Escuela Superior de

Ingeniería y Arquitectura.

Unidad
Zacatenco

Ingeniería Civil

MATERIA: Instalaciones Hidraulicas y sanitarias

Grupo:9CV4

Semestre: 23-1
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UNIDAD PROFESIONAL ZACATENCO

INGENIERIA CIVIL

Introducción.

Los sistemas hidroneumáticos son para brindar presión en donde es requerida,

muchas veces las presiones que brinda la red municipal no son suficiente para
cumplir con las necesidades que se requieren en hogar o industria.

Hoy en día muchos de los muebles sanitarios también requieren de una presión
mínima para funcionar con mayor eficiencia; desde las regaderas, mezcladoras,
algunas lavadoras, etc. etc.

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Muchas veces aun contando con sistemas tradicionales por gravedad, como es el
almacenamiento en cisternas y tinacos, muchas veces no alcanza aun con la
carga que brindan los tinacos en azoteas.

Hoy trataremos de mostrar cómo se pueden complementar o sustituir a los

sistemas tradicionales con los sistemas hidroneumáticos.

1. GENERALIDADES

1.1 Sistemas hidroneumáticos

Los sistemas hidroneumáticos sirven para mantener la presión constante en las

tuberías de aguas blancas dentro de una casa, oficina o planta purificadora. Estos
sistemas permiten que el líquido salga a la presión y flujo adecuado, sin importar
la distancia a la que se encuentren los equipos y artefactos que demandan agua.
Los sistemas hidroneumáticos han demostrado ser una opción eficiente y versátil,
con grandes ventajas frente a otros sistemas. Evita construir tanques elevados,
colocando un sistema de tanques parcialmente llenos con aire a presión; lo cual
provoca que la red hidráulica mantenga una presión, mejorando el funcionamiento
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de lavadoras, filtros, regaderas, llenado rápido de depósitos en inodoros,

operaciones de fluxómetros y riego por aspersión, entre otros; lo cual demuestra la
importancia de estos sistemas en diferentes áreas de aplicación. Asimismo, evitar
la acumulación de algas y suciedad en tuberías por flujo a bajas velocidades. Este
sistema no requiere tanques ni red hidráulica de distribución en las azoteas de los
edificios (evitando problemas de humedades por fugas en la red) que dan tan mal
aspecto a las fachadas y además quedan espacios libres para diferentes usos.

1.2 Teoría sobre sistemas hidroneumáticos

Los sistemas hidroneumáticos se basan en el principio de compresibilidad o

elasticidad del aire cuando es sometido a presión, funcionando de la siguiente
manera: el agua que es suministrada desde la acometida pública u otra fuente es
retenida en un tanque de almacenamiento; de donde, a través de un sistema de
bombeo, será impulsada a un recipiente a presión (de dimensiones y
características calculadas en función de la red), y que posee volúmenes variables
de agua y aire. Cuando el agua entra al recipiente aumenta el nivel de agua, se
comprime el aire y aumenta la presión, cuando se llega a un nivel de agua y
presión determinados (Pmáx.), se produce la señal de parada de bomba y el
tanque queda en la capacidad de abastecer la red; cuando los niveles de presión
bajan, a los mínimos preestablecidos (Pmín.) se acciona el mando de encendido
de la bomba nuevamente. Como se indicó, la presión varía entre Pmáx y Pmín, y
las bombas prenden y apagan continuamente. El diseño del sistema debe
considerar un tiempo mínimo entre el encendido de las bombas, conforme a sus
especificaciones; un nivel de presión (Pmín), conforme al requerimiento de presión
de instalación; y una presión (Pmáx), que sea tolerable por la instalación hidráulica
y proporcione una buena calidad de servicio.

1.2.1 Tipos de sistemas hidroneumáticos

a) Presurizador o Hidrocell

Consiste en un sistema de presurización completo, en forma de paquete, que

proporciona agua a presión constante en toda la red hidráulica de la casa.

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FIGURA 1. PRESURIZADOR CON BOMBA PERIFÉRICA (1/2 H. P. O 3/4 H. P.)

Por su diseño al tener el presurizador pegado a la descarga, el recorrido

de aspiración es mínimo y es posible reducir pérdidas de carga.

 Fácil de instalar, ya que se suministra completamente armado y probado,

solo requiere de alimentación eléctrica, conectar la succión del equipo a la
fuente de alimentación de agua y a la descarga de la red de la tubería.
 Operación automática
 No necesita tanque ni equipo de control como interruptor de presión y
manómetro, el control de encendido y apagado se realiza debido a su
tarjeta electrónica.
 Bajo consumo de energía.
 Rango de suministro de 1 a 3 baños completos (incluyendo cocina y una
lavadora), trabajando la instalación al 100%, con tubería de 1/2" de
diámetro.

b) Hidroneumáticos simples

Consiste en un sistema hidroneumático (agua-aire) completo, en forma de

paquete, que proporciona agua a presión en toda la red hidráulica de la residencia.
Requiere de suministro de electricidad y conectar la succión de la bomba a la
cisterna, tinaco o depósito de agua y descarga del equipo a la tubería. Está
diseñado para uso residencial y comercial. Fabricado con el criterio de alta calidad
para lograr una excelente operación durante muchos años sin problemas de
mantenimiento.

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 Es fácil de instalar, ya que se suministran completamente armados y

probados, sólo se requiere de alimentación eléctrica, y conectar la succión
del equipo a la fuente de agua y a la descarga de la red de tuberías.
 Bomba periférica tipo jet (hierro gris o acero inoxidable) o bomba
multietapas.
 Bomba en capacidades de 1/2 H. P. hasta 1.0 H. P.
 Tanque en acero con membrana (modelos de 19 a 60 lts.) o diafragma en
fibra de vidrio con membrana intercambiable.
 Bajo consumo de energía.
 Rango de suministro de 1 a 5 baños completos (incluyendo cuarto de
servicio y cocina), trabajando la instalación al 100%, con tubería de 1/2" de
diámetro

FIGURA 2. BOMBA JET EN

ACERO INOXIDABLE TANQUE
HORIZONTAL (ACERO)

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FIGURA 3. BOMBAS JET EN HIERRO GRIS TANQUE VERTICAL (FIBRA DE VIDRIO) Y BOMBA MULTIETAPAS
TANQUE VERTICAL (ACERO)

c) Hidroneumáticos múltiples

Funcionan de igual manera que los sistemas hidroneumáticos simples con la

diferencia que éstos utilizan dos o más bombas para generar la presión en el
tanque, dado que se utilizan en estructuras más grandes que requieren de una
mayor presión para alcanzar los niveles más altos, o por el uso de maquinaria
industrial que requiere de mucha más presión de lo normal. Están fabricados con
el criterio de alta calidad para lograr una excelente operación durante muchos
años sin problemas de mantenimiento.

FIGURA 4. EQUIPO HIDRONEUMÁTICO FIGURA 5. EQUIPO HIDRONEUMÁTICO

CON DOS BOMBAS MULTIETAPAS CON CON TRES BOMBAS MULTIETAPAS CON
TANQUE1 VERTICAL EN ACERO TANQUE VERTICAL
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• Fácil de instalar, ya que se suministran completamente armados y

probados, sólo se requiere de alimentación eléctrica, y conectar la succión
del equipo a la fuente de agua y a la descarga de la red de tuberías
• Banco de 2 a 4 bombas multietapas, verticales u horizontales (velocidad
variable a partir de 3 bombas).
• Tablero de encendido simultáneo con protecciones contra sobrecorriente,
luces piloto, activación manual o automática. En caso que la demanda sea
mayor al flujo de una sola bomba el sistema lo detecta y hace funcionar el
número de bombas requerido para mantener una presión constante en toda
la línea.
• Tubo concentrador de flujo, con unión removible para fácil mantenimiento.
• Tanque precargado (en acero o fibra de vidrio), adecuado a la demanda.
• Base en hierro para fijar las bombas y el tablero de encendido simultáneo,
esto facilita su instalación y mantenimiento.

1.2.2 Partes que componen un sistema hidroneumático

El sistema hidroneumático deber estar construido y dotado de los componentes

que se indican a continuación:

a) Un tanque de presión, el cual consta, entre otros, de un orificio de

entrada y otro de salida para el agua (en éste se debe mantener un
sello de agua para evitar la entrada de aire en la red de distribución)
y uno para la inyección de aire en caso de faltar el mismo.
b) Un número de bombas acorde con las exigencias de la red (una o
dos para viviendas unifamiliares y dos o más para edificaciones
mayores).
c) Interruptor eléctrico para detener el funcionamiento del sistema, en
caso faltara el agua, cualquiera que fuere el suministro.
d) Llaves de purga en las tuberías de drenaje.
e) Válvula de retención en cada una de las tuberías de descarga de las
bombas al tanque hidroneumático.
f) Conexiones flexibles para absorber las vibraciones.
g) Llaves de paso entre la bomba y el equipo hidroneumático; y entre
éste y el sistema de distribución.
h) Manómetro. (*)
i) Válvula de seguridad.

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j) Dispositivo para control automático de la relación aire/agua. (*)

k) Interruptores de presión para arranque a presión mínima y parada a
presión máxima, arranque aditivo de la bomba en turno y control del
compresor. (*)
l) Indicador exterior de los niveles en el tanque de presión, para la
indicación visual de la relación aire/agua.
m) Tablero de potencia y control de los motores.
n) Dispositivo de drenaje del tanque hidroneumático, con su
correspondiente llave de paso. (*)
o) Compresor u otro mecanismo que reponga el aire perdido en el
tanque hidroneumático.
p) Filtro para aire, en el compresor o equipo de inyección.

(*) NOTA: para los sistemas instalados en viviendas unifamiliares y bifamiliares,

los requerimientos señalados en los incisos h, j, k y n podrán suprimirse.

1.2.3 Funcionamiento

Es un sistema constituido básicamente por un tanque herméticamente cerrado,

también llamado tanque presurizado, en el cual se almacena agua y aire a
presión, por medio de una membrana que los separa, membrana que se encarga
de mantener la presión de aire, con valores convenientes para su distribución y
utilización en una red de agua potable o de riego.
El aire a presión actúa como elemento elástico (resorte) impulsando la salida del
agua contenida en el tanque conforme a los requerimientos de un consumo que se
alimenta desde el mismo.
Como consecuencia de la salida del agua contenida en el tanque disminuye la
presión interior en el mismo hasta que un proceso de inyección de agua repone la
consumida, llevando la presión a un nuevo valor y cerrando un ciclo.
Agregando una bomba para inyectar agua en el tanque queda configurado el
funcionamiento del sistema hidroneumático según el siguiente esquema de pasos:
1. La bomba inyecta agua a presión en el tanque comprimiendo el aire
contenido en el mismo. En un ciclo inicial el tanque está lleno
solamente de aire a la presión atmosférica y la entrada de agua
comprime el aire interior, aumentando la presión hasta llegar a un
valor máximo previamente establecido, valor que medido por un
presostato (interruptor accionado por la presión en el tanque) detiene
el funcionamiento de la bomba.
2. La salida de agua del tanque (por utilización o consumo) se produce
a expensas de la presión acumulada en el mismo (disminución).
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Cuando se llega a un valor mínimo prefijado, medido por un

presostato, se pone nuevamente en marcha la bomba.
3. Se completa en esta forma el ciclo del sistema hidroneumático, entre
la presión máxima en que el presostato, que también es conocido
como interruptor de presión, es un instrumento que abre o cierra un
circuito eléctrico, dependiendo de la lectura de presión, detiene la
bomba en la presión mínima en la que el presostato la vuelve a
poner en marcha, comenzando así un nuevo ciclo.

Puede decirse que toda instalación para distribución de agua (uso sanitario,
incendio, riego, etc.) puede ser abastecida desde un sistema hidroneumático.

A continuación, se presenta un esquema que ejemplifica el funcionamiento:

FIGURA 6. ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO

1.3 Ventajas y desventajas.

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Desventajas

 La presión de agua es regulada a voluntad.

 Tiene su propio depósito de agua, por lo que, ante cortes de energía se
mantiene una reserva presurizada disponible para utilizar. Agotada ésta, el
agua fluye a presión normal.
 No importa la distancia de ubicación del sistema en planta ni en altura con
respecto a la demanda.
 La bomba trabaja con rendimiento adecuado durante breves períodos,
hasta alcanzar la presión de corte. Esto, además de darle mayor vida útil al
equipo, genera un menor costo de operación.
 Es totalmente automático.
 Este sistema, cada vez más utilizado en el mundo, permite alimentar
simultáneamente distintos servicios como consumo sanitario domiciliario,
riego, máquinas de lavado, servicios contra incendio, procesos industriales,
etc.
 Silencioso.
 Excelente presión en toda la red hidráulica, mejorando el funcionamiento de
lavadoras, filtros, regaderas, llenado rápido de depósitos en inodoros,
operación de fluxómetros y riego por aspersión, entre otros. Así mismo evita
la acumulación de suciedad y algas en las tuberías por flujo a baja
velocidad.
 No requiere tanques en las terrazas que den mal aspecto a las fachadas y
sobrecarguen la estructura de la construcción.
 No requiere red hidráulica de distribución en las terrazas, quedando libres
para diferentes usos, evitando humedades por fugas en la red.
 Totalmente higiénicos, ya que no hay tanques abiertos en contacto con el
polvo, microbios, insectos y pequeños animales.

Desventajas

En este tipo de sistemas no son numerosas las desventajas que pueden

mencionarse ya que fueron diseñados y fabricados con el propósito de competir
con los sistemas ya existentes y de esa manera mejorar de gran forma el uso y
distribución del agua dentro de las estructuras para las que fueron diseñadas,
optimizando presiones.
 Una de las desventajas más notables en estos sistemas es el uso de
energía eléctrica, ya que el sistema depende por completo de ella, y al no
haber corriente el servicio de agua se detiene por completo.
 Otra de las desventajas es la falta de agua en las tuberías a causa del mal
servicio, falta o corte del mismo, aunque este problema puede resolverse
de varias formas, como son el uso de cisternas subterráneas o tinacos a

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nivel del suelo para tener una reserva aceptable y mantener continuo el
flujo de agua sin importar el servicio externo.
 Tiene un consumo de energía como se detalla en el capítulo cinco, en los
requerimientos eléctricos de la residencia que, aunque mínimo es una
desventaja en relación con los tanques elevados que funcionan con solo el
efecto de la gravedad

1.4 Información requerida para el diseño de un sistema hidroneumático

1.4.1 Generalidades

Primeramente, deben tomarse en cuenta ciertas consideraciones generales para

el cálculo.
El cálculo del sistema hidroneumático requiere de dos pasos previos como lo son
el cálculo de la dotación diaria (caudal de bombeo) y de la carga dinámica total de
bombeo.
Los diámetros de la tubería de impulsión se calcularán en función del gasto de
bombeo, pudiendo reducirse el diámetro de la red distribuidora dentro de la
vivienda hasta un diámetro de ½ ̈, dependiendo de los accesorios a utilizar.

Dotación, esta se determina dependiendo del tipo de edificación, desde uso

habitacional, comercial, industrial, hospitalario, servicios, etc. Esta se toma en
base a la tabla “TABLA 2-13.- Dotación mínima de agua potable” de las
“NORMAS TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS (NTC) PARA EL DISEÑO Y
EJECUCIÓN DE OBRAS E INSTALACIONES HIDRÁULICAS”.

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Para el cálculo de volúmenes de

regulación se consideran las unidades
mueble de cada mueble o centro de
consumo de agua, tanto fría como
caliente según se muestran en la tabla
2-14 de las NTC En el cálculo se
sumarán las unidades mueble a partir
del punto más alejado del punto de
alimentación para tener los consumos
acumulados en cada tramo de la tubería de distribución, para el cálculo de su
diámetro y las pérdidas en ella.

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Para transformar las unidades mueble en gastos se utilizará el diagrama de Hunter

actualizado para dispositivos ahorradores de agua.

Con fundamento en las NTC para el Diseño y Ejecución de Obras e Instalaciones

Hidráulicas.

Las líneas y redes de distribución de agua potable deberán ser desinfectadas

antes de entrar en operación y cuidar que por ellas fluya el agua cuando menos

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con la velocidad mínima para evitar azolve que con el tiempo degeneren en
escamas permanentes que contaminen dicho flujo.

Las instalaciones de infraestructura hidráulica y sanitaria que deban realizarse en

el interior de predios de conjuntos habitacionales, industriales, comerciales, de
servicios, mixtos y otras edificaciones de gran magnitud que requieran de licencia
de uso del suelo, deberán sujetarse a las disposiciones que emita la
Administración.

Las instalaciones hidráulicas de baños y sanitarios deberán tener llaves de cierre

automático o aditamentos economizadores de agua; los excusados tendrán una
descarga máxima de seis litros en cada servicio; las regaderas y los mingitorios
tendrán una descarga de diez litros por minuto, y los dispositivos de apertura y
cierre de agua que evite su desperdicio; los lavabos, tinas, lavaderos de ropa y
fregaderos tendrán llaves que no permitan más de diez litros por minuto.

Cálculo de pérdidas de carga en las tuberías y piezas de distribución. Se usará la

fórmula de Manning, considerando el área interior de las tuberías según
información comercial de los fabricantes de cada uno de los tubos, ya sean de
cobre, fierro galvanizado, acero o cloruro de polivinilo.

Las presiones mínimas del agua en los muebles y llaves están dadas en la tabla 2-
15 de las NTC-CDMX

1.4.2 Ciclos de bombeo

Para el cálculo de un sistema hidroneumático de bombeo se tomarán en
consideración los llamados ciclos de bombeo, es decir, el número de arranques
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del equipo de bombeo en un período de una hora. Cuando se dimensiona un

tanque se debe considerar la frecuencia del número de arranques del motor de la
bomba. Si el tanque es demasiado pequeño, la demanda de distribución normal
extraerá el agua útil del tanque rápidamente y los arranques de las bombas serán
demasiado frecuentes. Un ciclo muy frecuente causa desgaste innecesario de la
bomba y un consumo excesivo de potencia. Por convención se usa una frecuencia
de 4 a 6 ciclos por hora, el ciclo de cuatro (4) arranques por hora se usa para el
confort del usuario y se considera que con más de seis (6) arranques por hora
puede haber un sobrecalentamiento del motor, desgaste innecesario de la bomba
y excesivo consumo de energía eléctrica. El punto en que ocurre el número
máximo de arranques es cuando el caudal de demanda de la red alcanza el 50%
de la capacidad de la bomba. En este punto el tiempo que funcionan las bombas
iguala al tiempo en que están detenidas. Si la demanda es mayor que el 50%, el
tiempo de funcionamiento será más largo; cuando la bomba se detenga, la
demanda aumentada extraerá el agua útil del tanque más rápidamente, pero la
suma de los dos períodos será más larga.

1.4.3 Presiones
a) Presión mínima
La presión mínima de operación (P mín) del cilindro del sistema hidroneumático
deberá ser tal que garantice, en todo momento, la presión requerida (presión
residual) en la toma más desfavorable, es decir, en el punto más alto al que debe
llegar el agua y podrá determinarse con la siguiente fórmula:
2
V
Pmin =h+ ∑ hf + ¿ + hr ¿
2g

En donde:

h = Altura geométrica entre el nivel inferior y el nivel superior del

líquido

∑ hf = La sumatoria de todas las pérdidas (tanto en la tubería como

en accesorios) que sufre el fluido desde la descarga del tanque hasta la
toma más alejada.
2
V = Energía cinética o presión dinámica.
2g
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hr = Presión residual

En cuanto a la presión mínima se recomienda que no sea menor a 14 M.C.A. (20

psi), sin embargo, no se fija límite máximo que se pueda utilizar, por lo que hay
que tener en cuenta que al aumentar el diferencial de presión, aumenta la relación
de eficiencia del cilindro considerablemente y por lo tanto reduce el tamaño final
del mismo; pero también aumentar demasiado el diferencial puede ocasionar
inconvenientes pequeños, tales como un mayor 20 espesor de lámina del tanque,
elevando así su costo y obligando a la utilización de bombas de mayor potencia
para vencer la presión máxima, o graves, tales como fugas en las piezas
sanitarias y acortamiento de su vida útil, o el total reemplazo del sistema
hidroneumático. La elección de la presión máxima se prefiere dejar a criterio del
proyectista.

b) Presión diferencial y máxima

Se recomienda que la presión diferencial no sea inferior a 14 metros columna de
agua (20 PSI). Sin embargo, no fija un límite máximo que se pueda utilizar, por lo
que hay que tener en cuenta que al aumentar el diferencial de presión, aumenta la
relación de eficiencia del cilindro considerablemente y por lo tanto reduce el
tamaño final del mismo; pero aumentar demasiado el diferencial puede ocasionar
inconvenientes, pequeños, tales como un mayor espesor de la lámina del tanque,
elevando su costo y obligando a la utilización de bombas de mayor potencia para
vencer la presión máxima, o graves, tales como fugas en las piezas sanitarias y
acortamiento de su vida útil. La elección de la presión máxima (P max) se deja a
criterio del diseñador.

1.4.4 Cálculo del caudal necesario

Se conocen varios métodos para el cálculo de caudales necesarios para el

funcionamiento de un sistema de este tipo, pero en este caso se presenta uno de
los más usados y de fácil cálculo, la estimación de la demanda se hará de acuerdo
con la siguiente fórmula, la cual es de uso únicamente domiciliar, es decir, para
viviendas unifamiliares o edificios pequeños de no más de 15 personas.

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Lts
xN ° habitantes
habitante
( Dotacion ) x (N ° de habitantes) dia
Qd = [¿ ] =Lps o Lts/seg
86400 seg 86400 seg
1 dia

Donde:

Qd= Caudal de diseño dado en Lts/seg o Lps

Dotación = Cantidad de agua mínima requerida para cubrir las necesidades

de una persona está dada en Lts/día/Habitante

Habitantes = Número de habitantes estimados en la vivienda.

Consideraciones El cálculo del caudal dependerá, en este caso, del número y tipo
de artefactos y equipos instalados y del probable uso simultáneo y del destino del
edificio.

Cabe mencionar que el riego de jardines ya no es con agua potable en CDMX, por
lo que no entra en el cálculo del caudal, ya que este se lleva a cabo el agua trata o
el reutilizo de aguas grises.

Como se menciona en generalidades, la dotación es proporcionada en tablas de

las NTC, cabe mencionar que en M.A.P.A.S ( Manual de Agua Potable
Alcantarillado y Saneamiento) de CONAGAUA (Comisión Nacional del Agua), se
toma en consideración el clima, el consumo : Bajo, medio y alto y el nivel
socioeconómico , como se muestra en las siguientes tablas “tabla 2.2 y tabla 2.3”
M.A.P.A.S, apartado Datos Básicos para Proyectos de Agua Potable y
Alcantarillado , en caso de que el proyecto se realice en otro lado que no sea la
CDMX.

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1.4.5 Pérdidas de energía por fricción en la conducción

Por lo general en las líneas de conducción, la resistencia por fricción, ofrecida por
el tubo es el elemento dominante en su diseño hidráulico. En esta sección se
presentan las fórmulas que pueden utilizarse para calcular dicha resistencia. El
ingeniero proyectista usará la fórmula con la que esté familiarizado y con la que
haya tenido experiencia. Se deberá seleccionar en forma conservativa el valor del
coeficiente para las fórmulas. Estas fórmulas que se mostraran a continuación son
las que utilizan las NTC:

- Fórmula de Darcy-Weisbach. La fórmula de Darcy-Weisbach se expresa:

donde:

hf es la pérdida por fricción, en m

f es el factor de fricción
L es la longitud del tramo, en m
D es el diámetro de la sección transversal del conducto, en m

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V es la velocidad media en el conducto, en m/s

g es la aceleración de la gravedad

El valor de f se obtendrá del diagrama universal de Moody, o al aplicar la ecuación

modificada de Colebrook-White:

donde:

Re es el número de Reynolds
ν es la viscosidad cinemática del líquido, en m2/s
ε es la rugosidad absoluta del material de la tubería, en m
a continuación, se muestra una tabla con algunos ejemplos de la rugosidad
absoluta de algunos materiales.

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TABLA1

Los valores de G y T serán:

para 4000 ≤ Re ≤ 105 G = 4.555 y T = 0.8764

para 105 ≤ Re ≤ 3 X106 G = 6.732 y T = 0.9104
para 3 X 106 ≤ Re ≤ 108 G = 8.982 y T = 0.93

El valor de ν para agua limpia se puede tomar igual a 1 m2/s.

- Fórmula de Manning. La fórmula de Manning es la siguiente:

donde:
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n es el coeficiente de rugosidad de Manning

V es la velocidad media en el conducto, en m/s
R es el radio hidráulico de la sección, en m
S es la pendiente de fricción

Los valores de n que se recomiendan para diferentes materiales de la tubería se

muestran en la Tabla 2 siguiente

Valores del coeficiente de rugosidad de Manning para distintos materiales de la

tubería
Material de la tubería n
Asbesto cemento 0.010
Concreto liso 0.012
Concreto áspero 0.016
Acero galvanizado 0.014
Fierro fundido 0.013
Acero soldado sin 0.014
revestimientos
Acero soldado con 0.011
revestimiento interior a base
de resinas epóxicas o similar
Plástico PVC 0.009
TABLA 2

2 SELECCIÓN DEL SISTEMA HIDRONEUMÁTICO

Para la selección del sistema debe tomarse en cuenta, antes que nada, el caudal
diario que debe hacer circular el sistema, tipo de bomba o motor y calcular la
potencia que ésta debe generar para que el depósito que provee la presión sea
abastecido de forma correcta y constante cuando sea necesario, es decir, cada
vez que los ciclos de bombeo se repitan. La primera consideración al seleccionar
el tamaño de las bombas es el hecho de ser capaces, por sí solas, de abastecer la
demanda máxima dentro de los rangos de presiones y caudales, proveyendo al
menos el 140% de la demanda máxima probable.

2.1 Tablas de rendimiento y especificaciones técnicas del fabricante

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2.1.1 Número de bombas

En el caso de viviendas que albergan un máximo de 10 personas se recomienda

el uso de una sola bomba, en cualquier otro tipo de edificaciones deben
seleccionarse dos o más unidades de bombeo

2.1.2 Potencia requerida por la bomba y el motor

La potencia de la bomba para un sistema hidroneumático podrá calcularse con la

fórmula presentada a continuación:

Q γw Hb
HP=
76 η
Donde :
HP= potencia de la bomba en caballos de fuerza
Q= Caudal dado en m3/s
γ w =peso específico del agua
Hb=Carga total de la bomba, en este caso la altura geométrica y las
pérdidas por fricción.
η = Eficiencia de la bomba, que a los efectos del cálculo teórico se estima en
un 45% para instalaciones hidraulicas.

2.1.3 Dimensionamiento del tanque a presión

El dimensionamiento del tanque a presión se efectúa tomando en cuenta como

parámetros de cálculo: el caudal de bombeo (Qb), los ciclos por hora (U) y las
presiones de operación, el procedimiento es resumido en cuatro pasos y cada uno
con su respectiva fórmula:

a) Determinación del tiempo de los ciclos de bombeo (Tc).

Representa el tiempo transcurrido entre dos arranques consecutivos
de las bombas, y se expresa como sigue:

1 hora (convertir a segundos )

T c=
U
Donde:
Tc=tiempo de los ciclos de bombeo
1 Hora= 3600s
U=N° de ciclos por hora ( recordar que se recomienda de 4 a 6 ciclos por
hora a consideración en lo mencionado en el capítulo 1.4.2.

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b) Determinación del volumen útil del tanque (Vu).

Es el volumen utilizable total del tanque y representa la cantidad de
agua a suministrar entre la presión máxima y la presión mínima, con el
caudal en litros por hora, el divisor representa el número de ciclos por
hora que se desea.
Tc∗Q
Vu=
4
Q en litros por segundo

c) Cálculo del porcentaje de volumen utilizable

90∗Pmax −Pmin
%Vu=
Pmax
Donde:
%Vu= Porcentaje del volumen utilizable
Pmax= Presión máxima
Pmin= Presión mínima
Nota: Las presiones serán en presiones absolutas

d) Cálculo del volumen total del tanque (Vt)

Vu
V t=
%V u /100
Donde :
Vt=volumen total del tanque
Vu=Volumen útil
%Vu= Porcentaje del volumen utilizable