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NOMBRES Y APELLIDOS
Terán Ortiz Juan Massimo
FECHA
8 de agosto del 2024
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INDICE
I. OBJETIVOS ............................................................................................................. 4
1.1. objetivo general: ................................................................................................ 4
1.2. objetivos específicos: ......................................................................................... 4
II. MARCO TEÓRICO .............................................................................................. 5
2.1. Bomba Centrífuga: ................................................................................................ 5
III. CURVA DE LA BOMBA ...................................................................................... 6
3.1. Curva Característica de la Bomba ..................................................................... 6
3.2. Importancia de la Curva Característica .............................................................. 6
3.3. Interpretación de la Curva.................................................................................. 7
3.4. Componentes Clave para Determinar el Punto de Funcionamiento .................. 7
3.5. Importancia del Punto de Funcionamiento ........................................................ 8
3.6. Cómo Ajustar el Punto de Funcionamiento ....................................................... 8
IV. CALCULOS PARA HALLAR LA CURVA DEL SISTEMA ............................... 9
V. CUESTIONARIO ................................................................................................... 14
VI. DISCUSIONES ................................................................................................... 15
VII. CONCLUSIONES ............................................................................................... 15
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INDICE DE FIGURAS
Figura 1........................................................................................................................... 5
Figura 2. Diagrama de Moody..................................................................................... 10
INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Accesorios ........................................................................................................11
Tabla 2. Curva del sistema ............................................................................................ 12
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I. OBJETIVOS
1.1. Objetivo general:
• Determinar el punto de operación de la bomba centrifuga que interactúa en un
sistema de tuberías y accesorios.
1.2. Objetivos específicos:
• Determinar la curva del sistema
• Delimitar la curva de la bomba centrifuga
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II. MARCO TEÓRICO
2.1. Bomba Centrífuga:
Las bombas centrifugas son un tipo de bomba que utiliza la fuerza centrífuga
para impulsar el líquido o gas que se está bombeando. Estas bombas se basan en el
principio de que cuando un fluido se mueve en una curva, se produce una fuerza
centrífuga que actúa perpendicularmente a la dirección de movimiento. Esta fuerza
centrífuga se crea cuando el fluido se mueve a través de un tubo o conducto que se
curva en una espiral, y se encuentra rodeado por un rotor que gira a alta velocidad.
En una bomba centrifuga, el fluido se introduce en el centro de la bomba y se
mueve hacia afuera a través del tubo o conducto curvo. El rotor, que se encuentra
rodeando el tubo, gira a alta velocidad, lo que crea una fuerza centrífuga que impulsa el
fluido hacia afuera. Esta fuerza centrífuga es lo que permite a la bomba centrifuga
bombear fluidos a presiones muy altas y a una velocidad muy alta
Figura 1.
Bomba centrifuga
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III. CURVA DE LA BOMBA
[Link] Característica de la Bomba
La curva característica de una bomba centrífuga es un gráfico que muestra el
comportamiento y el rendimiento de la bomba bajo diferentes condiciones de operación.
Esta curva es fundamental para entender cómo la bomba reaccionará ante diferentes
demandas del sistema, y es utilizada para seleccionar y operar la bomba de manera
eficiente. La curva característica típicamente incluye las siguientes relaciones:
1. Curva de Cabeza vs. Flujo (H-Q): Muestra la relación entre la altura de
elevación (cabeza, H) que la bomba puede proporcionar y el caudal (Q) que
entrega. Generalmente, esta curva tiene una pendiente descendente, indicando
que a mayor caudal, la cabeza disminuye.
2. Curva de Potencia vs. Flujo (P-Q): Indica la potencia requerida para diferentes
caudales. La potencia generalmente aumenta con el incremento del caudal.
3. Curva de Eficiencia vs. Flujo (η-Q): Refleja cómo varía la eficiencia de la
bomba con respecto al caudal. La eficiencia suele aumentar hasta alcanzar un
punto máximo y luego decrece a medida que el caudal sigue aumentando.
4. Curva de NPSH vs. Flujo (NPSH-Q): Muestra la relación entre el caudal y la
altura neta positiva de succión requerida (NPSH). Esta curva ayuda a evitar
problemas de cavitación en la bomba.
[Link] de la Curva Característica
• Selección de Bomba: Ayuda en la selección de la bomba adecuada para una
aplicación específica, asegurando que la bomba funcione cerca de su punto de
eficiencia máxima.
• Optimización de Operación: Permite a los ingenieros ajustar las condiciones
de operación para maximizar la eficiencia y minimizar el consumo de energía.
• Diagnóstico de Problemas: Facilita la identificación de problemas operativos
como la cavitación, el funcionamiento fuera del rango de diseño, o la
obstrucción de la bomba.
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[Link]ón de la Curva
Para interpretar adecuadamente la curva característica, es necesario entender el
concepto de punto de operación, que es la intersección entre la curva de la bomba y la
curva del sistema en el gráfico H-Q. Este punto define el caudal y la altura a la que la
bomba operará en un sistema específico.
La curva característica de una bomba centrífuga ilustra cómo la altura
manométrica proporcionada por la bomba varía con el caudal. Esta curva, específica
para cada modelo de bomba, es suministrada por el fabricante.
El punto de funcionamiento de una bomba se encuentra en la intersección entre
la curva característica de la bomba y la curva del sistema en el gráfico que representa la
relación entre la altura (cabeza) y el caudal (H-Q). Este punto es crucial porque
determina las condiciones reales bajo las cuales la bomba operará en un sistema
específico.
[Link] Clave para Determinar el Punto de Funcionamiento
1. Curva Característica de la Bomba (H-Q):
• Representa cómo varía la altura de elevación que la bomba puede
proporcionar a diferentes caudales. Esta curva es una propiedad inherente de
la bomba y se obtiene del fabricante.
2. Curva del Sistema:
• Representa la relación entre la cabeza y el caudal requerido por el sistema.
Depende de la resistencia hidráulica del sistema, como las pérdidas por
fricción en tuberías, cambios de altura, y otros factores.
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3. Intersección de las Curvas:
• El punto donde estas dos curvas se cruzan en el gráfico es el punto de
funcionamiento de la bomba.
• Caudal (Q): El eje horizontal indica el caudal que la bomba entregará al
sistema.
• Altura (H): El eje vertical muestra la altura a la que la bomba debe operar
para vencer las pérdidas del sistema.
[Link] del Punto de Funcionamiento
1. Eficiencia Óptima:
• Idealmente, el punto de funcionamiento debe estar cerca del punto de
máxima eficiencia de la bomba, para minimizar el consumo de energía y
maximizar el rendimiento.
2. Prevención de Problemas:
• Operar lejos del punto óptimo puede llevar a problemas como la
cavitación, vibraciones excesivas, o un desgaste prematuro.
3. Ajuste del Sistema:
• Cambios en el sistema, como el ajuste de válvulas o el cambio de
diámetro de las tuberías, pueden alterar el punto de funcionamiento. Es
crucial considerar estos cambios al diseñar o modificar un sistema de
bombeo.
3.6.Cómo Ajustar el Punto de Funcionamiento
• Válvulas de Control: Ajustar las válvulas para cambiar la resistencia del
sistema y modificar la curva del sistema.
• Velocidad de la Bomba: Utilizar variadores de frecuencia para ajustar la
velocidad de la bomba y mover el punto de funcionamiento.
• Cambio de Impulsores: Cambiar el diámetro del impulsor de la bomba puede
alterar la curva de la bomba.
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IV. CALCULOS PARA HALLAR LA CURVA DEL SISTEMA
El caudal promedio
𝐿
(70.8 + 70.5 + 70.3 + 70.1 + 69.9) 𝑚𝑖𝑛 𝐿 3
𝑄= = 70.3 = 0.001171 𝑚 ⁄𝑠
5 𝑚𝑖𝑛
Área
𝜋𝐷 2 𝜋(29.4𝑚𝑚)2
𝐴𝑠 = = = 678.86𝑚𝑚2 = 0.000678𝑚2
4 4
Velocidad
3
𝑄 0.001171 𝑚 ⁄𝑠
𝑣= = = 1.72 𝑚⁄𝑠
𝐴𝑠 0.000678𝑚2
Hallar el número de Reynolds para el agua a 20ºC
𝑘𝑔
𝜌 = 998
𝑚3
𝑘𝑔
𝜇 = 1.002𝑥10−3
𝑚𝑠
Reemplazando
𝑘𝑔 𝑚 1𝑚
𝜌𝑣𝐷𝐻 (998 𝑚3 )(1.72 𝑠 )(29.4𝑚𝑚)(1000𝑚𝑚)
𝑅𝑒 = = ≈ 5.05𝑥104
𝜇 𝑘𝑔
1.002𝑥10−3 𝑚𝑠
Calculo para la rugosidad relativa; tomando el valor de la rugosidad absoluta para
el PVC.
𝜀 0.0015
𝜀𝑟 = = = 0.000051
𝐷 29.4
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Calculando las perdidas primarias
Figura 2.
Diagrama de Moody
0.021
f=0.021
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Calculando las perdidas secundarias
Sumamos todos los coeficientes de perdidas locales basándonos en la tabla de
accesorios brindando en el archivo del campus.
Tabla 1.
Accesorios
Accesorios Cantidad Coef. Pérdida local (k) Total
Codo PVC 90° x5 1.375 6.875
Codo PVC 135° x1 0.5 0.5
Tubo PVC conexión en T x8 1.75 14
Válvula esférica abierta x3 11.5 34.5
Acople universal x4 0.75 3
Unión simple enroscada x11 0.35 3.85
Válvula de compuerta x1 0.17 0.17
Caudalímetro digital x1 2.5 2.5
Válvula de pie con canastilla x1 1.5 1.5
Sumando los coeficientes tenemos un valor de 66.895
Calculando K
8 𝐿
𝐾= 2 4
[𝑓( ) + 𝑘)]
𝑔𝜋 𝐷 𝐷
Donde la longitud total (L):
L= (200 + 39 + 5 + 5 + 237 + 200 + 5 + 5 + 51 + 5 + 46 + 22 + 6 + 5 + 5 + 4 + 15 + 5 +
226 + 135 + 8 + 60 + 565 + 5 + 90 + 40 + 10 + 20 + 25 + 20 + 635) mm
L = 2704mm = 2.704m
D = 29.4 mm = 0.0294 m
Reemplazando
8 2.704m
𝐾= 𝑚 2 [0.021( ) + 66.895)]
(9.81 2 𝜋 (0.0294𝑚)4 0.0294 m
𝑠
𝑚𝑖𝑛2
𝐾 = 0.00212𝑚 2
𝐿
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Ecuación de la curva del sistema
La altura topográfica tiene un valor de 1.31m.
Entonces:
𝐻𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 = 𝐻𝑔𝑒𝑜𝑑𝑒𝑠𝑖𝑐𝑎 + 𝐾𝑄 2
𝒎𝒊𝒏𝟐 𝟐
𝑯𝒔𝒊𝒔𝒕𝒆𝒎𝒂 = 𝟏. 𝟑𝟏𝒎 + 𝟎. 𝟎𝟎𝟐𝟏𝟐𝒎 𝟐 𝑸
𝑳
Tabla 2.
Curva del sistema
Caudal (l/min) H(sistema)
91.12 18.9121
90.1 18.5202
89.9 18.4439
89.5 18.2917
88.2 17.8020
84.4 16.4115
79.5 14.7089
71.2 12.0572
56.7 8.1256
37.3 4.2595
0 1.3100
Y realizamos su línea de tendencia:
20
18
16
14
12
10
0
0 20 40 60 80 100
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Unimos con curva de bomba:
25
20
15
10
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
𝐿
Se tiene un 𝑄 = 79 𝑚𝑖𝑛 con un H de 13 metros.
Finalmente, a este valor del caudal del punto de operación debemos añadirle la
eficiencia dada en nuestro grupo de laboratorio
𝐿 𝑳
𝑄𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 = 𝑄𝑥0.85=79𝑚𝑖𝑛x0.85=67.15𝒎𝒊𝒏
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V. CUESTIONARIO
• Evaluación de Necesidad de Modificaciones al Sistema: Si los caudales
calculados no presentan una diferencia significativa, no es necesario realizar
modificaciones como cambiar la bomba o ajustar la red de tuberías y accesorios.
• Acciones a Tomar si el Sistema Opera Fuera del Caudal Esperado: Para
ajustar el caudal (Q) al punto óptimo en una bomba centrífuga, puedes
considerar las siguientes acciones: si el caudal es mayor de lo deseado, puedes
reducirlo agregando más accesorios o cerrando parcialmente la válvula de
control del flujo. Por otro lado, si el caudal es menor de lo necesario, una forma
de incrementarlo es eliminando algunos accesorios o abriendo más la válvula de
paso del fluido.
• Factores que Influyen en las Pérdidas de Carga en un Sistema de Tuberías
y Cómo Minimizar Estas Pérdidas: Los factores clave que afectan las pérdidas
de carga incluyen la longitud y el diámetro de las tuberías, la rugosidad de las
paredes internas, la velocidad del fluido, el tipo de fluido que se transporta, y la
cantidad de accesorios y válvulas en el sistema. Para minimizar estas pérdidas,
se pueden implementar las siguientes estrategias:
1. Disminuir la longitud de las tuberías: Reducir la distancia que el fluido
debe recorrer ayuda a disminuir las pérdidas.
2. Incrementar el diámetro de las tuberías: Tuberías de mayor diámetro
reducen la velocidad del fluido, lo que disminuye las pérdidas por
fricción.
3. Optimizar el diseño del sistema: Limitar el uso de codos, válvulas, y
otros accesorios que generan turbulencias en el flujo.
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VI. DISCUSIONES
• El valor de las pérdidas primarias puede variar ligeramente dependiendo de
cómo se dibuje la línea.
• Se nota que el caudal de operación es menor que el que se muestra en el
gráfico, esto se debe a la eficiencia discutida en clase. Esto se debe a que el
caudalímetro no siempre proporciona el valor exacto del flujo real.
• Es posible corregir esta variación ajustando la cantidad de accesorios o
mediante la regulación de las válvulas que controlan el paso del fluido.
VII. CONCLUSIONES
• Se realizo la curva del sistema en base a los datos tomados en el banco de
pruebas
• Se realizo la curva del sistema de la bomba ya que teníamos los datos de
laboratorio de bomba centrifuga
