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SC10 Manual Programacion

El manual del equipo SC-10 proporciona instrucciones detalladas sobre la programación y calibración del dispositivo de pesaje, incluyendo el uso de teclas, menús y opciones de configuración. Se describen procedimientos para la calibración rápida, ajustes de ganancia, y la configuración de parámetros metrológicos. Además, se incluyen secciones sobre ampliaciones, conectividad y recomendaciones para el uso del equipo.

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SC10 Manual Programacion

El manual del equipo SC-10 proporciona instrucciones detalladas sobre la programación y calibración del dispositivo de pesaje, incluyendo el uso de teclas, menús y opciones de configuración. Se describen procedimientos para la calibración rápida, ajustes de ganancia, y la configuración de parámetros metrológicos. Además, se incluyen secciones sobre ampliaciones, conectividad y recomendaciones para el uso del equipo.

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Manual de Equipo SC-10

Programación

2011-03-30 MANUAL COMPLETO DE PROGRAMACIÓN


Equipo avanzado ampliable de pesaje dotado con pantalla grande LCD retro iluminada
y teclado alfanumérico extendido personalizados, con opción a teclado PC
ÍNDICE
(Página)
Teclas 3
Calibración Rápida 4
o Auto Calibración 4
Menú de Programación 5
Display LCD 22
Ampliaciones 22
o Multirrango 22
o Linealización 24
o SENSORED 26
Placas y Adicionales 27
o Vía radio 27
ƒ Caja de PC 28
o 2º Serie 29
o Canales serie opto acoplados 29
o RS-485 opto acoplado 29
ƒ Caja de PC 29
o Reloj 30
o DSD 30
o 4-20 mA y entrada pulsador 30
o 0-10 V y entrada pulsador 30
o 4-20 mA, 3 relés y entradas pulsadores 31
o Relés y entradas pulsadores 32
o Teclado de PC 33
o Células digitales 33
o Ethernet 34
Equipo digital 39
o Menú Programación 40
o Puesta en marcha 42
o Últimos ajustes 43
o Célula digital 43
o Conexionado cable 44
o Caja suma digital 44
o Verificación/Cambio número de célula 45
o Comprobación eléctrica 46
Volcado a PC 48
Etiquetadora Zebra 50
Función de Cuentalitros 53
REMOTE-SC 55
Impresora LX-300 60
Actualización Firmware 61
o Manguera de Programación 61
o FlashMagic 61
Comprobación de célula Sensocar 62
Recomendaciones RS485 63
Parámetros de Gravedad y Fórmula 66
Esquema circuital 67
Instrucciones rápidas 68

-2-
Teclas de Programación

NUM: Teclado
numérico
8: Subir
ajuste

4/6:
Bajar/Subir
ajuste lento
2: Bajar
ajuste

F4: Entrar en
Programación

C: Borrado de
cifra, número
o literal.
F: Validar y
grabar cifra,
número,
literal, opción.

ON/OFF: T: --- B: --- FUN: --- ENT: --- ARR: IZQ: ABA: DER: Entrar/
Encendido/ Anterior Menú Siguiente cambiar
Apagado anterior opción

Grupo Tecla Descripción (funcionalidad standard)

Se entrarán mediante teclado numérico todas esas opciones que requieran introducir
cifras o datos numéricos, tanto decimales como hexadecimales. Se introducen los
datos por la derecha, y se desplazan automáticamente hacia la izquierda.
-Cifras decimales: Para borrar y poner a cero el número, usar tecla C.
-Datos alfanuméricos: Uso análogo a un celular móvil con teclado numérico:
pulsar repetida y seguidamente la misma tecla para recorrer los literales
impresos en la misma. Para introducir el número, mantener pulsada la tecla. Para
Teclado
NUM borrar el último dato, usar tecla C.
numérico
-Cifras hexadecimales: (Como los datos alfanuméricos).
-AJUSTE: (Como las flechas en un teclado numérico de PC):
8: Subir peso rápidamente
2: Bajar peso rápidamente
6: Subir peso lentamente
4: Bajar peso lentamente
Para grabar: F

ARR Opción anterior.


Flechas: IZQ Salir o nivel anterior.
Navegación
por menú ABA Opción siguiente.

DER Entrar en submenú o cambiar opción.

Cuando se usa el teclado de PC, para entrar en Menú Programación debe pulsarse la tecla F8 durante el
scroll inicial

F5 F6 F7 F8

-3-
CALIBRACIÓN RÁPIDA DEL EQUIPO

ENTRAR EN MENÚ PROGRAMACIÓN (F4 durante scroll inicial)

Auto Calibración
I. FORMATO DE PESO (ESCALA: DER para entrar, IZQ para salir)
II. AUTO CALIBRACIÓN (-AUTO-: DER para entrar, IZQ para salir):
a. Introducir directamente la capacidad total de células con NUM.
b. Introducir el valor promedio de los ohmios que ofrece la caja suma a cada una de las células. El
sistema se reiniciará al validar con F.

Calibración Manual
1. FORMATO DE PESO (ESCALA: DER para entrar, IZQ para salir)
o Modo clásico: Escoger escala metrológica
o Modo manual:
ƒ Introducir número de decimales (DECIM)
ƒ Introducir fracción de peso (-FRAC-)
ƒ Introducir fondo de escala (FONDO)
o EJEMPLO: Báscula de MAX=15kg a 3000 divisiones (suponiendo conjunto con célula/s de
carga compatible):
15000 g
ƒ Cálculo de la fracción de peso: = 5g
3000div
ƒ DECIM: 3
ƒ -FRAC-: 0.005
ƒ FONDO: 15.000
2. CERO DE CALIBRACIÓN (-CERO-: DER para ejecutar)
o Realizar cero de calibración con la báscula sin peso (sólo con peso muerto)
3. CALIBRACIÓN DE PESO (AJUSTE: DER para entrar, IZQ para salir)
o Introducir un peso conocido en la báscula (recomendable cerca de MAX/2)
o Ajustar en modo preferido (DER para grabar, IZQ para salir):
ƒ NORMAL: Se visualiza el peso detectado actual de la plataforma en modo normal. Para hacer
llegar la cifra al peso real conocido:
• Incrementar (6) o decrementar (4)
• Incrementar rápidamente (8) o decrementar rápidamente (2)
ƒ MANUAL: Se visualiza el peso último detectado antes de entrar en este menú:
• Introducir directamente el peso conocido mediante NUM.
o Terminar de ajustar a alta resolución (DER para grabar, IZQ para salir):
ƒ FINO: Se visualiza el peso detectado actual de la plataforma en modo alta resolución (x10).
Para hacer llegar la cifra al peso real conocido:
• Incrementar (6) o decrementar (4)
• Incrementar rápidamente (8) o decrementar rápidamente (2)
4. SALIR DEL MENÚ PROGRAMACIÓN (IZQ tantas veces como se necesite)

-4-
MENÚ PROGRAMACIÓN
Para entrar, pulsar F4 durante scroll inicial.
Para salir, pulsar IZQ desde el primer nivel de menú.
Sombreados los opcionales y/o adicionales.
Opción Descripción Acciones
¾ ESCALA - Elección de los DER para entrar en submenú.
parámetros de escala IZQ para cancelar y salir.
¾ E.METRO - Escalas metrológicas DER para cambiar de opción.
F para grabar.
El número de divisiones se mostrará con el símbolo de Metrológico:
-Encendido: 6000 divisiones
-Apagado: 3000 divisiones
¾ 3.000 1 g. -
¾ 6.000 2 g. -
¾ 6.000 1 g. -
¾ 15.000 5 g. -
¾ 15.000 2 g. -
¾ 30.000 10 g. -
¾ 30.000 5 g. -
¾ 60.000 20 g. -
¾ 60.000 10 g. -
¾ 150.00 50 g. -
¾ 150.00 20 g. -
¾ 300.0 1 kg. -
¾ 300.00 50 g. -
¾ 600.0 0,2 kg. -
¾ 600.0 0,1 kg. -
¾ 1500.0 0,5 kg. -
¾ 1500.0 0,2 kg. -
¾ 3000 1 kg. -
¾ 3000.0 0,5 kg. -
¾ 6000 2 kg. -
¾ 6000 1 kg. -
¾ 15000 5 kg. -
¾ 15000 2 kg. -
¾ 30000 10 kg. -
¾ 30000 5 kg. -
¾ 60000 20 kg. -
¾ 60000 10 kg. -
¾ 150000 50 kg. -
¾ 150000 20 kg. -

-5-
¾ FONDO (valor) Fondo de escala NUM para modificar (6 dígitos decimales).
¾ -FRAC- (valor) Resolución del
escalón (fracción de NUM para modificar (0..255 fracciones).
peso)
¾ DECIM. (valor) Número de decimales NUM para modificar (0..3 decimales).
¾ -CERO- - Grabación del cero en
DER/F para grabar el cero en el equipo.
el equipo
¾ AJUSTE - Ajuste de la ganancia DER para entrar en submenú.
del equipo Dentro de submenú:
TEC8/TEC2 para incrementar/decrementar de forma rápida.
TEC6/TEC4 para incrementar/decrementar de forma lenta.
IZQ para cancelar y salir.
F para grabar.
¾ NORMAL (peso) Ajuste normal (tantas
divisiones como las -
divisiones de escala)
¾ FINO (peso) Ajuste fino (tantas
divisiones como 10
-
veces las divisiones
de escala)
¾ MANUAL (valor) Ajuste manual fino NUM para modificar (6 dígitos decimales).
¾ -AUTO- - Autocalibración de DER para entrar.
células analógicas (NUM para 6 dígitos decimales de capacidad total de las células de la
plataforma en kg).
Al validar con F, aparecerá –CORR- para introducir, si existe,
corrección:
(6 dígitos decimales de resistencia promedio de cada potenciómetro en
décimas de ohmio). En caso de no haber resistencias, validar el 0.0 por
defecto.
Al validar con F, automáticamente se realizará un CERO, el cálculo de la
ganancia, y un RESET del equipo para empezar a pesar.
¾ VISOR - Parámetros del visor DER para entrar en submenú.
del equipo IZQ para salir de submenú.
ARR/ABA para navegar por submenú.
¾ T.ESTAB (valor) Tiempo de estabilidad NUM para modificar (0..255 fracciones de segundo para entrar en
estabilidad, aprox. 0.5s).
F para grabar.
Recomendado: 1..12
NOTA: Cuanto mayor sea, más precisión tendremos en el peso, pero
menor rapidez.
¾ T.INEST. Sí/No Tiempo de NUM para modificar (0..255 fracciones de segundo para salir de
inestabilidad estabilidad, aprox. 0.5s).
F para grabar.
Recomendado: El mismo valor que T.ESTAB.
¾ VEN.EST (valor) Ventana de NUM para modificar (0..255 divisiones)
estabilidad F para grabar.
Si el valor es 0, se aplicará una ventana de 1/3 de división.
¾ FILTRO (valor) Filtro anti NUM para modificar (0..255 medias dentro de la ventana de estabilidad).
oscilaciones F para grabar.
Recomendado: 1..12

-6-
¾ VEN.FIL (valor) Filtro interno del NUM para modificar (0..255 puntos internos).
conversor F para grabar.
Al entrar, aparece un mensaje que indica los Puntos Por Fracción de
peso.
Ejemplo: P.Fr.=20 y queremos actuación en 3 fracciones, luego:
VEN.FIL=20*3=60
NOTA: Cuanto mayor sea, más precisión tendremos en el peso, pero
menor rapidez.
¾ P. GRAVE (valor) Parámetro de NUM para modificar (Aceleración de la gravedad en m/s2)
gravedad F para grabar.
Modificar el parámetro de gravedad según Latitud y Altitud encontrado
en tablas normalizadas.
-P.1-: Parámetro de gravedad local (Por defecto: Barcelona).
-P.2-: Parámetro de gravedad en destino.
NOTA (h=altura, y=latitud):
g = 9,80612 - 2,5865*10-2cos2y + 5,8*10-5cos^2(2y) - 3,08*10-6h
¾ CEROIN Sí/No Cero inicial DER para cambiar de opción.
F para grabar.
¾ 0-MEMO Sí/No Memorizar el cero DER para cambiar de opción.
manual F para grabar.
¾ ABCERO (valor) Absorción de cero NUM para modificar (0..25.5 divisiones).
F para grabar.
Depende de la ganancia. Al entrar, aparece el valor máximo que
podremos conseguir.
¾ NOF.CER. Sí/No Desactivación filtraje DER para cambiar de opción.
en CERO F para grabar.
¾ PES.MIN. (valor) Pesada mínima NUM para modificar (0..25.5 divisiones).
F para grabar.
¾ FABRIC Sí/No Devuelta al visor de DER para cambiar de opción.
sus valores de fábrica F para grabar.
Al hacer fábrica aparecerá durante unos segundos “INI.EEP” mientras el
sistema se reinicializa.
¾ VERSIO (valor) Muestra la versión del
-
programa
¾ N.SERIE - Número de serie de
-
producción
¾ M.V.CEL (valor) Muestra los
-
milivoltios de célula
¾ METROL Sí/No Parámetros En activarlo:
metrológicos -Se mostrarán guiones si el peso bruto es negativo.
-Se mostrarán guiones superiores o inferiores en arrancar, si el cero
inicial supera, por encima o por debajo respectivamente, un 8% del cero
de calibración.
-No se realizará seguimiento de cero, ni se podrá hacer un cero manual si
el cero del equipo ha superado un 2% del fondo de escala.
DER para cambiar de opción.
F para grabar.

-7-
¾ TART.AC Sí/No Activación de tara DER para cambiar de opción.
F para grabar.
¾ CER.NEG Sí/No Auto cero al
detectarse estabilidad DER para cambiar de opción.
cuando el peso bruto F para grabar.
es negativo.
¾ REMOTE Sí/No Acceso remoto con DER para cambiar de opción.
sistema REMOTE-SC F para grabar.
¾ -PWD- (Valor) Configurar clave de NUM para modificar (6 dígitos decimales).
Programación Si el valor es “0”, la entrada con clave se deshabilitará.
¾ DIS.OFF. Sí/No No mostrar nada por
Para aplicaciones con PLC o repetidor, donde ya existen otros displays.
display en pesaje
¾ RE.ILUM - Retro-iluminación DER para cambiar de opción.
F para grabar.
El contaje del tiempo de auto apagado se mantiene mientras no se esté
pesando ni se haya pulsado ninguna tecla. Se realimenta en caso
contrario.
¾ -ON- Activada -
¾ -OFF- Desactivada -
¾ 1 MIN 1 Minuto -
¾ 5 MIN 5 Minutos -
¾ 15 MIN 15 Minutos -
¾ 30 MIN 30 Minutos -
¾ 60 MIN 60 Minutos -
¾ APAGAR - Auto apagado del
(Como RE.ILUM.)
equipo
¾ -OFF- Desactivada -
¾ 1 MIN 1 Minuto -
¾ 5 MIN 5 Minutos -
¾ 15 MIN 15 Minutos -
¾ 30 MIN 30 Minutos -
¾ 60 MIN 60 Minutos -
¾ CALIBR - Parámetros del visor DER para entrar en submenú.
del equipo IZQ para salir de submenú.
ARR/ABA para navegar por submenú.
¾ CE.CON (valor) Cero del conversor NUM para modificar (6 dígitos hexadecimales).
F para grabar.
Útil para no tener que recalibrar el equipo al cambiar un visor.
¾ GA.CON (valor) Ganancia del
(Como Ce.CON)
conversor

-8-
¾ MULTIR - Multirrango DER para entrar en submenú.
(funcionamiento IZQ para cancelar y salir.
como bibáscula) F para grabar.
NOTA: Indicará error de multirrango siempre que se intente grabar
algún dato incompatible (véase sección Ampliaciones Adicionales). En
tal caso, se desactivará la opción automáticamente.
¾ --ON-- Sí/No Activar la opción DER para cambiar de opción.
¾ E.METRO - Escalas metrológicas DER para cambiar de opción.
F para grabar.
¾ 3.000 1 g.
(Ver opción ESCALA – E.METRO: De la escala 1 a la 29)
… …
¾ FONDO (valor) Fondo de la primera
NUM para modificar (6 dígitos decimales).
escala
¾ -FRAC- (valor) Resolución del
escalón (fracción de
NUM para modificar (0..255 fracciones).
peso) de la primera
escala
¾ DECIM. (valor) Número de decimales
NUM para modificar (0..3 decimales).
de la primera escala
¾ LINEAL - Linealización DER para entrar en submenú.
IZQ para cancelar y salir.
F para grabar.
NOTA: Indicará error de linealización siempre que se intente grabar
algún peso mayor que el fondo de escala (véase sección Ampliaciones
Adicionales). En tal caso, no se grabará la acción..
¾ --ON-- Sí/No Activar la opción DER para cambiar de opción.
¾ PUNTO (peso) Ajuste del punto TEC8/TEC2 para incrementar/decrementar de forma rápida.
corregido de peso TEC6/TEC4 para incrementar/decrementar de forma lenta.
sobre la plataforma IZQ para cancelar y salir.
F para grabar.
¾ PUNTO.M (peso) Ajuste manual del
punto corregido de
NUM para modificar (6 dígitos decimales).
peso sobre la
plataforma
¾ MANUAL (peso) Ajustes manuales del Se usa en caso que no se disponga físicamente del peso donde sabemos
peso real y el peso existe alguna no linealidad.
corregido Aparecerá –REAL-, para introducir el peso real:
NUM para modificar (6 dígitos decimales).
En caso de grabación, aparecerá –CORR-, para introducir el peso
corregido:
NUM para modificar (6 dígitos decimales).
¾ BORRAR Sí/No Borrar todos los
DER para cambiar de opción.
puntos
¾ P.-1 (valores) Valor del punto Muestra el peso real y el peso corregido del punto.
Si no existe el punto, aparece -VACIO-.
DER durante scroll para borrar.
¾ … … … …
¾ P.- 16 (valores) Valor del punto “

-9-
¾ RS-232 - Parámetros DER para entrar en submenú.
comunicación serie IZQ para salir de submenú.
ARR/ABA para navegar por submenú.
¾ BAUDS - Velocidad DER para cambiar de opción.
F para grabar.
¾ 1200-B 1200 baudios -
¾ 2400-B 2400 baudios -
¾ 4800-B 4800 baudios -
¾ 9600-B 9600 baudios -
¾ 19200-B 19200 baudios -
¾ TRAMA - Entramado DER para cambiar de opción.
F para grabar.
NOTA: Si el equipo receptor no soportara 1 bit de stop, se reconocerán 2
bits de stop.
¾ -N81- 8 bits sin paridad -
¾ -E71- 7 bits con paridad par -
¾ -O71- 7 bits con paridad
-
impar
¾ NUMERO (valor) Número de equipo NUM para modificar (0..99 direcciones asignables).
F para grabar.
¾ BUCLE - Prueba cruce TX-RX Aparecerá –NO- si no hay cruce.
¾ UART-.1 Canal 1 F para prueba.
¾ UART-.2 Canal 2 F para prueba.
¾ CONECT - Conectar con… DER para cambiar de opción.
F para grabar.
¾ -PRIN- Impresora (Se configurará automáticamente el equipo a 9600 baud sin paridad)
¾ -PC- Ordenador PC -
¾ PRINTR. - Tipo de impresora DER para cambiar de opción.
F para grabar.
¾ -STD- Standard (Compatible con Samsung SRP-275)
¾ EPC.1K EPC1100 (Fenix) -
¾ CUSTOM TG558 (Custom) (También compatible con CITIZEN)
¾ PAN-10 Panel 10 (Fenix) (Sólo funciones de acumular, totalizar, cuenta piezas y descarga)
¾ ZEBRA Etiquetadora Zebra (Habilitará ETIQUE. Y N.ETIQ. en el Menú Funciones)
¾ TM-295 TM-295 (Epson) (Y compatibles)
¾ GERMANPC (Envío paramétrico de datos a PC)
¾ CUSTO2PlusII-S2B(Custom) -
¾ ETIQUE - Máscara de etiqueta NUM para modificar (00h..FFh).
F para grabar.
NOTA: Véase anexo para etiquetadora ZEBRA.
¾ PROTOC - Protocolo DER para cambiar de opción.
F para grabar.
NOTA: Protocolos sujetos a modificaciones personalizables.

- 10 -
¾ SENSOC. Sensocar N82, continuo y por petición.
Por defecto, envía el peso neto de forma continua.
Si el equipo se encuentra dentro de una red de visores, debe
asignársele un número de visor diferente de 0.
Num.Visor (Bytes)
0 Respuesta: Signo+peso(7)+CR 9
xy Respuesta: xy+:+SP+Sig+peso(7)+CR 13
Respuesta a minúsculas (flags): (xy+:+SP)+F1+peso(7)+CR 9/13
F1(bits): neg|bat|est|cer|net|T|B|M
Respuesta a leer relés:
Cada conjunto consiste en una
máscara de relés de 8bit.
xy+:+SP+C8..C1+CR 13
Aquellos conjuntos o relés que no
estén siendo usados, serán
llenados con ‘1’
Respuesta al nivel de batería: xy+:+SP(5)+nivel(3)+CR
Nivel=“NOB” (sin batería)
13
Nivel=”OK ”,”LOW” (1bit)
Nivel=xxx (1byte)
Comandos Activación por
S+P+CR 3
genéricos: petición
Peso neto S+N+CR 3
+flags S+n+CR 3
Peso bruto S+B+CR 3
+flags S+b+CR 3
DIG: pts. cél. xx S+g+xx+CR 5
DIG: neto cél. xx S+G+xx+CR 5
Continuo S+F+CR 3
Modo estable S+E+CR 3
Cero S+C+CR 3
Tara S+T+CR 3
Destarado S+D+CR 3
Nivel batería S+L+CR 3
Acknowledge S+A+CR 3
Número serie S+S+CR 3
Ver. Programa S+V+CR 3
Intro/Print S+I+CR 3
Peso mermado S+M+CR 3
Registrar DSD S+W+CR 3
Leer relés S+U+CR 3
Acción relés
conjunto C1
S+Y+mask(C1..C8)+CR 4
“0”: Cerrado
“1”: Abierto
Comandos direccionables: S+xy+letragenérica+CR 5

En metrología: Sig+Peso(7):
“________” si peso negativo
“^^^^^^^^” si sobrecarga
CR: Carriage Return (0Dh)
SP: Space (20h)
C8..C1: 8 conjuntos de máscaras de relés (hasta 64 relés). C1 es vigente.

- 11 -
¾ -1- - E72, modo continuo.
TOLEDO (Bytes)
Respuesta: STX+A+B+C+peso(6)+tara(6)+CR+CS 18
A=x01x xnnn (n=ndec+2)
B=xx11 NOEST OVER NEG NET
C=xxxx xxxx (SP)
STX: Start of Text (02h)
CR: Carriage Return (0Dh)
CS: Checksum (XOR negada)
¾ -2- - 9600 N82, continuo y por petición.
GRAVIT. (Bytes)
Continuo respuesta: Signo+peso(7)+modo+0+neg+cero+
22
tara+btara+bruto+01,99+CR+LF
Petición respuesta: @+signo+peso(7)+SP(2)+CR 12
Petición no reconocida: @+?+CR 3
Comandos: Peso
BRUTO+CR 6
bruto
Peso
NETO+CR 5
neto
Contin. MODO1+CR 6
Petición MODO0+CR 6

Signo: Si positivo, envía espacio.


Neg: 1 si negativo. 0 en otro caso.
Cero: 1 si cero. 0 en otro caso.
Tara: 1 si tara. 0 en otro caso.
Btara: 1 si bloqueo de tara. 0 en otro caso.
Bruto: 1 si bruto. 0 en otro caso.
CR: Carriage Return (0Dh)
LF: Line Feed (0Ah)
¾ -3-PG - 9600 N82. Al pulsar FUN se envía:
(Bytes)
Signo+pesobruto(7)+Signo+pesoneto(7)+SP+Num(2)+CR 20

Num: Número de visor


SP: Space (20h)
CR: Carriage Return (0Dh)
¾ -4-EXA - N82, continuo y por petición.
(Bytes)
Respuesta: STX+flags+peso(8)+CR 11
Comando: Peso $ 1

Peso(8):SP/"-"+7 (punto decimal es “,”)


Flags: 0+0+1+0+cer+pesomanual+tara+notara
Si EST => flg=flg+20h
STX: Start of Text (02h)
SP: Space (20h)
CR: Carriage Return (0Dh)
$: Dólar (24h)

- 12 -
¾ -5-PG2 - 9600 N82, continuo, estable y por petición.
Continuo:
(Bytes)
Respuesta: B+pesobruto(7)+ T+pesotara(7)+ N+ peso(7)+ 45
A+ SP(3)+ pesoacc(7)+ P+ SP+ puntos(7)+ CR
Estable/Petición (con ENT acumula y envía):
(Bytes)
Respuesta: P+ #pesadas(7)+ B+ pesobruto(7)+ 53
T+pesotara(7)+ N+ peso(7)+ A+ SP(3)+
pesoacc(7)+ C+ SP+ código(7)+ CR

SP: Space (20h)


CR: Carriage Return (0Dh)
¾ -6- - E72, continuo, estable y manual (al pulsar ENT).
METLER (Bytes)
Respuesta
STX+SP+signo+Peso(5)+SP+kg+CR+LF 13
(no tara):
Respuesta STX+ SP(2)+ signo+ Peso(5)+ SP+ kg+
18
(tara): SP+ NET+ CR+ LF

Signo: Si positivo es SP. “-“ en caso contrario.


STX: Start of Text (02h)
SP: Space (20h)
CR: Carriage Return (0Dh)
LF: Line Feed (0Ah)
¾ -7- - E72, modo continuo.
METSCH (Bytes)
Respuesta: STX+SP(4)+peso(5)+SP(5)+pesotara(4)+SP+A+CR 22

A: “3” si Estable, “1” en caso contrario.


STX: Start of Text (02h)
SP: Space (20h)
CR: Carriage Return (0Dh)
NOTA: pesotara aún no implementado.
¾ -8-IE21.2 - 1200 O72, modo continuo, estable y petición.

(Bytes)
Respuesta: STX+VIS+peso(4)+FLG+SCAR+0+0
13
+FRAC+NCER+ETX
Comando: Peso STX+VIS+ENQ+ETX 4

STX: Start of Text (02h)


ENQ: Enquiry (05h)
ETX: End of Text (03h)
VIS: Número de visor en ASCII
PESO: En fracciones (multiplicadas por 3), de LSB a MSB.
FLG: “1” Si estable,”0” en otro caso. (+8 si negativo)
SCAR: “1” Si sobrecarga, “0” en otro caso.
FRAC: Fracción de peso en ASCII.
NCER: Número de ceros de la fracción en ASCII.

- 13 -
¾ -9-IE21.5 - E72, modo continuo.
(Bytes)
Respuesta: S+FLG+SP+FLG2+SP+SP+SP+peso(6)+SP+
19
”kg”+SP+CR+LF

FLG: “D” si no estable, SP en caso contrario.


SP: Space (20h)
FLG2: “-” si negativo, SP en caso contrario.
PESO: Sin punto decimal.
CR: Carriage Return (0Dh)
LF: Line Feed (0Ah)
¾ -10- - N82, modo continuo, estable y petición.
IMARCH (Bytes)
Respuesta: STX+peso(7)+CR 9
Comando: Peso W 1

STX: Start of Text (02h)


CR: Carriage Return (0Dh)
¾ -11- - O72, modo continuo, estable y petición.
MOBBA (Bytes)
Respuesta: STX+FLG+peso(7)+ETX 10
Comando: Peso STX+ENQ+ETX 3

STX: Start of Text (02h)


ENQ: Enquiry (05h)
ETX: End of Text (03h)
FLG: “?” si no estable, en caso contrario: “-“ si negativo o “+” si
positivo.
¾ -12-IE150 - 1200 N81, modo continuo
(Bytes)
Respuesta: peso(5)+flags+CR 7

Peso(5): Si negativo => “;;)))0”, si sobrecarga=> “55???0”, ceros no


significativos: "?"
Flags: 0+0+1+1+tara+est+pesmin+cero
CR: Carriage Return (0Dh)
¾ -13- - N82, por petición.
CYB20 (Bytes)
Respuesta: ":01040C0303”+neto(6)+”000000000
33
000”+CRCascii(2)+CR+LF
Comando: Peso “:010400d2000623”+CR+LF 17

CRCasci(2)i: Suma de los anteriores


CR: Carriage Return (0Dh)
LF: Line Feed (0Ah)
¾ -14- - N81, por petición.
EXA.R (Bytes)
Respuesta: STX+flg+peso(8)+CHKascii(2)+ETX 13
Comando: Peso 80h+numid(00h..1Fh) 2
Broadc. "$" 1

Peso(8) y flg como PROTOC. -4-


CHKascii(2): STX XOR flg XOR peso(8) XOR 0Ah
STX: Start of Text (02h)
ETX: End of Text (03h)
FLG: “?” si no estable, en caso contrario: “-“ si negativo o “+” si
positivo.

- 14 -
¾ -15- - E81, continuo y por petición.
EPEL.A (Bytes)
Respuesta: STX+flags+peso(8)+CR 11
Comando: Peso $ 1

(Como -4-)
¾ -16- - N81, continuo y por petición.
EPEL80 (Bytes)
Respuesta: peso(7)+CR 8
Cero: “0000000”+CR 8
Negativo: “AAAAAAA”+CR 8
Comando: Peso $ 1

CR: Carriage Return (0Dh)


¾ -17- - N82, continuo y por petición. No envía punto decimal.
EPEL.AN (Bytes)
Respuesta: STX+flags+peso(8)+CR+LF 12
Comando: Peso $ 1

CR: Carriage Return (0Dh)


LF: Line Feed (0Ah)
¾ -18- - N82, continuo.
CAMP.A (Bytes)
Respuesta: tarahex(3)+pesohex(3)+00h(6)+CRC 13

CRC: Suma de Bytes anteriores


¾ -19-S-100 - N82, continuo y por petición.
(Bytes)
Continuo: STX+peso(6)+”0”+ETX 9
Respuesta: STX+peso(6)+”0”+STA+ETX 10
Comando: Peso ENQ (05h) 1

Peso(6): Envío al revés.


STA: “e” si estable y no 0, “0” en caso contrario
STX: Start of Text (02h)
ETX: End of Text (03h)
¾ -20-S-400 - N82, continuo.
(Bytes)
Respuesta: STX+peso(7)+ETX+CR 10

Ej. peso: "123.456"


Ej. peso: "123456."
STX: Start of Text (02h)
ETX: End of Text (03h)
CR: Carriage Return (0Dh)

- 15 -
¾ -21- - N82, continuo y por petición. (No envía punto decimal)
GRAVI.2 (Bytes)
Bruto: Bruto(6)+.+CR+”:>” 10
(ASCII) Leds: EST+0+CER+00010+CR+”:>” 11
Comando: p. bruto B+R+U+T+O+CR 6
leds L+E+D+S+CR 5

CR: Carriage Return (0Dh)


¾ -22- - N82, continuo y por petición. (No envía punto decimal)
ARPEGE (Bytes)
Respuesta: W+sig+neto(5)+sig+bruto(5)+
18
STATUSascii(2)+CHKascii(2)+CR
Comando: Peso G+W+CR 3
Sig: +/-
STATUS: b.6 NET, b.4 EST, b.3 CER
CHK: ADD+CPL
CR: Carriage Return (0Dh)
¾ -23- - N82, continuo y por petición. (No envía punto decimal)
MAREC (Bytes)
Respuesta: W+sig+neto(5)+sig+bruto(5)+
18
STATUSascii(2)+CHKascii(2)+CR
Comando: Peso G+W+CR 3
Sig: +/-
STATUS: b.6 NET, b.4 EST, b.3 CER
CHK: ADD+CPL
CR: Carriage Return (0Dh)
¾ -24- - N82, continuo y por petición.
-S- Compatibilización de Protocolo –S- antiguo.
(Como SENSOC, pero con envío de 8/10 Bytes según punto decimal)
¾ -25- - Continuo y estable.
SPIDER (Bytes)
Cont.: S+SP+sta+SP(3)+net(7)+SP(2)+”kg”+CR+LF 19
Estable: G+SP(9)+neto(7)+SP+”kg”+CRLF(2*4) 28
sta: "S":Estable, "D":Inestable, "+":Sobrecarga
¾ -26- - 4800 E71 Por petición
EV.2001 (Bytes)
Respuesta: SP+SIG+peso(7)+SP+kg+SP+B+
16
+CR+LF
Comando: Bruto X+B+CR 3
SP: Space
Sig: SP/-
CR: Carriage Return (0Dh)
LF: Line Feed (0Ah)
¾ -27- - 9600 O81 Por petición
APOST (Bytes)
Respuesta: #+CDA+datos(5)+CR+status+
12
+CR+XOR(2)+LF
Comando: Genéric #+SP+CDR+LF 4
CDR=10H, 12H, 16H, 18H, 1AH, 1CH, 14H, 20H
Status (LSN): ERR+NEG+CER+EST
CDA=CDR+1
SP: Space
CR: Carriage Return (0Dh)
LF: Line Feed (0Ah)

- 16 -
¾ -28- - 9600 O71. Al pulsar FUN se envía:
PG3 (Bytes)
Signo+pesoneto(7)+Signo+tara(7)+SP+Num(2)+CR 20

Num: Número de visor


SP: Space (20h)
CR: Carriage Return (0Dh)
¾ -29- - N82, continuo y por petición.
DLT-30 (Bytes)
Respuesta:
STX+peso(7)+ETX+CR 10
(3 veces)
Comando: Peso $+CR 2
STX: Sart of Text (02h)
ETX: End of Text (03h)
CR: Carriage Return (0Dh)
¾ -30- - N82, por petición (etiquetadora)
TF-1k (Bytes)
Respuesta: STX+peso(6)+CR+ETX 9
Envio continuo: ENQ 1
Comando Peso
ACK 1
y Ack:
STX: Sart of Text (02h)
ETX: End of Text (03h)
ENQ: Enquiry (05h)
ACK: Acknowledge (06h)
CR: Carriage Return (0Dh)
¾ -31- - N82, continuo
DAT.400 (Bytes)
Respuesta: STX+sta+peso(6)+bruto(6)+p(6)+
24
+ETX+CRC(2)+EOT
Sta: “S”=>EST; “O”=>OVERL; E=>ERROR; M=>Motion
STX: Sart of Text (02h)
ETX: End of Text (03h)
EOT: End of Transmision (04h)
CR: Carriage Return (0Dh)
¾ -32- N82, continuo
MT (Bytes)
Respuesta: STX+gros(7)+SP+"kg"+SP+tare(7)+
SP+"kg"+SP+T+SP+SO+net(8)+SP+ 43
"kg"+SP+N+SI+CR+CRC+LF
SO=double width char
SI= normal print mode char
CRC=Suma STX..CR
SP=Espacio
¾ -33- N82, continuo
START (Bytes)
Respuesta: sig+SP+peso(7)+pdec+SP(4)+CR+LF 16
sig=Signo
pdec= punto decimal
¾ -34- N82, continuo
GRAM (Bytes)
Respuesta: "US,GS,"+sig+peso(7)+SP(2)+"kg"+
20
CR+LF
US o ST=No estable, Estable
¾ -35- N82, continuo
CAS (Bytes)
Respuesta: A+B+C+D+sp+sp+peso(8)+sp+"kg"+
22
CR+LF
EstableÆ A=S B=T
No estable Æ A=U B=S
SobrecargaÆ A=0 B=L
BrutoÆ C=G D=S
NetoÆ C=N D=T
¾ ENVIO - Modo de envío a PC DER para cambiar de opción.
F para grabar.
¾ -CON- Continuo (Se envía la cadena de forma continua)
¾ -EST- Estable (Se envía la cadena al obtener la estabilidad del peso)

- 17 -
¾ -MAN- Manual (Se envía la cadena por petición, o al pulsar ENT)
¾ E-SEG. (valor) Envíos por segundo NUM para modificar (1..25 envíos por segundo).
NOTA: Este parámetro sólo tendrá efecto cuando la opción ENVIO esté
configurada a continuo.
¾ LINEAS (valor) Número de líneas en
blanco de finalización NUM para modificar (0..15 líneas).
de ticket
¾ RET.IMP (valor) Retardo en la
impresión de cada NUM para modificar (0..15 fracciones de 0.5 segundos).
línea de ticket
¾ RS-485 - Qué puerto serie está DER para cambiar de opción.
saliendo a RS-485 F para grabar.
NOTA: Si no hay ningún puerto a RS-485, se debe mantener la opción
por defecto: UART-.2
¾ UART-.1 Canal 1 -
¾ UART-.2 Canal 2 -
¾ MAN.CUT Sí/No Cutter impresora DER para cambiar de opción.
manual F para grabar.
¾ OPCION - Opciones adicionales DER para entrar en submenú.
IZQ para salir de submenú.
ARR/ABA para navegar por submenú.
NOTA: El sistema no permitirá la activación de una opción, si no se
detecta el adicional hardware pertinente, a no ser que se trate de par
visor/repetidor inteligente. En ese caso, deberá seleccionarse el
programa de relés deseado sólo en el visor.
¾ -DSD- - Registro de pesadas (Autodetección)
DER para cambiar de opción.
F para grabar.
Si está configurado con conexión a imrpesora, se imprimirán también las
cabeceras, el pie y un Gran Total de todo el registro.
¾ -DUMP- Imprime y borra el
-
registro
¾ -PRIN- Imprime el registro -
¾ TEC.PC. Sí/No Activa el teclado de DER para cambiar de opción.
PC F para grabar.
Para una óptima detección, debe mantenerse pulsada la tecla “v” del
teclado de PC mientras se valide –SI- (durante EN.ESP).
NOTA: El segundo canal serie quedará inutilizado.
¾ 2ºSER. Sí/No Activa segundo canal DER para cambiar de opción.
serie F para grabar.
NOTA: No se podrá activar en caso de haberse activado VIS.REP
¾ LIMITE Sí/No Límites / pasa-no pasa DER para cambiar de opción.
F para grabar.
¾ SEMAFO Sí/No Semáforos y alarmas DER para cambiar de opción.
F para grabar.
¾ DOSIFI Sí/No Dosificación de 2
DER para cambiar de opción.
productos a 2
F para grabar.
velocidades
¾ DOSI.TR Sí/No Dosificación por DER para cambiar de opción.
tramos F para grabar.
¾ DOSI-6 Sí/No Dosificación de 6 DER para cambiar de opción.
productos F para grabar.
¾ 4-20MA - Salida autómatas de DER para entrar en submenú.
4-20 mA IZQ para salir de submenú.
ARR/ABA para navegar por submenú.
¾ --ON-- Activación (Sí /No)
¾ 4 MA Ajuste analógico de (En caso de 4-20mA activo).
cero. Para permitir un TEC8/TEC2 para incrementar/decrementar de forma rápida.
offset en la salida TEC6/TEC4 para incrementar/decrementar de forma lenta.
IZQ para cancelar y salir.
F para grabar.
Se puede medir la salida de corriente 4-20 mA con un amperímetro
conectado en serie con una resistencia de 470 Ω.
¾ 20 MA Ajuste analógico de
fondo de escala.

Configuración de la
ganancia en la salida
¾ 0-10V. - Salida autómatas de DER para entrar en submenú.
0-10 V IZQ para salir de submenú.

- 18 -
ARR/ABA para navegar por submenú.
¾ --ON-- Activación (Sí /No)
¾ 0 V Ajuste analógico de (En caso de 0-10V activo).
cero. Para permitir un TEC8/TEC2 para incrementar/decrementar de forma rápida.
offset en la salida TEC6/TEC4 para incrementar/decrementar de forma lenta.
IZQ para cancelar y salir.
F para grabar.
Se puede medir la salida de tensión de 0-10V con un voltímetro
conectado directamente.
¾ 10 V Ajuste analógico de
fondo de escala.

Configuración de la
ganancia en la salida
¾ 4.20-3R Sí/No Salida autómatas de DER para cambiar de opción.
4-20 mA con 3 relés F para grabar.
Permitirá activar la opción 4-20 mA o 0-10V juntamente con una opción
de relés. Sólo actuarán los relés 1, 2 y 3.
¾ RADIO - Vía radio (433 MHz) DER para entrar en submenú.
IZQ para salir de submenú.
ARR/ABA para navegar por submenú.
¾ --ON-- Activación (Sí/No)
¾ CANAL Número de canal NUM para modificar (0..63 canales de paso 400kHz).
F para grabar.
El canal 26 es el canal central (433 MHz).
¾ POTENCPotencia a irradiar en DER para cambiar de opción.
la transmisión F para grabar.
¾ -20DBM -
¾ -2 DBM -
¾ 6 DBM -
¾ 20 DBM -
¾ VIS.REP - Par visor-repetidor DER para entrar en submenú.
inteligentes IZQ para salir de submenú.
ARR/ABA para navegar por submenú.
¾ --ON-- Activación (Sí/No)
Se usa el segundo canal serie para la transferencia de datos.
El primer canal serie queda libre para su uso habitual.
¾ REPETI Repetidor/Visor (Sí/No)
Se selecciona el rol del equipo dentro del par.
-SI-:
Si el protocolo no es SENSOC, se detectará sobrecarga según FONDO
local.
Podrá trabajar con 4-20mA, 0-10V y Relés instalados localmente (sólo
límites)
¾ TECLAS Activación de las
(Sí/No)
teclas en repetidor
¾ RE-GEN. Regeneración de la (Sí/No)
señal En caso de ser repetidor de peso, el equipo trabajará también como
repetidor de señal (regenerador de tramas), para poder doblar la distancia
a un último repetidor lejano (en caso de ser vía radio o RS485).
NOTA: Si el protocolo de entrada requiere peticiones, no trabajará
correctamente.
¾ RELES El equipo trabaja con (Sí/No)
adicional de relés En caso que el par trabaje con opcion de programa de relés, debe
activarse solamente en el equipo que lleve físicamente el adicional.
¾ ERR.COMNo mostrar
“ERRCOM” en caso (Sí/No)
de error
¾ PROTOC Protocolo de (En caso de haberse configurado cono repetidor)
recepción del DER para cambiar de opción.
repetidor F para grabar.
¾ SENSOC (Ver RS-232->PROTOC->SENSOC)
Modo de operación tipo VISOR:
-Equipo de pesaje (emisor).
-Envía relés.
Modo de operación tipo REPETIDOR:
-Visualizador de peso remoto (receptor).
-Envía tara rápida, tara manual, cero, neto/bruto y ENT.
-Envía datos a grabar en visor de los programas de relés.
¾ SOEHNL (Bytes)

- 19 -
Respuesta: "U"+under+over+est+11SP+sig/SP+peso(5)+SP
26
+"kg"+CR+LF
EJ: "U001 1,110 kg “
¾ SYSTEC (Bytes)
Respuesta: S+SP(est)/D+3SP+peso(7)+SP+"kg"+CR+LF 17
¾ SYS.MUL (Bytes)
Respuesta: "W"+numvis(2)+"S"+[SYSTEC] 20
¾ TOLEDO (Bytes)
Respuesta: stx+decimales[0..3]+flg+neto(5)+SP+tara(5)+
15
CR
E71
flg: 3:EST, 2:scar, 1:neg, 0:net
¾ TOLED.2 (Bytes)
Respuesta: stx+status(3)+peso(6)+tara(6)+CR+
17
CRC(opcional)
No hay punto decimal.
status(1)[2..0]: 0,1,2(0dec)..7(4dec)
status(2): 0:net, 1:neg, 2:scar, 3:inest
¾ S-400 (Bytes)
Respuesta: stx+peso(7)+CR 9
Ej. peso: "123.456"
Ej. peso: "123456."
¾ -EPEL- (Bytes)
Respuesta: stx+3SP+peso(7)+CR 12
¾ IE-21.5 (Bytes)
Respuesta: S+D(est)/SP+SP+sig/SP+2SP+peso(7)+SP+"kg"
18
+SP+CR
¾ IE-150 (Bytes)
Respuesta: peso(5)+status+CR 7
status: 2:NET, 1:EST, 0:cero
";;)))0" => neg
"55???0" => scar
¾ S-120 (Bytes)
Respuesta: stx+peso(6)+SP+CR+LF 10
¾ MATRIX (Bytes)
Respuesta: “<”+3SP+sig/SP+peso(7)+SP+status(2)+
17
CR+LF
status(1): N => net
status(2): M =>inest, O=> scar
¾ EUROBI (Bytes)
Respuesta: stx+status+SP+peso(7)+CR 11
status: bit1(NET), bit6(STA)
¾ -HBM- (Bytes)
Respuesta: SP+status+SP+sig+peso(7)+2SP+unit(2)+CR+
17
LF
status: "N" => net
sig: "-" => neg, "o" => cero
unit: "kg" => peso, "c”+SP => piezas
¾ AVERY (Bytes)
Respuesta: stx+3SP+"99"+SP+peso(7)+SP+"kg"+CR+LF 18
¾ SCHENC (Bytes)
Respuesta: stx+2SP+peso(7)+2SP+tara(7)+SP+status(2)+
24
LF+CR
status(1): asciihex de: 1:EST, 2:CER, 3:NET
¾ GRAVIT (Bytes)
Respuesta: stx+"00"+peso(6)+tara(6)+"0"+CR 17
¾ COUGAR (Bytes)
Respuesta: stx+status(3)+peso(6)+tara(6)+CR+CRC 18
status(1): 001xx010 = 0 decim; 001xx011 = 1 dec, ...
status(2): Bit.3=inest; Bit.2=overl; Bit.1=neg
¾ LAUMAS (Bytes)
Respuesta: &+N+peso(6)+L+bruto(6)+\+CRCasciii(2)+CR 19
¾ -S- (Bytes)
Respuesta: sig+peso(6/7)+CR 8/9
¾ -EXA- (Bytes)
Respuesta: stx+status+SP+peso(7)+CR 11

- 20 -
status: 0+0+1+0+cer+pesomanual+tara+notara
Si EST => flg=flg+20h
¾ HBM.AED. (Bytes)
Respuesta: SP/"-"+peso(7)+CR+LF 10
Envía ceros no significativos.
¾ MARECH. (Bytes)
Respuesta: W+sig+neto(5)+sig+bruto(5)+
18
STATUSascii(2)+CHKascii(2)+CR
Comando: G+W+CR 3
STATUS: b.6 NET, b.4 EST, b.3 CER
¾ -TR.60- (Bytes)
Respuesta: STX+P+peso(8)+CRC+CR 12
Respuesta: STX+B+peso(8)+T+peso(8)+N+peso(8)+
30
+CRC+CR
¾ -DFI- (Bytes)
Respuesta: s+XXX.XX+SP+u+SP+z+SP+py+SP+LB+
19
+CR+LF
Cero
"p601"+CR 5
remoto:
¾ X-3000 (Bytes)
Respuesta: peso(1..7)+CR+LF 3..9
¾ DAT400 (Bytes)
Respuesta: STX+sta+peso(6)+bruto(6)+pico(6)+ETX+
24
+CRC(2)+EOT
¾ -TA5F- (Bytes)
Respuesta: "$"+num(2)+sig(SP/-)+SP+pts(6)+CR 12
Continuo: "$TE"+numid(2)+CR 6
Cero rem.: "$ZE"+numid(2)+CR 6
¾ PIC800 N81@1200 (Bytes)
Respuesta: STX+E+SP+C+SP+Sig+peso(7)+ETX+
18
+CHK(2)+LF+CR
Comando: “P” 1
E= ‘1’ (si estable). En caso contrario: ‘0’
C=20h. En caso de sobrecarga: '1'
¾ PT800 (Bytes)
Respuesta: STX+SP(2)+Sig+peso(5)+ETX+CR 11
¾ I-200 (Bytes)
Respuesta: "01"+bruto(7)+u(3)+STX 13
¾ HBM-2K (Bytes)
Respuesta: STX+sig+peso(7)+STA+ETX 11
STAÆ G=EST
¾ S-100 (Bytes)
Respuesta: STX+peso(6)+"0"+ETX 9

¾ MD (Bytes)
Respuesta: STX+ndec+sig+peso(7)+SP(5)+"0"+CR+LF 18
Ndec= numero de decimales
Sig= positivo (p) Sino (r)
¾ PR 1613 E71
(Bytes)
Respuesta: STX+MODO+STA(2)+peso(6)+ETX 18
MODO= 1 Si no hay tara.
MODO=2 Con tara.
¾ HJPL (Bytes)
Respuesta: [NN]+HH+,+KK+,+peso(8)+,+UU+CR+LF 19

[NN]= si es 485
HH= OL o ST KK= NT (Si hay tara)
¾ ID 1P (Bytes)
Respuesta: S+D+SP+SP+SP+SP+SP+PESO(6)+SP+K+G+
19
SP+CR+LF

¾ LEON (Bytes)
Respuesta: STATUS+POLARITY+PESO(6)+CR 9
¾ BAUDS - Velocidad DER para cambiar de opción.
F para grabar.
¾ 1200-B 1200 baudios -
¾ 2400-B 2400 baudios -

- 21 -
¾ 4800-B 4800 baudios -
¾ 9600-B 9600 baudios -
¾ 19200-B 19200 baudios -
¾ TRAMA - Entramado DER para cambiar de opción.
F para grabar.
NOTA: Si el equipo receptor no soportara 1 bit de stop, se reconocerán 2
bits de stop.
¾ -N81- 8 bits sin paridad -
¾ -E71- 7 bits con paridad par -
¾ -O71- 7 bits con paridad
-
impar
¾ BIBASC - Bibáscula DER para entrar en submenú.
IZQ para salir de submenú.
ARR/ABA para navegar por submenú.
¾ --ON-- Activación (Sí/No)
¾ E.METROEscalas metrológicas DER para cambiar de opción.
F para grabar.
(Ver opción ESCALA – E.METRO: De la escala 1 a la 29)
¾ FONDO Fondo de escala de la
NUM para modificar (6 dígitos decimales).
bibáscula
¾ -FRAC- Resolución del
escalón (fracción de NUM para modificar (0..255 fracciones).
peso) de la bibáscula
¾ DECIM. Número de decimales
NUM para modificar (0..3 decimales).
de la bibáscula
¾ CERO Cero de la bibáscula RIGHT/F saves bi-sacle calibration zero.
¾ AJUSTE Ajuste fino de la TEC8/TEC2 para incrementar/decrementar de forma rápida.
bibáscula TEC6/TEC4 para incrementar/decrementar de forma lenta.
IZQ para cancelar y salir.
F para grabar.
¾ CONFIG - Configuración externa DER para esperar órdenes (aparece “EN ESP.”) del software de
de parámetros de configuración SENSODATA (suministrado aparte).
visor Cada vez que se acceda a esta opción, se imprimirá un ticket de muestra.
¾ IDIOMA - Idioma DER para entrar en submenú.
IZQ para salir de submenú.
ARR/ABA para navegar por submenú.
Dentro de submenú:
DER para cambiar de opción.
F para grabar.
¾ ESPAÑA Sí/No Español -
¾ PORTUG Sí/No Portugués -
¾ FRANCE Sí/No Francés -
¾ ITALIA Sí/No Italiano -
¾ ENGLAN Sí/No Inglés -
¾ GERMAN Sí/No Alemán -

- 22 -
Display LCD
Símbolos de Estamos
pesaje pesando
Dosificación
Relés activos

Estado
batería
Display 1
Peso sobre
plataforma Vía radio

Unidades

Tipo de datos Unidades

Display auxiliar 2 Display auxiliar 3 Scroll


Peso tarado, códigos, datos, etc. Peso total (a totalizar, a dosificar, etc.)

Ampliaciones adicionales

Opciones habilitables y personalizables bajo demanda.

Multirrango
Permite trabajar como un bibáscula, con doble escala. La escala mayor es la que se
ajusta normalmente, y la menor puede llegar a tener el escalón hasta 5 veces más pequeño.
De esta forma, cada vez que se detecta la pesada mínima (EN45501:1992/ AC:1993 4.10), se
empieza visualizando el peso en la plataforma en la escala pequeña. Cuando se sobrepasa su
fondo de escala, se conmuta automáticamente a la primera escala, pudiendo así conseguir una
resolución mucho mayor alrededor del cero, con un mismo fondo de escala generalmente
elevado.

Para configurar la opción, seguir los pasos siguientes:

-Configurar los parámetros de la escala mayor general (fondo, fracción y número


de decimales):

- 23 -
-Configurar los parámetros de la escala menor del multirrango (fondo, fracción y
número de decimales):

-Para activarlo, seleccionar la opción:

En caso de estar el adicional activo, y que los valores introducidos en sendos menús
ESCALA y MULTIR sean incompatibles, se mostrará un mensaje de error, y se deshabilitará
automáticamente la activación del multirrango.
Se detectará incompatibilidad cuando el valor de la fracción de la escala mayor general
(en gramos) supere en más de 5 veces la fracción de la escala menor del multirrango, en las
mismas condiciones. De ello dependen los valores de la fracción y del número de decimales.

Será responsabilidad del usuario configurar un fondo de escala


general mayor que el fondo de escala del multirrango

Se podrá utilizar esta característica conjuntamente con cualquier


otro añadido u opción, excepto con los programas de relés.

- 24 -
Linealización

Esta característica permitirá solucionar las no linealidades de un sistema mediante


puntos de corrección.

Para la introducción de los puntos de corrección (hasta 18 puntos con el cero y el fondo
de escala), se cuenta con 3 posibilidades a elegir, según sea la más cómoda en cada caso (ver
Menú Programación para más información):

1.PUNTO: Parecido a un ajuste, se compensará el peso que marque el sistema, que se


muestra en tiempo real en todo momento.

2.PUNTO.M: Parecido a un ajuste manual, se mostrará el peso que marque la


plataforma (con DER, se actualizará todas las veces que se desee). Con NUM, se
introducirá peso corregido.

3.MANUAL: Con NUM, se introducirá tanto el peso que indicaría la plataforma como el
peso corregido.

Si no caben más puntos, se indicará -LLENO- al introducirse un


punto de correción.

Para comprobar que la base de datos de puntos está vacía,


dirigirse al Punto 1. Si está vacío, no hay ningún punto introducido.

El sistema clasifica y reordena los puntos de forma creciente a lo


largo de las 16 posiciones, independientemente del orden de
introducción de los mismos

Una vez realizado el cero, y siempre dentro de la misma escala, se podrá poner en
marcha el sistema, siguiendo los siguientes pasos:

-Mediante una de las 3 vías de introducción de puntos, se introducen uno a uno


los puntos deseados:

- 25 -
-Se comprueban los mismos, navegando por la sección de mostrado/borrado de
puntos del menú (aparecerá momentáneamente el peso real a corregir, antes de
aparecer el peso corregido del punto):

-Activar la función:

Se supondrán los valores de cero y fondo de escala ideales (o lo que es lo mismo,


fijos).

Si la linealización permanece activa, su actuación también afectará


al ajuste del Menú Programación.

Se podrá utilizar esta característica conjuntamente con cualquier


otro añadido u opción, excepto con los programas de relés.

- 26 -
SENSORED

El protocolo serie de red (cableada –RS485- o vía radio) se basa en el intercambio de


mensajes entre un único master (normalmente un PC), y una red de esclavos inteligentes con
memoria (en este caso, los visores industriales de pesaje).

El protocolo pretende solventar tres bloques de necesidades:

1-Configuración remota y centralizada de los esclavos: Mediante


transferencias eventuales, el master puede configurar en todo momento, y en
tiempo real, todas aquellas variables de los esclavos que admite SENSORED.

2-Manipulación de los datos almacenados en los esclavos: El master puede


interactuar con cada esclavo, leyendo y borrando las bases de datos SENSORED
que almacenan por separado.

3-Centralización de los procesos en una base de datos única: Se podrán


procesar y almacenar en el master todos los datos deseados que SENSORED
permite manipular, con la facilidad que tiene éste de encapsular los datos en
aplicaciones de nivel superior para el trabajo con bases de datos.

Variables SENSORED:

VARIABLE RANGO DE VALORES

Número de operario o similar 00000h .. FFFFFh

Peso objetivo o similar 00000 .. 99999 (unidades de peso)

Zona de peso OK o similar ± 00000 .. ± 99999 (unidades de peso)

Tiempo de espera o similar 00h .. FFh (unidades de tiempo)

- 27 -
Placas y Adicionales

SC Adicional Vía Radio


Permite trasladar vía radio el primer o segundo canal serie.

- 28 -
CAJA VIA RADIO PARA PC

1. Abrir puerto de comunicaciones COM1, COM2 o cualquier otro (COMx).


2. Editar los valores de las ventanas.
3. Poner en Modo Configuración (JUMPER) la caja vía radio de PC: J2
4. Presionar “CONFIG!”.
5. Terminar siempre con “Salir”.

Configuración

RS-232 PC

RX1

TX1 MÓDULO Alimentación DC

RX0

TX0
DE VDD

GND
GND RADIO

EN CASO DE ERROR
• Comprobar cable RS232 de Caja a PC.
• Probar con valores de 500 o 1000 en “Adjust”.
• Asegurarse que la caja está en Modo Configuración durante el proceso.
MENSAJES
-En la ventana superior derecha se mostrarán los mensajes de programa.
-Fondo verde: El programa está preparado para ser manipulado.
-Fondo amarillo: El programa está procesando datos.
-Fondo rojo: El programa ha detectado un error.
- 29 -
SC Adicional 2º Serie
Permitirá disponer de un segundo canal serie para impresora. Como de costumbre, en el
primer canal serie, se podrá conectar también otra impresora o bien un PC.

SC Adicional Canales Serie Opto acoplados


Los dos canales serie implementables tendrán la entrada y la salida opto acopladas.

SC Adicional RS-485 Opto acoplado


Uno de los canales serie RS-232 podrá transformarse en RS-485 opto acoplado.

CAJA RS485 PARA PC

220V-9V DC

1:GND 6:B 7:A

RS232 Convertidor RS485

RS232-RS485

- 30 -
SC Adicional Reloj/Calendario y memoria
Permitirá disponer de un reloj (horas, minutos y segundos) así como de un calendario
(día, mes y año). Básicamente, se podrán registrar tickets con la fecha y la hora en la que se
efectuaron, además de disponer de más memoria adicional para almacenaje de datos.

SC Adicional DSD (Registro de pesadas)


Los números de pesada, fecha, hora y pesao neto de cada una de las pesadas serán registradas en la eeprom
interna, que podrá ser impresa o cargada a través de PC, hasta un máximo de 4000 pesadas. En caso que se llene la
memoria, aparecerá un mensaje de “DSD” al usuario cada vez que se efectue una pesada. La trama (a PC o impresora)
es de 30 Bytes:
SÍMBOLOS:
NNNN AA/MM/DD HH:MM sig+pesa(7)+CR+LF
DESCRIPCIÓN:
NúmeroReg(4)+ESPACIO+Año(2)+”/”+mes(2)+”/”+día(2)+ESPACIO+hora(2)+”:”+min(2)+ESPACIO+signo+peso(7)+CR+LF
EJEMPLOS:
0001 08/07/11 17:31 + 23460
0002 08/06/29 08:49 + 1360
0003 08/07/02 18:02 + 800

SC Adicional 4-20mA y pulsador


Integración de la salida de peso en pantalla para su acción en un autómata 4-20mA.

SC Adicional 0-10V y pulsador


Integración de la salida de peso en pantalla para su acción en un autómata 0-10V. La
calibración de los 0V (o 4mA) y su ganancia se hará a través de sendos potenciómetros. La
entrada externa IN-GND realizará la función de TARA del visor. Colocar, por defecto, siempre el
jumper indicado:

- 31 -
NOTA: Sin el jumper se consiguen 0-20 mA (opción 0-10V) y 0-24 mA (opción 4-20mA)

SC Adicional 4-20mA, 3 relés y pulsadores


Integración de la salida de peso en pantalla para su acción en un autómata 4-20mA (o
0-10V si JP2 abierto y JP1 cerrado, con resistencia de carga 470Ω en la salida de corriente), y
acción simultánea de relés (activando también el programa deseado). La calibración y la
activación se lleva a cabo como en el adicional de 4-20 mA:

Función de los pulsadores:


-P1: Función de TARA de visor
-P2: Marcha/Paro/Acumulación

- 32 -
SC Adicional 6 Relés
Placa con 6 relés para su uso en límites y dosificaciones (ver Programas de Relés en el
Manual de Usuario):
-Libres de potencial
-Interruptor en NA (Normalmente Abierto)
-Conmutación de hasta 5A/250VAC y 5A/30VDC
Dispone también de 2 entradas opto acopladas con referencia de tensión de 12V para
interruptor libre de potencial.

Los pulsadores externos P1 y P2 poseen la funcionalidad standard:


-P1: Selección de fórmula incremental.
-P2: Marcha/Paro/Validación

- 33 -
SC Adicional Teclado de PC

Cuando se usa el teclado de PC, para entrar en Menú Programación debe pulsarse la tecla F8 durante el
scroll inicial

F5 F6 F7 F8

SC Adicional Digital
Acondicionamiento hardware del equipo a Visor Digital de hasta 16 células digitales Sensocar:

TIERRA

- 34 -
SC Adicional Ethernet

Acondicionamiento hardware del equipo para conexión a Ethernet. Soporta también:

a. Dirección UDP/IP y TCP/IP autoconfigurable:


i. Para transferencia de datos vía Internet (IP
pública)
1. Control desde casa del cliente
2. Control desde casa del usuario
3. Repetición de peso remota en
cualquier lugar del Mundo
ii. Para transferencia de datos vía Intranet (IP
privada)
2. Control en fábrica del usuario
3. Repetición de peso remota en fábrica
a. Obtenga todos los datos serie del equipo desde el PC,
sólo con pinchar en su dirección IP, puerto 10001
(xxx.xxx.xxx.xxx:10001).
b.Puerto COM virtual para emulación y compatibilidad con
programas de PC RS232 antiguos.
c. Actualización de programa (firmware) con FlashMagic
vía Ethernet.
d.Sacando provecho del cableado existente en
cualquier instalación.
e. Sustitución del antiguo cable RS232 a cable Ethernet
con RJ45.

NOTA: El cable Ethernet por RJ45 debe ser standard (si se conecta a router), o bien ruzado (si solamente hay un PC
detrás)

INSTALACIÓN DEL SOFTWARE DEL PC: “Secure CPR” (CD Sensocar)

Con el siguiente software para PC, el usuario obtendrá paralelamente:


f. Acceso al equipo con la IP obtenida dinámicamente (DHCP) con: xxx.xxx.xxx.xxx:10001
g. Acceso al equipo a través de puerto COM virtual: COMxx

1.INSTALACIÓN

- 35 -
- 36 -
2.VERIFICACIÓN (IP)

- 37 -
3.Puerto Serie Virtual (COM)

- 38 -
- 39 -
EQUIPO DIGITAL

Sistema avanzado de detección de peso mediante células de carga digitales


built-in de gama alta

Características extras del equipo digital

CONSISTENCIA: Sistema autónomo enteramente digital de precisión.

SENCILLEZ: Sistema digital Plug and Weigh : Conecte y pese directamente sin
necesidad de calibrar y configurar el sistema.

o Células digitales precalibradas de fábrica.

FIABILIDAD: Visor con sistema indicación de eventos y errores personalizado para


cada célula digital, con el objeto de facilitar y acotar las fuentes de error en todo el
sistema completo.

AHORRO: Capacidad para generarse todo tipo de básculas usando un solo tipo de célula
digital. Necesidad de un sólo cable encapsulando alimentación y datos.

RAPIDEZ: Visualización de todas las células digitales conectadas por separado y a la


vez.

FLEXIBILIDAD: Distinción e identificación unívoca del equipo de cada una de las


células digitales.

o Control personalizado y dedicado de cada una de las células digitales.

EFICIENCIA: Control en tiempo real de las divisiones internas de cada una de las
células digitales.

o Control de errores rápido y eficaz para saber qué célula digital o qué conexión
tiene algún fallo.

EXACTITUD: Ajuste de ángulos individual de cada célula digital, aportando además una
mayor fiabilidad dado que no se interfiere en las demás, como sucedía en el sistema
analógico.

PRECISIÓN: Obtención de más resolución debido a la multiplicación de las divisiones


reales por el número de células digitales.

SEGURIDAD: Aumento sustancial en la seguridad e integridad del sistema de células


por una misma precisión deseada determinada (células de 35t para básculas de 60t con
6 células: factor de seguridad mayor que 3, además de obtener tantos puntos como la
suma de los mismos que podrá ofrecer cada una de las células digitales).

COMODIDAD: Transparencia desde el sistema sensor digital de la célula hasta el nivel


de galga, para un mantenimiento más rápido, eficaz y sencillo.

- 40 -
MENÚ PROGRAMACIÓN PARA CÉLULAS DIGITALES
Para entrar, mantener pulsada F4 en el SC10 durante scroll inicial, hasta que aparezca ESCALA.
Para salir, pulsar IZQ desde el primer nivel de menú.

Opción Descripción Acciones


¾ ESCALA - Elección de los
-
parámetros de escala
¾ E.METRO - Escalas metrológicas Antes de mostrar cada fondo de escala, se indicará entre guiones el
número de divisiones que se corresponden con cada uno de ellos.
NOTA: Al entrar en la opción, se empezarán a mostrar las escalas
metrológicas en orden creciente, siempre desde la primera opción.
¾ 60000 20 kg. -
¾ 60000 10 kg. -
¾ 150000 50 kg. -
¾ … … …
¾ FONDO (valor) Fondo de escala (6 dígitos decimales)
NOTA: Determina el seguimiento de cero.
¾ -FRAC- (valor) Resolución del
escalón (fracción de (0..255 fracciones).
peso)
¾ DECIM. (valor) Número de decimales (0..3 decimales).
¾ N.CELS. (valor) Número de células
(1..16 células digitales).
digitales
¾ CAP.CEL. (valor) Capacidad de una (1..255 toneladas por célula).
célula El equipo se auto calibrará cada vez que se modifique este valor.
¾ -CERO- - Grabación del cero en
-
el equipo
¾ AJUSTE - Ajuste de la ganancia
NOTA: Modifica la ganancia (GA.CONV)
del equipo
¾ NORMAL (peso) Ajuste normal (tantas
divisiones como las -
divisiones de escala)
¾ FINO (peso) Ajuste fino (tantas
divisiones como 10
-
veces las divisiones
de escala)
¾ MANUAL (valor) Ajuste manual -.
¾ ANGUL. - Ángulos Ajuste fino individual de las ganancias de cada célula digital, según el
peso total en la plataforma, de la misma forma que se ajusta un sistema
con potenciómetros.
¾ CEL.- 1 (peso) Célula 1 -
¾ CEL.- 2 (peso) Célula 2 -
¾ … … …
¾ CEL.- N (peso) Célula N -
¾ BORRAR Sí/No Borrar ángulos Se configurarán todos los ángulos nuevamente a la ganancia unitaria (en
hexadecimal: 4000h).
¾ -CELS- - Puntos y test de cada
-
célula
¾ CEL.- 1 Célula 1 -
¾ CEL.- 2 Célula 2 -
¾ … … …
¾ CEL.- N Célula N -
¾ -TEST- Modo test Se mostrará el peso en ajuste fino, y en caso de error de lectura eventual:
-ENT: Imprime informe detallado de errores hasta la fecha
-ENT largo: Borra histórico de errores

- 41 -
¾ -T.BUS-Test y verificación de El sistema busca la robustez óptima para la instalación actual de forma
las capacidades automática.
parásitas del bus Si no se detecta una comunicación correcta a lo largo de todos los
valores, aparecerá ERROR, seguido de un pitido. En caso contrario,
aparecerá OK, seguido de 3 pitidos.
Si se encuentra una robustez menor que la grabada, no se modifica. En
caso contrario, se actualiza automáticamente.
El proceso puede durar algunos minutos, dependiendo del número de
células y la calidad de la instalación.
Pulsar cualquier tecla para salir durante el proceso.
¾ C.CEL.Cambio de dirección (1..16 direcciones de células digitales).
de célula Sólo debe haber una célula digital conectada al bus.
Al entrar, se mostrará el número de célula digital actual.
En caso de no detectar ninguna célula, mostrará NO.CEL.
En caso de haber conectadas más de una, no entrará.
¾ VISOR - Parámetros del visor
-
del equipo
¾ T.ESTAB (valor) Tiempo de estabilidad (0..255 fracciones de segundo, aprox. 0.5s).
Recomendado 12..36
NOTA: Cuanto mayor sea, más precisión tendremos en el peso, pero
menor rapidez.
¾ T.INEST. (valor) Tiempo de (0..255 fracciones de segundo, aprox. 0.5s).
inestabilidad Recomendado 2..8
NOTA: Cuanto mayor sea, más precisión tendremos en el peso, pero
menor rapidez.
¾ VEN.EST (valor) Ventana de (0..255 fracciones de peso)
estabilidad Si 0, se realizan medias en torno a un tercio de fracción.
En caso contrario, se realizarán medias en torno al número de fracciones
aquí programado.
¾ FILTRO (valor) Filtro anti (0..255 medias dentro de la ventana de estabilidad).
oscilaciones Recomendado: 1..12
¾ VEN.FIL (valor) Filtro digital (0..255 medias en estabilidad).
NOTA: Cuanto mayor sea, más precisión tendremos en el peso, pero
menor rapidez.
¾ SIMETR. Sí/No Simetría en la En caso de error, se mostrará qué célula falla, y se procederá:
instalación digital -NO: Se tomará la última lectura de la misma antes de fallar.
-SI: Se tomará la referencia de la lectura de la célula simétrica.
Se considera la numeración de células de la instalación como sigue:

1 2 3 4 5 6 7 8
16 15 14 13 12 11 10 9

Pudiéndose extrapolar a cualquier número de células digitales, mientras


éste sea par.
¾ ROBUST. (valor) Robustez en la (1..255 proporciones en tiempo).
velocidad de bus. Se recomienda mayor o igual que 16.
A mayor valor, más robustez frente a errores de comunicación, pero
menos rapidez del sistema de pesaje.
¾ VEN.ERR. (valor) Ventana de error en (6 dígitos decimales de peso en kg).
comunicaciones. Se omitirán todas esas variaciones de peso que salgan de esta ventana.
Se recomienda el valor de fábrica.
¾ … … … …
¾ CALIBR. - Parametrización de
los valores de Útil para no tener que recalibrar el equipo al cambiar un visor.
calibración
¾ GA.CON (valor) Ganancia del (6 dígitos hexadecimales).
conversor F para grabar.
¾ CEL.- 1 - Ángulos/Ceros ENT para grabar.
manuales 1 FUN para continuar y salir.
Ajuste individual paramétrico de cada célula digital de los parámetros:
-Ganancias (ángulos)
-Ceros
Aparecerá ANGUL. Durante unos instantes, seguido de un pitido:
(0000..FFFFh puntos de ganancia individual en hexadecimal)
NOTA: Ganancia unitaria: 4000h
Aparecerá –CERO-. Durante unos instantes, seguido de un pitido:
(0000..FFFFh puntos de cero individual en hexadecimal)
NOTA: Cero por defecto: 2710h (10000 puntos)

- 42 -
¾ CEL.- 2 Ángulos/Ceros
-
manuales 2
¾ … … …
¾ CEL.- N Ángulos/Ceros
-
manuales N
¾ MULTIR - Multirrango NOTA: Indicará error de multirrango siempre que se intente grabar
(funcionamiento algún dato incompatible (véase sección Ampliaciones Adicionales). En
como bibáscula) tal caso, se desactivará la opción automáticamente.
¾ … … … …
¾ RS-232 - Parámetros com. serie -
¾ … … … …
¾ OPCION - Opciones adicionales -
¾ … … … -
¾ CONFIG - Configuración externa
de parámetros de -
visor
¾ IDIOMA - Idioma -
¾ ESPAÑA Sí/No Español -
¾ PORTUG Sí/No Portugués -
¾ FRANCE Sí/No Francés -
¾ ITALIA Sí/No Italiano -
¾ ENGLAN Sí/No Inglés -
¾ DEUTSC. Sí/No Alemán -

Puesta en marcha rápida del sistema digital

CALIBRACIÓN AUTOMÁTICA
1. Seleccionar la escala deseada:
a. ESCALA->E.METRO.
2. Indicar el número de células digitales del sistema:
a. N.CELS [Ej.: 6]
3. Indicar la capacidad individual de cada célula en toneladas:
a. CAP.CEL. [Ej.: 35]

COMPROBACIÓN DE CONEXIONADO
1. Comprobar la respuesta en puntos individual de cada célula digital (NO deben aparecer mensajes de error):
a. –CELLS- -> CEL.-1 [Ej.: 10000]
b. –CELLS- -> CEL.-2 [Ej.: 9999]
c. …
2. En caso de errores en alguna célula, deberá comprobarse que:
a. El conexionado entre células es correcto:
i. La conexión del bus es continua (no hay elementos al aire)
ii. La conexión de los cables internos es correcta (continuidad y puentes)
b. Los números de célula sean correctos (en último extremo). La numeración debe ser del 1 al número de células
configurado para el sistema:
i. Desconectar el bus del visor, y conectarle una sola célula para comprobar su número
1. –CELS->-C.CEL.--> [Ej.: 3]
ii. En caso de obtener un número no esperado, cambiarlo convenientemente.

El equipo digital ya está listo para funcionar

- 43 -
Últimos ajustes de parámetros

CAMBIO DE ESCALA
1. Escoger la ESCALA con la que se va a trabajar:
a. ESCALA->E.METRO [Ej.: 60000/20kg]
2. Comprobar que los valores de fondo, fracción y número de decimales en la opción ESCALA son los correctos:
a. FONDO [Ej.: 60000]
b. –FRAC- [Ej.: 20]
c. DECIM [Ej.: 0]

CALIBRACIÓN INDIVIDUAL: ÁNGULOS


1. Para compensar irregularidades en la báscula, con peso conocido encima de cada célula: AJUSTE->ANGUL.
a. CEL.- 1: Disponer el peso sobre esta célula, e incrementar/decrementar el ajuste individual hasta obtener el peso
correcto.
b. CEL.- 2: …
c. …
2. Para resetear los ángulos: AJUSTE->ANGUL.->BORRAR->SI

PREVENCIÓN, DETECCIÓN Y CORRECCIÓN DE ERRORES EVENTUALES


1. Detección intrínseca de comunicaciones erróneas semisíncronas mediante ACK/NOACK
2. Detección de comunicaciones erróneas mediante CRC
3. Detección de autoreset individual de las células
4. Detección de errores mediante una ventana de error de peso: VISOR->VEN.ERR [Ej.: 17500]
5. Prevención de errores en las comunicaciones con el parámetro de robustez: VISOR->ROBUST. [Ej.: 16]
a. Para un valor pequeño, el sistema ganará en velocidad, pero perderá en fiabilidad.
b. Para un valor elevado, el sistema ganará en robustez en las comunicaciones, pero perderá en velocidad.
6. Correción de errores eventuales mediante el sistema de simetría descrito en el Menú Programación:
a. VISOR->SIMETR.->Sí: El error eventual de cualquier célula digital será corregido con la detección de su célula
homóloga simétrica.

TRAZABILIDAD DE LOS ERRORES


1. Se podrá obtener un informe de histórico de errores de cada célula hasta el momento, pudiendo ser éste impreso y/o
reseteado en: -CELLS-->-TEST-.
a. Para imprimirlo: ENT.
b. Para imprimirlo y ponerlo a cero: ENT durante unos segundos.

Célula digital
Totalmente soldada. Estanqueidad IP-68.
Fabricada en acero inoxidable.
Aprobación CE OIML-R60: 4000 divisiones
Clase de precisión: C3-C4
Vmin: Emax/15000
Tensión de alimentación: 8-15 V DC
Consumo de corriente: 35mA
Velocidad de transmisión: 100 kHz (Max)
Conversiones por segundo: 40 s-1
Resolución interna: 24 bit
Margen de temperatura compensado: -10ºC / 40ºC
Resistencia de aislamiento: >5000 MΩ

- 44 -
Conexionado cable SP Digital

• Conectar la malla externa con la toma de tierra (lengüeta del conector).


• Secciones entre el visor y la primera célula: (R:0.75,V:0.22)x(N:0.75,B:0.22).
• Secciones entre células: (R:0.5,V:0.5)x(N:0.5,B:0.5).
• Soldar los hilos al conector colocando siempre termo-retráctil, para evitar posibles cruces y
pérdidas de aislamiento (comprobar siempre el aislamiento entre hilos).
• Tensión mínima en la célula más alejada: V14 > 7V.

Caja Suma Digital

Plataforma

• Interruptores ON/OFF por cada célula


• Fusibles térmicos rearmables
• Descargadores contra sobretensiones

- 45 -
VERIFICACIÓN/CAMBIO NÚMERO DE CÉLULA (CON VISOR)

1. Abrir/Desconectar todos los interruptores de la caja suma digital


2. Cerrar/Conectar solamente el interruptor de la célula deseada
a. Verificar número de célula
i. Ir a menú CELLS y comprobar que la lectura correcta proviene del número de célula
actual
ii. Ir a menú C.CEL. y comprobar el número actual de la célula
b. Cambiar número de célula
i. Ir a menú C.CEL., comprobar el número actual de la célula, y cambiar por el nuevo
número deseado

EN CASO DE ERROR DE CÉLULA (VISOR ENCENDIDO Y ALIMENTANDO EL SISTEMA)

1. Cerciorarse que el cable de célula entre el visor y la caja suma está correcto
2. Hay uno o varios LED’s encendidos:
a. El fusible está abierto (la célula ha sufrido una sobretensión por alguna causa)
b. Reemplazar el fusible y comprobar célula
3. Comprobar igualmente, por si falla el LED, que hay tensión de alimentación en todos los bornes
VCC (ROJO o amarillo) de la caja suma
4. Asegurarse que NCELS tiene el valor del número de células del sistema
5. Abrir/Desconectar todos los interruptores de la caja suma digital
6. Cerrar/Conectar solamente el interruptor de la célula #1
a. Comprobar la correcta lectura de la célula en CELLS->CELL.-1
i. En caso que no se obtenga respuesta de esta célula, ésta deberá ser rechazada del
sistema (o desconectada de la caja mediante su correspondiente interruptor)
b. Abrir/Desconectar el interruptor de la célula #1
c. Repetir el punto 6 para todas las células del sistema
7. Cerrar/Conectar todos los interruptores que carguen células sin errores de lectura
8. Ir a menú TEST y establecerse durante un largo período de tiempo para detectar que la nueva
configuración de células del sistema es correcta:
a. Si el equipo no tiene opcional Reloj/Memoria, conectar directamente una impresora en el
primer puerto serie del equipo, donde se imprimirán los números de célula que hayan
reportado algún error de lectura.
b. Si el equipo tiene opcional Reloj/Memoria, se podrá imprimir el ticket de histórico de
errores por célula con la DER cuando se desee (y borrarse dejándola pulsada durante el
scroll de LEDs) si hay una impresora conectada en el primer puerto serie del equipo.

- 46 -
Comprobación eléctrica

Impedancia del bus (EQUIPO DESCONECTADO)


SDA(3) BLANCO - SCL(2) VERDE 6K6
SDA(3) BLANCO -Vcc(1) ROJO 3K3
SCL(2) VERDE -Vcc(1) ROJO 3K3
Tensiones VCC (1) ROJO 9V-10V
VSCL(2) VERDE 9V-10V
VSDA(3) BLANCO 9V-10V
Forma de onda
SCL(2) VERDE E: 5V@10µs

SDA(3) BLANCO E: 5V@20µs

Medidor de aislamiento
VCC(1) + Tierra >1000 Mohm
VSCL(2) + Tierra >1000 Mohm
VSDA(3) + Tierra >1000 Mohm
VGND(4) + Tierra >1000 Mohm

Tensión mínima en la célula más alejada: V14 > 7V.

- 47 -
Volcado a PC

Características:

Grabación, carga, exportación e importación de la configuración del visor mediante archivos


de PC.

Edición rápida de los valores de visor a través del PC.

Grabación y personalización del scroll inicial, y la cabecera y pie de ticket.

Fig. 1: Captura de la pantalla principal del programa: calibración.

- 48 -
PUESTA EN MARCHA

VISOR

-Entrar en Menú Programación.

-Dirigirse a CONFIG.

-Presionar ENT para entrar en el estado de espera “EN ESP.”

PROGRAMA PC

-Abrir el puerto de comunicaciones deseado desde el apartado de botones “COM”


(superior derecho), hasta que aparezca el mensaje “OK”

-En cualquier momento, si se detectan errores durante la ejecución de nuestras


acciones, se podrá calibrar el tiempo de “AJUSTE” de comunicación para evitar
errores de temporización. Subir el valor para mayor fiabilidad (y menor velocidad).

-Para cerrar, y dejar a punto el visor, presionar “TERMINAR” (parte inferior derecha).
El visor emitirá una serie de pitidos de confirmación.

VISOR

-LECTURA (inferior izquierda): Se leerán todos los datos del visor, y se mostrarán en las
pantallas.

-LECTURA (otras): Se leerán sólo los datos específicos concernientes al apartado


actual, y se mostrarán en la pantalla.

-ESCRITURA (inferior derecha): Se escribirán todos los datos de las pantallas al visor.

-ESCRITURA (otras): Se escribirán sólo los datos específicos concernientes al


apartado actual al visor.

ARCHIVOS

-Para guardar los datos de las pantallas a un archivo y tener una copia de seguridad
transportable de los parámetros de nuestro visor, escribir el nombre de fichero deseado, y
presionar “GUARDAR” (parte superior izquierda).

-Para abrir un archivo y cargar sus datos en las pantallas, introducir el nombre de archivo, y
presionar “ABRIR” (parte superior izquierda).

-Para cargar los valores de fábrica en las pantallas, presionar “FÁBRICA” (parte superior
izquierda).

ERRORES

-En la ventana superior derecha se mostrarán los mensajes de programa.

-Fondo verde: El programa está preparado para ser manipulado.

-Fondo amarillo: El programa está procesando datos.

-Fondo rojo: El programa ha detectado un error.

- 49 -
Etiquetadora Zebra TLP2844

PC

1. El modelo de etiqueta se realizará con el programa Create-A-Label Tools, proporcionado por la


misma empresa Zebra, y también con el CD SENSOCAR.
2. Los modelos de etiqueta creados con el PC deben llevar el nombre Sxxx, donde xxx representa
un número del 000 al 255. El valor 255 es para la etiqueta de total.
3. Este formato de etiqueta se grabará en la etiquetadora empleando el mismo programa utilizado
para su diseño, mediante el menú:
Archivo -> Transferir la etiqueta a la impresora
4. Cuando se imprime una etiqueta el visor selecciona el formato que se quiere imprimir y envía el
peso. De esta manera se imprime una etiqueta por cada pesada.

VISOR

Menú Programación
• Se configura la impresora a ZEBRA:
• RS-232->CONECT.->-PRIN-
• RS-232->PRINTR.->ZEBRA
• Se escogen los campos que se quieren imprimir (8 campos en total):
• RS-232->ETIQUE.->xx (h)
• Si el bit de la máscara es 1, el dato se enviará a la etiquetadora. En caso contrario, el campo
no se imprimirá.

Dígito: 1 0
SUMADOR: +8 +4 +2 +1 +8 +4 +2 +1
Rango: 0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,A,B,C,D,E,F 0,1,2,3,4,5,6,7,8,9,A,B,C,D,E,F
Descr.: NETO/PZS N.PES/P.UNI BRUTO TARA CODIGO HORA FECHA N.TICKET

Carácteres 7 7 7 7 7 8 8 7
Etiqueta Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí
total (255): (13 caráct.)

TOTAL SUMA (SUMADOR): 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15


Valor HEX: 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F

EJEMPLO1: 9 (h) = +8+1 7 (h) = +4+2+1


SUMADOR: +8 +4 +2 +1 +8 +4 +2 +1
Desc: NETO/PZS N.PES/P.UNI BRUTO TARA CODIGO HORA FECHA N.TICKET

EJEMPLO2: 8 (h) = +8 E (h) = +8+4+2


SUMADOR: +8 +4 +2 +1 +8 +4 +2 +1
Desc: NETO/PZS N.PES/P.UNI BRUTO TARA CODIGO HORA FECHA N.TICKET

- 50 -
Menú Funciones
• Se configura el número (sufijo numérico del nombre de etiqueta) de etiqueta que se quiere
imprimir:
• N.ETIQ.-> (0..255)

ZEBRA: Realizar una nueva etiqueta


1. Descargar los drivers de Internet de la dirección:
http://www.zebra.com/SD/downloads/ZUDv53412.exe
2. Instalar los drivers de la impresora.
• ZEBRA EPL Zebra TLP2844
• Puerto donde esté la impresora
• Nombre con el que aparecerá en el listado de impresoras
- Tamaño de la etiqueta.
- Orientación
- Unidades de medida
• Dispensador: None
• Media Type: Thermal Printer.
• Media Tracking: Continuous.
3. Poner en marcha el programa Create-a-Label Tool, previamente instalado.
4. Entrar en el menú de Opciones -> Configuración... y dentro de la pestaña Ver seleccionar el
idioma que deseemos y las unidades en mm.
5. A continuación entrar en Editar -> Configurar etiqueta... y modificar los valores deseados en
cada pestaña. En formato de etiqueta:
1. Anchura: de la etiqueta en milímetros.
2. Altura: de la etiqueta en milímetros.
3. Separación vert.: separación entre etiquetas.
6.En la etiqueta que se quiere crear podemos introducir distintos campos, pero lo que siempre se
debe respetar es el orden de los campos variables que se introducen. El orden para las variables
es el siguiente:

1. PESO NETO / PIEZAS (parciales o totales)


2. NÚMERO DE PESADAS / PESO UNITARIO
3. PESO BRUTO
4. PESO DE TARA
5. CÓDIGO
6. HORA
7. FECHA
8. NÚMERO DE TÍCKET

* Si no se quiere imprimir ninguno de estos campos no los sitúa en la etiqueta, pero se prosigue
con el orden de colocación.

- 51 -
7. Para introducir una variable se debe introducir un campo de texto y modificar las siguientes
opciones:
• Fuente de datos: Cuando se imprime.
• Longitud de las cadenas: (Ver tabla anterior).
8. Si se quiere que alguno de los valores aparezca con un código de barras se debe insertar un
código de barras y seleccionar: Fuente de datos -> Cuando se imprime.

Texto
Variables
Codigo de
barras

Imagen

Manguera de comunicación ZEBRA-PC


ZEBRA PC
Pin 2 Pin 2

Pin 3 Pin 3

Pin 5 Pin 5

Pin 6 Pin 6

Pin 8 Pin 8

Para comprobar la comunicación con el PC podemos enviar los siguientes caracteres:


UF↵ : La etiquetadora responderá con el número de formatos que hay en memoria, y con el
nombre de estos formatos.
FK”*”↵ : Se borran todos los formatos de etiqueta que hay en memoria.
FK”nombre”↵ : Borra el formato de etiqueta con ese nombre.

- 52 -
Función de Cuentalitros

ENTRADA EXTERNA PARA EL CONTADOR DE IMPULSOS


Tomando el conector JRS1/2, tenemos que (R=100kΩ; C=100nF):
JRS2
1:VCC 4:GND

R
A
B

5:GND 6:IN
JRS1
Con A y B los nodos a atacar desde el generador de impulsos por conmutación.

MENÚ PROGRAMACIÓN (Ver Manual de Programación)


Para el llenado, se podrá seleccionar cuántos decimales de litro se desean:
-ESCALA -> N.DECIM. -> x
Para configurar los textos de cabecera y pie:
-CONFIG-> (En Esp) (Y ejecutar el software pertinente)

MENÚ FUNCIONES (ver Manual de Usuario)


Se podrá configurar la opción de llenado, siempre que se desee con FUN+B:
-CODIGO: Código de la llenada en curso.
-TICKET: Número de ticket en curso. Se auto incrementará en caso de no ser 0.
-RELOJ: Configuración de la fecha y la hora.
-NU.ACUM: Si se desea auto finalizar el ticket al cabo de x llenadas, poner x (diferente de 0).
-LLENAR: Número de litros por pulso recibido (lit/puls). Si está a 0, el equipo se comportará como
un equipo SC standard.

CONFIGURACIÓN CONTADOR CAUDAL (Ejemplo de KROHNE)


El equipo SC espera que el contador proporcione un cierto número de pulsos por unidad de volumen,
que detectará por flanco de bajada. El conmutador no debe proporcionar alimentación, dado que el propio
SC la suministra:
-Salida de pulsos dependiente del caudal: 1.06.SELECT P -> PULSE/VOL
-Anchura de pulsos mínima (para mayor resolución): 1.06.PULSWIDTH -> 50ms
-Misma relación pulso/litro que se ha introducido en el equipo SC: 1.06.VALUE P -> PulS/liter
(el valor inverso que se configuró en el SC).

CONFIGURACIÓN DESDE PC: CABECERA Y PIE DE TICKET


Con el software SENSODATA suministrado es posible configurar los textos de cabecera (3 líneas) y
pie (2 líneas) de ticket. Entrar el visor SC en configuración (CONFIG):
-Instalar y ejecutar el programa en el PC.
-Abrir el puerto de comunicaciones apropiado.
- 53 -
-Dirigirse a la sección LITERALES con el botón.
-Escribir los textos deseados.
-Presionar ESCRIBIR.
-Presionar TERMINAR al finalizar.

PROCESO DE LLENADO
Al inicio, y después de cada acción, el visor mostrará durante unos instantes (finalizando con un
pitido) el valor de los litros por pulso configurados en el Menú Funciones.
Mientras se esté en disposición de contaje de pulsos, el visor mostrará la señal luminosa de
metrología (no metrológico) encendido.
Cada vez que se desee terminar una llenada, presionar ENT. El contador de litros se pondrá a 0.
Si se quiere finalizar el ticket de llenadas manualmente, presionar F4. El contador de litros se pondrá
a 0.

TICKET
Si existe una cabecera grabada, el adicional de reloj, un número de ticket configurado diferente de
cero (auto incrementado), y un código “654321” para todas las llenadas, se obtendrá un ticket como el que
sigue:

- 54 -
REMOTE-SC

Acceso remoto al visor vía RS232 a través del sistema REMOTE-SC

ESQUEMA GENERAL

Fichero:
PC
Acción gráfica “remoteo.txt”
usuario: teclas
Aplicación de usuario Aplicación puente
HTML/PHP C
Ficheros:
“remotei.txt”
RS232
continuo

RS232
VISOR
VISOR teclas
- CONFIGURACIÓN Acción mecánica
o VISOR->REMOTE->-SI- usuario: teclas
o Asegurarse que: Aplicación REMOTE
ƒ RS232->BAUDR->9600 Visor
ƒ RS232->TRAMA->-N81-
ƒ RS232->-E.SEG-->5
o Conectado a PC mediante cable RS232 por el primer puerto RS232
o El visor enviará 5 veces por segundo la trama de salida de forma continua.
- ENTRAMADO
o ENTRADA [4B]
TRAMA de Inicio Comando Máscara Fin trama
TECLA/S Sensocar Remote teclas
Byte 1 2 3 4
Símbolo S R x CR
Carácter “S” “R” 30h+#tecla CR
Ejemplo
(pulsar 53h 52h 36h 0Dh
FUN+B)
ƒ Las teclas tienen el siguiente peso:
• TARA 8
• BRUTO/CERO 4
• FUN 2
• ENTER 1

o SALIDA [13B] numid(2)+":"+SP+x+BUFDIS(7)+CR


TRAMA de Dirección Separadores Másc LEDs Displays 7 segmentos (6 dígitos) en Fin
DISPLAY y Tecl * el siguiente formato binario:
TECLA/S ** Bits (7..0): f g e pdec a b c d
Byte 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Símbolo N N : SP X FLG D6 D5 D4 D3 D2 D1 CR
Carácter “00” “:” “ “ X bin bin bin bin bin bin bin CR
Ejemplo
(646 kg sin 30h 30h 3Ah 20h 30h 20h 20h 20h 20h 7Dh 66h 7Dh 0Dh
teclas
pulsadas)
(*): Formato flags (bits 7..0): neg X est cer net T B M
(**) : Si 52h (“R”) => El equipo NO responde (apagado)

- 55 -
PROGRAMA PUENTE PC (en background)
- CONFIGURACIÓN
o Ejecutar el programa:
ƒ REMOTE.EXE [PUERTO] [BAUDR] [FICHERO_INVISOR] [FICHERO_OUTVISOR]
ƒ Por defecto: “REMOTE.EXE 1 9600 remotei.txt remoteo.txt”
o El programa se quedará ejecutándose en ventana de texto, visualizándose:
ƒ DATOS:
• VISOR->PC (Continua)
• PC->VISOR (Datos eventuales)
ƒ ERRORES
- FORMATO DE DATOS
o ENTRADAS
ƒ VISORÆPC: RS232 (los descritos en VISOR-SALIDA)
ƒ PC->VISOR: Archivo de texto llamado “remotei.txt”, con formato:
TRAMA de Inicio Comando Máscara
TECLA/S Sensocar Remote teclas
Byte 1 2 3
Símbolo S R x
Carácter “S” “R” 30h+#tecla
Ejemplo
(pulsar 53h 52h 36h
FUN+B)
NOTA: Comando RESET visor: x=52h (“R”)

o SALIDAS
ƒ VISOR->PC: Archivo de texto llamado “remoteo.txt”, actualizado con cada llega de trama de
envío continuo, con formato: (VER VISOR-ENTRAMADO-SALIDA)
ƒ PC->VISOR: RS232 (los descritos en VISOR-ENTRADA)

PROGRAMA PC (HTML/PHP)

===================================================================
___ ___ ___ ___ ___ ___
| | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | |
--- --- --- --- --- ---
| | | | | | | | | | | |
| | | | | | | | | | | |
--- --- --- --- --- ---
===================================================================

Fecha actual: xxxx-xx-xx


Registro de histórico:
Activo: [CHEKBOX]
Segundos: [SEGUNDOS]
Tipo de registro:
Por tecla: [CHEKBOX]
Por tiempo: [CHEKBOX]
Consulta archivos históricos:
Fecha: [xxxx-xx-xx] [BOTON CONSULTA = link a .TXT]

- 56 -
- CONFIGURACIÓN
- FORMATO DE DATOS
o ENTRADA (los descritos en SALIDA PUENTE PC)
ƒ SC-PC: Monitorización contínua del visor SC
• Copia archivo .TXT de salida del programa puente
• Lectura de copia de archivo .TXT de salida del programa puente
• Visualización
o Mostrar contenido codificado en imagen de pantalla
• Teclas
o Colorear tecla presionada durante un instante
o SALIDA
ƒ PC->SC: Envío de teclas al visor SC
• 4 teclas principales directamente accesibles
• Combinaciones de teclas accesibles
• Botón de RESET del visor accesible
ƒ PC->PC: Escritura de archivo Histórico accesible
• Archivo .TXT con sufijo en el nombre según fecha actual
o Cambio de archivo de histórico si se cambia de día
• Tiempo entre registros configurable
o Checkbox de activación
o Tiempo entre registros configurable (segundos)
• Tipo de adquisición configurable
o Por tecla: Cada vez que se detecte que se ha pulsado tecla
o Por tiempo: Cada vez que se haya conigurado
o (Combinado: Ambos casos a la vez)

CONFIGURACIÓN PÁGINA WEB:

- INSTALACIÓN SERVIDOR XAMPP Y APLICACIÓN:

Para realizar correctamente nuestra aplicación tendremos que insertar el CD de manuales y dirigirnos a
Cd_Manuals\PC\RemoteSC, dentro de esta carpeta se encuentra INSTALAR.BAT.

Una vez dentro de INSTARLAR.BAT, seguiremos los siguientes pasos, para hacer posible la instalación del XAMPP y
posteriormente la totalidad de la aplicación.

• INSTALACIÓN XAMPP

1. Seleccionar el idioma.

2. Elegir lugar de instalación (Ej: C://Archivos de programa)

3. Instalar Servidores (Si)

- 57 -
4. Instalar servidor Apache (Si).

5. Aceptar Instalación.

6. Instalar MySQL (No)

7. Instalar File Zilla (No)

8. Instalación concluida. (Si)

Para finalizar la totalidad de la instalación y poder ejecutar la aplicación por completo nos dirigirnos al
acceso directo que estará ubicado en el escritorio (REMOTE_SC).

- 58 -
• FUNCIONAMIENTO DE LA WEB :

La aplicación web tiene como finalidad poder actuar sobre el equipo SC de la misma manera que se hace con un
equipo sin la opción remote, pero con la ventaja y la comodidad de poderlo controlar sin tener en cuenta la
distancia o la dificultad de accesibilidad del equipo.
EL funcionamiento como se puede observar en el programa es muy similar, ya que se ha intentado reproducir al
máximo al aspecto del equipo físico.

Cabecera

Visualización del estado de la pesada, los leds son sustituidos por asteriscos (*) de color amarillo cuando esta
activo y de color granate cuando están desactivados.

Display

Simulación de un display de 7 segmentos con las mismas características que la cabecera, color amarillo
cuando está activo y de color granate cuando están desactivados.

1
Teclado:

1. Realiza un RESET cuando esta en la función de menú. Función con la finalidad entre otras de poder entrar
en programación
2. Incrementa posiciones cuando se esta navegando por el menú. Tiene el funcionamiento de un equipo
estándar.
3. Decrementa posiciones cuando se esta navegando por el menú. Tiene el funcionamiento de un equipo
estándar.
4. Tiene el funcionamiento de un equipo estándar.
5. Tiene el funcionamiento de un equipo estándar.
6. Tiene la finalidad de entrar en programación una vez realizado un reset.

1
Intercalar teclas con una frecuencia a aproximado de1s para el correcto funcionamiento del servidor XAMPP (No apretar teclas
compulsivamente.)
- 59 -
7. Es la combinación de las teclas T+FUN (Ej=TARA MANUAL).
8. Es la combinación de las teclas B+FUN (Ej=MENU FUNCIONES).
9. Es la combinación de las teclas FUN+INTRO (Ej=TOTALIZAR PESADAS).

Histórico

La web contiene un histórico en formato.txt que almacena el estado del visor, los leds de control y la tecla
apretada. Se incrementa y actualiza cuando se activa una tecla.

• RECOMENDACIONES :

1. Editar el puerto serie utilizado, para ello ir a: "C:\Archivosdeprograma\xampp\htdocs\xampp\remotesc


\remotesc.bat" allí editar el archivo, ejemplo:
Si tenemos remote_bridge.exe 7 9600 remotei.txt remoteo.txt Æ tenemos que remplazar
el 7 por el numero de nuestro puerto.

2. Resolución mínima aconsejable en panel de control/pantalla/configuración Æ 1024x768 píxeles


y ocultar barra de Windows para mejor reproducción.

Impresora LX-300

- 60 -
Actualización de Firmware

MANGUERA DE PROGRAMACIÓN
5 5
3 2
2 3
4 8
6 9
8
Canon 9 vías Hembra Canon 9 vías Hembra
Conexión PC Conexión Visor

FLASHMAGIC

Para actualizar software del visor:


- Realizar cable RS232 de PROGRAMACIóN:
o PC side (DB9 hembra): 4-6-8 cortocircuitados
o INDICATOR side (DB9 hembra): 8-9 cortocircuitados
o Pin a pin:
ƒ 5-5
ƒ 2-3
ƒ 3-2
- Conectar cable de programación desde el PC al visor
- Descomprimir programa (en caso de) en archivo .HEX y dejarlo en carpeta conocida
- Instalar aplicación PC "FlashMagic"
- Encender visor y comprobar que NO aparecen los "888888"
- Ejecutar "FlashMagic"
o STEP1: Device: 89C669
o STEP2: Erase blocks used by HEX file
o STEP3: Seleccionar archivo .HEX a cargar (actualización de programa)
o STEP4: NONE
o STEP5: Start!
- Al término, apagar y volver a encender el visor.

- 61 -
Comprobación célula de carga SENSOCAR

PASO 1: Manguera externa

Conector DB9 hembra (E: Malla)


Cable de 4 hilos: Hacer los puentes indicados con las líneas punteadas
Para células SENSOCAR, los colores de los hilos de la manguera externa son:
Rojo Blanco Verde Amarillo Azul Negro
Vcel -B +V S+ S- GND
V excitación Señal - Señal + Sense + Sense - Común

PASO 2: Conector DB9 bien sujeto

PASO 3: VISOR: Comprobar oscilaciones

1. Entrar en Menú Programación


2. VISOR->MV.CEL.->(Comprobar que no hay oscilaciones significativas (en 0 y cargada)

PASO 4: VISOR: Ajuste correcto

1. Entrar en Menú Programación


2. Calibrar visor (CERO y AJUSTE)
3. CALIBR->GACON->(Comprobar que la cifra en hexadecimal se encuentra entre: 10000 y 200000)

- 62 -
Recomendaciones RS-485 multipunto

1.GARANTIZAR NIVELES DE SEÑAL EN TODO EL BUS


Cada uno de los circuitos adicionales opto acoplados RS-485 que contiene cada visor SC debe modificarse de
forma sencilla de la siguiente manera:

Así se garantiza que, a lo largo de la red, el bus podrá mantener con facilidad los niveles de tensión
especificados por la norma que ampara el sistema RS-485, evitando falsos “0mV” en la línea.

2.PRUEBA PUNTO A PUNTO DE TODOS LOS EQUIPOS


Probar la correcta comunicación con cada uno de los visores SC con el PC, en modo punto a punto, para
verificar que cada equipo está listo para poder ser colgado al bus más adelante:

En caso que alguno de los equipos no respondiera de la forma esperada, se podrá atribuir y acotar el problema
a este equipo en concreto, pudiendo encontrarse el mismo en la placa del adicional RS-485 opto acoplado.

- 63 -
3.GARANTIZAR REBOTES MÍNIMOS
Se deberá poner una resistencia de terminación de línea en cada extremo (geográfico) del bus RS-485, de 120
ohm de valor:

RS485

RS232 (Hasta 32 equipos)

1
2
0

4.PROBAR INTEGRIDAD DEL BUS


Probar que todos los equipos continúan respondiendo correctamente a las comunicaciones con el master (PC),
ya sea de forma individual (uno a uno), o de forma agrupada (en caso de uso de cajas concentradoras de bus),
manteniendo siempre el último equipo (con terminación) conectado (y verificado) en el bus:

(Ejemplo: Probando equipo 1 en el bus)

- 64 -
(Ejemplo: Probando caja concentradora 1 en el bus)

5.TERMINAR LA INSTALACIÓN CON TODOS LOS EQUIPOS


Acabar de conectar todos los equipos a la red, y verificar finalmente que las comunicaciones se mantienen
correctas.

- 65 -
Parámetros de Gravedad y Fórmula

g = g ( y, h) = f (latitude, height ) = 9,80612 − 2,5865 ⋅10 −2 cos(2 y ) + 5,8 ⋅10 −5 cos 2 (2 y ) − 3,08 ⋅10 −6 h

- 66 -
Esquema circuital
- Célula (1)
- Programación (2)
- Alimentación/ cargador 9-12V DC (3)
Tierra
- Llave de programación (puente) (4)
Neutro
Fase

GND

Vcel

-B

+V

S+

PSEN S-

RX GND

TX

- 67 -
Instrucciones rápidas MENÚ PROGRAMACIÓN

Para entrar, mantener pulsada F4 durante scroll inicial, hasta que aparezca –PROG-.
Para salir, pulsar IZQ desde el primer nivel de menú.

Grupo Tecla Descripción (funcionalidad standard en PROGRAMACIÓN)

Se entrarán mediante teclado numérico todas esas opciones que requieran introducir cifras o datos
numéricos, tanto decimales como hexadecimales. Se introducen los datos por la derecha, y se
desplazan automáticamente hacia la izquierda.
-Cifras decimales: Para borrar y poner a cero el número, usar tecla C.
-Datos alfanuméricos: Uso análogo a un celular móvil con teclado numérico: pulsar repetida y
seguidamente la misma tecla para recorrer los literales impresos en la misma. Para introducir el
Teclado número, mantener pulsada la tecla. Para borrar el último dato, usar tecla C.
NUM
numérico -Cifras hexadecimales: (Como los datos alfanuméricos).
-AJUSTE: (Como las flechas en un teclado numérico de PC):
8: Subir peso rápidamente
2: Bajar peso rápidamente
6: Subir peso lentamente
4: Bajar peso lentamente
Para grabar: F

ARR Opción anterior.


Flechas: IZQ Salir o nivel anterior.
Navegación
por menú ABA Opción siguiente.

DER Entrar en submenú o cambiar opción.

MENU PROGRAMACIÓN CER.NEG. ENVIO


REMOTE E-SEG.
ESCALA PWD LINEAS
RE.ILUM RET.IMP.
E.METRO M(div):
ON-6000 APAGAR RS-485
OFF-3000 CALIBR. MAN.CUT
FONDO CE.CON OPCION
-FRAC- GA.CON -DSD-
DECIM. MULTIR TEC.PC.
-CERO- --ON-- 2ºSER.
AJUSTE E.METRO LIMITE
NORMAL FONDO SEMAFO.
FINO -FRAC- DOSIFI
MANUAL DECIM. DOSI.TR.
-AUTO- LINEAL DOSI-6
VISOR --ON-- 4-20MA …
T.ESTAB PUNTO 0-10V. …
T.INEST. PUNTO.M 4.20-3R
VEN.EST MANUAL RADIO …
FILTRO BORRAR VIS.REP. …
VEN.FIL P.-1 BIBASC. …
CEROIN … CONFIG
0-MEMO P.- 16 IDIOMA
ABCERO RS-232 ESPAÑA
NOF.CER. BAUDS PORTUG
PES.MIN. TRAMA FRANCE
FABRIC NUMERO ITALIA
VERSIO BUCLE ENGLAN
N.SERIE CONECT GERMAN
M.V.CEL PRINTR.
METROL ETIQUE.
TARA.AC PROTOC

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