COLEGIO TECNICO HUMANISTICO NACIONAL ABAROA “B”
EDUACION TECNICA R.M.93/84-1168 ESPECIALIDAD DE
MECANICA INDUSTRIAL
ESCRITORIO METALICO EN
FORMA “L”
PROTECTO DE GRADO PARA OPTAR EL DIPLOMA DE
TECNICO MEDIO EN MECANICA INDUSTRIAL
POSTULANTE: Cristian Montes Siles
CURSO: 6to A de secundaria
TUTOR: Freddy Osinaga Céspedes
Cochabamba - Bolivia
2022
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DEDICATORIA
A mi madre que me apoyó en todo momento
para la construcción de mi proyecto y mis
logros, y que también estuvo en todo
momento brindando su apoyo
incondicionalmente en la parte moral y
económica para poder llegar a cumplir mis
objetivos. A mi madrina que también estuvo
apoyándome económicamente para
realizar mi proyecto.
A mi padre que sé que siempre me está
apoyando desde el cielo.
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AGRADECIMIENTO
A Dios que sin su bendición y su amor
no habría podido llegar tan lejos, también
a mi profesor Freddy Osinaga Céspedes
que gracias a sus enseñanzas y ayuda pude
concluir con éxito mi proyecto. A mi madre que
siempre está ahí para apoyarme y a mis
compañeros y compañeras que también
me brindaron su ayuda durante la
elaboración de mi proyecto.
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Demostrar mi capacidad al trabajar con los materiales necesarios en
el taller para la construcción de un escritorio, así como también demostrar
mi capacidad al realizar un informe muy detalladamente y bien elaborado
para obtener el título de técnico medio.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Realizar un escritorio metálico en forma L.
Demostrar la capacidad de mi persona en la realización de mi proyecto.
Identificar los tipos de materiales q se usarán.
Conocer más de las medidas de seguridad al realizar el trabajo.
Aprender más sobre el trabajo que se realiza en la carrera de mecánica
industrial.
Conseguir el título de técnico medio a través de la realización de este
trabajo.
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MARCO TEORICO
El escritorio en los siglos XVII y XVIII: la era industrial
Aquí es donde empezamos a ver el escritorio con las formas que conocemos más
actualmente. De hecho, los escritorios para ordenador que conocemos hoy
nacieron como una edición más actual de una mesa de dibujo, típicas ya del siglo
XVIII y XIX.
Con la llegada de la Revolución Industrial, la máquina de vapor supuso una gran
ventaja a la hora de ahorrar costes de manufactura en la industria del mueble. De
hecho, hubo una especialización a la hora de crear escritorios muy exclusivos de gran
calidad para mansiones y oficinas de lujo, dejando las mesas para mano de obra no
cualificada y con componentes más habituales.
El diseño también fue cambiando, pasando a tener los cajones situados a los
costados a modo de soporte y con un amplio espacio en medio para poder estirar los
pies cómodamente.
En este sentido, uno de los modelos más famosos y especializados fue el rolltop,
fabricado en masa a finales del s. XIX como variante del escritorio Cylinder. El objetivo
de entonces era ofrecer un almacenamiento rápido e inmediato del papel, dado que en
esa época era común trabajar con numerosa correspondencia.
Como gran referente histórico, uno de los ejemplos más trascendentales de este tipo
de escritorios para optimizar el guardado de documentación y cartas fue el famoso
escritorio Wooton, con una estructura modular que podía transformarse por formas y
ángulos.
Con la llegada del siglo XX los escritorios poco a poco van pareciéndose a la imagen
que tenemos hoy en día. Fabricados exclusivamente en madera, eran muebles
fabricados de forma muy artesanal por ebanistas y reservados solamente para las
élites sociales.
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TIPOS DE ESCRITORIO
Escritorio de ejecutivo
Es el modelo más básico y más versátil. Consta de un gran tablero sobre el que
poder instalar el ordenador y donde todavía sobra espacio de sobra para trabajar.
Algunos de estos escritorios disponen de cajones dotados de cerraduras en los que
poder guardar en ellos artículos y documentos con toda seguridad.
Los escritorios ejecutivos reciben este nombre porque son básicamente los mismos
que se pueden encontrar en cualquier oficina. Suelen ser de madera, aunque también
se pueden encontrar modelos mixtos hechos que incorporan elementos de plástico o
metal. En todo caso, son los más populares y prácticos, con precios bastante
asequibles.
Escritorio tipo gabinete
Se trata de muebles escritorio con una base de cajones y un tablero abatible. Lo mejor
de estos escritorios es que ocupan poco espacio, por lo que pueden ubicarse de
forma discreta en cualquier habitación de la casa. Lo malo es que pueden no ser
demasiado prácticos para instalar en él nuestro equipo informático.
Dentro de este grupo están también los clásicos escritorios de persiana, de estilo
retro. Hace años que desaparecieron de casi todas las casas pero ahora vuelven a
estar de moda y decoran ya muchos salones. Su estructura es similar a la del
escritorio anterior, aunque con la diferencia de contar con una cubierta flexible que se
enrolla hacia abajo dibujando una forma convexa. Su principal ventaja: permiten
«tapar» todo el espacio de trabajo y ocultar el desorden para continuar trabajando más
tarde.
Escritorios en forma de «L» y en forma de «U»
Los primeros son perfectos para quienes necesitan más espacio en la superficie de
trabajo. Se pueden colocar en la esquina de una habitación (formando una «L») y
completar con diferentes opciones de almacenamiento, como cajoneras y estantes.
Por otra parte, los escritorios en forma de «U» ofrecen un espectacular resultado
estético. Sin duda son los más bonitos. Sin embargo, ocupan mucho espacio, por lo
que no resultan muy prácticos para salones no demasiado grandes.
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INTRODUCCION
Para empezar, le presentaré un trabajo de mecánica industrial que
elegí para mi proyecto de grado que realicé en el área técnica
del establecimiento. También hablaré de las diferentes
herramientas y materiales que utilicé para lograr terminar mi
proyecto, así como también explicaré todo el procedimiento
por el que pase al realizar todo el trabajo.
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MATERIALES
3 barras de tubo cuadrado 30x30 de 1,2 mm
2 tablas de melamina 1.65x60 de 15mm
color blanco
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1 lata de pintura de pintura monopol sintética
color negro de 220 ml.
1 litro de gasolina
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MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
AMOLADORA
La amoladora es una herramienta eléctrica y manual y está conformada por un
motor eléctrico de alta potencia, que se encuentra conectado mediante engranajes
reductores (si se trata de amoladoras angulares) o directamente al eje del motor (en el
caso de las amoladoras rectas). Es en la punta del eje donde se acopla el disco.
Los discos para amoladora que se utilizan determinan la actividad a desarrollar o
podría pensarse al revés en realidad, dependiendo la tarea a realizar, se elegirá un
disco específico para llevarla a cabo.
1. Tipos de discos abrasivos para metal
1. Discos de corte
2. Discos para desbaste
3. Discos de nylon o policarburo para eliminar óxido
4. Discos de láminas de lija
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SIERRA
La sierra de metal es una herramienta que sirve para cortar muchas cosas desde
tubos delgados de cobre hasta tornillos oxidados, pasando por mangueras de jardín,
tuberías, plásticos, rejas viejas, etc.
ESCUADRA
La escuadra de composición es una herramienta para el trabajo en carpintería
y también para el trabajo en mecánica industrial, usada para
marcar y medir una pieza del material y que quede en la medida
correcta.
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LAPIZ PARA METALES
El lápiz metálico es un cilindro metálico, normalmente de aluminio que termina en una
punta muy afilada de acero o carburo de tungsteno. Esta punta afilada marca surcos,
que auxiliados por reglas o escuadras permite hacer el trazo sobre la pieza de trabajo.
FLEXOMETRO
El flexómetro es un instrumento que sirve para medir longitudes en superficies rectas
o curvas. Fue inventado en 1868 por Alvin Fellows. Al patentarlo, lo describió como
una cinta métrica fabricada en metal, auto-enrollable, compactada al interior de una
carcasa portátil.
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SOLDADURA MIG
La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una
gran velocidad y en todas las posiciones. Este procedimiento es muy utilizado en
espesores pequeños y medios en estructuras de acero y aleaciones de aluminio,
especialmente donde se requiere un gran trabajo manual.
SOLDADURA DE ARCO
La soldadura con arco consiste en formar un arco eléctrico (fuente de calor) entre
las partes que se van a soldar, un electrodo metálico y el material base. Éste agrega
un fuerte calor y derrite los materiales. En base al grado, podemos hablar
de soldaduras por arco automáticas, semiautomáticas o manuales.
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ELECTRODOS
Los electrodos para soldadura, están en el grupo de los consumibles de soldadura
y sirven para transportar la electricidad y como metal de aporte; se dividen en
núcleo y revestimiento. Se instalan en el porta electrodo y son los encargados de
cerrar el circuito y producir el arco eléctrico.
PIQUETA DE SOLDADOR
Es un accesorio con forma de alcotana o de T fabricada en acero y con el mango de
madera o metal para facilitar el agarre. La parte metálica tiene dos formas, una de
cincel y otra cónica. Se utiliza en el proceso de soldadura para eliminar la escoria que
se produce en el proceso.
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PRENSA MECANICA
Este tipo de prensa efectúa un almacenamiento de fuerza que se irá aplicando
dependiendo del uso y el ángulo que se realice. Es utilizada generalmente en
máquinas para realizar troqueles y perforaciones, pueden ser manuales o automáticas,
y funcionan sobre un punto muerto inferior, en donde se encuentra la matriz, y
un brazo o punta que acciona sobre este con un golpe contundente realizando la
perforación.
BROCHA
La brocha es una herramienta que sirve para pintar distintas superficies
En este caso la utilizamos para pintar el escritorio
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SEGURIDAD INDRUSTRIAL
Las medidas de seguridad intentan evitar los
accidentes
Es la protección personal para los trabajadores
También las señales de alerta y peligro que encontramos en el área
técnica son muy importantes
La Seguridad Industrial es el sistema de disposiciones
obligatorias que tienen por objetivo prevención y limitación
de riesgos, así como la protección contra accidentes capaces de
producir daños a personas, a los bienes o al medio ambiente
derivados de la actividad industrial o de la utilización,
funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones de equipos
y de la producción uso o consumo almacenamiento o rehecho
de los productos industriales.
A esta unidad administrativa le corresponde efectuar el control
y seguimiento del cumplimiento reglamentario de los
productos e instalaciones que forman parte de sus áreas de actuación
y trabajo.
A continuación, veremos las medidas de seguridad que se deben
tomar en cuentan en el área de trabajo en Mecánica
Industrial.
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LENTES DE PROTECCION
Son unas gafas o anteojos diseñados con condiciones especiales para ser
usados por los trabajadores industriales, con el fin de brindar protección en
los ojos ante situaciones externas que puedan dañar o perjudicar la visibilidad
del usuario.
GUANTES DE SEGURDAD INDUSTRIAL
Los guantes de seguridad son equipos de protección que cubren parcial o
totalmente la mano, evitando posibles riesgos de amputación, quemaduras,
cortes, fracturas, abrasiones, etc. También protegen frente a infecciones o
ayudan a desarrollar mejor el trabajo gracias a características como el agarre
antideslizante.
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MASCARA PARA SOLDAR
Estas máscaras cuentan con un obturador electrónico fotosensible, esto
significa que en cuanto los sensores detectan la luz infrarroja o ultravioleta que
produce el arco de soldadura, la máscara se oscurece automáticamente.
OREJERAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
Las orejeras están formadas por un arnés de cabeza de metal o de plástico
que sujeta dos casquetes hechos casi siempre de plástico. Este dispositivo
encierra por completo el pabellón auditivo externo y se aplica herméticamente
a la cabeza por medio de una almohadilla de espuma plástica o rellena de
líquido.
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BOTAS
Las botas industriales son accesorios que deben ser usados en aquellos
procesos industriales que puedan generar algún tipo inconvenientes para el
hombre, como por ejemplo superficies mojadas, donde se trabaje con metales
fundidos, operaciones eléctricas, o también para protegerte en caso de que
algún objeto pesado caiga en el pie, estos previenen q haya un golpe que
cause alguna herida grave.
GUARDAPOLVO
El guardapolvo industrial es una prenda amplia y larga que tiene como objetivo
proteger la ropa ante cualquier daño o mancha.
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PANTALON
Para este trabajo también es muy importante el tipo de pantalón que vayas
a utilizar, es muy importante utilizar el pantalón jean ya que con este es
difícil que las chipas que causas al soldar o amolar lleguen a dañar tu piel.
mientras que si utilizas otro tipo de vestimenta inferior esta puede quemarse
haciendo q dañe la piel o cause un incendio.
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PROCEDIMIENTO
Primeramente, busqué en internet varios modelos de escritorios para poder
darme una idea de qué clase de trabajo quería realizar hasta que al final
decidí realizar un escritorio en forma L.
Comencé a sacar las medidas en mi cuaderno para ver cuánto material necesitaría
para mi trabajo.
Fui a la ferretería y compré el material necesario para empezar a
realizar mi trabajo los cuales eran los fierros tubos cuadrados
Inicié el trabajo midiendo los fierros de acuerdo a las medidas que había
sacado en mi cuaderno.
Después de medir procedí a cortar los fierros de acuerdo a las medidas
correspondientes.
Una vez cortados los fierros que tenía los empecé a soldar con la
soldadora de arco y después de soldar sacar la escoria.
Después de sacar la escoria, para que la parte soldada no quede con la
marca de la soldadura procedí a amolar para que quede de una forma
liza.
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A la mitad del procedimiento tuve unos fallos con las medidas de mi trabajo, pero con
la ayuda del profesor pude solucionarlo.
Después de algunos días cortando y soldando ya había logrado construir la estructura
del escritorio correctamente.
Una vez terminada la estructura el trabajo estaba casi terminado, procedí
a lijar la estructura para limpiarla de toda la grasa, machas y demás
suciedad que traía.
Una vez lijada y limpiada la estructura fui a la ferretería a comprar la pintura
y después a un surtidor cercano para comprar la gasolina.
Cuando ya tenía la pintura y la gasolina, mezclé ambos y comencé a pintar la
estructura del escritorio.
Ya solo me faltaba comprar las maderas para la parte de arriba así que fue a
comprar la cantidad necesaria para completar el escritorio.
Y finalmente llegué a la última parte que consistía en perforar la parte superior de la
estructura con un taladro para asegurar la madera al fierro con unos tornillos
y así concluir con el trabajo del escritorio.
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CONCLUSION
Bueno en conclusión mi proyecto me ayudo a la elaboración de varias cosas, ya que
gracias al realizar este trabajo aprendí el manejo correcto de las herramientas
y a el manejo correcto de las medidas de seguridad para cuidar a integridad física en
el área de Mecánica Industrial.
También aprendí más sobre el tema de cómo se debe realizar un
informe muy detalladamente y con todos los datos necesarios.
De esta manera desarrollé el arte con tres barras de tubos y dos tablas de madera
en el área de mecánica industrial y así lograr tener un poco más de conocimiento
profesional en esta carrera.
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RECOMENDACIONES
1. Al trabajar siempre hay que tener en cuenta las medidas de seguridad
necesarias ya que esto te puede salvar muchas situaciones de alto
riesgo o un accidente fatal.
2. Cuando realices las medidas geométricas del proyecto hazlo con total
concentración ya que si una te sale mal esto puede hacer variar
todo el trabajo y a veces corregir ese error cuesta.
3. Asegúrate de no meter tu mano en las maquinas o andar jugando con
ellas ya que resulta muy peligroso.
4. Siempre maneja tu trabajo con total precaución ya que, aunque este sea
de un material resistente puede llegar a dañarse de manera grave.
5. Después de utilizar las maquinas asegúrate de apagarlas correctamente
esto para evitar que el siguiente que la vaya a utilizar no tenga problema
o bien para evitar accidentes.
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BIBLIOGRAFIA
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seleccion_99.html
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una-mascara-careta-soldar-y-cuales-son-recomendables-al-comprar-una
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para-que-sirve/
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