1...haciendo un análisis muy superficial en base a una fotografía de baja definición...etc..
ya que no se poseen
datos del lugar...etc...etc
...se podría dar algún diagnóstico aproximado...de posibles fallas...
2.- Fatiga del Material:
La barra Kelly fue sometida a ciclos repetitivos de carga torsional, axial ...la fatiga se habría acelerado por la
presencia de microfisuras previas, especialmente en soldaduras o reparaciones malas ejecutadas...etc...y
...posible corrosión superficial que habría incrementado el proceso de degradación del material.
3.-Sobrecarga de Torque y Empuje:
El operador posiblemente aplicó un torque excesivo o un empuje axial mayor al recomendado para las
condiciones y características del terreno...
4.- ...mal ajuste de la velocidad de rotación (RPM) respecto al tipo de estrato perforado, generando esfuerzos
mecánicos adicionales.
5.- Selección Inadecuada de la Barra Kelly:
Es probable que la barra no estuviera diseñada para soportar las condiciones específicas del terreno,
especialmente si se perforaron capas muy duras o abrasivas sin ajuste adecuado de parámetros operativos.
6..- Deficiencias en el Mantenimiento Preventivo:
Reparaciones previas realizadas mediante soldaduras no controladas o no evaluadas mediante pruebas no
destructivas...etc... Inspección insuficiente de la barra antes de su reutilización, especialmente en lo que
respecta a puntos críticos como uniones y soldaduras...ensayos no destructivos... como ultrasonidos,
partículas magnéticas y análisis visual con líquidos penetrantes...etc ..Verificar la integridad de las
soldaduras y zonas críticas propensas a fallas por fatiga.
7.-Revisión de Parámetros Operativos:
Capacitar adecuadamente al operador para que ajuste el torque, la fuerza de empuje y las RPM de acuerdo
con las características del terreno...Implementar un protocolo claro de operación con límites máximos de
carga, especificados por el fabricante de la barra Kelly.
8.- Selección de la Barra Kelly Apropiada:
Asegurarse de que la barra Kelly sea adecuada para la resistencia de los estratos a perforar y que su
capacidad de carga torsional y axial cumpla con los requerimientos específicos del proyecto.
9.- Mantenimiento Preventivo Regular:
Implementar un plan de mantenimiento predictivo y preventivo con registros documentados de todas las
inspecciones y reparaciones realizadas....Realizar inspecciones periódicas antes y después de cada jornada
de trabajo para identificar daños potenciales...
10.- Registro Documental:
Llevar un registro detallado de las condiciones de operación, el tipo de herramienta utilizada (bucket o auger)
y el comportamiento de la barra Kelly en cada perforación...etc..
Documentar adecuadamente todas las reparaciones o modificaciones realizadas...
11.- ...ya que los costos generados que representa este tipo de.. accidentes ...no solo al equipo ...sino a la
obra en generar...lo recomendable en estos casos es hacer un informe...por lo menos con 5 profesionales
multidisciplinarios...
12.- Ingeniero Geotécnico:
Para...evaluar las características del terreno y los estratos perforados para determinar si la selección de la
barra Kelly y las herramientas de perforación fueron adecuadas para el tipo de suelo (suelo blando, rocoso,
abrasivo, etc.)...Analizar si el método de perforación fue adecuado para las condiciones geológicas.
13. Ingeniero Mecánico Especialista en Equipos de Perforación:
...Inspecciona la barra Kelly y su desgaste estructural y evalúa los esfuerzos aplicados (torque, empuje axial,
RPM) y si estos exceden las especificaciones del fabricante...Revisa las uniones, soldaduras y conexiones
entre secciones de la barra...para que recomiende reparaciones o reemplazos según las condiciones
encontradas...
14.- Ingeniero Metalúrgico o Especialista en Materiales:
Realiza pruebas destructivas y no destructivas (END) para identificar grietas, fisuras y otros daños en la
barra ...evaluar la fatiga del material, la corrosión y el desgaste debido a la abrasión.
Analiza la calidad de las soldaduras previas y su impacto en la integridad estructural de la barra Kelly.
15. Ingeniero de Seguridad y Mantenimiento:
Revisa los procedimientos de mantenimiento preventivo y correctivo aplicados...Evalúa la seguridad
operacional del equipo para mejoras en los protocolos de inspección y operación.
16. Operador Experimentado de Perforación (Técnico Certificado):
Proporciona información sobre cómo se operó la plataforma de perforación y los parámetros operativos
utilizados (torque, RPM, fuerza de empuje).Ayuda a identificar posibles errores humanos o malas prácticas
durante la operación...todo lo descrito anteriormente va depender del financiamiento para este
procedimiento...que disponga el contratista ...etc ..
