~~ Ergonomia y Control del Disefio Ergonomia geométrica (peligros ergondmicos y angulos de confort) Segunda parte10. Movimientos repetitivos de la extremidad superior 10.1. Introduccién .. 10.2. Criterios de identificacién .. 11. Manipulacién manual de cargas.... 11.1. Introduccién 11.2. Criterios de identificacién levantamiento de cargas. 12. Criterios de identificacién de transporte manual de cargas .. 13. Criterios de identificacién de empuje y traccién de cargas.... 14, Criterios de identificacién por aplicacién de fuerzas.. 15. Criterios de identificacién de usuarios de equipos con PVD Referencia: Sesion 2 12 wdmia y Control del Disefio A Revisado el contenido de la primera sesién, continuaremos analizando y aprendiendo los criterios técnicos paraidentificar los peligros ergonémicos geométricos restantes. 10. Movimientos repetitivos de la extremidad superior 10.1. Introduccion Lamanipulacién de cargas en alta frecuen (trabajo repetitive) puede conllevar a producir en los trabajadores presencia de fatiga, dolor, y si estas condiciones se mantienen pueden causar trastornos musculoesqueléticos (TME). Todo esto da como consecuencia, disminucién de la productividad, calidad, adopcién de posturas incorrectas que con el pasar del tiempo puede llevar a desarrollar una enfermedad profesional o accidente de trabajo (ISO, 2007). Enloconcerniente al trabajo repetitivo, este es “un grupo de movimientos continuos, mantenidos durante un trabajo que implica al mismo conjunto osteomuscular, provocando en el mismo fatiga muscular, sobrecarga, dolor y por iltimo lesién” (INSST, 2000). Por lo tanto, trabajo repetitivo en extremidad superior se define como aquella tarea que se realiza con Ciclos de trabajos continuos; donde cada ciclo de trabajo se distingue por: a) tener un patrén de fuerza, b) ser semejante al siguiente ciclo de trabajo en el tiempo, yc) guardar caracteristicas especiales de movimiento. 10.2. Criterios de identificacion Los criterios de identificacién para movimientos repetitivos en la extremidad superior con base en la norma ISO/TR 12295:2014 - NTE INEN-ISO 11228-3:2014 son los siguientes: 1. Presencia de una tarea o tareas repetitivas en los miembros superiores con una duracién total de una hora o mas por turno de trabajo. 2. Donde la tarea repetitiva se caracteriza por repetidos ciclos de trabajo. El ciclo es una sucesién de acciones que siempre se repiten de la misma manera. Un ciclo puede durar desde pocos segundos hasta varios minutos. 3. Silos presentes criterios técnicos de identificacién de este peligro ergonémico se cumplen; debemos realizarla evaluacién del riesgo. Por otro lado, si alguno de estos criterios no se cumple, no existe peligro ergonémico por ‘movimientos repetitivos en extremidad superior. Sesion 2ad Ergonomia y Control del Disefio A Del mismo modo, para identificar este tipo de tareas se debe comprender lo siguiente: ‘+ Los gestos realizados por brazos y manos no deben ser necesariamente idénticos; como suele ocurtir en una linea de produccién 0 ensamblaje. Por ejemplo, si se colocan continuamente objetos en una posicién, aunque estos objetos sean diferentes, se trata de una tarea repetitiva ‘+ Aquellos gestos similares pueden ser estaticos, es decir, mantener este objeto 0 herramienta con la mano por un tiempo dilatado. Porlotanto, enla mayoria de los casos las exigencias del trabajo se concentran en determinados segmentos y estructuras anatémicos de extremidad superior. El trabajo repetitivo puede causar dafioa tendones, al someterlosa constantes tensio- res, asi como incrementar la probabilidad de fatiga y dafio de la musculatura, al reducirlas posibilidades de recuperacin yreparacién, También, sila sobrecarga del trabajo afecta a nervios, los sintomas pueden estar acompafiados de pérdida de sensibilidad, fuerza y destreza motriz. En la medida que se generen episodios repetidos de este tipode trastornos, se puede avanzara procesos degenerativos y crénicos. 11. Manipulacién manual de cargas 11.1. Introduccion Como se abordé en la sesién 1, segin la Norma ISO/TR 12295:2014 este peligro ergonémico se subdivide a su vez endos mas: a) levantamiento y transporte de cargas (NTE INEN-ISO 11228-1:2014) y b) empule y arrastre de cargas (NTE INEN- 150 11228-2:2014). Sin embargo, es necesario comprender qué es una manipulacién manual de cargas. Asi mismo, la NTE INEN-ISO 11228-1 expone que la manipulacién manual de cargas es “cualquier actividad que requiera el uso de fuerza humana para levantar, transportar o de otro modo mover o controlar un objeto” (ISO, 2003). En cuanto a los trastornos musculoesqueléticos, estos se consideran un problema de indole global en salud laboral que afecta al bienestar de los trabajadores y alas organizaciones. Por este motivo, factores como tamafio y peso del objeto © carga, frecuencia y duracién de la exposicién a la manipulacién, postura de trabajo adoptada, pueden conllevar auna ‘manipulacién riesgosa o peligrosa que si no es correctamente identificada y gestionada producird un TME. Entendido este punto, continuaremos con a explicacién de los criterios técnicos para identificar levantamiento/transporte manual yempuje y arrastre de cargas. Sesion 2CC EN Aenea eMac) A 11.2. Criterios de identificacién levantamiento de cargas Los criterios de identificacién para levantamiento de cargas con base en la Norma ISO/TR 12295:2014-NTE INEN-ISO 11228-1:2014 son los siguientes: 1 Enel puesto de trabajo existe la presencia de una tarea que requiera el levantamiento o descenso manual de una carga de 3kg o més. Esta tarea puede ser realizada por uno o mas trabajadores. Esta debe hacerse de manera habitual en la jornada de trabajo (minimo una ver al dia todos los dias) Unaspecto importante que hay que tener en claro es el concepto de carga; entendiéndose como cualquier objeto con un peso 3 kgy que es susceptible de ser movido o manipulado, Silos presentes criterios técnicos de identificacion de este peligro ergonémico se cumplen, debemos efectuar la evaluacién del riesgo. Por otro lado, si alguno de estos criterios no se cumple, no existe peligro ergonémico por levantamiento de cargas.a Ergonomia y Control del Disefio a UEES 12. Criterios de identificacién de transporte manual de cargas Los criterios de identificacion para transporte manual de cargas con base en la Norma ISO/TR 12295:2014-NTE INEN-ISO 11228-1:2014 son los siguientes: 1. Ademés, en el puesto de trabajo existe la presencia de una tarea que requiera el sostener una carga con las manos ydesplazarse con la misma por mas de un metro de distancia. 2. Estatarea puede ser realizada por uno 0 mas trabajadores. 3. Unaspectoimportante que hay que tener en claro es el concepto de carga; entendiéndose como cualquier objeto con un peso>3 kg y que es susceptible de ser movido o manipulado. 4. Silos presentes criterios técnicos de identificacién de este peligro ergonémico se cumplen, debemos realizar la evaluacién del riesgo. Por otro lado, si alguno de estos criterios no se cumple, no existe peligro ergonémico por transporte manual de cargas. Rotelmia y Control del Disefio A 13. Criterios de identificacidn de empuje y traccién de cargas Los criterios de identificacin para empuje y traccién de cargas con base en la Norma ISO/TR 12295:2014-NTE INEN-ISO 11228-2:2014 son los siguientes: 1. Enel puesto de trabajo existe una tarea que requiera empujar o traccionar una carga manualmente (en donde interviene todo el movimiento de cuerpo y con dos manos) de pie o caminando. 2. Estacarga puede ser movilizada sobre ruedas, rodillos o desplazarse sobre la superficie de un lugar a otro. 3. Unaspectoimportante que hay que tener en claro es el concepto de carga; entendiéndose como cualquier objeto con un peso>3 kg y que es susceptible de ser movido o manipulado. 4. Silos presentes criterios técnicos de identificacién de este peligro ergonémico se cumplen, debemos realizar la evaluacién del riesgo. Por otro lado, si alguno de estos criterios no se cumple, no existe peligro ergonémico por empuje y traccién de cargas. Cabe mencionar que este peligro ergonémico tiene una particularidad, que son las fuerzas que se aplican tanto al inicio del recorrido del objeto y las fuerzas sostenidas que ayudan ala movilizacién del mismo. En primera instancia, la fuerza inicial es aquella que el trabajador aplica para romper con la inercia que brindan tanto el objeto y la superficie de transito. Las fuerzas sostenidas permiten el movimiento del objeto durante su recorrido. Por lo general, las fuerzas iniciales son mayores a las sostenidas, por este motivo es necesario realizar una buena evaluacién de estos elementos adicionales, para minimizar 0 reducir sobre todo la aplicacién de la fuerza inicial.ENaC cao CIE gEES 14. Criterios de identificacién por aplicacién de fuerzas Los criterios de identificacién para aplicacién de fuerzas son con base en la Norma UNE-EN 1005-3: 1. Enel puesto de trabajo existe alguna tarea que exija la aplicacién de una fuerza mds que ligera. Esta aplicacién de fuerza mas que ligera se dan en dos escenarios: a) a nivel de mandosen los que hay que empujar otirar de ellos, manejéndolos hacia arriba, abajo, adentro y afuera; y b) en pedales o mandos que se accionan con la extremidad inferior en posicién sentado. 3. Silos presentes criterios técnicos de identificacién de este peligro ergonémico se cumplen, debemos realizar la evaluacién del riesgo. Por otro lado, si alguno de estos criterios no se cumple, no existe peligro ergonémico por aplicacién defuerzas. Seguin la Norma UNE-EN 1005-3 mds que ligero significa ‘fuerza de intensidad nula 0 muy poca percibida’; sin embargo, écémose puede conocer la intensidad de la fuerza aplicada por eltrabajadora través de ese mando o pedal? Elinstrumento idéneo para medir la intensidad de la fuerza es la electromiografia de superficie, que ayuda a saber cusl es la actividad eléctri del grupo muscular especifico que se est evaluando, que otorga informacién muy exacta Apesar de estas ventajas indudables que nos ofrece el electromidgrafo cabe preguntarnos, éeslo més practico para obtener lainformacién en campo? Pues la respuesta es no, porque no se puede colocar un sinnuimero de sensores conectados a una computadora portatil y seguir al trabajador a todos lados, estariamos entorpeciendo su labor y muy probablemente incurriendo en varias infracciones en el ambito de seguridad. Por esta razén, en ergonomiano siemprees factible utilizar lomés exacto sino lomas practico, por ejemplo, preguntar al trabajador écudles la intensidad de la fuerza que debe aplicar ese mando pedal? Sesion 2ad EN Aenea eMac) A Asi pues, existe una metodologia que ayuda a recolectar informacién para determinar el grado de intensidad dela fuerza aplicada; la presente metodologia es la Escala de Borg CR-10 (Category Scale for the Rating of Perceived Exertion). Gunna Borg fue un fisidlogo sueco que en el afio de 1973 cres una escala (de 6 a 20) para evaluar las percepciones del esfuerzo fisico, ayudando a estimar la intensidad del ejercicio anivel corporal, inicialmente fue nombrada como Escala de Esfuerzo Percibido (RPE), y planteaba una relacién entre la frecuencia cardiaca y la intensidad del ejercicio. Después, enelafiode 1982 Borg creé la escala CR-10, de 0 10, que eslamés utilizada en |aactualidad y por ende la mas préctica (Ibacache, 2015). Figura 1. Escala de Borg CR-10 ceperrnter ay valor | Denominacién Rormeue tars ° Nada en absoluto 0% 05 Muy, muy débil (casi ausente) 1 Muy débil 10% 2 Debil 20% 3 Moderado 30% 4 Moderado + 40% 5 Fuerte 50% 6 Fuerte + 60%‘ol del Dist ere Aee) as Fev 10% es: Muy, muy fuerte 20% ee: eee sor. EEE 0 aximo 100% Fuente: Instituto de Salud Publica de chile Como apreciaste en la Figura 2, la escala consta de dos patrones: uno cuantitativo, dado por la escala numérica, y uno cualitativo, otorgado por la descripcién contigua. Para fines practicos muy ligero o ligero son los valores comprendidos entre el 0-2, moderado entre 3-7 e intenso entre 8-10. Sin embargo, la escala cualitativa es aquella que se usaré con in- tencién practica; a pesar de que podria ser delimitadaa la subjetividad, se debe proporcionar al trabajador analogias que orienten su respuesta hacia la escala cualitativa, para cerrar esta brecha existente. Por ejemplo, para caracterizar una fuerza mas que ligerase le puede explicaral trabajador que esla misma fuerza que se aplica para sostener un lapiz (fuerza de intensidad nula o poco percibida); en tanto que para caracterizar una fuerza intensa o extrema se puede informar al trabajador que es la misma fuerza que se aplica al apretar un tornillo en su etapa final. Todas las percepciones de fuerza queno se encasillen con intensidad nula o extrema, son moderadas. Por iltimo, para identificar correctamente este peligro ergonémico es necesario tener en consideracién y recordar lo siguiente: ‘+ Las preguntas deben estar direccionadas a los trabajadores, no al técnico de seguridad, supervisor ni mandos medios, ‘+ Asi mismo, corresponde realizar las preguntas a todos los trabajadores del puesto de trabajo al que se esta tra- tando de identificar la existencia de aplicacién de fuerzas. ‘+ Utilizar siempre la escala cualitativa ‘+ Si alguno de los trabajadores presenta un trastorno musculoesquelético, este no debe ser tomado en cuenta para identificar este peligro ergonémico, debido a que su misma afectacién corporal puede alterar su percepcién de aplicacién de fuerza. Por ejemplo, para una determinada tarea en un grupo de trabajadores puede ser que refieran aplicar una fuerza de intensidad nula, pero para ese trabajador lesionado la intensidad de aplicacién de fuerza es extrema, condi de sus comparieros. n que se deberia a su lesién, lo que lo motivaria a efectuar mayor esfuerzo que el resto ‘+ Se tiene que explicar con detalle a los trabajadores este concepto, para que no confundan intensidad de fuerza aplicada con fatiga acumulada. Por ejemplo, puede darse el caso de un trabajador que esta expuesto a movimien- tos repetitivos de extremidad superior al preguntérsele cudl es su percepcién de la intensidad de la fuerza que efectia en su tarea, pueda responder que es extrema (imaginando que es la acumulacién de fatiga producto de Sesion 2ad EN Aenea eMac) A UEES realizar los mismos gestos en toda la jornada laboral); por esta razén, es necesario hacer hincapié en cual es la Intensidad de fuerza que aplica este trabajador en esa tarea en especifico por una sola vez y no en toda la jorna- da de trabajo.‘ol del Dist NAS) 15. Criterios de identificaci6n de usuarios de equipos con PVD Deacuerdo ala ISO 9241 Ergonomia de la Interaccién Persona-Sistema, UNE-EN 29241, se considerara que son susceptibles de tener riesgos derivados del uso de equipos que incluyan pantallas de visualizacién (PVD) todos aquellos trabajadores que laboren con pantalla de visualizacién alfanuméricas o graficas, basadas en cualquier tipo de tecnologia, que cumpla los criterios establecidos para considerarse trabajador usuario de equipos con PVD. éCusles son os criterios para considerar aun trabajador usuario de equipos con PVD? ‘+ Trabajar con la PVD mas de cuatro horas al dia ‘+ Trabajar con la PVD mas de 20 horas a la semana Sila respuesta es sia cualquiera de estas dos preguntas, se consideraré trabajador usuario de PVD. Sin embargo, en la actualidad y con el avance de la tecnologia estos criterios de tiempo pueden ser modificados de la siguiente forma: ‘© Trabajar con la PVD 2 2 horas al dia ‘© Trabajar con la PVD 2 10 horas ala semana Para queel trabajador sea considerado usuario de PVD con estos nuevos criterios, debe al menos cumplircon cinco requisitos: 1. Depende del equipo para hacer su trabajo, no puede disponer facilmente de medios alternatives para conseguir los mismos resultados. 2. Nopuede decidir voluntariamente si utiliza el equipo ono para realizar su trabajo, 3. Necesitar una formacién o experiencia espectfica en el uso del equipo, exigida por la empresa para hacer su trabajo. 4. Utiliza habitualmente el equipo durante periodos continuos de una hora o més. 5. Utiliza el equipo diariamente o casi diariamente, durante periodos continuos de una hora o més. 6. Laobtencién répida de informacién por parte del usuario a través de a pantalla constituye un requisito importante del trabajo. Sesion 2ad Ergonomia y Control del Disefio A UEES 7. Las necesidades de la tarea exijan un nivel alto de atencién por parte del usuario; por ejemplo, debido a que las consecuencias de un error puedan ser criticas. Ensintesis, en la actualidad el 99% de los trabajadores de las empresas son usuarios de PVD; por consiguiente trabajan> 2horas al dia con PVD yal menos cumplen con os primeros cinco requisitos. En consecuencia, es importante identificar este peligro ergonémico debido a todas las consecuencias que aquejan ala salud se traducen en molestias de tipo visual, trastorno musculoesquelético, fatiga mental, entre otras.Referencias Alvarez, E., Hernandez. A., Tello,S. y Gil, R. (2012). Guia para la identificacién de peligros ergonémicos. CENEA. Recu- perado de [Link] peligros9%[Link] Ministerio de Sanidad y Consumo. (s.f). Protocolos de Vigilancia Sanitaria Especifica. Movimientos repetidos. Recuperado de[Link] INSST. ISO. (2003). NTE INEN-1SO 1228-1. Normas Técnicas sobre Manipulacién. Manual de cargas. Recuperado dehttps:// [Link]/documents/94886/518403/Normas+1%C3%AScnicas+sobre+ MMC/138f1¢82-b81b-4bc5-be3e-fa777150c40c SO. (2007). NTE INEN-ISO 1128-3. Norma Técnica Ecuatoriana. Ergonomia. Manipulacién manual. Parte 3: Manipula- cién de cargas livianas a alta frecuencia. Recuperado de[Link] {s0o_11228_3extracto.pdf INSST. (2011). TME Introduccién [Archivo de video}. Recuperado de[Link] feature=emb_logo. Sesion 2