ERROR DE MEDICIÓN
El error de medición se define como la diferencia entre el valor medido y el valor verdadero.
Afectan a cualquier instrumento de medición y pueden deberse a distintas causas. Las que se
pueden de alguna manera prever, calcular, eliminar mediante calibraciones y compensaciones,
se denominan determinísticos o sistemáticos y se relacionan con la exactitud de las
mediciones. Los que no se pueden prever, pues dependen de causas desconocidas, o
estocásticas se denominan aleatorios y están relacionados con la precisión del instrumento.
Atendiendo a su naturaleza los errores cometidos en una medición admiten una clasificación
en dos grandes vertientes: errores aleatorios y errores sistemáticos.
ERROR ALEATORIO. No se conocen las leyes o mecanismos que lo causan por su excesiva
complejidad o por su pequeña influencia en el resultado final. Para conocer este tipo de
errores primero debemos realizar un muestreo de medidas. Con los datos de las sucesivas
medidas podemos calcular su media y la desviación típica muestra. Con estos parámetros se
puede obtener la Distribución normal característica, N [μ, s], y la podemos acotar para un nivel
de confianza dado.
ERROR SISTEMÁTICO. Permanecen constantes en valor absoluto y en el signo al medir, una
magnitud en las mismas condiciones, y se conocen las leyes que lo causan. Para determinar el
error sistemático de la medición se deben de realizar una serie de medidas sobre una
magnitud X o, se debe de calcular la media aritmética de estas medidas y después hallar la
diferencia entre la media y la magnitud X0.
Error sistemático = | media - X0 |
CAUSAS DE ERRORES DE MEDICIÓN
Aunque es imposible conocer todas las causas del error es conveniente conocer todas las
causas importantes y tener una idea que permita evaluar los errores más frecuentes. Las
principales causas que producen errores se pueden clasificar en:
Error debido al instrumento de medida
Error debido al operador.
Error debido a los factores ambientales.
A) Errores debidos al instrumento de medida.- Cualquiera que sea la precisión del diseño y
fabricación de un instrumento presentan siempre imperfecciones. A estas, con el paso del
tiempo, les tenemos que sumar las imperfecciones por desgaste.
Error de alineación.
Error de diseño y fabricación.
Error por desgaste del instrumento. Debido a este tipo de errores se tienen que
realizar verificaciones periódicas para comprobar si se mantiene dentro de unas
especificaciones.
Error por precisión y forma de los contactos.
B) Errores debidos al operador.- El operador influye en los resultados de una medición por la
imperfección de sus sentidos así como por la habilidad que posee para efectuar las medidas.
Las tendencias existentes para evitar estas causas de errores son la utilización de instrumentos
de medida en los que elimina al máximo la intervención del operador.
Error de mal posicionamiento. Ocurre cuando no se coloca la pieza adecuadamente
alineada con el instrumento de medida o cuando con pequeños instrumentos
manuales se miden piezas grandes en relación de tamaño. Otro ejemplo es cuando se
coloca el aparato de medida con un cierto ángulo respecto a la dimensión real que se
desea medir.
Error de lectura y paralaje. Cuando los instrumentos de medida no tienen lectura
digital se obtiene la medida mediante la comparación de escalas a diferentes planos.
Este hecho puede inducir a lecturas con errores de apreciación, interpolación,
coincidencia, etc. Por otra parte si la mirada del operador no está situada totalmente
perpendicular al plano de escala aparecen errores de paralaje.
Errores que no admiten tratamiento matemático. Error por fatiga o cansancio.
C) Errores debidos a los factores ambientales.- El más destacado y estudiado es el efecto de
la temperatura en los metales dado que su influencia es muy fuerte.
Error por variación de temperatura. Los objetos metálicos se dilatan cuando aumenta
la temperatura y se contraen al enfriarse. Este hecho se modeliza de la siguiente
forma.
Variación de longitud = Coeficiente de dilatación específico x longitud de la pieza x variación
temperatura ( ΔL = α.L.ΔT ........................)
Otros agentes exteriores. Influyen mínimamente como Humedad, presión
atmosférica, polvo y suciedad en general. También de origen mecánico, como las
vibraciones del mundo. Al igual de la tierra
TEORÍA DE ERRORES
La Exactitud de los instrumentos depende de la semejanza de sus
mediciones con las obtenidas con un patrón establecido.
La Exactitud de un aparato debe ser revisada con regularidad.
Los aparatos se calibran midiendo cantidades cuyos valores se conocen
exactamente
TEORÍA DE ERRORES
La existencia de errores en las mediciones nos conducen
inevitablemente a medir el tamaño de los mismos, para ellos se
establecen las siguientes definiciones
Error Absoluto
εa : Es la diferencia existente entre el Vr de la cantidad y el V med
Error relativo
ε : Es la razón entre el error absoluto y el valor real
r
. Medición indirecta es
La medida o medición aquella en la que una
directa, se obtiene con magnitud buscada se
un instrumento de estima midiendo una o
medida que compara la más magnitudes
variable a medir con un diferentes, y se calcula la
patrón. Así, si deseamos magnitud buscada
medir la longitud de un mediante cálculo a partir
objeto, se puede usar un de la magnitud o
calibrador. magnitudes
directamente medidas
MEDICIONES
Magnitud: es todo aquello que es Unidad de Medida: Es
susceptible de aceptar una Cantidad: es una porción aquella cantidad elegida
comparación con otra de su definida de una magnitud. como patrón de
misma especie. comparación. Una misma
cantidad puede tener varias
unidades de medida.
INCERTIDUMBRE EN LAS MEDICIONES
Está limitada por la división más pequeña de su escala de medición.
Los aparatos más precisos, son aquellos que presentan divisiones
más pequeñas, por ejemplo una regla graduada en milímetros es
menos precisa que un micrómetro que mide longitudes de hasta 0,
005 mm.
EXACTITUD
• Es el grado de concordancia entre el valor medido de una
cantidad y su valor estándar
EXACTITUD DE LOS INSTRUMENTOS
• La Exactitud de los instrumentos depende de la semejanza de
sus mediciones con las obtenidas con un patrón establecido.
• La Exactitud de un aparato debe ser revisada con regularidad.
• Los aparatos se calibran midiendo cantidades cuyos valores se
conocen exactamente.