MINISTERIO DE LA CONSTRUCCION
REGULACIONES DE LA CONSTRUCION
5-MONTAJE INDUSTRIAL
RC- 5001
Montaje Industrial. Mecánica
MONTAJE DE TOLVAS, SILOS Y TANQUES NO ENROLLADOS
APROBADO DOCUMENTO VIGENTE
MAYO 1984 OBLIGATORIO JUNIO 1984
Esta Regulación de la Construcción, establece los procedimientos y los puntos de control del proceso de
preensamblaje y montaje de tolvas, silos y tanques no enrollados, asir como la estructura soporte,
determinando los trabajos a ejecutar, asir como los criterios cualitativos para su aceptación o rechazo.
1. HERRAMIENTAS MAQUINAS Y UTENSILIOS
- Martillo mecánico
- Mandarria
- Brocas
- Cortahierro
- Juego de llaves de ojo
- Juego de llaves españolas
- Piqueta para soldador
- Cepillo de alambre
- Llave ajustable
- Cincel
- Centrapunzón
- Marco de segueta
- Limas
- Presillas
- Pinzas de presión
- Barretas
- Grúa
- Equipo de oxiacetileno con accesorios
- Máquina de soldar
- Taladro manual eléctrico o neumático
- Esmeriladora manual, eléctrica o neumática
- Horno para electrodos
- Diferenciales de cadena ylo palanca
- Cizallas
- Niveles
- Gatos
- Eslingas
- Grilletes
- Sogas
- Láminas metálicas (liners)
- Escuadra metálica
- Plomada
- Cordel
- Cinta métrica
- Espejuelos de protección
- Cascos cefálicos
- Cinturón de seguridad
- Medios de protección para soldadores
2. REQUISITOS DE CALIDAD Y ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
- Los maternales, accesorios y componentes cumplirán las especulaciones del
proyecto ejecutivo.
- Los suministros no presentarán deterioro ni deformaciones geométricas.
- Los materiales y/o elementos preensamblados se recibirán debidamente codificados.
- Se cumplirán los requisitos establecidos por la Norma NC-054-046/78 para el alma
almacenamiento de laminados de acero.
- Las tolvas, tanques y componentes de los mismos se almacenarán sobre soportes,
preferiblemente de madera a una distancia del piso de 300 mm como mínimo.
- Los tornillos, tuercas, arandelas y las chapas menores de 3 mm se clasificarán y
almacenarán protegidos as la intemperie.
- Los electrodos se almacenarán en hornos a la temperatura adecuada.
- El área de almacenamiento estará limpia y tendrá las condiciones requeridas para
garantizar un drenaje adecuado, así como las viras de acceso, para la transportación
interna.
3. MEDIDAS DE PROTECCION
- Los trabajadores encargados de la ejecución del montaje deberán estar instruidos
debidamente y conocer y cumplir :as reglas de seguridad para sus puestos de trabajo.
- No se emplearán herramientas en trabajos para los que no fueron diseña, dos.
Presentarán buen estado físico en general, y en los órganos de agarre en particular.
- Las herramientas y maquinas se inspeccionarán sistemáticamente por personas
debidamente calificadas, manteniéndose en condiciones seguras, libres de aceites y
grasas. Se retirarán de servicio las que presenten defectos.
- Todas las máquinas y herramientas eléctricas, (portátiles o no¡, dispondrán de un
conductor de seguridad que permita la conexión eficaz a tierra de la estructura o
cubierta metálica. compuesta del equipo.
- Cuando se trabaje con herramientas y máquinas herramientas portátiles, se cumplirá
con lo establecido en la Resolución No. 389 del CETSS al respecto.
- Las cargas serán levantadas y bajadas lentamente, evitando arrancadas y paradas
bruscas.
- Los soportes para los diferenciales de cadena, serán de suficiente resistencia para
arrancar con seguridad las cargas a que estén sometidos.
- No se realizarán trabajos con grúas de aguilón, a menos de 30 m de lí-neas
energizadas con tensiones superiores a 32 volt. Cuando sea imprescindible, se
tomarán medidas de seguridad adicionales, las que se recogerán en la autorización
escrita de un funcionario competente.
- Los medios de izaje estarán provistos de pestillo de seguridad en el gancho de izaje,
tabla de parámetros visible en la cabina, indicador de ángulo de la pluma y demás
limitaciones a los diferentes movimientos.
- Los elementos auxiliares para el izaje de carga, como eslingas, estribes, se.,
presentarán buen estado físico, y serán minuciosa y periódicamente revisados antes de
comenzar las labores.
- En los trabajos con medios de izaje se cumplirá lo establecido en la Resolución No.
403 del CETSS.
- Los equipos de soldadura eléctrica y autógena presentarán las debidas condiciones de
seguridad.
- Las máquinas de soldar se desconectarán totalmente de la fuente de alimentación,
cuando se tengan que parar por algún tiempo.
- Conforme a las normas existentes, se anclará a tierra el bastidor de, las máquinas de
soldar, ya sean fijas o portátiles.
- No se usarán portaelectrodos que no posean las características adecuadas para ser
manipulados sin riesgo, por lo que tendrán su aislamiento. Tampoco se usarán para
quemar varillas para las que no estén diseñados.
- Los cables de soldar no tendrán deterioros en su, recubrimiento, no se situarán en
lugares donde se expongan al deterioro y/o contacto con trabajadores.
- El equipo de oxiacetileno estará provisto de manómetros en buen estado. Las
mangueras se identificarán en cada caso y se ajustarán con presillas adecuadas.
- Los balones de oxigeno y acetileno, se fijarán firmemente en sus carretillas, a más de
5 m del lugar donde se usa la antorcha, y a la sombra. Se cumplirá en todo momento lo
establecido en la Resolución No. 402 del CETSS sobre soldadura.
- Los andamios deberán cumplir las condiciones generales y especificas de su tipo, y
respecto a los materiales, estabilidad, resistencia y seguridad en el trabajó.
- Los andamios y escaleras se construirán de materiales sin rajaduras, nudos
excesivos, deformaciones, y su estructura será de forma rígida y estable.
- Los andamios estarán provistos de barandas en todas las plataformas de trabajo. El
ancho de las plataformas será como mínimo de 60 cm y el acceso hacia los mismos
será de forma segura.
- El ancho de las escaleras no será inferior a 30 cm y los peldaños, se empotrarán a los
largueros de la misma, y estarán espaciados uniformemente.
- Se cumplirá todo lo establecido, en las Resoluciones Nos. 2 y 3 del 79 del CETSS
sobre andamios y escaleras.
-Las máquinas esmeriladoras y demás equipos y herramientas tendrán las muelas y
partes móviles debidamente resguardadas.
- Se utilizarán los medios de protección individual en aquellas actividades en que se
precisen éstos.
4. CONDICIONES INICIALES
- Toda la documentación técnica, gráfica y escrita, del trabajo a ejecutar, estará en la
obra, totalmente definida, con todos sus componentes y especificaciones.
- Se hará la compatibilización entre los proyectos de las distintas especialidades.
- Todos los materiales componentes, herramientas ; personal requeridos en la
ejecución de los trabajos estarán en la obra.
- Se instruirá a todos los participantes en el montaje, sobre a estrategia general a seguir
en los trabajos a ejecutar, así como las técnicas de protección ; seguridad a emplear
- Las bases y estructura soporte estarán terminadas y entregadas según las
reglamentaciones establecidas en la obra.
- El área de trabajo estará limpia de todo objeto que obstaculice las operaciones de
montaje.
- modos los elementos metálicos tendrán: aplicada como mínimo „.o una capa de
protección anticorrosiva.
5. RELACION DE LAS ACTIVIDADES
- preensamblaje
- replanteo
- montaje
- limpieza del área de trabajo
6. DESCRIPCION DEL PROCESO
6.1. Preensamblaje
El preensamblaje de los distintos componentes se ejecutar. sobre bancos o dispositivos
adecuados y se tendrá en cuenta durante su realización los aspectos siguientes:
- El trazado se ejecutar, respetándose las dimensiones del proyecto.
- El corte se realizará con discos abrasivos, cizallas o con equipos de oxicorte. Las
rebabas o irregularidades se eliminarán con piedra de esmeril.
- Los agujeros se harán con taladros eléctricos.
- El biselado se ejecutará según :Indican :.as especificaciones ¡el proyecto y se
utilizarán esmeriladoras eléctrica;.
- La soldadura se realizará por operarios calificados siguiendo las especificaciones
del proyecto. Las superficies a soldar deben estar limpias de pintura o corrosión. Se
velará porque no existan oclusiones, oquedales o falta de material en las costuras, así.
como su completa penetración. se utilizarán en cada caso, los electrodos adecuados y
se procederá a la eliminación de la escoria por medio de piquetas y cepillos de alambre.
- Los rolos y conos de las tolvas y tanques as conformarla colocando las planeas en
.forma alterna.
6.2. Replanteo
El replanteo se ejecutará de acuerdo a las dimensiones del proyecto, teniendo en
cuenta los puntos de apoyo, (cimientos, bases y estructura soporte) así como las alturas
o niveles. Se comprobará la alineación transversal y longitudinal de los ejes, asi como
las dimensiones de los barrenos y pernos de anclaje.
6.3. Montaje
- El montaje de piezas o conjuntos preensamblados se realizará según una secuencia
lógica de montaje.
- Los elementos se izarán empleándose aditamentos adecuados y en los puntos más
convenientes. Las piezas se rigidizarán y se arrioxtrarán para evitar deformaciones en
las mismas.
- La fijación de los elementos y partes se realizará en forma provisional (sin
apretadura) para garantizar el acople correcto y posteriormente se procederá a su
fijación definitiva. Si la unión de la junta es atornillada, la apretadura se realizará en
diagonal y si es soldada las costuras se ejecutarán en forma alterna para. evitar
deformaciones.
- Después de ejecutadas las soldaduras de los recipientes se realizarán las pruebas de
estanquidad establecidas para detectar los posibles salideros y proceder a su
reparación.
6.4. Limpieza del Lea e trabajo
Una vez concluidos los trabajos se procederá a retirar del área todos los medios y
aditamentos auxiliares utilizados, así como el material sobrante, colocándose éstos en
forma ordenada en las áreas destinadas al. efecto, garantizando que el área de trabajo
quede totalmente limpia para la ejecución de Los trabajos del resto de las
especialidades.
7. PUNTOS DE CONTROL
7.l. Durarte el preensamblaje de los elementos se controlaran:
- La correcta selección, por calidad de los laminados, comprobando que los mismos no
presenten deformaciones geométricas ni estén afectados por el óxido.
- El control del correcto trazado, corte, biselado y las uniones soldadas en los elementos
preensamblados, así como su conformación acorde con el 6, proyecto.
7.2. Durante el replanteo se chequearán:
- Las cotas y niveles especificadas en el proyecto, los puntos de fijación en los
cimientos y estructuras soportantes y las alineaciones longitudinales y transversales.
7.3. Al inicio y durante el procesa de montaje se controlarán:
- La correcta ejecución del replanteo.
- La secuencia lógica de montaje.
- Los medios de izaje a utilizar tendrán la capacidad adecuada para el trabajo a
ejecutar, los puntos de fijación de los mismos, resistirán las cargas a levantar.
- Las uniones y acoplamientos, verificando la correcta apretadura e los pernos o
tornillos, así como la correcta ejecución de las costuras sol
- Las pruebas de estanquidad, así como sus resultados para su posible reparación.
7.4. Antes de concluir los trabajos se verificará:
- La limpieza general del área de trabajo.
8. REQUISITOS DE CALIDAD DEL TRABAJO TERMINADO
- Buena nivelación, alineación y aplome.
- Buena rigidez de la instalación.
- Apretadura correcta de los anclajes y uniones de los elementos.
- Las soldaduras presentarán los requerimientos del proyecto.
- Resultados satisfactorios en las pruebas de hermeticidad. .
- Buena estética general del trabajo terminado.
- Limpieza del área de trabajo.
COMPLEMENTO
Bibliografía consultada:
Información Técnica. Construcción Industrial Tomo II. Bases de diseño.
Regulación No. 402 del CETSS sobre protección en soldaduras.
Elaboración:
Téc. Rolando de Soto ECOIND No. 3. MICONS.
Ing. Alberto Lorenzo C. Direc. de Seguridad del Trabajo.
MICONS.
Revisión Técnica:
Ing. Fernando Rivera Rodríguez Direc. de Montaje Industrial. MICONS.
Ing. Juan Saucedo González Direc. de Montaje Industrial. MICONS.
Ing. Manuel Tito Méndez Direc. de Montaje Industrial. MICONS.
Peritaje:
Arq. Fernando Aguado Crespo Centro de Desarrollo 3e la Calidad.
MICONS.
