INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD MEDIANTE UN PROCESO DE MEJORA

EN UNA EMPRESA MADERERA EN PUCALLPA – PERU 2019

Introducción

El problema de investigación

Planteamiento del problema

Las empresas actualmente, al desarrollarse en un entorno

competitivo y enfrentarse a constantes cambios, se ven en la obligación de
coordinar sus funciones coherentemente de tal manera que puedan dar
paso al cumplimiento de sus objetivos. A pesar de ello algunas
organizaciones no han encontrado el camino para mejorar su
productividad, ya sea porque no han delimitado correctamente las
funciones dentro de sus equipos o porque carecen de procesos que las
ayuden a organizarse.

La fabricación tiende a enfrentarse a un entorno globalizado y para

algunas organizaciones es la oportunidad de competir con grandes
empresas que son líderes en el mercado internacional. Pero para ello, no
basta con adoptar una visión global sino también de tener información y
guía acerca de mejores prácticas para aumentar su productividad. Durante
los años finales del siglo pasado se observó una mejora en las áreas de
producción, pues adoptaron nuevas tecnologías y mejoraron su gestión
con el fin de lograr mayor competitividad.

Es evidente que ha despertado el interés por las áreas de producción

y operaciones en miles de empresas alrededor del mundo, por lo que la
productividad es un tema de interés para el ámbito de los negocios. Es vital
para una organización ser productivo lo que incluye ofrecer un producto de
calidad para continuar vigente en el mercado.

El Perú es un país en donde la economía ha ido creciendo, entre el

2002 y 2013 crecía a pasos agigantados con una tasa de crecimiento
promedio del PBI de 6.1% anual mientras que a partir del 2013 el promedio
fue de 3%. Esto se debió en gran medida al impulso que tomaron de las
Pymes peruanas y su proceso de expansión iniciándose en el mercado de
exportaciones. Ante un cambio significativo en su mercado las
organizaciones se ven en la necesidad no solo de ajustar sus precios para
mantener su competitividad sino también en mejorar sus niveles de
producción para poder cumplir con la demanda de una manera eficiente.

Si bien es cierto el empresario peruano pensaba que para poder

obtener mayor rentabilidad era necesario producir en cantidad para así
poder vender más, se ha venido dando cuenta que en un entorno
globalizado se necesita más que ello. Por este motivo los procesos de
manufactura y las técnicas empleadas en sus áreas de producción se han
vuelto de especial importancia, ya que necesitan ordenar sus procesos,
mejorarlos, comprometer a sus colaboradores con el objetivo común y
ofrecer un producto de calidad disminuyendo cada vez más las pérdidas.

En la situación actual la empresa debe poner especial énfasis en la

preparación del personal a cargo de la producción, así mismo promover el
desarrollo interno para que sus colaboradores propicien el cambio dentro
de su organización y adopten de una manera adecuada los planes de
mejora que se proponen a fin de mejorar los resultados en conjunto.

Existen factores que impactan negativamente en las áreas de

producción por lo cual es necesario adoptar medidas para mejorar este
hecho. Los planes de mejora se han vuelto necesarios y el mejor aliado
para que las empresas en crecimiento encuentren la manera de encaminar
sus áreas de manufactura y aumentar su productividad. En la empresa
maderera se presentan diversos problemas en el área de producción que a
simple vista no pueden ser percibidos por quienes la dirigen debido a su
conocimiento empírico sobre el negocio pero que con ayuda de
especialistas se puede subsanar.
 Formulación el problema

Problema general

¿Qué propuesta de mejora permitirá incrementar la productividad en el aérea

de producción de una empresa maderera en Pucallpa – Perú, en el año 2019?

Problemas específicos

a. ¿Cuál es la situación actual de la productividad en el área de

producción de una empresa maderera en Pucallpa –Perú, en el año
2019?

b. ¿Cuáles son las causas que influyen en la productividad en la

empresa maderera en Pucallpa –Perú, en el año 2019?

c. ¿Qué propuesta de mejora permitirá incrementar productividad en la

empresa maderera en Pucallpa –Perú, en el año 2019?

d. ¿Cuál será el incremento de productividad con la propuesta de

mejora en una empresa madera en Pucallpa – Perú,2019?

Justificación de la investigación

Justificación teórica

La investigación planteada busca mediante la aplicación de la

teoría y los conceptos básicos de productividad, propuesta de
mejora, las 5´s. etc, encontrar explicaciones a situaciones internas
del área de producción de cómo es el caso de su baja productividad
por diferentes factores como la rotación de personal, falta de
capacitación entre otros, así como del entorno de la empresa que
cada vez es más competitivo exigiendo subir los niveles de
producción. Debido a la información teórica se podrá contrastar los
 diferentes conceptos de productividad en la realidad de una empresa
maderera en Pucallpa –Perú que viene presentando dificultades en
su área de producción.

Justificación práctica

La presente investigación tiene su justificación práctica en el

aumento de la productividad en una empresa maderera en Pucallpa,
para lo cual se propone una propuesta de mejora.

Gracias a la información brindada por la empresa, se puede

deducir que es una empresa del rubro industrial y de
comercialización, ya que ésta cuenta con la experiencia suficiente en
lo concerniente a la fabricación y exportación de parquet de alta
calidad, machimbrado y paquetón, pues vienen operando desde hace
más de 10 años con todos los permisos de ley. La empresa del
presente estudio pertenece a la industria maderera y al mismo
tiempo comercializa sus productos al por mayor y menor no sólo en
nuestro país sino también en el exterior desde hace algún tiempo.

Es una empresa de 26 trabajadores, que trabajan según pedido

para cumplir con la demanda nacional e internacional. Una de sus
ventajas competitivas además de la calidad de sus productos, es
que, al ser una PYME, no incurre en grandes gastos de
administración.

Con la información obtenida departe del gerente y las visitas a

la empresa, sale a relucir que no cuentan con un plan estandarizado
para su proceso de producción, es más cada operario trabaja a su
velocidad, lo cual hace que no todos produzcan al mismo ritmo,
generando en ocasiones problemas de demora en las entregas.

Si bien es cierto cuentan con flujogramas generales de sus

procesos, estos están desactualizados y no son tomados en cuenta
por los operarios. Los trabajadores no tienen claro la misión y visión
de la empresa solo se dedican a trabajar por la necesidad económica
lo cual no evidencia su compromiso con la organización, quizá por la
falta de incentivos, lo cual es un factor clave si se quiere reducir los
tiempos al tener operarios motivados. El desarrollar una buena
 propuesta de mejora, permitirá que conozcan los objetivos de la
empresa en conjunto y trabajen para alcanzarlos.

Justificación metodológica

Con el fin de lograr los objetivos de estudio de esta

investigación no experimental, se han empleado técnicas de
investigación como el cuestionario y toma de tiempos de producción
además de su procesamiento en hojas de cálculo, con ello se
pretende reconocer los factores críticos del área de producción de la
empresa que dificultan el aumento de productividad. Asimismo,
mediante la observación se podrán describir los fenómenos que
ocurren en el lugar de trabajo que podrían incidir en los problemas
del área, obteniendo información verídica, para mostrar resultados
claros.

Marco referencial

Antecedentes

Antecedentes internacionales

Ibáñez (2016), de la Universidad Austral de Chile, en su trabajo de grado:

“Diseño de propuestas de mejora para el área de producción en la
empresa Puertos de Humos S.A.” cuyo objetivo principal era desarrollan
una propuesta para mejorar el área de producción aumentando la
productividad y disminuyendo la merma, haciendo uso de técnicas de
mejora continua.

Para lograr este fin, el investigador levanto información de los

procesos de la empresa mediante diagramas para que sea de fácil
comprensión, evaluó la productividad mediante la aplicación de las 5´s y
luego de ello diseño propuestas de mejora que le permitieran cumplir con
el objetivo de aumentar la productividad. Las distintas propuestas de
mejora ofrecen distintas soluciones a los problemas presentados en la
empresa, sobre todo a que la mayoría incidían en la calidad de producto lo
cual era preocupante.

Curillo (2014), de la Universidad Politécnica Salesiana de Ecuador, en su

tesis: “Análisis y Propuesta de mejoramiento de la productividad de la
fábrica artesanal de hornos industriales Facopa” tuvo como objetivo
general realizar una propuesta de mejora a la productividad en la fábrica
artesanal, para lo cual planteo los problemas principales de la empresa, los
conceptualizó y así pudo diagnosticar los procesos a fin de elaborar el plan
de mejora.

En el caso de la empresa FACOPA a diferencia de otras, esta cuenta

con equipos vanguardistas por lo que sus maquinarias y equipos no serían
el problema. Pero si sería necesaria la capacitación y seguimiento a sus
trabajadores para que puedan hacer un correcto uso y así mejorar la
producción. Además de ello, al analizar el plan de mejora el investigador
pudo notar que es necesario mejorar el sistema de información entre el
empleador y empleado, por lo que se propusieron reuniones periódicas.
Cabe resaltar que se evidencio que es necesario un jefe de planta ya que
un jefe general no se da abasto para la supervisión y capacitación de los
empleados del área de producción.

Antecedentes nacionales

Chilón y Correa (2018), alumnos de la Universidad Privada del Norte, en su

trabajo de investigación “Propuesta de implementación de un plan de
mejora continua para incrementar la productividad del área de aserradero y
carpintería en la Cooperativa Atahualpa Jerusalén, Cajamarca” cuya
finalidad era incrementar la productividad a través de la mejora continua.

Encontraron que la cooperativa presentaba problemas como la baja

productividad, la inadecuada estructura e incluso no poseían métodos para
trabajar adecuados, complicando así el desarrollo de las operaciones. Para
alcanzar su objetivo principal, se planteó la metodología PHVA, se diseñó
un programa de capacitación para la implementación de las 5´s y para
reducir el tiempo de producción. Asimismo, ellos diseñaron un plan de
mantenimiento preventivo para las maquinarias ya que también observaron
que era un problema al igual que la poca motivación con la que contaba el
personal, lo cual repercutía directamente en sus resultados.

Fernández y Ramírez (2017), egresados de la Universidad Señor de Sipán

en su tesis “Propuesta de un plan de mejoras basado en gestión por
procesos, para incrementar la productividad en la empresa Distribuciones
A & B”, tenían por objetivo principal como el título indica proponer un plan
para aumentar la productividad.

Para realizar dicho plan de mejoras tuvieron que elaborar un

diagnóstico previo de la situación de la empresa en estudio, modelar sus
procesos para posterior a ello proponer el plan de mejoras. Una vez
elaborado y propuesto el plan, evaluaron su impacto para comprobar si
efectivamente había impactado en la productividad, además de analizar el
costo- beneficio. Al momento de realizar el diagnostico encontraron
muchas deficiencias no sólo en los métodos de trabajo sino también en el
equipamiento, al mejorar ello con los pasos antes descritos, y realizar la
evaluación de su propuesta de plan de mejoras encontraron que si la
implementaban la productividad aumentaría aproximadamente un 22.18%
cumpliendo con su objetivo trazado.

Guzmán (2017), de la Universidad Privada Norbert Wiener en su

investigación: “Propuesta de un Plan de mejora para la línea de producción
de la empresa de plásticos FILIPLAST SRL, 2016”, tuvo como objetivo
proponer un plan de mejoras que ayuden a aumentar el volumen de
producción de esta empresa perteneciente a la industria manufacturera.

Debido a la competitividad en la que están inmersas las empresas

actualmente es necesario mejorar los sistemas de producción para ganar
mayor mercado. Para ello además de analizar la situación de la empresa y
contrastar con los conocimientos teóricos, se diseñó el plan de mejora
teniendo en cuenta la herramienta de gestión “European Foundation for
Quality Management (EFQM)”.La empresa FILIPLAST SRL no contaba con
una estructura de procesos en el área de producción, es por ello que se
decide elaborar el plan de mejora, el cual fue validado por expertos.

Marco teórico

Propuesta de mejora

Una propuesta consiste en plantear soluciones después de realizar un

diagnóstico y análisis actual de la empresa con la finalidad de mejorar.
(GARIA CABELLO, 2018)

Productividad
 La productividad consiste en producir por encima de lo habitual y
satisfacer a los clientes utilizando eficientemente los recursos con los que
se dispone. Los trabajadores suelen poseer información e importantes
sugerencias acerca de cómo aumentar los niveles de productividad, pero
esto solo es útil si ellos la transmiten a los directivos de la empresa
logrando una mejora en la comunicación y propiciar un crecimiento en
conjunto.

Medición de la productividad

a) Eficiencia. El autor García (2011) menciona que la eficiencia es la

división entre los recursos programados y los insumos que se
utilizan realmente. El índice de eficiencia, expresa la buena
utilización de los recursos en la producción de un producto en un
periodo definido.
b) Eficacia. García (2011) afirma que es la división entre los
productos obtenidos y las metas que se tienen fijadas; obteniendo
resultados. El índice de eficacia expresa el buen resultado de la
realización de un producto en un periodo definido.
c) Efectividad. García (2011) menciona que la efectividad es el
resultado entre eficiencia y eficacia; es realizar las cosas,
obteniendo resultados. El índice de efectividad expresa una
buena combinación de la eficiencia y eficacia en la producción de
un producto en un periodo definido.

Estudio de tiempos

Para determinar con mayor exactitud es necesario requerir a

una técnica que ayude a medir el tiempo empleado. Para ello existe
el estudio de tiempos, el cual permite hacer uso de la observación en
determinadas tareas para medir si se está utilizando el tiempo de
manera eficaz, conocer si se está rindiendo de acuerdo a lo
esperado.

5S

Utilizada alrededor del mundo y conocida por sus excelentes

resultados es una de las principales herramientas que las empresas
comprometidas con la mejora de sus procesos la utilizan. Esta
técnica muestra resultados tangibles que son observados a simple
 vista y de alto impacto sin requerir demasiado tiempo para su
implementación.

Hernández, J y Vizan, A. (2013) definen a las 5s de la siguiente

manera:
Seiri: Clasificar y eliminar del área del trabajo todos los elementos
Innecesarios o inútiles para la tarea que se realiza.
Seiton: Consiste en organizar los elementos clasificados como
necesarios, de manera que se encuentren con facilidad, definir su
lugar de ubicación identificándolo para facilitar su búsqueda y el
retorno a su posición inicial.
Seiso: Limpiar, inspeccionar el entorno para identificar los defectos y
eliminarlos, es decir anticiparse para prevenir defectos.
Seiketsu: Consolidar las metas una vez asumidas las tres primeras
“S”, porque sistematizar lo conseguido asegura unos efectos
perdurables.
Shitsuke: Convertir en hábito la utilización de los métodos
estandarizados y aceptar la aplicación normalizada.

Beneficios de las 5S

Dentro de los principales beneficios que trae consigo la aplicación de

las 5s en una empresa sobre todo en el área de producción se
encuentran:
- Adopción de una cultura de trabajo en equipo.
- Involucrar y comprometer a los trabajadores en el proceso de
mejora.
- Aumenta la calidad, se reducen los productos con defectos y se
evitan pérdidas innecesarias.
- Se mejora el ambiente de trabajo con la ayuda de la
organización y limpieza.
- Se reduce sustancialmente el tiempo abordado para
determinadas tareas, entre otros.
- Mejoran los niveles de satisfacción en los clientes.

Marco conceptual

Productividad
 Es una medición económica de eficiencia que resume el valor de la

producción en relación con el valor de los insumos empleados para

crearla. Puede ser medida y evaluada en diferentes formas con el
fin de optimizar el proceso. (Griffin, 2010, p.701).

Producción

Es el conjunto de pasos o mejor llamado proceso por el cual se

elaboran los bienes y los servicios económicos. Conocida como
actividad principal de cualquier sistema cuyo fin es precisamente
producir, distribuir y consumir los bienes y servicios necesarios para
la satisfacción de las necesidades humanas. (Jiménez, 2013,
p.455).

Proceso de Producción

También llamado proceso productivo se refiere a la generación de

bienes económicos a partir de dar por satisfechas las necesidades
de las personas que requieren de algún bien o servicio para ello se
puede hacer uso de insumos, mano de obra y/o maquinarias. (Ávila
y Lugo, 2004, p. 145).

Propuesta de mejora

Una propuesta consiste en plantear soluciones después de realizar

un diagnóstico y análisis actual de la empresa con la finalidad de
mejorar. (GARIA CABELLO, 2018)

Objetivos e hipótesis

Objetivos

Objetivos generales

Elaborar una propuesta de mejora para incrementar la productividad

en una empresa maderera en Pucallpa –Perú, en el año 2019.
 Objetivos específicos

a) Analizar la situación actual de la productividad en el área de

producción en una empresa maderera en Pucallpa- Perú, en
el año 2019.

b) Definir las causas que influyen en la productividad del área de

producción en una empresa maderera en Pucallpa- Perú, en
el año 2019.

c) Proponer una propuesta de mejora para aumentar la

productividad del área de producción en una empresa
maderera en Pucallpa- Perú, en el año 2019.

d) Medir el incremento de productividad en el área de

producción en una empresa maderera en Pucallpa – Perú, en
el año 2019

Hipótesis

Hipótesis general

Una propuesta de mejora contribuirá en el aumento de la

productividad en el área de producción en una empresa maderera en
Pucallpa- Perú, en el año 2019.

Hipótesis específicas

a. Existe una situación actual negativa en la productividad del área de

producción en una empresa maderera en Pucallpa– Perú, en el año
2019.

b. Existen causas que influyen en la productividad del área de producción

en una empresa maderera en Pucallpa– Perú, en el año 2019.

c. Existe una disminución de productividad en el área de producción en

una empresa maderera en Pucallpa– Perú, en el año 2019.

d. Existe un incremento de mano de obra en el área de producción en una

empresa maderera en Pucallpa – Perú, en el año 2019.
Método

Tipo y nivel del estudio

En concordancia al objetivo de investigación, es de tipo aplicada ya que los

conocimientos que se adquirirán sobre el tema de la productividad serán
aplicados de inmediato para dar solución al problema. Asimismo, el método será
descriptivo – cuantitativo, de paradigma positivista, ya que en base a lo
observado nos limitaremos a describir la realidad encontrada tal cual y sin
alteraciones.

El alcance de la investigación es correlacional bivariado porque se desea

conocer si existe relación entre las dos variables.

Diseño de investigación

El diseño utilizado es no experimental, pues los investigadores no

manipularán las variables, solo se limitarán a observar y describir tal cual los
hechos encontrados sin variación alguna.

Variables de estudio

Identificación de variables

Variable dependiente:

La productividad en el área de producción

Variable Independiente:

Propuesta de mejora
 Matriz de consistencia
Título: INCREMENTO DE PRODUCTIVIDAD MEDIANTE UN PROCESO DE MEJORA EN UNA EMPRESA MADERERA EN PUCALLPA – PERU 2019
Autores:

PROBLEMA GENERAL OBJETIVO GENERAL HIPÓTESIS GENERAL VARIABLE INDICADORES METODOLOGÍA

¿En qué medida se incrementa la Determinar el incremento de la La productividad se incrementa Variable Independiente:
productividad en una empresa productividad en una empresa en una empresa maderera en Implementación del 0: No se aplica el
maderera en Pucallpa mediante maderera en Pucallpa mediante Pucallpa mediante un proceso de Proceso de Mejora proceso de mejora
un proceso de mejora? un proceso de mejora. mejora. 1: Si se aplica el
Variable Dependiente: proceso de mejora
Productividad
PROBLEMAS ESPECÍFICOS OBJETIVOS ESPECÍFICOS HIPÓTESIS ESPECÍFICAS

Tipo de investigación:
Cómo se incrementa la Determinar el incremento de la Cuantitativa
La capacidad del recurso humano
capacidad del recurso humano en capacidad del recurso humano en
se incrementa en una empresa Capacidad del recurso
una empresa maderera en una empresa maderera en El método que
maderera en Pucallpa en una humano Horas Hombre (1)
Pucallpa mediante un proceso de Pucallpa mediante un proceso de utilizaremos es el
proceso de mejora.
mejora? mejora. descriptivo –
cuantitativo, de
Determinar como se reduce la El porcentaje de merma se paradigma positivista,
¿Cómo se reduce la merma en el de correlación bi
merma en el proceso de reduce en el proceso de
proceso de producción en una Merma en el proceso variada
producción en una empresa produccion en una empresa
empresa maderera en Pucallpa de producción % merma (0)
maderera de Pucallpa mediante maderera en Pucallpa mediante
mediante un proceso de mejora? Diseño de la
un proceso de mejora. un proceso de mejora
investigación: No
experimental.
¿En qué medida se incrementa el Determinar el incremento del
El cumplimiento de la producción
cumplimiento de la producción en cumplimeinto de la producción
se incrementa en una empresa Actividades % cumplimiento del
una empresa maderera en en una empresa maderera en
maderera en Pucallpa mediante Programadas programa (0)
Pucallpa mediante un proceso de Pucallpa mediante un proceso de
un proceso de mejora.
mejora? mejora
¿En qué medida se reduce el Determinar la reducción del El tiempo de proceso se reduce
tiempo de proceso en una tiempo de proceso en una en una empresa maderera en
Tiempo de proceso Horas de proceso (0)
empresa maderera en Pucallpa empresa maderera en Pucallpa Pucallpa mediante un proceso de
mediante un proceso de mejora? mediante un proceso de mejora. mejora.