SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

PLAN DE TRABAJO
DEL ESTUDIANTE
 TRABAJO FINAL DEL CURSO

1. INFORMACIÓN GENERAL

Apellidos y Nombres: Jenrry Fabian Samillan Bautista ID: 1619878

Dirección Zonal/CFP: Chiclayo - Lambayeque
Carrera: Estructuras metálicas Semestre: 2
Curso/ Mód. Formativo INTRODUCCIÓN AL MODELADO DE ESTRUCTURAS
Tema del Trabajo:

2. PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO

N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA

ENTREGABLE 1 1 9 / 0 1 / 2 0 2 5
ENTREGABLE 2 2 7 / 0 1 / 2 0 2 5

3. PREGUNTAS GUIA
Durante la investigación de estudio, debes obtener las respuestas a las siguientes interrogantes:

Nº PREGUNTAS
¿Cuáles son los desafíos y consideraciones importantes al crear operaciones de
1 soldadura de empalme en la fabricación de conjuntos? ¿Cómo se asegura la
integridad de la unión en empalmes de diferentes materiales o grosores?
2 Explique ¿Cuáles son los pasos para seguir en el diseño completo de la mesa?
¿Cuáles son los pasos esenciales en la preparación de soldadura para
3 garantizar una unión sólida y duradera? ¿Cómo varían estos pasos según el
material y el tipo de soldadura?
Recomendaciones de salud y seguridad para la tarea
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA

1. ¿Cuáles son los desafíos y consideraciones importantes al crear operaciones de

soldadura de empalme en la fabricación de conjuntos? ¿Cómo se asegura la
integridad de la unión en empalmes de diferentes materiales o grosores?

Desafíos:

1. Compatibilidad de materiales:

• Los metales diferentes tienen propiedades térmicas y mecánicas distintas, lo que

puede ocasionar problemas como corrosión galvánica o tensiones residuales.
• Ejemplo: Unir aluminio con acero requiere procesos y materiales de aportación
específicos.

2. Diferencias de grosores:

• Cuando las piezas tienen grosores desiguales, el calor puede concentrarse más en el
material más delgado, provocando deformaciones o falta de fusión.

3. Distorsión térmica:

• El enfriamiento desigual puede causar deformaciones en los conjuntos soldados,

afectando la alineación y funcionalidad del ensamblaje.

4. Control de calidad:

• Inspeccionar la soldadura en empalmes complejos es más complicado,

especialmente en estructuras grandes o de difícil acceso.

Consideraciones importantes:

- Selección del proceso de soldadura: Escoger TIG, MIG, o soldadura por puntos
según el tipo de material y las características del empalme.

- Parámetros ajustados: Configurar corriente, voltaje y velocidad de soldadura en

función del material y espesor.

- Tratamientos térmicos: Usar precalentamiento o enfriamiento controlado para

minimizar tensiones residuales.

- Refuerzos estructurales: Incluir elementos adicionales si el empalme estará

sometido a grandes cargas.

Cómo asegurar la integridad de la unión:

- Realizar pruebas de soldadura en piezas de muestra para verificar parámetros

óptimos.
- Utilizar materiales de aportación compatibles y de calidad certificada.
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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
- Implementar inspecciones destructivas y no destructivas (radiografía, ultrasonido)
para evaluar porosidad, grietas o falta de fusión.

2. Explique ¿Cuáles son los pasos a seguir en el diseño completo de la mesa?

1. Definición de requisitos:

- Determinar el uso de la mesa (trabajo pesado, uso decorativo, etc.).

- Establecer las dimensiones, carga máxima y entorno de uso (interior o exterior).

2. Selección de materiales:

- Elegir materiales resistentes y duraderos, como acero para aplicaciones industriales o

madera para uso doméstico.
- Evaluar factores como corrosión, peso y costo.

3. Diseño preliminar:

- Realizar un boceto o modelado inicial en herramientas CAD (SolidWorks, AutoCAD).

- Considerar ergonomía y estabilidad en el diseño.

4. Análisis estructural:

- Validar el diseño con simulaciones para garantizar la estabilidad y resistencia bajo las
cargas previstas.
- Identificar puntos críticos de tensión y reforzar donde sea necesario.

5. Definición del método de ensamblaje:

- Escoger el tipo de unión (soldadura, tornillos, adhesivos, etc.) en función del uso y el
entorno.
- Diseñar refuerzos o travesaños para soportar cargas dinámicas.

6. Prototipo:

- Construir un prototipo para pruebas iniciales de funcionalidad y resistencia.

- Ajustar el diseño según los resultados de las pruebas.

7. Producción final y acabados:

- Fabricar el modelo final con los ajustes realizados.

- Aplicar pintura, recubrimientos o tratamientos protectores para prolongar la vida útil.

3. ¿Cuáles son los pasos esenciales en la preparación de soldadura para

garantizar una unión sólida y duradera? ¿Cómo varían estos pasos según el
material y el tipo de soldadura?

1. Limpieza de las superficies:

- Retirar óxido, grasa, pintura o contaminantes con solventes, cepillos metálicos o lijas
para evitar defectos en la soldadura.

2. Alineación y fijación:

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO
- Usar plantillas, abrazaderas o imanes para posicionar correctamente las piezas antes
de soldar.

3. Selección del material de aportación:

- Elegir electrodos, alambres o varillas que sean compatibles con el material base y
cumplan con las especificaciones técnicas.

4. Configuración del equipo:

- Ajustar la corriente, voltaje, velocidad de alimentación y flujo de gas protector según

el material y el proceso de soldadura.

5. Pruebas de parámetros:

- Realizar soldaduras de prueba en piezas de muestra para verificar calidad y ajuste de

parámetros.

6. Precalentamiento (si aplica):

- En materiales como acero al carbono o aluminio, aplicar precalentamiento para

reducir tensiones internas y mejorar la penetración.

• Variaciones según el material y el tipo de soldadura:

Acero inoxidable: Usar gas inerte como argón para evitar contaminación y corrosión.
Aluminio: Trabajar con corriente alterna (AC) y asegurar una protección adecuada con gas
argón o helio.
MIG: Ideal para trabajos rápidos y grandes volúmenes.
TIG: Proporciona acabados precisos, pero requiere mayor habilidad.

4.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

HOJA DE PLANIFICACIÓN

PROCESO DE EJECUCIÓN
SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE /
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS NORMAS - ESTANDARES

INSTRUCCIONES: debes ser lo más explícito posible. Los gráficos ayudan a transmitir
mejor las ideas. No olvides los aspectos de calidad, medio ambiente y SHI.

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 TRABAJO FINAL DEL CURSO

DIBUJO / ESQUEMA/ DIAGRAMA

DISEÑO ESTRUCTURAL DE UNA MESA DE TRABAJO UTILIZANDO UN

SOFTWARE DE MODELADO CAD 3D

SAMILLAN BAUTISTA JENRRY FABIAN [ESCALA]

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LISTA DE RECURSOS

INSTRUCCIONES: completa la lista de recursos necesarios para la ejecución del trabajo.

1. MÁQUINAS Y EQUIPOS
LAPTOP
CELULAR

3. HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS
CUADERNO
LAPIZ

5. MATERIALES E INSUMOS
ENERGIA ELECTRICA
INTERNET