“AÑO DE LA UNIÓN NACIONAL FRENTE A LA CRISIS EXTERNA”
INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO PÚBLICO
“ANDRÉS AVELINO CÁCERES DORREGARAY”
CARRERA PROFESIONAL MECÁNICA AUTOMOTRIZ
INFORME:
“La influencia de la reparación del motor l HONDA CIVIC
en la generación de contaminantes”
PRESENTADO POR:
ALIAGA HUAYNALAYA, CESAR DAVID POTOSIBENITES, MAYKOTEODO
ARTEAGA SUCÑO, NELSON IVÁN RAPRE MORALES, JHERSSON DAVID
CAPANI ROJAS, CARLOS SALAZAR PAPUICO, SAMUEL FRANCY
ESPINOZA RUIZ, ADERLIN URCO TORRES, SAÚL
HUAMÁN MALPICA, NOÉ
PARA OPTAR EL TÍTULO DE PROFESIONAL TÉCNICO EN :
MECÁNICA AUTOMOTRIZ
San Agustín de Cajas – Huancayo
2010
ING. VICTOR, BUSTAMANTE SUELDO
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INTRODUCCIÓN
El presente estudio es una investigación descriptiva, para determinar el impacto
de la reparación de un motor Honda Civic, 1.8, VTEC, en la disminución de la
contaminación por las excesivas emisiones, detectadas al aumentar su
concentración, debido al desgaste de sus elementos y accesorios,
produciendodaño al medio ambiente. La contaminación es un problema tan
grande que está afectando a todo el medio ambiente que nos rodea, abarcando
problemas de contaminación del agua, el aire y los suelos. En este caso se
determina en el aire.
Motor VTEC, siglasque está en ingles se traduce como: un sistema de
distribución variable de las válvulas, es un motor de cuatro tiempos, desarrollado
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por la marca Honda de 4 cilindros y 1.8 litros, con árbol de levas en la culata y
aleación de aluminio, utiliza una tecnología de ingeniería de vanguardia para
obtener un impresionante resultado de 140 caballos de fuerza con gasolina
normal, y aun así lograr un excelente rendimiento de combustible y una
clasificación de emisiones ultra mínimas. Gracias a su electrónica inteligente que
conecta el pedal del acelerador con la válvula de mariposa del acelerador en el
tubo múltiple de admisión, la respuesta del motor se puede optimizar para
satisfacer las condiciones de conducción y para cumplir con las expectativas del
conductor.
El documento está organizado en cuatro partes. En primer lugar, se describe el
planteamiento del problema, la forma que hemos de atacar la investigación. En
segundo lugar, se explicita los aspectos teóricos, comenzando con los
antecedentes de otros estudios, de temas parecidos, y marco teórico con los
fundamentos científicos y teóricos que han de solucionar el problema. Una
tercera parte, describe los métodos que se han de aplicar, los tipos de
investigación, la forma de recolección de datos y el tratamiento coherente de los
datos recolectados. Una cuarta parte esta la presentación de los resultados con
su respectivo análisis y discusión de los resultados, seguidos de sus
conclusiones y recomendaciones respectivas, y la bibliografía.
Los autores
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CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO
1.1. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
El impacto que se produce debido a la reparación de un Motor Honda Civic,
multiválvulas de 1.8 litros que alcanza 140 hp a 6,300 rpm y tiene un torque
máximo de 17.7 kgm a las 4,300 rpm. Se debe señalar que 140 hp es un
número muy respetable para un motor de esta cilindrada sin
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sobrealimentación, y Honda lo consigue siguiendo su habitual método de
trabajar con el régimen del motor y la tecnología de apertura inteligente de
válvulas (i-VTEC, en la versión Honda)
En el Honda Civic, este mecanismo que es capaz de controlar la variación
de la admisión en los motores de un árbol en cabeza SOHC, está controlado
por un sistema electrónico que se encarga de regular la variación de la
apertura de las válvulas según sea necesario, de esta forma se alarga el
recorrido de apertura de las válvulas con tal de aumentar la entrega de
potencia y se limita para contener el consumo de combustible, de forma
variable. Un acabado Sport que sólo se puede asociar al motor 1.8 i-VTEC.
Los principales contaminantes lanzados por los automóviles son: monóxido
de carbono (CO), óxidos de nitrógeno (NOx), hidrocarburos no quemados
(HC), y compuestos de plomo, y esto se incrementa cuando el motor por
diversas razones desgasta sus elementos internos. Los vehículos que
emplean gasolina como carburante emiten principalmente monóxido de
carbono, óxidos de nitrógeno, hidrocarburos y compuestos de plomo. La
emisión de este último tipo de contaminante se debe a la presencia en
algunos tipos de gasolina de tetraetilo de plomo, aditivo que se añade para
aumentar su índice de octano.
PROBLEMA: “¿Cual es la influencia de la reparación del motor HONDA
CIVIC en la generación de contaminantes?
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VARIABLE INDEPENDIENTE: Motor HONDA CIVIC
VARIABLE DEPENDIENTE: LA generación de CONTAMINANTES
1.2. FORMULACIÓN DE LOS OBJETIVOS
1.2.1. OBJETIVO GENERAL
“DETERMINAR SI LA REPARACION DEL MOTOR HONDA
CIVIC INFLUYE EN LA GENERACIÓN DE CONTAMINANTES”
1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
VERIFICAR LA REPARACION DEL MOTOR HONDA CIVIC
DEFINIR LA INFLUENCIA EN LA GENERACIÓN DE
CONTAMINANTES
1.3. METAS
Obtener el título profesional de técnico Mecánico Automotriz del
Instituto de Educación Superior Tecnológico “Andrés Avelino Cáceres
Dorregaray”
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CAPITULO II
FUNDAMENTACIÓNTEÓRICA
2.1. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA.
2.1.1. Generación de contaminantes por el automóvil.
La energía mecánica, indispensable para poner en acción diferentes
maquinas se puede obtener utilizando energía térmica, hidráulica,
solar y eólica. La que más se utiliza es la energía térmica obtenida
de los combustibles de naturaleza orgánica. Los equipos
energéticos que más aceptación han tenido son los “MOTORES DE
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COMBUSTIÓNINTERNA (MCI), a ellos corresponde más de un 80 %
de la totalidad de la energía producida en el mundo.
El impacto ambiental del MCI está estrechamente relacionado con un
problema social surgido por la utilización creciente del mismo: la
reducción de los niveles de emisión de sustancias tóxicas y de los
llamados " gases de invernadero", y la reducción de los niveles de
ruido.
En el presente trabajo se analizan los factores que influyen sobre los
niveles de toxicidad y ruido de los MCI más usados en la agricultura y
se ofrecen algunas medidas que pueden tomarse para disminuir los
mismos.
Formas de acción del motor de combustión interna sobre el medio
ambiente.
Las formas más importantes de acción del motor sobre el medio
ambiente son:
a. Agotamiento de materias primas no renovables consumidas
durante el funcionamiento de los MCI.
b. Consumo de oxígeno que contiene el aire atmosférico.
c. Emisión y contaminación de la atmósfera con gases tóxicos
que perjudican al hombre, la flora y la fauna.
d. Emisión de sustancias que provocan el llamado efecto
invernadero contribuyendo a la elevación de la temperatura de
nuestro planeta.
e. Consumo de agua potable.
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f. Emisión de altos niveles de ruido a la atmósfera que
disminuye el rendimiento de los trabajadores y ocasiona
molestias en sentido general.
Toxicidad de los gases de escape de los motores de combustión
interna y formas para reducirla.
2.1.2. Generación de Contaminantes
Existen un sin número de tipos de contaminación, desde las más
mortales como los residuos nucleares, hasta las más comunes como
la basura doméstica. En esta parte sólo trataremos aquellos tipos que
son comunes en nuestro país.
Nuestro país al igual que la mayoría de los países en vías de
desarrollo ha estado sometido a presiones de tipo político, social y
económico. No obstante, los esfuerzos de nuestros gobernantes, el
país experimenta una expansión urbana sin control, carente de
política de reurbanización, provocando con ello, barriadas de
emergencia que no cuentan con los servicios básicos necesarios, lo
que se traduce en efectos sobre algunos recursos naturales, tal como
la contaminación del agua por residuos orgánicos y químicos,
inundación por falta de adecuados drenajes, producción de basura y
contaminación del aire por malos olores, etc.
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2.1.3. Contaminantes naturales del aire
Los altos niveles de contaminación del aire han despertado el interés
de muchas instituciones internacionales y nacionales para detener y
evitar, que se sigan arrojando gases tóxicos que continúen con el
deterioro de nuestra atmósfera.
A. Los componentes principales de la atmósfera son (7):
Componentes Volumen % Peso %
Nitrógeno (N2) 78.03 75.58
Oxígeno (O2) 20.99 23.08
Argón (Ar) 0.01 1.28
Dióxido de carbono (CO2) 0.035 0.053
Neón (Ne) 0.0024 0.0017
Otros gases inertes 0.0024 0.0017
Hidrógeno (H) 0.00005 0.000004
B. La mezcla de gases que respiramos en la tierra en la actualidad
no es el mismo aire que respiraron nuestros antepasados, ya que
este ha ido evolucionando durante millones de años.
C. La vida es posible gracias a los gases de invernadero:
La temperatura de la tierra está determinada por el equilibrio
entre la cantidad de luz solar llega a la superficie terrestre y la
cantidad de energía, que la tierra, calentada, emite al espacio en
forma de radiación infrarroja.
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La presencia en la atmósfera de gases, el CO2, CH4, N2, O3 y
otros gases de invernadero, hacen posible que la temperatura de
la tierra sea la apropiada para la existencia de la vida. Son estos
gases de invernadero los encargados de realizar la función
mencionada en el párrafo anterior; sin embargo, el aumento de
las concentraciones atmosféricas de estos gases, debido a las
actividades humanas, añadido a la mezcla de nuevos y
poderosos compuestos que dañan la capa de ozono, como son
los CFC, han causado en los últimos años el incremento de la
temperatura terrestre.
Se sabe que en la tierra los principales gases de invernadero son
el vapor de agua y el CO2, pero existen otros gases como lo son
el CH4, NOx, uno nuevo y artificial los CFC.
La salud y el bienestar:
La Organización Mundial de la Salud define la salud como "Un estado
completo de bienestar físico, mental y social, y no solamente la
ausencia de afecciones o enfermedades "esto significa que es
necesario que para hablar de salud se tome en cuenta y se examine
el problema de contaminación atmosférica.
1. Se dice que la contaminación atmosférica provoca una pérdida
de bienestar cuando vuelve la vida menos agradable de lo que
sería si dicha contaminación no existiera, sin llegar a afectar en
términos médicos la salud. En consecuencia, la perdida de
bienestar no requiere que se hagan palabras, son las
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afecciones que cualquier persona presenta después de haber
sido expuesta a un ambiente contaminado.
2. El bienestar, identificación del problema:
3. La salud: definición del problema:
Proteger la salud
Las medidas para reducir la contaminación atmosférica con el fin de
proteger la salud, puede deberse a tres causas principales:
a. Un incidente seguido por un aumento en los índices de
mortalidad es atribuible claramente a esa contaminación.
b. La presencia de una fábrica que puede emitir sustancias
peligrosas para la salud de las personas y al ambiente.
c. La sospecha de que la estructura industrial y demográfica de
una zona puede estar causando una contaminación general,
superior a los niveles aceptables.
2.1.4. Los contaminantes y sus fuentes de emisión:
Ya hemos mencionado que en la atmósfera existen gases de
invernadero y que están en ella en forma natural, contribuyendo a
mantener el equilibrio necesario para que puede existir vida en la
troposfera pero, esos mismos contaminantes, se vuelven un problema
cuando las actividades humanas se multiplican y las concentraciones
llegan a niveles que afectan primero la salud de las personas y
posteriormente, aún más grave, alteran nuestra atmósfera lo que,
como consecuencia, trae cambios en el clima de la tierra.
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Entre las principales fuentes contaminantes que surgen de las
actividades humanas podemos mencionar:
Las industrias
Los vehículos automotores.
La mala orientación de la agricultura
La utilización de químicos (aerosoles, herbicidas, etc.)
Los principales contaminantes (gases de invernación) que están
siendo arrojados a nuestra atmósfera por estas fuentes emisoras son
el CO2, CO, SO2, NO2, NO; hidrocarburos, CH4, CFC.
Contaminantes primarios del aire
Tipo Fuente Efecto
Monóxido de Combustión incompleta de materiales. Gas inflamable tóxico
carbono Principalmente las máquinas que utilizan para humanos.
petróleo.
Dióxido de carbono Producción natural, pero debido Contribuye al efecto de
también a la quema de combustibles. invernadero.
Dióxido de Producido por volcanes, también por la Tóxico a humanos y
nitrógeno industria pesada y quema de animales. Contribuye a
combustibles fósiles. la lluvia ácida.
Sulfuro de Producido por pantanos y fuentes Altamente tóxico para
hidrógeno geotérmicas, también en la producción humanos.
de carbón, tratamiento de aguas negras
y producción de pulpa de madera.
Como hemos podido observar en esta primera parte, son muchos los
contaminantes (gases de invernadero) que el hombre, en nombre del
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progreso, arroja al medio. Son importantes los efectos así como
muchas son las fuentes emisoras de estos gases.
Los vehículos automotores producen, por término medio, el 92% del
total de emisiones de CO, 73% del de hidrocarburo y el 51% de las de
óxido de nitrógeno en muchas zonas metropolitanas.
Los automóviles poseen cuatro fuentes de contaminación que son:
a. Tubo de escape.
b. El cárter.
c. El carburador.
d. Depósito de combustibles.
De ellos la contribución que se obtiene de contaminantes es la
siguiente:
a. Pérdida con evaporación en el depósito y en el carburador:
20% de los hidrocarburos.
b. Respiración del cárter, 25% de los hidrocarburos.
c. Tubo de escape, 55% de los hidrocarburos y casi la
totalidad del plomo, del CO y de los óxidos de nitrógeno y
de azufre.
Según el trabajo de graduación realizado por El Ing. Álvaro José
Camargo Ortega ("Calidad del aire en la ciudad de Panamá”).
Determinación de algunos contaminantes gaseosos en el área del
cercado de Lima y a la altura de la Av. Abancay, presenta las
siguientes características:
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1. La presencia de contaminación gaseosa, producto de la
combustión interna de los transportes a motor.
2. Entre los contaminantes que ya pueden detectarse están: el
monóxido de carbono, el dióxido de azufre y los humos, nitrosos.
3. Los contaminantes presentes en esta área, tiene como única
fuente de emisión a los vehículos, esto debido a que puede
captarse visualmente que no existe la presencia de industria
alguna que pueda hacernos dudar en cuanto a nuestra afirmación
y al hecho de que la intensidad del tráfico vehicular coincide con
la intensidad de la contaminación.
4. Los niveles de monóxido de carbono, se encuentran en el límite
del nivel establecido como máximo permisible por la
Organización. Esto no es una noticia del todo desagradable, ya
que los niveles establecidos como máximos permisibles son
igualmente menores de 1 ppm.
2.1.5. La contaminación.
La degradación del medio ambiente debida a la actitud adoptada por
los humanos hacia la naturaleza durante el último siglo, en el sentido
de que en su actuación tenía licencia para explotar los recursos
naturales con una total indiferencia ante todo lo que no repercutiera
en beneficio directo del hombre, ha dado lugar a uno de los
problemas capitales que la Humanidad tiene planteados en la
actualidad, la contaminación.
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El sector automotriz se le ha considerado como uno de los principales
motores de crecimiento de la economía mundial. Su importancia
histórica en el desarrollo de economías liberales radica en varios
hechos:
1. El mercado automotriz ha sido pionera de las transformaciones
más importantes de los procesos productivos, tanto en la
aplicación tecnológica como en los métodos de organización del
trabajo.
2. La industria automotriz provoca importantes encadenamientos
de manufactura, genera una gran demanda en una amplia
variedad del sector productivo: metalurgia, plásticos, textil,
electrónica, etc.
3. Dentro del mantenimiento del mercado automotriz, el técnico
Mecánico Automotriz posee habilidades operativas y
conocimientos tecnológicos propios de la ocupación y de los
procesos operativos del mantenimiento, reparación y control de
motores diesel y de gasolina de uso industrial de transporte de
pasajeros y carga. Sus conocimientos tecnológicos son
específicos y complementarios, relacionados con las
matemáticas, física-química, dibujo técnico, seguridad industrial,
comunicación oral/escrita, inglés técnico e informática. Permite
que las reparaciones estén rodeados de la mayor eficiencia
posible.
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2.1.6. El parque automotor
No obstante lo importante de las cifras de ventas de vehículos nuevos
que se viene observando, si consideramos que actualmente el parque
automotor nacional alcanza cerca de 1.5 millones de unidades y con
una antigüedad promedio de 20 años, con ventas anuales de 32,000
vehículos nuevos.
Es por lo tanto conveniente adoptar las medidas que pueden
favorecer a una renovación del parque automotor de manera mas
acelerada, considerando también el contexto económico favorable por
el que atraviesa actualmente nuestro país y el aumento del crédito
vehicular a tasas cada vez más atractivas que viene ofreciendo el
sistema bancario.
Otro aspecto importante para incentivar la renovación del parque
automotriz debería estar constituido por la revisión de las
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exoneraciones tributarias a la importación de vehículos usados a
través de los CETICOS que, como sabemos, están exentos del
impuesto selectivo al consumo (ISC) en tanto la importación de autos
nuevos tiene una tasa promedio de 10%.
Otra medida tributaria para promover las ventas de autos nuevos,
podría estar constituida por la reducción del actual arancel de 12%
para los vehículos gasolineras; ello promovería la importación de
vehículos de gasolina, que constituyen cerca del 95% de los autos
nuevos que se venden y que son posibles de reconvertir a gas natural
(GNV), lo que a su vez reforzaría las posibilidades de ir cambiando en
el mediano plazo la matriz energética y depender menos del diesel,
pues como conocemos, a los actuales vehículos petroleros es
muchísimo más costoso el reconvertirlos al uso de gas natural
Creemos que, dada las actuales condiciones del mercado automotriz,
inundado con vehículos con "timón cambiado", gran parte de ellos
petroleros, la anterior política de incentivo tributario a este mercado
debería ser totalmente replanteada y modificada para promover más
la venta de vehículos nuevos en las mismas condiciones impositivas
que el resto de vehículos.
En este sentido es una política contraproducente por no decir otra
cosa el que se haya prorrogado hasta el 2008 la importación de los
mismos, pues sólo se logra envejecer (¡aún más!) nuestro ya de por sí
viejo mercado automotor y además, seguir empeorando la salud de la
población pues es el tráfico se estima como el generador de entre el
70 y 80% de la contaminación ambiental.
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Bajo esta misma óptica y en congruente acción, debemos incentivar la
conversión del parque al gas, que es más barato que los actuales
combustibles que en el Perú utilizamos, es muchísimo menos
contaminante y sobre todo es un recurso del cual disponemos en
forma abundante, es decir nos haría independientes de importar
combustibles para nuestro mercado automotor.
Entre las ventajas económicas resalta que el uso del gas permite un
ahorro de 65% con respecto a la gasolina de 90 octanos y 48% con el
GLP y también es más seguro porque al ser el gas más liviano que el
aire en caso de fuga se disipa rápidamente
Otros países vecinos registran niveles de ventas bastante superiores
las nuestras: En el caso de Chile se vendieron más de 200 mil
unidades este año, en Colombia unas 170 mil unidades y pese a que
Ecuadores un país con un mercado mucho más pequeño que el
nuestro, el año pasado se vendieron unas 89 mil unidades -todos
estás nuevas-, además cabe señalar que esto se da porque en Chile
y Ecuador está prohibida la importación de autos usados.
Por otro lado, un factor adicional importante para el aumento del
mercado de autos nuevos, lo constituye el aumento de la competencia
de nuevas marcas y modelos que se ha registrado en la oferta local,
la misma que recientemente se evidencia también tras el ingreso de
nuevas 4 marcas de fabricación china: Great Wall, Hafei, Geely y
Faw; importadas por Zona Motors que ingresan con 10 modelos
diferentes de autos.
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Es ahora el momento de incentivar la renovación del mercado
automotor ya que el país cuenta con un fuerte mercado potencial para
la venta de autos nuevos; más aún con el actual buen desempeño de
nuestra economía; tanto la tasa de cambio de la moneda así como el
escenario político (tan turbulento normalmente en el Perú) se
mantienen estables.
Asimismo a pesar de haber quizá pequeños defectos, en general se
práctica una verdadera economía de libre mercado que facilita la
inversión en el mismo.
2.1.7. Pruebas de emisiones
Las pruebas de emisiones resultan de gran ayuda para detectar fallas
en un motor. Valores sobre los estándares indican la necesidad de
reparación y las propias pruebas de emisiones son un instrumento
muy efectivo para conducir las reparaciones. El único elemento
concreto para verificar el buen funcionamiento del motor es la prueba
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con un analizador de gases, que permite determinar la Línea Base del
vehículo.
Línea Base es un término que se da a los valores de un conjunto de
puntos de inspección y sistemas de monitoreo que se obtienen antes
de realizar cualquier reparación. El objetivo de la determinación de la
Línea base es disponer de elementos para comparar resultados
cuando haya concluido las reparaciones y ajustes necesarios. De esta
forma es posible partir desde un punto inicial para medir el progreso y
así probar si las reparaciones fueron efectivas o no.
Cuando se determina la Línea Base es importante crear un conjunto
de parámetros de pruebas que ayudarán a corregir la razón por la
cual el vehículo no pasó la prueba de emisiones y así se podrá
comprobar fácilmente cuando haya terminado el servicio del vehículo
que las reparaciones han sido exitosas. Esto no significa que sea
necesario duplicar las pruebas de emisiones del vehículo que
presentó fallas, aunque siempre es útil obtener las pruebas más
exactas a la situación en que se llevaron a cabo. Estos parámetros se
deben incluir en un equipo completo de 5 gases, de lectura de
emisiones de escape en ralentí y a 3.000 RPM.
Es importante señalar que esta serie de lecturas de la Línea de Base
serán utilizadas con el propósito de compararse, lo que significa que
tanto las lecturas de la Línea Base y de post reparación serán
tomadas en cuenta de la misma manera, es decir, con el mismo
analizador y el mismo ciclo de manejo, desarrollados por el mismo
técnico, con el motor a la temperatura normal de operación (el ciclo
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del ventilador encendido o apagado cuando aplique), de manera que
si las reparaciones hechas reducen las emisiones a la mitad, los
resultados finales de las pruebas serán una reducción del 50%.
Suponiendo que el vehículo no pasa la prueba de emisiones y
sobrepasa en dos veces los niveles de emisión de CO y si los
resultados comprueban que las reparaciones redujeron las emisiones
un 50% o más, el vehículo debería pasar la nueva prueba. Las
reparaciones que reducen menos de un 50% probablemente son
inadecuadas.
Existe otra razón muy importante para determinar la Línea Base de
cada vehículo, antes de cualquier reparación o ajuste. Los gases de
escape afectan directamente a uno y otro siendo común que algunas
reparaciones que intentan disminuir un gas, aumenten otro. De esta
forma, solo comparando los resultados de las pruebas con la prueba
inicial, se podrá determinar si el vehículo puede pasar o no una nueva
prueba de emisiones. En efecto si por ejemplo, el vehículo no pasa la
prueba de emisiones por exceso de CO y el HC está justo bajo el
límite permitido, entonces se deberá verificar los resultados finales del
HC una vez realizada la reparación que disminuye las emisiones de
CO. Si el HC muestra un porcentaje notable de incremento entre la
Línea Base y la prueba final, se deberá enfocar el HC antes de que el
vehículo sea presentado a una nueva prueba aunque inicialmente no
haya fallado esa parte de la prueba de emisiones.
Para realizar la Línea Base de un vehículo se requiere disponer de
algunas herramientas básicas, a saber: un voltímetro para monitorear
30
la señal del sensor de oxígeno y un scanner para leer señales del
sistema de inyección, en buen estado. Si el vehículo no proporciona
datos del scanner, un multímetro automotriz le permite controlar los
comandos del combustible de la computadora.
El procedimiento consiste en realizar las siguientes acciones:
Conectar el voltímetro al cable de la señal del sensor de
oxígeno.
Conectar el scanner en el punto correspondiente. Si el vehículo
no soporta el dato escaneado utilizar el multímetro automotriz
para medir el comando de combustible.
Conducir el vehículo hasta alcanzar la temperatura normal de
operación
Si el vehículo funciona correctamente, el voltaje del sensor de oxigeno
debe oscilar por los 450 mv, por lo menos una vez cada par de
segundos. El control del combustible o lecturas del multitester
indicarán los sistemas de control de flujo de combustible, oscilando en
algún lado cerca de la mitad del rango.
Si la lectura del sensor de oxigeno o el control del sistema de
combustible se queda rico o pobre, esto lo conoceremos mientras el
desarrollo de la Línea Base. Y el scanner o el multímetro le permitirán
comparar la lectura del sensor de oxígeno.
Este método sencillo para determinar la Línea Base de emisiones de
un vehículo, sólo sirve para encontrar fallas asociadas a altas
emisiones de monóxido de carbono. Para otros problemas, se
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requiere usar diferentes métodos para determinar la Línea Base del
vehículo.
Un osciloscopio digital proporciona una mejor manera para determinar
la Línea Base de un vehículo que no pasó la prueba de emisiones. El
osciloscopio muestra con mayor precisión el funcionamiento del
vehículo y pude ayudar a determinar la Línea Base con altos niveles
de HC y de CO. Esto se debe a que una falla de encendido, sin
importar que tan leve sea, se mostrará en la forma de onda del sensor
de oxigeno como una señal de alta frecuencia, lo que permite
determinar si el sistema se quedó fijo en rico o pobre y también si se
quedó alto en hidrocarburos.
Además, se puede utilizar un osciloscopio para medir el ancho del
pulso del inyector, para así comparar las señales de salida de los
controles de combustible antes y después de las reparaciones.
La limitante de este método es que no ayuda para determinar fallas
asociadas a altas emisiones de NOx.
Ni el voltímetro ni el osciloscopio miden las emisiones de gases, pero
si son una buena forma de examinar la operación del sistema, no hay
otra manera para ver si las reparaciones limpiaron alguna emisión,
mientras se incrementa otra.
Si un vehículo, por ejemplo presenta altas emisiones de CO, sus
reparaciones deben ser muy efectivas a la hora de limpiar el problema
del CO, pero más tarde, el vehículo puede comenzar a producir altos
niveles de NOx. En este caso, la única manera para determinar
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exactamente de qué manera las reparaciones afectan las emisiones
de escape, es a través de la utilización de un analizador de gases.
Un procedimiento recomendable para medir emisiones es el
denominado Acceleration Simulation Mode Test (ASM), cuyo
procedimiento en detalle se incluye en un Anexo I del presente
manual.
El procedimiento básico es el siguiente:
- Con el motor operando en ralentí a temperatura normal de
operación, se imprime un reporte completo de lecturas de los
cinco gases (HC, CO, CO2, O2 y NOx).
- Se acelera hasta que las RPM del motor alcancen los 3.000
RPM. Se mantiene hasta que el motor se estabilice lo más cerca
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de la marca de las 3.000 RPM y se imprime un reporte completo
de lecturas de los cinco gases (HC, CO, CO2, O2 y NOx).
- Se opera el vehículo al Modo 1, prueba ASM 5015 y se imprime
un reporte completo de las lecturas de los cinco gases.
- Se opera el vehículo al Modo 2, prueba ASM 2525 y se imprime
un reporte completo de las lecturas de los cinco gases.
La afinación de la Línea Base dependerá del tipo de falla de
emisiones que se haya incurrido, y/o cualquier problema detectado
durante la prueba de calle. Otra opción sería utilizar un osciloscopio
digital de almacenamiento (DSO) para monitorear el sensor de
oxigeno durante las pruebas del Modo 1 o Modo 2, conectando un
analizador de ignición para monitorear la calidad de la chispa.
Añadiendo un manómetro de vacío para monitorear el vacío real, o
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conectando el scanner al vehículo durante cualquier parte de la
prueba. Hay que recordar que existen algunos vehículos que se van a
un estado especial de diagnóstico cuando el scanner es conectado.
Este estado del diagnóstico puede fijar el tiempo, fijar las RPM en
ralentí, hasta afectar el comportamiento del sistema de inyección, por
lo cual hay que tener cuidado ya que puede afectar adversamente las
lecturas de la Línea Base que usted está tratando de obtener.
Con el procedimiento anterior se obtiene un conjunto de lecturas de
Línea Base que se pueden utilizar para calificar las reparaciones.
Como primer paso en cualquier reparación se debe realizar una
inspección visual para asegurarse que los dispositivos originales
instalados por el fabricante estén presentes y en buen estado.
Adicionalmente, es necesario llevar a cabo una prueba de
funcionamiento rápido referente a la operación básica del motor. Esta
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prueba funcional debe incluir la velocidad de ralentí, tiempo de
ignición y la operación de EGR.
En la Tabla 4.1, se entrega una guía para el diagnóstico de fallas en base a las mediciones
de emisiones de 4 gases.
Tabla 4.1. RALENTI 1500 RPM 2500 RPM POSIBLES CAUSAS
Guía de
fallas con
LECTURA DE GASES
analizador C/CONV S/CONV C/CONV S/CONV C/CONV S/CONV
NORMAL
de 4 gases
GASES
HC(PPM) 0-150 75-250 0-135 50-200 0-75 25-150
CO(%) 0-1 0.5-3 0-1 0.5-2 0-0.8 0.1-1.5
CO2(%) 10-12 10-12 --- --- 11-13 11-13
O2(%) 0.1-2 0.1-2 1-2 1-2 0.1-1.25 0.1-2
HC(PPM) 0-150 75-250 0-135 50-200 0-75 0-100 - Ralentí rica
- Chone set no abre o muy
CO(%) >3 >4 >3 >3.5 >3 >3
rico
CO2(%) 8-10 8-10 --- --- 9-11 9-11
- Fuga val. Adm
- Nivel flotador arriba
- Filtro aire tapado
O2(%) 0-0.5 0-0.5 0-0.5 0-0.5 0-0.5 0-0.5 - PVC restringida
- Cranckase contaminado
HC(PPM) 0-150 75-250 0-135 50-200 0-75 0-100 - Nivel flotador bajo
- Ralentí pobre
CO(%) 0-1 0-1 0-0.8 0-0.9 0-0.25 0-0.75
- Crucero pobre
CO2(%) 8-10 8-10 --- --- 9-11 9-11
- Fugas en escape
- Mang vacío rotas
O2(%) 1.5-3 1.5-3 1-2.5 1-2.5 1-2 1-2 - Altos NOx
- Filtro comb tapado
HC(PPM) 50-850 400-1200 50-850 400-1200 50-750 400-1200
- Fugas mayores en
CO(%) 0-0.3 0-0.75 0-0.3 0-0.75 0-0.3 0-0.75 escape
CO2(%) 5-9 5-9 --- --- 6-10 6-10 - Bugía o cables
defectuosos
- PCVatascata
- Inyectores sucios
O2(%) 4-9 4-9 4-9 2-7 2-7 2-7
- Tiempo encendido
desajustado
HC(PPM) 50-850 >1000 50-850 >1000 50-750 >1000
- Encendido en mal estado
CO(%) 1-1.5 5-3 0-1.1 0.5-2 0-0.8 0.1-1.5 - Tiempo ign. Adelantado
CO2(%) 6-8 6-8 --- --- 8-10 8-10 - Cable de bugía
defectuosos
O2(%) 4-12 5-12 4-12 5-12 4-12 5-12 - EGR en mal estado
36
2.1.8. El sistema VTEC DE Honda.
VTEC siglas de (Variable Valve Timing and Lift Electronic Control
System). Honda presento en el año 1989 un sistema para la variación
de los tiempos de distribución, en el cual los árboles de levas no se
torsionan. No solo se regula la fase de apertura, sino el también el
tiempo y la sección de la misma. El objetivo de esta medida son leyes
creadas a medida para la apertura de las válvulas para regímenes de
revoluciones diferentes. Para un número de revoluciones medio, los
tiempos de apertura más cortos y una carrera de válvula menor
elevan la velocidad de gas y, por tanto, también el llenado y el par
motor dentro de este margen. Para un número de revoluciones
superior, los tiempos de apertura más largos y una carrera de válvula
más grande intensifican la respiración del motor, lo cual, a su vez,
tiene un efecto sobre la potencia.
El método por el cual puede conseguirse este efecto, requiere para 4
válvulas por cilindro, 6 levas y 6 balancines de palanca. Las levas
externas, que están asignadas directamente a las válvulas, portan
perfiles suaves y la leva central tiene los tiempos de distribución más
largos y la carrera de la leva más grande. En el régimen de
revoluciones bajo, solo están activas las levas externas, mientras que
la leva central se acciona, por decirlo de alguna forma, en vacío, es
decir, no tiene efecto alguno sobre las válvulas de los balancines de
palanca centrales. Un muelle adicional evita que se pierda el contacto
37
entre la leva y el balancín de palanca. Existen unos pasadores que se
pueden desplazar de forma hidráulica y que entre 5000 y 6000 r.p.m.
realizan una conexión mecánica entre los 3 balancines de palanca.
Desde ese momento es la leva central más grande la que señala la
apertura de la válvula. La presión de distribución necesaria para el
desplazamiento la proporciona el circuito de aceite lubricante del
motor. Para que el acoplamiento de los balancines de palanca
funcione bien, es necesario que los círculos de base de todas las
levas sean igual, de modo que cuando las válvulas estén cerradas los
alojamientos y los pasadores estén alineados.
Honda ha demostrado la capacidad de rendimiento del sistema VTEC
(DOCH) que tiene dos árboles de levas situados en la parte superior
Resumiendo el sistema de distribución variable empleado por Honda
en sus automóviles se basa en una tercera leva en cada cilindro que
entra en funcionamiento a altas revoluciones. El balancín de esta leva
38
no actúa a bajas revoluciones, mientras que al acelerar, la presión del
aceite desplaza un vástago entre los balancines de las otras levas y el
de la leva central, quedando todo el conjunto unido. En este momento
los balancines son abiertos por la leva con mayor perfil (que es la
central) y se incrementa el alzado de las válvulas y su momento de
apertura y de cierre. Cuando el motor reduce el régimen de giro, el
vástago se recoge y el balancín central queda suelto. El perfil que
ahora actúa es el de las levas exteriores. Este sistema se acopla a las
válvulas de admisión y escape en los motores de doble árbol de levas
(DOCH) y solamente a las válvulas de admisión en los motores de un
árbol de levas (SOCH).
Dependiendo del enclavamiento de los pernos o bulones se pueden
obtener los siguientes estados de funcionamiento.
Estado 1. Por debajo de las 2500 r.p.m. y con el motor con poca
carga, los tres bulones están desenclavados con lo que los balancines
pueden girar unos con respecto a los otros. El de más a la izquierda
está apoyado sobre un anillo mecanizado en el árbol de levas, con lo
39
que la alzada de la válvula correspondiente será nula, permaneciendo
cerrado. El motor pues, estará funcionando en modo 12 válvulas (3
válvulas por cilindro). El balancín intermedio por no estar enclavado
no acciona ninguna válvula.
El balancín de la derecha es accionado por la leva de perfil más
suavizado, accionando su correspondiente válvula, con lo que se
obtiene un diagrama de distribución propio de un motor elástico con
un rendimiento de la combustión alto.
Estado 2. Al sobrepasar las 2500 r.p.m. o acelerar, se introduce
presión al bulón superior, enclavándolo, con lo que los balancines
extremos se hacen solidarios. Con ello las dos válvulas de admisión
son accionadas por el perfil de leva más suave, funcionando el motor
en modo 16 válvulas. El motor opera en este estado desde alrededor
de la 2500 r.p.m. hasta las 6000.
Estado 3. Cuando el motor sobrepasa las 6000 r.p.m. se manda
presión al bulón inferior, haciendo solidarios los tres balancines, con
lo que pasan a ser accionados por el perfil de leva de mayor alzada.
Con ello se consigue una mayor potencia, propia de un motor rápido.
40
Una variante del VTEC es el VTEC-E, la "E" viene de "Econony", este
sistema se adapta al funcionamiento de un motor con mezcla pobre.
El objetivo de este motor está en la reducción del consumo de
combustible y de las emisiones de los gases de escape. Para el
41
primer VTEC-E Honda utilizo como base el conocido motor Civic de 4
cilindros y 1,5 litros. Para la desconexión de las válvulas se utiliza el
VTEC-SOCH desarrollado con tan solo un árbol de levas situado en la
parte superior.
El VTEC-E no actúa sobre las válvulas de escape teniendo estas una
distribución fija. El sistema solo actúa sobre las válvulas de admisión,
a bajas r.p.m. solo abre una de las válvulas y altas r.p.m. abren las
dos. De esta manera se aprovechan las ventajas de los motores de
dos válvulas por cilindro en unos momentos determinados y en otros
momentos las ventajas de los motores de 4 válvulas por cilindro.
El funcionamiento de este sistema se puede dividir en dos estados:
Balancines sin acoplar: por debajo de de 2500 r.p.m. las balancines
primario y secundario actúan independientemente y son movidos por
las levas (1), de 8 mm de alzada, y (2), de 0,65 mm de alzada. Esta
42
pequeña abertura evita la acumulación no deseable de la mezcla en
el segundo conducto de admisión. El uso de una sola entrada para la
mezcla provoca una fuerte turbulencia dentro del cilindro que permite
realizar una combustión más eficaz, incluso con mezclas pobres. Con
la apertura de una sola válvula el llenado del cilindro mejora a bajas
r.p.m. por lo que aumenta el par motor. La válvula de admisión que se
mantiene inactiva se acciona durante esta fase, también por motivos
de refrigeración, por medio de una leva muy plana con una carrera de
tan solo 0,65 mm, mientras que la válvula que trabaja realiza toda la
carrera de la válvula que es de 8 mm.
Balancines acoplados: a partir de 2500 r.p.m., el calculador de la
inyección envía una señal al actuador hidráulico que da paso a la
presión que desplaza los pistones que acoplan los balancines. Es la
leva de más alzada (8 mm) la que mueve las dos válvulas de
admisión con la misma elevación y los mismos tiempos de
43
distribución. En estas condiciones aumenta la potencia al aumentar el
número de r.p.m.
El colector de admisión dispone además de un sistema de admisión
variable, que selecciona el conducto de admisión más favorable
teniendo en cuenta el número de r.p.m. del motor.
44
2.2. MARCO TEÓRICO
2.2.1. El motor del Honda Civic, 1.8 ,i-VTEC
45
Un motor Honda Civic de 1.8 de cilindrada, es una máquina capaz de
transformar la energía química, en energía mecánica y de realizar un
trabajo, este trabajo se obtiene a partir de energía calórica, son
motores térmicos en los que se produce una combustión del
combustible del motor, transformando su energía química en energía
térmica, a partir de la cual se obtiene energía mecánica.
2.2.1.1. Especificaciones Técnicas del Motor Honda Civic.
Motor
Cilindros: 4, en línea
Válvulas por cilindro: 4
Capacidad: 1799 cm3
Diámetro x carrera: 81,0 x 87,3 mm
Compresión: 10,5:1
Potencia máxima: 103 kW (140 cv)
Potencia máxima RPM: 6300 rpm
Par máximo: 174 Nm
Par máximo RPM: 4300 rpm
Sistema de combustible: inyección multipunto
Tipo de motor: SOHC
46
2.2.2. La Culata
La culata, tapa de cilindros, cabeza del motor o tapa del bloque de
cilindros es la parte superior de un motor de combustión interna que
permite el cierre de las cámaras de combustión. Sobre ella se
asientan las válvulas, teniendo orificios para tal fin. La culata presenta
una doble pared para permitir la circulación del líquido refrigerante. Si
el motor de combustión interna es de encendido provocado (motor
47
Otto), lleva orificios roscados donde se sitúan las bujías también en su
lugar lleva los orificios para los inyectores. La culata se construye en
fundición o en aleación ligera y se une al bloque motor mediante
tornillos y una junta: la junta de culata.
48
2.2.3. El Monoblock
Es la pieza más grande del motor Honda Civic i-VETEC y
constituye su cuerpo básico. Está fabricada en fundición de fierro
gris, resistente a la torsión y las presiones; sin poros y con una
dilatación y contracción uniforme por efectos de la temperatura. En
él se alojan los componentes mecánicos (pistones, cigüeñal, bielas,
bomba de aceite, etc.) y trabajan los principales componentes,
accesorios y mecanismos.
49
50
51
2.2.4. Cigüeñal
Cigüeñal forma parte del mecanismo biela manivela, es decir de la
serie de órganos que con su movimiento transforman la energía
desarrollada por la combustión en energía mecánica. El cigüeñal
recoge y transmite al cambio la potencia desarrollada por cada uno
de los cilindros. Por consiguiente, es una de las piezas más
importantes del motor.
52
53
54
55
56
2.3. REPARACIÓN MOTOR HONDA CIVIC
57
2.3.1. Diagnostico del motor
Dificultades en el arranque del motor.
Además de los diagnósticos 7, 8, 9,15 y 21,
1. Batería descargada.
2. Terminales sucios o sueltos.
3. Falta o exceso de gasolina en el carburador.
4. Mal funcionamiento del sistema de encendido, o de su
sincronización.
5. Baja compresión en los cilindros.
6. Defectos en el motor de arranque.
El motor falla o se para en marcha lenta.
Además de los diagnósticos 3, 4, 5, 6, 15, y 16,
58
7.Dosificación inadecuada de la mezcla en el carburador.
8.Baja temperatura del motor.
9.Succión de aire directa.
El motor falla en marcha rápida.
Además de los diagnósticos 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 15, y 16,
10.Alta temperatura del motor.
11. Salida de gases de escape obstruida.
12. Autoencendido por exceso de carbón en las cámaras de
explosión.
El motor pierde potencia de tracción.
Además de los diagnósticos 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, y 12,
13. El embrague resbala.
14. Ruedas frenadas.
15. Mal funcionamiento de la puesta a punto del encendido, o
correa de la distribución distendida o dañada.
Detonación en los cilindros al exigirle potencia
2.3.2. Desmontaje de Accesorios Funcionales:
Para trabajar en el vehículo es necesario cubrir con guardas toda la
parte delantera del automóvil Honda Civic, en el motor se tuvo que
59
desmontar todo el sistema eléctrico y cubrirlos con aisladores, luego
se empieza a lavar todo el exterior del motor con agua, kerosene,
detergente, con lo que pudimos sacar todas las acumulaciones de
grasa y suciedad, enseguida utilizamos una manguera de agua a
presión y por último dejamos secar el motor, para luego proseguir
con el desmontaje del motor.
Una vez culminado con todo el trabajo de preparación del motor, se
prosigue en el siguiente orden:
1. Ubicamos el vehículo en un lugar destinado a la espera de la
reparación del motor.
2. Desconectamos los cables de la batería, y todos los demás
accesorios eléctricos.
3. Quitamos la batería del vehículo con una llave de boca de 8 mm.
4. Seguidamente sacamos el alternador con una llave mixta de 14 mm.
luego desmontamos el motor de arranque con una llave mixta de
l3mm.
El desmontaje de los accesorios eléctricos se dio con mucho
cuidado, orden y limpieza.
60
Cada uno de los demás elementos así como, las cañerías de
combustible se desmontaron con mucho cuidado y con mucho orden
para que no se puedan confundir con otro elemento y/o perder los
componentes, guardar en un sitio seguro, de acuerdo a cada
sistema correspondiente.Seguidamente desmontamos el filtro de
aceite, con sus conductos principales.
Motor
despiezado del Honda Civic
61
2.3.3. Metrología de culata y Mecanismo de válvulas:
2.3.3.1. Superficie Uniforme de la culata (mm).
62
LIMITE DE LECTURA CONCLUSIÓN
ALABEO OBTENIDA
0,20 0,05 La superficie de la culata
no requiere rectificar.
2.3.4. Metrología de los resortes:
63
2.3.4.1. Altura Libre (mm).
ALTURA ALTURA OBTENIDA
STD N°1 N°2 N°3 N°4 N°5 N°6 N°7 N°8
25,20 25,15 25,20 25,18 25,16 25,20 25,15 25,15 25,18
25,6 25,50 25,52 25,54 25,53 25,52 25,54 25,53 25,52
CONCLUSIÓN: La altura de los resortes presenta ligera variación con lo
Especificado.
2.3.4.2. Cuadratura (mm).
LECTURA OBTENIDA
LIMITE
N°1 N°2 N°3 N°4 N°5 N°6 N°7 N°8
2,0
0,30 0,45 0,35 0,50 0,45 0,40 0,50 0,45
CONCLUSIÓN: Los resortes están dentro del límite.
2.3.4.3. Tensión de Resortes (kg).
64
CARGA LONGITUD LECTURA OBTENIDA
INSTALADA INSTALADA
N°1 N°2 N° N° N° N° N° N°8
3 4 5 6 7
30,70 - 33,90 37,0 mm 33 33 33 33 33 33 33 33
CONCLUSIÓN: Los resortes no presentan tensión baja.
2.3.5. Metrología de las válvulas:
65
2.3.5.1. Diámetro del vástago (mm).
DIÁMETRO LECTURA OBTENIDA
VASTAGO
STD CILINDRO CILINDRO CILINDRO CILINDRO 4
1 2 3
ADMISIÓ ESCAPE ADMESC ADM ESC AD ESC ADM ESC
N M
5,500 - 5,560 -
5,490 5,475 5,498 5,47 5,47 5,46 5,47 5,47 5,48 5,47
CONCLUSIÓN: El diámetro de los vástagos se encuentra dentro de lo
especificado por el fabricante
2.3.5.2. Longitud (mm).
LONGITUD TOTAL LECTURA OBTENIDA
STD
LIMITE CILINDRO 1 CILINDRO 2 CILINDRO 3 CILINDRO 4
ADM ESC AD ESC ADM ESC ADM ESC ADM ESC ADM ESC
M
116,00- 116,00
115,95 115,95 115 115, 115. 115. 115. 115. 115. 115. 115, 115,
,79 64 50 00 30 55 35 20 55 20
CONCLUSIÓN: Existe mínimo desgaste de longitud de válvulas
66
2.3.5.3. Margen de Válvula (mm).
MARGEN DE LECTURA OBTENIDA
VALVULA
STD
CILINDR CILINDRO CILINDRO CILINDRO
O1 2 3 4
ADM ESC AD ES ADM ES AD ES AD ESC
M C C M C M
1,6 1,7 0,8 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,8 0,9
CONCLUSIÓN: Los márgenes de válvula están fuera del límite
CONCLUSIONES FINALES:
■ La superficie de la culata no requiere rectificarse.
■ Los resortes se encuentran en condiciones favorables.
■ Las válvulas requieren ser reemplazadas.
2.3.6. Metrología de los cilindros:
2.3.6.1. Diámetro del cilindro (mm)
DIÁMETRO LECTURA OBTENIDA
STD CILINDRO CILINDRO CILINDRO CILINDRO
1 2 3 4
81,00 - 81,010 81,10 81,18 81,12 81,18
CONCLUSIÓN: Los cilindros requieren ser rectificados
67
2.3.6.2. Ovalización de Cilindros (mm).
A = Transversal.
B = Paralelo.
OVALIZACIÓN: A-B.
CILINDRO LECTUR LECTURA RESULTADO LIMITE
A EN "A" EN "B" DE PERMISIBLE
OVALIZACIÓN
N°. 1 81,12 81,00 0,12 0,12
N°.2 81,18 81,05 0,13
N°.3 81,12 81,02 0,10
N°.4 81,18 81,03 0,15
CONCLUSIÓN:
■ La Ovalización está fuera del límite permisible.
■ Se requiere rectificar cilindros.
2.3.6.3. Conicidad de Cilindros (mm).
CONICIDAD: A – B
68
CILINDRO LECTURA LECTURA RESULTADO LIMITE
EN "A" EN "B" DE PERMISIB
OVALIZACIÓN LE
N°. 1 81,10 81,00 0,10
0,12
N°.2 81,18 81,01 0,17
0,12
N°.3 81,12 81,02 0,10
0,12
N°.4 81,18 81,03 0,15
0,12
CONCLUSIÓN:
■ La conicidad está fuera de límite permisible.
■ Los cilindros requieren rectificación.
CONCLUSIÓN FINAL:
■ Los cilindros requieren ser rectificados.
■ Se debe bruñir cada uno de los cilindros.
2.3.7. Metrología de pistones y anillos:
2.3.7.1. Diámetro del pistón (mm)
DIÁMETRO DEL LECTURA OBTENIDA
69
PISTÓN STD PISTÓN PISTÓN PISTÓN PISTÓN
N° N° N° N° 4
81,00- 80,95 1 2 3
80,84 80,85 80,88 80,85
CONCLUSIÓN: Los pistones requieren ser cambiados
2.3.7.2. Holgura de aceite entre pistón - cilindro (mm).
STD LIMITE LECTURA OBTENIDA
CILINDRO CILINDRO CILINDRO CILINDRO
1 2 3 4
0,05 0,14 0,26 0,33 0,24 0,33
0,07
CONCLUSIÓN: La holgura de aceite sobrepasa los limites específicos
2.3.7.3. Luz entre puntas (mm).
ANILLO MEDIDA STD LECTURA
OBTENIDAS
N°1 N° 2 N° 3 N° 4
Compresión 0,35-0,65 0,30 - 0,60 0,70 0,70 0,80
N°1 0,60 0,50 0,66 0,75 0,78
N°2
0,20-0,50 0.90 0,80 0,90 0,90
Lubricación
CONCLUSIÓN: Demasiada holgura entre puntas. Reemplazar anillos.
2.3.7.4. Holgura Lateral del Anillo (mm).
70
ANILLO MEDIDA LECTURA OBTENIDA
STD N°1 N° 2 N° 3 N° 4
Compresión
N°1 0,02 - 0,07 0,10 0,20 0,15 0,20
N°2 0,06-0,10 0,15 0,22 0,20 0,18
CONCLUSIÓN: Holgura lateral deficiente.
Reemplazar anillos.
CONCLUSIÓN FINAL:
■ LOS pistones requieren ser reemplazados.
■ Cambiar los anillos al súper inmediato siguiente (0,50).
2.3.8. Metrología de bielas:
2.3.8.1. Alabeo (mm).
LIMITE DE LECTURA OBTENIDAS
ALABEO BIELA 1 BIELA 2 BIELA 3 BIELA 4
0,05 0,03 0,02 0,03 0,01
CONCLUSIÓN: Alabeo de las bielas dentro del límite especificado.
71
2.3.8.2. Diámetro interior de la bocina (mm).
LECTURA LECTURAS OBTENIDAS
STD BIELA 1 BIELA 2 BIELA 3 BIELA 4
27,00 27,02 27,02 27,02 27,02
CONCLUSIÓN:
La bocina no necesita ser reemplazado
2.3.8.3. Diámetro exterior del pin (mm).
LECTURA LECTURAOBTENIDAS
STD BIELA 1 BIELA 2 BIELA 3 BIELA 4
27,00 - 27,01 27,00 27,00 27,00 27,00
CONCLUSIÓN:El pasador (pin) no requiere ser reemplazado.
CONCLUSIÓN FINAL:
■ La biela no requiere ser reemplazado.
■ No presenta alabeo o torcimiento.
72
2.3.9. Metrología del cigüeñal:
2.3.9.1. Desalineamiento (mm).
LIMITE PERMISIBLE LECTURA OBTENIDA CONCLUSIÓN
0,06 0,02 El desalineamiento no
excede el límite permisible.
2.3.9.2. Juego axial.
LIMITE PERMISIBLE LECTURA CONCLUSIÓN
OBTENIDA
El juego axial no excede del
0,30 0,15 límite permisible.
2.3.9.3. Diámetro del muñón (mm).
MUÑON PRINCIPAL
DIÁMETRO LECTURAS OBTENIDA
STD 1 2 3 4 5
61,985 - 62
61,84 61,86 61,82 61,84 61,86
000
CONCLUSIÓN:El diámetro del muñón está fuera de la medida STD.
MUÑON DE BIELA DEL CIGÜEÑAL
73
DIÁMETRO STD LECTURAS OBTENIDAS
1 2 3 4
52,988 - 53,000 52,94 52,92 52,92 52,60
CONCLUSIÓN :El diámetro del muñón N° 4 presenta rayaduras por que
el cojinete se ha girado, lo cual requiere un rectificado de cigüeñal
2.3.9.4. Ovalización(mm):
OVALIZACIÓN: A-B.
MUÑON LIMITE PERMISIBLE 0,02 mm
PRINCIPAL
LECTURAS 1 2 3 4 5
Lectura en A 61,84 61,86 61,82 61,84 61,86
Lectura en B 61,80 61,78 61,80 61,64 61,60
Resultado
Conicidad. 00,04 00,08 00,02 00,20 00,26
CONCLUSIÓN:La ovalización de los muñones esta fuera de las
tolerancias y presenta rayaduras.
74
MUÑÓN DE BIELA DEL CIGÜEÑAL
LECTURAS 1 2 3 4
Lectura en A 52,94 52,92 52,92 52,75
Lectura en B 52,90 152,89 52,90 52,60
Resultados 00,04 00,03 00,02 00,15
Ovalización
LIMITE DE OVALIZACION: _0,02 mm.
CONCLUSIÓN:La ovalización en los muñones, está fuera del límite
permisible.
2.3.9.5. Conicidad (mm).
MUNON LIMITE PERMISIBLE 0,02 mm
PRINCIPAL
LECTURAS 1 2 3 4 5
Lectura en A 61,84 61,86 61,82 61,84 61,86
Lectura en B 61,84 61,85 61,81 61,84 61,85
Resultado
Conicidad. 00,00 00,01 00,01 00,00 00,01
CONCLUSIÓN :
La conicidad de los muñones no excede el limite permisible, pero
requiere ser rectificado.
75
MUÑON DE BIELA DEL CIGÜEÑAL - LIMITE PERMISIBLE: 0,02 mm
MUÑON 1 2 3 4
Lectura en A 52,94 52,92 52,92 52,60
Lectura en B 52,90 52,87 52,85 52,53
Resultado Conicidad 00,04 00,05 00,07 0,07
CONCLUSIÓN :
La conicidad de los muñones excede el limite permisible, pero presenta
desgaste de diámetro estándar.
2.3.9.6. Holgura de aceite del muñón principal (mm).
STD LIMITE LECTURA OBTENIDA
1 2 3 4 5
0,034- 0,1 0,15 0,12 0,16 0,12 0,14
0,065
CONCLUSIÓN :
La holgura de aceite está fuera del límite.
CONCLUSIÓN FINAL:
El cigüeñal requiere ser rectificado en los muñones de biela y
bancada a súper 0,50 mm. ya que tiene exceso de rayaduras.
Los cojinetes requieren ser reemplazados.
Los muñones del cigüeñal se pulirán con lija de agua (N° 500).
76
2.4. PROCESO DE MONTAJE Y ARMADO DEL MOTOR.
2.4.1. Armado del Bloque de Cilindros.
2.4.1.1. Instalar los cojinetes en la base del bloque.
Precaución: Instalar el cojinete de acuerdo con la guía de aceite del
bloque.
2.4.1.2. lnstalar el eje cigüeñal y arandela de empuje superior.
■ Instalar la arandela de empuje superior sobre el muñón N° 3 con
la ranura de aceite hacia el exterior.
2.4.1.3. Instalar la tapa del cojinete y arandela de empuje
inferior.
- Colocar la arandela de empuje en el muñón Nº 3 con la
ranura hacia el exterior.
2.4.1.4. Instalar las tapas según el orden numerado y las
flechas hacia el frente del motor.
Apretar las tapas al TORQUE : 1 050 Kg - cm (103
N-m)
Comprobar que el cigüeñal gire suavemente.
2.4.1.5. Instalar los cojinetes de biela.
Lubricar la superficie del cojinete con aceite de motor.
2.4.1.6. Instalar conjunto pistón / biela.
Usando un compresor de anillos, instalar el pistón y biela dentro
de cada cilindro con la marca del pistón hacia el frente del
motor.
77
2.4.1.7. Instalar las tapas de biela.
- Comprobar el número de tapa con el número de biela.
- Instalar la tapa con la marca hacia el exterior.
- Apretar la tapa al par especificado.
TORQUE: 550 Kg – cm (54N-m, 47 Lb-pie).
2.4.1.8. Instalar el volante.
Apretar el volante al par especificado.
TORQUE: 1 250kg - cm, (123 N-m).
2.4.2. Armado de la Culata.
a. Instalar retén de aceite.
b. Instalar válvulas.
■ Insertar la válvula en la guía de válvula.
Comprobar que las válvulas están instaladas en el orden
correcto:
- Instalar resorte.
- Usando un extractor de válvulas montar los resortes de
válvulas e instalar los sujetadores (seguros).
- Golpear suavemente los vástagos de la válvula para
asegurarse que acoplen correctamente.
c. Instalar empujadores de válvulas.
78
d. Instalar el eje de levas.
■ Apretar los pernos al par especificado. 18 N - m (185 kg -
cm, 13 Lb - pie).
e. Inspeccionar y ajustar la luz especificada.
ADMISIÓN: 0,20 - 0,30 mm
ESCAPE: 0,40 - 0,50 mm
f. Instalar retén de aceite del eje de levas.
g. Instalar el múltiple escape.
■ Instalar la empaquetadura del múltiple de escape.
■ Montar el múltiple.
■ Apretar los pernos y tuercas al par especificado:
TORQUE: 47 N - m (4,8 Kg – m, 34 Lb - pie).
h. Instalar múltiple de admisión.
■ Instalar la empaquetadura del múltiple.
■ Montar el múltiple.
■ Apretar pernos tuercas al par especificado.
TORQUE: 1,18 N- m (8 Kg – m, 13 Lb - pie).
2.4.3. Montar la Culata.
79
a. Instalar la empaquetadura de culata.
b. Instalar la culata. Precaución.
■ Cuando instale la culata la cara de la chaveta del eje de
levas poner hacia arriba para prevenir contacto entre válvula
y pistón.
■ Apretar los pernos de la culata en tres pasos progresivos.
- 1er. Paso TORQUE: 44 N- m (4,5 Kg – m, 33 Lb - pie).
- 2do. Paso Apretar 90°.
-3er. Paso Apretar 90° adicionales.
c. Instalar la tapa de la culata.
d. Instalar los inyectores.
■ Apretar los inyectores a un
TORQUE: 64 N - m (6,5 Kg - m, 47Lb - pie).
e. Instalar cañerías de retorno de combustible.
f. Instalar cañerías de alta presión.
g. Instalar el resto de cañerías, (cañería de retorno de la bomba
de inyección).
h. Instalar el purificador.
2.5. ASENTADO DEL MOTOR
80
Se puso el motor en marcha hasta alcanzar la temperatura de
funcionamiento normal, a una velocidad relativamente baja, por un lapso de
30 minutos. Mientras funcionaba el motor, revisamos que no existieran
fugas de aceite.
Después de estos minutos de funcionamiento, apagamos elmotor y
revisamos el nivel de aceite del motor, el par de apriete delos pernos de la
culata, la luz de válvulas.
Nuevamente pusimos el motor en marcha ya con el sistema de
enfriamiento en su capacidad correcta, y a una velocidad acelerada.
Verificamos que no existiera aire en el sistema de alta presión.
Comprobamos la presión de aceite con un manómetro para tener la
seguridad de que esta normal. Finalmente regulamos la velocidad de
ralentí. Todo el proceso de asentamiento se realizo en un tiempo de 3
horas.
2.5.1. Ajuste de Velocidad en Ralentí.
a. Condiciones Iníciales.
Instalar purificador de aire.
Temperatura de funcionamiento normal del motor.
Transmisión en posición neutral.
Accesorios desconectados.
81
b. Procedimiento.
Se puso el motor en marcha y se dejo funcionar hasta que
alcance la temperatura normal de funcionamiento.
Instalamos el tacómetro.
Haciendo girar el tomillo de ajuste, regulamos la velocidad
de ralentí a 750 rpm.
2.6. Definiciones de Términos Básicos
2.6.1. GASES CONTAMINANTES. Son los gases que se obtienen
después de la combustión de motor diesel, gases tóxicos que
salen del motor de los vehículos que usan hidrocarburos para
funcionar. Principalmente, hidrocarburos crudos (HC), monóxido
de carbono (CO), y dióxido de nitrógeno (NOX)
2.6.2. NOX. El NOx es un término genérico que hace referencia a un
grupo de gases muy reactivos [tales como el óxido nítrico (NO)
y el dióxido de nitrógeno (NO2)] que contienen nitrógeno y
oxígeno en diversas proporciones.
2.7. El VTEC. Es un sistema de distribución variable de las válvulas de un
motor de cuatro tiempos, desarrollado por la marca Honda e
introducido al mercado en abril de 1989consiste en emplear una
tercera leva por cilindro en árbol de levas que entra en funcionamiento
a partir de un cierto régimen de giro y se encarga de regular la
apertura de las válvulas de admisión y de escape. Esta leva adicional
82
está controlada electrónicamente y es más agresiva que las normales,
es por ello que también se la llama leva caliente.
2.8. LEVA AGRESIVA. Esta leva adicional está controlada
electrónicamente y es más grande que las normales, es por ello que
también se la llama leva caliente. Esto es su emblema y consiste en
emplear una tercera leva por cilindro en árbol de levas que entra en
funcionamiento a partir de un cierto régimen de giro y se encarga de
regular la apertura de las válvulas de admisión y de escape. Este
mecanismo es capaz de controlar la variación de la admisión en los
motores de un árbol en cabeza SOHC y la variación de admisión y
escape en los motores DOHC de doble árbol en cabeza.
2.9. HC: Estos son gases, que no son quemados en el proceso de
combustión del motor del vehículo, también son emitidos por fugas de
vapor del sistema evaporativo del vehículo, como son por el tapón del
tanque de gasolina, mangueras de respiración del tanque, etc.
2.10. CO: Este gas, que es el más toxico, se genera en el proceso de
combustión del motor, cuando no son quemados los hidrocarburos.
83
CAPITULO III
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN
3.1 TIPO DE INVESTIGACIÓN
Aplicada.
Hernández, Fernández y Baptista (2003) establecen estos cuatro tipos de
investigación, basándose en la estrategia de investigación que se emplea,
ya que "el diseño, los datos que se recolectan, la manera de obtenerlos,
el muestreo y otros componentes del proceso de investigación son
distintos en estudios exploratorios, descriptivos, correlacionales y
explicativos" (p. 114).
Investigación aplicada: Su principal objetivo se basa en resolver problemas
prácticos, con un margen de generalización limitado. De este modo genera
pocos aportes al conocimiento científico desde un punto de vista teórico. Se
divide en:
84
Investigación fundamental: A partir de la muestra de sujetos, las
conclusiones de la investigación se hacen extensivas a la población
y se orienta a las conclusiones. Su objetivo se centra en el
aumento de información teórica y se relaciona con la investigación
pura (básica).
Investigación acción: Se centra en generar cambios en una
realidad estudiada y no coloca énfasis en lo teórico. Trata de unir la
investigación con la práctica a través de la aplicación, y se orienta
en la toma de decisiones y es de carácter ideográfico.
3.2 MÉTODO DE INVESTIGACIÓN
DESCRIPTIVO
En concordancia al tipo y nivel de investigación se utilizara el método
científico, específicamente el método descriptivo, considerando como
grupo de estudio a los motores Diesel en General.
Santiago VALDERRAMA MENDOZA (2008:87), cita a Roberto Ávila
Acosta (2000:43) con la siguiente definición:
“Entendemos como método el camino o procedimiento que se
sigue mediante un conjunto sistemático de operaciones y reglas
prefijadas, para alcanzar un resultado propuesto.
Entonces según Santiago VALDERRAMA MENDOZA (2005:77)
citando a HERNANZEZ S.:
85
“Estos diseños transaccionales descriptivos tienen como objetivo
indagar la incidencia y los valores en que se manifiesta una o más
variables. El procedimiento consiste en medir en un grupo de
personas u objetos una o, generalmente, más variables y
proporcionar su descripción. Son, por lo tanto, estudios puramente
descriptivos y cuando se establecen Hipótesis, estas son también
descriptivas”
La investigación realizada debido a su finalidad y naturaleza es de tipo
descriptivo, correspondiente al diseño transaccional descriptivo.
3.3. DISEÑO DE LA INVESTIGACIÓN
NO EXPERIMENTAL
a. No es posible la manipulación (personalidad-diagnostico). En la
investigación no experimental la variable independiente no se
puede manipular, la manipulación de la V.I. solamente es posible
en la investigación experimental.
b. No es ética la manipulación. No es éticamente posible realizar la
manipulación.
c. Dificultades prácticas en la manipulación.
d. La pregunta de investigación, se adecua más (estudio de la vida
"natural", sin manipulación). Se quieren estudiar tal cual ocurren y
se relacionan los fenómenos naturales sin intervención.
86
Descriptivo –Correlacional.
El diseño es descriptivo- correlacional, según VALDERRAMA
MENDOZA, (2005:77) (citando a R. Hernández S.), dice lo
siguiente:”Los diseños de investigación transeccional recolectan
datos en un solo momento, en un tiempo único. Su propósito es
describir variables y analizar su incidencia e interrelación en un
momento dado y en forma simultánea”.
Cuando una teoría científica postula la existencia de una correlación entre
dos variables que no pueden ser analizadas experimentalmente, su
presencia en una población o grupo puede ser detectada con el recurso
del método de verificación correlacional. En este caso, el investigador
construye una batería de test que contempla las variables a estudiar y que
los sujetos -o una muestra significativa de ellos- tienen que contestar. El
posterior análisis estadístico de los datos le permitirá al investigador
obtener la certeza de la verdad o falsedad de su hipótesis. Este método
se usa frecuentemente en las ciencias de la conducta como la sociología
y la psicología, y en ésta última, en particular, en la psicología diferencial.
3.4. Esquema o Diagrama de La Característica del Diseño
DiseñoNo experimental De Investigación.
Descriptivo - Correlacional
M= Muestra
87
O2= Observación Inicial
01= Observación Final
r = Relación Obtenida
O1
M r
O2
3.5. TECNICAS DE RECOLECCION DE DATOS DE LA INVESTIGACION
3.5.1. Dentro de este tipo de fuentes de información se encuentra la
Asociación Mexicana de la Industria Automotriz (AMIA), ya que
proporciona información reprocesada. La AMIA es una agrupación
88
de empresas productoras y comercializadoras de vehículos en
México, la cual proporciona información primaria sobre datos y
cifras relacionadas a la producción de vehículos de empresas
afiliadas a esta asociación cuyo correo electrónico es http-
://www.amia.com.mx
3.5.2. Este tipo de fuentes de información incluye datos que provienen de
fuentes secundarias. Dentro de esta categoría se pueden encontrar
artículos de revistas, paginas de internet, libros que citan otros
autores, entre otros. En el presente análisis se consultaran paginas
Webs y libros que son el resultado de investigaciones de autores
en otras fuentes de información o que son resúmenes de otros
autores (Roberto HernándezSampiere, 2003)
3.5.3. Consiste en recopilar y analizar información general y específica
sobre el objeto de estudio, con el fin de conceptualizarlo y
contextualizarlo.
3.5.4. Toda esta información se puede extraer de la bibliografía existente
relacionada con el objeto de estudio; de datos estadísticos
extraídos de censos, padrones o encuestas existentes sobre el
objeto de estudio, etc.
3.5.5. Sin embargo, cabe señalar que esta técnica no consiste en
recopilar y analizar toda la información y datos existentes, sino que
se debe seleccionar la información y los datos que se estimen
oportunos por su relevancia para el proyecto de investigación.
89
3.5.6. Es un registro visual de los manuales, en la ficha de observación
para determinar lo que ocurre en una situacional real, clasificando y
consignando los acontecimientos pertinentes.
3.5.7. Al igual con los otros métodos, previamente a la ejecución de la
observación se ha definido los objetivos que se persigue, como son
los datos relativamente sobre combustión.
90
CAPITULO IV
PRESENTACION DE LOS RESULTADOS
4.1. VALORES ESTÁNDAR DEL MOTOR HONDACIVIC.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Potencia máxima 140 / 6.300
(CV/rpm)
Par máximo (mkg/rpm) 17,75 / 4.300
Urbano (l/100 km) 8,8
Extraurbano (l/100 km) 5,5
Mixto (l/100 km) 6,7
Emisiones CO2 (g/km) 155
4.2. PROBLEMA AUTOMOTRIZ EN LA CONTAMINACION
91
Nuestro trabajo se enfoca en el problema automotriz de la emisión de
gases, porque aunque no es el único factor de contaminación de la
atmósfera, es el más importante.
De las emisiones de contaminantes atmosféricos los automóviles
producen el 76%.
De los principales contaminantes del aire los automóviles son
responsables del 99% de monóxido de carbono (CO), el 83% de los
óxidos de nitrógeno (NOx), el 58% del dióxido de azufre (SO2) y el 52%
de las partículas suspendidas de menos de 2.5 μm (PM 2.5). Se ha
comprobado que estos contaminantes producen graves enfermedades y
deterioran el ambiente:
4.2.1. NUEVO DIAGNOSTICO CONFIRMATIVO.
Las pruebas de comprobación del estado del motor utilizando
software del analizador de gases AGS 688 BLACK son:
Prueba carburación de motor (verifica el real estado de la
carburación en los vehículos con carburador)
Diagnóstico de gases del motor (determina los componentes
causantes de la falla del motor)
Eficiencia catalizador del sistema de inyección (determina el
estado del catalizador)
Estanqueidad de junta de culata del motor (verifica la
estanqueidad de la culata del motor)
92
Eficiencia calentamiento del motor del sistema de inyección.
(Verifica el buen funcionamiento del sistema de inyección
electrónica del automóvil desde cuando el motor se encuentra
frio hasta el momento que el motor se calienta)
4.2.2. RESULTADOS OBTENIDOS
93
94
95
96
4.2.3. EMISIONES NOxESTÁNDAR EURO 7
97
Normas europeas sobre emisiones para vehículos industriales ligeros
Tipo Fecha CO HC HC+NOx NOx PM
Euro I Octubre 1994 2.72 - 0.97 - -
Euro II Enero de 1998 2.2 - 0.5 - -
Euro III Enero de 2000 2.30 0.20 - 0.15 -
Euro IV Enero de 2005 1.0 0.10 - 0.08 -
Euro V Septiembre de 2010 1.0 0.075 - 0.06 0.005
Euro VI
Fórmula Nomenclatura Nomenclatura de Nomenclatura
sistemática Stock tradicional
N2O Monóxido de dinitrógeno Óxido de nitrógeno (I) Óxido nitroso
(anhídrido hiponitroso)
NO Monóxido de nitrógeno Óxido de nitrógeno (II) Óxido nítrico
N2O3 Trióxido de dinitrógeno Óxido de nitrógeno (III) Anhídrido nitroso
N2O4 Tetraóxido de dinitrógeno Óxido de nitrógeno Tetróxido de nitrógeno
(IV)
NO2 Dióxido de nitrógeno Óxido de nitrógeno Dióxido de nitrógeno
(IV)
N2O5 Pentaóxido de dinitrógeno Óxido de nitrógeno (V) Anhídrido nítrico
98
4.3. COMPARACION DE RESULTADOS
PRIMEROS RESULTADOS EMISION DE GASES A 15 MPH
Estándar Lectura Actual
HC(PPM) 203 152
CO (%) 1.15 0.55
CO2 (%) 00 13.6
O2 (%) 00 1.9
NOx (%) 577 616
DESPUES DE REPARACION RESULTADOS EMISION DE GASES A 25 MPH
Estándar Lectura Actual
HC(PPM) 197 135
CO (%) 1.27 0.52
CO2 (%) 00 13.8
O2 (%) 00 1.7
NOx (%) 1440 2218
99
CONCLUSIONES
1. El estudio determinó que la causa principal de la Emisión de Gases
Contaminantes superior a las regulaciones establecidas, proviene de un
motor cuando se desgastan los elementos y accesorios en este caso del
Honda Civic, el cual se demostró en el diagnostico y posteriormente en la
metrología de los accesorios.
2. La segunda causa principal de la Emisión de Gases Contaminantes superior
a las regulaciones establecidas, en este caso del monóxido de carbono en
los de gasolina de carburación normal está dada en la No Correcta
Regulación de los Sistemas de Alimentación de Combustible. Los
sistemas de inyección electrónica y carburador electrónico no resultaron
influyentes
3. Esto se debe al diseño especial de las válvulas inteligentes de los Motores
100
Honda, estos motores son más pequeños, logran tener más potencia y son
más eficientes, es la “nueva ola” aplicada a motores, generalmente de
cuatro cilindros entre los más comunes.
4. También se ha determinado que entregan más potencia con menos
consumo; los de aspiración con “válvulas inteligentes”, se volvieron más
eficientes en gasto de combustible.
5. Vemos cada vez más controles electrónicos, que permiten un aumento de
potencia y de ahorro del consumo, como cuando se tiene en el sistema de
tracción, de cambios de marcha, de estabilidad, ruedas directrices traseras,
frenado automático en emergencias, perfeccionamiento del ABS, control de
la suspensión, reglajes por separado de cada amortiguador.
6. La nueva avanzada de Honda VTEC (AVTEC) combina el motor de válvulas
variable continua y el calendario de control de ascensor con la variable
continua de control de fase de sincronización de válvulas para lograr una
buena combinación de un mejor rendimiento, ahorro de combustible y
menos emisiones.
7. La globalización, avance de la Ciencia y la tecnología. Y como parte de este
proceso, las empresas del sector compiten para incrementar la utilización de
nuevos diseños y obtener ventajas competitivas, de las nuevas tecnologías
algunas de éstas frecuentemente acuden a fusiones, adquisiciones y
asociaciones estratégicas, para no perderlas ventajas adquiridas por otras
empresas y incluirlas a su patrimonio, pero también permiten la capacitación
para los que intervienen en la post venta.
101
RECOMENDACIONES
1. La reparación o cambio de motor debe de evitar la causa principal de la
Emisión de Gases Contaminantes superior a las regulaciones establecidas,
mediante un diagnostico eficiente y posteriormente comprobado en la
metrología de los accesorios.
2. La Correcta Regulación de los Sistemas de Alimentación de Combustible,
que es la segunda causa principal de la Emisión de Gases Contaminantes
superior a las regulaciones establecidas, en este caso del monóxido de
carbono en los de gasolina de carburación normal está dada y los sistemas
de inyección electrónica y carburador electrónico no resultan influyentes.
3. Esto se debe al diseño especial de las válvulas inteligentes de los Motores
Honda, estos motores son más pequeños, logran tener más potencia y son
más eficientes, es la “nueva ola” aplicada a motores, generalmente de
102
cuatro cilindros entre los más comunes
4. También se ha determinado que entregan más potencia con menos
consumo; los de aspiración con “válvulas inteligentes”, se volvieron más
eficientes en gasto de combustible.
5. Vemos cada vez más controles electrónicos, que permiten un aumento de
potencia y de ahorro del consumo, como cuando se tiene en el sistema de
tracción, de cambios de marcha, de estabilidad, ruedas directrices traseras,
frenado automático en emergencias, perfeccionamiento del ABS, control de
la suspensión, reglajes por separado de cada amortiguador…
6. La nueva avanzada de Honda VTEC (AVTEC) combina el motor de válvulas
variable continua y el calendario de control de ascensor con la variable
continua de control de fase de sincronización de válvulas para lograr una
buena combinación de un mejor rendimiento, ahorro de combustible y
menos emisiones.
7. La globalización y por lo tanto un avance veloz de la Ciencia y a tecnología.
Y como parte de este proceso, las empresas del sector compiten para
incrementar la utilización de nuevos diseños y obtener ventajas
competitivas, de las nuevas tecnologías algunas de éstas frecuentemente
acuden a fusiones, adquisiciones y asociaciones estratégicas, para no
perderlas ventajas adquiridas por otras empresas y incluirlas a su
patrimonio, pero también permiten la capacitación para los que intervienen
en la post venta.
103
BIBLIOGRAFÍA
1. TECNICO EN MECANICA Y RUEDA SATANDER, Jesús
ELECTRONICA AUTOMOTRIZ Edición 2003
2. ELECTRONICA AUTOMOTRIZ Editorial LIMUSA
480 PáginasRIBBENS, Williams
3. AJUSTE DE MOTORES Y ELLINGER, H México
CONTROL DE EMISIONES
4. CODIGOA AUTOMOTRICES Haynes
5. MANUAL DE DIAGNOSIS
AUTOMOTRIZ
6. Manual de la Técnica del BOSCH ISBN 3-934584-82-9
Automóvil.5ª edición 2005
7. Dispersión de contaminantes
Atmosférico Mundo Científico.CremadesL.
No.153. p56-61.
8. Mecánica Virtual: www.mecanicavirtual.org
9. Asociación Mexicana del
Industria Automotriz (AMIA): http://www.amia.com.mx
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ANEXOS
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