MINISTERIO DE LA CONSTRUCCION
REGULACIONES DE LA CONSTRUCION
5-MONTAJE INDUSTRIAL
RC- 5003
Montaje industrial. Mecánica
MONTAJE DE CHIMENEAS METALICAS
APROBADO DOCUMENTO VIGENTE
MAYO 1984 OBLIGATORIO JUNIO 1984
Esta Regulación de la Construcción establece el procedimiento y los puntos de control del proceso de
montaje de chimeneas de chapas de acero al carbono, fijando las especificaciones de la calidad de los
materiales y de les trabajes a ejecutar, así como los criterios para su aceptación o rechazo.
Se aplicará en la ejecución del montaje de chimeneas de acero al carbono en calderas
pequeñas, tintorerías, plantas de fertilizantes, para expulsión de gases, etc., de tipo
cilíndricas o cónicas suministradas en tramos totalmente terminados para su montaje en
partes.
1. MAQUINAS, HERRAMIENTAS Y UTENSILIOS
- tornillo de banco mecánico
- martillo de bola
- mandarria
- cincel
- lima
- llaves ajustables
- escuadra metálica
- marcos y hojas de segueta
- cintas métricas metálicas de 2 m de largo
- nivel metálico
- juego de llaves españolas
- nylon
- equipo do oxicorte con mecheros y cilindros (completo)
- equipo de máquina de soldadura eléctrica
- cepillo de cardas de acero, c/madera
- alicato
- juegos de eslingas de acero
- grilletes y perros para cables
- dispositivos de izaje, como percheros, etc.
2. REQUISITOS DE CALIDAD Y ALMACENAMIEIITO DE LOS MATERIALES
2.1. Recepción
- Al recibir los materiales se comprobará que cumplan los requisitos establecidos en la
documentación de la correspondiente chimenea.
- Se comprobará que los tubos y tramos de chimeneas no presenten abolladuras,
aplastamientos, ni roturas. Hay chimeneas que llevan estructuras soportes adicionales
exteriormente, ¿atas deberán recibirse en buen estado y conservadas. Se chequeará
que los tramos de chimenea no presentan roturas o golpea en los cordones de
soldadura, así como curvaturas que loa empalmes de los tramos dificulten su
ensamblaje para su óptima utilización de acuerdo con el proyecto.
- Los demás materiales cano cables de atoro, tensores para vientos de las chimeneas,
así como soportes de perfiles si los llevaran, plataformas y escaleras, cumplirán
igualmente los requisitos establecidos en la documentación del proyecto co-
rrespondiente.
2.2. Almacenamiento
- Los tubos o tramos do chimeneas serán almacenados bajo techo o cielo abierto, si es
factible conservados y cerca del área de ensamblaje sobre polines de madera para
evitar que se dañan Estos se depositarán en forma conveniente para evitar
abolladuras o aplastamientos de los mismos si son tramos cortos se pueden
almacenar verticalmente.
- Todos los elementos pequeños como tornillería, tensores, grilletes, etc., se
almacenarán en estantes y en la secuencia lógica de montaje.
- SI la chimenea fuera soportada exteriormente con estructuras adicionales se deberá tener en cuenta
que todos estos elementos se deberán almacenar en lugares o áreas abiertas, con buen drenaje para
evitar humedad y separadas del piso no menos de lo cm; estarán clasificadas según el proyecto y la
secuencia de montaje.
3. MEDIDAS DE PROTECCION
- El área donde se realizan los trabajos de ensamblaje de los tubos o tramos de
chimeneas debe estar libre do obstáculos y los tramos estarán montados sobro burros
metálicos u otros dispositivos.
- Se designará el personal calificado para los trabajos durante el izaje y los movimientos
de grúas; este personal conocerá las señalizaciones para ejecutar las actividades sin
riesgo de accidentes.
- Deberán mantenerse en el área los medios do seguridad para los trabajos de
soldadura y oxicorte tales como. petos„caretas, guantes, tenazas en buen estado,
correcto aterramiento, espejuelos y guantes de labor, etc., y éstos se usarán en las
actividades que lo requieran.
- No se emplearán las herramientas cuando estén deterioradas o en actividades para
las cuales no fueron diseñadas.
- Las eslingas, cables, cuñas y otros aditamentos serán las planteadas en el proyecto
de organización do obras (si no lo hubiere es necesario calcular todos los aditamentos
necesarios).
- Se ubicará un Arca especial para almacenar los botellones de oxígeno y acetileno.
- Los puntos de izaje de tramos y estructuras quedarán bien protegidos.
- Los andamios estarán provistos do barandas y plataformas do 60 cm como mínimo.
- Los andamios serán de materiales do buena calidad. Si son de madera ésta no
poseerá rajaduras, nudos o torceduras, si son metálicos sus elementos no tendrán
deformaciones que afecten su estabilidad.
- Los andamios que se utilicen estarán bien asegurados.
- La estructura de los andamios será rígida, estable y estará bien asegurada.
- Se cumplirá lo establecido en la Resolución No. 2-79, MICONS-CETSS.
- Los medios de izaje y aditamentos auxiliares presentarán buen estado técnico. Se
tendrá en cuenta el uso de retenidas que aseguren la protección de los elementos y
del personal.
- Las grúas estarán provistas de limitadores de altura de la pasteca.y del boom, tabla de
parámetros, pestillo de seguridad en el gancho e indicador de ángulos.
- No ad situarán trabajadores bajo la organizada.
- En todo momento se cumplirán las indicaciones establecidas en la Resolución No. 403
del CETSS.
- El personal habrá sido. instruido en las reglas de seguridad de su puesto
- Se velará por el cumplimiento de lo establecido en la Resolución No. 399 del CETS5 y
demás documentos normativos de la protección o Higiene.
4. CONDICIONES INICIALES
- Estarán concluidas las instalaciones de los sistemas de señalización y de pararrayos.
- La documentación técnica estará en obra, completa.
- Todos los elementos, máquinas y personal estarán en la obra.
- Existirá un área destinada al preensamblaje y actividades propias del montaje.
- Estarán terminadas las actividades civiles en las cimentaciones, vías de izaje y pase
de grúas, puntos de anclaje y áreas donde deban permanecer los dispositivos de izaje.
- Habrán sido concluidas las acometidas eléctricas, tanto de fuerza como alumbrado.
- Existirá un área do trabajo adecuada, pasa las máquinas de soldar y equipes de
oxicorte, la cual estará ubicada en un lugar fijo y bajo techo.
- Estarán listos los burros y dispositivos de ensamblaje.
- Todas las actividades a realizar estarán concluidas, incluyendo la protección
anticorrosiva.
5. RELACIÓN DE LAS S ACTIVIDADES,
- replanteo
- preparación de los materiales
- ensamblaje de tubos o tramos - montaje
- limpieza del área
6. DESCRIPCION DEL PROCESO
6.1. Replanteo
El montador realizará el replantee, siguiendo las indicaciones expresadas en la
documentación del proyecte correspondiente, teniendo especial cuidado en respetar la
ubicación exacta de los ejes verticales y horizontales y los grades de ubicación de los
vientos do la chimenea; si la chimenea es con estructura soporto se revisarán les ejes y
cotas de proyecto para replanteo, así como las distancias de proyecto (entre patas
fundamentalmente).
6.2. Preparación de los materiales
El montador seleccionará les materiales de acuerdo al área de trabajo prevista en que
se ejecutará la instalación incluyendo los aditamentos de ensamblaje o izaje.
Los tubos o tramos, piezas y demás materiales utilizados en la instalación serán.
situados convenientemente en el lugar donde serán ensamblados poniendo especial
cuidado en su manipulación y transportación, para evitar ser dañados. Se deberá
proceder a la conservación primaria de les mismos.
Los cortes de los tubos o trataos se revisarán de que se ejecuten a escuadra con sus
ejes para cuando se vayan a ensamblar en varias secciones, (le mismo atornillados que
soldados), éstos queden lo más rectos posibles (boquillas o ensambles).
6.3. Ensamblaje de tubos o tramos
Para el ensamblaje de los tubos e trataos de chimeneas se utilizarán burros do hierro
construidos de angulares o vigas, sobre ellos se colocará una viga canal recta, de
acuerde con. ele diámetro y poso de los mismos a ensamblar para que de esta forma
queden lo más alineados posible, (ver figura l sección A-A).
Los bancos se ejecutarán de acuerde al proyecto.
También en cada cabeza do los tubos o tramos se colocarán platinas para que le sirvan
de guía en el ensamblaje de un tubo contra otro. Si la chimenea lleva estructura
metálica soporte exterior, lo más correcto es ensamblar por tramos que comprendan
tanto la estructura exterior (por medio de sus tornillos de ensamblaje y los tubos en
conjunto. Se deberá ensamblar todo el largo de la chimenea (preensamblaje total ;
luego, en dependencia del sistema de montaje adoptado, se zafarán los tramos o se
mentarán completas.
Es bueno destacar que hay veces que el montaje inferior se hace por tramos y el resto
(en el caso de chimeneas altas) se monta ensamblado completamente por, el método
de charnelas o bisagras, en ente caso es conveniente preparar les dispositivos de izaje
parcialmente en el suelo, por lo menos los soportes de les mismos para evitar trabajes
innecesarios en las alturas. También se añadirán las estructuras menores como
escaleras, plataformas y barandas así como los sistemas de electricidad e
instrumentación si los llevara.
6.4. Montaje
6.4.1. Montaje de chimeneas con vientos de cables de acero
Se procederá al montaje de acuerdo al proyecto y las recomendaciones antes
mencionadas. Una secuencia lógica de montaje será:
- Situarles las orejas metálicas para el izaje de la chimenea (puntos de izaje según el
proyecto; éstos generalmente vienen soldados en su tramo correspondiente).
- Revisar las eslingas de cables de acero adecuada para el izaje según el cálculo o
proyecto.
- Construcción de un perchero metálico de vigas canal, de acuerdo con el peso del izaje
de las chimeneas, ver detalle A figura 2. Esto se expone como un ejemplo, ya que los
hay de pivote, marco, etc.
- Colocación de plataformas, escaleras, sistemas de pararrayos y sistema de
señalización eléctrica antes de proceder a su montaje definitivo. Se revisarán las
soldaduras con el laboratorio en el porcentaje correspondiente.
- También se lo dará la pintura tecnológica de; acuerdo con el código o proyecto de la
misma.
- Posteriormente se precederá al izaje con los medios requeridos.
- El sistema de izaje adoptado de acuerdo con el proyecto se ejecutará paso a paso
cumpliendo las normas de seguridad de trabajos de izaje y con los aditamentos
planteados según el proyecte.
- Finalmente se colocan los tensores de cables y se fija la chimenea.
6.4.2. Montaje de chimeneas con estructuras metálicas soporte
Estos tipos de chimeneas son: instaladas fundamentalmente en centros metalúrgicos y
fábricas de productos químicos Estas van a ser soportadas por estructura metálica
exterior que le sirve de rigidizante.
Este montaje puede ejecutarse de varias formas:
- Método de charnela y bisagra (ver sección 6.4.3.)
- Existe otro método que es el de montaje por tramos hasta cierta altura y después se aplica el montaje
de bisagra para el resto ya ensamblado. Tres primeros tramos se montan con grúas.
- otro método pudiera ser cuando se disponga de grúas de izaje (tipo torre) con
suficiente capacidad de carga y altura para acometer el montaje tramo a tramo e mixto,
os decir, montar las primeras secciones con grúas de esteras de gran capacidad y les
últimos trames (que generalmente son menos pesados) con grúas-torre.
- También existe el método de montaje de la estructura exterior independiente de los
tubos y usar esta estructura come soporte de izaje de los tubos, esto es, después de
ensamblada y montada la estructura metálica de soporte exterior, se pasa a construir
una plataforma provisional a un nivel de 8 a 12 m (depende de la magnitud de la
chimenea y del primer tramo 0 primero y segundos tramos y el largo del tubo). En la
plataforma provisional se instalarán 2 ó 4 motores con winches que son los que servirán
para hacer el izaje de la chimenea por tramos o secciones por la parte de abajo de la
estructura metálica. (Ver Sección A-A Fig;. 3)
- Por el centro de la estructura metálica donde va. a quedar soportada la chimenea se le adaptarán unos
dispositivos tipo rodillos, los cuáles servirán para lel deslizamiento de la chimenea, según se vaya
haciendo el montaje por secciones.
6.4.3. Montaje de chimeneas con charnela o bisagras
Este sistema es uno de los más usados lo mismo para el montaje de chimeneas de tubo
como para el resto (le la estructura, después del ensamblaje de la chimenea con todas
sus secciones, se procede a hacer un dispositivo soporte de anulares, tubos e vigas al
lado de donde; están situados los anclajes, en forma de bisagra o cuña que soporte un
giro sobre el pie de la chimenea
Acto seguido se instala una horca o soporte, por donde pasará un cable de acero para
ser tirado, por un camión, montacarga, tractor, o winche (para romper la inercia se usa
una grúa) y continuar su izaje o montaje definitivo mediante el mecanismo
seleccionado, para todo esto es necesario poseer un proyecto de organización de obra.
Para este sistema de izaje o montaje hay que tener especial cuidado de colocarles por
lo menos dos cables tensados por un tractor cada uno para que les sirvan de retenidas,
en el memento que se vaya izando para sus respectivos anclajes (ver figura 4).
Figura 4
6.5. Limpieza del área
Una vez concluidos los trabajos de montaje se retirarán máquinas herramientas y
equipos, y se dejará libre de obstáculos al área.
7. PUNTOS DE CONTROL
7.1. Antes de iniciar el montaje se comprobará:
- El cimiento de la chimenea (cotas, ejes y posición de los pernos si los llevara). Se
chequeará la nivelación y posición de la misma so según proyecto así como las bases
de los anclajes, ya sean de tensores de cables o de estructura metálica.
- La concordancia con el proyecto. de la calidad de los materiales recibidos incluso
hasta las estructuras menores.
- El replanteo del área de preensamblaje y los burros para el ensamblaje de los tubos o
de los tramos de chimenea si son combinados con estructura metálica, éstos deberán
estar nivelados según el eje de la chimenea aunque tomen distintas alturas unos con
respecto a otros. Siempre se evitará lo último de ser posible. .
7.2. Durante el preensamblaje se comprobará:
- Que les tornillos de unión entre tramos y los cordones de soldadura tengan la correcta
rigidez y compacidad. La soldadura se verificará además con los resultados de
laboratorio.
- Chequear que los trabajos de otras especialidades necesarios para la ejecución del
montaje estén terminados.
7.3. Antes de iniciar el montaje se comprobará;
- El alineamiento a eje de todos los elementos o tramos.
- La colocación exacta según proyecto de los aditamentos y dispositivos para el izaje de
la chimenea, tanto para el izaje por tramos como papa el izaje total.
- Las vías de grúas y los lugares donde se van a colocar para el izaje así come los
elementos motrices (motores, winche, y otros); todo esto será según proyecto de
organización de obra.
7.4. Después de ejecutar el montaje se comprobará;
- La verticalidad de la estructura.
- El apriete correcto de los pernos de anclaje y el apriete correcto de los tensores
según. los datos del proyecto.
- Limpieza y ordenamiento do materiales del área.
8. REQUISITOS DE CALIDAD DEL TRABAJÓ TERMIINADO
8.1. Los elementos usados en el montaje coinciden con los datos del proyecto.
8.2. Las uniones de los tramos tanto atornilladas como soldadas serán rígidas según los
datos suministrados en el proyecto. Los cordones de soldadura reunirán todas las
exigencias del fabricante y los electrodos recomendados.
8.3. La verticalidad y la posición de la chimenea estarán comprendidas dentro do las
tolerancias exigidas por el proyecto.
8.4. Las estructuras menores tendrán un buen grado de acabado y terminación.
8.5. Todos les elementos de la chimenea estarán conservados do la corrosión y con la
pintura final requerida según el tipo y color.
8.6. El apriete de los pernos de anclaje y tensores corresponderá a los datos de la
documentación.
8.7. El área quedará limpia y las estructuras terminadas (sin aditamentos adicionales
usados sólo para el montaje).
COMPLEMENTO
Bibliografía consultada
Proyectos típicos de organización de obras para el montaje de chimeneas metálicas
confeccionados en la URSS.
Proyectos ejecutivos realizados en Cuba.
Elaboración:
Téc. Asbert Rojas Brigada de Montaje. ECOIND #2
Ing. Alberto Lorenzo Chávez Direc. Seguridad del Trabajo. MICONS.
Revisión Técnica
Ing. Manuel T. Méndez Muñoz Direc. de Montaje Industrial. MICONS.
Ing. Juan Saucedo González Direc. de Montaje Industrial. MICONS.
Ing. Fernando Rivera Rodríguez Direc. de Montaje Industrial. MICONS
Peritaje:
Téc. Eduardo Carmelo Cusidor Centro de Desarrollo de la Calidad. MICONS .
