Fabricacién con plastico: Impresion 3D LOS MATERIALES CON LOS QUE CONSTRUIMOS EL MUNDO La comunidad investigadora de la industria petroqui- mica se encarga de crear nuevos campuestos que cu- ‘bran nuestras necesidades. aportando materiales con ‘nuevos usos y propiedades. El plastico se ha convertida en el material artificial ‘mas utilizado por la humanidad durante el siglo xx y aiin hoy en dia continda siéndolo. La enorme variedad de pldsticos existentes se utiliza para fabricar multi- tud de objetos de précticamente todos los émbitos de nuestra vida: desde avionas hasta muebles, pasando por trenes, caches, dispositivos electrénicos, atc Paro el impacto ecol6égico que provoca el dasecho in- controlado de los materiales artificiales. y en especial sobre los rios, montafias, los plasticos que vertemos, alles y océanos, hace que queden contaminados du ranta clentos de afos. Por ello, nuestra sociedad, muy consumista, debe actuar con responsabilidad, inten- tando reducir su utilizacién y reciclando los materiales pldsticos siempre que sea posible. COMPROMISO ODS Desde la invencién de los polimeros, que dieron Iu- gar a los primeros productos plasticos, estos mate Fiales nos han servide para cubrir muchas y muy di ferentes necesidades. Sin embargo, el reciclaje y la eliminacién de los residuos plasticos generados dista mucho de ser eficiente. Muchos acaban en los océa nos y una proporcién significativa en los organismos de la fauna marina. Es posible incluso que cierta pro porcién de estos residues acabe en nuestros orga nismos al consumir pescado y atros animales. | Busca informacion en diferentes fuentes y define el concepto de «microplstico». Intenta averiguar Qué proparcién de plastico podiriamas llegar a in- gerir-o incluso, respirar. 2 Consulta los datos asociados a la meta 14.1 ¢ in vestiga sobre The Great Pacific Garbage Patch, la mayor acumulacién de basura plastica del mundo. EExiste alguna iniciativa que reduzca esta tragedia cologica?éQué vas a descubrir? Enesta unidad = Los materiales con los que construimos ol mundo 1. Los materiales plasticos 2. Tipas de polimeras |. Técnicas de fabricacién con plsticos 4, Introduccién a la impresién 3D 5. Software laminador para impresién 3D + Tallor de tecnologia. Disefia y construye un so- maforo En anayaedueariones Para motivarte: » Video: Meta 14.1 de los Objetivos de Desarrollo Sostenible, + Documentos: Lecturas tematicas. Orientacién académica y profesional: «éQuie- res dadicarte a... la impresién 3D% y «Cono- ces el grado en Ingenieria de materiales?», Para estudiar: = Plan Lingaistico: Texto argumentative. + Infogratia: «El proceso de impresién 3D». » Presentaciones: «Obtencién de los materialess. «Propiedades de los materiales». «Ventajas e inconvenientes de las plésticose. «Polimeros». Para evaluarte: = Actividad interactiva: «iPonte a prucbaly ~ Documento: «Consejos para elaborar tu portfolio». Y, ademas, toda la documentacién necesaria para aplicar las claves del proyecto, DESAF{OS QUE DEJAN HUELLA ‘SECUENCIA DE APRENDIZAJE rere éHas pensado qué tipo de plastico es el que Se ee a Seay Soe ceo Spas oouet eee oe A coed ec an ues e oe eae Cee ace ee alien glare, del plastico en la impresora. E mernmamos Para ayudarte a entender el proceso de impre- ‘sin puedes repasar el concepte que se explica ‘en esta unidad sabre la tacnologia de deposi- cin de material plastica. 51 Para llevar a cabo esta tarea, solo tienes que familiarizarte con el software de impre- sion. Al final de la unidad sabras cuales son los principales parémetros que debes tener fen cuenta para obtener una impresién ép- tima, Recuerda que debes rescatar los archivos que generaste con los disefios graticos, aseguréndate del tipo de archivo que uti- lizaras (stl, svg) para que sea compatible con tu impresora. 52 Una vez que hayas impreso las piezas ne- cesarias, solo queda responder a una pre- gunta: éel resultado se ajusta a los objetos que habias diseAado? Seguro que si + orientaciones en anayaeducacion.esLos materiales plasticos Extraccién de compuestos del petrdleo La palabra «plistico» indica la propiedad que tienen algunos materia- les de adquirir y conservar cierta torma por medio de técnicas de mo!- deo y defarmacién. Can el tiempo, hemos pasado a usar esa palabra para referimos a un grupo de materiales cuya denominacién técnica y més apropiada es polimeros. Un polimero es una molécula de gran tamafo, que se crea por unin, acumulacién y repeticién de unidades estructurales llama- das. monémeros. Este proceso de reaccién quimica se denomina polimerizacién. ‘1.1 El origen de los plasticos Los polimeros han existido desde siempre, ya que la naturaleza ha sido capaz de generar estos compuestos. Algunos son de origen vegetal como la resina de los drboles, y otros son de origen animal como la Jana de las ovejas ola seda de las arafias. Es dificil creer que estos com- puestos sean polimeros porque este concepto seasocia a los plasticos: sin embargo, no tedos los polimeros tienen aspecto de plastico. En 1860 se patents el celuloide y en 1907 se sintetiz6 uno de los pri- meros polimeros artificiales: la baquelita. No obstante, fue durante la ‘Segunda Guerra Mundial cuando se produjeron los mayores cambios en la sintesis de macromoléculas poliméricas. Antes de la guerra. la industria textil tenia gran disponibilidad de tejidos y fibras naturales, pero durante e! conflicto, los recurses naturales como seca, algodén, ldtex y lana escasearon, por lo que la comunidad cientifica de las na~ ciones implicadas investigaron la produccién de nuevas fibras y com- Puestos, como el nailon y las fibras acrflicas, para sustituir a la seda; el neoprene y el butadiene para sustituir al caucho natural, y otros muchos ejemplos como las resinas sintéticas, el polietileno, etc. La industria del plistico se encarga de sintetizar polimeros de forma artificial, fabricando tedo tipo de objetos. La base de la mayoria de os polimeros es al carbono. El petréleo esta formacio por distintos compuestos de carbono, por esta raz6n se convirtié en la principal materia prima para el desarrollo de los polimeras artificiales. A su vez, esto dio crigen a la petroquimica como industria de manufacturacion de productos derivadas del petréleo. La industria del petrdleo se dedica. por tanto, a la extraccién de los diferentes compuestos de carbono que existen en el petréleo crudo. Asi, el petréleo se introduce en una columna de destilacién y de ella se extraen los diferentes productos derivados mediante el proceso conocido como destilacién fraccionada, que separara los compuestos or accién de la temperatura. De la parte mas alta de la columna, la 2ona que se encuentra a menor temperatura (20°C ~ 150°C) se extraerén los gases como el metano, el etano, el propano y ol butano. De las partes intermedias de la columna (150°C - 300°C), se extraeran los productos liquidos como las naftas, las gasolinas, el fuel-oil o el combustible diésel. Finalmente, de la parte Inferior de la columna, en la que la temperatura puede alcanzar hasta los 350°C, se extraerén los liquidos untuosos coma los aceites, los lubricantes 0 el asfalto.Estos productos se utilizaran, en su mayorla, para la obtencién de combustibles pero una parte de ellos serd transformada por la indus- tria petraquimica en resinas y polimeros. 1.2 Monémeros y polimeros 1 proceso de formacién de la mayorla de los polimeros consiste en emplear una molécuia lamada monémero y trator de replicarla para Uni las moiéculas resultantes formando una larga cadena o una es- ttuctu reticulada: ete proceso se lama pofimerizacida. Observa 6s- fee gieriplos id tes patlmeras uy conocis Propeno 0 propileno: Q cH crecHy Cloroetene 0 clorure de vinilo " Polietiteno Hay varias tipos. Los mas conocidas: son: de alta densidad, HDPE, de baja densidad, LDPE. y polietileno teref- talato, PET, | 6 ¢ ¢ PVC 0 policioruro de vinito Petréleo (400°C) COMPRENDE, PIENSA, INVESTIGA... 1 @® Linea del tiempo. Observa la siguiente lista de polimeros y plas tices y el ario en que fueron sinte- tizados 0 comercializados por vor primera. Crea un grafico de linea Gel tiempo con estos datos mante- niendo una distancia constante en- tre afios consecutivos. En qué década fue mayor @! ni- mero de invenciones? 1845 - Nitrocolulosa 1968 - Celuloide 1908 - Rayon 1909 - Baquetita 1929 - Calofan 1926 - Policioruro da vinile (PVC 1931 - Neopreno 1935 - Nailon 1936 - Potiatileno 1938 - Teflon 1949 - Tupperware 1966 - Kevlar 1979 - Poliesteramidas 57Tipos de polimeros Estructura interna de los polimeros ‘Termoplistico ‘Termoestable Elastémero Los polimeros pueden clasificarse siguiendo diferentes criterias, aun- que en tecnologia se suele preferir hacerlo atendiendo a su estructura Interna, De este mado, pademos distinguir tres grandes bloques de polimeros * Termoplastices. Estan formados por largas cadenas lineales de poli- ‘mero. Las cadenas son facilos de desmontar aplicande calor y vuel- ven a formarse al enfriarse. Asi. se pueden fundir y moldear muchas. ‘veces, lo que los hace unos excelentes materiales para ser reciclados. » Termoestables. Estdn formados por cadenas de polimero entrelaza- das en tres dimensiones. Se construyen en dos fases, en la primera se forman cadenas lineales de polimero, en la segunda (curado) se moldea el objeto por medio de calor y prasién, lo que entrelaza las, adenas. En ocasiones, se acelera el proceso de curade por medio de aditives quimicos. ‘Su principal diferencia con los termoplsticos es que, si se vuelve a aplicar calor al objeto terminado, este se quema. Las cadenas que lo forman se degradan de manera irreversible antes de que el plastica funda, esto hace que sean dificiles de reciclar. + Elastémeros. Salvo raras excepciones, se trata de polimeros ter- moestables que, debido auna particular distribucién desus ramifica- clones, logran un alto grado de elasticidad a temperatura ambiente. ‘Su estructura molecular es intermedia entre la de los termaplasticos y la de las termoastabies. COMPRENDE, PIENSA, INVESTIGA... 2 (3D Mesa redonda. Realizad una lista de objetos de plastico de Uso frecuente. Repartid entre los miembros del equine la lista, de modo que cada uno lleve a clase entre 3 y 5 abjetos. En la siguiente sesidn, anotad en una tabla cada objeto junto con et marcacio para reciclaje. Escribid junto a ellos las caracterfsticas fisicas que obser- vis: color, flexibilidad, dureza, etc. éCoinciden con las que aparecen en el libro de texto? ) Antes pensaba.. mas empleadios en la industria alimentaria. investiga mas a fondo sus propiedades y los métodos de reciclado. Anétalos en tu cus- demo y extrae tus propias conclusiones sobre cémo debemos usar este material tan comin hoy dia. ahora pienso... EI PET es uno de los plasticos 4 Existe una variedad de poliestireno llamada poliestireno expandido, EPS. Busca informacién sobre sus propiedades y usos habituales. 2Es un material reciclable? 5 éExiste alguna manera de raciclar los noumaticos de los vehiculos? £56 les puede dar otra vida? 6 éhas oldo alguna ver la expresién eplastico biodegradable»? Inves- tiga sobre el significade de esta exprasién y cémo se produce este tipo de degradacién del plastico. 7 Enlos contenedores amarillos de basura, ése pueden tirar todo tipo de plasticos? éSe pueden incluir algunos materiales que no sean plasticos?2.) Los polimeros termoplasticos [Los termoplasticos se emplean en una gran variedad de objetas cati- dianos, como juguetes, tejidos, envases, ete. Aemas, son materiales fécilmente reciclables, tanto es asi, que se ha disefiado un marcado especial para estos materiales que facilita la labor de separado en los ccentros de reciclaje. tal y como puedes ver en la siguiente tabla: as Polletilentereftalato (PET O PETE) Polletileno de alta densidad (PEAD HOPED Policlorure de vino eve Polletileno de bala (PEBD 0 LDPE Paliproplleno PP sy otros plisticos. ‘Aunque hay una ‘ampha varecod, selo'se mencionan fos mas utlizados: poltetratiuoreteno (PIE oteton, polcarbonatos (PO). metacnilatos (PMMA) en Transparente, aunque admite coloran- tes, resistente al desgaste y la coro sin, imparmeable, muy buen asiante dalco, Trasticido, muy igero, fleble y resis tente a impactos bbe color blanco, aunque adrnite colo- ‘antes. No inflamable inestable, nec Sita aditives que euiten su autodegra- ddacidn, Existe en formulacién rica y flexible, De color blanquecine, més flexible que al HDPE Se produce en una ampia gama de colores, incluso, transparente. De pendiende del procaso de fabacaaén Se consiguen muchas. propiedades ‘ferentes, algunas de las mas tere Sante sn ba denstad arn oder bos vanedades panespalas: PS cristal fs transparante, PS choque es op3- co. Buen auslante térmico, se deforma 2 menos de 100°C. Baste tambien polestirena expandide (EPS), que se comercializa solide o en forma de es puma. Teflén. Kecistente a los agentes qué micas, solo reacciona en condiciones muy concretas. Muy amp margen de temperatures de uso (-2/0°C, #210°C). Aslante eléctnco, antiache- rept, muy flexible. Bajo coefivente de rozamiento, lo que perrte usta come sustituto de lubricants Policarbonatos. Muy transperentes, buenos atslantas eléctnicos, resister” tes a mnpactes Metaeriates. £1 més transparente de todas los plasticos conocidos. Aislar~ te térmico y acustico. Resistente al impacto, pero se raya con mucha fe ‘liad. ee HHotallas de agua, bebidas qaseosas 0 detergentes, pelicula aislante eldctn- ca fibra para cuerdas y taidos. kenvases de alaentos, tuberias para ‘aque potable, juguetes, protecciones al chogue come casces a rodieras Riglde: perfles para la construcaén, tuberlas, bots Flexible: Aslantes para cablesdo lectnico y alambres, mangueras de ego, jxguetes hinchables y de Pisci fa, ropa, calzado. Holsas de plistico: botellas: menaie desechable:platos, vases y cubsertos ‘pelicula para cubni plantacones agri. cola, uate. Musbles de jardin, piezas de automé- viles, tubos comugados para instala Sones eléctncas, bras para cucrdas Yyteydos, envases y botellas. fms, EEmbalajes recipentes y envases para ‘comida, carcasas de anaratos electrd- ficos, juguetes, revestimientos inte- ores de fngoriicos, ELEDS se usa en embalajes y protec: én de productes frigles. En forma ‘de espuma se emplea en aislarnentos ternicas y aeustices. “Tefon: tubes, catéteres, perfles, lani- nas y pelicula, recubrimvento ce ollas Y sartenes, Cojnates in hibrcante Teds, tapetes y afombras. Policarbonatos: CD. DVD, ueray. cae Jasy envases, ones de aqua gue tes reaistentes para bebés. Sustituto del video en cubiertas de eaificios y cconstrucciones, también en lentes, gatas, et Metaerlatos: placas y planchas, tu. bbos, Barras y bloques. Susttute dl vino en acristalamwentos, vitrinas, ‘auuatios y piscinas Si se afade pro tecoiin UV al fabnicario, resiste 2 la intempene sin perder sus propiedades epticas. > os Py % I 59(& Tapes de potimeras ‘COMPRENDE, PIENSA, INVESTIGA... 8 (2) aor qué el poliuretano se encuentra en estado liquid cuan- do esta an el interior de botellas y cuando es proyectado al exterior forma una espuma que se soliifi- (ca? Busca una razén fisica que jus- tifique la respuesta a esta pregunta. 2.2 Los plasticos termoestables Los plisticos termoestables, también denominados termoendureci- bbles, se emplean en una amplia variedad de objetos cotidianos. En ellos se buscan las siguientes propiedades: * Que tengan una dureza y rigidez que los haga indeformables y re- sistentes a impactos. Resistencia a altas temperaturas. Esta requiere un proceso final, de- ominado eurado, que fija la estructura tridimensional de cadenas de polimero y que se realiza a mas de 200°C a por medio de una reaccién quimica. El proceso de curado es irreversible. Por su propia naturaleza, los pldsticos termoestables tienden a ser mas fuertes, duros y rigidos que los termoplasticos, Io que trae con- sigo que sean mas fragiles. Ademas, resisten mejor las temperaturas elevadas, lo que hace que sea muy dificil repararios por medio de soldadura y reciclarlos. El curado se realiza por dos métodos diferentes: * Por compresién, Se introduce e! material plastica en un molde, don- de es calentada y comprimicio para darle la forma deseada Se empiea para producir material eléctrico Cinterruptores, bases de enchufes, etc.) y asas para menaje de cocina (mangos de sartenes, ollas, otc). © Por impregnacién de resinas. Sobre un molde se extienden delga- das capas de resina de polidéster que se refuerzan con otros mate- riales, como la fibra de vidrio o de carbono. Esta técnica es empleada para lograr materiales muy ligeros a la vez que rigidos. Se aplica en la fabricacién de paneles para aviones. barcos y auto- méviles; también para material deportivo de alta competicién: cua- dros de bicicletas, esquies. tablas de surt, raquetas. etc. Proceso de impregnacién de resinas termoestables lela de refuerze en seco a Gel de recubrmiento Roditlo de consoldacianCareasas de productos eléctri: = cos y elactrénicas Mandos de ectrodoméstices y mecanismas ‘dactnicos Soporte de componen- soportes, mangos y pomos de smenaje de cocina Adhesives. Primera sustancia plstica totalmente sin- tétca, Moldeable durante el proceso de fabeicacicn y endurace al salidiiear. Dura Y fragt excelente aislante eléetnco y ter rica. taj0 coste de produccién. Muy resi tente a la comosién quimca. Gama reduc dade colores, saquelita Caracteristicas sirvlares a las de las ba- ‘queltas. Resistencia ala corrosion quimica Resistente af calor, ala liz y a los golpes Duras, fragles y igeras. ES une de los ran tenales mas Igaras del mercado, Resina, de malamina Polmenza a temperatura ambente con ayuda de un aditivo endurecedor. Este pléstico es rigdo, duro, fr4ail y brilante Muy resistente a la humediad y a la corra- ss6n quimica. Armplia gama de colores. Se puede reforzar can fra de video, lo que mejora sus caractersticas mecénicas. Resina, de poliéster Resinas —"Pdurecen a temperstura ambiente con ayuda de un aditivo endurecedor. Muy pon! _busne atsantes eldctnicos, Mae resictentes que las resinas de pobéster, aunque tam- bien mas cares. Les afecta de forma nega tiva la lr ultraviolet. Sige usan como ele- mento en exteniores necesitan proteccién, Polluretano Su uco mas frecuente es en forma de es puma, Dependiendo de la densidad se pre- Senta como poluretanosfleables y rigidos. ‘slant térmico con baja conductivided térmica Hesistentes a impacts Exsten también poluretanos termopilasticos. COMPRENDE, PIENSA, INVESTIGA... 9) 12-4. De acuerdo con las propiedades de cada tipo de pldstico (termoestable, termoplastico © elastémero). écudl creas que es ef ideal para far bricar ropa impermeable que proteja contra la hu- meciac? 10 Habras observado que, en muchos garajes de con- tros comerciales y edificios, se pintan de color aquellas superficies donde se pueden aparcar los coches. £Qué tipo de material polimera se utiliza para ello? 1 éCusles son las principales aplicaciones del PVC ri- gido? 112 Sefiala cusies son los principales usos que se le dan al teflon. 13 éQueé significa la expresi6n «polimero termoendu- recibler? éTiene algo que ver can la posibilidad de reciclado de plasticos termoestables? ‘Adhestwos para madera y con trachapados. Vaillas y _menaye de cocina, Gomas de borrar Air aslante térmico y acistico para motores de explosion. ‘Adheswwos de gran resistencia Panturas y recubamentos protec totes de interior Salado y refer 20 de superfiaes. Acktivo para el ‘Adheswos.y pinturas. Embalaes. sponias amtiiciales. Colchones y ccojnes. Recubrimiento de tuber ffas 2 alta temperatura. Aisiantes fen Construccion y_assamentos, tanta en refnigeraciin come en calefaccion, ve Pinturas y adheswos. tubos y tu- bea. Contenedores. depdsitos y bicones. Piscinas. Plezas de auto imavily aeronaves. Jugueties y at- Hiculos deportes. Fibras textes. 14 2Qué tipo de polimero se utiliza como relleno para el embalaje y la prateccién de productos fragiles? 15 éQué materiales crees que se utilizan para fabricar las tiendas de campafia? al(2) Tipos de polimeros 2.5 Los elastémeros Los elastémeros tienen unas propiedades técnicas muy interesantes: gran elasticidad, baja dureza y alta adherencia Las dos primeras propiedades se pueden verificar sometiendo a un objeto fabricado con elastémeros a una fuerza que los comprima o estire y comprobando que, al cesar la fuerza, el objeto recupera su forma y dimensiones originales. Los elastémeras mas conacides son los siguientes: Polmaro natural obtenido del liter, la saviaextral- da de certas plantas, como al /icus wlastica 0 la En 18/9 aparecis la pamera vanedad de caucho sintético, desde enfonces se han producido mu: ‘chos avances en el desarrollo de este producto, Una de los eauchos antiticas ms utiizados 2s a polibutadiens, emplesdo, fundsmentalments en la fabneacion de neumaticos. ‘Astante eléctnco y de la hurnedod Es resistente tanto alls aodos come alos produ: tos alealos Es el nombre comercial den tipo de cauch site tico basado en el palicleropreno. Muy fexble, Hesistante al desgaste por uso a la mntemperie: so hued trio, et ‘Astante térmico y acistico Esta polimero incluye dtomos de soo y de oxige- no en suscomposicin. Flexible Inert, porlo que puede ser usado en almentaciin, FResistante al desgaste por uso a la intemperie: so, humedad. trio, ete Larga vida i Aisiante electric Sualas de zapatos Sualos y pavimentos. rezas de fontanera, Cintas transportadoras, Aistantes eléctricos, Nicleo de pelotas de golt Impermeables y ropa protecida contra la humedad. Se afiade a otras plésticos pare mejorar su resis: {enc y disminus su fragiiad. Rope aistante contra el rio la humedad, especial- mente para departes acudticos y de montana Ortopedia: munequeras, rodileras, coderas, fjas, tobilleras, pantalones. Moneceros, maletines y fundas protectoras para feauipos frégies: movies, camaras fotograficas, tax betas y portals. Mangueras tubos y tuberas flexbles. En construccién: juntas de diatacién, amortiqua ‘G6n y apoyo de columinas, ‘Aistamvantos elactncos, Salladores y adhasivos, Lubncantes. Drdtesis quiniegicas. Moldes y envases flexible para alimentos. suguetes: Mascaras 62tun molde. Para faciitar la labor. el polimero suele ven triturado, ; fen polvo 0 en bolitas, que seran fundidos Técnicas Las técnicas de conformadi mis empleadas son la extrusi6n, el calan- de fabricacton «rao la conformacion a vacio la conforrnacien por mole con plasticos 3.1 Extrusién La extrusién consiste en forzar el paso del material pléstico fundido 23 través do una boquilla que tiene Ia forma que deseamos dar al po- limero, La maquina extrusora consta de un dosificador que introduce el mate- fal en un cilindro, donde se calienta. EI polimero fundido es obligado 2 avanzar hacia la boquilla de salida por un mecanismo de tornillo sin fin. Cuando sale, el material es entriado por medio de un chorro de aire frio © de liquide refrigerante. Esta técnica se usa para fabricar lminas, ‘tubos y perfiles de plastico. Tova Calafacesdn Extrusién procesarento fina Rocdilos ‘3.2 Calandrado ‘cabentes ‘Se emplea en la fabricacién de planchas y laminas de material. La ca- andra es una maquina que tiene una serie de rodillos que atrapan y presionan el material a medida que lo hacen avanzar. Cada pareja de rodillos tiene una separacién entre ellos ligeramente menor que Ia de la pareja anterior, lo que obliga al material a ir reduciendo su espesor de forma gradual. Ademis, para facilitar esta labor, el material tiene >< ‘que estar en un astado de gel viscoso, lo que se consigue calentan- dolo y manteniéndole a la temperatura en la que comienza a fundirse por medio de los propios rodiilos, que también estan calientes. para posible ‘acabado postenar COMPRENDE, PIENSA, INVESTIGA... 16 Pon dos ejemplos de objetos fabricados por extru- slén y d0s por calandrade. Por ejemplo, lo canalo- nes para racoger el agua de lvia se fabrican por extrusion, y las lonas de camin, por calancrado, 17 (©) caue te hace decir eso? Observa los objetos de la derecha, équé técnica de las anteriores se ha utilizado para fabricar cada uno?() Thenicas de fubriencién om plésticos. 5.3 Inyeccién Esta técnica es muy parecida a la extrusién, la diferencia esta en que fa boquilla de salida esta acoplada a un molde que se debe rellenar- Una vez en el molde, et polimero se enfria y adopta la forma deseada. Este método es el mas empleado can los termoplsticas, dande des- taca la fabricacién de juguetes, de piezas para automéviles y para la industria aeroespacial. envada el renutado y plastificaciin canded C” —taffito sinter Inyecon, compresion ¥ solidiieacién Hefigerscién 4>_3 com. era terminada ‘5.4 Soplado Se suele emplear en la fabricacién de botellas y envases de plastico. Mediante la técnica de inyeccién @ la de extrusion se crea un cilindro de plastico llamado preforma; miontras esta aun caliente, se cierran a su alrededor las dos piezas que forman el molde para el envase. A continuacién, por medio de una boquilla se introduce aire a presién ‘que obliga al polimero a adoptar la forma del moide, dejando hueco todo el interior. Por Ultimo se entria y se abre el malde. REMRADA EXTRUSION soPLABO. RericcRAcON — BENRADA entrada mn de aire efngerente ——Enyase a presion praforma| Rebaba5.5 Compresion Esta técnica se usa solo con los plasticos termoestables, El material es vertido en un molde compuesto por dos partes con la forma que se desea dar al material. Las dos mitades se cierran y son sometidas. 2 calor y a presiGn. Pasado un tiempo, que dependeré del material ‘empleado, se abre el molde y se extrae la pieza. 5.6 Conformacién al vacio ‘Se utiliza con léminas de material termoplistico que se colacan en un molde cerrado provisto de calentaclores (pueden ser simples rasisten- clas eléctricas, infrarrojos e, incluso, microondas). Cuando la lamina est caliente, se activa una bomba de vacio que obliga a la plancha a adauirir Ia forma del moide. SP cee —ie Cerrado del mole ‘Bombe de vacio ‘Apertura del mode 5.7 Moldeo rotacional o rotemoldeo Se introduce el polimero en polve 0 liquide en el interior de un molde. El cierre del molde debe ser estanco para que no pueda eseapar nada: ‘de material. A continuacién, se introduce en un horno que debe estar a temperaturas entre 250°C y 450°C. El molde empieza a girar sobre dos ejes perpendiculares. Para conseguir que el material adquiera la forma deseada, ademas de las propiedades de! material, es necesario. controlar tres parémetros: temperatura del horno (debe calentar y en- friar gradualmente), velocidad de giro del molde y tiempo que debe permanecer en el interior antes de enfriario y desmoldar. ve Fabricacién por compresién Piste temoastable +: Calor y resis, Apertura wh Calentamienta Enframienta besmolieIntroduccién a la impresién 3D ‘Adnan Bowyer y su mpresora 40. 66 Hasta hace poco tiempo. la reposicién de piezas de plastico rotas era algo casi imposible. En ocasiones, algunos fabricantes proporciona- ban asus clientes la posibilidad de adquirir los repuestos a costes tan elevados que, salvo extrema necesidad, disuadian al cliente de solici- tarlos. Pero la impresién 3D puede cambiar esta situacién en brave. Be iqual manera que en la actualidad tenemos disponibles los manua- les y el software necesario para configurar cualquier dispositive (ca- maras fotograficas, impresoras. tarjetas de video, etc.) los fabricantes Podrdn poner a disposicién del puiblico la descarga de carcasas y ala- mentos de plastico para que puedan imprimirlos en caso de rotura © pérdida. Incluso en caso de no disponer de nuestra propia impresora 30, se puede recurrir a solicitar que alguien nos la imprima De forma similar a los actuales negocios de reprografia, que fotoco- ian e imprimen todo tipo de trabajos en papel, van surgiendo cada vez mas empresas que imprimen trabajos en distintos tipos de mate- riales por encargo. 4.) Tecnologia de deposicién de material plastico Existen varias tecnologias de impresién 3D, pero la que esta llegando al pblico en general es la que se basa en la deposicién de material fundido por capas. Esta tecnologia, llamada FDM (modilado por deposicién fundida) o FFF (fabricacion por filamento fundido) consiste en calentar un fila- mento de material plastic hasta fundirlo, hacerlo pasar par una bo- quila estrecha y depositarlo en finas capas sucesivas hasta formar el objeto deseado. El plastico se calienta lo justo para que tenga la con sistencia de un gel denso que enfrie répidamente. De este modo, soli- difica deprisa y el material no se deforma por el peso de las siguientes capas. Los plasticos mas utiizadas son ABS y PLA. que se venden en carretes o bobinas de filamento. Estas impresoras disponen de una bandeja, llamada también cama, en Ia que el cabezal de impresién va construyendo capa a capa el objeto. La bandija es de vidrio, cerémica o metal, y en algunos modelos esta calefactada para mantener caliente el plastico que se va depositando. El cabezal tiene movimiento en los dos ejes paralelos al plano de la bandeja de impresién. Cada vez que se termina de imprimir una capa, el conjunto del cabezal sube un paso para continuar el proceso con la capa siguiente. Para imprimir un objeto, el disefia debe dividirse en cletgadas lérninas horizontales; de eso se encarga ol software laminacior. En este ambito destaca el proyecto RepRap; este proyecto nace de una idea de Adrian Bowyer que tiene como fin producir méquinss autorreplicables: es decir. que puedan crear las piezas necesarias para montar una réplica de si mismas, Ademds, se puso como abjetive que fueran de bajo caste y de disefo libre, de modo que la tecnologia fuera accesible para cualquiera y que, también, cualquiera pudiera in- treducir y compartir mejoras en el diserio de las impresoras. Por aho- ra, las impresoras RepRap solo son capaces de Imprimir sus propios repuestos de partes de pléstico.ud Esquema de funcionamiento de la cabeza de una impresora 3D [Esquema de funcionamiento de la cabeza de una imoresora 5D, Detalle de fs boquila depositando el plistico funda, Rosle que ‘emoujan el flarent Dependiendo del ‘modelo ta carn y/o ls boauilla se desplazan en la direceton de los tres ees x Bobina ‘con filament de pléstico Calentarnienta Y fusion eel ‘ilamente 4.2 Software de impresién 3D Para conseguir nuestro propio objeto 3D listo para impresién, neces tames utilizar al menos dos aplicaciones: un programa de CAD en 3D yun laminador. EI programa de CAD, ademas de permitinos modelar una pieza u ‘bjeto en 30, debe exportar ficheros en alguno de los formates reco- ocidos por el programa laminador, que es el que transforma nuestra creacién en las finas capas que seran improsas. Los programas de CAD trabajan con archivos de imagenes vec- toriales. Para imprimir en 3D. deben ser capaces de exportar a un formato de malla (mesh format), que es lo que utilizan como en- trada las programas laminadores. Los formatos de malia mas frecuentes en las impresoras 3D son QB, STL. AMF y MF. Programa laminador: su misi¢n es leer un archive en formate de malla y producir un archivo G-code, que sera cargad en la impresora por madio de una tarjeta de memoria 0 a través de un cable conectado a un puerto USB. Formato de archivo Un archive G-cade es una coleccién de instrucciones que se en- ‘Ex bataraa robin goes prorenae vian a una maquina CNC a una impresora 3D. de CAD lean o importen archives de diversos formatos, incluyendo los de Las instrucciones G-code establecen las condiciones iniciales de tra- mate No obstants: pare pectar mea: ficar nuestros disefos en el Futuro, es preferible emplear el formate de archivo vectorial que use por defecto uestro programa de disefio y guardar nuestro trabajo en ese formato. bajo de la impresora. Por ejemplo. tarnperatura del extrusor, velocidad y aceleracién de los desplazamientos, etc. También indican en todo momenta la cantidad de material que se debe extruir, la direccion del movimiento del cabezal y todo lo que necesita saber la maquina para imprimir nuestro objeto. o7E] software laminador para impresion 3 D smiacion oF TeMPOS Deaton ‘coon © s9mintos © 1010 am 3 Las aplicaciones que has utilizado hasta ahora te permiten disefiar la pieza que quieres imprimir, pero para que una impresora 3D pueda fabricar una pieza, no basta con darle su geometria, necesita mas in- formacién. Esta informacién la proporciona el software laminador. El praceso en tacos los programas laminadores es el mismo. Estos identifican la geometria de la pieza que se ha de imprimir en ol forma- to de archivo STL Por ello, el primer paso consistiré en exportar desde tu software de disefo la pieza a formato STL. Una vez que tengas la pieza en formato STL, puedes abrir ese archivo con el laminacior. 5.) Exportar archivos Tras hacer un disefio para imprimir en 3D, tends que seleccionar los objetos que quieras imprimir. En el ment Archivo, selecciona Expor- tay, se abrird un cuadro en el que tendrés que elegir el tipa de archivo. Para obtener un archivo STL, selecciona Mesh formats, rellena el nom- bro de tu proyecto, escoge Ia carpeta en Ia que lo quieres guardar y ol archive ya estara listo para ser exportade a la aplicacién laminadora que lo procesaré para imprimirio en 3D (Cura, Repetier Host, etc.) Existen varios progra- mas laminadares capa- ces de generar, a partir de archivos en formato STL, los archives G-co- de necesarios para una impresora 3D. 5.2 Cura Cura, de Ultimaker, es uno de los programas laminadores mas utiliza- dos.La intertaz de Cura es muy sencilla, tiene un mend superior con los modos principales Preparar, Vista Previa y Supervisar, una barra su- perior para determinar la configuracién de la impresion, una barra la- eral con herramientas de edicién basica, una inferior para madificar el punto de vista de la pieza a imprimir y un drea central de trabajo en el que se situa la pieza. Una vez situada la pieza en el area de trabajo, y después de realizar los cambios necesarios de escalado y orientacién, se debe pulsar el ‘botén Segmentacién (Slice, en inglés) para la laminacién del objeto. Al laminar ol objeto se genera el archive G-Code que la impresora necesita para imprimirla, y en la pantalla aparecerd la informacién del tiempo necesario, la cantidad de material y un boten para la descarga dol archivo G-Code al disco duro 0 a una unidad extraible. A partir de este momento estaré disponible la Vista previa, donde se muestran las diferentes capas que conformarn la pioza. La Vista de eapas muestra las diferentes capas que conformardn la pioza, pudion- do revisarlas una por una con un control deslizante. El modo Vista de rayos X permite ver a través de las parades, siendo ist para visualizar parades inclinadas, curvas y huecos. eases —— = | * Bx (sams 10 a ou »|o“—— oe 2 8 a a Por ultimo, estan las herramientas de edician de figuras: Mover, Esca~ lar, Rotar, Espejo, Ajustes por modelo y Bloqueador de soporte. ox a6 5 4 B rust rtacn Bloquear Modelo(S) Elsoftware aminador Tarjeta SD Mucha gente prafiere no conectar la impresora 3D @ introducir en ella el archivo G-code mediante tarjeta SD. En este caso, no se utilizara Repetier Host, sino que se empleara directa: mente el ment que tenga la propia Lomas frecuentes que las impresoras 3D dispongan de una ranura para tar jeta de memoria SD en la que debera estar el archive G-cade con el modelo También tienen una pequefa pantalla yy botones para listar los archivos dela tarjeta y seleccionar el que queremos imprimir en ese momento. 5.3 Repetier Host y Slic3r El programa Repetier Host es un programa de manejo de impresoras 3D muy versatil, ya que trabaja con los programas laminaciores Slic3r, Slic3r Prusa Edition, CuraEngine y Skeinforge Cura. Repotier Host es capaz de controlar la impresora 3D directamente co- nectando un cable entre al ordenador y [a impresora, ya que dispone de un panel para manejar las temperaturas del filamento y de la cama, y otros parémetros importantes de la impresora 3D. Q@OSO OGD! Pulsando en el icone de Canfigurar impresora, podrds fia los parémetros de tu impresora Si eliges Slic3r como laminador desde el mend de Repetier Host, pul- sando sobre el botén Slice con Slie3r, se generard el archivo G-code. ‘A continuacién, Repetier Host te ofrecer las datos del tiempo que llevard la impresién, las capas que formarén la pieza (Layer Count). el nGmero total de lineas imprimidas de filamento y la longitud de fila- mento que se consumiré (filament needed). Una vez creado el archivo G-code, se puede guardar en una tarjeta SD (Save to file) que se introducira en la Impresora o en el caso de que el ordenador esté conectado a la propia impresora, se podra enviar ol trabajo ala impresora 3D (Print), 70a DEL PROYECTO Diseha y construye un semaforo La impresion 30 ofrece muchas posibilidades constructivas, ya que puedes crear e imprimir las piezas que necesitas. En este proyecto, va~ mos a idear ya construir un semafore mediante el ensamble de piezas disefiadas e impresas con la impresora 3D. El diseio En esta fase, vamos a disefar las partes de un seméforo. Este se va 2 componer de tres piezas distintas que luego ensamblaremos utili- zando un pegamento aerilico: la columna con peana, la caja de luces y la tapa de la caja En osta etapa de disefo de las piozas vamos a ‘emplear dos herrarnientas CAD diferentes: Tinkercad y OpenSCAD. ‘Observa el aspecto de estas tres figuras tras el diserio. Es importante disefar cada una de las piezas por separado para generar tres ar- chivos G-code diferentes, que se impriman secuencialmente y no a la vez. Existen muchas razones técnicas que recomiendan que no se priman ala ver varias piezas separadas. ‘Opcién de disefio con Tinkercad Inicia sesién en Tinkercad y procede a disefar las tres partes que com- ponen el semaforo: a) Columna tubular con peana Utiliza el agrupamiento de varias formas geométricas: La peana esta formada por un tronco de cono que se consigue agrupande un cono sélido y un cilindro hueco situada en la clis- pide de! cono, de forma que el tronco de cone obtenido tenga un diémetro inferior de 40 mm y un diémetro superior de 20 mm. El cono s6lido tiene originaimente una altura de 45 mm y al cilincires hueco de 15 mm, y los situarés coaxialmente de forma que la altura final del tronco de cono sea de 30 mm. Para crear la columna tubular, prepara un cilindro sélide de 10 mm de diametro y una altura de 100 mm para incorporario.a lo largo del @je del tranco de cono. Sittia después un cilindro hueco de 4. mm de didmetro, también coaxial con el conjunto para crear el canal para los cables.| tongitud —-O 30 | Anchura =O “0 | altura —o 80 aseu= Te we 72 'b) Caja de luces del semaforo A partir de un cubo de dimensiones 30 x 40 x80 mm se realizara el, disefo de la caja. Para realizar el vaciado interior, hay que introducir en 6! otro cubo hueco de dimensiones 30 x 36 x 70 y asi formar una caja hueca. A este conjunto hay que crearle cuatro agujeros mediante cilindros hueces; tres agujeres en la cara frontal vertical que servirdn para incorporar los diodos led y uno centrado en la base inferior para encajar la columna tubular disefiada anteriormente. Los didmetros de los primeras seran de 5 ram y el del orificio para encajar la. co- lumna seré de 10 mm, VISera PETES * i Esta es la pieza mas sencilla, ya que se compone de dos elementos formadios a partir de sendos cubes aplanados. La parte mayor ten- rd unas dimensiones de 40 x80 x 5 mm mientras que la parte me~ or sera de 36 x 70x 3. La pieza final se formard a partir de situar el elemento menor sobre el mayor y agrupando ambos. Observa la secuencia de disefo:Opcién de disefio con OpenSCAD Eneeste caso, el disefio no se realiza de forma grafiea, sino quehay que copiar el cédigo para cada una de las piezas. Cédigo para la columna tubular con peana //pie de semaforo hueco para poder /fextraer los cables de Tas luces. difference({ (//peana cénica con agujero interior para cables cylinder(he30, r1=20, r2=10, centersfalse) ; cylinder(he30, rle2, 72-2, center=false); + differenceQ{ | //columia tubular con vaciado para cables cylinder(h-100, r1-5, r2=5, center=false); | cylinder(h-100, rl=2, r2-2, center=false); } differenceQ{ //saViente, encaje con agujero para cables cylinder(he205, r1=3.5, 1293.5, center=false); cylinder(h=105, rle2, r2=2, center=false); 4 Cédigo para la tapa de la caja //parte exterior cube([80,40,5], center=true); //saliente interior translate([0,0,2]) cube([70,35,5], center-true); Cédigo para la caja de luces difference(){ //parte exterior cubeC[80 40,30); | //Naciado del interior translate((S,2.5,5]) cube([70,35, 30]); //agujeros para los ledes | translate([20,20,-1]) cylinder(h=7, re2.5); translate([40,20,-1]) cylinder(ha7, raz.5); | translate((60,20,-1]) cylinder(h=7, r=2.5); //oqujero de la parte inferior para cables ‘translate({74,20,15]) rotate(90,[0,1,0]) | cylinder(h=7, r=3.6); |} 73Completa tu semaforo afiadiendo uno para peatones. Seré necesario rehacer el diserio de la caja de! sematoro y de la tapa. Cédigo para la nueva caja differenceQ{ unionOt //earte del semiforo para coches | cube([80,40,30}); //earte del semaforo para peatones translate([40,37.5,0]) cube([40,20,30}); | ¥ (Naciado translate({5,2.5,5]) cube([70,35,30]); translate([45,37.5,5]) cube([30,17.5,30]); (/aqujeros de los ledes para caches translate({20,20,-1]) cylinderCh=7, r=2.5); translate([40,20,-1]) cylinder(h=7, ra2.5). translate([60,20,-1]) cylinderCh=7, r=2.5); ((equiero de la parte inferior para cables translate({74,20,15]) rotate(90,[0,1,0]) | cylinder(hs?, r=3.6); (/aqujeros de los ledes para peatones translate((53,57.5,17.5]) rotate(90, [1,0,0]) cylinder(he5, rl=2.5, r2= 2.5); translate€[66,57-5,17.5]) rotate¢90, [1,0,0]) cylinder(h=5, rl=2.5, r2= 2.5); Cédige para la nueva tapa //parte exterior cube€[80,40,5], center-true); translate¢{-20,30,0]) cube([40,20,5], center=true); //saliente interior translate([0,0,2]) cube([70,35,5], center=true); translate¢[-20,25,2]) cube([30,25,5], center-true); Finalmente, para cada una de las piezas, procede a exportar al disefio astL. 74La impresién de las piezas A continuacién, en el proceso de disefio tienes que exportar cada uno de estas archivos de OpenSCAD a formato STL. En la barra superior de iconos de OpenSCAD habrés de pulsar el boton STL o tendras que acceder al mend Archivo/Export... /Exportar como STL. Esto te genera autamaticamente un archivo STL para la pieza. Re esta accion para cada una de las tres piezas del semaforo, a EI Ultime paso consistiré en abrir el programa laminader; por ejem- plo, Repetier Host. Abre ol archive STL, configura los parametros de la impresora donde vayas a imprimir la pieza y. finalmente, genera of archivo G-code con Slic3r. En la Figura puedes observar el final de este proceso para la caja del semaforo. Repite este mismo proceso para la columna tubular con peana y para la tapa de la caja y quarda los tres archives G-code en una tarjeta SD (botén Save to File), que introduciras en la impresora para ir im- primiendo una a una cada pieza, Si has conectado tu ordenador a la impresora, podras enviar el trabajo directamente a la impresora pul- sando Print. La fabricacién del semaforo En esta fase. vamos a incluir tres diodos led de color rojo, mbar y verde, incorporndoles en los agujeros y equipdndolos con cables que soldaremos a los terminales Ahora, habra que realizar una serie de soldaduras en los terminales de los diodos led. Identifica el catodo de cada diode y posiciona el terminal de cada uno hacia el mismo lado. Une mediante saldacu- fa los tres terminales. BE) cable que quedaré suelto sera el catodo comin. Por otro lado, suelda otras tres cables. respactivamente, Anode a cada terminal énodo de led raja cada diodo led. Por ultimo, introduce los ted ambar cuatro cables por el interior del semaforo y de ta co- Ande lumna tubulan Ya tendrds ol sematoro listo pare ser trodes conectado 2 un sistema de control 75DESAFIOS QUE DEJAN HUELLA COMPRENDE Los materiales plisticos 1 Haz una lista con, al menos, seis actitudes positi vas para reducir el consumo de plasticos. ¢Por qué crees que estan mas extendicios los materiales po- limeros que el vidrio para contener liquidos? 2 Busca informacion acerca del proceso de recicla~ do de los plasticos. éTe parece un material ecold- gico? 3 Los plasticos han reemplazado a otros materiales en la fabricacién de muchos objetos. EQué alterna- tivas, utilizando otros materiales, puedes encan- trar para los objetos mas habituales fabricados en plastica? 4 La presencia de plésticas en los mares como res- tos de nuestra actividad diaria se considera como una de las principales causas de la acidificacion de los mares. éEn qué consiste y qué consecuencias Puede tener? 5 Investiga sobre los siguientes polimeras ¢ identifi- ca si son de origen natural o sintético: Poliprapilena - Almiddn - Policarbanate - Celulo- a - Inulina - Nailon - Tefién ~ Polisacarido ~ Polic~ tilenteraftalato - Quitina - Poliestireno - Policloru- ro de vinilo olimeros con su estructura molecular: Termopiastico, termoestable; elastémero; interme- dia; lineal; entretazada, 7 Indica las principales caracteristicas de los polime- ros termoplasticos. 8 (B® Saco de dudas. {Qué cddige de marcado les corresponde a los siguientes plésticos? Polietileno de baja densidad (LDPE): polietileno de alta den- sidad (HDPE): policloruro de vinilo (PVC): polie- tilentereftatato (PET), poliestireno: polipropilenc; policarbanato; polilactida (PLA). 9 En un plastico termoestable, équé significa que el proceso de curade es irreversible? 10 éQué variantes existen del poliestirenc (PS)? In« ca al menos una aplicacion de cada una, TI éCudles son as tres principales propiedades de un material elastémero? Jun) 12 (@) Las desventajas y los inconvenientes. Busca informacién en noticias y trata de encontrar algu- na que hable sobre algo perjudicial para la salud humana relacionada con el PVC. Después de leer algunas noticias, écrees que es un material que de- beria seguir usdindose? 13 éCusdles son las aplicaciones mas habituales para la ienpregnaci6n de resinas de material termoes- table? 14.) Piensa, me ittereso, Investigo. Segura ie, has oido hablar de ios riesgos para la salud al be~ ber de una botella de pldstico con agua tras haber- la dejado un tiempo dentro de un coche aparcado ala intemperie. ¢Por qué crees que es perjudicial? Busca informacién publicada por personas exper tas en salud para formarte una opinién. Las técnicas de fabricacién con plasticos 15 (©) Explica dos técnicas de conformado de plas- tices por meides. 16 éQué tipo de formas plisticas se consiguen me- diante el calandrado? 17 En qué consiste el rotomoldeo? 18 Dibuja en tu cuaderno una maquina de extrusion e Identifica sus partes. £Qué tipo de formas de ma- terial pldstico se pueden conseguir? Introduccién a la impresién 3D 19 Observa el siguiente esquema en el que se repre- senta la cabeza de una impresora 3D. identifica el componente sefialado en cada numero y escribe su nombre an el cuaderno.Recta alsecons ol moter de aba dec ida por fu poral. 20 éCusl es el propésito de un software laminador? 21 Mediante un software de disenio CAD, se disefia una pieza en formato de imagen vectorial. pero el software laminador requiere leer un disefio en for- mato de malla (mesh format). éQué sentide tiene emplear estos dos tipas de archivo? 22 £Qué tipe de archive genera un software lamina- dor para que una impresora 3D pueda fabricar una pieza? 23 {Qual seria el orden de tipo de archivo que se ma- Roja en un proceso de disefo e impresién 3D-entre elusuario diseriador y la impresora 3D? Utiliza este esquema para reproducirlo en tu cuaderna y relle- nar los rectangulos vacios. Sx DLO ODO": 24 Indica cual de las siguientes piezas pueden ser im- Se beaten ls disposicién en la bandgja. En estos casos, propan algin tipo de solucién para su impresién. Ow REFLEXIONA ve 25 éPara qué sirve la opcién Layers en un software larninador? 26 é£s posible imprimir una pieza sin conectar fisics- mente el ordenador donde se ejecuta el software laminadar y la impresora 30? EI software laminador para impresién 3D 27 Observa Ia siguiente captura de una ventana de Repetier-Host, en la que se muestran las datos es- tadisticos de la pieza a imprimir. Responde a estas preguntas: a) éCuantos minutos tardara en imprimirse? b) éCuadntas capas de filamento se van a reprodu- Gir en la pieza? ©) éCudntas lineas individuales de filamento se van a depositar cuando se imprima? @) Teniendo en cuenta que el fila mento utilizado es PLA cuya masa es de 2.9 gramos por metro de filamento, Zcual es la masa total de plastic empleado para realizar esta pieza? A partir de las piezas obtenidas, valora posibles mejoras en cuanto a la impresién, Revisa el proceso que has llevado a cabo desde que te sumergiste en este desatio, reflexiona de manera individual y comparte en grupo: —— Totnimente | Batts rs a denies as pene ‘motersiar pcteoe PON A PRUEBA TUS COMPETENCIAS ‘Compruaba cémo mejoran tus competencias con las herramientas de autoevalua~ ‘cin que encontrarés en anayaeducacion.es.