GENERACIÓN DE BIOGÁS A PARTIR DE
RESIDUOS ORGÁNICOS VEGETALES,
CENTRALES DE ABASTOS DE
ALIMENTOS
BIOGAS GENERATION FROM ORGANIC PLANT
WASTE, FOOD SUPPLY CENTERS
Anderson Arley Escobar Alarcón,
Facultad de Ingeniería, Corporación Universitaria del Huila - Corhuila,
Neiva, Colombia,
[email protected].
Erik Fabián Avellaneda Cortés,
Facultad de Ingeniería, Corporación Universitaria del Huila - Corhuila,
Neiva, Colombia,
[email protected].
Luis Alexander Carvajal Pinilla,
Biólogo, Magíster en Biología,
Docente Tiempo Completo, Corporación Universitaria del Huila - Corhuila,
[email protected].
https://orcid.org/0000-0003-3014-6628
Resumen
El biogás, recurso renovable obtenido mediante materia orgánica en
descomposición está constituido por una mezcla de gases con una
proporción dominante del Metano (CH4) que lo convierte en alternativa
potencial para aprovechar los residuos orgánicos generados por el hombre
con fines energéticos y mitigación del impacto ambiental. Las centrales de
abastos son lugares de abastecimiento de vegetales y frutas de alta
circulación por ser artículos perecederos los cuales tienen un tiempo corto
apto de consumo, cumpliendo aspectos estéticos de calidad demandadas
por parte del usuario, las centrales generan grandes cantidades de residuos
orgánicos de tipo vegetal que terminan en los rellenos sanitarios. Se analiza
por medio el historial generado por la central Surabastos de la ciudad de
Neiva, la disponibilidad y cantidad generada de residuos durante el año, se
formularon 7 mezclas, sustratos licuados y confinados en reactores
anaeróbicos escala laboratorio a temperatura mesofílica para determinar la
mezcla con mayor potencial de producción de biogás, durante 30 días y
agitación diaria. Las mayores producciones se observaron en verdura –
inóculo - agua con 334 cm3 e inóculo – fruta – verdura - agua con 415 cm3,
esto determinó que la co-digestión con el inoculo de cerdo potencia la
producción de biogás. La producción total generada en residuos orgánicos
en Surabastos señalaría una generación energía térmica de 109,018
kWh/Año. En la producción de gas se evidencia un proceso de fermentación
inicial de las mezclas en los biorreactores señalando un gran potencial para
fines energéticos y aprovechamiento de estos residuos.
Palabras clave: Biogás, Desperdicio agrícola, Energía de la biomasa,
Producción agrícola, Recursos energéticos.
INTRODUCCIÓN
Aproximadamente el 61% de los residuos generados por la población
colombiana son de carácter orgánico, para 2019 se generaron un total de
11.5 millones de toneladas de residuos y se estima que alrededor de 7
millones corresponden a residuos sólidos orgánicos que no son
aprovechados (SSPD, 2020); una alternativa de uso para dichos residuos
es la generación de biogás, se estima una producción entre 21 m 3 y 65 m3
por tonelada (Al-Addous et al., 2019), por lo tanto, se dimensionó una
producción para el año 2019 entre 147 y 246 millones de metros cúbicos
en los rellenos sanitarios del país (Breukers & Fuentes, 2021).
Los residuos orgánicos de las centrales de abastecimiento de alimentos
carecen de estudios específicos que caractericen la biomasa residual,
aunque se tengan registros y lista de los residuos que son tratados por las
empresas de servicio de público de aseo, se desconoce el potencial que
tienen los residuos que generan para múltiples usos, entre ellos, para la
producción de biogás.
Los países están reconociendo el potencial energético que se puede
obtener de los residuos orgánicos aprovechables, un estudio analizó el
potencial de los residuos agroindustriales para la producción de metano, se
escogieron los residuos de plátano, mango y papaya, realizaron tres
tratamientos por duplicado, desarrollando experimentos a escala
laboratorio en biorreactores en botellas serológicas de 120 ml, se alimentó
cada reactor con una fruta y se adicionó inóculo microbiano. Los residuos
de mango y plátano tenían mayor contenido de materia orgánica, 94% y
75%, respectivamente, que el residuo de papaya; en cuanto a la relación
Sólidos Volátiles/Sólidos Totales, la mayor producción de metano se
observó en la digestión anaerobia del residuo del plátano con un total de
63,89 ml de metano (González-Sánchez et al., 2015).
En Colombia y en todos los países latinoamericanos se han realizado
publicaciones referentes a la generación de biogás a partir de residuos
orgánicos de origen animal o vegetal mediante reactores experimentales
desde escala de laboratorio hasta biodigestores industriales para grandes
empresas, todo esto con el fin de promover la sostenibilidad y el
aprovechamiento de residuos urbanos y rurales.
A nivel regional los estudios se han limitado a analizar el comportamiento
social frente a la separación de los residuos orgánicos e inorgánicos, una
caracterización de los vegetales generados en la central de abastos Merca-
Neiva determinó que un 54% de los residuos orgánicos son
desaprovechados, 42% de otros residuos son recuperables y existe un
problema cultural debido a que aproximadamente el 72% de la comunidad
muestreada está en etapa comerciante envejecida (Valderrama, Fernández
y Duque, 2019). En Garzón, ciudad del centro del departamento del Huila,
se propuso un biodigestor para aprovechar los residuos orgánicos de los
hogares residenciales de bellavista, con el aprovechamiento no sostenido
de residuos orgánicos, sin embargo, no se realizó una caracterización para
determinar su máximo potencial en frutas y verduras para la producción de
biogás y energía (Ardila Mondragon, 2020).
El aprovechamiento de residuos orgánicos se ha vuelto foco a nivel
académico en las ciudades principales de Colombia, por su alta
disponibilidad, accesibilidad y generación, estos residuos terminan en los
vertederos formando lixiviados y causando un impacto ambiental
irreversible, en especial, los cuerpos de agua. En Palmira, ciudad del Valle
del Cauca, estudiaron los residuos de frutas, verduras y de poda en una
plaza de mercado, a las frutas y verduras se les agregó lodo anaerobio
proveniente de una planta de tratamiento de aguas residuales, el diseño
experimental utilizaba reactores anaerobios consistentes en botellas de
vidrio de 500 ml de capacidad, selladas con un tapón hermético y válvulas
de control para el paso de gas, determinaron que el mayor potencial en la
producción de biogás se encontraba en la mezcla de frutas y verduras con
un 0,710m3 CH4/kg, 2 veces mayor al obtenido para los residuos de poda,
con capacidad de producir la ciudad un total 5.589MWh de energía térmica
o 3.295 MWh de energía eléctrica siendo una alternativa viable y sostenible
para el aprovechamiento de los residuos de frutas y verduras (Cadavid-
Rodríguez y Bolaños-Valencia, 2015).
Esta investigación podría permitir a la central de abastos de la ciudad de
Neiva, capital del departamento del Huila, obtener información e idear
nuevas estrategias para tener un mayor control sobre la disposición final de
los residuos sólidos generados que la central genera, convirtiéndose en
materia prima para producir energía a partir de la biomasa, de esta forma,
se podría disminuir el impacto final de los residuos sólidos en el relleno
sanitario de la ciudad y contribuir con la proyección energética de Colombia
para el año 2050. Con base al anterior contexto, se formuló la siguiente
pregunta de investigación: ¿Cuánto biogás pueden generar residuos
orgánicos de origen vegetal en la central de abasto Surabastos P.H. de la
ciudad de Neiva?
Dado lo anterior, el presente proyecto planteó como objetivo, generar
biogás de residuos orgánicos vegetales de la central de abasto Surabastos
P.H. de la ciudad de Neiva; para ello, fue necesario recopilar datos
específicos de los residuos, construir información de los residuos de la
central de abastos, cuantificar los residuos y realizar pruebas
experimentales a través de reactores anaerobios con el fin de poder
conocer las mezclas de residuos con mayor generación de biogás.
1. METODOLOGÍA
El estudio de tipo aplicado, se realizó en la central de abastos Surabastos
P.H. de la ciudad de Neiva, capital del departamento del Huila, cuenta con
una dimensión infraestructural de 15.979m2 en donde transitan 743
toneladas diarias de alimentos, aproximadamente.
1.1. FASE CANTIDAD RESIDUOS ORGÁNICOS DE ORIGEN VEGETAL.
Se recopiló la información de los residuos orgánicos, como registros del
control y manejo junto a la disposición final. Se realizó la identificación de
las rutas de recolección, periodicidad y frecuencia diaria.
Se cuantificaron los residuos orgánicos, mediante un censo se registró la
cantidad de contenedores y su ubicación dentro del área del trabajo, se
realizaron pesajes semanales según programación de la central de abasto.
1.2. FASE PRODUCCIÓN DE BIOGÁS.
Las pruebas experimentales se realizaron a través de reactores
anaerobios, que consistieron en botellas de vidrio de 500 ml de capacidad,
selladas con un tapón hermético y válvulas de control para el paso de gas.
20 botellas se emplearon para cada una de las siguientes mezclas: a)
Vegetales b) Frutas, c) Frutas Cítricas -Verduras d) Frutas-Verduras. La
selección de las mezclas se realizó con base en los puntos de venta,
asignación de rutas y días definidos por la central de abasto.
Se definió un diseño experimental factorial 3x3 con un total de 27
experimentos en los cuales se evaluaron variables como concentración de
sustrato, temperatura del biodigestor y tiempo para encontrar el punto
óptimo de producción de biogás.
Posteriormente, se licuaron los residuos orgánicos vegetales generados
por la central de abasto y se transformaron en un caldo de biomasa. Se
introdujeron 414 ml en cada botella de vidrio y se agregó excremento
animal a razón de 8% (v/v) alrededor de 36 ml de inoculo dejando una
cámara de 50 ml.
Se realizó una estimación de la relación de C/N para cada mezcla
(Ecuación 1):
𝐶 𝐶1 ∗ 𝑄1 +𝐶2 ∗𝑄2 +⋯𝐶𝑛 ∗𝑄𝑛
= [Ec. 1]
𝑁 𝑁 ∗ 𝑄 +𝑁 ∗𝑄 +⋯𝑁 ∗𝑄
1 1 2 2 𝑛 𝑛
1.3. FASE CUANTIFICACIÓN DEL BIOGÁS.
Para la cuantificación del gas se utilizó la técnica Residuo-Biogás-Agua
(RBA), el volumen del biogás producido en el reactor anaeróbico es
conducido por la manguera de conexión a un segundo compartimento que
tendrá agua y el gas que acceda hará una presión que trasladara un
volumen equivalente de agua a un tercer compartimento.
La energía potencial que podría generar el biogás se determinó a través de
la energía térmica (Ecuación 2).
𝑃𝐶𝐼𝑏𝑖𝑜𝑔𝑎𝑠 ∗𝑄𝑏.𝑟.
𝑬𝒕 = [Ec. 2]
𝛾1
2. RESULTADOS.
2.1. FASE CANTIDAD RESIDUOS ORGÁNICOS DE ORIGEN VEGETAL.
Surabastos cuenta con 241 locales activos agrupados por bloques según
la materia prima (Gráfica 1), predominan los que se encuentran en cosecha
o los relacionados con precios bajos dentro de la canasta familiar.
Gráfica 1. Plano general central de abasto Surabastos P.H., Neiva.
Fuente: (Surabastos, 2022).
En términos generales, entre las 15 verduras caracterizadas, 13 tienen
disponibilidad constante durante el año (arracacha, arveja, cebolla de tallo,
cilantro, frijol verde, habichuela, papa común, papa criolla, pastusa parda,
pimentón, tomate chonto, tomate largavida y yuca), la cebolla cabezona
presentó disponibilidad limitada para el mes de octubre y la zanahoria en el
mes de noviembre presentó un incremento en la disponibilidad.
Para el caso de las 20 frutas caracterizadas, 15 presentaron disponibilidad
constante (aguacate, fresa, granadilla, guayaba, limón común, mango,
maracuyá, melón, mora, naranja, papaya, patilla, piña oromiel, uva isabella
y plátano llanero); 4 frutas presentaron reducción en cuanto a disponibilidad
en la central así: i) banano, mandarina y tomate de árbol en el mes de
marzo y ii) lulo en el mes de octubre; por otra parte, 2 frutas presentaron
incremento en la disponibilidad así: i) cholupa en el mes noviembre y
mandarina en el mes de mayo.
Se cuantificaron en promedio 6.05 toneladas de residuos orgánicos
diariamente con una generación de 1871.52 toneladas para el 2021 (año
pandemia) y para el 2022, un promedio diario de 4,39 y total de 1606,73,
seguimiento realizado por el equipo ambiental de Surabastos (Tabla 1). La
central dispone de un lugar específico utilizado por el equipo de operarios
para el acopio de los residuos, realizan 3 ciclos diarios de recolección,
usualmente los días de mayor abundancia de residuos son los martes y
jueves.
Tabla 1. Pesaje de residuos de la central de abasto Surabastos P.H. Neiva,
2021 - 2022.
2021 2022
Mes
Peso (T) Promedio Diario Peso (T) Promedio Diario
Enero 160.4 6.42 121,61 3,92
Febrero 162.58 6.50 122,84 4,39
Marzo 209.02 7.47 147,15 4,75
Abril 159.18 6.12 123,22 4,11
Mayo 136.52 5.94 131,64 4,25
Junio 161.89 6.23 158,45 5,28
Julio 141.32 5.05 116,89 3,77
Agosto 133.57 5.14 135,7 4,38
Septiembre 118.68 4.56 105,31 3,40
Octubre 118.67 4.94 145,82 4,70
Noviembre 169.02 6.50 148,85 4,96
Diciembre 200.67 7.72 149,25 4,81
Total 1871.52 6.05 1606,73 4,39
2.2. FASE PRODUCCIÓN DE BIOGÁS.
Los residuos orgánicos vegetales fueron recolectados en la central de
abasto Surabastos P.H. de Neiva. Se tomaron muestras representativas
durante el primer semestre del 2022, la materia prima se recogió fresca y
transportada hasta el laboratorio de microbiología de la Corporación
Universitaria del Huila – Corhuila. El inoculo empleado proviene de una
granja porcícola del municipio de Yaguará, Huila, con el objetivo de mejorar
la velocidad de degradación de los residuos orgánicos y producción de
biogás.
Las mezclas de los residuos orgánicos tuvieron proporciones diferente de
peso determinado por la relación C/N de cada muestra seleccionada para
cada reactor anaeróbico en la mezcla de fruta + inoculo y verdura + inoculo
(Tabla 2). La tabla 3 es la proporción en gramos de cada producto en una
mezcla de co-digestión entre vegetales + frutas + inoculo en los reactores
anaeróbicos.
Tabla 2. Proporción en peso del sustrato de frutas y vegetales
seleccionadas por su disponibilidad y composición
Fruta Cantidad (g) Vegetales Cantidad (g)
Aguacate común 9,14 Cilantro 4
fresa 4,4 Habichuela 3,5
Mango 12,4 Papa Común 12,5
Melón 4,4 Pimento 2,5
Papaya 4,14 Tomate Contó 15
Piña 9,14 Zanahoria 12,5
Sandia 4,14 - -
Tabla 3. Proporción en peso de sustrato vegetales + frutas + inoculo para
la mezcla de co-digestión.
Fruta Cantidad (g) Vegetales Cantidad (g)
Aguacate común 1,84 Cilantro 1,84
fresa 3,84 Habichuela 1,84
Mango 1,84 Papa Común 1,84
Melón 1,84 Pimento 3,84
Papaya 1,84 Tomate Chonto 5,84
Piña 1,84 Zanahoria 17,97
Sandia 3,84 - -
La relación para la mezcla de Inoculo + vegetales está en una relación C/N
de 30 para las pruebas experimentales de digestión anaerobia. Cada
composición de sustrato se realizó por medio de licuado, se homogenizaron
los sustratos de residuos orgánicos y transformados en un caldo de
biomasa, el volumen efectivo de cada sustrato fue de 300 ml, dejando un
espacio para la producción de biogás de 200 ml que pasaron por incubación
a 30°C hasta por 30 días.
Durante el proceso experimental de la biodegradación de los residuos para
la concentración de sustratos simples se evidencio un rápido aumento de
producción de biogás por parte de la mezcla fruta - agua, llegando en tan
solo 3 días a una producción de 84 cm 3 (Gráfica 2), por otro lado, para la
mezcla verdura - agua la producción no fue satisfactoria ya que permaneció
en 0 a lo largo del experimento.
300
Centímetros Cúbicos 250
200
150
100
50
0
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo de retención (dias)
Inoculo:Agua Fruta:Agua Verdura:Agua
Gráfica 2. Generación de biogás con sustratos simples.
En el proceso de digestión anaerobia para los sustratos complejos se
observó que la mezcla compuesta por inoculo, fruta - agua, desde el primer
día tuvo una producción de 185 cm3 de biogás hasta el tercer día, donde
tuvo un comportamiento paralelo con la mezcla constituida por inoculo –
fruta - verdura - agua, hasta el sexto día; en cambio, la mezcla de fruta -
verdura - agua tuvo un comportamiento de producción muy leve donde su
punto máximo fue de 36 cm3 hasta el día 8vo donde se mantuvo constante
a lo largo del experimento (Gráfica 3).
450
400
350
Centímetros Cúbicos
300
250
200
150
100
50
0
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo de retención (dias)
Inoculo+Fruta:Agua Fruta+Verdura:Agua
Verdura+Inoculo:Agua Inoculo+Fruta+Verdura:Agua
Gráfica 3. Generación de biogás con sustratos complejos.
2.3. FASE CUANTIFICACIÓN DEL BIOGÁS.
La cuantificación del biogás se logró por técnica por desplazamiento de
agua Waste-Biogas-Water (WBW), el volumen del biogás producido en el
reactor anaeróbico es conducido por la manguera de conexión a un
segundo compartimento que tendrá agua y el gas que acceda hará una
presión que desplaza el volumen equivalente de agua a un tercer
compartimento (Gráfica 4) (Ferrari et al., 2020).
Gráfica 4. Técnica por desplazamiento de agua Waste-Biogas-Water
(WBW).
La mezcla de mayor producción se observa en V+I:A con 334 cm3 y
I+F+V:A en 415 cm3 determina que la co-digestión con el inoculo de cerdo
potencia la producción de biogás. El inoculo porcino de la mezcla sin
sustrato orgánico I:A produce 273 cm 3, confirma que la producción de
biogás a partir de sustratos mixtos es mayor que la suma de la producción
de biogás a partir de sustratos digeridos por separado (Gráfica 5).
450
400
350
Centimentro Cúbicos
300
250
200 415
334
150
273
227
100
50 94
27
0 0
I:A F:A V:A I+F:A F+V:A V+I:A I+F+V:A
Mezclas
Gráfica 5. Producción total de biogás de cada mezcla.
La producción anual de biogás a una relación 1:1 en inóculo: sustrato y 1:2
en Mezcla: Agua para F+V+I:A con la producción total generada en
residuos orgánicos de Surabastos anualmente es de 15.536,77 m3/Anual
con una generación energía térmica de 109.018 kWh/Anual. La eficiencia
de la conversión de energía térmica a eléctrica es de 30% a 50%
dependiendo de la tecnología y las pérdidas generadas en la turbina con
una producción alrededor de 54.509,2 kWh/Anual.
3. DISCUSIÓN.
Se determina la disponibilidad de los alimentos que ingresan en la central
de abastecimiento Surabastos P.H. en el municipio de Neiva en el último
año. Se evidencia y corrobora que, desde los centros de producción hasta
su consumo final, las frutas y verduras sufren altos niveles de perdida y
desperdicio; entre sus causas, afectación por la presencia de plagas, la
resistencia y durabilidad durante su manipulación, transporte, temperatura
ambiental y el almacenamiento (FAO, 2021).
Para la disponibilidad de los alimentos se tuvieron en cuenta las cosechas
de vegetales durante el año, el sistema de recolección en pequeños
contenedores que combina frutas y verduras y el centro de acopio donde
es desechado todo el material orgánico recogido de los diferentes bloques;
el cargue y descargue del producto es realizado de forma manual,
generando un maltrato en el manejo del residuo dificultando la correcta
identificación de especies de frutas y verduras de los residuos.
Sin embargo, es posible presentar otras situaciones, como por ejemplo, por
una u otra razón (mal tiempo o huelga de transportes) puede haber
sucedido que al final de la semana anterior no hayan llegado el producto al
mercado, lo que puede llevar a escasez del mercado y alza en los precios;
La fluctuación del precio a corto plazo es un indicativo de la disponibilidad
del producto en el mercado y la generación del residuo en la central de
abasto (FAO, 2001).
La materia orgánica que se utiliza en el proceso se puede dividir en dos
grupos: unas ricas en Nitrógeno y otras ricas en Carbono, debido a que los
microorganismos consumen estos elementos en diferente proporción y son
medidos en relación Carbono/Nitrógeno. Debido a que las excretas de
animales son ricas en Nitrógeno con una relación inferior a 25:1 significa
que durante la fermentación tendrá mejor velocidad de degradación y
producción de gas, en cuanto a los residuos agrícolas los cuales son ricos
en carbono con una relación superior a 30:1 producen más gas que las
ricas en Nitrógeno, sin embargo la generación es más lenta, por esto con
el fin de conseguir un buen rendimiento de producción de gas en forma
constante es necesario combinar proporciones adecuadas con relación al
contenido de nitrógeno y carbono (García y Gómez, 2016).
Para la mezcla de inóculo y agua, la producción durante los primeros 5 días
permaneció en cero, no obstante, a partir del sexto día se evidencio un
comportamiento de aumento rápido de la producción de biogás hasta el día
10, donde llego a 190 cm3, posteriormente el comportamiento se tornó
estable con pocas subidas hasta el día 26 con una producción acumulada
de 266 cm3, este sustrato es reconocido como una excelente base para el
desarrollo del proceso de digestión anaerobia debido que presenta una alta
capacidad taponadora y un gran contenido de nutrientes necesarios para
el desarrollo de las poblaciones anaerobias (Eastman, 1981).
Para la mezcla inóculo – fruta – agua, después del sexto día se mantuvo
constante hasta toparse con la mezcla verdura - inoculo - agua,
determinando que el potencial generado por parte del inoculo incentiva la
degradación de la materia orgánica de las frutas y verduras, debido a que
el estiércol es un sustrato complejo, el cual presenta considerables
contenidos de materiales orgánicos disueltos y articulados, dentro de los
que se incluyen polisacáridos, lípidos, proteínas, ácidos grasos volátiles y
compuestos inorgánicos (Reyes , 2018).
Las mezclas de fruta - agua, verdura - agua y fruta- verdura - agua tuvieron
una producción baja o nula de gas, relacionado con la falta de carga micro
orgánica que contiene el inóculo de cerdo para acelerar y potenciar el
proceso de degradación y transformación de la materia prima en biogás; la
co-digestión anaeróbica puede aumentar fácilmente la producción de
metano de los digestores a base de estiércol en un 200% según las
condiciones de funcionamiento, características y la cantidad de co-
sustratos utilizados (Amon et al., 2006).
4. CONCLUSIONES
La central de abastos cuenta con protocolos de recolección de residuos
orgánicos que funciona como limpieza del predio, existe una dinámica de
los residuos que depende de periodos de cosecha y precios del mercado
(oferta – demanda), sugiriendo un alto potencial de uso de la materia
orgánica.
En la producción de gas se evidencia un proceso de fermentación inicial de
las mezclas dadas en los biorreactores señalando un gran potencial para
fines energéticos y aprovechamiento de estos residuos, contribuyendo con
aspectos ambientales en la disposición final.
El presente estudio será la base académica liderado por Corhuila como
soporte técnico para el avance en la toma de decisiones por parte de todo
el equipo técnico y los asambleístas de la central de abasto Surabastos
P.H. de la ciudad de Neiva.
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