UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA
FACULTAD DE INGENIERIA DE GEOLOGICA, MINAS Y
METALURGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA METALURGICA
TEMA
PRÁCTICA N°3 ENSAYO DE TRACCIÓN
CURSO:
MECÁNICA DE MATERIALES
DOCENTE:
ING. RUBEN HUACANI DE LA CRUZ
ESTUDIANTES:
Jhon Alonso Jara Challco
Luis Alfredo Champi Checcya
Fredy Quispe Hancco
Saul Guzman Asto
Gabriela Maryori Villena
SEMESTRE ACADEMICO 2024-II
OBJETIVO:
- Caracterización de un material mediante un ensayo de tracción.
- Medición de resultados de la prueba de ensayo de tracción.
FUNDAMENTO TEÓRICO:
Durante el ensayo se somete a una probeta a una fuerza de tracción uniaxial creciente,
registrando en cada instante la carga aplicada y la extensión o el alargamiento
experimentado. Los resultados de este ensayo proporcionan una información de diseño
básica del comportamiento mecánico de los materiales en aplicaciones ingenieriles. Las
propiedades de tracción se incluyen con frecuencia en las especificaciones del material
y por lo tanto constituyen un criterio de aceptación o rechazo en base a dichas
especificaciones, además en el desarrollo de nuevos materiales, la medida de dichas
propiedades en tracción permite compararlas entre ellas, también sirve para predecir su
comportamiento bajo condiciones de carga. El ensayo está normalizado, existiendo
normas para ensayar a alta o baja temperatura y para diferentes tipos de materiales.
Este ensayo se realiza con materiales dúctiles con cierto grado de plasticidad.
MATERIALES Y EQUIPOS:
Probetas. Barra de acero A36 de 3/8”, fundición, cable acero para elevar valdes
concreto, aluminio cable eléctrico, bronce, cobre cable eléctrico, plástico (tubos
médicos), suturas, tela arnés seguridad, caucho.
Vernier, wincha (metro)
- Para nuestro ensayo utilizaremos material de SUTURA
PROCEDIMIENTO
Primeramente, reconocer los peligros y riesgos del ensayo para controlarlos
adecuadamente.
Seguidamente, hacer el reconocimiento de los equipos, materiales y probetas.
Posteriormente, realizar 2 pruebas de rutura.
Se realizará los ensayos a temperatura ambiente. Se procede a sujetar
adecuadamente las probetas en el equipo, luego se aplica lentamente el esfuerzo
necesario para su deformación y rotura.
CONCLUCIONES
Comprensión del comportamiento mecánico: El ensayo de tracción permite
caracterizar el comportamiento mecánico de los materiales, proporcionando
información esencial para el diseño de componentes en aplicaciones ingenieriles.
Determinación de propiedades: El ensayo proporciona datos cruciales como la
resistencia a la tracción, el límite elástico, la ductilidad y el módulo de elasticidad,
que son fundamentales para la selección y evaluación de materiales.
Validación de especificaciones: Los resultados del ensayo permiten comparar las
propiedades del material con las especificaciones establecidas, asegurando la calidad
y el cumplimiento de los requisitos de diseño.
Importancia de la normalización: La existencia de normas de ensayo garantiza la
estandarización y la comparabilidad de los resultados obtenidos en diferentes
laboratorios, lo que facilita la toma de decisiones en el diseño y la selección de
materiales.
Importancia de la temperatura: El ensayo se realiza a temperatura ambiente, pero es
importante considerar que la temperatura puede influir en las propiedades mecánicas
del material.
Factores que afectan los resultados: Se debe tener en cuenta que factores como la
velocidad de carga, las condiciones de la superficie, la geometría de la probeta y la
calibración del equipo de prueba pueden afectar los resultados del ensayo.
Aplicaciones prácticas: El ensayo de tracción tiene aplicaciones prácticas en diversas
áreas, como la construcción, la industria automotriz, la aeronáutica y la biomedicina.
RECOMENDACIONES
Preparación de la muestra:
Selección del material: Asegúrate de que el material de la muestra sea representativo
del lote que se está evaluando.
Forma y dimensiones: La forma y dimensiones de la muestra deben cumplir con las
normas ASTM o ISO relevantes para el tipo de material y el ensayo que se va a
realizar.
Preparación de la superficie: La superficie de la muestra debe estar limpia, libre de
óxidos, rebabas o cualquier defecto que pueda afectar los resultados.
Marcado de la longitud de calibración: Marca la longitud de calibración en la muestra
con precisión para medir la deformación.
Velocidad de ensayo: La velocidad de ensayo debe ser constante y dentro de los
límites especificados en las normas.
Ajuste de la máquina: Asegúrate de que la máquina de ensayo esté calibrada y en
buen estado de funcionamiento.
Control de la temperatura: La temperatura de la muestra y del ambiente deben
mantenerse dentro de los rangos especificados en las normas.
Registro de datos: Registra todos los datos relevantes durante el ensayo, como la
carga, la deformación, la velocidad de ensayo y la temperatura.
Análisis de los resultados:
Curva de tensión-deformación: Grafica la curva de tensión-deformación obtenida y
analiza su comportamiento.
Cálculo de las propiedades mecánicas: Calcula las propiedades mecánicas del
material, como el límite elástico, la resistencia a la tracción, la elongación y el
módulo de elasticidad.
Interpretación de los resultados: Interpreta los resultados del ensayo en el contexto de
la aplicación del material.
CUESTIONARIO
1) Normas de Ensayo para Acero Corrugado y Cables Eléctricos
Acero Corrugado: La norma de ensayo más común para el acero corrugado es ISO
15630-1. Esta norma también es conocida como ASTM E488 y BS 4449. La norma
describe pruebas de tracción, flexión y reflexión, así como pruebas de fatiga
Cables Eléctricos de Aluminio y Cobre: La norma de ensayo para cables eléctricos de
aluminio y cobre depende del tipo de cable y la aplicación. Algunas normas comunes
incluyen:
ASTM B230: Esta norma cubre las pruebas de tracción para alambre de aluminio.
ASTM B33: Esta norma cubre las pruebas de tracción para alambre de cobre.
IEC 60228: Esta norma internacional cubre las pruebas para cables eléctricos en
general, incluyendo pruebas de resistencia, aislamiento, flexibilidad y resistencia a la
temperatura.
Es importante consultar las especificaciones del fabricante del cable para determinar la
norma de ensayo específica que se debe utilizar.
2) Finalidad del Entalle en las Probetas
El entalle en las probetas es una ranura o muesca que se realiza en la probeta para
concentrar el esfuerzo en un área específica. La finalidad del entalle es:
Inducir la fractura en un punto específico: El entalle crea un punto de concentración
de esfuerzos, lo que facilita la iniciación y propagación de la fractura en la probeta.
Simular defectos en el material: Los entalles simulan la presencia de defectos como
grietas o inclusiones que pueden estar presentes en el material real.
Determinar la tenacidad del material: Las pruebas de entalle se utilizan para
determinar la resistencia del material a la fractura, lo que se conoce como tenacidad.
3) Factores que Afectan los Resultados de las Pruebas
Diversos factores pueden afectar los resultados de las pruebas de materiales. Algunos de
los más importantes son:
Temperatura: La temperatura puede afectar la resistencia, la ductilidad y la tenacidad
del material.
Velocidad de carga: La velocidad a la que se aplica la carga puede influir en los
resultados de la prueba, especialmente en materiales que exhiben comportamiento
viscoelástico.
Condiciones de la superficie: La superficie de la probeta puede afectar la
concentración de esfuerzos y la resistencia a la fractura.
Geometría de la probeta: La forma y las dimensiones de la probeta pueden influir en
los resultados de la prueba.
Preparación de la probeta: La forma en que se prepara la probeta, incluyendo el
corte, el maquinado y el acabado superficial, puede afectar la precisión de los
resultados.
Calibración del equipo de prueba: La precisión de los resultados de la prueba
depende de la calibración del equipo de prueba, como la máquina de ensayo y los
sensores.
4) Estricción y Reducción de la Tensión
La estricción es la reducción de la sección transversal de una probeta durante una
prueba de tracción. La tensión se reduce en el punto de estricción debido a:
Concentración de esfuerzos: La estricción concentra los esfuerzos en un área más
pequeña, lo que reduce la tensión en la sección transversal.
Deformación plástica localizada: La estricción es un fenómeno de deformación
plástica localizada, donde el material se deforma más en una zona específica de la
probeta.
Flujo del material: El material fluye hacia la zona de menor sección transversal, lo
que reduce la tensión en la sección transversal.
5) Endurecimiento por Deformación
El endurecimiento por deformación es el aumento de la resistencia del material cuando
se somete a tracción uniaxial. La razón de este endurecimiento es:
Dislocaciones: Las dislocaciones son defectos en la estructura cristalina del material.
Cuando el material se deforma, las dislocaciones se multiplican y se mueven, lo que
dificulta el movimiento de otras dislocaciones.
Formación de maclas: Las maclas son regiones de la estructura cristalina donde los
átomos están dispuestos en un patrón diferente. La formación de maclas aumenta la
resistencia del material.
Endurecimiento por precipitación: En algunos materiales, la deformación puede
promover la formación de precipitados, que son partículas pequeñas que dificultan el
movimiento de las dislocaciones.
6) Objetivo de Conocer la Resistencia a la Tracción
Conocer la resistencia a la tracción de los materiales es fundamental en la Mecánica de
Materiales y en el diseño de estructuras porque:
Diseño seguro: La resistencia a la tracción determina la carga máxima que puede
soportar un material antes de fallar. Conocer esta resistencia permite diseñar
estructuras que sean seguras y resistentes.
Selección de materiales: La resistencia a la tracción es un factor importante en la
selección de materiales para diferentes aplicaciones. Por ejemplo, un material con
alta resistencia a la tracción se utilizaría para aplicaciones donde se requieren
componentes fuertes y resistentes.
Análisis de comportamiento: La resistencia a la tracción es una medida importante del
comportamiento del material bajo carga. Conocer esta resistencia permite predecir
cómo se comportará el material en diferentes condiciones de carga.
BIBLIOGRAFIA
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