los elementos que se necesitan.
- Suavizar el flujo de trabajos.
- Mejorar nuestra disposición ante el trabajo.
- Proveer un proceso sistemático para la mejora continua.
- Menos movimientos y traslados inútiles.
- Aumentar la fiabilidad de las entregas a los retrasos.
- Mejorar nuestra imagen ante los clientes.
- Menor nivel de existencias almacenadas.
- Mejor identificación de los problemas.
- Contribuir a desarrollar buenos hábitos.
- Menos productos defectuosos.
- Menos averías.
- Menor nivel de existencias o inventarios.
- Más espacio
- Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas.
- Evita pérdidas y daños materiales y productos.
- No existe ninguna excepción cuando se trata de limpieza. El objetivo
no es impresionar a las visitas sino tener el ambiente ideal para
trabajar a gusto y obtener calidad total.
BIBLIOGRAFIA:
http://www.paritarios.cl/especial_las5s.htm
http://www.iniciativaempresariales.com/blog/beneficios-de-laintegracion-
de-las-5s-en-el-proceso-productivo/
http://industrialesinnovando.blogspot.com/2009/10/metodologia-de-las-5-
ss.html?m=1
